DE2308136C3 - Gasdichte Stromzuführung - Google Patents
Gasdichte StromzuführungInfo
- Publication number
- DE2308136C3 DE2308136C3 DE2308136A DE2308136A DE2308136C3 DE 2308136 C3 DE2308136 C3 DE 2308136C3 DE 2308136 A DE2308136 A DE 2308136A DE 2308136 A DE2308136 A DE 2308136A DE 2308136 C3 DE2308136 C3 DE 2308136C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- conductor
- power supply
- recipient
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 5
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
- H01B17/30—Sealing
- H01B17/303—Sealing of leads to lead-through insulators
- H01B17/305—Sealing of leads to lead-through insulators by embedding in glass or ceramic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T117/00—Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
- Y10T117/10—Apparatus
- Y10T117/1024—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
- Y10T117/1076—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone
- Y10T117/1088—Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state having means for producing a moving solid-liquid-solid zone including heating or cooling details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine gasdichte Stromzuführung für eine in einem Rezipienten befindliche
Induktionsheizspule, welche zur Erzeugung der Schmelzzone in Halbleiterkristallstäben beim tiegelfreien
Zonenschmelzen verwendet wird, bestehend aus zwei metallischen, an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossenen
Leiterrohren und einem zwischen den Leiterrohren angeordneten Dielektrikum, das das erste
Leiterrohr konzentrisch umgibt und mit ihm fest verbunden ist.
Beim liegelfreien Zonenschmelzen wird ein Halbleiterkristallstab senkrecht an seinen beiden Enden in
Halterungen eingespannt und in einem Rezipienten mittels einer Induktionsheizspule mit Hochfrequenz
geschmolzen. Da die Induktionsheizspule im Verhältnis zur Länge des Stabes eine geringe axiale Ausdehnung
besitzt, schmilzt nur die jeweils in ihr liegende Zone des Halbleiterstabes. Die Induktionsheizspule wird im
Verlauf des tiegelfreien Zonenschmelzens langsam in Längsrichtung des Stabes bewegt. Dieser Vorgang wird
entweder im Vakuum oder in Schutzgasatmosphäre durchgeführt.
Die Zuführung des Heizstroms für die Induktionsheizspule erfolgt über eine Stromzuführung, die durch die
Wandung des Rezipienten hindurchgeführt wird. Diese Stromzuführung enthält nach dem deutschen Patent
10 76 623 Leiterrohre verschiedener Weite, welche die Induktionsheizspule tragen und wegen der geringen
Induktivität koaxial ineinander angeordnet sind. Dabei wird das Rohr mit der größten Weite durch eine
Wandung des Rezipienten mittels einer gasdichten Durchführung in seiner Längsrichtung verschiebbar
hindurchgeführt. Der Hohlraum des inneren und der Zwischenraum zwischen dem äußeren und dem
mittleren Rohr dient zur Zu- und Abfuhr eines
Kühlmittels, wobei die Induktionsheizspule mit in den Kühlmittelkreislauf einbezogen wird.
Für die Abdichtung und Isolierung wird für Stromzuführungen für Induktio.isheizspulen ein beispielsweise
aus der DE-PS 10 76 623 bekanntes Tetrafluoräthylen-Formstück verwendet und dieses
Formstück durch Schraubendruck an die Dichtflächen gepreßt Bei stärkerer Beanspruchung, z. B. beim
Hersteilen von Einkristallen mit größeren Stabdurchmessern, müssen die Preßschrauben ständig nachgezogen
werden, was jedoch nur eine begrenzte Zeit möglich ist, nämlich solange, bis das Tetrafluoräthylen-Formstück
deformiert ist.
Aus der US-PS 36 88 006 ist eine Stromzuführung, die
in einem Ausschnitt aus der Wand eines Zonenschmelzgefäßes angebracht ist und die zwei in etwa parallele
Teilleiter aufweist, bekannt; die Abdichtung und Isolierung erfolgt bei dieser Durchführung mit kaltvulkanisierendem
Kautschuk und mit Silikonharz-Überzügen. Die Verwendung von Silikonkautschuk, welcher in
die Isolier- und Dichtstrecke gegossen wird und dort aushärtet, bringt auch keinen vollen Erfolg, weil die
auszugießende Länge zu kurz ist und damit die mechanische Stabilität nicht ausreicht. Außerdem ist der
als Vergußmasse dienende Silikonkautschuk sehr weich und erhält bei dauernder mechanischer Beanspruchung
sehr bald Risse.
Durch Jie Stromzuführung nach der Lehre der Erfindung wird ein Weg aufgezeigt, dieses Problem zu
lösen.
