DE2306303A1 - Verfahren zum einblasen eines gases in eine waessrige loesung - Google Patents
Verfahren zum einblasen eines gases in eine waessrige loesungInfo
- Publication number
- DE2306303A1 DE2306303A1 DE2306303A DE2306303A DE2306303A1 DE 2306303 A1 DE2306303 A1 DE 2306303A1 DE 2306303 A DE2306303 A DE 2306303A DE 2306303 A DE2306303 A DE 2306303A DE 2306303 A1 DE2306303 A1 DE 2306303A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- aqueous solution
- propeller
- diameter
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 3
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000004764 thiosulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
- B01F23/23341—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/04—Foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/26—Foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
HENKEL— KERN — FEILER — HÄNZEL— MÜLLER
" EDUARD-SCHMID-STRASSE 2
!=u ...i/ifMB-. eiiiPsoin München D-8000 MÜNCHEN 90
Lion Fat & Oil Co., Ltd.,
Tokio, Japan
- 8. FEB. 1973
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einblasen eines Gases in eine ein 'Hetzmittel enthaltende wäßrige Lösung.
Es ist bekannt, ein Gas in einer Flüssigkeit zu verteilen,
indem man es durch poröse Platten in die Flüssigkeit einbläst oder indem man es nach dem Einblasen in die Flüssigkeit
auf einen (sich drehenden) Propeller auftreffen und sich dadurch in der Flüssigkeit verteilen läßt. Es ist fer·^
ner bekannt, daß bei diesen Einblasverfahren die Gegenwart eines oberflächenaktiven Mittels bzw. Uetzmittels in der
Flüssigkeit den gebildeten Schaum fein werden läßt. Nachteilig an ersterem Verfahren ist, daß infolge der porösen
Platten ein beträchtliches Gasdruckgefälle unvermeidbar ist, so daß sich dieses Verfahren nicht anwenden läßt, wenn größere
Gasvolumina einer Flüssigkeit zugeführt werden sollen, nachteilig an letzterem Verfahren ist, daß infolge des Rührens
nicht nur Wirbel oder Strudel, sondern auch eine turbulente Strömung entstehen, wodurch die Flüssigkeit nach
abwärts umgewälzt wird. Es hat sich nun gezeigt, daß eine solche turbulente Strömung dafür verantwortlich ist, daß es
zu einem Zusammenstoß und zu einer Verschmelzung des Schaums kommt, wodurch der Wirkungsgrad des Gas/Flüssigkeits-Kontakts
ungleichmäßig wird.
-2-
-Dr.F.Ajo
309836/0847
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs geschilderten Art zu entwickeln, bei dessen'
Durchführung das Auftreten einer"turbulenten Strömung vermieden
wird. ' ,
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zum Einblasen
eines Gases in eine eiii. Netzmittel enthaltende wäßrige Lösung, welches dadurch gekennzeichnet'ist, daß man das
Gas durch eine aufwärts oder abwärts gerichtete Einblasdüse
aufwärts oder abwärts in die wäßrige Lösung einbläst; daß man das eingeblasene Gas mit Hilfe eines am Austrittsende
der Einblasdüse vorgesehenen Propeller aufschäumt und daß
man gleichzeitig die Ausbildung einer turbulenten Strömung der wäßrigen Lösung mittels eines den Propeller umgebenden
Maschengitters verhinderte
Zweckmäßigerweise bläst man das Gas durch eine am Boden des die Lösung enthaltenden Gefäßes befindliche Einblasdüse in
die wäßrige Lösung ein. ■
Die beigefügte Zeichnung zeigt eine - teilweise aufgeschnitten
dargestellte - Ansicht einer vorteilhaften Ausführungsform einer zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung
geeigneten Vorrichtung mit einer Einblasdüse 1 für das
in die Flüssigkeit einzublasende Gas» einem Propeller 2 und
einem Maschengitter 3.
In der erfindungsgemäß mit Gas zu beschickenden, wäßrigen
Lösung kann jedes beliebige Netzmittel, z.B. ein anionisches, kationisches, nicht-ionisches und/oder amphoteres Netzmittel,
enthalten sein. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann
mit weniger als 10 ppm, vorzugsweise 10 ppm oder mehr9 Netzmittel enthaltenden xräßrigen Lösungen durchgeführt werden.
