DE2363795C2

DE2363795C2 - Method for loading plate presses

Info

Publication number: DE2363795C2
Application number: DE19732363795
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1977-12-29

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Beschicken von Plattenpressen mit aus Spanplatten, Faserplatten od. dgl. plus Vergütungsauflagen aufgebautem Preßgut mit Hilfe einer Vorrichtung aus neben Legetisch und Plattenpresse geführten, zwischen Legetisch und Plattenpresse verfahrbaren Beschickholmen sowie daran angeschlossenen Klemmeinrichtungen, die das Preßgut an den beiden Preßgutlängsseiten erfassen und in die geöffnete Plattenpresse einfahrbar sowie unter Ablage des Preßgutes quer zur Plattenpressenlängsachse aus dem Bereich der Pressenplatte herausfahrbar oder herausschwenkbar sind.The invention relates to a method for loading plate presses made of chipboard, Fiberboard or the like plus compensation conditions built up pressed material with the help of a device In addition to the laying table and platen press, the loading bars can be moved between the laying table and platen press and clamping devices connected to it, which hold the pressed material on the two longitudinal sides of the pressed material grasp and retractable into the open platen press and depositing the pressed material Can be moved or swiveled out of the area of the press plate transversely to the longitudinal axis of the plate press are.

Bei den bekannten Verfahren der beschriebenen Gattung (vgl. DT-OS 2 209 901) erfolgt das Ablegen des Preßgutes, indem die Klemmeinrichtungen beider Preßgutlängsseiten gleichzeitig geöffnet und ausgefahren oder ausgeschwenkt werden. Das hat sich an sich bewährt, ist jedoch verbesserungsfähig, wenn es sich darum handelt, Preßgut sehr kurzzeitig, nichtsdestoweniger jedoch ohne Beeinträchtigung der Positionierung, die das Preßgut auf der Pressenplatte einnehmen soll, abzulegen — was Aufgabe der F.rfindung ist.In the known methods of the type described (cf. DT-OS 2 209 901), the filing takes place of the pressed material by opening and extending the clamping devices on both longitudinal sides of the pressed material at the same time or swiveled out. This has proven itself, but there is room for improvement if it is it is a matter of pressing material very briefly, but nevertheless without impairing the positioning, which the material to be pressed should take up on the press plate - what the task of the invention is.

