DE2364425A1 - Katalysator, insbesondere fuer auspuffund entgiftungsanlagen - Google Patents
Katalysator, insbesondere fuer auspuffund entgiftungsanlagenInfo
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Description
DiPL-ING, ORÄMKOW DB. Möü.ER-EORE ^ ~ H _
D1PL.-PHYS. DR. MANITZ DIPL-CHEM. DR. DEUFEL DIPL-I1NG. "FINSTERWALD
PATENTANWÄLTE
7 STUTTGART 50 {BAD CANNSTATT) SEELBERGSTRASSE 23/25
7 STUTTGART 50 {BAD CANNSTATT) SEELBERGSTRASSE 23/25
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Anmelderin: 20.12.1973
FRIEDRICH BOYSEN KG, 7272 Altensteig/Schw.,
Friedrich-Boysen-Straße
"Katalysator, insbesondere für Auspuff- und Entgiftungsanlagen" ·
Die Erfindung betrifft, einen Katalysator, insbesondere für
Auspuff- und Entgiftungsanlagen, mit einem oder mehreren nachgiebig in einem Rohrgehäuse gehaltenen, vom Gas durchströmten
Monolithen. Ein solcher Monolith besteht in der Regel aus einem Keramikkörper, der von vielen feinen Längsbohrungen
durchsetzt wird und die Aufgabe hat, eine zusätzliche Verbrennung der noch unverbrannten-Bestandteile
eines Abgases od. dgl. zu veranlassen.
Monolithe dieser Art sind jedoch stoß- und bruchempfindlich und zerbrechen leicht bei stärkeren Stößen, wie sie z. B.
im Kraftfahrzeug auftreten, sowie gegebenenfalls unter der Wirkung von Spannungen, die z. B. infolge von Wärmedehnungen
entstehen. Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, den Monolith so zu lagern, daß Brüche zuverlässig weitgehend ausgeschaltet
werden. Die Erfindung besteht demgemäß im wesent-
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?Stuttgart 50 CBad Cannstatt), Seelbergstraße 23/25 8 Manchen 22, Robert-Koch-Straße 1 33 Braunschweig Am BOrgerpark
lichen darin, daß der Monolith von einem oder mehreren
Ringen aus elastischer Masse getragen wird, die ihrerseits in einem gegenüber Wärmedehnungen in sich axial
nachgiebigen Mantel (in folgendem "innenmantel" genannt)
gelagert sind. . .
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind der oder die Tragringe.,in den axial nachgiebigen Mantel derart eingesetzt, daß der betreffende Monolith
ausschließlich oder im wesentlichen ausschließlich von den durch ihn beim Einsetzen verformten,, unter Vorspannung
stehenden elastischen Ringen getragen wird. Stöße oder Wärmespannungen, denen die Anlage ausgesetzt ist, können
sich daher, nur stark gedämpft auf den Monolithen über-?
tragen und dessen Gefüge, beanspruchen. ·..-..■,- -
Zur Erzielung der axialen elastischen Dehnbarkeit weist.im
besonderen der Innenmantel auf einen Längsschnitt durch den Katalysator bezogene etwa Z- oder wellenförmige Abbiegungen
oder Ausbiegungen auf, die der Aufnahme des oder der Tragringe dienen.
Die vorzugsweise einwärts offenen Ausbiegungen7 in denen die
Tragringe im Einbauzustand der Monolithe vorzugsweise unter
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Spannung gehalten werden, haben vorteilhaft in einem
Längsschnitt durch, den Katalysator winkelförmig abgesetzten
oder wellenförmigen Querschnitt, wobei die Viellungen beispielsweise ungefähr U-, V- oder trapezförmigen, insbesondere auch-A -(omega)-förmigen Querschnitt
aufweisen können.
Vorzugsweise besteht der Mantel aus nachgiebigem, verformbarem, mit Abbiegungen oder Ausbiegungen versehenem
dünnwandigem Stahlblech.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind der
den oder die elastischen Ringe tragende Innenmantel und/oder der oder die Monolithen durch federnde Elemente ax&L abgestützt. Die federnden Elemente können
als Metallbälge oder als Tellerfedern ausgebildet sein. Um Spannungen in der Konstruktion zu vermeiden, ist nach
einem weiteren Merkmal der Erfindung der den oder die elastischen Ringe tragende Mantel mindestens an seinem
einen axialen Ende gleitend gelagert.
