DE232035C

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Publication number: DE232035C
Application number: DENDAT232035D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es ist bereits mehrfach vorgeschlagen worden, zylindrische Blöcke durch einen Dorn zu lochen und gleichzeitig zu einem Rohr auszuwalzen, wobei die Walzen entweder stetige 5 oder abgesetzte Bewegungen wie im Pilgerwalzwerk ausführen. Nach diesen Vorschlägen erfolgt aber das Lochen und das Auswalzen gleichzeitig. Andererseits werden bisher auf Pilgerwalzwerken Rohrblöcke ausgewalzt, dieIt has already been proposed several times to fit cylindrical blocks through a mandrel punch holes and at the same time roll them out to form a tube, the rolls either being steady 5 or separate movements as in the pilger mill. According to these suggestions but the punching and rolling takes place at the same time. On the other hand, so far on Pilgrim rolling mills rolled out billets of tubes

ίο in einem Schrägwalzwerk oder einer Presse gelocht wurden. Bei der vorliegenden Einrichtung ist eine Lochpresse mit einem absatzweise arbeitenden Walzwerk derart verbunden, daß die Lochvorrichtung zwischen dem WaIzwerk und der Speisevorrichtung liegt. Der in die Presse eingelegte Block wird demgemäß durch den von der Speisevorrichtung getragenen Dorn gelocht und unmittelbar hierauf in das Walzwerk übergeführt und ausgewalzt.ίο in a piercing mill or press were punched. In the present device is a punch press with a paragraph by step working rolling mill connected in such a way that the punching device between the rolling mill and the feed device is located. The block placed in the press becomes accordingly punched through the mandrel carried by the feed device and immediately thereafter in the rolling mill transferred and rolled out.

Die Speisevorrichtung richtet sich hierbei nach der Art des Walzwerkes. Am einfachsten gestaltet sich die ganze Vorrichtung, wenn das Walzwerk aus kreisenden Rollen gebildet wird (Rollen- oder Planetenwalzwerk), da in diesem Falle der Dorn der Speisevorrichtung eine ständige Bewegung auszuführen hat. Eine solche Einrichtung ist beispielsweise auf der Zeichnung dargestellt.The feed device depends on the type of rolling mill. The easiest The whole device is designed when the rolling mill is formed from rotating rollers (roller or planetary rolling mill), as in this case the mandrel of the feed device has to perform a constant movement. Such a device is for example on shown in the drawing.

Fig. ι zeigt die Vorrichtung im Längs-Fig. Ι shows the device in the longitudinal

schnitt, Fig. 2 im Grundriß. Fig. 3, 4 und 5 i sind Einzelheiten der Presse zum Lochen der I Blöcke.section, Fig. 2 in plan. Fig. 3, 4 and 5 i are details of the press for punching the I. Blocks.

Die Presse A befindet sich zwischen dem Walzwerk B und der Speisevorrichtung D. The press A is located between the rolling mill B and the feed device D.