Ausgehend von dem Verfahren der eing.mgs beschriebenen Gattung besteht die Erlindung darin, daß zunächst die Klemmeinrichtungen an einer Prcßgutlängsseue gcölfnet und dadurch das Preßgut mit dieser Preßgutlängsseite auf die untere Pressenplatte aufgelegt wird, und daß danach erst die Klemmeinrichtungen an der gegenüberliegenden Preßgutlängsseite geöffnet werden, so daß das Preßgut um die bereits aufliegende Preßgutlängsseite als Schwenkachse sieli auf die untere Pressenplatte gleichsam abwälzend auflegt. Nach bevorzugter Aiisführiingsform wird dabei so gearbeitet, daß die Klemmeinrichtungen mit dem öffnen auch gleichzeitig ausgeschwenkt oder ausgefahren werden. — Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß sich bei der beanspruchten Verfahrensweise unter dem Preßgut, welches mit einem Preßgutlängsrand bereits auf der zugeordneten Pressenplatte aufliegt, ein Luftkeil befindet, der sich zwischen Preßgut und unterer Pressenplatte einseitig und ohne daß sich ein Luftpolster ausbildet (auf dem das Preßgut schweben könnte, so daß es seine Positionierung verliert) herausdrückt, wenn die Klemmeinrichtungen an der anderen Preßgutlängsseite geöffnet werden. Dabei funktioniert die Preßgutlängsseite, die zuerst auf der unteren Piessenplatte aufgelegt worden ist, gleichsam als Gelenk. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn es sich um Preßgut handelt, welches nicht nur auf der Oberseite sondern auch auf der Unterseite mit Vergütungsauflagen versehen ist. Für diesen Fall ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Klemmeinrichtungen an der an der abgelegten Preßgutlängsseite gegenüberliegenden Preßgutlängsscite erst geöffnet werden, nachdem die untere Vergiitungsauflagc sich an der abgelegten Preßgutlängsseite adhäsiv mit der unteren Pressenplatte verbunden hat.Based on the procedure described in the mgs Genus is the invention that first the clamping devices on a Prcßgutlängsseue gcölnet and thereby the material to be pressed is placed on the lower press plate with this longitudinal side of the material to be pressed is, and that only then the clamping devices on the opposite longitudinal side of the pressed material be opened so that the material to be pressed sieli around the longitudinal side of the material to be pressed as a pivot axis on the lower press platen as it were rolling. According to the preferred Aiisführiingsform is worked so that the clamping devices swiveled out or extended simultaneously with the opening will. - The invention takes advantage of the fact that in the claimed procedure under the material to be pressed, which is already resting on the associated press plate with a longitudinal edge of the material to be pressed, An air wedge is located between the material to be pressed and the lower press plate on one side and without a Air cushions (on which the pressed material could float so that it loses its position) pushes out when the clamping devices are opened on the other longitudinal side of the pressed material. Included the longitudinal side of the pressed material, which was first placed on the lower Piessen plate, functions as it were as a joint. This is especially the case when it comes to pressed material, which is not only on the The upper side but also the underside is provided with remuneration requirements. In this case, in Embodiment of the invention provides that the clamping devices on the longitudinal side of the pressed material that is deposited opposite Preßgutlängsscite are only opened after the lower Vergiitungsauflagc is adhesively bonded to the lower press plate on the longitudinal side of the pressed material has.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail. It shows in a schematic representation

Fig.¹. einen Vertikalschnitt durch eine Plattenpresse, die für das erfindungsgemäße Verfahren eingerichtet ist,Fig. ¹ . a vertical section through a plate press which is set up for the method according to the invention,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nachFig. 2 is a plan view of the object according to

Fig.. I,Fig. I,

F i g. 3 den Gegenstand nach F i g. I in anderer Funktionsstcllung,F i g. 3 the subject of FIG. I in a different functional position,

F i g. 4 den Gegenstand nach F i g. I in einer weiteren Funktionsstellung.F i g. 4 the subject of FIG. I in another Functional position.

In den Figuren ist zunächst eine Plattenpresse 1 dargestellt, und zwar eine Plattenpresse 1, die eingerichtet ist, um Spanplatten, Faserplatten od. dgl. 2, die auf ihrer Oberseite und Unterseite Vergütungsauflagen 3 tragen, zu pressen. Dazu ist eine Beschickvorrichtung 4 für die Plattenpresse 1 vorgesehen aus neben Legetisch 5 und Plattenpresse 1 geführten, zwischen Legetisch S und Plattenpresse 1 verfahrbaren Beschickholmen 6 sowie daran angeschlossenen Klemmrichtungen 7, die das Preßgut 2, 3 an den beiden Preßgutlängsseiten 8, 9 erfassen und in die geöffnete Plattenpresse I einfahrbar sowie unter Ablage des Preßgutes 2, 3 quer zur Plattenpressenlängsachse 10 aus dem Bereich der Presscnplattcn 11, 1!2 herausfahrbar oder herausschwenkbar sind. In Fig. 2 befinden sich diese Klemmeinrichtungen 7 im Bereich des Leg'.Hisches 5. Im Bereich der Plat-In the figures, a plate press 1 is initially shown, namely a plate press 1 that is set up is to chipboard, fibreboard or the like. 2, the remuneration requirements on their top and bottom 3 wear, to press. For this purpose, a loading device 4 is provided for the plate press 1 from next to laying table 5 and platen press 1, which can be moved between laying table S and platen press 1 Beschickholmen 6 and attached clamping devices 7, which the pressed material 2, 3 to the grasp both longitudinal sides of the pressed material 8, 9 and can be moved into the open platen press I and placed under storage of the pressed material 2, 3 transversely to the longitudinal axis 10 of the plate press from the area of the pressed plates 11, 1! 2 can be extended or swiveled out. These clamping devices 7 are located in FIG. 2 in the area of the Leg'.Hisches 5. In the area of the plat-