Vorzugsweise liegt der Innenmantel am Außenumfang seiner
Ausbiegungen an einem ζ. B. zylindrischen Außenmantel an,
wobei der Zwischenraum zwischen dem mit Ausbiegungen versehenen Innenmantel und dem Außenmantel mit einem isoliermaterial
gefüllt ist. Die elastischen Ringe bestehen ins-
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besondere aus Stahlgestrickmaterial, während der Monolith
vorteilhaft unter Zwischenschaltung einer Klebemasse' oder Folie an dem den oder die elastischen Ringe in Ausbiegungen
aufnehmenden Innenmantel und/oder an der Innenfläche des oder der elastischen Ringe gasdicht anliegt.
Ein für einen leichten Ein- und Ausbau und für die Wirtschaftlehkeit
besonders bedeutsames Merkmal der Erfindung besteht ferner darin, daß Monolith einzeln oder ggf. in
Gruppen, Tragringe und Innenmantel als außerhalb des Katalysatorgehäuses
montierbare in das Gehäuse axial einschiebbare Einheit ausgeführt sind. Auch können die Tragringe
zur elastischen Aufnahme der Lagerdrücke der Monolithen sowohl in radialer als auch in axialer Richtung ausgebildet
sein.
Damit sich die anströmenden Gase möglichst gleichmäßig auf den ganzen Querschnitt des angeströmten Monolithen
verteilen, insbesondere keine haißen inneren und kühleren äußeren Teile des Monolithen und damit u. U. hohe Wärmespannungen
in demselben erzeugt werden, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Eingangsrohr des
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Katalysators bzw. vor dem Monolithen ein Verteilerkörper angeordnet, z. B. in das Eingangsrohr eingesetzt.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Und zwar zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Katalysator für die Auspuffanlage eines Kraftfahrzeuges,
Fig. 2 eine Stirnansicht in Pfeilrichtung 2 der Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform
eines Katalysators
Fig. 4 eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 3 und
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform
der Erfindung in zwei Alternativen.
In Fig. 1 ist mit 10 der rohrförmige Außenmantel eines aus
Blech bestehenden Katalysatorgehäuses bezeichnet, der in konische Rohrenden 11 und 12 mit Anschlußflanschen IJ und
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ausläuft. Innere konische Rohrwandungen 15 und 16, die durch ringförmige Stützwände 17 und 18 mit winkelförmigem
Profil an ihren axial inneren Enden mit dem Außenmantel verbunden sind, umschließen ringförmige Räume 19 und 20,
die mit wärmeisolierendem Material gefüllt sind. Ein mittlerer, U-förmiger Ring 21 trägt ein inneres Rohrstück
22, das einen vorderen Raum 23 mit einem hinteren
Raum/innerhalb des Katalysatorgehauses verbindet.
Diese Räume dienen zur Aufnahme zweier Monolithen 25 und 26,
die, wie nachfolgend beschrieben, von dem Außenmantel 10 des Katalysatorgehäuses elastisch getragen werden·. Zu
diesem Zweck sind an den Enden des mittleren Katalysatorgehäuses an den Stützwänden 17 und 18 bzw. in der Mitte
des Katalysatorgehäüses an dem ü-förmigen Ring 21 Metallbälge
27,28 bzw. 29,30 axial abgestützt. Sie werden gegen
unmittelbare Berührung mit den heißen durch den.Katalysator hindurchströmenden Abgasen durch die verlängerten Innenwandungen
15,l6 bzw. durch die vorspringenden Enden des mittleren Innenrohrstückes 22 abgeschirmt. Zwischen den
Metallbälgen 27,28 einerseits und 29,30 andererseits sind
durch dünnwandiges Stahlblech gebildete Wände 31*32 eingespannt,
welche einen Innenmantel bilden und in ihrem Verlauf omega-förmige Ausbiegungen 33*34- bzw. 35*36 aufweisen.
