DE2300843A1

DE2300843A1 - Zerspanungsvorrichtung fuer rundholzabschnitte

Info

Publication number: DE2300843A1
Application number: DE19732300843
Authority: DE
Inventors: Ray Berger Jorgensen; Thomas William Nicholson; Stanley Donald Vanek
Original assignee: Nicholson Manufacturing Co
Current assignee: Nicholson Manufacturing Co
Priority date: 1972-05-02
Filing date: 1973-01-09
Publication date: 1973-11-08
Also published as: JPS4920401A

Description

Zerpanungsvorrichtung für Rundholzabschnitte Die Erfindung betrifft eine Zerspanungsvorrichtung für Rundholzabschnitte, insbesondere eine Vorrichtung zum Austragen der Späne aus dem Inneren der Trommel der Zerspanungsvorrichtung.
Eine Hauptaufgabe der Erfindung ist es, das Austragen der Späne vom Inneren der Zerspanungstrommel einer Zerspanungsvorrichtung, die vornehmlich kurze Holzabschnitte zerspant, zu erleichtern.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht eier Zerspanungsvorrichtung mit einer Spanaustragsvorrichtung.
Fig. 2 ist eine Endansicht der Zerspanungsvorrichtung.
Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt curch die Zerspanungsvorrichtung nach 3-3 der Fig. 1.
Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt ähnlich dem nach Fig.3, der die Zerspanungsvorrichtung mit einer anderen Spanaustragsvorrichtung zeigt.
Fig. 5 ist eine Seitenansicht dieser Zerspanungsvorrichtung.
Die ZerspanungsvorricL'tung hat ein Gehäuse 5o, in dem eine rotierende Zerspanungstrommel 51 angeordnet ist, die an ihrer Peripherie Zerspanungsorgane aufweist. Die Zerspanirngsvorrichtung nach Fig. 1, 2 und 7 hat eine Zerspanungskammer, die parallel zur Drehachse der Trommel merklich länger als ihr Durchmesser quer zur Achse ist.
Dementsprechend kann ein Rundholzabschnitt L'', der in der Kammer zerspant wird, eine merklich größere axiale Länge als sein Durchmesser ist, haben.
Die Späne, die durch die Zerspanungsorgane, die auf der Trommel sitzen, geschnitten werden und die in das Innere der Trommel gelangen, fallen auf ein endloses Förderband 67, das sich ganz durch den Hohlraum der Zerspanungstrommel 51 erstreckt Ein Ence des Bandes wird durch eine Sreilaufrolle 68 getragen und das andere Ende wird durch eine angetriebene Rolle 69 getragen.
Die angetriebene Rolle 69 des Förderers sitzt auf einer Welle 20, die über ein Reduktionsgetriebe 71 angetrieben wird, das über einen Antriebsriemen 72 von einem Motor 73 angetrieben wird. Um die Späne auf dem Förderer 67 so weit wie möglich zu leiten, kann ein schräg gestelltes Leitblech 74 vorgesehen sein, das sich entlang der Kante des Förderbandes erstreckt, wobei das Wiederlager, das mit den Schneidorganen zusammenwirkt, benachbart angeordnet ist.
Ein weiteres teitblech 75 kann entlang der anderen Kante des Förderband es angeordnet sein. Das Leitblech 74 sammelt die Späne auf dem Förderband an der Stelle, an der sie geschnitten sind. Das gegenüberliegende, breitere Schutzblech 75 verhindert, d die Späne über die gegenüberliegende Kante des Förderbandes geschoben oder gedrückt werden.
Die Bewegung des oberen Stranges des Förderbandes 67 trägt die Späne, die auf ihm liegen, aus der Zerspanungstrommel über die Rolle 69 und wirft die Späne in einen Trichter 76 zur Lagerung oder anderweitigen Verwendung.
Um zu verhindern, daß die Späne auf die Oberseite des unteren Förderbandstranges fallen, ist ein Blech 77 vorgesehen, das sich in Längsrichtung der Zerspanungsvorrichtung unter der Zerspanungstrommel und iter den unteren Förderbandstranges erstreckt. Der grö"te Teil der Weite dieses Bleches ist quer zur ewegunr;sricJitung des Förderbandes zu einen Trog 78 gebogen, auf den die Späne, durch einen Kettenförderer herausgebracht werden. Die Späne, die an der anderen, enben, abgestuften Seite des Bleches in einen Trog 78' fallen, werden durch einen anderen Kettenförde#r herausgebracht.
Um die Kraft, die erforderlich-ist, um das Förderband 67 bei großer Spänebelastung zu bewegen, zu reduzieren, kann unter dem oberen Strang des Förderbandes Luft durch Öffnungen 79 oben an einem Verteiler 80 ausgelassen werden, wobei die Luft unter Druck zugeführt wird. Der obere Strang des Förderbandes wird so auf einem dynamischen Luftkissen schweben, wodurch die Reibung zwischen dem Förderbandstrang und seiner Halterung stark reduziert wird. Vorteilhaft erstreckt sich der Verteiler im wesentlichen iiber die Länge des oberen Stranges des Pörderbandes.
In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform einer endlos umlaufenden Spanaustragsvorrichtung dargestellt, die sich über die ganze Länge der Zerspanungstrommel erstreckt.
Diese Vorrichtung ist als Kettenförderer ausgebildet und hat Mitnehmer 81, die in einem Trog 82 laufen, und deren beide Enden mit Ketten 83 verbunden sind. Diese Ketten werden durch freilaufende Zahnräder 84 und angetriebene Zahnräder 85 getragen, die die Mitnehmer 81 durch die Zerspannungsvorrichtung nach links bewegen, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Vorteilhaft sind die Ketten 83 unten angeordnet und werden durch Schutzbleche 74 und 75 von der Art geschlitzt, wie sie in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben sind.
Wie in Fig. 4 gezeigt ist, haben die Ketten 83 einen im wesentlichen waagerechten oberen Strang, der sich durch die Zerspanungstrommel erstreckt und einen unteren Strang, der von dem Spanauslaßende der Zerspanungstrommel aufwärts geneigt ist und unter der Zerspanungstrommel verläuft. Die Späne werden durch die Mitnehmer 81 an das Ende des Troges 82 mitgenommen, von dem sie auf den unteren Teil des aufwärts geneigten Stranges des Kettenförderers in einen Trog 86 fallen. Dieser Trog erstreckt sich unter der Trommel aufwrts, so d die Späne, die aus der Trommel fallen, in diesen Pördertrog gelangen.
Nahe dem oberen Ende des unteren, geneigten Pöråerbandstranges ist eine Auslaßschute vorgesehen, in die die Mitnehmer 81 die Späne bnngen, die dann in der Schute gleiten und zu einem Mitnehmerförderer 88 gelangen, der die Späne zu einem Vorratsbehälter oder einem Transportfahrzeug oder irgend einem anderen Verteile#rgan bringt.

