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DE2322683A1 - Einbauelement zur fluessigkeitsfuehrung in fluessigkeits/gas-kontaktgeraeten - Google Patents

Einbauelement zur fluessigkeitsfuehrung in fluessigkeits/gas-kontaktgeraeten

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DE2322683A1
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liquid
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edges
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DE2322683A
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Maurice Hamon
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Hamon Sobelco Gea GmbH
Original Assignee
Hamon Sobelco Gea GmbH
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft ein Einbauelement zur Flüssigkeitsführung in Flüssigkeits/Gas-Kontaktgeräten, welches durch Wellung einer Platte gebildete, zueinander V-förmig geneigte Flächen aufweist· Derartige Einbauelemente werden mehrschichtig neben- und/ oder übereinander zur Herstellung eines Zwischenkontaktes zwischen, einer Flüssigkeit und einem Gas und insbesondere zum Zwecke des Wärmeaustausches zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas innerhalb eines Naß- oder Rieselkühltürmes eingesetzt.
Vorrichtungen zur Ermöglichung eines Kontaktes zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas, bei denen eine durch eine kühlere oder wärmere Gasströmung zu kühlende oder zu erwärmende Flüssigkeit aus einer Vielzahl von Auslaßdüsen gesprüht wird, die oberhalb einer Packung Einbauelemente in einem Kühlturm angeordnet sind, durch die in Quer- oder Gegenströmung ein Gasstrom fließt, sind bekannt.
Es ist ferner bekannt, in derartigen Flüssigkeit/Gas-Kontaktvorrichtungen Einbauelemente zu verwenden, die aus Platteneinheiten bestehen, welche aus Polyvenylchlorid oder einem anderen Kunststoff gebildet sind, wobei die Einbauelemente aus abwechselnden Lagen von geweUten f Platten und ebenen Platten bestehen und sich die Wellung der gewellten Platten senkrecht erstreckt. Ferner sind Vorrichtungen bekannt, bei denen mehrere solcher Einbaue lemen-
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te in einem Kühlturm gestapelt sind, wobei sich die Ebenen der flachen Platten vorzugsweise abwechselnd orthogonal zueinander erstrecken.
Diese bekannten plattenförmigen Einbauelemente arbeiten wegen der Strom- oder Padenbildungstendenz der Flüssigkeit nicht zufriedenstellend, weil die Flüssigkeit nicht gleichmäßig verteilt über die gesamte Oberfläche der flachen und der gewellten Platten fließt, was zum Teil' auf die Kapillarwirkung der Flüssigkeit zurückzuführen ist und durch die nicht senkrechte Lage der Einbauelemente noch verstärkt wird.
Das Resultat ist eine Verminderung des Kontaktes zwischen der Flüssigkeit und dem Gas, wodurch dann der Wärmeaustausch zwischen dem Gas und der Flüssigkeit beträchtlich vermindert wird. Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, die Kanalisierung der Flüssigkeit in den Einbauelementen dadurch zU verhindern, daß in den gewellten und in den flachen Platten jzwecks Unterbrechung der Flüssigkeitsströme Löcher vorgesehen werden. Ein verbesserter Kontakt zwischen der Flüssigkeit und dem Gas sollte auch dadurch erreicht werden, daß die Zahl der Einbauelemente erhöht und die senkrechte Länge der Kontaktplatten in jedem Element verkürzt wird. Eine Erhöhung der Zahl der Elemente erfordert aber eine Erhöhung der Zahl der Stützen für diese Elemente, wodurch deren Installation wesentlich kompliziert und die Materialkosten beträchtlich erhöht werden.■
Die Erhöhung der Zahl der Elemente, die Durchlöcherung der Platten und eine um jeweils 9O0 versetzte Anordnung benachbarter Elemente haben zwar zu einer Verbesserung des Kontaktes zwischen der Flüssigkeit und dem Gas in den Platten aufweisenden Einbauelementen geführt, aber diese Verbesserung war nicht von bemerkenswertem Umfang. " .
