[go: up one dir, main page]

DE2311561A1 - Rotierende ultraschall-untersuchungsvorrichtung - Google Patents

Rotierende ultraschall-untersuchungsvorrichtung

Info

Publication number
DE2311561A1
DE2311561A1 DE2311561A DE2311561A DE2311561A1 DE 2311561 A1 DE2311561 A1 DE 2311561A1 DE 2311561 A DE2311561 A DE 2311561A DE 2311561 A DE2311561 A DE 2311561A DE 2311561 A1 DE2311561 A1 DE 2311561A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
block
axis
rotation
arm
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2311561A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2311561C2 (de
Inventor
Peter Atkinson
Matthew James Hetherington
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Steel PLC
Original Assignee
British Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Steel Corp filed Critical British Steel Corp
Publication of DE2311561A1 publication Critical patent/DE2311561A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2311561C2 publication Critical patent/DE2311561C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02854Length, thickness

Landscapes

  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE DR. INCVAN OERWERTH DR. FRANZ LEDERER
91 HAMBURG 90 β MÖNCHEN 80
WlUTOBFH STB. M · TIL. 104111 77 0*61 LUCILI-CtAHNtTI. 1* ■ TIL. ΙΟ· 11> 47 »9
München, 8. März 1973
Anmelder: British Steel Corporation 33 Grosvenor Place,
London SW 1 / England
Rotierende Ultraschall-Untersuchungsvorrichtunp;
Die Erfindung betrifft eine rotierende Ultraschall-Untersuchungsvorrichtung, die "bei der Untersuchung von Stahlrohren, beispielsweise in Hinblick auf Defekte und genaue Einhaltung ihrer Abmessungen, durch Eerumführuns einer oder mehrerer Ultraschall-Sondeneinheiten entlang einer eng geschraubten Spirale um jedes Rohr herum verwendet werden, wobei eine gute und beständige Ultraschall-Verbindung zwischen der Sonde und dem Rohr häufig durch eine zwischen die Sonde und das Rohr ausgerichtete oder vorgesehene Flüssigkeit geschaffen ist.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, eine oder mehrere Sondeneinheiten an Trägern vorzusehen, die um die Achse dea asu untersuchenden Rohrs rotieren und die nach der Einführung des Rohre in die Untersuchungsvorrichtung gelöst werden, um die Sondeneinheiten mit der Rohrwandung in Berührung zu bringen· In der Praxis muß bei dieser Vorrichtung sichergestellt
301*38/0948
./2
sein, daß das einzuführende Rohr vor der Annäherimg der Sondeneinheiten korrekt angeordnet ist, so daß eine merkliche Verzögerung hei der Annäherung der Sonde auftritt und ein Endahschnitt des Rohrs nicht untersucht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die diesen Nachteil überwindet oder zumindest in erheblichem Umfang reduziert,
Erfindungsgeiaäß ist eine Sondeneinheit zur Verwendung bei einer rotierenden Ultraschall-Untersuchungsvorrichtung mit mindestens einer Ultraschall-Untersuchungssonde an einem zur Berührung mit einem zu untersuchenden Rohr bestimmten Sondenblock vorgesehen, wobei der Sondenblock am einen Ende eines Arms angebaut ist, an dessen anderem Ende ein Gegengewicht vorgesehen ist, der Sondenblock ein Teil aufweist, das um eine Achse drehbar ist, die im Betrieb im wesentlichen mit der Achse des zu untersuchenden Rohrs zusammenfällt, wobei der Arm zur Rotationsachse geneigt und zwischen seinen Enden an das drehbare Teil schwenkbewegbar für eine Schwenkbewegung des Blocks auf die Rotationsachse zu und von dieser weg angeschlossen ist, wodurch der Block bei der Rotation der Einheit zusammen mit dem drehbaren Teil einwärts in Richtung auf die Rotationsachse durch die von dem Gegengewicht bewirkte Zentrifugalkraft bewegt wird·
Die Schwenkachse des Arms kann einen rechten Winkel zur Rotationsachse einnehmen. _,
Der zur Berührung eines Rohrs bestimmte Block kann entsprechend der Außenwandv/gestalt des zu untersuchenden Rohrs gestaltet sein und des weiteren mit einem schrägen Führungsschuh an einer Seite ausgestattet sein., der entgegen der axialen Bewegungsrichtung der Rohre durch die Vorrichtung* hindurch ausgerichtet ist, wodurch der Block mit der Außenwandung θ ir in die Vorrichtung einzuführenden Rohrs in Berührung brlngb