Claims

Pat entansvrtche

Zerspanungsvorrichtung für Rundholzabschnitte, bestehend aus einem Gehäuse mit Zerspanungstrommel und einer rotierenden Zerspanungstrommel mit mehreren Zerspanungsorganen, deren Schneidkante die Peripherie der Trommel überragen, wobei die Zerspanungstrommel derart gehalten ist, da.S bei ihrer Drehung die obere Trommelseite in der Zerspanungskammer frei liegt und mit dem Rundholzabschnitt in Berührung kommt, nach dem DBP (Patentanmeldung P 20 65 914.9) dadurch gekennzeichnet, daß ein endloser Förderer (67) sich über einen wesentlichen Teil der Lunge in der Zerspanungstrommel (51) erstreckt, um die Späne axial aus der Zerspanungstrommel zu fördern und an einem Ende der Zerspanungstrommel auszutragen.
2. Zerspanungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (67) als Bandförderer ausgebildet ist, der sich axial in der Zerspanungstrommel (51) erstreckt.
3. Zerspanungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandförderer (67) ein Förderband, eine Bandhalteplatte unter dem Förderband und Organe (79, 80) zum Erzeugen eines dynamischen Luftkissens zwischen dem Förderband und der Bandhalteplatte aufweist,
4. Zerspanungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer einen Trog (78) hat, der sich axial zur Zerspanungstrommel (51) erstreckt, und daß Mitnehmer (81) vorgesehen sind, die sich entlang des Troges (82) bewegen.

L e e r s e i t e