DE2309339A1

DE2309339A1 - PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING AND PACKAGING SLURRY EXPLOSIVES IN STICK FORM

Info

Publication number: DE2309339A1
Application number: DE19732309339
Authority: DE
Inventors: Charles H Murphy; Lex L Udy
Original assignee: Ireco Chemicals
Current assignee: Ireco Chemicals
Priority date: 1972-03-02
Filing date: 1973-02-24
Publication date: 1973-10-11
Also published as: CA987519A; ZM5173A1; ES439445A1; US3783735A; IN138627B; ES412151A1

Description

DR. KARL TH. HEGEL · DIPL.-ING. KLAUS DICKELDR. KARL TH. HEGEL DIPL.-ING. KLAUS DICKEL

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

"1 2OOO I Inmbupg 5O"1 2,000 I Inmbupg 50

Große Ut^r^HtrnSc 22H 2 3 0 9 3 <3 V* Postfncra Γ5ΟΟββ2 Large Ut ^ r ^ HtrnSc 22H 2 3 0 9 3 <3 V * Postfncra Γ5ΟΟββ2

Telefon: (Ο411) 3DB2 95 ■ '-- ' Telejirnnim-AflreHse: OoellnerputontTelephone: (Ο411) 3DB2 95 ■ '-' Telejirnnim-AflreHse: Ooellnerputont

H 2097H 2097

Zeichen: Unser Zeichen: DatumSign: Our sign: the date

IRECO CHEMICALS
726 Kennecott Building Salt Lake City, Utah, V.St.A.IRECO CHEMICALS
726 Kennecott Building Salt Lake City, Utah, V.St.A.

Verfahren und VorrichtungMethod and device

zur
Herstellung und Verpackung von Slurry-Sprengstoffen in Stabformto the
Manufacture and packaging of slurry explosives in stick form

Es ist bereits vorgeschlagen worden, Slurry-Sprengstoff-Zusammensetzungen in "Stabform" oder schmalen Pachtungen von einer Größe herzustellen, die sie für die Verwendung wie herkömmliche Dynamitstäbe geeignet machen. Im algemeinen sind jedoch Slurry-Sprengstoff-Zusammensetzungen, die für größere Sprengungen sehr erfolgreich eingesetzt worden sind, nicht in Stangenform hergestellt worden, sondern sie wurden fast ausschließlich in Säcken oder lose in Säulen großen Durchmessers eingesetzt. Unverpackter Slurry-Sprengstoff wird oft direkt in das Bohrloch gegossen oder gepumpt. In manchen Fällen ist er in verhältnismäßig großen Säkken verpackt worden, aber er ist bislang noch nicht in einem größeren Ausmaß in kleinen "Stangen" kommerziell eingesetzt worden. Ein Grund dafür ist in der Tatsache zu suchen, daß die mei-It has been proposed to use slurry explosive compositions in "stick form" or narrow leases of a size suitable for use like conventional dynamite sticks make suitable. In general, however, slurry explosive compositions, which have been used very successfully for larger blasts, are not made in bar form but they were used almost exclusively in sacks or loosely in columns of large diameter. Unpackaged Slurry explosives are often poured or pumped directly into the wellbore. In some cases it is in relatively large sacks but it has not yet been used commercially on a large scale in small "sticks". One reason for this lies in the fact that most

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sten Slurry-Sprengstoffe, nämlich diejenigen, die durch eine Suspension von Brennstoffpartikeln, wie Aluminium, Kohle, GiI-sonit, Schwefel und/oder einem Granulat oder Körnern eines selbstexplodierenden Materials, wie Trinitrotoluol, rauchloses Pulver u.a., in Lösungen von Ammoniumnitrat, in Wasser usw. hergestellt werden, außerordentlich unempfindlich sind. Es ist daher schwierig und oft sogar unmöglich, diese bei einem kleinen Durchmesser zur Detonation zu bringen.most slurry explosives, namely those that are released by a Suspension of fuel particles such as aluminum, coal, GiI-sonite, Sulfur and / or a granulate or grains of a self-exploding Materials such as trinitrotoluene, smokeless powder, etc., in solutions of ammonium nitrate, in water, etc. are extremely insensitive. It is therefore difficult and often impossible to do this with a small diameter detonate.

Es sind jedoch empfindlichere Zusammensetzungen bekannt, und einige von ihnen werden mehr und mehr verwendet. In dem amerikanischen Patent Nr. 3 660 181 beispielsweise ist ein verhältnismäßig stark empfindlicher Slurry-Sprengstoff beschrieben, der auch in verhältnismäßig kleinen Durchmessern zündempfindlich ist oder gemacht werden kann. Empfindliche Slurry-Sprengstoffe dieser und anderer Art sind kürzlich erfunden worden, so daß nunmehr eine Vielzahl von schlammförmigen Sprengstoffzuasmmensetzungen verfügbar ist, die in einer schlanken oder auch "Stabform¹' zur-,Detonation gebracht werden können. Diese können dementsprechend in nahezu der gleichen Weise eingesetzt werden, wie dies mit Dynamit in der Vergangenheit der Fall war, wenn sie entsprechend verpackt sind, wobei jedoch das Verpacken wegen des halbflüssigen Charakters der Slurry-Sprengstoffe zu Schwierigkeiten führt.However, more sensitive compositions are known and some of them are used more and more. For example, US Pat. No. 3,660,181 describes a relatively highly sensitive slurry explosive which is or can be made sensitive to ignition even in relatively small diameters. Sensitive slurry explosives of this and other types have recently been invented, so that a large number of slurry-shaped explosive compositions are now available ^{which can be detonated in a slim or "stick shape 1} ". These can accordingly be detonated in almost the same way can be used, as was the case with dynamite in the past, when appropriately packaged, but packaging presents difficulties because of the semi-liquid nature of the slurry explosives.

Einige der neuen Zusammensetzungen zeigen gegenüber Dynamit verschiedene Vorteile. Sie sind billiger; in vielen Fällen können sie aus Nitraten der Düngemittelqualität und verschiedenen die Empfindlichkeit verstärkenden Materialien hergestellt werten, die in verschiedenen Teilen der Welt verfügbar sind. Einige vonSome of the new compositions show different results from dynamite Advantages. They are cheaper; in many cases they can be made from fertilizer grade nitrates and various those Sensitivity enhancing materials manufactured that are available in different parts of the world. Some of

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ihnen können so "zurechtgeschneidert¹ werden, daß sie den jeweils speziellen Anforderungen genügen. Die meisten von ihnen können einfach in großem Rahmen unter Verwendung einer einfachen Ausrüstung hergestellt v/erden. Darüber hinaus können sie Oi't draußen in der Nähe des Verwendungsortes hergestellt werden.they can be "^{tailored" 1} to suit specific needs. Most of them can be easily manufactured on a large scale using simple equipment. In addition, they can be manufactured outside near the point of use .

Diese Slurry-Sprengstoffe haben oft insofern noch zusätzliche Vorteile, als sie aus Bestandteilen hergestellt werden könnenj die jev/eils für sich in einer völlig sicheren Weise zu handhaben sind. Dadurch werden die Eachschub- und Behandlungsprobleme vereinfacht. Bis die einzelnen Brennstoffe, wie beispielsweise fein verteiltes Aluminium, kohlenstoffhaltige Materialien usw., direkt der Oxydationslösung, wie z.B. Ammoniumnitrat, Natriumnitrat usw., hinzugefügt werden, können sowohl die festen als auch die flüssigen Bestandteile in großen Kengen transportiert und ohne besondere Sorgfalt behandelt werden.These slurry explosives often have additional ones Advantages than they can be made from components j to handle the jev / eils for yourself in a completely safe manner are. This simplifies the thrust and treatment problems. Until the individual fuels, such as finely divided aluminum, carbonaceous materials etc., directly from the oxidizing solution, such as ammonium nitrate, sodium nitrate etc., are added, both the solid and the liquid components can be transported in large quantities and treated without special care.

