DE2300080A1 - Lamellen-waermeaustauscher sowie verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

Description

• Lamellen-Wärmeaustauscher sowie Verfahren zur Herstellung desselben nach Patent ........... anmeldung P 2Q 39 841.8) Die Erfindung betrifft einen Lamellen-Wärmeaustauscher sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben.
• Im Hauptpatent ---------- (-anmeldung P 20 39 841.8) ist ein Lamellen-#ärmeaustauscher mit U-förmigen Schlitzen auf einer oder beiden Lamellenlängsseiten zur Aufnahme eines Rohrsystems, vorzugsweise einer Rohrschlange, beschrieben, bei dem der Ylankenabstand jedes Schlitzes im Öffnungsbereich dem Rohrdurchmesser angepasst und dabei aber enger ausgebildet ist als der Grund des Schlitzes, derart, daß das Rohr von der Rundung des Schlitzes mit Spiel sicher aufgenommen und nach Einlegung derart oval drückbar ist, daß das Rohr sich im gesamten Grund des Schlitzes fest und nicht mehr lösbar an die Lamelle anlegt. Bei diesen Lamellen ist Jeder U-förmige Schlitz zur Öffnungsseite hin verengt, dabei erfolgt die Umschlingung der Rohre von den Lamellen bei den beschriebenen Herstellungsverfahren und der Ausbildung derselben auf einem Bereich von etwa 180 bis 2000.
• Es hat sich nun herausgestellt, daß es vorteilhafter wäre, die Umschlingung der Rohre durch die Lamellen stärker auszubilden, um eine festere, vor allem grössere metallische Verbindung zwischen Rohr und Lamellenblech zu erzielen.
• Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, insbesondere ein Verfahren für derartige Lamellen-Wärmeaustauscher zu schaffen, bei dem es möglich ist, das bzw. die Rohre von den Lamellenblechen stärker umschlingen zu lassen, dabei aber zu gewährleisten, daß die Lamellenbleche nach Fertigstellung des Austauschers einwandfrei auf den Rohren festsitzen.
• Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, daß die die Lamellen aufnehmenden Rohre bis auf einen minimalen lichten Durchgang flachgedrückt werden und nach Auf schiebung der Lamellen durch Uberschiebung der Verengungsstellen der Schlitze über die Rohre ein derartiger Innendruck in das Rohrsystem gegeben wird, daß das Rohr fest im Schlitz der Lamellen sitzt.
• Dabei ist es gleichgültig, ob es sich um eine Rohrschlange handelt oder um ein beliebiges anderes Rohrsystem, wenn auch Rohrsysteme mit Sammelrohren und dünneren Fallrobren, die vorzugsweise vorgesetzt sind, vorteilhafter sind als einfache Rohrschlangen. Wenn im nachfolgenden der Begriff "Rohre" verwendet wird, so kann durchaus dieser Begriff für einzelne Rohrabschnitte eines einzigen Rohres stehen.
• Weiterhin besteht ein#Gedanke der Erfindung darin, daß die Lamellenbleche derart ausgebildet sind, daß sie die durch Innendruck aufgeweiteten Rohre mindestens auf 2700 umschlingen. Damit ist eine feste metallische Verbindung auf grossem Umfangsbereich gewährl ei stet und eine einwandfreie und vor allem bessere Wärn## übertragung gegenüber den bereits vorgeschlagenen Lamellen-Wärjneaussauschern.
• Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert.
• Weitere Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
• Die Zeichnungen zeigen: Figur 1 einen Lemellen-Wärmeaustauscher in Vorderansicht, Figur 2 einen Lamellen-Wärmeaustauscher in Seitenansicht, Figur 3 bis 6 unterschiedliche Ausbildungen der Lamellen.
• Der erfindungsgemässe Lamellen-Wärmeaustauscher 1 weist ein Rohrsystem 2 auf, das mit aufgesetzten Lamellen 3 versehen ist.
• Das erfindungsgemässe Verfahren, nämlich die die Lamellen aufnehmenden Rohre 2 bis auf einen minimalen lichten Durchgang flach zu drücken und nach Aufschiebung der Lamellen 3 durch tberschiebung der Verengungsstellen 40 der Schlitze 4 über die Rohre 2 diese mit einem derartigen Innendruck zu versehen, daß die Rohre fest in den Schlitzen 4 der Lamellen 3 sitzen, ermöglicht die Verwendung von Heizkörperrohrregistern, bestehend aus Verteilerrohren 20 und kleiner dimensionierten Fallrohren 22.
• Bei diesem Verfahren kann von der üblichen Rohrschlange abgegangen werden, da die Lamellen nicht mehr aufgefädelt zu werden brauchen, sondern aufgeschoben werden. Damit ist der Lamellen-Wärmeaustauscher einfach und billig in der Herstellung.
• Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Umschlingung der Rohre von den Lamellen 3 über 270° gehen kann, so daß eine feste metallische Terbindung erzielt wird.' Die i für das erfindungsgemässe Verfahrenflachgedrückten Rohre, die in Fig. 3 in diesem flachen Zustand in der Einschiebphase gezeigt sind, lassen sich leicht biegen, wenn kleinere Biegeradien gewünscht werden. Bei Auf setzung auf ein Rohrsystem gemäss den Fig. 1 und 2 sind keine Biegeradien in den Fallrohren vorhanden, so daß hier dieser Vorteil entfällt. Sollte aber eine Rohrschlange Verwendung finden, so spielt dieser Vorteil eine erhebliche Rolle.
• In den Fig, 3 bis 5 sind unterschiedliche Ausbildungen der Lamellen 3 gezeigt, die im wesentlichen einander ähnlich sind, während die Fig. 6 ein besonderes Ausführungsbeispiel zeigt, Aus den Lamellenblechen werden Schlitze 4 ausgestanzt, wobei diese aus einer grösseren kreisrunden Ausnehmung 44 und einer Verengungsstelle 40 bestehen. Dabei können diese Schlitze oder Ausnehmungen 4 einseitig am Blech angeordnet sein oder beidseitig bzw. rundherum und mittig können zur Durchführung, bei spiel sweise einer Rohrschlange, noch runde Ausnehmungen 41 angeordnet sein.
• Nach Einführung der flachgedrückten Rohre, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, wird Innendruck gegeben, so daß die Rohre sich an die abgewinkelten Lamellenlappen andrücken, die im Randbereich der kreisrunden Ausnehmungen 44 stehen gelassen werden können, wie es im Hauptpatent .. (-anmeldung P 20 39 841.8) beschrieben ist. Der metallische Kontakt zwischen Rohr und Lamellenmaterial-ist damit einwandfrei gegeben, so daß eine gute Wärmeübertragung stattfindet, weil die Umschlingungsfläche des Rohres 2 bzw. 22 besonders gross ist.
• Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist eine sternförmige Ausnehmung 44' vorgesehen ebenfalls mit einer Verengungsetelle 40, durch die das flachovale Rohr eingeschoben wird. Durch dieses sternförmige Ausschneiden oder Ausdrücken weitet sich das Rohr bei Innendruckgabe aus, genauso wie bei den anderen Ausführungsbeispielen gem. Fig. 3 bis 5, wobei aber die nach innengerichteten Lappen der sternförmigen Ausnehmung sich abknicken und auf den iusseren Rohrmantel auflegen. Das Rohr wird aber bei diesem Ausführungsbeispiel eventuell nicht eine kreisrunde Rohrausseniantelfläche haben, sondern sich ein wenig der Formgebung der der sternförmigen Ausschnitte 44' anpassen. Dabei bleiben die nach innengerichteten Lappen teilweise stehen und das Rohr kommt sowohl auf den Lappen als auch in den Vertiefungen zur Anlage. Dabei ist die Rohruinschlingung und der Wärmeübergang noch grösser, wenn eine relativ starke Aufweitung des Rohres 2 bzw. der Rohre 22 erfolgt.
• Der Innendruck wird auf Jeden Fall so stark gegeben, bis Rohr bzw.
• die Rohre und die Lamellen festsitzen.