309838/0948 ./3
ist, und zwar mittels des Führungsschuhs, der das Rohrende berührt und radial auf dieses aufsteigt, bis sich der Block auf der Rohraußenwandung bewegen kann·
Der Block kann mit einem seitlichen Führungsschuh ausgestattet sein, der entgegen der Rotationsrichtung des Blocks rundjtai ein Rohr herum ausgerichtet 1st, so daß der Block auf jeden Rohroberflächenfehler, beispielsweise Aufblätterungen oder Vorsprünge, aufsteigen kann.
Der Arm kann in der Nahe seines Schwenkpunkts gekröpft sein, wobei der das Gegengewicht tragende Armteil unter einem gröeserem üinkel zur Rotationsachse verläuft als der den Block tragende Armteil·
Der Block kann an dem oder den Armen über eine Kardanaufhängung angeordnet sein, die eine ungehinderte Schwenkbewegung des Blocks in erheblichem Maße zuläßt«
Es können zwei gegenseitig miteinander verbundene Arme vorgesehen sein, wobei das Gegengewicht am einen Ende zwischen den Armen angeordnet ist und die Arme am anderen Ende an den Block angeschlossen sind·
Der oder die Arme können zum Radius des Rohrs derart geneigt sein, daß der Block während der Rotation der Einheit um eine Rohrachse in Hinblick auf die Rotationsrichtung vorn und das Gegengewicht in Hinblick auf die Rotationsrichtung hinten
liegt.
Es können Mittel zur Zuführung einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, zu dem Block oder den Ultraschall-Sonden vorgesehen sein, wobei die Flüssigkeit als ein Anschlußfluld zwischen den Sonden und einem zu untersuchenden Rohr während des Untersuchungsbetriebs der Vorrichtung dient·
308838/0948
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird im folgenden eine Ausführungsforin derselben unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben; in diesen zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sondeneinheit,
Fig. 2 eine Endansicht der Sondeneinheit der Fig. 1,
Fig. 3 und 4 perspektivische Ansichten des Sondenblocks der Sondeneinheit der Fig. 1 und
Fig. 5 einen Teil-Längsschnitt durch den Sondenblock der Sondeneinheit der Fig. 1.
Entsprechend der zeichnerischen Darstellung verfügt die Sondeneinheit über eine insgesamt mit 1 bezeichnete Schwenkeinheit, die über einen Schwenkzapfen 2 an Auslegearmen 3 befestigt ist, die ihrerseits von einem drehbaren Träger 4 getragen sind.
Die Schwenkeinheit verfügt über ein Paar gekröpfter Arme 5, die etwa an ihren !.'litten an den Zapfen 2 angeschlossen sind. Die Arme 5 sind an ihrem einen Ende über Zapfen 6 an einander gegenüberliegenden Seiten eines rechteckigen Rahmens 7 schwenkbewegbar angeordnet. Der Rahmen 7 ist seinerseits ebenfalls schwenkbewegbar angeordnet, und zwar über Zapfen 8, die durch Augen 9 hindurch in Ansätze 10 hineinreichen, die sich von einer Sondenblockeinheit-11 aus nach oben erstrecken. Die gelenkigen Anordnungen der Arme 5 an" der Blockeinlieit 11 über den Rahmen 7 bilden eine Kardanlagerung für die Blockeinheit, die der' Blockeinheit eine ungehinderte große V/inkelbeweguns ermöglicht.
Am gegenüberliegenden Ende sind die Arme 5 über e,in Gegengewicht 12 miteinander verbunden.
Die Sondeneinheit 11 verfügt über ein Blockglied 18 mi j einen
309838/0948
ORiGiNAL INSPEC
1561
Basisschuh 13, der der Gestalt der Außenwandung des zu untersuchenden Hohrs entsprechend profiliert ist. Liit dem Basisschuh 13 ist ein Seitenführungsschuh 15 einstückig ausgeführt. - Am Blockglied 18 ist ein vordereg.Führungsschuh 16 mittels Schrauben 17 "befestigt· Der mit demYpührungsschuh I5 einstückig ausgeführte vordere Basisschuh 13 ist am Blockteil 18 durch Mittel "befestigt, die ihre schnelle Lösung und Entfernung gestatten. So ist der Basisschuh 13 am einen Ende mit einer Lippe 19 verseilen, die über, eine weitere Lippe 20 des vorderen Führungsschuhs 16 gegen das Blockteil 18 gedruckt wird. Am anderen Ende greift ein Arm 21 eines im allgemeinen U-förmigen Federteils 22 in entsprechende Nuten in dem Ende 23 des Schuhs 13 und einer Tragplatte 24 ein, die über Schrauben 25 an dem Ende des Blockteils 18 befestigt ist, wodurch der Schuh 13 gegen das Blockteil 13 gedruckt wird. Das Federglied 22 wird durch ein umgebogenes Ende 2,6 in seiner Stellung festgehalten, das rund um einen Schaftverlängerungsteil einer der Schrauben 27 angeordnet ist. Zur weiteren Abstützung und Verstrebung ist der Seitenschuh <5 über eine Schraube 28 an ein Ansatzstück 29 angeschlossen, das vom vorderen Schuh
