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DE2304882A1 - Verfahren zur erhaltung der stabilitaet der von einer faltvorrichtung einem filtermedium aus kunststoffvlies gegebenen form - Google Patents

Verfahren zur erhaltung der stabilitaet der von einer faltvorrichtung einem filtermedium aus kunststoffvlies gegebenen form

Info

Publication number
DE2304882A1
DE2304882A1 DE19732304882 DE2304882A DE2304882A1 DE 2304882 A1 DE2304882 A1 DE 2304882A1 DE 19732304882 DE19732304882 DE 19732304882 DE 2304882 A DE2304882 A DE 2304882A DE 2304882 A1 DE2304882 A1 DE 2304882A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crimp
pile
filter medium
filter
filter elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732304882
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Dr Ing Hryzak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A W SCHIRP KG
Original Assignee
A W SCHIRP KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A W SCHIRP KG filed Critical A W SCHIRP KG
Priority to DE19732304882 priority Critical patent/DE2304882A1/de
Publication of DE2304882A1 publication Critical patent/DE2304882A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/523Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with means for maintaining spacing between the pleats or folds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

  • VERFAHREN ZUR ERHALTUNG DER STABILITAT DER VON EINER FALTVORRICHTUNG EINEM FILTERMEDIUM AUS KUNSTSTOFFVLIES GEGEBENEN FORM Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erhaltung der Stabilität der von einer Faltvorrichtung einem Filtermedium aus Kunststoffvlies gegebenen Form. Kunststoffvliese werden häufig als Luftfiltermedium eingesetzt. Dabei sind die filtertechnischen Eigenschaften sehr stark von der für den Luftdurchtritt zur Verfügung stehenden Filterfläche abhängig. Je größer bei einem gegebenen Luftstrom (Volumen pro Zeiteinheit) die Filteroberfläche ist, umso geringer ist die Durchtrittsgeschwindigkeit der Luft durch das Filtermedium und umso geringer ist im allgemeinen die Druckdifferenz der Luft vor und hinter dem Filter, und umso höher ist auch das Staubspeichervermögen des Filters.
  • Davon ausgehend werden die Filtermedien für Luftfilterzellen oft zick-zack-förmig angeordnet, um eine möglichst große wirksame Filteroberfläche für den Luftstrom zu erhalten. Das Filtermedium in der Zick-Zack-Form zu halten, setzt geeignete Stütz- oder entsprechende Formelemente voraus, andernfalls keine gleichmäßige Luftanströmung gewährleistet ist. Als Stützelement hat man Luftfilterzellen verwendet, in deren Rahmen das Filtermedium zick-zack-förmig gefaltet gehalten wurde. Zur Aufnahme des Filtermediums waren in dem Rahmen der Luftfilterzelle an gegenüberliegenden Rahmenteilen Schlitze in Zick-Zack-Form angebracht. Man hat auch kammartige Abstandhalter verwendet, mit denen entsprechend der Abstände der Halter das Filtermedium die gewünschte Zick-Zack-Faltung erhielt. Schließlich hat man für die Zick-Zack-Faltung auch noch Spannstäbe eingesetzt. Sie wurden ebenfalls in Rahmen eingesetzt und waren so angeordnet, daß sie jeweils die Knickstellen des Filtermediums bildeten.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei in Zick-Zack-Form zum Einsatz zu bringenden Filtermedien auf die Verwendung von Stütz- oder entsprechenden Formelementen zu verzichten, und damit die Luftfilterzelle mit Filtermedien aus Kunststoffvliesen zu vereinfachen und zu verbilligen.
  • Dementsprechend schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Erhaltung der Stabilität der von einer Faltvorrichtung einem Filtermedium aus Kunststoffvlies gegebenen Form, insbesondere Zick-Zack-Form, vor, nach dem das Filtermedium auf der Verformungsstrecke vorübergehend erwärmt wird. Die Erwärmung kann unmittelbar vor und nach, aber auch nur nach dem Faltvorgang erfolgen. Durch die Wärme wird der unter normalen Zimmertemperaturen elastische Kunststoffvlies plastisch verformt. Nach Erkalten behält er mit einer so ausreichenden Eigenstabilität die Verformung bei, daß er in Luftfilterzellen bedenkenlos ohne die sonst üblichen Hilfsmittel eingesetzt werden kann.
  • Die Zeichnung zeigt den erfindungsgemäßen Verfahrensablauf anhand einer schematisch dargestellten Falteinrichtung für zick-zack-förmige Filtermedien.
  • Von einer Rolle 1 wird das Filtermedium 2 aus Kunststoffvlies abgewickelt und den hin- und herbewegten Faltmessern 3,4 der Faltvorrichtung zugeführt. Nach der Erfindung sind die Anwärmstrecken 5,6 für das Filtermedium 2 vorgesehen. Die eine 5 befindet sich vor, und die andere 6 hinter der Faltvorrichtung. Damit sind für die Erwärmung des Filtermediums 2 verschiedene Möglichkeiten gegeben. Es kann vor dem Faltvorgang und danach, oder auch nur nach dem Faltvorgang, erwärmt werden. Von welcher dieser Möglichkeiten Gebrauch gemacht wird, dürfte davon abhängen, wie sich das jeweilige Material für das Luftfiltermedium verformen und durch die Erwärmung stabilisieren läßt. Das verformte Filtermedium 2 durchläuft schließlich eine Kühlzone 7 und stößt dann anschließend vor einen Anschlag 8, der es in seiner Zick-Zack-Form stapelt. Nach völligem Erkalten behält das Filtermedium 2 die Zick-Zack-Form bei. Durch Abstimmung der Vorwärmtemperatur, der Vorschubgeschwindigkeit, der Verweilzeit in der Kühlzone und der Gegenkraft des elastischen Anschlags 8 können bestimmte Zick-Zack-Winkel eingehalten bzw. vorbestimmt werden.
  • Die praktische Verwendung des nach der Erfindung plastisch verformten Filtermediums 2 kann in üblicher Weise in Luftfilterzellen erfolgen, die aus Pappe. Blech, Kunststoff od.
  • dgl. bestehen. Für die Beibehaltung der Zick-Zack-Form in der Luftfilterzelle sind nunmehr keine Mittel mehr erforderlich. Es sind lediglich Sicherung gegen Herausfallen oder Herausdrücken des Filtermediums aus dem Rahmen der Luftfilterzelle vorzusehen.
  • Damit das Filtermedium 2 auch unter dem Einfluß der durchströmenden Luft die Zick-Zack-Form beibehält, empfiehlt es sich, die Winkel 9 der Zick-Zack-Bahnen so zu wählen, daß sie im Rahmen unter einer leichten Vorspannung stehen.
  • Patentansprüche:

Claims (4)

  1. Patent ansprüche v 1. Verfahren zur Erhaltung der Stabilität der von einer Faltvorrichtung einem Filtermedium aus Kunststoffvlies gegebenen Form, insbesondere Zick-Zack-Form, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermedium auf der Verformungsstrecke vorübergehend erwärmt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung vor dem Faltvorgang erfolgt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung nach dem Faltvorgang erfolgt.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung vor und nach dem Faltvorgang erfolgt.
DE19732304882 1973-02-01 1973-02-01 Verfahren zur erhaltung der stabilitaet der von einer faltvorrichtung einem filtermedium aus kunststoffvlies gegebenen form Pending DE2304882A1 (de)

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