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DE2321979A1 - Vorrichtung fuer die herstellung von flaechig miteinander zu verbindenden scheiben - Google Patents

Vorrichtung fuer die herstellung von flaechig miteinander zu verbindenden scheiben

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Publication number
DE2321979A1
DE2321979A1 DE19732321979 DE2321979A DE2321979A1 DE 2321979 A1 DE2321979 A1 DE 2321979A1 DE 19732321979 DE19732321979 DE 19732321979 DE 2321979 A DE2321979 A DE 2321979A DE 2321979 A1 DE2321979 A1 DE 2321979A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vacuum
discs
conveyor belt
endless
panes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732321979
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Goch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19732321979 priority Critical patent/DE2321979A1/de
Publication of DE2321979A1 publication Critical patent/DE2321979A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10834Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
    • B32B17/10844Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
    • B32B17/10853Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid the membrane being bag-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

  • Vorrichtung für die Herstellung von flächig miteinander zu verbindenden Scheiben Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Herstellung von flächig miteinander zu verbindenden Scheiben, insbesondere von sphärisch gekrümmten Glasscheiben zu Vorverbundscheiben, zwischen deren sich einander zugewandten Flächen eine bei Erwärmung plastisch werdende und die Scheiben verbindende Kunststoffschicht vorgesehen ist, wobei die demgemäß angeordneten Scheiben in einer evakuierbaren Tasche aneinander gepresst und erhitzt werden.
  • Bei Vorrichtungen dieser Art werden die Taschen hängend durch einen Heizofen gefahren, wobei jede Tasche über einen Vakuumschlauch mit einer ortsfesten Vakuumpumpe verbunden ist.
  • Dies setzt voraus, daß die Schläuche mindestens eine der Länge des Ofens entsprechende Länge besitzen. Sie können sich beim Durchlauf durch den Ofen leicht miteinander verfangen, was dann zur Lösung der Verbindung mit den evakuierbaren Taschen führt, in denen als Folge davon die Scheiben ihre vorgesehene Lage verlieren, in der sie sonst durch das flächige Anliegen der Taschenflächen unter Vakuum gehalten sind. Wenn mehrerer Scheiben übereinander in einer derartigen Tasche angeordnet wurden, kann es durch das Zusammenfallen der Scheiben auch zum Bruch derselben kommen. Selbst bei sorgfältigster Beobachtung der Betriebsweise des Ofens bleibt dessen Leistungsfähigkeit wegen der Notwendigkeit, daß die Vakuumschläuche mitgenommen und anschließend wieder zurückgebracht werden müssen, gering.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Betreibssicherheit einer Vorrichtung der einleitend beschriebenen Art nennenswert zu steigern, wobei zugleich die Leistungsfähigkeit erhöht werden soll. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß in einem heizbaren Kanal ein angetriebenes, endloses Förderband vorgesehen ist, entlang dessen Schmalseite ein endloser Vakuumschlauch umläuft, der mit mehreren Einsteckanschlüssen ausgebildet ist und weiterhin in einer druckdichten Anschlußbüchse einen verschwenkbaren Stutzen aufnimmt, an den eine wenigstens bereichweise biegsame Vakuumleitung angeschlossen ist, die eine Verbindung mit einer ortsfesten Vakuumpumpe herstellt.
  • Gegenüber der bekannten Vorrichtung besteht bei der neuen Vor richtung zunächst die Möglichkeit, dass man die evakuierbaren Taschen auf dem endlosen Förderband liegend fördern kann. Insbesondere ist hierbei aber der Vorteil gegeben, daß zu den Einsteckanschlüssen des endlos umlaufenden Vakuumschlauches nur äußerst kurze Anschlußstücke benötigt werden. Es ist daher vollständig -ausgeschlossen, daß etwa derartige Anschlüsse durcheinandergeraten könnten. Vielmehr wird die evakuierbare Tasche am Eintritt in den Kanal an den Einsteckanschluß angeschlossen, von welchem sie nach Durchlauf durch den Kanal wieder gelöst wird. Selbst für den Fall, daß in der Vakuumversorgung eine vorübergehende Störung auftreten sollte, kann es nicht dazu kommen, daß die Scheiben durcheinanderfallen, da sie liegend gefördert werden. Da die beweglichen Teile bei der neuen Vorrichtung endlos umlaufen, ist eine praktisch kontinuierliche Betriebsweise möglich, zumal sich die Einsteckverschlüsse als an-sieh bekannte Schnellschlußverbindungen herstellen lassen.
  • Der für den Anschluß der Vakuumleitung vorgesehene Stutzen ist zweckmäßig senkrecht abgewinkelt. Dies ermöglicht eine günstige Anbringung der Vakuumleitung. Letztere kann dadurch straff gehalten werden, daß sie mit ihrem biegsamen Abschnitt in einer derartigen Länge auf einer federbelasteten Trommel aufgewickelt wird, wie sie sich als Abstandsunterschied zwischen der Trommel und dem Stutzen während dessen Umlaufs ergibt. Besonders platzsparend wird die Vorrichtung, wenn die Trommel etwa mittig oberhalb des Kanals angeordnet wird. Man kann dann die Vakuumleitung entsprechend lang wählen, so daß auch auf der federbelasteten Trommel nur wenig Windungen aufgenommen werden müssen.
  • Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf ein Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen Bezug genommen. Darin zeigen: Fig. 1 eine seitliche Ansicht der neuen Vorrichtung, während Fig. 2 die neue Vorrichtung in teilweise geschnittener Darstellung senkrecht zu Fig. 1 veranschaulicht.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist das endlose Förderband 1 so bemessen, daß es mit seinen beiden Umlenkabschnitten 4 aus dem oberhalb des Förderbandes 1 erkennbaren, heizbaren Kanal herausragt. Diese herausragenden Abschnitte 4 des Förderbandes haben eine hinreichende Länge, um die evakuierbaren Taschen, von denen in der Querschnittsdarstellung der Fig. 2 eine mit 2 dargestellt ist, aufzulegen und an einen Einsteckanschluß 3 anzuschließen, der seinerseits in mehrfacher Anordnung am neben dem Förderband 4 endlos umlaufenden Vakuumschlauch 7 vorgesenen ist. Fig. 2 zeit, daü aie Verbindung vom Einsteckanschluß, 3, der als Schnellsteckverschluß ausgeführt ist, zur evakuierbaren Tasche 2 nur äußerst kurz ist.
  • Die Tasche 2 kann man, obgleich sie gemäß fig. 2 eine sphärisch gekrümmte Vorverbundscieibenanordnung entll;lt, stabil auf dem endlosen Förderband 1 auflegen, so daß auch während des Durchlaufs Reilse Verrrutschgefahr besteht. Nach erfolgtem Durchlauf ist der Umlenkabschnitt des Förderbandes von Iinreiehender Länge, um die evakuierbaren Taschen 2 vom band abzuheben und von den Einsteckanschlüssen 3 zu lösen, (Àie sich daraufhin sofort wieder verschließen.
  • Auf seiner den Einsteckanschlüssen 3 ge'enübcrliegenden Seite ist der Vakuumschlauc'l 7 mit einer druckdichten Anschlußbüchse 8 ausgebildet, innerhalb ueleher ein im Ausführungsbeispiel senkrecht abgewinkelter Stutzen 9 verschwenkbar ist. An diesen schließt sich die Vakuumleitung 10 an, die wenigstens einen biegsamen bereich aufweist, der es ermöglicht, daß eine Verbindung mit der mit dem Vakuumschlauch 7 umlaufenden Anschlußbüchse 8 hergestellt werden kann. Im Ausführungsbeispiel ist die Vakuumleitung 10 mit ihrem biegsamen Bereich an die federbelastete Trommel 6 angeschlossen, die eine liohlwelle mit einem Anschluß für die Vakuumleitung aufweist, in die andererseits das Vakuumrohr 12 druckdicht einmündet. Letzteres läßt sich mit dem Kessel 5 der Vakuumpumpe starr verbinden.
  • Die Trommel 6 und der biegsame Bereich der Vakuumleitung 10 sind so dimensioniert, daß sich ein Ausgleich für den beim Umlauf der AnschlußbUchse 8 sich ändernden Abstand zur Trommel 6 ergibt, wobei die Vakuumleitung stets im wesentlichen gerade gespannt ist.
  • In Abweichung vom zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Vakuumschlauch 7 auch beidseitig des Förderbandes 1 umlaufen, so daß man für letzteres auf jeder Seite eine Anschlußmöglichkeit hat undi dassselbe somit doppelt belegen kann.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung für die Herstellung von flächig miteinander zu verbindenden Scheiben, insbesondere von sphärisch gekrümmten Glasscheiben zu Vorverbundscheiben, zwischen deren sich einander zugewandten Flächen eine bei Erwärmung plastisch werdende und die Scheiben verbindende Kunststoffschicht vorgesehen ist, wobei die demgemäß angeordneten Scheiben in einer evakuierbaren Tasche aneinander gepresst und erhitzt werden, dadurch gekennzeichnetJ daß in einem heizbaren Kanal ein angetriebenes, endloses Förderband (1) vorgesehen ist, entlang dessen Schmalseite ein endloser Vakuumschlauch (7) umläuft, der mit mehreren Einsteckanschlüssen (3) ausgebildet ist und weiterhin in einer druckdichten Anschlußbüchse 8 einen verschwenkbaren Stutzen (9) aufnimmt, an den eine wenigstens bereichweise biegsame Vakuumleitung (10) angeschlossen ist, die eine Verbindung mit der ortsfesten Vakuumpumpe herstellt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (1) eine den Abmessungen der Taschen (2) entsprechende Breite aufweist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (9) für den Anschluß der Vakuumleitung (10) senkrecht abgewinkelt ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumleitung (10) mit ihrem biegsamen Abschnitt in einer derartigen Länge auf einer federbelasteten Trommel (6) aufgewickelt ist, wie sie sich als Abstandsunterschied zwischen der Trommel (6) und dem Stutzen 49) während dessen Umlaufs ergibt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Trommel (6) etwa mittig oberhalb des Kanals befindet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu jeder der beiden Längsseiten des Förderbandes (1) ein endloser Vakuumschlauch (7) umläuft.
L e e r s e i t e
DE19732321979 1973-05-02 1973-05-02 Vorrichtung fuer die herstellung von flaechig miteinander zu verbindenden scheiben Pending DE2321979A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10007109A1 (de) * 2000-02-17 2001-09-20 Glaswerkstaette & Leuchtenmanu Verfahren zur Herstellung von Fusing- und Verbund-Sicherheitsglas sowie geeigneter Glasschmelzofen
WO2018095749A1 (de) * 2016-11-22 2018-05-31 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur lamination einer verbundscheibe

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CN108349220A (zh) * 2016-11-22 2018-07-31 法国圣戈班玻璃厂 用于层压复合板的方法
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