DE237724C

DE237724C - Formmaschine zur Herstellung von Hohlsteinen mit nur teilweise durchgehenden Kanälen

Info

Publication number: DE237724C
Application number: DE1910237724D
Authority: DE
Inventors: Johann B Horrenberger
Priority date: 1910-11-17
Filing date: 1910-11-17
Publication date: 1911-08-30
Also published as: GB191127906A

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Hohlsteinen mit teilweise durchgehenden Kanälen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Zahnräder der zur Höhenbewegung der die Lochdorne tragenden Formplatte bestimmten Zahnstangengetriebe auf ihrer W^Telle verschiebbar gelagert und ebenso wie die jeweils zugehörigen Zahnstangen zwischen gabelartigen verschiebbaren Führungsbrücken gelagert sind, wodurch die Räder und Zahnstangen stets im Eingriff gehalten werden.

In der Zeichnung ist die Maschine beispielsweise in einer Ausführungsform zur Darstellung gebracht.

Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 2 nebst einzelnen Teilen in Ansicht;

Fig. 2 läßt den zugehörigen Grundriß nebst einzelnen Teilen im Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 1 unter Weglassung des Formkastens und Unterlagplättchens und

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie E-F der Fig. ι. sowie einzelne Teile in Seitenansicht erkennen.

In der Tischplatte α der Maschine ist eine

rechteckige Öffnung b vorhanden, die von oben her durch eine Platte c abgedeckt, von unten her jedoch zugänglich ist. In diese Öffnung kann ferner eine in der Höhenrichtung bewegliche Formplatte d mit nach oben ragen-

" den Lochdornen e gebracht werden, wobei diese durch Öffnungen der Platte c über den Maschinentisch vorstehen. Auf den Tisch bzw. die Platte c wird die Hohlform (Stampfform) f aufgesetzt, die zur Begrenzung ihrer Lage zum Teil eingelassen ist (Fig. 3).

Die Bewegung der Formplatte d in der Höhenrichtung erfolgt durch ein Zahnstangengetriebe. Zu dem Ende greifen an diese Platte nach unten gerichtete Zahnstangen g an, deren Zahnräder h auf einer Wellet verschiebbar gelagert sind, die durch einen Handhebel k gedreht werden kann. Die Zahnräder h sind auf der Welle i durch Längskeile I gegen Eigendrehung gesichert. Durch Führungsbrücken. m, die sowohl die Zahnstangen g als auch die Zahnräder h von den Seiten her mittels ihrer Schenkeln gabelartig übergreifen, sind diese Räder gegen Achsialbewegung gesichert und bleiben dadurch in der Ebene der Zahnstangen und mit diesen im Eingriff. Die Brücken m sind an Schienen 0 wagerecht, und zwar parallel mit sich selbst verschiebbar und können an den Schienen 0 in jeder beliebigen Stellung festgelegt werden. Dies ist aber nicht unbedingt erforderlich, da die Lage der Brücken in insofern, als sie die Zahnstangen g seitlich umfassen, gewisser- ■ maßen gesichert ist.

Die Antriebswelle i ist zwischen Schilden p gelagert, an denen auch die Führungsschienen 0 für die Brücken m gehalten werden. Die Schilde p sind mit Führungsleisten q versehen. Zwischen diesen hat einerseits die an dieser Stelle mit Nasen r (Fig. 1) versehene Formplatte d und andererseits die die Zahnstangen g an ihren unteren Enden verbindenden Stegschienen .? Führung. Hierdurch ist eine Bewegung der Formplatte d lediglich in senk-

rechter Richtung möglich. Die Antriebswelle i steht unter der Einwirkung eines Stellgewichtes t, und die Drehbewegung dieser Welle kann durch — in der Zeichnung nicht angegeben — verstellbare Anschläge, gegen die der Handhebel k trifft, jeweils geregelt und begrenzt werden.

Damit die fertigen Hohlsteine nach Entfernung der Hohlform (Kastenform) / frei von

ίο dem Maschinentisch abgehoben werden können, ist auf die Platte c vor der Herstellung jedes Steines eine Unterlagplatte u aufzulegen. Die Lochdorne e der Formplatte d sind in bekannter Weise hohl und weisen an den oberen Enden Bohrungen ν auf, durch die die Luft nach Maßgabe des Herausziehens dieser Kerne aus dem jeweils fertiggestellten Stein in dessen einseitig geschlossene Kanäle einströmen kann.

Die Herstellung der Hohlsteine geschieht in folgender Weise:

Bei der Stellung des Handhebels k in der in vollen Linien gezeichneten Lage (Fig. 3) nimmt die Formplatte d mit den Lochdornen e die höchste Stellung ein. Es stehen demnach die Lochdorne e über die Fläche des Maschinentisches nach oben vor. Hierauf wird die Unterlagsplatte u, die im Bereich der Lochdorne e Durchbrechungen aufweist, auf die Platte c aufgelegt und der Formkasten / auf den Maschinentisch aufgesetzt. Die Lochdorne e ragen dadurch in den durch den Formkasten / gebildeten Hohlraum w. Hierauf wird die aus Beton o. dgl. bestehende Kunststeinmasse in den Formrahmen / eingestampft und längs der oberen Formfläche χ eben gestrichen. Sodann ist der Handhebel k aus der in vollen Linien gezeichneten Lage in die strichpunktierte Stellung (Fig. 3) umzulegen, wobei sich die Welle i mit den Zahnrädern h mitdreht und eine Niederbewegung der Zahnstangen g mit der Formplatte d aus der einen (ausgezogen gezeichneten) in die andere (strichpunktierte) Stellung bewirkt. Dabei werden die Lochdorne e aus der Hohlsteinmasse nach unten herausgezogen, während die Luft zur Erhaltung der mittels dieser Lochdorne gebildeten Kanäle durch die Lochdornbohrungen ν in die Kanäle einströmen kann.

Nachdem nunmehr der Formkasten / entfernt ist, kann der zur Trocknung fertige Hohlstein durch Abheben mit seiner Unterlagsplatte u mittels durch Nuten der Platte c unter' der Unterlagsplatte u durchgeführte Handleisten y (Fig. 1 und 2) beiseite gebracht werden.

Zur Anfertigung eines weiteren Steines ist der Handhebel k zur Herbeiführung der in vollen Linien gezeichneten Stellung der Teile aus der strichpunktierten in die voll ausgezogene Lage (Fig. 3) zurück zu bewegen, worauf der vorbeschriebene Vorgang wiederholt werden kann.

Bei erforderlich werdender Auswechselung der Formplatte d gegen Platten mit anderen Abmessungen, bei denen sich somit auch die Entfernung eier Zahnstangen g ändert, werden letztere gemäß der Erfindung nach Lösen der Führungsbrücken m in die jeweils erforderliche gegenseitige Entfernung eingestellt. Da die Brücken m mit ihren Schenkeln η sowohl die Zahnstangen g als auch die Zahnräder h gabelartig übergreifen, so machen letztere diese Bewegung mit, verschieben sich also auf der Welle i und bleiben dadurch in der Ebene der Zahnstangen. Nach der Einstellung werden die Stellbrücken m in ihren Lagen durch Schrauben o. dgl. Befestigungsmittel wieder gegen Eigenbewegung (Verschiebung) gesichert.

Claims

Patent-Anspruch:

Formmaschine zur Herstellung von Hohlsteinen mit nur teilweise durchgehenden Kanälen, bei der die Lochdorne auf einer senkrecht beweglichen Platte befestigt sind, durch Öffnungen einer diese überdeckenden, auswechselbaren Formbodenplatte hindurch nach oben in den Formraum hineinragen und nach Fertigstellung der Hohlsteine mittels Handhebels und Zahngetriebes.nach unten wieder aus den Steinen herausgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder (h) der zur Höhenbewegung der die Lochdorne tragenden Platte bestimmten Zahnstangengetriebe auf ihrer Welle (i) verschiebbar gelagert sind und mit den jeweils zugehörigen Zahnstangen (g) durch gabelartig umgreifende und verschiebbare Führungsbrücken (m) in Eingriff gehalten werden.

Hierzu 1 ^latt Zeichnungen.