Die Verpackungsvorrichtungen, wie sie beispielsweise herkömmlich für klassisches Dynamit Verwendung finden, sind kompliziert aufgebaut. Sie sind im allgemeinen nicht für die Behandlung schlammförmiger Stoffe geeignet und können draußen im Freien nicht eingesetzt werden. Die Vorsichtsmaßnahmen, die bei empfindlicheren * herkömmlichen Sprengstoffen wie Dynamit und Sprenggelatine erforderlich sind, verbieten auch eine Herstellung oder Verpackung derartiger Materialien draußen am Ort der Verv/endung. The packaging devices, as they are conventionally used, for example, for classic dynamite, have a complicated structure. They are generally unsuitable for treating muddy materials and can be used outdoors cannot be used. The precautions to be taken with more sensitive * conventional explosives such as dynamite and demolition gelatin also prohibit the manufacture or packaging of such materials outside at the point of use.

Der 2rfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die Herstellung und Verpackung von Slurry-Sprengstoffen zu ermöglichen und gleich anschließend kleine schmale Pakete oder Stäbe herzustel-The 2rfindung was therefore based on the task of producing and to enable packaging of slurry explosives and to produce small, narrow packages or sticks immediately afterwards.

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len, und zwar unter Verwendung einer verhältnismäßig einfachen Ausrüstung, die auch, falls dies erforderlich sein sollte, abseits von komplizierten Einrichtungen zu arbeiten vermag. Es soll weiterhin eine Vorrichtung zum Mischen und zum Verpacken geschaffen werden, die leicht transportabel ist, so daß sie, falls dies erforderlich ist, draußen von einer Stelle zur anderen gebracht werden kann. Durch die Erfindung soll außerdem die Möglichkeit geschaffen werden, aus voneinandergetrennten Plussigkeits- und feinen Feststoffmaterialien Stäbe einsatzbereiter Sprengstoffe herzustellen, ohne daß dafür der Einsatz von teuren Maschinen oder sonstigen Ausrüstungsgegenständen erforderlich ist. Schließlich soll auch eine Vorrichtung geschaffen werden, die durch verhältnismäßig ungeschultes Personal bedient werden kann. Weitere Zielsetzungen und Vorteile ergeben sich noch aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung.len using a relatively simple one Equipment that, if necessary, can work away from complicated facilities. It furthermore, a device for mixing and packaging is to be created which is easily transportable so that it, if necessary, can be moved from one place to another outside. The invention is also intended to The possibility is created of using separate plush and fine solid materials Manufacture explosives without the use of expensive machines or other equipment is. Finally, a device is to be created that can be operated by relatively untrained personnel can be. Further objectives and advantages emerge from the detailed description below.

Nach der Erfindung wird eine verhältnismäßig einfache Vorrichtung, die, wenn dies erforderlich ist, selbsttätig draußen arbeitet, mit einer Lösung aus einem Tank und mit feinverteilten Brennstoffen oder anderen Feststoffen aus großen Behältern wie Pässern beschickt. Einfache Zumeß- und Rühr vorr leitungen werden eingesetzt, um diese Bestandteile zu mischen und einen homogenen Schlamm herzustellen. Vorzugsweise ist unter diesen Bestandteilen ein Verdickungsmittel, das imstande ist, eine flüssige Phase zu gelieren oder zu verdicken nach einer kurzen, jedoch vorbestimmbaren Zeit. Der Schlamm mit dem Verdickungsmittel, das jedoch noch nicht voll zur Wirkung kommt, wird beispielsweise mittels einer luft- oder hydraulisch getriebenen Membranpumpe durch ein Strangpreßrohr gepumpt, wodurch er nachfolgend verpackt und in der Zwischenzeit weiter eingedickt wird, bis er die gewünschte steife Konsistenz des Fertigproduktes besitzt.According to the invention, a relatively simple device is which, if necessary, works automatically outside, with a solution from a tank and with finely divided Fuels or other solids from large containers such as passports. Simple metering and stirring vorr lines are used to mix these ingredients and produce a homogeneous slurry. Preferably is among these ingredients a thickener capable of gelling or thickening a liquid phase after a short but predeterminable period Time. The sludge with the thickening agent, which is not yet fully effective, is for example pumped through an extruded pipe by means of an air or hydraulically driven diaphragm pump, which subsequently packs it and in the meantime is further thickened until it has the desired stiff consistency of the finished product.

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Die Membranpumpe, der ein Wasserschloß folgt, sorgt für einen nahezu konstanten Druck, der es ermöglicht, daß der Slurry-Sprengstoff in einer kontinuierlichen Weise extrudiert werden kann, so daß bei der Verwendung einer ebenfalls kontinuierlich arbeitenden Verpackungsmaschine der Sprengstoff in einer fortlaufenden und selbsttätigen Art und Weise gemischt, gepumpt und extrudiert werden kann. Das Verpackungsmaterial, wie beispielsweise Polyäthylen oder ein entsprechendes Blatt oder ein Film aus einem Kunststoffmaterial, wird imprägniert oder beschichtet. Das kann in Form eines Kunststoffbandes in großen Rollen zugeführt werden, von denen das Band abgerollt und über einen runden, hohlen Dorn um den extrudierten Slurry gelegt wird. Es kann auch ein vorgefertigtes Kunststoffrohr verwendet werden, das in Längsrichtung aufgeschnitten wird und einen bandförmigen Streifen bildet, der dann wieder um den extrudierten Slurry herumgelegt wird. Nachdem das Material um den Slurry herumgelegt ist, kann es in einer herkömmlichen Weise, wie z.B. mit einem Klebestreifen, verklebt werden. Andererseits kann auch ein selbstschließender "Eeißverschlußschlauch" verwendet werden, um die Längsnaht wieder zu schließen. Diese beiden Verfahren sind im Verpackungsbereich bekannt. Das "Reißverschlußschlauch"-Verfahren besteht aus der Verwendung eines "Reißverschlusses" oder einem speziell entworfenen, sich selbst verschließenden Schlauch in einem entsprechenden Gerät, in welchem die Kanten der Längsnähte des Bandes miteinander verbunden werden, wodurch ein im Querschnitt kreisförmiger Verpackungsschlauch entsteht. Es können auch andere Verschlußverfahren eingesetzt werden, wie z.B. eine vorsichtige Hitzezufuhr, um die Kanten des Schlauches zu schmelzen und miteinander zu verkleben. Es kann auch ein Kunststoffschlauch vorgestaucht oder über das Ende des Extru-The membrane pump, which is followed by a water lock, takes care of you nearly constant pressure that allows the slurry to be explosive can be extruded in a continuous manner, so that when using one also continuously working packing machine the explosives are mixed, pumped and mixed in a continuous and automatic manner can be extruded. The packaging material, such as polyethylene or an equivalent sheet or film made of a plastic material, is impregnated or coated. This can be supplied in large rolls in the form of a plastic tape from which the tape is unrolled and placed around the extruded slurry over a round, hollow mandrel. It A prefabricated plastic tube can also be used, which is cut open in the longitudinal direction and a band-shaped one Forms a strip, which is then wrapped around the extruded slurry again. After the material wrapped around the slurry it can be glued in a conventional manner such as with an adhesive tape. On the other hand, a self-closing "ice closure hose" can be used to close the longitudinal seam again. These two procedures are known in the packaging sector. The "zipper tube" process consists of the use of a "zipper" or a specially designed, self-sealing hose in a suitable device in which the edges the longitudinal seams of the tape are connected to one another, creating a packaging tube with a circular cross-section. Other methods of closure can also be used, such as gently applying heat around the edges of the tube to melt and stick together. A plastic hose can also be pre-compressed or over the end of the extrusion

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sionsrolires in der Form eines Ärmels oder teleskopartig geschoben werden. Der aufgezogene Schlauch kann dann durch den fortlaufend extrudierten, stabförmigen Slurry gefüllt und während des Füllvorganges von dem Extrusionsrohr abgezogen werden. Sobald eine Stablänge Sprengstoff in den Kunststoffschlauch extrudier.t und verpackt ist, tritt eine selbsttätige Verschluß- und Schneidevorrichtung in Tätigkeit und quetscht den Schlauch zusammen, um zwei Bänder oder Klammern um den Schlauch anzubringen, wodurch zwei nebeneinanderliegende Stäbe voneinander getrennt werden. Eine Schneidevorrichtung trennt das schlauchförmige Verpackungsmaterial zwischen den beiden Bändern, wodurch voneinander getrennte Stäbe einer vorbestimmten Länge entstehen, bis etwa die Rolle oder das aufgeschobene Verpackungsmaterial zur Neige geht. Bei Verwendung einer Rolle Verpackungsmaterials kann eine große Menge Schlauch bereitgestellt werden, so daß das Verfahren während einer längen Zeitdauer nicht unterbrochen zu werden braucht. Wenn es erforderlich ist, die Rolle des Schlauchmaterials zu ersetzen, nimmt ein Auswechseln der Rolle nur eine geringe Zeit in Anspruch, Dementsprechend kann man dieses Verfahren als ein kontinuierliches ansehen, was oft von großer Wichtigkeit ist, im besonderen dort, wo Zeit bei der Eindickung und der Fertigung der Stabsprengstoffe nach dem Mischen und vor der Extrusion und Verpackung eine Rolle spielt.sionsrolires in the shape of a sleeve or telescoped will. The drawn-up tube can then be filled by the continuously extruded, rod-shaped slurry and during of the filling process can be withdrawn from the extrusion tube. As soon as a length of rod is extruded explosive into the plastic tube and is packed, an automatic closing and cutting device comes into operation and squeezes the hose together, to attach two straps or clips around the hose, thereby separating two adjacent rods from each other will. A cutting device separates the tubular packaging material between the two bands, thereby separating them from each other separate rods of a predetermined length arise until about the roll or the postponed packaging material for Running out. Using a roll of packaging material, a large amount of tubing can be provided so that the process need not be interrupted for a long period of time. If necessary, the role of the To replace hose material, changing the role only takes a short time, so you can do this View the process as a continuous one, which is often of great importance, especially where there is time in thickening and the manufacture of the stick explosives after mixing and prior to extrusion and packaging.

Die Erfindung soll im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt im einzelnen:The invention is described below with reference to the accompanying drawings are explained in more detail. It shows in detail:

Fig. 1 eine perspektivische und ein wenig auseinandergezogene Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum gleichzeitigen Mischen und Verpacken,Fig. 1 is a perspective and a little exploded view of the device according to the invention for simultaneous Mixing and packing,

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Fig. 2 eine Anzahl auswechselbarer, hohler Dorne, die zur Füllung schlauchförmigeii Verpackungsmaterials mit Sprengstoff geeignet sind,2 shows a number of exchangeable, hollow mandrels which are used for filling tubular packaging material with explosives are suitable,

Fig. 3 eine schematische Darstellung, die die Trennung der einzelnen Stäbe im Anschluß an den Füllvorgang erläutert,Fig. 3 is a schematic illustration showing the separation of the individual Rods explained after the filling process,

Fig. 4 die Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der Vorrichtung zum Mischen und Verpacken von Sprengstoffen,4 shows the plan view of another embodiment of the device for mixing and packaging explosives,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Verpackungsvorrichtung,FIG. 5 is a side view of another embodiment of FIG Packaging device,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 5 entlang der Schnittlinie 6-6 undFIG. 6 shows a section through the device according to FIG. 5 the section line 6-6 and

Fig. 7 eine Teilansicht der Pumpen- und Ventilanordnung zur Zuführung der flüssigen Oxydationslösung zu dem Sprengstoffmischer. Fig. 7 is a partial view of the pump and valve assembly for Feeding the liquid oxidizing solution to the explosives mixer.

In der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist ein Flüssigkeitsvorratstank 11 vorgesehen, der mit einer wäßrigen Lösung eines geeigneten anorganischen Oxydationssalzes gefüllt sein kann. Normalerweise ist in der bevorzugten Lösung eine wäßrige Lösung enthalten, bei welcher nämlich Wasser allein oder eine Mischung von Wasser und einer verträglichen organischen Flüssigkeit, wie Formamid oder Äthylenglykol, mehr oder weniger mit Ammoniumnitrat gesättigt ist, das auch mit Natriumnitrat und/oder Kalziumnitrat kombiniert sein kann. Es können jedoch auch irgendwelche dieser Bestandteile fehlen, und andere Zusammensetzungen gut bekannter Oxydationssalze können stattdessen eingesetzt v.erden, wie Ammonium- und/oder Alkali- oder Erdalkali,-Perchlorate, -chlorate und -nitrate, die dem Sachverständigen geläufig sind. Die in den Tank 11 eingefüllte Lösung ist norma-In the apparatus shown in Fig. 1, there is a liquid storage tank 11 is provided, which can be filled with an aqueous solution of a suitable inorganic oxidation salt. The preferred solution normally contains an aqueous solution, namely water alone or a mixture of water and a compatible organic liquid such as formamide or ethylene glycol, more or less with ammonium nitrate is saturated, which can also be combined with sodium nitrate and / or calcium nitrate. However, any these ingredients are absent, and other compositions Well-known oxidation salts can be used instead, such as ammonium and / or alkali or alkaline earth, perchlorates, chlorates and nitrates with which the expert is familiar. The solution filled into the tank 11 is normal

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lerweise gesättigt oder im wesentlichen gesättigt und kann eine Temperatur etwas oberhalb der Umgebungstemperatur aufweisen, so daß sie eine verhältnismäßig hohe Konzentration des Oxydationssalzes beinhaltet.·Usually saturated or substantially saturated and may have a temperature slightly above ambient temperature, so that it contains a relatively high concentration of the oxidizing salt.

Salze in trockner Form, wie beispielsweise Ammoniumnitrat, können dem Tank 11 über die Leitung 13 aus einem herkömmlichen Vorratstrichter oder einer anderen, nicht dargestellten Quelle zugeführt werden. Ein Ventil 15 ist zur Steuerung des Feststoffstromes durch die Leitung 13 in den Tank 11 vorgesehen, über eine andere Leitung 16, in welcher sich ein Ventil 17 befindet, können die gleichen oder andere Oxydationssalze in trockner Form.einem Beschickungsbehälter 19 zugeführt werden. Der hier dargestellte Beschickungsvorgang vollzieht sich infolge der Schwerkraft, wobei jedoch andererseits entsprechend Schnecken oder andere Transportmittel eingesetzt werden, falls dies erforderlich erscheint.Salts in dry form, such as ammonium nitrate, can be fed into the tank 11 via the line 13 from a conventional storage funnel or another source, not shown. A valve 15 is used to control the flow of solids provided through the line 13 in the tank 11, about another line 16 in which there is a valve 17, The same or different oxidation salts can be supplied in dry form to a charging container 19. This here The charging process shown takes place as a result of gravity, but on the other hand corresponding screws or other means of transport are used if this appears necessary.

Ein weiterer Behälter oder ein Faß 21 ist für die Zuführung der Brennstoffe, wie z.B. Mn verteilte, kohlenstoffhaltige Feststoffe, wie Kohle oder Gilsonit oder pulverisiertes Aluminium usw., in der Form von Feststoffteilchen vorgesehen. Zusätzliche Behälter 31 können neben den Behältern 19 und 21 vorgesehen sein, die alle von einem Aufgabetrichter oder Trog 23 getragen werden. Außerdem sind Zumeßvorrichtungen zur Steuerung des Zuflusses der Feststoffteilchen aus jedem der Behälter 19, 21 usw. vorgesehen. In der Leitung 2? ist ein Ventil 25 zur Steuerung des Flüssigkeitsstromes aus dem Behälter 11 in eine Mischkammer oder -station JO installiert;. Im uufceren Teil des Aufgabetrichters oder Troges 23 "befindet sich eine Schnecke 54-,Another container or barrel 21 is for the supply of fuels, such as Mn distributed, carbonaceous solids, such as coal or gilsonite or powdered aluminum, etc., in the form of particulate matter. Additional Containers 31 can be provided next to containers 19 and 21 all carried by a hopper or trough 23 will. In addition, metering devices for controlling the flow of solid particles from each of the containers 19, 21 etc. provided. On line 2? is a valve 25 for Control of the flow of liquid from the container 11 into a Mixing chamber or station JO installed. In the outer part of the Feed hopper or trough 23 "is a screw 54-,

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die einen entsprechenden Antrieb besitzt und die Feststoffe von den Zuführungsstellen der Behälter 19 und 21 mit der erforderlichen Geschwindigkeit in den Mischvorgang hineinführt. In der Mischkammer 30 werden die Flüssigkeit und die aus Feststoffteilchen bestehenden Bestandteile vermischt und bilden einen homogenen Schlamm. Allein die Tatsache, daß die Flüssigkeit und die Feststoffe zusammen den Trog durcüaufen, ist oft für deren "Vermischen ausreichend, besonders, wenn sie gleich anschließend eine Förderpumpe durchlaufen. Es kann Jedoch erforderlichenfalls ein Flügelradmischer oder eine andere nicht dargestellte Vorrichtung in dem unteren Teil des Mischers 30 angeordnet sein. Eine derartige Mischvorrichtung ist hinreichend bekannt und braucht nicht im Detail beschrieben zu werden.which has a corresponding drive and the solids from the feed points of the containers 19 and 21 with the required Speed leads into the mixing process. In the mixing chamber 30, the liquid and solid particles existing ingredients are mixed and form a homogeneous sludge. Just the fact that the liquid and the Passing solids through the trough together is often for "mixing" them sufficient, especially if they go through a feed pump immediately afterwards. However, it can if necessary an impeller mixer or another device not shown may be arranged in the lower part of the mixer 30. Such a mixing device is well known and does not need to be described in detail.