—3— /004 7
Zweckmäßigerweise soll der am Austrittsende der Einblasdüse angeordnete Propeller mit einer Raumausbreitungsgeschwindigkeit
von 2 Ms 20, vorzugsweise 6 bis 12 m/sec umlaufen. Der Rotordurchmesser des Propellers soll zweckmäßigerweise
1/3 bis 1/4 des Durchmessers des die wäßrige Lösung enthaltenden Gefäßes aufweisen. Das den Propeller umgebende Mascliengitter,
z.B. ein als Sieb ausgebildetes Maschengitter, sollte zweckmäßigerweise eine Maschenweite von etwa 1 bis
100, vorzugsweise etwa 6 bis 32 Maschen (meshes) besitzen. Das Ilaschengitter kann entweder eine zylindrische Form oder
die Form eines eckigen Rohres aufweisen. Das Maschengitter sollte zweckmäßigerweise so lang sein, daß es die Entfernung
zwischen der Einblasdüse und dem Spiegel der wäßrigen Lösung überbrückt. Der Innendurchmesser des Maschengitters
soll etwa die Hälfte bis 2/3 des die wäßrige Lösung enthaltenden Gefäßes betragen. Die bei der Durchführung des Verfahrens
gemäß der Erfindung pro min in die wäßrige Lösung einzublasende optimale Gasmenge liegt unter dem etwa fünffachen
Volumen der wäßrigen Lösung. Wenn die Menge des pro min zugeführten Gases das etwa Fünffache oder mehr des Volumens
der wäßrigen Lösung beträgt, besteht eine Gefahr, daß das Gas (durch die Lösung) zu schnell hindurchstreicht.
Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung lassen
sich mit Hilfe des Maschengitters wirksam die beim Verteilen eines Gases mit einem Propeller auftretenden turbulenten
Strömungen vermeiden, so daß es möglich wird, feinen Gasschaum bzw. feine Gasgischt in einer Flüssigkeit gleichmäßig
zu verteilen. Bei der Übertragung des Gasverteilungsverfahrens gemäß der Erfindung auf ein Schaumabscheidungsverfahren
läßt sich dieses Verfahren in höchst wirksamer Weise durchführen. Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt
sich insbesondere zur Oxidation von in netzmittelhaltigen, wäßrigen Lösungen enthaltenen oder solchen Lösungen zugeführten,
durch Luft oxidierbaren, anorganischen Verbindungen,
_4-309836/0847
wie Sulfiten oder Thiosulfaten, oder organischen Verbindungen,
wie sie in Abwässern aus der Zellstoff- oder Papierindustrie,
der Stärkeindustrie, Molkereien und Käsereien, der Nahrungsmittelindustrie ,und dergleichen enthalten sind,
z.B. von Substanzen mit chemischem und/oder biologischem Sauerstoffbedarfj anwenden, indem man in.der geschilderten
Weise in die betreffende Lösung ein sauerstoff haltiges Gas,
ζ.Β. Luft, einbläst. Ferner läßt sich das Verfahren, gemäß
der Erfindung in hervorragender Weise zur Reinigung und
Aufbereitung, von netzmittelhaltigen häuslichen Abwässern oder Industrieabwässern anwenden.
Die folgenden Beispiele sollen das Verfahren gemäß der Erfindung
näher veranschaulichen. · -
Ein zur Verteilung von Gasschaum (in einer Flüssigkeit) geeignetes
Gefäß mit einem Durchmesser von 1000 mm wurde mit 500 1 einer wäßrigen Lösung mit 50 ppm eines o6-Olefinnatriumsulfonats
mit 15 bis 18 Kohlenstoffatomen beschickt. Das Gasschaumverteilungsgefäß enthielt eine am Boden installierte
Gaseinblasdüse mit einem Innendurchmesser von 5 mm, einen oberhalb der Einblasdüse befindlichen, 4-flügeligen
Propeller, dessen Rotordurchmesser 300 mm betrug, und ein den Propeller umgebendes, zylindrisches Maschengitter
(Maschenweite: 10 meshes) eines Durchmessers von 500 mm und
einer Länge, daß es bis zum Spiegel der nätriumsulfonathaltigen
wäßrigen Lösung reichte. ■ -; '
Beim Betrieb dieser Vorrichtung wurde der Propeller mit 600
Upm umlaufen gelassen und 30 min lang bei einer Temperatur
von 250C durch die Gaseinblasdüse pro min 500 1 Luft in die
wäßrige Natriumsulfonatlösung eingeblasen. Hierbei sank der
- -5- : 309836/0847
Gehalt an *C -Olefin-natriumsulfonat in der wäßrigen Lösung
auf 7 ppm.