Zur Abstützung an den Metallbälgen sind sie mit Flanschen 37 bzw. 38 versehen und liegen mit ihren Ausbiegungen
33 bis 36 am Außenmantel 10 des Katalysatorgehäuses
an. Die hierdurch gebildeten Ringkammern 39*4-0*41 bzw.
42,43,44 sind ebenso wie die konischen Ringkammern 19 und
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mit wärmeisolierendem Material gefüllt.
In die Ausbiegungen 33 bis 36 sind elastische Ringe 45,
46,47,48 aus einem Stahlgestrickgeflecht oder einer ähnlichen
elastischen Masse eingesetzt, die in ungespanntem Zustande, wie etwa bei 45' angedeutet, radial einwärts
über die radial inneren Wandungen des sie tragenden Innenmantels hinausragen und so bemessen sind, daß sie beim
Einsetzen der Monolithe 25 bzw» 26 in den in Fig. 1 dargestellten
Querschnittszustand verformt werden, und zwar vorzugsweise derart, daß die Monolithen 25,26 ausschließlich
oder im wesentlichen ausschließlich von den elastischen Ringen 45 bis 48 getragen werden und mit den Wänden 31 bzw.32
des Innenmantels nicht oder nur iose in Berührung stehen .können.
ggf.
Der Innenmantel 31,32 ist/zweckmäßig mit den Monolithen bzw. 26 durch eine einen gasdichten Abschluß erzeugende Klebemasse 49 bzw. 50 verbunden, die auch durch eine dünne Folie ersetzt sein kann. Ein gegebenenfalls vorgesehener zusätzlicher äußerer Mantel 51, der mit wärmeisolierendem Material gefüllt sein kann, schirmt den Hauptaußenmantel zusätzlich gegen Wärmeabstrahlung nach außen ab.
Der Innenmantel 31,32 ist/zweckmäßig mit den Monolithen bzw. 26 durch eine einen gasdichten Abschluß erzeugende Klebemasse 49 bzw. 50 verbunden, die auch durch eine dünne Folie ersetzt sein kann. Ein gegebenenfalls vorgesehener zusätzlicher äußerer Mantel 51, der mit wärmeisolierendem Material gefüllt sein kann, schirmt den Hauptaußenmantel zusätzlich gegen Wärmeabstrahlung nach außen ab.
Da der Katalysator symmetrisch zu einer mittleren Querebene
an "sich ausgeführt ist, können .die Abgase/an der einen oder an der
anderen Seite eintreten und jeweils am entgegengesetztem Ende austreten. Die Metallbälge 27,28,29,30 üben unter
ihrer Eigenfederung beiderseits einen Druck auf die mit ihnen
gasdicht verschweißten Innenmäntel 31 bzw. 32 aus, wobei die
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Endflächen der Metallbälge gleichzeitig dazu dienen können, den Monolithen 25 bzw. 2.6 axial festzulegen. Sie bewirken
gleichzeitig eine Verspannung der elastischen Ringe 45 bis 48
in den Ausbiegungen 33 bis 56, indem sich letztere entsprechend
der Verformung der elastischen Ringe 45 bis 48 mehr oder weniger
verformen, jedoch so, daß die Monolithen 25,26 praktisch nur von den elastischen Ringen 45 bis 48 getragen werden.
Um eine gleichmäßigere Verteilung des in das Katalysatorgehause
eintretenden Abgasstromes zu erhalten, kann an der Eintrittsseite ein Verdränger- oder Verteiler körper 65 in die innere Rohrwandung
15 eingesetzt sein, z.B. in Form eines mit einzelnen, z.B. vier, Längsstegen versehenen Einsatzes mit sternförmigem Querschnitt.
Fig. Jf zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Katalysator
mit nur einem einzigen Monolithen. Gleiche oder im wesentlichen gleiche Teile wie in Fig. 1 sind mit gleichen Bezugszeichen,
wirkungsmäßig entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 (linke Hälfte), jedoch um 100 vermehrt, bezeichnet.