teiipiesse befinden sich die für die Entleerung üblichem Saugheber 18 über der Pressenplatte 11. In den übrigen Figuren belinden sich die Klemmeinrichtungen 7 bereits neben den Pressenplatte!! 11, 12 der geölfnelcn Plattenpresse 1. Die kinematischen Zusamincnliänge beim 1 ΐ i η - und Ausfahren bzw. Li i η - und Ausschwenken ergeben sich ohne weiieies aus einer vergleichenden Betrachtung iler I- i si,. I, 3 und 4. Im übrigen e; kennt man aus der vergleichenden Betrachtung dieser Figuren, daß /unächst die Klemmeinrichtungen 7 an der in den Figuren rechten Preßgutlängsseite 8 geöünet werden und dadurch das Preßgut 2, 3 mit dieser Preügutlüngsseite 8 auf die untere Pressenplatte 11 aufgelegt wird. So entsteht unter dem Preßgut 2, 3 und zwischen der unteren Pressenplatte 11 ein l.ultkeil 13. Danach erst werden die Klanmeinrichtungen 7 an der gegenüberliegenden PreDgiillängsseile 9 geölinet. Das hat zur Folge, daß das Preßgut 2, 3 um die bereits aufliegende Preßgutliingsscite 8 als Schwenkachse sich auf die untere Pressenplatte 1 gleichsam abwälzend auflegt, ohne daß sich ein Luftpolster bildet, auf dem das Preßgut 2, 3 sich schwimmend bewegen und seine Orientierung verlieren könnte. Im Ausführungsbeispiel werden die KlemmeinrichUingen 7 mit dem Öffnen auch gleichzeitig ausgeschwenkt oder ausgefahren. Da es sich um Preßgut 2, 3 handelt, welches nicht nur obere Vergütungsauflagen sondern auch untere Vergüiungsauflagen 3 aufweist, ist die Steuerung so getroffen, daß die Klemmeinrichtungen 7 an der an der abgelegten Preßgutlängsseite 8 gegenüberliegenden Preßgutlängsseite 9 erst geölinet werden, nachdem die untere Vergütungsfolie 3 sich an dieser abgelegten Preßgutlängsseite 8 adhäsiv mit der unteren Pressenplatte 11 verbunden hat. Nimmt man hinzu, daß an der anderen Preßgutlängsseite 9 die Klemmeinrichtungen 7 die Vergütungsauflagen 3 nojh festhalten, so wird unmittelbar deutlich, daß ein Verrutschen oder Verschwimmen des Preßgutes 2, 3 beim Ausschwenken der zweiten Kieninieinrichtung 7 nicht auftreten kann. Die Plattenpresse 1 ist permanent oder zumindest so beheizt, daß über die Wärme der unteren Pressenplatte 11 die beschriebene adhäsive Verbindung mit der unteren Vergütungsauflage 3 eintritt.In part, the suction lifters 18, which are customary for emptying, are located above the press plate 11. In the other figures, the clamping devices 7 are already located next to the press plate !! 11, 12 of the oil-fired platen press 1. The kinematic connections when 1 ΐ i η - and extending or Li i η - and swiveling out can be derived from a comparative consideration . I, 3 and 4. Otherwise, e; From the comparative consideration of these figures, one knows that the clamping devices 7 are initially opened on the right longitudinal side 8 of the pressed material in the figures and the pressed material 2, 3 with this pressed material side 8 is thereby placed on the lower press plate 11. Thus, under the pressed material 2, 3 and between the lower press plate 11, a l.ult wedge 13 is created. Only then are the clamping devices 7 oiled on the opposite longitudinal pre-cast ropes 9 . This has the consequence that the pressed material 2, 3 lies on the lower press plate 1 as it were rolling around the already lying Preßgutliingsscite 8 as a pivot axis, without an air cushion forming on which the pressed material 2, 3 move floating and lose its orientation could. In the exemplary embodiment, the clamping devices 7 are also swiveled out or extended at the same time as they are opened. Since it is a matter of pressing material 2, 3, which not only has upper compensation conditions but also lower compensation conditions 3, the control is made in such a way that the clamping devices 7 on the pressed material length side 9 opposite to the pressed material longitudinal side 8 are only oiled after the lower compensation film 3 has adhesively bonded to the lower press plate 11 on this stored longitudinal side 8 of the pressed material. If one adds that on the other longitudinal side 9 of the pressed material the clamping devices 7 nojh hold the remuneration conditions 3, it becomes immediately clear that the pressed material 2, 3 cannot slip or become blurred when the second Kieninieineinrichtung 7 is pivoted out. The platen press 1 is permanently or at least so heated that the described adhesive connection with the lower coating layer 3 occurs via the heat of the lower press platen 11.