Zu Vergleichszwecken wurde das geschilderte Verfahren in zwei modifizierten Vorrichtungen durchgeführt. Bei der ersten
Vorrichtung wurde das zylindrische Maschengitter weggelassen, bei der zweiten Vorrichtung wurden anstelle des
zylindrischen Maschengitters an der Innenwand des Gasschaumverteilungsgefäßes vier Leitbleche angebrachte Ih der ersten
Vorrichtung sank die Konzentration an oL -Olefin-natriumsulfonat
nur auf 30 ppm, in der zweiten Vorrichtung nur auf 20 ppm.
Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß anstelle der wäßrigen c<y -Olef in-natriumsulfonat-Lösung ein
häusliches Abwasser behandelt wurde. Hierbei wurde die Abnahme des chemischen Sauerstoffbedarfs sowie der Konzentration
an anionischem Netzmittel gemessen. Das erfindungsgemäß behandelte häusliche Abwasser enthielt ursprünglich
10 ppm anionisches Netzmittel. Die Ergebnisse dieses Versuchs sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt.
Zu Vergleichszwecken wurde ein entsprechender Versuch gefahren, wobei jedoch in dem Gasschaumverteilungsgefäß das
zylindrische Maschengitter weggelassen wurde. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse sind ebenfalls in der folgenden Tabelle
zusammengestellt:
häusliches Ab- häusliches Abwasser wasser vor der nach der Behandlung
Behandlung erfindungs- Vergleichsgemäß versuch
Chemischer Sauerstoffbedarf 30 ppm 15 ppm 25 ppm
Konzentration an anionischem Netzmittel 10 ppm 3 ppm 7 ppm
309836/0847 -6-
Bemerkung; Der chemische Sauerstoffbedarf wurde nach der
japanischen Standardvorschrift JIS K01027^ bestimmt;.
. '
der Gehalt an anionischem Netzmittel wurde nach der japanischen Standardvorschrift JIS K0102r-,^
bestimmt. -
Ein Gasschaumverteilungsgefäß eines Durchmessers von 1500 mm
und eines Fassungsvermögens von 2000 1 (2 Kl) wurde an seinem
Boden mit einer Gaseinblasdüse eines Innendurchmessers von 25 mm versehen. Am Austrittsende der Gaseinblasdüse wurde
ein 6 flache Turbinenschaufeln aufweisender Propeller, dessen Rotor einen Durchmesser von 500 mm besaß, installiert.
Den Propeller umgab ein zylindrisches Maschengitter (Maschenweite: 10 meshes) eines Durchmessers von 900 mm. Diesem
Gasschaumverteilungsgefäß wurde kontinuierlich eine 200 ppm Natriumsulfit enthaltende wäßrige «^/-Olefin-natriumsulfonatlösung
zugeführt. Gleichzeitig wurde durch die Gaseinblasdüse INm^/min (unter Normalbedingungen) Luft in die wäßrige
Lösung eingeblasen. Der Propeller wurde mit 400 Upm umlaufen
gelassen. Die behandelte wäßrige Lösung wurde nach einer jeweiligen Aufenthaltsdauer (im Gefäß) von 30 min kontinuierlich
am Boden des Sasschaumverteilungsgefäßes1ausgetragen.
Die Konzentration der Lösung an <?G~01efin-natriumsulfonat
wurde auf 50 ppm gehalten. Ständige Messungen der Natriumsulfitkonzentration der am Boden des Gefäßes ausge*-
tragenen Lösung zeigten, daß diese nur 5 ppm betrug. Die
Temperatur der zu behandelnden Lösung betrug 25°C; die Länge des zylindrischen Maschengitters war derart, daß dieses
bis zum-Spiegel der Lösung reicnte» ' .