Ein wesentlicher Unterschied besteht gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 darin, daß das Katalysatorgehäuse 110 aus
drei Teilen 110a,111 und 112 zusammengesetzt ist, die durch an diese Teile angeschweißte Flansche 151,152,153 und 154
mittels Schrauben 155 und 156 unter Zwischenschaltung je einer
Dichtung 157,15^amiteinander verschraubt sind. Der Monolith l4l wird durch zwei aus einem Stahlgestrickgeflecht oder
einer sonstigen elastischen Masse bestehende Ringe 145 bzw. l46 getragen, die ihrerseits in einen Innenmantel IJl aus
dünnem Stahlblech-eingesetzt sind. Der Innenmantel 151 mit
den .die Ringe 145 und 146 aufnehmenden Ausbiegungen
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die sich am Außenmantelteil HOa radial abstützen, ist
mit diesem mittels der Winkelprofile 158,158afest verschweißt. Die Ausbiegungen 133,13^ weisen etwa V- bzw.
trapezförmigen Querschnitt auf, doch sind auch in diesem Falle die elastischen Ringe l45,l46 so eingesetzt, daß
sie im ungespannten Zustand über die innere zylindrische Fläche des Innenmantels 131 radial einwärts vorspringen,
wie etwa durch die strichpunktierte Linie 1^5f angedeutet
ist.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen dieser Ausführung
und der Ausführung nach Fig. 1 besteht ferner darin,
daß die Metallbälge 127,128 nicht an abgebogenen Enden des Innenmantels anliegen, sondern auf über die Stützwände 158,
158a]jrerlängertenEnden 159 bzw. I60 des Innenmantels 13I
mittels Gleitstücke l6l,l62 axial gleiten können. Die Gleitstücke l6l,l62 werden hierbei aus annähernd zu einem Hohlkörper
gebogenen Ringen gebildet. Wie aus Fig. 4 hervorgeht,
stützen sich hierbei die Metallbälge 127 bzw. 128 an
einem Flansch 163 des Gleitringes 161 bzw, 162 ab, während der Gleitring selbst mittels eines axial abgebogenen
Bundes 164 auf der Verlängerung 159 des Innenmantels>131
gleitet.
Im Falle der Fig. 1 können sich Wärmedehnungen, die infolge
der unterschiedlichen Wärmezustände des Innenmantels und
des Außenmantels auftreten, dadurch ausgleichen, daß sich
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die Federbälge 27 bis ^O sowie die Ausbiegungen J$ bis ^6
mehr oder weniger verformen können, so daß unzulässige. Spannungen in den Wandungen vermieden werden.
Im.Falle des Ausführungsbeispieles nach Fig. 3>
und 4 werden die Wärmespannungen durch die Gleitringe 161, 162 aufgenommen, indem der Innenmantel IJl in axialer
Richtung auf dem Glei-tring 161 bzw. 162 gleitet bzw.
der Gleitring in Pfeilrichtung y. in dem Innenmantel IjJl
bzw. deren Verlängerung I59 gleitet. Gegebenenfalls - kann
sich auch der Innenmantel 1^1 in seinen Ausbiegungen 1.5J5.»
innerhalb des Außenmantels 110 verformen.
Vorzugsweise ist zwischen dem Innenmantel I3I und dem
Monolithen 125 wieder eine Klebemasse 149 oder eine
Folie 149 zwischengeschaltet, die mittels eines nach
außen abgebogenen Endes 149 a auch am Gleitring 161
bzw. I62 anliegt»
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind gleiche oder ent
sprechende Teile wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen mit dem gleichen Bezugszeichen, versehen, die
jedoch jeweils mit 200 beginnen. Der hauptsächlich das Katalysatorgehäuse bildende Außenmantel 210 ist als glat
tes durchgehendes Rohr ausgebildet, das außen wieder mit
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einem wärmeisolierendes Material aufnehmenden zusätzlichen äußeren Mantel 25I umgeben ist. Die konischen
Rohrenden, mindestens jedoch eines derselben - 211 sind
nachträglich auf das Ende des Außenmantels 210 aufgeschoben und mit diesem, vorzugsweise durch Schweissung,
verbunden. Es ist daher möglich, vor dem Aufschieben und Verschweißen der Rohrenden 211 die je aus einem
Monolithen, z. B..225 bzw. 226, einem Innenmantel 23I
bzw. 252 und den zugeordneten Tragringen 245>
246 bzw. usw. bestehenden Aggregate als außerhalb des Katalysatorgehäuses
fertig montierte Einheiten einzeln bzw. nacheinander in axialer Richtung in den. axial noch offenen
zylindrischen Außenmantel 210 des Gehäuses einzuschieben.
Wie ersichtlich, sind die Innenmäntel 23I und 232 derart
unterteilt, daß die Enden derselben als gesonderte abgewinkelte Teile 235 a, 254 a, 255 a usw. der Ausbiegungen
235, 234, 235 usw. ausgebildet und nachträglich a£ auf die
Enden dieser Ausbiegungen aufgeschoben und mit denselben
verschweißt sind. Das Aufschieben und Verschweißen erfolgt hierbei erst, nachdem die elastischen Tragringe
245 3 246, 247 usw. auf die Monolithen
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und in die Abbiegungen des Innenmantels eingeschoben und durch Andrücken der Endteile 2J53 a, 2j54 a, 235 a
unter axialen und damit auch radialen Druck gesetzt worden sind.
Im Gegensatz zu den vorherigen Ausführungsbeispielen umfassen die elastischen Tragringe gleichEzeitig auch
die federnden Elemente zur axialen Abstützung 227, 228,
229 usw. Der Monolith 225 bzw. 226 steht somit innerhhalb
seiner Einheit bereits vor seinem Einbau in das Katalysatorgehäuse unter dem gewünschten radialen und
axialen Druck der elastischen Tragringe.
In der oberen und in der unteren Hälfte der Fig. 5 sind
zwei Alternativen für den TragringjZ. B. 245, dargestellt.
Der Tragring umfaßt einen Tragringteil 245 a, der im wesentlichen
die radialen Lagerdrücke des Monolithen 225 aufnimmt, sowie einen Tragringteil 227? den der nachträglich aufgesetzte
und aufgeschweißte Endteil 2J53 a des Innenmantels
aufnimmt und der im wesentlichen zur axialen elastischen Abstützung des Monolithen dient.
Im Gegensatz zu der Ausführung nach Fig. 5 oben ist bei der Ausführung nach Fig. 5 unten der aufgeschobene abgebogene
Endteil 233 t>
des Innenmantels 23I stufenförmig
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abgesetzt, so daß der zur axialen Abstützung dienende Tragringteil
227a nur über einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt mit dem Tragringteil 245a zusammenhängt. Dadurch
wird erreicht, daß jeder dieser beiden Tragringteile 245a
und 227a die ihm zugewiesene spezielle Aufgabe einer Abstützung des Monolithen in radialer bzw. axialer Richtung
getrennt mit zweckmäßigster Vorspannung aufnehmen kann und beim Einschieben der Tragringe zwischen Innenmantel
und Monolith die hierbei auftretende Verformung des Hauptteils
245a des elastischen Tragringes sich nicht zu stark
in einer radial einwärts gerichteten Verformung am Teil 227a auswirkt.
Zum Unterschied von der ersten Ausführungsform nach Fig. 1
und 2 ist ferner der auch in diesem Falle vorgesehene Verdränger- oder Verteilerkörper 265aus durchlochten Blechen
266 hergestellt, die in die innere konische Endwand am Eingangsende des Katalysatorgehäuses in Form eines Verteilerkegels
oder einer Verteilerspitze bzw. Verteilerschneide eingesetzt und mit dem Innenrohr verschweißt ist,
wobei in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Wandun*-
gen des Verteilerkörpers konkav eingebogen sind.
Die in Pfeilrichtung χ einströmenden Gase werden daher von dem Verteilerkörper 265 stromlinienförmig aufgeteilt und
in weiterer Verteilung durch die öffnungen der gelochten Bleche 266 gegen den Monolithen 225 derart geleitet, daß
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die Gase möglichst gleichmäßig über den ganzen Querschnitt des Monolithen verteilt und Überhitzungen des zentralen
Teiles des Monolithen relativ zu den äußeren Teilen verhindert werden.
Im übrigen gilt für das Ausführungsbeispie1 nach Fig. 5
Gleiches wie für die vorhergehenden AusführungsbeispieIe.
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Claims (25)
1. Katalysator, insbesondere für Auspuff- und Entgiftungsanlagen, mit einem oder mehreren nachgiebig in einem
Rohrgehäuse gehaltenen, vom Gas durchströmten Monolithen, dadurch gekennzeichnet, daß der Monolith (25*26;
125;225,226) von einem oder mehreren Tragringen (45,46, 47,48;145,146;245,246,247) aus elastischer Masse getragen
wird, die ihrerseits in einem gegenüber Wärmedehnungen in sich axial nachgiebigen Mantel (Innenmantel
51,52;131;231,2^2) gelagert sind.
2. Katalysator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der oder die Tragringe (45 bis 48;145,l46;245 bis 247)
in den axial nachgiebigen Innenmantel (31,32;131;231,232)
derart eingesetzt sind, daß der Monolith (25,26;125;225,226)
ausschließlich oder im wesentlichen ausschließlich von
den durch ihn beim Einsetzen verformten, unter Vorspannung stehenden Tragringen getragen wird» · ·
3. Katalysator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel (31,32; 131;231,232) zur Aufnahme
des oder der Tragringe (45,46,47,48;145,146; 245,246,247) axiale Wärmedehnungen zulassende, auf einen
Längsschnitt bezogene etwa Z- oder wellenförmige Abbiegungen bzw. Ausbiegungen aufweist.
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2384425
4. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der oder die Tragringe (45,46,47,48;
I45,l46;245,246,247) in einwärts offene Ausbiegungen
(33,34,35,36^133,134; 233,234,235) des Innenmantels'
(31,32;131;231,232) eingesetzt sind.
5. Katalysator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausbiegungen (33 bis 36;133,134;233 bis 235)
in einem Längsschnitt durch den Katalysator ungefähr U-, "V- oder trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
6. Katalysator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbiegungen (33 bis 36)in einem Längsschnitt
durch den Katalysator ^c-förmigen Querschnitt aufweisen.
7. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Innenmantel (j51,32;-131;231,232)
aus nachgiebigem axial verformbarem, mit Abbiegungen oder Ausbiegungen versehenem, dünnwandigem Stahlblech besteht.
8. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der den oder die Tragringe tragende
Innenmantel (31,32;131;231,252) in Achsrichtung des Rohres
durch federnde Elemente (27,28,29,30;127,128;227,228,229;
227a) abgestützt ist. : .
50 98 28/072
.
9. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der oder die Monolithe (25,26) durch federnde, vorzugsweise zugleich den Innenmantel
(51,52) axial abstützende Elemente (27 bis JO)
axial abgestützt' sind.
10. Katalysator nach Anspruch 8 oder 9> dadurch gekennzeichnet,
daß die federnden Elemente (27 bis j50) als Metallbälge ausgebildet sind.
11. Katalysator nach Anspruch 8 oder 9.» dadurch gekennzeichnet,
daß die federnden Elemente als Tellerfedern ausgebildet sind,
12. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der den oder die Tragringe (l45,l46)
tragende Innenmantel (151) mindestens an seinem einen
axialen Ende (159) gleitend gelagert ist.
13. Katalysator nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das axiale Ende (159) des Innenmantels (13I) auf
einem Gleitring (l6l,l62) mit Winkelprofil gelagert ist,
dessen einer Schenkel (I63) unter axialem Federdruck
(127,128) steht und auf dessen anderem kraftschlüssig
gegen den Monolithen (125) gedrückten Schenkel (l64) der Innenmantel gleitet.
503828/0726
14. Katalysator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Andrücken des Gleitringes (l6l,l62) gegen den
Monolithen (125) ein Federbalg (127,128) vorgesehen ist.
15. Katalysator nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der den oder die Tragringe (45- his 48j
145,146;245 bis 247) tragende Innenmantel (31,32;131;231,
2^2) am Außenumfang seiner Ausbiegungen (33 bis 36; 133,
132, 233 bis 235) an einem z.B. zylindrischen Außenmantel
{10;110a;210) des Katalysatorgehauses anliegt und die
Zwischenräume (39,40,4l;139,l40,l4l) zwischen dem mit Ausbiegungen versehenen Innenmantel und dem Außenmantel
(10a,110;210) mit Wärmeisoliermaterial gefüllt sind.
16. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tragringe' (45 bis 48; 145,146; 245 bis 247) aus Stahlgestrickmaterial bestehen.
17· Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß der Monolith (25,26;125;225,226)
unter Zwischenschaltung einer Klebemasse oder Folie (49;149) an dem den oder die Tragringe (45 bis 48; 145;
245 bis 247) in Ausbiegungen (33 bis 36;133*1^4;233 bis
235) aufnehmenden Inneranantel (31,32;131;23I) und/oder
an der Innenfläche des oder der Tragringe (45 bis 48;
145,146;245 bis 247) in Ausbiegungen {33 bis 36;133,
233 bis 235) aufnehmenden Innenmantel (31,32/131;23I)
509828/0726
und/oder an der Innenfläche des oder der Tragringe (45 bis 48;l45,l46;245 bis 247) anliegt.
18. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß Monolith (225,226), einzeln oder
gegebenenfalls in Gruppen, Tragringe (245 bis 247) und Innenmantel (231,232) als außerhalb des Katalysatorgehäuses
montierbare in das Gehäuse axial einschiebbare
ausgebildet
Einheit «iKStauifcsäSsacK sind.
Einheit «iKStauifcsäSsacK sind.
19· Katalysator nach Anspruch l8, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel an seinen die Tragringe (245,246,247)
aufnehmenden Ausbiegungen zweiteilig ausgebildet ist und die beiden Teile (233,233a bzw. 233b;234,234a;235,235a)
nach Einsetzen der Tragringe unter Vorspannung derselben miteinander verbunden, insbesondere verschweißt sind.
20. Katalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragringe (245 usw.) zur elastischen
Aufnahme der Lagerdrücke der Monolithen .(225 usw.) sowohl in radialer als.auch in axialer Richtung ausgebildet
sind.
21. Katalysator nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragringe (245 usw.) derart ausgebildet bzw.
unterteilt sind, daß ein Teil (245a) derselben nur oder im -wesentlichen nur zur Aufnahme der radialen Drücke und
ein anderer - vorzugsweise kleinerer-iä.1 (227a) nur oder
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im wesentlichen nur zur Aufnahme der axialen Drücke zur Abstützung der Monolithen (225 usw.) ausgebildet bzw.
angeordnet ist.
22. Katalysator nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel'(2^1 usw.) zur Aufnahme der beiden
der
genannten Teile (245a,227a)/Tragringe (245 usw.) Z-förmig
genannten Teile (245a,227a)/Tragringe (245 usw.) Z-förmig
radial einwärts abgewinkelt ist (2j5j5b).
23. Katalysator mit einem oder mehreren nachgiebig in einem
Rohrgehäuse gehaltenen, vom Gas durchströmten Monolithen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß im Eingangsrohr des Katalysators bzw. in Stromrichtung vor dem in Stromrichtung ersten Mono-
ein
lithen (25;225)/Verteilerkörper (65,265) XXH zur vergleichmäßigten
Verteilung des Gases auf den oder die Monolithen angeordnet ist»
24. Katalysator nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verteilerkörper (65) einzelne, den Eingangsrohrquerschnitt
unterteilende,, speichenartig angeordnete Längsstege (66).. aufweist.
25. Katalysator nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkörper (2.63) im wesentlichen aus gegen
den in Stromrichtung des Gases anschließenden Monolithen
(225) etwa kegelförmig oder dachförmig, gegebenenfalls mit konkaver Rundung, sich verbreiterndem gelochtem Blech
(266) besteht.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2364425A DE2364425A1 (de) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | Katalysator, insbesondere fuer auspuffund entgiftungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2364425A DE2364425A1 (de) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | Katalysator, insbesondere fuer auspuffund entgiftungsanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2364425A1 true DE2364425A1 (de) | 1975-07-10 |
Family
ID=5901885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2364425A Pending DE2364425A1 (de) | 1973-12-22 | 1973-12-22 | Katalysator, insbesondere fuer auspuffund entgiftungsanlagen |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2364425A1 (de) |
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