16 ausgeht· Der Basis- und der Seitenschuh können zu Austauschzwecken entfernt werden, indem die Schraube 28 gelöst, das umgebogefiijt6 der Feder 22 vom Schaft 27 gelöst, der Federarm 21 aus den ITuten herausgezogen und der Schuh vom Blockteil 18 um die Lippen 19 und 20 weggeschwenkt wird, bis die Lippen außer Eingriff kommen.
An der dem Seitenführungsschuh I5 gegenüberliegenden Seite des Blockteils 18 ist ein Verlängerungsgewicht 30 angebracht, um die Sondeneinheit in Hinblick auf die Zapfen 8 auszubalancieren.
Am Blockteil 18 sind drei Ultraschall-Sonden 31 gelagert. Des weiteren sind am 31ockteil 18 Einlaßröhrchen 32 vorgesehen, mittels deren eine Uitraschall-Anschluß/Verbindungs-
3 09 838/0948
— b —
flüssigkeit (üblicherweise '.Tasser) zugeführt werden kann, um so im Betrieb die zwischen den Sonden 31 und dem zu untersuchenden Rohr 14 befindlichen Säume 33 auszufüllen.
Beim Betrieb läßt man die Einheit zusammen mit den Lagerarmen 3 und dem Träger 4 in Richtung des Pfeils 34 der Pig. 2 um die Achse des Rohrs 14 rotieren. Die dabei vom Gegengewicht 12 ausgeübte Zentrifugalkraft ist größer als die von der Sondenblockeinheit 11 ausgeübte Zentrifugalkraft, so daß die Sondenblockeinheit um den Schwenkzapfen 2 herum in Richtung auf die Rohrachse in eine Stellung genau innerhalb des Radius des zu untersuchenden Rohrs gedruckt wird (beispielsweise zwischen 1/4 und 3/4 Zoll kleiner als der Rohrradius). Sie wird in dieser Stellung nit Hilfe eines einstellbaren Anschlags 34 an einen der Lagerarme 3 an einer TJeiterbev/egung gehindert. (Ferner ist ein einstellbarer Anschlag 36 zur Begrenzung der nach außen gerichteten Bewegung der Sondenblockeinheit 11 vorgesehen.)
Wenn das zu untersuchende Rohr 14 in die Untersuchungsvorrichtung in Richtung des Pfeils 37 der Pig. 1 eingeführt wird, trifft zunächst sein vorderer Rand auf den vorderen Führungsschuh 16, der so lange auf den Rohrrand aufsitzend gleitet, bis die Oberfläche des Basisschuhs 13 mit der Außenwandung des Rohrs in Berührung kommen und auf dieser gleiten kann, wobei der Block durch die Zentrifugalkraft mit den Rohr in Berührung gehalten wird.
In beachtenswerter .Veise kann die Untersuchung des Rohrs unmittelbar dann beginnen, wenn die 31ockeinheit 11 die Außenwandung 14 an dessen Ende berührt, so daß das gesamte Rohr, einschließlich des äußersten Endes, mit Hilfe vori Ultraschall untersucht werden kann.
Der Tiinkel zwischen dem zwischen den Zapfen 2 und 6 gelegenen
+) des Rohrs
309838/0948
Jl
Teils der Arme 5 einerseits und der Achse des Rohrs 14 andererseits wird so klein wie praktisch möglich gehalten, um so die axiale Verschiebung der Sondenblockeinheit 11 zu verringern, wenn es sich bei dem zu untersuchenden Rohr um ein beispielsweise exzentrisches oder ovales Rohr handelt· Eine solche axiale Verschiebung würde das spiralförmige Abtastmuster der Rohruntersuchung verändern und möglicherweise zu einem Fehler bzw. Irrtum führen·
Der Seitenführungsschuh 15 dient dem Schutz der Blockeinheit gegen Beschädigung durch Aufblätterungen bzw. Aufschichtungen, Vorsprünge und ähnliche Rohroberflächenfehler· Trifft die Blockeinheit während der Rotation auf einen solchen Fehler auf, so führt der Führungsschuh 15 die Einheit über diesen Fehler hinweg, in ähnlicher 7/eise ist die Einheit zur Rohrachse unter einem .Zinke 1 (in der Fraxis von etwa 30 ) geneigt, um die Sondeneinheit über einen beliebigen derartigen Rohroberflächenfehler hinwegzuführen.
Me Drehbewegung der Sondenblockeinheit 11 gegenüber dem Rahmen 7 wird durch einen Anschlag 38 begrenzt.
Der Träger 4 kann derart angeordnet sein^ daß seine radiale Relativstellung zur Rotationsachse verändert werden kann, wodurch sich die Vorrichtung an Rohre mit sich veränderndem Durchmesser anpassen kann. Die Sondeneinheit kann zu diesem Zweck austauschbar sein·
./8 309838/0948

Claims (12)

  1. Patentansprüche
    •Sondeneinheit zur Verwendung bei einer rotierenden Ultraschall-Untersuchungsvorrichtung mit mindestens einer Ultraschall-Untersuchungssonde an einem zur Berührung mit einem zu untersuchenden Rohr bestimmten Sondenblock, dadurch gekennzeichnet, daß der Sondenblock (11) am einen Ende eines Arms (5) angebaut ist, an dessen anderem Ende ein Gegengewicht (12) vorgesehen ist, ein Teil (3,4) aufweist, das um eine Achse drehbar ist, die im Betrieb im wesentlichen mit der Achse des zu untersuchenden Rohrs (14) zusammenfällt, wobei der Arm (5) zur Rotationsachse geneigt und zwischen seinen Enden an das drehbare Teil (3 »4) schwenkbewegbar für eine Schwenkbewegung des Blocks
    (11) auf die Rotationsachse zu und von dieser weg angeschlossen ist, wodurch der Block (11) bei der Rotation der Einheit zusammen mit dem drehbaren Teil (3,4) einwärts in Richtung auf die Rotationsachse durch die von den u,;-gengewicht (12) bewirkte Zentrifugalkraft bewegt wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sondenblock (11) beim Untersuchungsbetrieb im Hinblick auf die axiale Bewegungsrichtung hinter dem Gegengewicht
    (12) her.führbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (2) des Arms (5) unter einem rechten Winkel zur Rotationsachse des drehbaren Teils (3,4) verläuft,
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (5) in der ITähe seines £tahwerikpunkts (2) gekröpft ist, wobei der das Gegengewicht (12) tragende Armteil unter einem größeren V/inkel zur Rotationsachse verläuft als der den Block (11) tragende Armteil.
    309838/0948
  5. 5· Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenseitig miteinander
    verbundene Arme (5) vorgesehen sind, wobei das Gegengewicht (12) am einen Ende zwischen den Armen (5) angeordnet ist und die Arme (5) am anderen Ende an den Block (11)
    angeschlossen sind·
  6. 6. Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Arme (5) zum Radius des Rohrs (14) derart geneigt sind, daß der Block (11) während der Rotation der Einheit um die Rohrachse in Hinblick auf die Rotationsrichtung vorn und das Gegengexvicht
    (12) hinten liegt.
  7. 7. Vorrichtun3 nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bloclc (11) an dem oder den Armen (5) über eine Kardanaufhängung (6,8) angeordnet ist, die eine ungehinderte Schwenkbewegung des Blocks (11) in
    erheblichem Haße zuläßt.
  8. 8. Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Berührung eines Rohrs
    (14) bestimmte Block (11) entsprechend der Außenwandgestalt des zu untersuchenden Rohrs (14) gestaltet ist.
  9. 9. Vorrichtung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (11) mit einem schwer abnutzbaren Schuh (13, 15» 16) zur Berührung mit dem zu
    untersuchenden Rohr (14) ausgestattet ist.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
    der schwer abnutzbare Schuh (13, 15» 16) überschnell lösbare IiIittel (17, 19 bis 27) am Block (11) befestigt ist.
    ./10
    309838/0948
  11. 11. Vorrichtung nach, irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (11) mit einem schrägen Führungsschuh (16) an einer Seite ausgestattet ist, der entgegen der axialen Bewegungsrichtung der Rohre (14) durch die Vorrichtung hindurch ausgerichtet ist, wo durch, der Block (11) mit der Außenwandung cirtcs in die Vorrichtlang einzuführenden Rohrs (14-) in Berührung "bring- bar ist^ und zwar mittels des ?ührungsschuhs (16), der dao Rohrende berüiirt und radial nach außen auf dieses aufsteigt, bis sich der Block (11) auf der Eohraußenwandung bewegen bzw. dort gleiten kann.
  12. 12. Vorrichtung nach irgendeinen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (11) nit einen seitlichen Führungsschuh (15) ausgestattet ist, der entgegen der 3otationsrichtung des 31ocl:r (11) rund um ein Rohr herum ausgerichtet ist.
    309838/0948
DE2311561A 1972-03-09 1973-03-08 Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung zylindrischer Werkstücke Expired DE2311561C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1108572A GB1376538A (en) 1972-03-09 1972-03-09 Rotary ultrasonic testing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2311561A1 true DE2311561A1 (de) 1973-09-20
DE2311561C2 DE2311561C2 (de) 1984-10-04

Family

ID=9979765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2311561A Expired DE2311561C2 (de) 1972-03-09 1973-03-08 Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung zylindrischer Werkstücke

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3837202A (de)
JP (1) JPS5522745B2 (de)
BE (1) BE796493A (de)
CA (1) CA987399A (de)
DE (1) DE2311561C2 (de)
FR (1) FR2175208B1 (de)
GB (1) GB1376538A (de)
IT (1) IT980511B (de)
ZA (1) ZA731465B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449813A1 (de) * 1974-10-19 1976-04-29 Hoesch Werke Ag Vorrichtung zur ueberwachung der welligkeit von laufenden baendern
DE2726232A1 (de) * 1976-06-11 1977-12-22 British Steel Corp Vorrichtung zur ultraschallpruefung von laenglichen gegenstaenden
DE3010187A1 (de) * 1979-03-23 1980-10-02 British Steel Corp Ultraschallwerkstueckpruefvorrichtung
DE3314377A1 (de) * 1982-04-22 1983-11-03 Magnetic Analysis Corp., Mount Vernon, N.Y. Vorrichtung zur zerstoerungsfreien materialpruefung mittels elektromagnetisch erzeugten schallwellen (emat) mit zurueckziehbarer sonde
DE3708454A1 (de) * 1987-03-16 1988-09-29 Foerster Inst Dr Friedrich Pruefkopf und verfahren zum fertigen eines solchen pruefkopfes

