DE2305975B2 - Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen InnenrippenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen aus einem rohrförmigen Rohling mit inneren
Längsrippen durch in Richtung der Längsachse fortschreitendes Verdrehen des rohrförmigen Rohlings um
diese Achse und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Rohren mit inneren Schraubenformrippen bekannt, bei dem ein
dickwandiger Rohrrohling mit glatter Innenfläche auf einen Dorn gezogen und gleichzeitig gedreht wird. Bei
diesem bekannten Verfahren ist der Dorn mit spiralförmig verlaufenden Nuten versehen, deren Anzahl der
der herzustellenden Rippen entspricht Der beim Ziehen erzeugte Druck bewirkt, daß das Metall des rohrförmigen Rohlings die Nuten des Domes ausfüllt und
so schraubenförmige Innenrippen formt (GB-PS 12 02 491).
Nach diesem bekannten Verfahren können jedoch nur Rohre mit relativ niedrigen inneren Schraubenformrippen hergestellt werden, da erhebliche Rei-
bungskräfte, die zwischen den Wänden der Aussparungen und dem Metall des Rohlings auftreten, das Hineinfließen des Metalls in die Nuten erschwert.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Rohren mit inneren Schraubenformrippen bekannt, bei welchem
ein dich . .· ndiges rohrförmiges Werkstück mit um den Innenumfang nebeneinanderliegend angeordneten, parallel zur Werkstückachse verlaufenden Innenrippen
durch Verdrehung eines Endes des rohrförmigen Werkstückes in bezug zum anderen Ende verformt
wird, um die parallel zur Werkstücksachse verlaufenden Innenrippen schraubenlinienförmig zu verdrehen
und im geringen Winkel zur Längsachse auszubilden, wobei eine plastisch verformende Drehbewegung des
einen Endes des Werkstücks in bezug zum anderen Ende durch Drehkräfte bewirkt wird, die beim Einwalzen von äußeren Querrippen auf die Außenwand des
einen Endes des Werkstückes bei gleichzeitigem Fest-
Der Zweck der Erfindung besteht darin, die genannten Nachteile zu beheben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von rohrförmigen Werkstücken
mit glatter Oberfläche und mit inneren Schraubenformrippen zu schaffen, das es gestattet, beim Ziehen des
Rohlings und bei gleichzeitiger Drehbewegung desselben Rohre mit inneren Schraubenformrippen von praktisch beliebiger, bis auf eine dem Rohrradius nahekommende Höhe zu erzeugen, wobei dieser Arbeitsvorgang
unabhängig von der Verformung der äußeren Rohrwandung in bezug auf dessen Dicke erfolgt
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Ausgangsquerschnitt des rohrförmigen Rohlings beim Verdrehen
durch Ziehen verformt, z. B. zum Oval oder Spitz-Oval, und dabei gleichzeitig verkleinert wird, daß dieser verformte Querschnitt durch Ziehen in einen runden Querschnitt umgeformt wird und daß das Rohr anschließend
auf den endgültigen Querschnitt gezogen wird.
Es ist günstig, wt.in die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit umlaufenden äußeren Verformungswerkzeugen erfindungsgemäß so gestaltet ist.
daß diese Verformungswerkzeuge ein rotierend angetriebener Ziehstein mit von der Kreisform abweichendem Öffnungsquerschnitt, z. B. Oval oder Spitz-Oval, ist
und daß diesem ein weiterer Ziehstein mit kreisrundem Querschnitt nachgeordnet ist.
Die Verformung des Ausgangsquerschnitts des rohrförmigen Rohlings im ersten Arbeitsschritt zu einem
Oval oder Spitz-Oval dient dazu, um das Gleiten des Rohlings gegenüber dem rotierend angeordneten Ziehstein beim Drehen zu verhindern und die Erzielung
eines rohrförmigen Rohlings mit schraubenförmigen Innenrippen zu ermöglichen, wobei der nachgeordnete
weitere Ziehstein mit kreisrundem Querschnitt zur Überführung des keinen runden Querschnitt aufweisenden Rohlings nach dem ersten Arbeitsschritt in einen
kreisförmigen Rohling überzuführen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es. Rohre mit schraubenförmigen Innenrippen von einer
praktisch beliebigen bis auf eine dem Rohrradius nachkommenden Höhe mit beliebiger Wand- und Rippenstärke, jedoch nicht weniger als 1,0 mm herzustellen.
Die Beschaffenheit der Innenfläche der mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens erzeugten Rohre ist
von hoher Qualität und unterscheidet sich nicht von der des rohrförmigen Rohlings.
In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung der gegenseitigen Lage des rohrförmigen Rohlings und der als Ziehstein ausgebildeten Verformungswerkzeuge zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie U-Il gemäß
F i g. 1.
Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie HI-III gemäß Fig. 1.
Fig.4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV gemäß F i g. 1,
F i g. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V gemäß Fig. 1.
Der rohrförmige Rohling 1 (F i g. 1. 2) mit in Längsrichtung
verlaufenden Innenrippen 2 wird durch den rotierend angetriebenen Ziehstein 3 einer Ziehbank
verformt Dieser Ziehstein 3 ist über ein Schneckengetriebe 4 mit dem Antrieb zum Drehen des Ziehsteines s
beim Ziehen verbunden.
Um ein Gleiten des rohrförmigen Rohlings in bezug zum Ziehstein 3 beim Verdrehen desselben zu vcmeiden.
ist der Ausgangsquerschnitt des Ziehsteines 3 als Oval oder ah Spitz-Oval ausgebildet
Der Ausgangsquerschnitt kann auch eine andere beliebige,
von einer runden Querschnittsform abweichende Form aufweisen, άχ ein Mitnehmen des rohrförmigen
Rohlings durch den Ziehstein zu gewährleisten vermag.
Infolge der durch das Ziehen und Verdrehen eintretenden
Verformung ninmt der rohrförmige Rohling 1 die Form eines ovalen oder spitz-ovalen Rohres 5 an,
wie das in Fig.3 dargestellt ist wobei die inneren Längsrippen eine gegen die Längsachse 7 schraubenförmig
verlaufende Form annehmen.
Durch Verdrehen mittels eines ovalen oder spitzovalen Ziehsteines nimmt in diesem Arbeitsschritt die
Außenfläche des rohrförmigen Rohlings 1 die Form eines ovalen oder spitz-ovalen Rohres an, wie das in
F i g. 3 dargestellt ist wobei die Innenrippen 6 eine in bezug zur Längsachse 7 schraubenlinienförmig verlaufende
Form annehmen.
Durch Verdrehen mittels eines ovalen oder spitzovalen Ziehsteins nimmt die Außenfläche des in diesem
Arbeitsschritt eine ovale oder spitz-ovale Querschnittsform aufweisenden Rohlings 5 eine schraubenlinienförmige
Form an, wobei jeder beim Ziehvorgang nachfolgende Querschnitt des Rohlings um einen gewissen
Winkel gegen den vorhergehenden versetzt ist
F i g. 3 und 4 zeigen um 90° gegeneinander versetzte Querschnitte des Rohlings.
Um den nach dem ersten Arbeitsschritt eine ovale oder spitz-ovale Querschnittsform aufweisenden Rohling
in seiner äußeren Querschnittsfläche eine runde Form zu verleihen, wird dieser durch einen weiteren
Ziehstein 8 mit rundem Ausgangsquerschnitt gezogen.
Durch Verformung des eine ovale oder spitz-ovale Querschnittsform aufweisenden Rohlings 5 im weiteren
Ziehstein 8 wird ein Rohr 9 (F i g. 5) mit rundem Querschnitt und mit in bezug zur Längsachse 7 schraubenförmig
verlaufenden Innenrippen 10 erzielt
Der weitere Ziehstein 8 kann in seinem Ausgangsquerschnitt einen entsprechend den an die Rohre zu
stellenden Forderungen beliebigen Durchmesser aufweisen.
Durch die Einstellung der Zieh- und Verdrehungsgeschwindigkeit wird es ermöglicht, rohrförmige Rohlinge
mit unterschiedlichem Gang- und Steigungswinkel der schraubenförmigen Innenrippen sowie mit links-
oder rechtsseitiger Verwindung an abwechselnden Rohrabschnitt herzustellen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wurden Versuchsrohre von 6 mm Außendurchmesser hergestellt.
Es können selbstverständlich auch von Fachleuten verschiedene Abänderungen des lediglich beispielhaft
beschriebenen Verfahrens bzw. der zur Durchführung des Verfahrens beschriebenen Vorrichtung im
Rahmen der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen aus einem rohrförinigen Rohling mit inneren Längsrippen durch in
Richtung der Längsachse fortschreitendes Verdrehen des rohrförmigen Rohlings um diese Achse,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgangsquerschnitt des rohrförmigen Rohlings beim
Verdrehen durch Ziehen verformt, z. R zum Oval
oder Spitz-Oval, und dabei gleichzeitig verkleinert wird, daß dieser verformte Querschnitt durch Ziehen in einen runden Querschnitt umgeformt wird
•nd daß das Rohr anschließend auf den endgültigen '5
Querschnitt gezogen wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ■ach Anspruch 1 mit umlaufenden äußeren Verformungswerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß
diese Verformungswerkzeuge ein rotierend ange- *o triebener Ziehstein (3) mit von der Kreisform abweichendem Öffnungsquerschnitt, z. B. Oval oder
Spitz-Oval, ist und daß diesem ein weiterer Ziehstein (8) mit kreisrundem Querschnitt nachgeordnet
ist.
halten des anderen Endes des Werkstückes entstehen (GB-PS 6 01 833).
Ein derartiges bekanntes Verfahren we;st jedoch den
Nachteil auf, daß die stehenden Innenrippen lediglich im Zusammenwirken mit der Verformung der äußeren
Rohrwandung zu äußeren Rippen erzeugt werden kön-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732305975 DE2305975B2 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732305975 DE2305975B2 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2305975A1 DE2305975A1 (de) | 1974-09-19 |
| DE2305975B2 true DE2305975B2 (de) | 1975-08-28 |
Family
ID=5871209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732305975 Granted DE2305975B2 (de) | 1973-02-07 | 1973-02-07 | Verfahren zur Herstellung von Rohren mit schraubenförmigen Innenrippen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2305975B2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0153970A1 (de) * | 1984-03-07 | 1985-09-11 | Wieland-Werke AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohres mit schraubenlinienförmig verlaufenden Innenrippen |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8808919D0 (en) * | 1988-04-15 | 1988-05-18 | Babcock Energy Ltd | Improvements in/relating to integral finned tubes |
| CN104154790A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-19 | 同度能源科技（江苏）股份有限公司 | 螺旋扁管式地埋管 |
-
1973
- 1973-02-07 DE DE19732305975 patent/DE2305975B2/de active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0153970A1 (de) * | 1984-03-07 | 1985-09-11 | Wieland-Werke AG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohres mit schraubenlinienförmig verlaufenden Innenrippen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2305975A1 (de) | 1974-09-19 |
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