Es ist ferner vorgeschlagen worden, gestapelte Einbauelemente aus gewellten und flachen Platten mit zusätzlich ver-
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formten Oberflächen zu versehen, so daß sich der Verlauf der Wellungen vom oberen zum unteren Ende der Einbauelemente laufend ändert» Es ist jedoch auch hier festgestellt worden* daß die Herstellungs-, Zusammenbau- und Einbaukosten für derart ausgebildete Einbauelemente zu hoch sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Einbauelemente für Flüssigkeit/Gas-Kontaktvorrichtungen zu schaffen, in denen die Kühlflüssigkeit so abgelenkt wird, daß diese eine größere Fläche der in den Einbauelementen angeordneten Platten überströmt und die Kontaktfläche zwischen Flüssigkeit und Gas vergrößert wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die in seitlichem Abstand voneinander angeordneten inneren und/ oder äußeren Kanten der Leitflächen mindestens auf einer Seite der gewellten Platte Träger von in bestimmtenLängenbereichen ausgebildeten, nasenartigen Vorsprüngen sind, wobei zweckmäßigerweise die Vorsprünge sich von den Kanten aus auf einander benachbarte Leitflächen erstrecken.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich durch mindestens eine ebene Trennplatte, die mit äußeren Kanten der gewellten Platte verbunden ist, wobei mindestens die gewellte Platte aus Kunststoff besteht. Der Kunststoff kann hierbei Polyvenylchlorid (PVC) sein.
Erfindungsgemäß sind die Vorsprünge rampenartig ausgebildet. Hierbei besteht?eine bevorzugte Ausführungsform darin, daß die rampenartigen Vorsprünge dreieckig ausgebildet sind, wobei zwei Seiten dieses Dreiecks sich von einem auf den Kanten liegenden Punkt aus in die Ebenen der Leitflächen erstrecken und die dritte Seite sich quer zwischen diesen beiden Flächen erstreckt. Eine andere vorteilhafte Ausführungsform wird darin gesehen, daß die rampenartigen Vorsprünge dreieckig ausgebildet und auf einer Leitfläche angeordnet sind, wobei sie seitlich jeweils von einer
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Fläche begrenzt sind, die in einer zu den Kanten tangential verlaufenden Ebene liegt. Auch ist es gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform möglich, daß die Vorsprünge aus jeweils zwei Rampen mit einer gemeinsamen, von der Kante seitlich verschobenen Spitze gebildet sind, wobei auf jeder der zueinander V-förmig geneigten Leitflächen eine Rampe angeordnet ist, derart, daß sie entweder auf.der konkaven oder auf der konvexen Seite der Wellung vorspringen.
Entsprechend der Erfindung ist auf jeder Leitfläche auf beiden Seiten der gewellten Platte eine Rampe gebildet. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die im konkaven Teil jeder Wellung vorgesehenen Rampen eine gemeinsame Kante besitzen, die in der Symmetrieebene der Wellung liegt, wobei diese Symmetrieebene auch die Symmetrieebene des ganzen Vorsprungs bildete Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn die Rampen, die sich über den konvexen Teil einer Wellung erstrecken, auf beiden Seiten der Symmetrieebene der Wellung symmetrisch zueinander angeordnet und durch eine gemeinsame ebene·Fläche, die in einer zur Kante tangential verlaufenden Ebene liegt, begrenzt sind.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die oberen Kanten der gewellten Platte jeweils zur Hälfte in Richtung der einen bzw."der anderen Seite der gewellten Platte abgebogen. Bevorzugt sind jedoch die oberen Kanten der gewellten Platte und der ebenen Trennplatten jeweils zur Hälfte in Richtung der einen bzw. der anderen Seite der Platten abgebogen.
Die Erfindung macht es somit deutlich, daß bei keinem der offenbarten Vorsprünge Unterschneidungen vorhanden sind, so daß die Vorsprünge auf einfache Weise während der Herstellung der Einbauelemente an- oder eingeformt werden können. Die Einbauelemente können dabei eine Bemessung besitzen, gemäß welcher sie 2 m lang, etwa 80 cm breit und 50 cm hoch sind. Die Amplitude jeder Wellung kann beispielsweise 30 mm betragen.
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Die Abstände zwischen aufeinanderfolgenden Vorsprüngen sind so gewählt, daß eine Wiedervereinigung der getrennten Flüssigkeitsströme vermieden wird und daß ferner in einem Einbauelement Vorsprünge der verschiedenen Ausführungsformen zusammen verwendet werden können. Darüber hinaus ist es möglich, daß die Vorsprünge zusammen mit Durchbrüchen oder Löchern, die als Maßnahme zur Flüssigkeitsverteilung an sich bekannt sind, eingesetzt werden können. Vorsprünge, die zu einer gleichförmigeren Verteilung der Flüssigkeit auf den Oberflächen der plattenförmigen Einbauelemente führen, verbessern wesentlich die Wärmeübertragung, indem sie in dem durch das Einbauelement fließenden Gas Turbulenzen erzeugen.