Die beiden Hälften α und b der Form sind um Zapfen i drehbar mit dem Preßzylinder d verbunden und hängen durch seitliche Ohren a¹, b¹ und zwischengeschaltete Federn c mit dem T-förmigen Kopf f des Preßstempels g zusammen. In der tiefsten Stellung des Preßstempels (Fig. 5) klaffen die beiden Formhälften α und b auseinander, so daß man den zu lochenden Block 0 von oben in die Form einlegen kann. Ist dies geschehen, so wird die Form a, b durch Anheben des Preßkolbens g geschlossen (Fig. 1, 2 und 3), der Kopf f umfaßt hierbei die beiden Formhälften α und b. Er könnte natürlich durch ein anderes Getriebe quer zur Form bewegt werden. Das Lochen des Blockes 0 erfolgt durch den mit der Speisevorrichtung D verbundenen Dorn h in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise. Die Speisevorrichtung selbst kann in bekannter Weise aus einem auf horizontalen Bahnen verschiebbaren Schlitten 1 bestehen, der durch den hydraulischen Kolben m oder auch ein Rädergetriebe im Sinne des Pfeiles vorbewegt wird. Nach Beendigung des Lochens steckt der gelochte Block 0 auf dem Dorn h; die Form a, b wird geöffnet und darauf der gelochte Block 0 durch den hydraulischen Kolben m mittels des Domes h in das Walzwerk B eingeführt, in dem das Auswalzen in bekannter Weise erfolgt. Hierbei wird der Dorn h durch ein Zahnradgetriebe p mit eingeschalteter Spannfeder s in gleichfalls bekannter Weise ständig gedreht. Nach beendetem Auswalzen wird der Schlitten I mit dem ausgewalzten Rohr durch die hydraulischen Zylinder r r oder ein Rädergetriebe aus dem Walzwerk B herausbefördert. Schließt man hierbei die Form a, b, so erfolgtThe two halves α and b of the mold are rotatably connected to the press cylinder d around pins i and are connected to the T-shaped head f of the press ram g by means of lateral ears a ¹ , b ¹ and interposed springs c. In the lowest position of the ram (Fig. 5) the two mold halves α and b gap apart so that the block 0 to be punched can be inserted into the mold from above. When this is done, the mold a, b is closed by lifting the plunger g (Fig. 1, 2 and 3), the head f here includes the two mold halves α and b. It could of course be moved across the mold by another gearbox. The block 0 is perforated by the mandrel h connected to the feed device D in the manner shown in FIG. The feed device itself can consist, in a known manner, of a slide 1 which is displaceable on horizontal tracks and which is moved forward by the hydraulic piston m or a gear train in the direction of the arrow. After completing the punching, the punched block 0 is placed on the mandrel h ; the mold a, b is opened and then the perforated block 0 is introduced into the rolling mill B by the hydraulic piston m by means of the dome h , in which the rolling takes place in a known manner. Here, the mandrel h is continuously rotated by a gear mechanism p with the tension spring s switched on, in an likewise known manner. After the end of rolling, the slide I with the rolled-out tube is conveyed out of the rolling mill B by the hydraulic cylinder rr or a gear train. If one closes the form a, b, it takes place

fs. Auflage, ausgegeben am i-j. Februar 1912)fs. Edition, issued on i-j. February 1912)

ein selbsttätiges Abstreifen des ausgewalzten Rohres von dem Dorn h. an automatic stripping of the rolled tube from the mandrel h.

Die beschriebene Einrichtungt hat den Vorzug, daß der Weg zwischen dem Lochapparat S und dem Walzwerk und damit auch der Wärmeverlust zwischen Lochen und Auswalzen auf das denkbar geringste Maß herabgemindert ist. Dies ist ein unbedingtes Erfordernis, wenn man kleine Rohre walzen will,The facility described has the advantage that the path between the punching apparatus S and the rolling mill and thus also the Heat loss between punching and rolling reduced to the lowest possible level is. This is an absolute requirement if you want to roll small tubes,

ίο da ein kleines Werkstück naturgemäß sehr viel schneller die zum Walzen nötige Hitze verliert als ein größeres Rohrstück. Die Einrichtung ermöglicht also auch Rohre kleinerer Abmessung in einer Hitze in denkbar einfachster Weise zu lochen und auszuwalzen.ίο naturally a small workpiece loses the heat required for rolling much faster than a larger piece of pipe. The establishment thus also allows pipes of smaller dimensions in one heat in the simplest possible way Way to punch and roll out.

Statt des in der Zeichnung dargestellten Rollenwalzwerkes A könnte auch ein Pilger walzwerk mit ständig sich drehenden ,oder auch hin und her schwingenden unrunden Walzen Instead of the roller mill A shown in the drawing, a pilger rolling mill with constantly rotating, or even reciprocating non-circular rollers could be used

so benutzt werden. Der Art des Pilger walzwerkes ist dann die Speisevorrichtung D anzupassen. Ferner kann auch die Einrichtung zur öffnung der Formenhälften α und b anders als dargestellt gewählt werden.so used. The feed device D must then be adapted to the type of pilger rolling mill. Furthermore, the device for opening the mold halves α and b can also be selected differently than shown.

Claims

Patent Claims:

1. Device for punching and Aus, rolling pipes, characterized in that the punch press between the Rolling mill and the feed device moving the piercer arranged fet, whereby the rolling of the perforated Block is made possible immediately after the perforation has been completed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the two rotatably interconnected mold halves (a and b) are closed by a transversely movable head (f) that encompasses them.

For this purpose ι sheet of drawings.