Die Mischvorrichtung ist über ein Abgasrohr 38 mit einer Leitung 42 verbunden. Eine Pumpe 44, die nur schematisch dargestellt ist, wobei es sich vorzugsweise um eine luftbetätigte Membranpumpe handelt, ist vorgesehen, um den frisch gemischten Schlamm aus den Behältern 23 und 30 durch die Extrusionsröhre und in die Kunststoff-Aufnahmebehälter οder-Schläuche zu pressen, um die Verpackung durchzuführen, wie in Fig. 1 dargestellt ist, und nachfolgend näher beschrieben wird.The mixing device is via an exhaust pipe 38 with a line 42 connected. A pump 44, shown only schematically, is preferably an air operated one Diaphragm pump is provided to move the freshly mixed sludge from tanks 23 and 30 through the extrusion tube and press them into the plastic receptacle or hoses, to carry out the packing as shown in Fig. 1, and is described in more detail below.

Nachdem der Slurry-Sprengstoff die luftbetätigte Membranpumpe verlassen hat, durchströmt er gleich anschließend eine Leitung 101. Zwei derartige Leitungen sind dargestellt, wobei entspre chende (nicht dargestellte) Ventile den Strom des Slurry-Sprengstoffes in die eine oder andere Leitung dirigieren können. Eine bevorzugte Leitungsanordnung 102 ist in Fig. 4 dargestellt. Sie besteht aus einem weichen, elastisch dehnbaren Gummischlauch 103,After the slurry explosives the air operated diaphragm pump has left, it then immediately flows through a line 101. Two such lines are shown, with corre sponding Valves (not shown) the flow of slurry explosive be able to direct into one or the other line. A preferred line arrangement 102 is shown in FIG. she consists of a soft, elastically stretchable rubber hose 103,

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der von einem Metallrohr 104 umgeben ist, bevor er in die Extrusionsrohre 105 und 106 eingeführt wird. Dieser Gummischlauch hat einen äußeren Durchmesser, der geringer ist als der Innendurchmesser des Metallrohres, so daß sich der Schlauch ausdehnen kann, falls dies erforderlich ist, so daß ein Druckausgleich bewirkt wird. Die Membranpumpe 44 erzeugt verhältnismäßig geringe Druckschwankungen innerhalb des Sprengstoffes, so daß diese durch die Ausdehnung des GummiSchlauches 103 entsprechend ausgeglichen werden können.which is surrounded by a metal tube 104 before going into the extrusion tubes 105 and 106 is introduced. This rubber hose has an outer diameter that is less than the inner diameter of the metal pipe so that the hose can expand, if necessary, so that a pressure equalization is effected. The diaphragm pump 44 generates relatively small pressure fluctuations within the explosive, so that this by the expansion of the rubber hose 103 accordingly can be compensated.

Von dem Schlauch 102, der gleichzeitig die Wirkung eines Wasserschlosses hat, wird der Sprengstoff durch die Leitung 7^Λ (Fig. 1) gepumpt-und dort, wo sie sich T-förmig aufteilt, wechselweise über die Ventile 107 den beiden Extrusionsrohren 105 und 106 zugeführt. Die Ventile 108 und 109 sind vorgesehen, um die Strömungsgeschwindigkeit des Slurryε in jedes Hohr zu steuern. Diese Ventile können zwar von Hand bedient werden, sie werden jedoch vorzugsweise durch Elektromagneten oder mittels einer hydraulischen Flüssigkeit oder durch Druckluft betätigt.From the hose 102, which also has the effect of a water lock, the explosive is pumped through the line 7 ^Λ (FIG. 1) and, where it splits in a T-shape, alternately via the valves 107 to the two extrusion pipes 105 and 106 fed. The valves 108 and 109 are provided to control the flow rate of the slurry in each ear. Although these valves can be operated by hand, they are preferably operated by electromagnets or by means of a hydraulic fluid or by compressed air.

Jedes beliebige Verpackungsmaterial, das zum Einpacken von plastischen Slurry-Sprengstoffzusammensetzungen geeignet ist und diese in ihrem flexiblen plastischen oder halbplastrs&ren¹ zu halten vermag, kann eingesetzt werden, um den Slurry-Sprengstoff von den Extrusionsrohren 105 und 106 aufzunehmen. Vorzugsweise besteht die Verpackung aus einem Polyäthylen-Verpackungsmaterial, das schlauchförmig ausgebildet ist, oder in eine solche Form gebracht werden kann. Polyäthylen wird bevorzugt, da es einen bemerkenswerten Brennstoffwert besitzt, derAny packaging material suitable for wrapping plastic slurry explosive compositions, and these plastic in its flexible or halbplastrs & ren ¹ is able to make, can be employed to the slurry explosive of the extrusion tubes 105 and 106 accommodate. The packaging preferably consists of a polyethylene packaging material which is tubular or which can be brought into such a shape. Polyethylene is preferred because of its remarkable fuel value

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in die Sauerstoffbalance des Slurry-Sprengstoffs mit einkalkuliert werden kann, und stellt somit selbst einen Bestandteil dar. Dadurch wird einerseits die Verpackung während der Explosion verbrannt, während andererseits hierdurch bei der Explosion selbst Energie zugeführt wird.factored into the oxygen balance of the slurry explosive can be, and is thus itself a component. This on the one hand the packaging during the explosion burned, while on the other hand, energy is supplied by the explosion itself.

Flaches Verpackungsmaterial, das band- oder streifenförmig ausgebildet ist, muß zunächst um die Extrusionsdüse herumgelegt werden, um den Sprengstoff aufzunehmen, \rorauf es verschlossen wird. Jedes beliebige einfache Verfahren kann eingesetzt werden, um das Verpackungsmaterial um den extrudierten, stabförmigen Sprengstoff herumzulegen und die Längsnaht zu schließen. Dabei besteht ein Verfahren darin, ein abgeflachtes, schlauchförmiges Material zu verwenden, das bei dem Herumführen um das Extrusionsrohr aufgeschlitzt und später wieder verschlossen wird. Es ist auch möglich, ein flaches Band um einen runden Dorn herumzulegen, der das Kunststoffbandmaterial um die Extrusionsdüse herumführt, wobei sich das Verpacken vollzieht, während das Verpackungsmaterial außen an dem Dorn vorbeistreicht und der Slurry-Sprengstoff gleichzeitig innen durch den Dorn geführt wird. Nachdem das Material schlauchförmig um den Sprengstoff herumgelegt ist, kann in allen diesen Fällen der Verschluß der Längsnaht durchgeführt werden, indem beispielsweise ein Klebeband auf die Längskanten der Naht aufgedrückt wird, wobei das Band entrollt und gleichzeitig mit dem extrudierten Sprengstoff und der diesen umgebenden Verpackung das Auflegen des Klebebandes erfolgt.Flat packaging material in the form of a band or strip must first be wrapped around the extrusion nozzle are locked to contain the explosives will. Any simple method can be used to wrap the packaging material around the extruded, rod-shaped Laying explosives around and closing the longitudinal seam. One method is to use a flattened, tubular Use material that slit open when it was led around the extrusion tube and then closed again later will. It is also possible to wrap a flat ribbon around a round mandrel that holds the plastic ribbon material around the extrusion die leads around, packing taking place while the packaging material brushes past the outside of the mandrel and the slurry explosives at the same time on the inside through the mandrel to be led. After the material tubular around the explosives is lying around, the closure of the longitudinal seam can be carried out in all these cases, for example by an adhesive tape is pressed onto the longitudinal edges of the seam, with the tape unrolled and at the same time as the extruded one Explosives and the packaging surrounding it, the application of the adhesive tape takes place.