Die Erfindung ist in ihren Einzelheiten nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Flüssigkeit s/Gas -Kontaktvorrichtung mit einem erfindungsgemäßen Einbauelementj
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Teilansicht einer gewellten Platte, die längs ihrer Faltlinien Vorsprünge aufweist;
Fig. J5 eine der Fig. 2 ähnliche Teilansicht eines abgewandelten Einbauelementes gemäß der Erfindung;
Fig. 4 eine der Fig„ 3 ähnliche Ansicht eines Einbauelementes gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Teilänsicht einer weiteren Ausführungsform einer gewellten Platte und
Fig. 6 einen Schnitt im wesentlichen entsprechend der Linie 6-6 in Fig» 5 zur Darstellung eine^gewellten Platte zwischen zwei ebenen Platten.
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In Pig. 1 ist eine Flüssigkeit/Gas-Kontaktvorrichtung 10 dargestellt, wie sie z.B. als Wärmeaustauscher in einem Naß- oder Rieselkühlturm verwendet werden kann« Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 12 auf, das einen unteren Gaseinlaß und einen oberen Gasauslaß besitzt. Die Strömungsrichtung des Gases, z.B. Luft, ist durch die Pfeile A angedeutet. Innerhalb der Wände der Kontaktvorrichtung 10 und zwischen dem Lufteinlaß und dem Luftauslaß ist eine Vielzahl von übereinander gestapelten Einbauelementen 14 angeordnet.
Oberhalb des obersten Elementes sind mehrere Flüssigkeitsverteilungsrohre 16 vorgesehen, die mit einer Quelle S der"zu kühlenden Flüssigkeit verbunden sind. Die Rohre 16 besitzen eine Vielzahl von Auslaßdüsen 18, die die Ströme der zu kühlenden Flüsxsigkeit auf die Oberkanten der Einbauelemente 14 richten, wie dies bei 2.0 dargestellt ist.
Jedes Einbauelement 14 besteht aus einer Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten gewellten Platten 22 und, wo gewünscht, einer Anzahl von ebenen Platten 24, die jeweils zwischen den gewellten Platten 22 angeordnet sind.
Die Platten 22 und 24 können aus den verschiedensten Kunststoffen, mit Kunststoff überzogenen oder gefüllten Geweben oder Papier, Metallblech od„ dgl. bestehen. Polyvenylchloridkunststoffe sind besonders vorteilhaft, weil sie thermoplastisch,relativ billig und relativ inert sind.
Die ebenen Platten 24 werden durch Schweißen, Kleben oder einem anderen Verfahren in den Scheiteln der V-förmigen Eckbereiche 26, 28 und 50 mit den gewellten Platten 22 verbunden. Die gewellten Platten 22 sind mit rampenförmigen Verformungen bzw. Vorsprüngen 32 versehen, die in Fig. 2 deutlicher zu erkennen und mit Bezug auf diese Figur auch näher beschrieben' sind.
Es ist zu ersehen, daß die gewellten Platten 22 in Fig. 1 an ihren Oberkanten derart gestaltet sind, daß das Zerspritzen
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der aus den Düsen 18 austretenden Flüssigkeit gefördert wird, indem eine kurze Lippe an jeder Ober kante zunächst wie bei 34 in die eine Richtung und dann wie bei 36 in· die andere Richtung gebogen ist.
In Pig. 2 weisen die gewellten Platten 22 Vorderkanten 42 und Hinterkanten 40 auf, zwischen denen sich ebene Flächen 44a bis 44h erstrecken. Die rampenförmigen Verformungen weisen gegenüber den in Fig. 1 dargestellten Vorsprüngen einen geringen Unterschied auf, derart, daß beispielsweise innere Rampen 32a zusammen mit entgegengesetzt gerichteten inneren Rampen 32b im Eckbereich 26 angeordnet sind. Die Vorderkanten 42 sind ebenfalls mit zueinander entgegengesetzt gerichteten rampenförmigen Vorsprüngen 32c und 32d versehen« Die Hinterkanten 40 und die Vorderkanten 42 sind bei 41 abgeflacht, um Flächen zu bilden, an die ebene Platten, wie z.B. die Platten 24 der Fig. 1, angeschweißt oder auf andere Art befestigt werden können. Unter Kante werden hierbei sowohl eine schmale Linie im Scheitel der V-Querschnitte als auch die vorstehend erwähnten, etwas breiteren Flächen 41 verstanden.
