DE2320033A1

DE2320033A1 - DEVICE FOR SINGULATING AND ALLOCATING PIECES OF WOOD, IN PARTICULAR BOARDS

Info

Publication number: DE2320033A1
Application number: DE19732320033
Authority: DE
Inventors: Walter Ludwig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-04-19
Filing date: 1973-04-19
Publication date: 1974-10-31
Also published as: DE2320033B2

Description

Vorrichtung zur Vereinzelung und Zuteilung von Holzwerkstücken, insbesondere Brettern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vereinzelung und Zuteilung von Holzwerkstücken, insbesondere Brettern, die beispielsweise von Entstapelungsgeräten oder vorgeschalteten Bearbeitungsgeräten zugeführt werden Bei der Bearbeitung von Kolzwerkstücken, insbesondere Brettern od. dgl., kommt es sehr häufig vor, daß diese vor oder während der Bearbeitungsgänge auf weitere Fördereinrichtungen oder Bearbeitungsmaschinen zugeteilt und vereinzelt werden müssen. Die Holzwerkstücke werden dabei beispielsweise mit Hilfe von Entstapelungsgeräten aus einem Stapel oder von vorgeschalteten Bearbeitungsmaschinen, die bereits einen oder mehrere Arbeitsgänge ausgeführt haben, zugeführt. Device for separating and allocating wooden workpieces, in particular Boards The invention relates to a device for separation and allocation of wooden workpieces, especially boards, for example from unstacking devices or upstream processing devices when processing Kolz workpieces, in particular Boards or the like, it happens very often before that this before or during the processing steps on other conveyors or processing machines have to be allocated and separated. The wooden workpieces are removed from a stack, for example, with the help of unstacking devices or from upstream processing machines that already have one or more operations have executed, fed.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zur Vereinzelung und Zuteilung von derartigen Holzwerkstücken zu schaffen, welche in besonders einfacher Weise zwischen zwei Fördereinrichtungen oder zwischen eine Fördereinrichtung und dem Auflage tisch einer nachfolgenden Bearbeitungsmaschine angeordnet werden kann.The present invention has set itself the task of a device for the separation and allocation of such wooden workpieces to create which in a particularly simple manner between two conveyors or between one Conveyor and the support table of a subsequent processing machine can be arranged.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zur Vereinzelung und Zuteilung von Holzwerkstücken, insbesondere Brettern, die von beispielsweise Entstapelungsgeräten oder vorgeschalteten Bearbeitungsmaschinen zugeführt werden, vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß am Ende einer Fördereinrichtung mindestens ein Anschlag für die Werkstücke vorgesehen ist, in dessen Bereich auf einer drehbaren Achse eine oder mehrere, als Zuteilscheiben dienende, mit einer derartigen Profilierung versehene Kreisscheiben angeordnet sind, daß bei Drehung der Achse bzw. der Scheiben zumindest das unmittelbar am Anschlag liegende Holzwerkstück über den Anschlag gehoben und einer weiteren Fördereinrichtung oder unmittelbar einer weiteren Bearbeitungsmaschine zugeführt wird. Gemäß einer besonderen Ausführungsform sind am Ende einer Fördereinrichtung, die beispielsweise aus einem Rollenlager oder einem Querförderer bestehen kann, mehrere Anschläge angeordnet, zwischen welchen die auf einer drehbaren Achse befestigten Kreis scheiben angeordnet sind. Jede Scheibe ist dabei mit Nocken, Höckern oder Ansätzen versehen, die so bemessen sind, daß sie beim Umdrehen der Scheibe über die Anschläge hinausragen und zumindest das an den Anschlägen anliegende Holzwerkstück über diese heben und dahinter auf die weitere Fördereinrichtung oder den Auflageteil einer Bearbeitungsmaschine ablegen.According to the invention, a device is used to achieve the object for the separation and allocation of wooden workpieces, especially boards that are made by for example, destacking devices or upstream processing machines are supplied are suggested, which thereby is marked that on At least one stop is provided for the workpieces at the end of a conveyor is, in the area of which on a rotatable axis one or more, as allocation disks serving circular disks provided with such a profile are arranged, that upon rotation of the axis or the discs at least that directly on the stop Lying wooden workpiece lifted over the stop and another conveyor or is fed directly to another processing machine. According to a special embodiment are at the end of a conveyor, for example can consist of a roller bearing or a cross conveyor, several stops are arranged, between which the fixed on a rotatable axis circular discs arranged are. Each disc is provided with cams, bumps or lugs that look like this are dimensioned so that they protrude beyond the stops when the disk is turned over and lift at least the wooden workpiece resting against the stops over them and behind it on the further conveyor device or the support part of a processing machine take off.

Nach-einer besonderen Ausbildungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind an der Kreis scheibe ein oder mehrere, insbesondere zwei, sich gegenüberliegende Nocken, Höcker oder Ansätze vorgesehen, die derart von der Kreisscheibe abstehen, daß in Umdrehungsrichtung gesehen, jeweils ein Anstieg etwa tangential bis zur Gesamthöhe-des Ansatzes und der andere Anstieg etwa in Richtung der Normalen zur Kreisscheibe verläuft.According to a special embodiment of the device according to the invention are on the circular disc one or more, in particular two, opposite one another Cams, bumps or lugs are provided that protrude from the circular disc in such a way that that seen in the direction of rotation, in each case an increase approximately tangential to the total height-des Approach and the other rise runs approximately in the direction of the normal to the circular disk.

Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung werden mehrere Vorteile erreicht. So können an den Anschlägen die gegebenenfalls unregelmäßig ankommenden Holzwerkstücke gesammelt und mit Hilfe von Zuteilscheiben in beliebigern Arbeitstakt einer weiteren Fördereinrichtung bzw. einer weiteren Bearbeitungsmaschine durch Vereinzelung zugeteilt werden. Ferner wird auch eine Ausrichtung der möglicherweise schräg ankommenden Holzwerkstücke bewirkt, so daß diese nach der Zuteilung in geradem Transport weitergeführt werden können. Ferner wird bei Drehung der Zuteilscheibe in jedem Fall jeweils nur eine begrenzte Anzahl von Hölzern auf die weitere Fördereinrichtung weitergeleitet bzw. in die nachfolgende Bearbeitungsmaschine gegeben. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Werkstückbreite unabhängig von der Ausbildung der Zuteilscheibe ist. Beim Anfall von breiteren Werkstücken, die gemischt mit schmaleren Werkstücken an die Anschläge gelangen, können diese durch mehrere Umdrehungen der Zuteilscheibe in einfacher Weise über die Anschläge bewegt werden.The device according to the invention has several advantages achieved. In this way, those arriving irregularly can be at the attacks Wooden workpieces collected and with the help of allocation discs in any work cycle a further conveyor or a further processing machine Singling can be allocated. Furthermore, an alignment of the possibly wood workpieces arriving at an angle, so that they are straight after allocation Transport can be continued. Furthermore, when the allocation disc is rotated in each case only a limited number of pieces of wood on the further conveyor device forwarded or to the downstream processing machine given. Another advantage of the device according to the invention is that the workpiece width is independent of the design of the allocation disc. When producing wider workpieces, which reach the stops mixed with narrower workpieces can do so by several revolutions of the allocation disc in a simple manner over the stops be moved.

. - - - - en ~~ Anhand der Zeichnunç soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform die Vorrichtung gemäß der Erfindung näher erläutert werden.. - - - - en ~~ On the basis of the drawing, the example of a preferred Embodiment the device according to the invention will be explained in more detail.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht bzw. einen Schnitt der Vorrichtung gemäß der Erfindung.In the drawing, FIG. 1 shows a side view or a section the device according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Erfindung mit Fördereinrichtungen für die Zu- und Abfuhr der Werkstücke.Fig. 2 shows a plan view of the device according to the invention with conveyors for the supply and removal of the workpieces.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung der aus Fig ersichtlichen,als Zuteilscheibe dienenden Kreisscheibe.Fig. 3 shows an enlarged representation of the from Fig apparent when Allocation disc serving circular disc.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Zuteilscheibe in vergrößerter Darstellung.Fig. 4 shows a further possible embodiment of the allocation disc in an enlarged view.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden zunächst über ein an sich bekanntes, als Fördereinrichtung dienendes, schräg verlaufendes Rollenlager 1 die Holzwerkstücke 2, insbesondere Holzbretter, in Richtung des Pfeiles 3 zugeführt. Am Ende der Fördereinrichtung sind im dargestellten Beispiel drei feststehende Anschläge 4 vorgesehen, an welchen das erste Brett anliegt.In the device according to the invention are initially on a well-known inclined roller bearing serving as a conveyor device 1 the wooden workpieces 2, in particular wooden boards, fed in the direction of arrow 3. In the example shown, there are three fixed stops at the end of the conveyor 4 provided on which the first board rests.

Unterhalb dieser Anschläge 4 ist eine drehbare Welle 5 vorgesehen, die mit einem Motor 6 mit Getriebe verbunden ist. Auf der drehbaren Welle 5 sind drei als Zuteilscheiben dienende Kreisscheiben 7 befestigt, die sich mit der Welle 5 umdrehen. Die Kreisscheiben 7 liegen zwischen den Anschlägen 4 Im dargestellten Beispiel weisen die Kreisscheiben 7 sich gegenüberstehende Nocken, Höcker oder Ansätze 8 auf, die so bemessen sind, daß sie beim Umdrehen der Scheiben über die Anschläge 4 hinausragen. In Umdrehungsrichtung des Pfeiles 9 gesehen, sind die Nocken oder Höcker 8 derart gestaltet, daß der eine Anstieg 10 etwa tangential bis zur Gesamthöhe des Ansatzes und der andere Anstieg 11 etwa in Richtung der Normalen zur Kreisscheibe verläuft.Below these stops 4 a rotatable shaft 5 is provided, which is connected to a motor 6 with a transmission. On the rotatable shaft 5 are three circular disks 7 serving as allocation disks attached, which are connected to the shaft 5 turn over. The circular disks 7 lie between the stops 4 Im shown Example have the circular disks 7 opposing cams, Bumps or lugs 8, which are dimensioned so that they are when turning the discs protrude beyond the stops 4. Seen in the direction of rotation of arrow 9, are the cams or humps 8 designed such that the one rise 10 is approximately tangential up to the total height of the approach and the other rise 11 approximately in the direction of the normal runs to the circular disc.

Die Funktion der Vorrichtung gemäß der Erfindung läuft wie folgt ab. Die vom Rollenlager 1 ankommenden Holzwerkstücke Z liegen mit dem ersten Holzwerkstück an den Anschlägen 4 an. Zur Zuteilung bzw. Vereinzelung der Werkstücke wird die Scheibe 7 in Richtung des Pfeiles a (Fig. 3) in Umdrehung versetzt. Dadurch wird das erste Holzwerkstück durch den tangentialen Anstieg 10 angehoben und in eine in Fig. 3.gestrichelt dargestellte Stellung 21 gebracht. Im weiteren Verlauf wird das Werkstück über den Anschlag 4 auf das nachfolgende Rollenlager 12 befördert, wo das Werkstück in Richtung des Pfeiles 13 weiterbewegt wird und beispielsweise durch einen mit Mitnehmer versehenen Querförderer 14 weiterbefördert werden kann. Die Werkstücke können aber auch direkt einer nicht dargestellten Bearbeitungsmaschine zugeführt werden.The function of the device according to the invention is as follows. The wooden workpieces Z arriving from the roller bearing 1 lie with the first wooden workpiece at stops 4. To allocate or separate the workpieces, the Disc 7 is rotated in the direction of arrow a (Fig. 3). This will the first wood workpiece is raised by the tangential rise 10 and into a Position 21 shown in dashed lines in FIG. 3. In the further course will the workpiece is conveyed via the stop 4 to the subsequent roller bearing 12, where the workpiece is moved in the direction of arrow 13 and for example can be conveyed further by a cross conveyor 14 provided with a carrier. The workpieces can, however, also directly from a processing machine (not shown) fed will.

Anstelle der beiden Rollenlager 1 und 12 können auch beliebige andere Querförderer eingesetzt werden. Bei der Drehung der Kreisscheiben 7 wird nur eine begrenzte Anzahl von Holzwerkstücken auf das Rollenlager 12 weitergeleitet. Von besonderer Vorteil'ist dabei, daß die Teilstückbreite unabhängig von der profilartigen Ausbildung der Kreisscheibe 7 ist. Bei breiteren Werkstücken können diese durch mehrere Umdrehungen ebenso einwandfrei über die Anschläge 4 geführt werden wie schmalere Werkstücke.Instead of the two roller bearings 1 and 12, any other Cross conveyors are used. When the circular disks 7 are rotated, only one A limited number of wooden workpieces are forwarded to the roller bearing 12. from A particular advantage is that the section width is independent of the profile-like Formation of the circular disk 7 is. With wider workpieces, these can go through several revolutions are just as flawlessly guided over the stops 4 as narrower ones Work pieces.