Claims (7)

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Lamellen-Wärmeaustauschern U-förmigen Schlitzen auf einer oder beiden Lamellenlängsseiten zur Aufnahme eines Rohrsystems, wobei sich Jeder der U-förmigen Schlitze oder Ausnehmungen der Lamellen zur Öffnungsseite hin verengen nach Patent ............. (-anmeldung P 20 39 841.8), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die die Lamellen aufnehmenden Rohre (2, 22) bis auf einen minimalen lichten Durchgang flachgedrückt werden und nach Aufschiebung der Lamellen (3) durch flberschieben der Verengungsstellen (40) der Schlitze (4) über die Rohre (2) ein derartiger Innendruck in das Rohrsystem gegeben wird, daß die Rohre (2, 22) fest im Schlitz bzw. in der Ausnehmung (4, 44, 44') sitzen.

2. Wärmeaustauscher, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze oder Ausnehmungen (4) im Randbereich der Lamellen (3) Verengungsstellen (40) aufweisen, die in kreisrunde Ausnehmungen (44) bzw. sternförmige Ausschnitte (44') münden, wobei die kreisförmigen Ausnehmungen bzw. sternförmigen Ausschnitte (44, 441) einen Umschlingungswinkel von sae 2700 für das Rohr aufweisen.

3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrsystem (2) für die aufgeschobenen Lamellen (3) aus horizontal liegenden Verteilerrohren (20) und vorgesetzten Fallrohren (22) besteht, wobei die Fallrohre (22) zur Aufbringung der Lamellen (3) zu einem minimalen lichten Durchgang flachgedrückt sind.

4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 2 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisrunden Ausnehmungen (44) bzw. die sternförmigen Ausschnitte (44') ausgedrückt sind, so daß Kragen oder Lappen flachaufliegend auf den aufgeweiteten Rohren (2 bew, 22) liegen.

5 Wärmeaustauscher nach Anspruch 2 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen kreisrunden oder sternförmigen Ausnehmungen (44) bzw. Ausschnitte (44') im Abstand zur Randkante der Lamellen angeordnet sind und parallelwandige zum Randbereich der Lamellen führende Ausläufe aufweisen, die einen freien Durchgang zum Randbereich der Lamellen ermöglichen.

6. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die als Verengungsstellen (40) angeordneten Ausläufe der kreisrunden Ausnehmungen (44) bzw. im wesentlichen sternförmigen Ausschnitte (44') in ihrer Abstandbreite dem schmalsten Außendruchmesser der flachgedrückten Rohre (2) entsprechen.

7. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengungsstellen (40) rechtwinklig zur Außenkante der Lamellen geführt sind.

L e e r s e i t e