Die inneren Rampen 32a sind derart gestaltet, daß sie mittels einer Kante 46, die eine Verformung der inneren Falzlinie ist, welche der Hinterkante 40 der gewellten Platte 22 entspricht, V-förmig gebildet sind, wobei die Kante 46 zu der inneren Linie bzw, zu der Hinterkante 40 der gewellten Platte 22 schräg verläuft. Ein an der inneren Falzlinie herabfließender Flüssigkeitsstrom wird daher am Punkt A2 geteilt, so daß ein Teil des Stromes in Richtung des Punktes C2 und ein weiterer Teil in Richtung des Punktes B2 fließt. Die Gegenstücke der inneren Rampen 32a, d.h. die V-förmigen Rampen 32b, erstrecken sich aus Richtung der Flächen 44a, 44c, 44e und 44g, wogegen die soeben beschriebenen Rampen 32a sich hauptsächlich aus Richtung der Flächen 44b, 44d, 44f und 44h erstrecken. Ein die Innenoberfläche der Hinterkante 40 herabfliessender Flüssigkeitsstrom wird daher am Punkt D2 teilweise in Richtung des Punktes E2 und teilweise in Richtung des Punktes F2 umgelenkt. Die anderen V-förmigen Rampen 32c und 32d entsprechen den
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Rampen J2a und J2b,befinden sich jedoch neben den Vorderkanten
Fig. J zeigt eine abgewandelte gewellte Platte 22a mit einer ebenen Platte 24. Die gewellte Platte weist Vorderkanten 42a und Hinterkanten 40 a auf. Die Verformungen sind bei diesem Ausführungsbeispiel abwechselnd auf den Flächen 50a, 50b, 50c, 50d, 50e usw. vorgesehen und tragen die Bezugsziffern 52a, 52b, 52c und 52d, Insbesondere bezugnehmend auf die Verformung 52b auf der Fläche 50c ist zu erkennen, daß die Verformung die Gestalt einer dreieckigen Pyramide aufweist, die die Flächen ÄJ, BJ und CJ besitzt. Die Fläche C3 ist Teil einer Ebene, die die Kante E3 - DJ tangiert. Flüssigkeit, welche an der Vorderkante 42a der gewellten Platte oder an der Schnittlinie der Fläche 50c und einer vorderen ebenen Platte, welche nicht dargestellt ist, herabfließt, wird am Punkt EJ in Richtung der Punkte B4 und C4 umgelenkt. Eine ähnliche Ablenkung der Flüssigkeit erfolgt an den Verformungen 52a, nur in der umgekehrten Richtung, d.h. in Richtung der Flächen 50b und 50d der gewellten Platte.
Die Verformungen 52c und 52d in der Nähe der Hinterkanten 40a sorgen ebenfalls für eine gleichmäßigere Verteilung der zu kühlenden Flüssigkeit. Beispielsweise besitzt die Verformung 52c auf der Fläche 50c die Flächen 60a, 60b und 60c. Flüssigkeit, welche die Rinne 40a an der Schnittkante der Flächen 50b und 50c herabfließt, wird am Punkt 60d so abgelenkt, daß ein Teil der Flüssigkeit in Richtung des Punktes 60e und ein anderer Teil in Richtung des inneren Punktes 60f fließt.
Die innere Verformung 52d bewirkt eine Ablenkung der Flüssigkeit aus der Rinne 40a auf die Fläche 50b, Es sei besonders darauf hingewiesen, daß die abwechselnde Anordnung der Verformungen erst auf der einen und dann auf der anderen Fläche die Fließmuster in den beiden V-förmigen Eckbereichen 28 und JO verändert. Derartige Verformungen modifizieren auch die Strömung auf den den' Eckbereich 26 bildenden Flächen.
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Pig. 4 zeigt ein weiteres'Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem die Verformungen eine Kombination der in Fig. 2 und 3 dargestellten Verformungen sind. Diese Verformungen können in den Vorderkanten 42b oder den Hinterkanten 40b der gewellten Platte 22b vorgesehen sein. In beiden Fällen ist jede Verformung derart ausgebildet, daß die in den durch die Kanten 40b und 42b gebildeten Rinnen strömende Flüssigkeit über die ebenen Flächen der V-förmigen Rampen, die diese Kanten im Scheitelpunkt haben, versprüht wird. Auf diese Weise bewirkt eine einzige Verformung die Ablenkung des Flüssigkeitsstromes über zwei der drei Eckbereiche, die von einer gewellten Platte und einer flachen Platte 24b gebildet werden.
In Fig. 4 sind die Verformungen an einer Außenkante mit 70 und die inneren Verformungen mit 72 bezeichnet, während die drei von der gewellten Platte 22b gebildeten V-förmigen Eckbereiche mit 7^·* 76 und 78 bezeichnet sind« Beispielsweise wird die Verformung 72 zwischen den Flächen 80 und 82 gebildet, indem ein Punkt 84,der ursprünglich auf der Kante 40b zwischen den Flächen 80 und 82 lag, längs einer Ebene, welche den Winkel des Eckbereiches J6 halbiert, und in einer zur gewellten Platte tangent ialen und die Kante 40b enthaltenden Ebene verschoben wird, was zu einem ersten rampenförmigen Vorsprung 86, der den in Fig, 2 dargestellten Vorsprüngen in der Form ähnelt, und zu einem zweiten Vorsprung 88, welcher den Verformungen 52a in Fig. J ähnelt, im Eckbereich 78 führt.
In Fig. 5 und 6 ist eine komplexe Folge von Verformungen dargestellt, die einen einzelnen Flüssigkeitsstrom in jeden von drei Eckbereichen, die von einer Wellung und einer ebenen Platte gebildet werden, ablenken. In Fig. 5 und 6 sind die gewellten Platten mit 22c, die beiden ebenen Platten mit 24c und 24c', die Vorderkanten der gewellten Platte mit 42c und die Hinterkanten mit 40c bezeichnet. Bei der gewellten 'Platte 22c finden bei diesem Ausführungsbeispiel die abgeplatteten Kanten und das abwechselnde Biegen der Lippen der Oberkanten 34c und 36c gemäß Fig. 1 Anwendung.
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Die Verformungen an den Vorderkanten sind mit lOG, die entsprechenden Verformungen an den Hinterkanten mit; iOOa imä. die drei von den ebenen Platten 24c und 24cr und den entsprechenden ,WellitEigeam gebildeten Eckbereiche mit 105, 104 und Ϊ05 bezeichnet, BIe Verformungen 100 bestehen aus einem Vorsprung oder einer Rampe, der bzw. die dreieckige Flächen I5I und. 152 auf weist, die eine gemeinsame Kante I56 haben, die In der den Winkel zwischen den Flachem lOl und 102 halbierenden Ebene liegt * Der Vorsprung weist ferner zwei Rampen 155 ^3 ^54 auf, die den Rampen 52c und" 52d gemäß; Fig. j> entsprechen,und ferner eine ebene fläche 155,-die sich; zwischen den lampen I55 und 154 erstreckt* Die ebene Fläche 155 Hegt In der die gewellte Platte an der yorderkante 42c tangierenden Ebene, wodurch eine großflächige Berührung mit den flachen Platten 24c* oder 24c gewährleistet 1st. Ein lan;3 der Hinterteiite 42c fließender Flüssigkeitsstrom wird in Richtung Punkt Ä5 Im Eekberelch Iö4,ln Richtung Β5·. Im Eck&ereish 105, i^- Richtimg C5 im Eckbereich I05 und In Richtung D5 fe Eckbereicfc. 105 vierteilt. Auf diese Meise erfolgt die Teilung des Flüssl^lzeitsstromes In. Jedem der drei Eckbereiche und auf den inneren und äußeren Leitflächen der gewellten Platte und der ebenen Wand, die die Eekfterelche bilden.