Es wird deshalb erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein Isolierrohr, das aus Quarz oder Keramik besteht,
konzentrisch von einem metallischen Halterungsrohr, das starr mit der Wand des Rezipienten verbunden ist,
umgeben ist, daß die Ringspalte zwischen dem ersten Leiterrohr und dem Isolierrohr und zwischen dem
Isolierrohr und dem Halterungsrohr je eine Größe von < 2 mm aufweisen und mit einer abdichtenden Vergußmasse
ausgegossen sind und daß das zweite Leiterrohr parallel zum ersten Leiterrohr auf der Außenseite des
Halterungsrohres verläuft und starr mit diesem verbunden ist.
Durch diese Ausführung der Stromzuführung wird ermöglicht, daß sowohl Abdichtung und Isolierung als
auch mechanische Stabilität der Stromzuführung auch bei hoher mechanischer und elektrischer Belastung, wie
sie insbesondere bei der Herstellung von Einkristallen mit großen Stabdurchmessern auftritt, gegenüber den
aus dem Stand der Technik bekannten Stromzuführungen erheblich verbessert sind. Durch die Verwendung
eines aus Quarz oder Keramik bestehenden Isolierrohres und eines metallischen Halterungsrohres, das starr
mit der Wand des Rezipienten verbunden ist, entfällt insbesondere die oben genannte Deformation eines
Dichtungs- bzw. Vergußformstückes.
Als Isoliermaterial kann Quarzglas, Keramik oder Kunststoff, beispielsweise aus Tetrafluoräthylen, verwendet
werden.
Es liegt im Rahmen der Erfindung entsprechend der US-PS 36 88 006 eine Vergußmasse auf der Basis
Silikonkautschuk zu verwenden.
Wenn das Haupldielektrikum der Stromzuführung aus einem Rohr aus festem Isolierstoff besteht und die
Spalte zu den Metallteilen, welche nur klein sind (höchslens 1 bis 2 mm), mit Silikonkautschuk ausgegossen
werden, können wesentlich bessere mechanische Stabilitäten und bessere elektrische Eigenschaften
erzielt werden. So beträgt bei Verwendung eines
Quarzglasrohres als Hauptisolierkörper der tgö = 10"4
und die Dielektrizitätskonstante ε ·= 3.7. Im Vergleich
dazu liegen die Werte für Silikonkautschuk als Vergußmasse allein bei tgö = 10-3 und ε = 3,1. Es
werden also mit der erfindungsgemäßen Isolation erheblich kleinere Verluste in der Energiezufuhr erzielt
Es treten auch keine wesentlichen Faldverzerrungen
auf, weil die Dielektrizitätskonstante der verwendeten Materialien fast gleich groß sind. Damit ist auch die
Gefahr von elektrischen Überschlagen im Bereich der Durchführung klein.
Nähere Einzelheiten sind der in der Zeichnung befindlichen Figur, welche schematisch eine Stromzuführung
zu einer Induktionsheizspule darstellt sowie deren Beschreibung zu entnehmen.
In der Figur ist mit dem Bezugszeichen 1 im Schnitt
eine Stromzuführung zu einer in der Figur nicht abgebildeten Induktionsheizspule versehen, welche aus
zwei in etwa parallelen Leiterrohren 8, 11 besteht und durch die Rezipientenwand 2 nach außen und zum
HF-Generator führt (in der Figur nicht abgebildet). Die Stromzuführung 1 besteht aus einem äußeren Kupferrohr
3, welches mit einem Rundflansch 4 versehen ist, der mittels Schraubverbindungen 6 und 7 an der
Rezipientenwand 2 befestigt ist. Des weiteren besteht die Stromzuführung 1 aus einem inneren Kupferrohr 8,
welches von dem äußeren Kupferrohr 3 durch eine, hauptsächlich aus einem Quarzrohr 9 bestehende
Isolierung getrennt ist. Die Ringspalten 10 zu den Metallteilen 3 und 8 sind nur gering und werden mit
Silikonkautschuk 10a ausgegossen. Als Außenleiter wird durch den Flansch 4 des äußeren Kupferrohres 3 ein
weiteres Kupferrohr 11 hindurchgeführt, welches durch
Löten mit dem Kupferrohr 3 verbunden wird. InnerhalD des als Außenleiter dienenden Kupferrohres 11 und
innerhalb des inneren Kupferrohres 8 befindet sich ein Kühlmittelkreislauf, dessen Richtung durch die Pfeile 12
und 13 gekennzeichnet ist. In diesen Kühlmittelkreislauf ist auch die in der Figur nicht dargestellte Induktionsheizspule miteingeschlossen. Dadurch wird verhindert,
daß die Schmelzspule durch Stromdurchgang und Strahlungsheizung der Schmelzzone zu stark erwärmt
wird. Mit dem Bezugszeichen 14 ist ein Dichtungsring