Die Klemmeinrichtungen 7 sind in ihrer Gestaltung grundsätzlich beliebig. Im allgemeinen wird man mit Klemmeinrielmmgen 7 arbeiten, die mit einer unteren Auflageklemmbacke 14 und einer oberen Druckklemmbacke 15 versehen sind, wobei die Druckklemmbacke 15 über eine Zylinderkolbenanordnung 16, die mit einem hydraulischen oder mit einem pneumatischen Druckmittel gespeist wird, betätigt werden kann. Über eine Zylinderanordnung 17 erfolgt auch das Ein- und Ausschwenken der Klemmeinrichtungen 7. Die Steuerung läßt sich mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungstechnik ohne weiteres verwirklichen und bedarf daher im einzelnen nicht der Beschreibung.The clamping devices 7 are basically arbitrary in their design. In general you will with Klemmeinrielmmgen 7 work with a lower Support jaw 14 and an upper pressure jaw 15 are provided, the pressure jaw 15 via a cylinder-piston arrangement 16, which is equipped with a hydraulic or a pneumatic Pressure medium is fed, can be actuated. A cylinder arrangement 17 also takes place the swiveling in and out of the clamping devices 7. The control can be controlled with the aids the modern control technology easily realize and therefore does not need in detail the Description.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for loading plate presses made of chipboard, fibreboard or the like. Plus Compensation installation built up pressed material with the help of a device from in addition to laying table and Feed bars guided by the plate press and movable between the laying table and the plate press Clamping devices connected to it, which hold the pressed material on the two longitudinal edges of the pressed material grasp and retract into the open platen press as well as transversely storing the pressed material Can be moved or swiveled out of the area of the press plate in relation to the longitudinal axis of the plate press are, thereby g e!: e η η ζ e i c h net, that first the clamping devices (7) on a longitudinal side of the pressed material (8) are opened and thereby the pressed material (2, 3) with this Preßgutliingsscite (8) on the lower press plate (11) is placed, and that only then the clamping devices (7) on the opposite longitudinal side of the pressed material (9) can be opened so that the material to be pressed (2, 3) around the long side that is already on top as a pivot axis is placed on the lower Pressenplattc (11) as it were rolling.

2. The method according to claim 1, characterized in that the clamping devices (7) can be swiveled out or extended at the same time as opening.

3. The method according to claims 1 and 2 in the embodiment for Preßguf, which lower Has remuneration conditions, characterized in that the clamping devices (7) on the on the deposited longitudinal side (8) of the opposite longitudinal side (9) of the pressed material is only opened after the lower compensation layer (3) is on the deposited longitudinal side of the pressed material (8) has adhesively connected to the lower press plate (11).