3U9836/0847
Zu Vergleichszwecken wurde ein entsprechender Versuch unter entsprechenden Bedingungen gefahren, wobei jedoch im
Gasschaumverteilungsgefäß das zylindrische Maschengitter weggelassen wurde. Hierbei zeigte es sich, daß die Konzentration
an Natriumsulfit in der am Boden des Gefäßes ausgetragenen wäßrigen Lösung nicht unter 50 ppm gesunken war.
-8-
309836/0847
Claims (5)
- PatentansprücheVerfahren zum Einblasen eines" Gases in eine ein Netzmittel enthaltende wäßrige Lösung, dadurch gekennzeichnet, daß man.das Gas durch eine aufwärts oder abwärts gerichtete Einblasdüse (I) aufwärts oder abwärts in die wäßrige Lösung einbläst; daß man das eingeblasene Gas mit Hilfe eines am Austrittsende der Einblasdüse (1) vorgesehenen Propellers (2) aufschäumt und daß man gleichzeitig die Ausbildung einer turbulenten Strömung der wäßrigen Lösung mittels eines den Propeller (2) umgebenden Maschengitters (3) verhinderte
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gas durch eine am Boden des die Lösung enthaltenden Gefäßes befindliche Einblasdüse in die wäßrige Lösung einbläst.,
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gas in eine .10 ppm oder mehr Metzmittel enthaltende \väßrige Lösung einbläst.
- 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einem Propeller arbeitet, dessen Raumausbreitungsgeschwindigkeit 2 bis 20 m/sec beträgt und dessen Rotor einen Durchmesser von etwa 1/3 bis i/4 des Durchmessers des die wäßrige Lösung enthaltenden Gefäßes beträgt.
- 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einem Maschengitter arbeitet; dessen Durchmesser etwa die Hälfte bis.2/3 des Durchmessers des die wäßrige Lösung309836/0 84 7enthaltenden Gefäßes beträgt und das eine Maschenweite von etwa 1 bis 100 meshes aufweist.309836/0847Leerseife
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47014881A JPS5210111B2 (de) | 1972-02-14 | 1972-02-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2306303A1 true DE2306303A1 (de) | 1973-09-06 |
| DE2306303B2 DE2306303B2 (de) | 1980-02-07 |
| DE2306303C3 DE2306303C3 (de) | 1980-10-23 |
Family
ID=11873340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2306303A Expired DE2306303C3 (de) | 1972-02-14 | 1973-02-08 | Vorrichtung zum Verteilen von Gas in einer Flüssigkeit |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3915887A (de) |
| JP (1) | JPS5210111B2 (de) |
| CA (1) | CA971558A (de) |
| DE (1) | DE2306303C3 (de) |
| FR (1) | FR2172235B1 (de) |
| GB (1) | GB1426108A (de) |
| IT (1) | IT977753B (de) |
| NL (1) | NL7302080A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0027912A1 (de) * | 1979-10-02 | 1981-05-06 | Union Carbide Corporation | Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit |
| DE3313382A1 (de) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Takeda Chemical Industries Ltd | Gas-fluessigkeit-kontaktiervorrichtung |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1135180A (en) * | 1979-03-30 | 1982-11-09 | Charles B. Donaldson | Apparatus and method for producing a gas in liquid dispersion |
| FR2543967B1 (fr) * | 1983-04-08 | 1985-07-19 | Creusot Loire | Produit fluide a vocation energetique et son application a l'alimentation d'une chambre de reaction en matiere combustible |
| US4920083A (en) * | 1988-05-18 | 1990-04-24 | Research Triangle Institute | Novel process for the production of ceramic flakes |
| JP4505560B2 (ja) * | 2003-12-15 | 2010-07-21 | 宮崎県 | 単分散気泡の生成方法 |
| CN104772058A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-15 | 宁波惠士康健康科技有限公司 | 多功能搅水出水混合装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1660402A (en) * | 1926-08-10 | 1928-02-28 | Pennsylvania Gypsum Company | Process for the production of cellular building materials |
| US1737623A (en) * | 1926-12-20 | 1929-12-03 | Canada Gypsum And Alabastine C | Process for the production of dense foam |
| US1687067A (en) * | 1928-02-02 | 1928-10-09 | Hinton George Boole | Process for making cellular cementitious materials |
| US2666036A (en) * | 1953-11-02 | 1954-01-12 | Elastomer Chemical Corp | Methods of producing a cellular structure in a plasticized vinyl ester resin |
