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DE2319348A1 - Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen - Google Patents

Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen

Info

Publication number
DE2319348A1
DE2319348A1 DE2319348A DE2319348A DE2319348A1 DE 2319348 A1 DE2319348 A1 DE 2319348A1 DE 2319348 A DE2319348 A DE 2319348A DE 2319348 A DE2319348 A DE 2319348A DE 2319348 A1 DE2319348 A1 DE 2319348A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weft
molding
perforated
blank
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2319348A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Kamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE2319348A priority Critical patent/DE2319348A1/de
Priority to US461348A priority patent/US3911699A/en
Priority to JP49043218A priority patent/JPS506856A/ja
Publication of DE2319348A1 publication Critical patent/DE2319348A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/02Warp-thread guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/12Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

W.Schfafhorst&Co. ίο o68 li/kö. Mönchengfodboch . fi . 1 Qr/, Blt Slrafc 143/145 lb* 4* 19<3
2313348
Pormplatine an Kettenwirkmaschinen mit Langschußeinrichtungen
Die Erfindung betrifft eine Formplatine an Kettenwirkmaschinen mit LangSchußeinrichtungen.
Bei Kettenwirkmaschinen mit Langschußeinrichtungen müssen die oftmals über sehr große Warenbahnbreiten ausgezogenen Schußfäden auch bei hohen Wirkgeschwindigkeiten fortlaufend und mit der größtmöglichen Sicherheit an die Wirkwerkzeuge zum Vermaschen übergeben werden. Die Eintragssicherheit vermindert sich beträchtlich, wenn die Schußfäden durchhängen und es beispielsweise zur Vorlage von zwei oder mehr ineinanderhängenden Schußfadenlängen kommt.
Um das Durchhängen der Schußfäden zu vermeiden, ist vorgeschlagen worden, dieselben innerhalb der neben der eigentlichen Wirkzone befindlichen Anliefervorrichtung, dem sogenannten Schußfadenspeicher, auf halber Länge oder auch in kürzeren Abständen zu unterstützen. Derartige Abstützungen erfordern einen nicht unbeträchtlichen Aufwand, was ihre Unterbringung und Anpassung an die Zufuhrebene der Schußfadenschar anbetrifft, außerdem kann eine solche Abstützung nicht bis unmittelbar in den Arbeitsbereich der Wirkwerk-
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zeuge hineinreichen und wirksam werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbeschriebenen Nachteile zu beseitigen und eine Schußfadenabs tut zung zu schaffen, die mit einem sehr geringen Aufwand besonders wirkungsvoll und universell einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Formplatine gelöst, die innerhalb der an sich bekannten Legebarren angeordnet ist, wobei die Formplatine mindestens zwei in vorbestimmtem Abstand annähernd parallel zueinander und annähernd rechtwinklig zur Schaftform einer Lochnadel angeordnete Abstützzungen für die Auflage von entlang der Wirkwerkzeuge verlaufenden Schußfäden aufweist.
Die Abstützzungen einer derartigen Formplatine können mit der Bewegung der Legebarre in die Teilungslücken der beispielsweise auf einer kreisbogenförmigeri Bahn gespeicherten und zugeführten Schußfäden einschwingen und führen zwischen diesen eine zwangsläufige maßgenaue Trennung von Schußfaden zu Schußfaden herbei. Gleichzeitig werden die getrennten und unterstützten Schußfäden von dem zu vernaschenden Schußfaden ferngehalten, so daß dieser in deutlichem Abstand zu den unterstützten Schuß-
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ORIGINAL INSPECTED
fäden vom Stechkamm erfaßt und hinter die Wirknadeln gebracht werden kann. Beim Ausschwingen der Legebarre und damit auch der Formplatine wird der als nächstfolgender einzuwirkende Schußfaden von der untersten Abstützzunge erst im letzten Moment an den wieder einschwingenden Stechkamm abgegeben.
Die erfindungsgemäße Formplatine kann als einfaches Stanzteil ohne besonderen Aufwand innerhalb der Legebarre befestigt sein. Besonders vorteilhaft ist es Jedoch, wenn die Formplatine, nach einem weiteren Erfindungsmerkmal mit dem Schaft, Kopf und der Öse einer Lochnadel versehen ist. Auf diese Weise erfüllt die erfindungsgemäße Formplatine gleichzeitig die Funktionen einer Lochnadel und ihre Unterbringung innerhalb der Legebarre ist ohne Abstandsveränderungen innerhalb der Lochnadelreihe möglich. Dabei kann mit besonderem Vorteil die Formplatine Bestandteil eines mit an sich bekannten Lochnadeln versehenen Lochnadelbleies sein. Je nach Länge oder Eigengfewieht der Schußfäden kann es erforderlieh sein, nicht nur eine, sondern mehrere UnterStützungspunkte für die Schußfäden zu schaffen. Dies kann auf besonders einfache Weise durch das Anbringen mehrerer mit erfindungsgemäßen Formplatinen ausgestatteter Lochnadelbleie innerhalb einer Legebarre erreicht werden.
409845/0431 ORIGINAL INSPECTED
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Figuren 1 bis 3 die Wirkwerkzeuge einer Kettenwirkmaschine mit der Formplatine und das Teilstück eines Schußfadenspeichers in verschiedenen Bewegungsphasen und
Figur 4 ein Lochnadelblei mit eingegossener Formplatine.
In Figur 1 erkennt man die Formplatine 1 mit ihren Abstützzungen 2 und 3· Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Formplatine, die außer ihrer noch zu beschreibenden Abstützfunktion für die Schußfäden 10 auch die Funktion einer normalen Lochnadel 7 übernimmt und zu diesem Zweck mit einem Schaft 4 dem Kopf 5 und der Öse 6 ausgestattet ist. Die Formplatine 1 und die Lochnadeln 7 sind in Lochnadelbleie 8 eingegossen und mit den Legebarren 9 in bekannter Weise verschraubt. Ferner erkennt man einen Stechkamm 11 mit seinem Zungenfangdraht 12. Unterhalb der Legebarren 9 befinden sich als weitere Wirkwerkzeuge die Zungennadeln 13 und eine Abschlagbarre 14. Die Kettfaden 15 und 16 vermaschen die Schußfäden 10 in bekannter Weise und die so entstandene Wirkware 17, von der hier ein kurzes Stück dargestellt wurde, wird über den Rücken der Abschlagbarre 14 abgezogen. Die Formplatine 1 ist für Kettenwirk-
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maschinen rait den verschiedenartigsten Langschußeinrichtungen zu verwenden, weshalb auf deren Darstellung verzichtet wurde. Lediglich von einem die Schußfädan 10 in Richtung des Pfeiles 18 auf die Wirkwerkzeuge transportierenden Schußfadenspeicher ist das Teilstück einer der beiden im Bereich der Warenbahnkanten befindlichen Speicher-x scheiben 19 mit einigen von den Schußfäden 10 umschlungenen Halteorganen 20 dargestellt.
Figur 1 zeigt die Formplatine 1 in der Stellung, in der ein bisher abgestützter Schußfaden 10 gerade von der Abstützzunge 5 abgeglitten, ist und vom Stechkamm 11 aufgefangen werden kann. Die mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage 10' soll dies besonders deutlich machen.
In Figur 2 haben die Legebarren 9 ihren Schwung beendet. Der Stechkamm 11 hat nun mit Sicherheit nur einen Schußfaden 10 erfassen können und wird diesen zum Vermaschen hinter die Zungennadeln 15 bringen.
In Figur 3 ist das Einschwingen der Legebarren 9 ausgeführt und man erkennt deutlich, daß die Abstützzungen 2 und 5 die nächstfolgenden Schußfäden 10 mit dem erwünschten Abstand zueinander abstützen und getrennt halten. Der Stechkamm hat den in Figur 2 erfaßten Schußfaden 10 hinter die Zungennadeln 15 gebracht und kann bei der nächsten Maschenlegung den auf der Abstützzunge j5 befindlichen Schußfaden 10 wie-
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derum ungehindert von dem nächstfolgenden noch auf der Abstützzunge 2 befindlichen Schußfaden aufnehmen. Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Vorgang wiederholt sich mit jeder Maschenbildung und sorgt auf einfache Weise dafür, daß keine unerwünschten doppelten Schußfäden infolge Durchhangs derselben mehr eingetragen werden können.
Figur 4 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei der eine Formplatine 1 und mehrere normale Loehnadeln 7 in einem Lochnadelblei 8 zusammengefaßt wurden. Mittels eines derartigen Lochnadelbleies lassen sich je nach Schußfadenlänge und je nach Gewicht des Schußfadenmaterials beliebig viele Abstützpunkte innerhalb einer Legebarre schaffen.
409845/0 43 1
ORIGINAL INSPECTED

Claims (3)

  1. W.Schlathorst&Co.
    «05 Mönchengladbach BiwMMbwgar Strafe 143/M5
    Patentansprüche:
    Ϊ. Formplatine an Kettenwirkmaschinen mit Langschußeinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der an sich bekannten Legebarren (9) mindestens eine Formplatine (1) angeordnet ist, die zwei in vorbestimmtem Abstand annähernd parallel zueinander und annähernd rechtwinklig zur Schaftform einer Lochnadel (7) angeordnete Abstützzungen (2,3) für die Auflage von entlang der Wirkwerkzeuge verlaufenden Schußfäden (10) aufweist,
  2. 2. Formplatine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe mit dem Schaft (4), Kopf (5) und der Öse (6) einer Lochnadel (7) versehen ist.
  3. 3. Formplatine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe Bestandteil eines mit an sich bekannten Lochnadeln 0) versehenen Lochnadelbleies (8) ist.
    409845/0431
    ORIGINAL INSPECTED
    Le e rs e it e
DE2319348A 1973-04-17 1973-04-17 Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen Pending DE2319348A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2319348A DE2319348A1 (de) 1973-04-17 1973-04-17 Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen
US461348A US3911699A (en) 1973-04-17 1974-04-16 Formed sinker in warp knitting machines with devices for handling long wefts
JP49043218A JPS506856A (de) 1973-04-17 1974-04-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2319348A DE2319348A1 (de) 1973-04-17 1973-04-17 Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2319348A1 true DE2319348A1 (de) 1974-11-07

Family

ID=5878359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2319348A Pending DE2319348A1 (de) 1973-04-17 1973-04-17 Formplatine an kettenwirkmaschinen mit langschusseinrichtungen

Country Status (3)

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US (1) US3911699A (de)
JP (1) JPS506856A (de)
DE (1) DE2319348A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3114405A1 (de) * 1981-04-09 1982-10-28 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen "kettenwirkmaschine"
DE3425085A1 (de) * 1984-07-07 1986-01-16 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Kettenwirkmaschine mit schussfadenmagazin

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2469360A (en) * 1943-10-16 1949-05-10 Vanity Fair Mills Inc Knitting machine
US2418445A (en) * 1943-10-16 1947-04-08 Vanity Fair Mills Inc Thread guide for knitting machines

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS506856A (de) 1975-01-24
US3911699A (en) 1975-10-14

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