Der über den Motor 6 mit Getriebe erfolgte Antrieb der Welle 5 und damit der Kreisscheiben 7 kann sowohl manuell als auch automatisch gesteuert werden, je nachdem in welchem Arbeitstakt die Werkstücke zugeteilt bzw. vereinzelt werden sollen.The drive of the shaft 5 and took place via the motor 6 with gear so that the circular disks 7 can be controlled both manually and automatically, depending on the work cycle in which the workpieces are allocated or separated should.

Ferner kann die Kreisscheibe 7 auch eine andere Ausbildung erfahren, wobei es lediglich von Bedeutung ist, daß die Holzwerkstücke an den Anschlägen 4 hochgehoben und über diese Anschläge bewegt werden.Furthermore, the circular disk 7 can also experience a different design, it is only important that the wooden workpieces on the stops 4 be lifted and moved over these stops.

In Fig. 4 ist eine Zuteilscheibe 15 mit einer anderen Profilierung dargestellt. Diese Zuteilscheibe weist durch ein ausgespartes Segment eine abgeflachte Oberfläche 16 auf, an die sich gegebenenfalls eine gezahnte Oberfläche 17 anschließt. Während die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform vorzugsweise zum Quertransport von Holzwerkstücken dient, ist die in Fig. 4 dargestellte Zuteilscheibe insbesondere dafür geeignet, Werkstücke in Längsrichtung um ein jeweils vorbestimmtes Maß weiterzufördern.In Fig. 4 is an allocation disc 15 with a different profile shown. This allocation disc has a flattened segment due to a recessed segment Surface 16, which is optionally followed by a toothed surface 17. While the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is preferably used for transverse transport is used for wooden workpieces, the allocation disc shown in Fig. 4 is in particular suitable for conveying workpieces in the longitudinal direction by a predetermined amount.

Durch die Drehung der Zuteilscheibe 15 in Richtung des Pfeiles b wird das Werkstück 18 zunächst von der gezahnten Oberfläche 17 erfaßt und in die bei 18' gestrichelt dargestellte Stellung angehoben. Bei Weiterdrehung der Zuteilscheibe wird das Werkstück entsprechend der nicht ausgesparten Umfangslänge d der Zuteilscheibe weitertransportiert und wiederum auf die nachfolgende Auflage 19 abgelegt. Dabei ist das Werkstück,wie bei 18" gestrichelt dargestellt, um die Strecke d weitertransportiert.By rotating the allocation disk 15 in the direction of arrow b the workpiece 18 is initially detected by the toothed surface 17 and in the at 18 'raised position shown in dashed lines. With further rotation of the allocation disc the workpiece is set according to the non-recessed circumferential length d of the metering disc transported on and again placed on the subsequent support 19. Included the workpiece is, as shown in dashed lines at 18 ″, transported further by the distance d.

Claims

Device for separating and allocating wooden workpieces, in particular Boards or the like, for example from unstacking devices or upstream Processing machines are fed, characterized in that one at the end Conveyor device (1) at least one stop (4) is provided for the workpieces (2) is, in the area of which on a rotatable axis (5) one or more, as allocation disks serving, provided with such a profiling circular disks (7) are arranged are that upon rotation of the axis (5) or the discs (7) at least that immediately The wooden workpiece lying at the stop is lifted over the stop and another Conveyor device (12) or fed directly to a further processing machine will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the end the first conveyor (1) several Stops (4) arranged are, between which the circular discs mounted on a rotatable shaft (5) (7) are arranged, each disc having one or more cams, humps or approaches (8) is provided, which are dimensioned so that they are when turning the The disc protrude beyond the stops (4) and the adjacent wooden workpiece raise the stops and behind them on the further conveyor (12) or the Put down the support part of another processing machine.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that two cams, humps or lugs (8) opposite each other and in such a way from the Circular disk (7) protrude that one rise (10) is approximately tangential to the total height of the approach (8) and the other rise (11) approximately in the direction of the normal to the circular disk runs.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the feeder disks (7) are driven by a motor (6) with gear from Controlled manually or automatically.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the in front of and / or behind the stops (4) or

the circular disk (7) arranged conveyor devices (1 or 12) consist of roller bearings or cross conveyors.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that one as The circular disk (15) serving the allocation disk is provided with a flat (16), optionally arranged without stops between a support (19) in this way is that when the disc (15) rotates the incoming workpiece by that distance (d) is advanced the length of the non-flattened peripheral portion of the disc is equivalent to.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that behind the flattened part (16) of the Washer (15) on the circumference toothed surface (17) is provided.

L e r s e i t e