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Claims (14)

  1. F-ATENTANWÄLTE
    DR.-ING. W. STUHLMANN — DlPL.-ING. R. WILLERT
    DR.-ING. P. H.OIDTMANN 2322683
    R. 552/24879 M 4β3Bochum. 3-5.1973 XR/ht
    PostschlleBfech 24BO
    Zeichen Fernruf O 2321/1.4O61
    Bergstraße 159
    Hamon-Sobelco-GEA GmbH, τ·ΐβΟκ
    46^0 Boohum
    Patentansprüche;
    G>
    Einbauelement zur Flüssigkeitsführung in Plüssigkeits/ Gas-Kontaktgeräten, welches durch Wellung einer Platte gebildete, zu einander V-förmig geneigte Flächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die in seitlichem Abstand voneinander angeordneten, inneren und/oder äußeren Kanten (40, 42) der Leitflächen (44, 50, S1O, 82, 101, 102) mindestens auf einer Seite der gewellten Platte (22) Träger von in bestimmten Längenbereichen ausgebildeten nasenartigen Vorsprüngen (32, 52, 70* 72, 100) sind.
  2. 2. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorsprünge (32, 52, 70, 72, 100) sich von den Kanten (40, 42) aus auf einander benachbarte Leitflächen erstrecken.
  3. 3. Einbauelement nach Anspruch 1 oder 2,_ gekennzeichnet durch mindestens eine ebene Trennplatte (24), die mit äußeren Kanten (40, 42) der gewellten Platte (22) verbunden ist.
  4. 4. Einbauelement nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die gewellte Platte (22) aus Kunststoff besteht.
  5. 5. Einbauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Kunststoff Polyvenylchlorid (PVC) ist.
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  6. 6. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch g e k en nzeichnet , daß die Vorsprünge (32, 52, 70, 72, 100) rampenartig ausgebildet sind.
  7. 7. Einbauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die rampenartigen Vorsprünge (^2 bis 32d) dreieckig ausgebildet sind, wobei zwei Seiten dieses Dreiecks (beispielsweise A2 - C2 bzw. A2 - B2) sich von einem auf den Kanten (40, 42) liegenden Punkt (beispielsweise A2) aus in die Ebenen der benachbarten Leitflächen (beispielsweise 44e, 44f) erstrecken und die dritte Seite (beispielsweise B2 — C2) sich quer zwischen diesen beiden- Flächen (44e, 44f) erstreckt.
  8. 8. Einbauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet ; daß die rampenartigen Vorsprünge (52 bis 52d) dreieckig ausgebildet sind und auf einer Leitfläche (beispielsweise 50c) angeordnet sind, wobei sie seitlich jeweils von einer Fläche (beispielsweise CT3) begrenzt sind, die in einer zu den Kanten (beispielsweise 42a) tangential verlaufenden Ebene liegt.
  9. 9. Einbauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (70, 72) aus jeweils zwei Rampen (86, 88) mit einer gemeinsamen, von der Kante (40b) seitlich verschobenen Spitze (84) gebildet sind, wobei auf jeder der zueinander V-förmig geneigten Leitflächen (beispielsweise 80, 82) eine Rampe (86 bzw. 88) angeordnet ist, derart, daß sie entweder auf der konkaven oder auf der konvexen Seite der Wellung vorspringen.
  10. 10. Einbauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Leitfläche (44, 50, 80, 82, 101, 102) auf beiden Seiten der gewellten Platte (22) eine Rampe gebildet ist.
  11. 11. Einbauelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die im konkaven Teil jeder Wellung
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    vorgesehenen Rampen (151* 152) eine gemeinsame Kante (I56) besitzen, die in der Symmetrieebene der Wellung liegt, wobei diese Symmetrieebene auch die Symmetrieebene des ganzen Vorsprungs (100 bzw. 100a) bildet.
  12. 12. Einbauelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Rampen (153* 152I-) > die sich über den konvexen Teil einer Wellung erstrecken, auf beiden Seiten der Symmetrieebene der Wellung symmetrisch zueinander angeordnet und durch eine gemeinsame ebene Fläche (155)* die in einer zur Kante (40c, 42c) tangential verlaufenden Ebene liegt, begrenzt sind.
  13. 13. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Kanten (34, 36) der gewellten Platte (22) jeweils zur Hälfte in Richtung der einen bzw. der anderen Seite der gewellten Platte (22) abgebogen sind.
  14. 14. Einbauelement nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet , daß die oberen Kanten (34, 36) der gewellten Platte (22) und der ebenen Trennplatten (24) jeweils zur Hälfte in Richtung der einen bzw. der anderen Seite 'der Platten abgebogen sind.
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