Wenn ein vorgefertigter Kunststoffschlauch verwendet wird, kann die Vorrichtung gemäß Fig. 5 Verwendung finden. Wie gezeigt,If a prefabricated plastic hose is used, can find the device according to FIG. 5 use. As shown,

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wird der vorgefertigte Schlauch 110 von einer Rolle 112 entnommen, von einem Finger am vorderen Ende des Domes oder des Extrusionsrohres 116 geöffnet und geführt und mittels eines Meseers 118, das ähnlich wie eine Rasierklinge ausgebildet sein kann, in Längsrichtung aufgeschlitzt.the prefabricated hose 110 is removed from a roll 112, opened and guided by a finger at the front end of the dome or the extrusion tube 116 and by means of a Meseers 118, which can be designed similar to a razor blade, slit in the longitudinal direction.

Der aufgeschlitzte Schlauch wird dann an der Sprengstoffzuführung, die als Schlauch 120 dargestellt ist, vorbeigeführt und um den runden hohlen Dorn 116 herumgeführt, wodurch sie um den Auslaß des Extrusionsrohres 122 anliegt. Das letztere ist die Fortsetzung des Domes 116. Der Schlitz wird daraufhin verklebt, wodurch wieder eine schlauchförmige Ummantelung entsteht, die den Sprengstoff aufnimmt. Wie dargestellt, wird das Klebeband 125 von einer Rolle 126 kontinuierlich zugeführt und von zwei dem schlauchförmigen Körper angepaßten Druckrollen 128 und 129 (Fig. 6) angedrückt. Die Rollen führen einerseits die Umhüllung zur Aufnahme des extrudierten Sprengstoffes und verschließen den Schlauch kurz bevor der Sprengsfeff aus dem Rohr austritt.The slit hose is then attached to the explosives feed, which is shown as a hose 120, passed and guided around the round hollow mandrel 116, whereby they around the Outlet of the extrusion tube 122 is applied. The latter is the continuation of the dome 116. The slot is then glued, which again creates a tubular casing that absorbs the explosives. As shown, the tape is 125 fed continuously from one roll 126 and from two the tubular body adapted pressure rollers 128 and 129 (Fig. 6) are pressed. On the one hand, the roles lead the envelope to take up the extruded explosive and close the hose shortly before the explosive exhale from the pipe.

Eine andere Möglichkeit, den extrudierten Sprengstoff zu umhüllen, bietet die Verwendung eines "Rei ß .Verschlußschlauches". Bei einem "Reißverschlußschlauch" handelt es sich um eine Verpackungsart, die in der Verwendung eines besonders ausgebildeten, mit einer "Reißverschluß"naht versehenen Schlauches besteht. Der Längssaum wird mittels einer Vorrichtung verschlossen, wobei die Nahtkanten des vorher flachen und band- oder streifenförmigen Materials miteinander verbunden werden, wodurch ein hohler Schlauch zur Verpackung entsteht. Bei Einsatz dieses Verfahrens wird der stabförmige Sprengstoff aus den Rohren 105 oder 106 (Fig. 4) oder dem -Rohr 122 (Fig. 5) extrudiert und inAnother way to encase the extruded explosive, offers the use of a "tear. closure hose". A "zipper tube" is a type of packaging which consists in the use of a specially designed hose provided with a "zipper" seam. The longitudinal seam is closed by means of a device, the seam edges of the previously flat and ribbon or strip-shaped Materials are connected to each other, creating a hollow tube for packaging. When using this Process, the rod-shaped explosive is extruded from the tubes 105 or 106 (Fig. 4) or the tube 122 (Fig. 5) and in

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einer kontinuierlichen Weise verpackt und verschlossen. Das jeweils eingesetzte Verfahren zur Verpackung des extrudierten Sprengstoffes ist nicht besonders wichtig. Es können die jeweils am geeignetsten erscheinenden Verfahren und Hilfsmittel zum kontinuierlichen Herstellen und Verschließen des Verpakkungsmaterials für den extrudierten Sprengstoff Verwendung finden.packed and sealed in a continuous manner. The particular process used to package the extruded Explosives are not particularly important. The most suitable methods and tools can be used for the continuous manufacture and sealing of the packaging material for the extruded explosives use Find.

Es kann auch ein langer und dünnwandiger,vorgefertigter Kunststoffschlauch in einer ärmel- oder teleskopartigen Weise auf das Ende des Extrusionsrohres aufgeschoben werden. Die Figuren 1 und 3 zeigen ein derartiges System. Nachdem der Schlauch W auf den austauschbaren, hohlen Dorn 72 aufgeschoben ist, kann das äußere Ende des Schlauches zugebunden werden. Als Verschlußmittel kann auch eine kleine Metallklammer C dienen. Wenn die Ventile 107 und 108 (Fig. 4) geöffnet sind, strömt der Spreng.-stoff durch das Extrusionsrohr oder den Dorn 72 in den verschlossenen Schlauch hinein. Der Strom beginnt das teleskopartig aufgeschobene Verpackungsmaterial von dem Füllrohr 72 abzuziehen, und bei einem Weiterströmen des Slurry-Sprengstoffs wird der Schlauch in einer ähnlichen Weise angefüllt, wie dies bei einer Wurst der Fall ist. Das Rohr 72 steht, wie in Fig. 1 gezeigt ist, mit der Ventilanordnung in Verbindung, die den Sprengstoff von der Pumpe 44 über die Zuführungsleitungen 101 und 71 aufnimmt.A long and thin-walled, prefabricated plastic tube can also be used be pushed onto the end of the extrusion tube in a sleeve or telescopic manner. The figures 1 and 3 show such a system. After the hose W is pushed onto the replaceable, hollow mandrel 72, can the outer end of the hose must be tied. A small metal clip C can also serve as a closure means. If the Valves 107 and 108 (Fig. 4) are open, the explosive flows through the extrusion tube or mandrel 72 into the closed Hose in. The current begins to pull the telescopically pushed packaging material off the filling tube 72, and when the slurry explosive continues to flow, the hose is filled in a manner similar to that in a Sausage is the case. The pipe 72 is, as shown in Fig. 1, with the valve arrangement in connection, which receives the explosives from the pump 44 via the supply lines 101 and 71.

Bei Verwendung der Verpackungsvorrichtung, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, kann eine herkömmlüie, schematisch dargestellte Verschluß- und Trennanordnung 80 Verwendung finden. Sie ist am Ende des Extrusionsrohres 122 vorgesehen und steht in der Weise mit der Verpackungsvorrichtung in Verbindung, daß das schlauchförmi-When using the packaging device as shown in FIG is, a conventional, schematically shown closure and separating assembly 80 are used. It is provided at the end of the extrusion tube 122 and is in the manner with the packaging device in connection that the tubular

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ge Verpackungsmaterial V, das sich ursprünglich ein wenig über die Spitze des extrudierten Sprengstoffes hinaus erstreckt, zunächst verschlossen werden kann. Als Verschlußmittel wird eine Metallklammer C (Fig. 3) verwendet. Daraufhin strömt der Sprengstoff unter dem Druck der luftbetätigten iiembranpumpe 44 durch den Dorn oder das Füllrohr in das Ende des Verpackungsmaterials hinein . Diese Strömung beginnt, das Verpackungsmaterial von der Vorratsstelle abzuziehen, so daß dieses gefüllt wird, während das Explosionsmaterial ausströmt. Wenn das Verpackungsmaterial um eine Stablänge von dem Füllrohr abgezogen ist, wird die Verschlußvorrichtung 80 betätigt, die den Schlauch zusammendrückt und zwei Klammern C in einem hinreichenden Abstand voneinander anbringt, so daß·der Schlauch dazwischen in einem Punkt S abgetrennt werden kann (Fig. 3)> so daß ein einzelner individuell gefüllter Stab vorliegt. Die Verschlußmittel C können aus Metallbändern oder Klebestreifen bestehen. Der Verschluß kann auch durch ein umgebundenes Seil oder ein anderes entsprechendes Material gebildet werden. Bn Messer 83, das in einer herkömmlichen Weise durch eine nicht dargestellte Anordnung betätigt wird, trennt jeweils einen Stab von dem nachfolgenden Schlauchteil 84 ab. Dieser Vorgang wird bei jeder neuen Stablänge wiederholt. ge packaging material V, which originally extends a little beyond the tip of the extruded explosive, first can be closed. As a closure means is a Metal clip C (Fig. 3) used. The explosives then flow under the pressure of the air operated diaphragm pump 44 the mandrel or stuffing tube into the end of the packaging material. This flow begins to remove the packaging material from the Withdraw the supply point so that it is filled while the explosive material flows out. When the packaging material is withdrawn by a rod length from the filling tube, the closure device 80 actuated, which compresses the hose and two clamps C at a sufficient distance from each other attaches so that · the hose is severed at a point S between them can be (Fig. 3)> so that a single individually filled stick is present. The closure means C can be made of metal strips or adhesive strips. The lock can also be formed by a tied rope or another suitable material. Bn knife 83 made in a conventional Way is operated by an arrangement not shown, each separates a rod from the subsequent hose part 84 from. This process is repeated for each new rod length.

Bei einer weiteren Extrusion der Zusammensetzung wird der nunmehr verschlossene Teil der Verpackung durch den extrudierten Sprengstoff über den rohrförmigen Dorn hinaus und unter der Verschlußvorrichtung für die Längsnaht entlanggezogen. Dadurch wird das Verpackungsmaterial von der Vorratsrolle in einer kontinuierlichen Weise abgerollt und um den extrudierten Sprengstoff herumgelegt, worauf der Schlauch mit dem Sprengstoff angefülltWith a further extrusion of the composition, the now sealed portion of the package by the extruded explosive beyond the tubular mandrel and under the closure device pulled along for the longitudinal seam. This causes the packaging material from the supply roll in a continuous Way unrolled and wrapped around the extruded explosive, whereupon the hose is filled with the explosive

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wird. Sobald eine neue Schlauchlänge aufgefüllt ist, wird ein neuer Verschlußvorgang durchgeführt, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Hier wird der zweite Stab gerade hergestellt und von dem Messer 83 abgeschnitten. Dieser Vorgang setzt sich Schritt für Schritt fort, bis das Verpackungsmaterial erschöpft ist. Ein neuer Schlauchvorrat, der sich auf einem Ersatzdorn 72 (Fig. 2) befindet, kann schnell in Betrieb genommen werden, indem man den leeren Dorn abnimmt und durch einen neuen ersetzt, worauf das Verfahren von vorn beginnt.will. As soon as a new length of hose is filled, a new locking process carried out, as shown in FIG. Here the second rod is being made and from that Knife 83 cut off. This process continues step by step until the packaging material is exhausted. A new hose supply, which is located on a replacement mandrel 72 (Fig. 2), can be quickly put into operation by the remove the empty mandrel and replace it with a new one, whereupon the process starts over.

Das in Fig..1 dargestellte äußere Ende des Dornes 72 mündet auf oder direkt über dem Tisch 95. Ein frisch abgetrennter Stab S. kann durch den nachfolgenden Stab weitergeschoben werden, oder aber man legt ihn so ab, daß er auf ein laufendes Transportband 97 fällt. Das letztere wird von der Rolle 98 getragen und angetrieben und befördert die Stäbe in einen entsprechenden Behälter, wie beispielswise eine Schachtel zur endgültigen Verpackung. Die Fig. 3 zeigt einige Teile in einem größeren Maßstab. In Fig. 5 ist eine analoge Anordnung dargestellt, in welcher auch ein auf den Hollen 134- und 135 laufendes Transportband zum Abtransport vorgesehen ist.The outer end of the mandrel 72 shown in Fig..1 opens or directly above the table 95. A freshly cut stick p. can be pushed further by the following rod, or but it is deposited in such a way that it falls onto a moving conveyor belt 97. The latter is carried and driven by roller 98 and moves the bars into a suitable container, such as a box, for final packaging. the Fig. 3 shows some parts on a larger scale. In Fig. 5 an analogous arrangement is shown in which a conveyor belt running on the clusters 134 and 135 for removal is provided.

Bei einem typischen Herstellungsverfahren befindet sich das aus Feststoffpartikeln bestehende Brennstoffmaterial in einem Behälter 21. Man bezeichnet dies üblicherweise als Vorgemisch, das oft aus einer Mischung von Brennstoff und Verdickungspartikeln in fester Form besteht. Dabei beinhaltet es oft fein verteiltes Aluminium, das mit Kohle, Gilsonit oder Schwefel oder mit zwei oder mehr dieser Bestandteile vermischt ist. Dabei können auch zusätzliche Bestandteile zur Verstärkung der Energie des Spreng-In a typical manufacturing process, the particulate fuel material is in a container 21. This is commonly referred to as a premix, which is often a mixture of fuel and thickening particles exists in solid form. It often includes finely divided aluminum, that with coal, gilsonite, or sulfur, or two or more of these ingredients are mixed. Additional components to increase the energy of the explosive

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Stoffes anwesend sein. Normalerweise "beinhaltet es eine geringe Menge eines hydratisierbaren Gummis eines Verdickungs- oder Geliermittels wie Guarangummi oder ein entsprechendes, um die flüssige Phase in ein viskoses Gel umzusetzen. Dies ist für den Fachmann nicht neu.Zusätzliche Oxydationssalze können in trockener Form von einem Behälter 19 hinzugefügt werden. Dies kann das gleiche Salz, das sich in der Lösung im Tank 11 "befindet, oder auch ein anderes sein. Der Grund für eine zusätzliche Beimengung eines Oxydationsmittels in trockener Form kann darin liegen, die Mischung einzudicken, Energie hinzuzufügen oder auch einen besseren Sauerstoffausgleich zu erreichen. Dieses trockene Oxydationsmittel und die anderen feststofförmigen Bestandteile sind individuell sicher zu handhaben und können von den Lieferanten direkt zur Herstellungsstätte befördert werden. Die Lösung im Tank 11 kann entweder oder vorher präpariert oder auch in der Nähe eines Bergwerkes, wo beispielsweise die Sprengstoffe Verwendung finden, hergestellt und mit den Feststoffbestandteilen vermischt werden.Be present. Usually "it includes a minor Amount of hydratable gum of thickening or gelling agent like guar gum or an equivalent to convert the liquid phase into a viscous gel. This is for the Specialist not new. Additional oxidation salts can be used in dry Form of a container 19 can be added. This can be the same salt that is in the solution in the tank 11 ″, or also be another. The reason for adding an oxidizing agent in dry form can be: to thicken the mixture, add energy or achieve a better oxygen balance. This dry one Oxidizing agents and the other solid constituents are individually safe to handle and can be used by the Suppliers are transported directly to the manufacturing facility. The solution in the tank 11 can either or previously prepared or also in the vicinity of a mine, where for example the explosives are used, produced and with the solid components be mixed.

Die Bedienungsperson eicht den Zustrom eines jeden Bestandteils von seinem Vorratsbehälter, so daß die gewünschte liaterialmischung in den Mischer 30 eingefüllt wird. Die Zusammensetzung kann jederzeit verändert werden. Die gemischten Materialien werden dann durchgerührt und mittels der luftbetätigten Membranpumpe 44 durch die Extrusionsrohre hindurchgepumpt, worauf sie, wie oben beschrieben, in verschlossene und getrennte Sprengstoff stäbe verpackt werden.The operator calibrates the flow of each component from its storage container, so that the desired liaterial mix is filled into the mixer 30. The composition can be changed at any time. The mixed materials are then agitated and by means of the air operated diaphragm pump 44 is pumped through the extrusion tubes, whereupon, as described above, they are converted into sealed and separated explosives bars are packed.