| US3339345A (en) * | 1965-11-19 | 1967-09-05 | Worthington Corp | Hydraulic and pneumatic foam collection, pick-up and collapse system with concentrated liquid recirculation |
| BE756252A (fr) * | 1969-09-17 | 1971-03-01 | Procedes Sem | Procede et appareil pour realiser le melange entre une phase gazeuse etune phase liquide |
-
1972
- 1972-02-14 JP JP47014881A patent/JPS5210111B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-02-06 GB GB572673A patent/GB1426108A/en not_active Expired
- 1973-02-08 DE DE2306303A patent/DE2306303C3/de not_active Expired
- 1973-02-09 US US330996A patent/US3915887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-09 IT IT67288/73A patent/IT977753B/it active
- 1973-02-13 CA CA163,653A patent/CA971558A/en not_active Expired
- 1973-02-14 FR FR7305205A patent/FR2172235B1/fr not_active Expired
- 1973-02-14 NL NL7302080A patent/NL7302080A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0027912A1 (de) * | 1979-10-02 | 1981-05-06 | Union Carbide Corporation | Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit |
| DE3313382A1 (de) * | 1982-04-14 | 1983-10-27 | Takeda Chemical Industries Ltd | Gas-fluessigkeit-kontaktiervorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5210111B2 (de) | 1977-03-22 |
| DE2306303C3 (de) | 1980-10-23 |
| FR2172235B1 (de) | 1978-03-03 |
| IT977753B (it) | 1974-09-20 |
| CA971558A (en) | 1975-07-22 |
| FR2172235A1 (de) | 1973-09-28 |
| US3915887A (en) | 1975-10-28 |
| GB1426108A (en) | 1976-02-25 |
| DE2306303B2 (de) | 1980-02-07 |
| NL7302080A (de) | 1973-08-16 |
| JPS4884085A (de) | 1973-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3789795T2 (de) | Säulenflotationsverfahren und -vorrichtung. | |
| DE3532611C2 (de) | ||
| DE2708497A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von verunreinigungen aus einem abgas oder rauchgas | |
| DE2133481A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur schutzgasreinigung fuer rohoeltanks von schiffen | |
| DE2507698A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur begasung von fluessigkeiten | |
| DE2400653C2 (de) | Verfahren zur Anreicherung einer wäßrigen Flüssigkeit mit Sauerstoff | |
| DE69500738T2 (de) | Methode und vorrichtung zur behandlung von wasser | |
| DE2743267A1 (de) | Vorrichtung zur entschwefelung von abgasen | |
| DE68916583T2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung einer Aufschlämmung mittels Gas-Flüssigkeits-Kontaktverfahren. | |
| DE3321436A1 (de) | Reaktorgefaess zum einblasen von gas in eine fluessigkeit | |
| DE2059859C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf bereiten von Detergentien enthaltenden Abwassern durch Ozon | |
| DE2306303A1 (de) | Verfahren zum einblasen eines gases in eine waessrige loesung | |
| EP0798416B1 (de) | Flotationsverfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Feststoff aus einer papierfaserhaltigen Suspension | |
| DE3707905C1 (en) | Process and apparatus for flotation, in particular for waste water purification | |
| DE1459458B2 (de) | Verfahren zur weitgehenden Entfernung oberflächenaktiver Mittel aus Abwässern | |
| DE2728585B2 (de) | Vorrichtung zur anaeroben Reinigung von Abwasser | |
| DE69621795T2 (de) | Mischen | |
| AT392097B (de) | Verfahren zur reinigung von mercerisierlauge | |
| DE360928C (de) | Verfahren zur Gewinnung der Bestandteile von Emulsionen aus Fluessigkeiten | |
| DE732742C (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Waschen von Trinitrotoluol | |
| DE3031476C2 (de) | Verfahren zur Belüftung von Abwasser in einem Belebungsbecken einer biologischen Abwasserreinigungsanlage | |
| DE838444C (de) | Verfahren zum schaumlosen Durchfuehren von zu Schaumbildung neigenden chemischen Reaktionen | |
| CH521293A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung von Detergentien enthaltendem Abwasser mittels Ozon | |
| DE3224961A1 (de) | Hybride fluessigkeitsbegasungsduese | |
| AT207334B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Lösungen aus Ozon und Sauerstoff in Wasser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BGA | New person/name/address of the applicant | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |