DE2311562A1 - Fadenfuehrvorrichtung an einer spulmaschine - Google Patents

Description

BE 15'750

Maschinenfabrik Schweiter AG., Horgen

(Schweiz)

Fadenführvorrichtung an einer Spulmaschine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenführvorrichtung an einer Spulmaschine, mit einem entlang mindestens einer Führungsschiene hin- und herbewegbaren Fadenführer, dessen Schlitten über einen Drehzapfen mit einem in der Nut einer Kehrgewindewalze geführten Gleitstein in Antriebsverbindung steht.

Bei solchen Fadenführvorrichtungen erweist sich die notwendige Schmierung der Kontaktflächen zwischen Gleitstein und Führungsgut der Kehrgewindewalze nachwievor als sehr proble-

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matisch. So muss durch die ständig erhöhten Hubzahlen des Fadenführers einerseits ein grösserer Schmieroelbedarf ge-. deckt werden, was andererseits die Gefahr des Abschleuderns des Schmieroels infolge der steigenden Umfangsgeschwindigkeit der Kehrgewindewalze wesentlich erhöht. Es muss deshalb dafür Sorge getragen werden, das Schmiermittel in genauer Mengenbemessung periodisch und möglichst direkt in den Bereich der Kontaktflächen zwischen Gleitstein und Führungshut einzubringen, ohne hierbei den technischen Aufwand für die Fadenführvorrichtung durch die Schmieroelversorgungsmittel wesentlich zu erhöhen.

Dies wird nun erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass sich ein der Gleitmittelzuführung dienender Kanal von der Oberseite des Fadenführer-Schlittens bis zu der dem Grund der Nut zugekehrten Unterseite des Gleitsteines erstreckt, wobei im Bereich der oberen Kanalöffnung ein Abstreifer angeordnet ist, welcher mit mindestens einer, in der Bewegungsbahn des Schlittens angeordneten Tropföffnung eines Gleitmittelreservoirs zusammenwirkt.

Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, ohne grossen technischen Aufwand die notwendige Gleitmittelmenge direkt an die Kontaktflächen zwischen Gleitstein und Nut der Kehrgewindewalze heranzuführen, indem jeder von der TropfÖffnung

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durch den Abstreifer abgenommene Gleitmitteltropfen durch den Sog, der im Kanal durch die hohe Relativgeschwindigkeit zwischen Gleitstein und Nutengrund erzeugt wird, durch den Kanal hindurch abgesaugt wird.

Um hierbei weitere Verbesserungen zu erzielen, kann sich zweckmässig der Kanal zu seiner oberen Oeffnung hin trichterförmig erweitern und die untere Oeffnung des Kanals in einer nach unten offenen Quernut an der Unterseite des Gleitsteines ausmünden. Dadurch wird einerseits die Einströmung des vom Abstreifer abgenommenen Gleitmitteltropfens verbessert und andrerseits das Gleitmittel breit im zu schmierenden Bereich verteilt.

Die Bemessung der notwendigen Gleitmittelmenge kann dabei leicht reguliert werden durch entsprechende Wahl des Durchmessers des Kanals, der Anzahl Tropföffnungen und deren Grosse, evtl. auch durch Strömungsdruckänderungen des aus dem Reservoir zugeführten Gleitmittels.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung, welche in schematischer Teildarstellung eine Fadenführvorrichtung veranschaulicht, näher erläutert.

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Die dargestellte Fadenführvorrichtung umfasst parallele, an der nicht näher gezeigten Spulmaschine fest angeordnete Führungsschienen 1 und la, an welchen entlang ein Fadenführer 2 hin- und hergleitet. Hierfür umfasst der Fadenführer 2 einen Schlitten 3, welcher mit entsprechenden Führungsnuten 4 die Führungskanten der Schienen 1 und la umgreift. Im Zentrum des Schlittens 3 ist eine Bohrung vorgesehen, in welche sich leicht drehbar ein Zapfen 5 eines Gleitsteines erstreckt, üeber diesen Gleitstein 6 wird die Rotationsbewegung einer Kehrgewindewalze, die hier nur durch einen strichpunktiert dargestellten Abschnitt einer Nut 7 angedeutet ist_r auf den Fadenführer 2 übertragen.