Wenn das System in Betrieb genommen wird, werden die Bestandteile zunächst präpariert und in die entsprechenden Behälter 11, 19, 21 und, falls erforderlich, anderen >iicUt dargestellten ein-When the system is put into operation, the components are first prepared and placed in the appropriate containers 11, 19, 21 and, if necessary, other> iicUt shown

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gebracht. Die Bedienungsperson eicht den Strom eines jeden Bestandteiles und leitet den Mischvorgang ein. Während die luftbetätigte Membranpumpe den Sprengstoff durch das Extrusionsrohr hindurchdrückt, wird das Verpackungsmaterial um den extrudierten, stabförmigen Sprengstoff herumgelegt, während es sich gleichzeitig mit dem Füllen, Verschließen und Abtrennen in einzelne Stäbe von der Vorratsrolle Schritt für Schritt abrollt. Das Verschließen und Abtrennen geschieht unter der Kontrolle einer für die Verpackung zuständigen Bedienungsperson. Besondere Vorratsrollen mit Verpackungsmaterial können an einem Platz in der Nähe aufbewahrt werden, so daß sie schnell ersetzt werden können, wenn eine Rolle leer ist.brought. The operator calibrates the current of each component and initiates the mixing process. While the air operated diaphragm pump pushes the explosives through the extrusion tube pushes through, the packaging material is wrapped around the extruded, stick-shaped explosives lying around while it is simultaneously filling, sealing and separating into individual Unrolls the bars from the supply roll step by step. Closing and separating is done under the control an operator responsible for the packaging. Special supply rolls with packaging material can be stored in one place be kept close by so that they can be quickly replaced when a roll is empty.

Die Extrusionsrohre 72, von denen drei Ersatzrohre in Fig. 2 dargestellt sind, bestehen vorzugsweise aus einem dünnwandigen Edelstahlrohr mit einem entsprechenden Durchmesser. Das auserwählte Material sollte korrosionsbeständig und auch beständig gegenüber chemischen Angriffen durch die Bestandteile des Sprengstoffes sein, unter denen natürlich Salze sind, die viele Metalle angreifen, wie beispielsweise Ammoniumnitrat, Natriumnitrat, Kalziumnitrat und ähnliche. Die dünnwandigen Polyäthylenschläuche, die als Verpackungsmaterial Verwendung finden, können flach und nahtlos oder aber auch solche mit einer Längsnaht sein. Ein Kugelrückschlagventil 140 kann in dem Verbindungsstück 71 (Fig. 1) vorgesehen sein, um ein Zurückstoßen des Sprengstoffes infolge des Druckes innerhalb des Dornes oder des noch nicht verschlossenen und abgeschnittenen Schlauches zu verhindern. The extrusion tubes 72, of which three replacement tubes are shown in FIG. 2, preferably consist of a thin-walled one Stainless steel pipe with a corresponding diameter. The chosen material should be corrosion resistant and also durable against chemical attack by the components of the explosive, among which, of course, are salts, many Attack metals such as ammonium nitrate, sodium nitrate, Calcium nitrate and the like. The thin-walled polyethylene tubes, which are used as packaging material can be flat and seamless or those with a longitudinal seam be. A ball check valve 140 may be provided in the connector 71 (FIG. 1) to prevent the To prevent explosives as a result of the pressure inside the mandrel or the not yet closed and cut hose.

Bei der Verschlußmaschine, die oben erwähnt worden ist, handelt es sich vorzugsweise um eine herkömmliche Maschine, die kleineThe sealing machine mentioned above is preferably a conventional machine, the small one

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Aluminiumklammern heranführt und diese oder auch Bänder um das Verpackungsmaterial W herumlegt. Sie werden etwa 1,25 bis 2 cn auf dem Schlauch auseinander angebracht bei Stäben von etwa 2,5 bis 4· cm Durchmesser. Wenn die Klammern zusammengedrückt werden, schneidet gleichzeitig das Messer das Verpackungsmaterial dazwischen durch. Auf diese Weise wird jeweils ein fertiger Stab von dem noch nicht gefüllten Schlauch getrennt. Der Herstellungszyklus kann sehr verschieden sein und beispielsweise 25 bis 100 Arbeitsgänge pro Minute ausmachen. Normalerweise liegt er im Bereich von etwa 40 bis 70 Stück pro Minute.Brings aluminum clips and puts them or bands around the packaging material W. They will be about 1.25 to 2 cn apart on the tube for rods about 2.5 to 4 cm in diameter. When the brackets are squeezed at the same time the knife cuts through the packaging material in between. This way, one paver at a time The rod is separated from the tube that has not yet been filled. The manufacturing cycle can vary widely and make up, for example, 25 to 100 operations per minute. Normally it is in the range of about 40 to 70 pieces per minute.

Das Transportband 97 ist nicht immer unbedingt erforderlich; es ist jedoch praktisch. Man kann es verwenden, um die Stäbe in (nicht dargestellte) Schachteln zu verpacken, wobei nur eine äußerst geringe manuelle Kontrolle oder Korrektur erforderlich ist. Als zusätzliche, herkömmliche Ausrichtung kann beispielsweise eine Anordnung zum Verschließen der Schachteln vorgesehen sein. Weiterhin können andere Misch- und/oder Haltevorrichtungen wünschenswert sein, um beispielsweise Wasser, eine organische Flüssigkeit, anorganische Oxydationssalze und ähnliche miteinander zusammenzubringen, um zusätzliche Mengen von Lösung für den Tank 11 herzustellen. Es können auch Mischvorrichtungen zur Herstellung des "Vorgemischs" für den Tank 21 usw. vorgesehen sein. Um das Mischen der Lösung im Freien und im besonderen bei kühlem Wetter zu erleichtern, kann es erforderlich sein, eine Heizvorrichtung, wie beispielsweise einen Wassererhitzer oder Boiler, vorzusehen, so daß die flüssigen Bestandteile, imbesonderen Wasser und andere Lösungsmittel für die Oxydationssalze,erhitzt werden können. Falls für erforderlich gehalten wird, kann die Temperatur im Tank 11 bei einer ge-The conveyor belt 97 is not always absolutely necessary; however, it is practical. One can use it to put the rods in Pack boxes (not shown) with very little manual control or correction required is. As an additional, conventional alignment, for example an arrangement for closing the boxes can be provided. Other mixing and / or holding devices can also be used be desirable to, for example, water, an organic Liquid, inorganic oxidation salts and the like together to produce additional amounts of solution for the tank 11. Mixing devices can also be used for the preparation of the "premix" for the tank 21 and so on be. It may be necessary to facilitate mixing of the solution outdoors, especially in cool weather be to provide a heating device, such as a water heater or boiler, so that the liquid components, in particular water and other solvents for the oxidation salts, can be heated. If necessary is maintained, the temperature in the tank 11 can be

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wünschten Höhe gehalten werden, um sicherzusehen, daß das Salz aus der Lösung nicht vorzeitig auskristallisiert. Im allgemeinen werden die in der fertigen Zusammensetzung verwendeten Rohmaterialien einschließlich der Brennstoffteilchen, wie fein verteiltes Aluminium, Gilsonit und andere kohlenstoffhaltige Materialien, Gummi, Stärke und/oder Verdickungsmittel oder Gerbildner, quervernetzende Materialien und ähnliches getrennt voneinander aufgehoben, um die Gefahr einer Explosion zu vermeiden, Das gesamte System kann dementsprechend vollends sicher gestaltet werden, da in den meisten Fällen nichts hergestellt wird, was explodieren kann, bis die Materialien, die den fertigen Sprengstoff bilden, miteinander vermischt werden.desired height to be sure that the salt did not crystallize out of the solution prematurely. Generally, the raw materials used in the final composition are used including fuel particles such as finely divided aluminum, gilsonite and other carbonaceous materials, Rubber, starch and / or thickeners or gelling agents, cross-linking materials and the like separately from one another canceled in order to avoid the risk of an explosion. The entire system can accordingly be designed to be completely safe as in most cases nothing is made that can explode until the materials that make the finished Form explosives, mixed together.

Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform mit verschiedenen wünschenswerten Kontrollaerkmalen. Der aus einem dieser Figur nicht dargestellten Mischer entstammende Brennstoff wird durch eine Auslaßdüse 141 in einen Trichter 143 eingeführt. Von hier aus fließt er in eine peristaltische Schlammpumpe 145, die hydraulisch über eine Druckleitung 147, die ihren Druck durch eine Hauptpumpe 155 erhält, angetrieben wird. Die letztere wird mit hydraulischer Flüssigkeit aus einem Sammelbecken 153 aufgefüllt. Die Leitung 155 führt die hydraulische Flüssigkeit von der Schlammpumpe 145 in den Sammeltank zurück„Fig. 4 shows an embodiment with several desirable ones Control characteristics. The fuel coming from a mixer not shown in this figure is through an outlet nozzle 141 is inserted into a funnel 143. From here from it flows into a peristaltic mud pump 145, which is operated hydraulically via a pressure line 147, its pressure through a Main pump 155 receives, is driven. The latter will filled with hydraulic fluid from a collecting basin 153. Line 155 carries the hydraulic fluid from the sludge pump 145 back into the collection tank "

Es ist oft erwünwcht, dem Slurry-Sprengstoff etwas Luft zuzuführen, während er verpackt wird. Zu diesem Zweck kann von einer entsprechenden (nicht dargestellten) Druckquelle Luft über die Leitung 160 (Fig. 4) zugeführt werden. Die Luft durchströmt eine Gütereinheit 162 sowie ein Druckausgleichventil 164, wor-OUi sie über die Leitung 165 der Pumpenauslaßleitung 168 zuge-It is often desirable to add some air to the slurry explosive, while it is being packed. For this purpose, air can be transferred from a corresponding pressure source (not shown) line 160 (FIG. 4). The air flows through a goods unit 162 and a pressure equalization valve 164, wor-OUi they are fed to the pump outlet line 168 via line 165

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führt wird. In der Leitung 165 ist ein Ventil 166 angeordnet. Eine Entlüftungsleitung 169 mit einem Ventil I70 ist vorgesehen, um die Luft anfangs aus dem Sprengstoff abzulassen. Der Sprengstoff strömt durch die Leitung 172 in ein Wasserschloß 102, das aus einem elastischen Schlauch 1.03 besteht. Der Schlauch kann in bestimmten Abständen zusammengeschnürt sein, wie dies bei 175 dargestellt ist, um die Ausgleichskapazität zu steuern, wobei die Ausdehnung des elastischen Schlauches durch die Wandung eines umschließenden Zylinders 104 begrenzt wird, der bei dem hier vorliegenden Druck sich nicht ausdehnt.will lead. A valve 166 is arranged in the line 165. A vent line 169 with a valve I70 is provided, to initially deflate the explosive. The explosive flows through line 172 into a water lock 102, which consists of an elastic tube 1.03. The hose can be constricted at certain intervals, like this shown at 175 to control the equalizing capacitance, wherein the expansion of the elastic hose is limited by the wall of an enclosing cylinder 104, which at the present pressure does not expand.

In Fig. 7 ist eine zweckmäßige Ventil- und Pumpanordnung für den Tank 11 in Fig. 1 zur Beförderung und Kontrolle der Oxydationslösung dargestellt. Die Lösung wird in der Nähe des Bodens durch das Ventil 25 abgezogen, während ein Teil oder der Gesamtstrom durch die Leitung 180 nach oben zurückgeführt werden kann. Dadurch wird ein Auskristallisieren des Salzes verhindert, das eintreten könnte, wenn die Lösung stillsteht. Die Lösungspumpe 182 drückt die Lösung aus dem Tank 11 über die Leitung 184 in den Mischer, wobei jedoch ein verstellbares Ventil 186, das über eine Hydraulikanordnung 188 gesteuert wird, so reguliert werden kann, daß es von 0 bis 100% des Lösungsmittelstromes über die Leitung 180 in den Tank 11 zurückführen kann.In Fig. 7 is a suitable valve and pump arrangement for the tank 11 in Fig. 1 for conveying and controlling the oxidizing solution shown. The solution is withdrawn through valve 25 near the bottom, while part or all of the flow can be returned up through line 180. This prevents the salt from crystallizing out could occur if the solution stands still. The solution pump 182 pushes the solution in from the tank 11 via line 184 the mixer, but an adjustable valve 186, which is controlled by a hydraulic arrangement 188, so regulated can that it can return from 0 to 100% of the solvent stream via the line 180 in the tank 11.

In Fig. 1 ist auch eine Vorrichtung 191 zum Besprühen oder Abwaschen der Stäbe vorgesehen, während dieseverpackungsvorrichtung verlassen, um beispielsweise Schlamm abzuwaschen, der das Äußere der Packung beschmutzt _a Außerdem ist eine Druckvorrichtung 193 vorgesehen, um jeden verpackten Stab mit dem Datum oder einer anderen Kennzeichnung zu versehen.In Fig. 1, a device 191 is provided for spraying or washing of the rods, while this packaging device leave to wash mud for example, spotting the exterior of the package _{A is} also a printing apparatus 193 is provided to each of the packaged bar with the date or other Marking to be provided.

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Die Kontrolle des Schiammfeststoffgehaltes für die Pump- und Extrudierfahigkeit' sowie für den endgültigen gewünschten Feststoffgehalt innerhalb der Packung kann durch entsprechende Steuerung oder Auswahl der Verdickunssmittel,der Quervernetzungsmittel, der Verzögerungsmittel, der Flüssigkeitsmenge sowie der Hinzufügung von ungelösten Salzen usw. erreicht werden.The control of the sludge solids content for the pump and Extrudability 'as well as for the final desired solids content within the pack, by appropriate control or selection of thickeners, cross-linking agents, the retarding agent, the amount of liquid as well as the addition of undissolved salts, etc. can be achieved.

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Claims

1. Process for the production of a viscous slurry explosive in the form of a stick, characterized in that the solids including the fuels are first used a liquid containing dissolved oxidizing material, mixed with a pumpable slurry or suspension The solid matter in the liquid arises, whereupon the resulting slurry is formed while it is is still in a pumpable state, by means of a pump through a hollow extrusion tube or a mandrel and into a long, tubular one wrapped around this mandrel Pumping packaging material, the rod-shaped extruded slurry is enclosed, while the hose, its one end was already closed prior to extrusion, after being filled with the extruded one Has pushed material a rod length beyond the end of the extrusion tube, squeezed it together and in one small distance is closed twice, while then by means of a cut between the adjacent Closure points a ready-packed explosive rod separated from the packaging material will.

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2. The method according to claim 1, characterized in that a gas is injected into the slurry explosive while he is pumped through the hollow mandrel.

3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that that the slurry explosive has a retarding effect exhibiting, but fast-acting thickener added, whereupon the thickening _ agent containing explosives through the extrusion tube pumps, whereby the thickening effect of the thickener occurs before the packaging process is complete.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that to increase the solids content of the Slurry explosives this an undissolved oxidizing salt will be added.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a flat packaging material Hose is used, which is first slit and then placed around the mandrel.

6. Device for manufacturing and packaging rod-shaped Slurry explosives, characterized by a tank (11), from which a liquid solution of an inorganic oxidizer at a controllable rate can be fed to a mixing chamber (30), containers (19, 21), made up of multiple pesticides suspendable in the liquid solution can be fed to the mixing chamber (30) at a controllable speed, a liischvorrichtung (3 ^) for production

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a pumpable sludge from the liquid solution and the salt particles within the mixing chamber (30), a Pump (44) for conveying the sludge from the mixing chamber (50) through an extrusion pipe (105, 106), a supply packaging material (126) coexisting with the extruded slurry explosive including the same the extrusion tube (105, 106) can be guided past a closing device (80) for closing the packaging material (W) at the end of the extrusion tube (IO5, 106) and a cutting device (83) for separating the individually packaged slurry explosive rods.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a device (80) for compressing the packaging material (W) and for applying a pair of locking clips (C) around the compressed part of the packaging material (W) is provided.

8. Device according to claims 5 and 6, characterized in that that a knife (83) is provided by means of which the packaging material (W) between the pair of locking clips (C) is separable.

9. Device according to claims 6 to 8, characterized in that that a gas supply device (160, 162, 164, 165), by means of which a gas can be injected into the slurry explosive is provided.

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10. Device according to claims 6 to 9 »characterized in that that a pressure equalization device is provided, which consists of an elastically expandable hose (105) consists, around which a solid-walled tube (104 ·) is arranged to limit the expansion.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized by a finger (114) for opening the flattened, tubular packaging material (110), a cutter (118) for making a longitudinal cut in the tubular packaging material (110) and a device (128, 129) for placing an adhesive strip (125) on the longitudinal seam of the packaging material (110).

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