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988922A (en) * 1975-01-13 1976-11-02 General Electric Company Vessel examination system
US4158309A (en) * 1977-03-25 1979-06-19 Westinghouse Electric Corp. Variable mounting assembly for transducers employed in nuclear reactor vessel inspection apparatus
US4143553A (en) * 1977-12-19 1979-03-13 Automation Industries, Inc. Contoured search unit for detecting internal flaws
US4213345A (en) * 1978-07-25 1980-07-22 W. C. Lamb Pipe inspection system and method
DE3004079A1 (de) * 1980-02-05 1981-08-13 FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zum erkennen von material- und bearbeitungsfehlern an kugeln
JPS56141555A (en) * 1980-04-07 1981-11-05 Daido Steel Co Ltd Ultrasonic flaw detecting method
US4328708A (en) * 1980-05-27 1982-05-11 British Steel Corporation Rotary ultrasonic testing apparatus
GB2132353A (en) * 1982-12-18 1984-07-04 Mateval Limited Ultrasonic inspection equipment
JPS6170711U (de) * 1984-10-17 1986-05-14
JPS6286098A (ja) * 1985-10-11 1987-04-20 株式会社日本触媒 洗剤用ビルダー
US4856337A (en) * 1987-07-30 1989-08-15 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for providing a combined ultrasonic and eddy current inspection of a tube
US4910718A (en) * 1988-10-05 1990-03-20 Grumman Aerospace Corporation Method and apparatus for acoustic emission monitoring
DE102004042303A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-09 Mannesmannröhren-Werke Ag Vorrichtung zum Ultraschall-Prüfen der Schweißnaht längsnahtgeschweißter Rohre auf Längsfehler
US9213017B2 (en) 2012-10-24 2015-12-15 General Electric Company Rotary ultrasonic testing apparatus with hydraulic lifting units
US9335303B2 (en) * 2013-10-07 2016-05-10 Sikorsky Aircraft Corporation Ultrasonic scanning fixture assembly
US12162160B2 (en) 2016-12-23 2024-12-10 Gecko Robotics, Inc. System, apparatus and method for improved location identification with prism
US10698412B2 (en) 2016-12-23 2020-06-30 Gecko Robotics, Inc. Inspection robot with couplant chamber disposed within sled for acoustic coupling
US11307063B2 (en) 2016-12-23 2022-04-19 Gtc Law Group Pc & Affiliates Inspection robot for horizontal tube inspection having vertically positionable sensor carriage
US12358141B2 (en) 2016-12-23 2025-07-15 Gecko Robotics, Inc. Systems, methods, and apparatus for providing interactive inspection map for inspection robot
EP3934861B1 (de) 2019-03-08 2025-02-26 Gecko Robotics, Inc. Prüfroboter
WO2022225725A1 (en) 2021-04-20 2022-10-27 Gecko Robotics, Inc. Flexible inspection robot
EP4327047A4 (de) 2021-04-22 2025-04-16 Gecko Robotics, Inc. Systeme, verfahren und vorrichtung zur ultraschallprüfung einer oberfläche
WO2024097795A2 (en) 2022-11-01 2024-05-10 Gecko Robotics, Inc. Inspection robot with profile adapting sled, couplant reduction film and transducer pod for thick assets

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281667A (en) * 1960-10-14 1966-10-25 Gkn Group Services Ltd Eddy current flaw detector utilizing a field coil and pick-up coils in approximatelyparallel relation to the test piece with the pick-up coils located within the field coil

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1395373A (fr) * 1963-05-27 1965-04-09 Voest Ag Dispositif de contrôle à ultra-sons pour objets plats ou analogues et ses diverses applications
US3350925A (en) * 1964-06-30 1967-11-07 Republic Steel Corp Testing assembly for testing a weld bead or the like