bezeichnet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Gasdichte Stromzuführung für eine in einem Rezipienten befindliche Induktionsheizspule, welche
zur Erzeugung der Schmelzzone in Halbleiterkristallstäben beim tiegelfreien Zonenschmelzen verwendet
wird, bestehend aus zwei metallischen, an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossenen Leiterrohren
und einem zwischen den Leiterrohren angeordneten Dielektrikum, das das erste Leiterrohr
konzentrisch umgibt und mit ihm fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Isolierrohr (9), das aus Quarz oder Keramik besteht, konzentrisch von einem metallischen
Halterungsrohr (3), das starr mit der Wand (2) des Rezipienten verbunden ist, umgeben ist,
da1} die Ringspalte (10) zwischen dem ersten Leiterrohr (8) und dem Isolierrohr (9) und zwischen dem Isolierrohr (9) und dem Halterungsrohr (3) je eine Größe von < 2 mm aufweisen und mit einer abdichtenden Vergußmasse (1Oa^ ausgegossen sind und
da1} die Ringspalte (10) zwischen dem ersten Leiterrohr (8) und dem Isolierrohr (9) und zwischen dem Isolierrohr (9) und dem Halterungsrohr (3) je eine Größe von < 2 mm aufweisen und mit einer abdichtenden Vergußmasse (1Oa^ ausgegossen sind und
daß das zweite Leiterrohr (11) parallel zum ersten Leiterrohr (8) auf der Außenseite des Halterungsrohres
(3) verläuft und starr mit diesem verbunden ist.
2. Stromzuführung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergußmasse aus Silikonkautschuk
besteht.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2308136A DE2308136C3 (de) | 1973-02-19 | 1973-02-19 | Gasdichte Stromzuführung |
| BE136129A BE805413A (fr) | 1973-02-19 | 1973-09-27 | Procede d'etablissement de connexions d'alimentation |
| GB176474A GB1424487A (en) | 1973-02-19 | 1974-01-14 | Current supply lines |
| IT20398/74A IT1006337B (it) | 1973-02-19 | 1974-02-11 | Procedimento per stabilire col legamenti elettrici |
| FR7405170A FR2218627B1 (de) | 1973-02-19 | 1974-02-15 | |
| PL1974168895A PL88640B1 (de) | 1973-02-19 | 1974-02-18 | |
| DK86474A DK145818C (da) | 1973-02-19 | 1974-02-18 | Stroemtilledning i koaksialopbygning for induktionsvarmespoler ved digelfri zonesmeltning |
| US443716A US3916088A (en) | 1973-02-19 | 1974-02-19 | Electric current supply lines for an induction heating coil used with a crucible-free melt zone apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2308136A DE2308136C3 (de) | 1973-02-19 | 1973-02-19 | Gasdichte Stromzuführung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2308136A1 DE2308136A1 (de) | 1974-08-22 |
| DE2308136B2 DE2308136B2 (de) | 1981-06-25 |
| DE2308136C3 true DE2308136C3 (de) | 1982-03-25 |
Family
ID=5872406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2308136A Expired DE2308136C3 (de) | 1973-02-19 | 1973-02-19 | Gasdichte Stromzuführung |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3916088A (de) |
| BE (1) | BE805413A (de) |
| DE (1) | DE2308136C3 (de) |
| DK (1) | DK145818C (de) |
| FR (1) | FR2218627B1 (de) |
| GB (1) | GB1424487A (de) |
| IT (1) | IT1006337B (de) |
| PL (1) | PL88640B1 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2823611C2 (de) * | 1978-05-30 | 1986-09-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Stromzuführung für eine Induktionsheizspule |
| DE2919988A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Siemens Ag | Stromzufuehrung in koaxialbauweise |
| JP3925257B2 (ja) * | 2002-03-15 | 2007-06-06 | セイコーエプソン株式会社 | 気密チャンバにおける接続ラインの貫通構造およびこれを備えた吐出装置、並びに液晶表示装置の製造方法、有機el装置の製造方法、電子放出装置の製造方法、pdp装置の製造方法、電気泳動表示装置の製造方法、カラーフィルタの製造方法、有機elの製造方法、スペーサ形成方法、金属配線形成方法、レンズ形成方法、レジスト形成方法および光拡散体形成方法 |
| US11670448B2 (en) * | 2018-05-07 | 2023-06-06 | Astronics Advanced Electronic Systems Corp. | System of termination of high power transformers for reduced AC termination loss at high frequency |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2278974A (en) * | 1940-05-02 | 1942-04-07 | Gen Electric | Bushing for encased electrical apparatus |
| US2617002A (en) * | 1951-11-27 | 1952-11-04 | Wiegand Co Edwin L | Electric heater |