Für die Schmierung der Gleitflächen zwischen dem Nutenstein 6 und der Nut 7 mit einem Gleitmittel, in der Regel OeI, ist ein Kanal 8 vorgesehen, welcher den Nutenstein 6 samt seinem Zapfen 5 durchdringt und an der obereren Stirnfläche des Zapfens bzw. an der Nutenfläche des Gleitsteines ausmündet. Dieser Kanal 8 erweitert sich an seiner oberen Mündung trichterförmig und geht an seiner unteren Mündung in eine nach unten offene Quernut 9 an der Unterseite des Gleitsteines 6 über. Die trichterförmig erweiterte Mündung des Kanals 8 ist von einer Mastehette 10 umgeben, die einen Teil des Schlittens 3 bildet, wobei sich die trichterförmige Erweiterung noch teilweise an der inneren Mantelfläche der Manschette fort-

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setzt, wie die Darstellung deutlich erkennen lässt. Quer über diese Manschette 10 erstreckt sich ein Steg 11, welcher einen Abstreifer bildet und welcher hochkant so angeordnet ist, dass die obere Kante des Steges eine Abstreifkante für einen Oeltropfen darstellt.

Ein derart abgestreifter Oeltropfen fliesst dann in den inneren Bereich der Manschette 10 ein und wird vom Sog, der hier durch die hohe Relativgeschwindigkeit zwischen dem Gleitstein 6 und der Nut 7 herrscht, in den Kanal 8 eingesaugt, worauf sich das OeI über die Quernut 9 verteilt und einen Schmieroelfilm zwischen Gleitstein 6 und Nut 7 bildet.

Die Oeltropfen 12 bilden sich hierbei zweckmässig an entsprechenden Tropföffnungen 13 einer Rinne 14, welche sich unmittelbar über dem Abstreifer 11 parallel den Führungsschienen 1 und la erstreckt. Die Rinne 14 wird hierbei kontinuierlich mit OeI versorgt durch nicht näher dargestellte Mittel, die beispielsweise eine Pumpe, eine Schleuderscheibe, ein Niveaubehalter oder ein Fangblech für Spritzoel sein können.

Es dürfte hierbei ohne weiteres klar sein, dass die Menge des zum Schmierbereich zwischen Gleitstein und Nut der Kehr-

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gewindewalze gelangenden OeIs von dessen Dichte, der Anzahl der Tropföffnungen entlang der Bewegungsbahn des Fadenführers, der Grosse der Tropföffnungen und weiterer Parameter abhängig ist, welche Menge sich durch entsprechende Beeinflussung der Parameter genau regeln lässt.

Ebenso ist es selbstverständlich, dass die gezeigte Ausführungsform eine Reihe von Aenderungen unterliegen kann, beispielsweise in der Form und Anordnung des Abstreifers. Ferner kann der Kanal allein oder zusätzlich auch an den Flanken des Gleitsteines ausmünden oder sich der Zapfen des Gleitsteines über den Schlitten hinaus nach oben erstrecken und selbst den Abstreifer tragen.

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Claims (1)

1. Patentansprüche

   1. Fadenführvorrichtung an einer Spulmaschine, mit einem entlang mindestens einer Führungsschiene hin- und herbewegbaren Fadenführer, dessen Schlitten über einen Drehzapfen mit einem in der Nut einer Kehrgewindewalze geführten Gleitstein in Antriebsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein der Gleitmittelzuführung dienender Kanal (8) von der Oberseite des Fadenführer-Schlittens (3) bis zu der dem Grund der Nut (7) zugekehrten Unterseite des Gleitsteines (6) erstreckt, wobei im Bereich der oberen Kanalöffnung ein Abstreifer (11) angeordnet ist, welcher mit mindestens einer, in der Bewegungsbahn des Schlittens (3) angeordneten Tropföffnung (13) eines Gleitmittelreservoirs (14) zusammenwirkt.

   2. Fadenführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kanal (8) zu seiner oberen Oeffnung hin trichterförmig erweitert.-.

   3. Fadenführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Oeffnung des Kanals (8) in einer nach unten offenen Quernut (9) an der Unterseite des Gleitsteines (6) ausmündet.

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   4. Fadenführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die trichterförmige Kanalöffnung von einer vom Fadenführer-Schlitten (3) getragenen Manschette

   (10) umgeben ist, an deren oberen Kante sich der Abstreifer (11) abstützt.

   5. Fadenführvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer (11) von einem hochkant auf der Manschette (10) abgestützten Steg gebildet ist.

   6. Fadenführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitmittelreservoir von einer sich unmittelbar über dem Abstreifer (11) parallel der Führungsschiene (1; la) erstreckenden Rinne (14) gebildet ist.

   29.1.1973
   Pe/LJ

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