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281667A (en) * 1960-10-14 1966-10-25 Gkn Group Services Ltd Eddy current flaw detector utilizing a field coil and pick-up coils in approximatelyparallel relation to the test piece with the pick-up coils located within the field coil

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449813A1 (de) * 1974-10-19 1976-04-29 Hoesch Werke Ag Vorrichtung zur ueberwachung der welligkeit von laufenden baendern
DE2726232A1 (de) * 1976-06-11 1977-12-22 British Steel Corp Vorrichtung zur ultraschallpruefung von laenglichen gegenstaenden
DE3010187A1 (de) * 1979-03-23 1980-10-02 British Steel Corp Ultraschallwerkstueckpruefvorrichtung
DE3314377A1 (de) * 1982-04-22 1983-11-03 Magnetic Analysis Corp., Mount Vernon, N.Y. Vorrichtung zur zerstoerungsfreien materialpruefung mittels elektromagnetisch erzeugten schallwellen (emat) mit zurueckziehbarer sonde
DE3708454A1 (de) * 1987-03-16 1988-09-29 Foerster Inst Dr Friedrich Pruefkopf und verfahren zum fertigen eines solchen pruefkopfes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2311561C2 (de) 1984-10-04
FR2175208B1 (de) 1979-02-09
FR2175208A1 (de) 1973-10-19
CA987399A (en) 1976-04-13
BE796493A (fr) 1973-07-02
US3837202A (en) 1974-09-24
ZA731465B (en) 1973-12-19
JPS491282A (de) 1974-01-08
JPS5522745B2 (de) 1980-06-18
GB1376538A (en) 1974-12-04
IT980511B (it) 1974-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2311561A1 (de) Rotierende ultraschall-untersuchungsvorrichtung
DE3246532C2 (de)
DE2757358C3 (de) Lösbar an einem Endoskop befestigbare Kamerahalterung
DE3034319A1 (en) Improvements in or relating to ultrasonic pipe inspection apparatus
DE2604131A1 (de) Schwenkbuehne fuer ein mikroskop
DE2163567C3 (de) Zoom-Verstellmechanismus für Vervielfältigungsgeräte
DE3030390C2 (de)
CH668636A5 (de) Vorrichtung zur laengenmessung, insbesondere von durchmessern.
DE2442753C3 (de) Reinigungsvorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät
DE2427690C3 (de) Halterung für eine Klinge, die auf eine starre Walzenoberfläche wirkt
DE2831395C2 (de) Prüfeinrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung
DE3125243A1 (de) Roentgenvorrichtung zum aufnehmen von panoramaroentgenbildern der gesamten kiefer
DE3123742A1 (de) Roentgenvorrichtung zur wahlweisen herstellung von roentgenaufnahmen des gesamten kiefers oder von kephalogrammen
DE2744717C3 (de) Strangbrennschneidmaschine
DE202007016427U1 (de) Rohrinspektionseinheit
DE2938836A1 (de) Vorrichtung mit einem ausgewuchteten schwenkbaren arm
DE3313994A1 (de) Um eine horizontale achse schwenkbares roentgengeraet
DE2609025C2 (de) Treibstoffeinfüllstutzen
DE2616199C3 (de) Vorrichtung zum Paraffinieren eines Fadens
DE2620702A1 (de) Rotierende ultraschalluntersuchungsvorrichtung
DE1655850B2 (de) Vorrichtung zum Waschen von Fahrzeugen
DE2644573B2 (de) Steckschlüssel
DE102023116834B3 (de) Vorrichtung für die Kanalrohrinspektion und/oder -sanierung einer von einem Hauptkanal abzweigenden Anschlussleitung
DE2813775A1 (de) Geraet zur messung der ausrichtung eines speichenrades
DE20120127U1 (de) Einrichtung zur Abtastung der Gestalt, insbesondere der Rauheit einer Oberfläche eines Werkstücks

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BRITISH STEEL PLC, LONDON, GB

8339 Ceased/non-payment of the annual fee