| US2675414A (en) * | 1951-12-20 | 1954-04-13 | Emil R Capita | Induction furnace |
| US2803689A (en) * | 1956-04-02 | 1957-08-20 | Nat Res Corp | Electric induction furnace |
| DE1076623B (de) * | 1957-11-15 | 1960-03-03 | Siemens Ag | Vorrichtung zum tiegelfreien Zonenziehen von stabfoermigem Halbleitermaterial |
| US3497444A (en) * | 1967-04-14 | 1970-02-24 | Sinclair Research Inc | Anode structure |
| US3539430A (en) * | 1968-01-24 | 1970-11-10 | Us Army | Method of constructing a radio-frequency feed-through assembly |
| DE1916318C3 (de) * | 1969-03-29 | 1975-07-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Stromdurchführung für eine Vorrichtung zum Zonenschmelzen |
-
1973
- 1973-02-19 DE DE2308136A patent/DE2308136C3/de not_active Expired
- 1973-09-27 BE BE136129A patent/BE805413A/xx unknown
-
1974
- 1974-01-14 GB GB176474A patent/GB1424487A/en not_active Expired
- 1974-02-11 IT IT20398/74A patent/IT1006337B/it active
- 1974-02-15 FR FR7405170A patent/FR2218627B1/fr not_active Expired
- 1974-02-18 PL PL1974168895A patent/PL88640B1/pl unknown
- 1974-02-18 DK DK86474A patent/DK145818C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-02-19 US US443716A patent/US3916088A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2218627A1 (de) | 1974-09-13 |
| DK145818B (da) | 1983-03-14 |
| BE805413A (fr) | 1974-01-16 |
| DK145818C (da) | 1983-08-29 |
| FR2218627B1 (de) | 1981-02-13 |
| US3916088A (en) | 1975-10-28 |
| DE2308136A1 (de) | 1974-08-22 |
| GB1424487A (en) | 1976-02-11 |
| IT1006337B (it) | 1976-09-30 |
| DE2308136B2 (de) | 1981-06-25 |
| PL88640B1 (de) | 1976-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1676299B1 (de) | Kristallzüchtungsanlage | |
| EP0601595A1 (de) | Zur Anordnung in einem Vakuumgefäss geeignete selbsttragende isolierte Leiteranordnung, insbesondere Antennenspule für einen Hochfrequenz-Plasmagenerator | |
| DE1155759B (de) | Vorrichtung zur Gewinnung reinsten kristallinen Halbleitermaterials fuer elektrotechnische Zwecke | |
| DE102010027619B3 (de) | Mikrowellenplasmaquelle mit einer Vorrichtung zur Zuführung von Mikrowellenenergie | |
| DE68915714T2 (de) | Isolator mit optischer Fiber und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE2217597A1 (de) | Spule für Elektrowerkzeuge, Nietmaschinen oder dergleichen, sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2437774C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrodeneinführung für eine Hochdruck-Entladungslampe und mittels dieses Verfahrens hergestellte Elektrodeneinführungen | |
| DE2331004C3 (de) | Induktionsheizspule zum tiegelfreien Zonenschmelzen | |
| DE2308136C3 (de) | Gasdichte Stromzuführung | |
| DE1916318C3 (de) | Stromdurchführung für eine Vorrichtung zum Zonenschmelzen | |
| DE4014745A1 (de) | Einseitig gesockelte elektrische lampe | |
| EP4141905A1 (de) | Röntgenröhre mit einem isolationskörper, der einen gusskörper umfasst | |
| DE2437279B2 (de) | Wassergekuehltes hochspannungs- energiekabel mit einem korrosionsfesten kuehlmittelrohr | |
| DE3226713A1 (de) | Als flachspule ausgebildete induktionsheizspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
| DE69606693T2 (de) | Induktionsgenerator zum Erwärmen von metallischen Röhren mittels eines kontinuierlichen Verfahrens in einer kontrollierten Atmosphäre | |
| DE3143146A1 (de) | Als flachspule ausgebildete induktionsheizspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
| DE3133999A1 (de) | Gasisolierte durchfuehrung | |
| DE2141188A1 (de) | Vorrichtung fuer das tiegellose zonenschmelzen | |
| DE2112888A1 (de) | Hochfrequenz-Induktionsplasmabrenner | |
| DE2327629A1 (de) | Durchfuehrungsisolator fuer hochspannungseinrichtungen und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2919988C2 (de) | ||
| AT313983B (de) | Vorrichtung zum Zonenschmelzen eines kristallinen Körpers | |
| DE2938793A1 (de) | Induktionsheizspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
| DE2831915C2 (de) | Elektrische Hochstromdurchführung | |
| DE2622253A1 (de) | Hochfrequenz-durchfuehrung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |