[go: up one dir, main page]

DE2363372A1 - Verfahren und vorrichtung zum steuern der fluessigkeitszufuhr zu den berieselungsduesen einer untertaegigen gewinnungsmaschine - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum steuern der fluessigkeitszufuhr zu den berieselungsduesen einer untertaegigen gewinnungsmaschine

Info

Publication number
DE2363372A1
DE2363372A1 DE2363372A DE2363372A DE2363372A1 DE 2363372 A1 DE2363372 A1 DE 2363372A1 DE 2363372 A DE2363372 A DE 2363372A DE 2363372 A DE2363372 A DE 2363372A DE 2363372 A1 DE2363372 A1 DE 2363372A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
controller
machine
liquid supply
mining machine
controlling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2363372A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2363372C3 (de
DE2363372B2 (de
Inventor
Karl-Heinz Dipl Ing Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Original Assignee
Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH filed Critical Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority to DE2363372A priority Critical patent/DE2363372C3/de
Priority to US05/530,036 priority patent/US3980338A/en
Priority to GB5420474A priority patent/GB1446670A/en
Publication of DE2363372A1 publication Critical patent/DE2363372A1/de
Publication of DE2363372B2 publication Critical patent/DE2363372B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2363372C3 publication Critical patent/DE2363372C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/22Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Description

7942 Bochum, den 18· Dezember 1973
"P
Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik u. Eisengießerei mbH, 463 Bochum
"Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer untertägigen Gewinnungsmaschine11
Es ist bekannt, eine Schräm- oder Vortriebsmaschine, deren Vorschubeinrichtung hydraulisch betrieben wird, mit einem Ventil für die Berieselungsflüssigkeit auszurüsten, dessen Ventilkolben vom Druck des Arbeitskreislaufs gegen den Druck einer Feder beaufschlagbar ist. Im unbeaufschlagten Zustand sperrt der Ventilkolben unter dem Federdruck den Durchfluß der Berieselungsflüssigkeit und gibt ihn unter dem Kreislaufdruck der Winde stets dann frei, wenn dieser Druck zur Fortbewegung der Maschine ausreicht· Das den Berieselungsdüsen in der Zeiteinheit zulaufende Flüssigkeitsvolumen ist hier konstant; daher läßt es sich nicht vermeiden, daß bei großer Marschgeschwindigkeit der Maschine und entsprechend großem Haufwerksanfall der entstehende Staub nur unvollständig niedergeschlagen, bei niedriger Marschgeschwindigkeit das Haufwerk aber zu naß wird.
Ziel der Erfindung ist es, eine der anfallenden Gutmenge proportionale Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen zu erreichen, damit der Feuchtigkeitsgehalt des Haufwerks unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine stets weitgehend konstant bleibt.
. ο
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, die öffnungsweite eines in der Flüssigkeitszuleitung liegenden Durchlasses in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine zu steuern und durch den Leerlaufstrom des Antriebsmotors der Gewinnungsmaschine unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit auf Null zurückzuführen· Bei dieser Steuerung wächst einerseits die von den Berieselungsdüsen abgehende Wassermenge mit der Menge des anfallenden Haufwerks, andererseits wird der Zufluß der Be-
509826/0113
-2-
rieselungsflüssigkeit augenblicklich gesperrt, wenn die Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine endet und kein Haufwerk mehr anfällt. Da außerdem der Belastungsstrom des Antriebsmotors mit seinem Leerlaufwert in die Steuerung eingreift, bleibt die Wasserzufuhr jedoch bei der Leerfahrt der Gewinnungsmaschine gesperrt.
Ein der Gewinnungsmaschinenwinde zugeordneter Impulsgeber, der eine der Windendrehzahl proportionale Impulszahl liefert, und ein im Stromkreis des Antriebsmotors liegender Stromwandler sind über einen Regler mit einem in der Flüssigkeitsleitung liegenden verstellbaren Ventil verbunden. Sie erzeugen die Eingangsgrößen, die das den Berieselungsdüsen in der Zeiteinheit zulaufenden Flüssigkeitsvolumen mit Hilfe des Reglers festlegen.
Durch einen zwischen dem Impulsgeber der Winde und dem Regler liegenden Rechner kann die spezifische Wassermenge, also die Wassermenge, die pro Raumeinheit des gelösten Haufwerks abgesprüht werden soll, vorgegeben und dem jeweils zu lösenden Mineral bzw. den Abmessungen des Windenkettenrades oder der Kettenraddrehzahl angepaßt werden.
Weiterhin ist es möglich, die Flüssigkeitszuleitung, beispielsweise schon in der Strecke, in mehrere mit je einem steuerbaren Sperrventil versehene parallele Leitungszweige zu unterteilen, deren Sperrventile mit einem steuerbaren Schrittschaltwerk verbunden sind. Das der Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine entsprechende Eingangssignal veranlaßt in diesem Fall den Regler über das Schrittschaltwerk einen oder mehrere der Leitungszweige zu öffnen oder zu schließen und stellt so stufenweise die verfügbare Wassermenge auf den tatsächlichen Berarf ein bzw. unterbindet die Flüssigkeitszufuhr, wenn der Leerlaufstrom auftritt. .........
-3-
50982 6/0113
Anhand zweier Ausfuhrungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: -,
Fig· 1 eine Walzenschrämmaschine in Seitenansicht mit dem Schaltplan der Steuereinrichtung und den Flüssigkeitsleitungen j
Fig. 2 ein anderes Ausfuhrungsbeispiel.
Mit 1 ist die auf dem Strebfördermittel 2 verfahrbare Walzenschrämmaschine bezeichnet, die mit ihren heb- und senkbaren Schrämwalzen 3 das abzubauende Flöz löst. Der dabei auftretende Staub wird durch Wasser niedergeschlagen, das über nicht dargestellte Berieselungsdüsen abgesprüht wird. Damit sich die in der Zeiteinheit abgesprühte Wassermenge selbsttätig den Schwankungen des Maschinenvorschubes anpaßt und die Feuchtigkeit des anfallenden Haufwerks konstant bleibt, ist die Winde 4 der Walzenschrämmaschine mit einem Impulsgeber 5 ausgestattet. Letzterer besteht aus" einem mit dem Windenkettenrad 6 gekuppelten Teil 7» dessen Dämpfungsglieder den offenen Schwingkreis des Impulsgebers 5 beim Kettenradumlauf schneiden und durch die dabei verursachten .Feldänderungen eine der jeweiligen Vorschubgeschwindigkeit proportionale Impulszahl pro Kettenradumdrehung erzeugen· Diese Impulse stehen vor dem Rechner 8 an und veranlassen ihn zur Abgabe einer der jeweiligen Kettenraddrehzahl proportionalen Impulsfolge« die mit Hilfe des Rechners verändert, also vergrößert oder reduziert werden kann, und dem Eingang des Reglers 9 zugeht. Weiterhin erhält der Regler 9 während der Gewinnungsfahrt der Walzenschrämmaschine 1 ständig ein dem jeweiligen Belastungsstrom des Antriebsmotors IO der Walzenschrämmaschine 1 proportionales Signal, das von einem Stromwandler 11 erzeugt wird, der einer Phase des Netzes RS T zugeordnet ist. Dieses vom Stromwandler 11 stammende Signal veranlaßt !den Regler 9 stets dann zur Abgabe eines Ausgangssignals, wenn es zusammen mit den Impulsen dee Rechners,5 auftritt und außerdem auch einen vom Leerlaufstrom der Walzenschrämmaschine .1 abweichenden Wert hat. Am Regleraue gang steht daher wohl bei der Gewinnungsfahrt der Walzenschrämmaschine ein der jeweiligen Vorschubgeschwindigkeit entsprechendes Signal an, nicht aber :&ei der !,eeffahrt der Maschine, da dann
der Leerlaufstrom des Antriebsmotors 10 den Regler 9 sperrt· Unter seinem jeweils auftretenden Ausgangssignal wirkt der Regler mit einem vom Netz RST stammenden, seinem Ausgangssignal proportionalen Strom oder einer proportionalen Spannung über die Leitung 12 auf den Verstellmechanismus 13 eines Drosselventils 14 ein, das in der zu den Berieselungsdüsen führenden Zuflußleitung 15 liegt. Die Öffnung des Drosselventils 14 wird infolgedessen so eingestellt, daß über die Leitungen 16, 17 beiden Schrämwalzen 3 eine bei der jeweiligen Vorschubgeschwindigkeit der Maschine ausreichende Wassermenge zufließt (Fig· I).
Anstelle des verstellbaren Drosselventils 14 kann, wie in der Fig. 2 dargestellt, die Zuflußleitung 15 sich aber auch in mehrere parallele Leitungszweige 18, 19, 20 aufteilen, in denen sich je ein steuerbares Sperrventil 21, 22, 23 befindet· Jedes dieser steuerbaren Sperrventile 21, 22, 23 ist mit einem der Kontakte 25, 26, 27 des Schrittschaltwerkes 24 verbunden· Letzteres wird vom Ausgangssignal des Reglers 9 gesteuert und verbindet je nach Intensität dieses Signals entweder nur den Kontakt 25 oder 25 und 26 oder gar die Kontakte 25, 26, 27 über die Schließer 28 bzw. 2 8, 29 oder 28, 29, 30 mit der spannungsführenden Leitung 31* Es öffnen sich daher bei der Gewinnungsfahrt mit wachsender Vorschubgeschwindigkeit der Walzenschrämmaschine 1 nacheinander die Sperrventile der einzelnen Leitungszweige und vergrößern das den Berieselungsdüsen in der Zeiteinheit zufließende Wasservolumen.
509 82 6/0113

Claims (1)

  1. Bochum, den 18. Dezember 1973
    Pat ent ans pr iiche
    1. Verfahren zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer untertägigen Gewinnungsmaschine, dadurch |gekennzeichnet, daß die Öffnungsweite eines in der Flüssigkeiten zuleitung (15) liegenden Durchlasses (14) in Abhängigkeit von
    > der Vorschubgeschwindigkeit der Gewinnungsmaschine (l) gesteuert und durch den Leerlaufstrom des Antriebsmotors (10) der Gewinnungsamschine (l) unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit auf Null zurückgeführt wird.
    2, Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen der Winde (4) der Gewinnungsmaschine (1) zugeordneten Impulsgeber (S), der eine der Windendrehzahl proportionale Impulszahl liefert, und einen im Stromkreis dee Antriebsmotors (10) liegenden Stromwandler (11) sowie einen mit dem Impulsgeber (5) und dem Stromwandler (11) verbundenen Regler (9)> der mit einem in der Flüssigkeitsleitung (15) liegenden verstellbaren Ventil (14) verbunden ist·
    3· Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen zwischen dem Impulsgeber (5) der Winde (4) und dem Regler (9) liegenden Rechner (8)·
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet daß die Flüssigkeitszuleitung (15) in mehrere mit je einen steuerbaren Sperrventil (21, 22, 23.) versehene parallele Leitungszweige (l8, 19, 20) unterteilt ist, deren Sperrventile mit einem vom Regler (9) steuerbaren Schrittschaltwerk (24) verbunden sind.
    509826/0113
DE2363372A 1973-12-20 1973-12-20 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer Walzenschrämmaschine Expired DE2363372C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2363372A DE2363372C3 (de) 1973-12-20 1973-12-20 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer Walzenschrämmaschine
US05/530,036 US3980338A (en) 1973-12-20 1974-12-05 Method and apparatus for controlling water sprays of an underground extraction machine
GB5420474A GB1446670A (en) 1973-12-20 1974-12-16 Mining machine fitted with a liquid sprinkling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2363372A DE2363372C3 (de) 1973-12-20 1973-12-20 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer Walzenschrämmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2363372A1 true DE2363372A1 (de) 1975-06-26
DE2363372B2 DE2363372B2 (de) 1979-05-03
DE2363372C3 DE2363372C3 (de) 1980-01-03

Family

ID=5901313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2363372A Expired DE2363372C3 (de) 1973-12-20 1973-12-20 Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Flüssigkeitszufuhr zu den Berieselungsdüsen einer Walzenschrämmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3980338A (de)
DE (1) DE2363372C3 (de)
GB (1) GB1446670A (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2824611A1 (de) * 1978-06-05 1979-12-06 Ruhrkohle Ag Einrichtung zur anlaufwarnung und staubbekaempfung an schraemmaschinen
FR2432731A1 (fr) * 1978-04-12 1980-02-29 Dresser Europe Sa Dispositif d'avertissement de mise en marche avant demarrage pour une machine
EP0067145A1 (de) * 1981-06-04 1982-12-15 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Einrichtung zum Kühlen der Meissel einer Schrämmaschine
EP0067144A1 (de) * 1981-06-04 1982-12-15 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Einrichtung zum Kühlen der Meissel einer Schrämmaschine
DE3441397A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-15 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Mit duesen besetzte schraemwalze fuer walzenschraemmaschinen bzw. teilschnittvortriebsmaschinen des untertagebergbaues
AT505031B1 (de) * 2006-12-13 2008-10-15 Sandvik Mining & Constr Oy Verfahren zum erkennen von verstopfungen von bedüsungseinrichtungen sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
CN107882558A (zh) * 2017-12-19 2018-04-06 江苏鸡煤机械制造有限公司 一种高效制动的加强型采煤机

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1481132A (en) * 1975-03-25 1977-07-27 Coal Ind Mining machines
AT358509B (de) * 1978-10-10 1980-09-10 Voest Ag Einrichtung zum kuehlen der meissel von schraem- koepfen und der ortsbrust
US4368918A (en) * 1980-01-23 1983-01-18 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Process and apparatus for controlling the water supply to the cutting head of a cutting machine
DE3235325A1 (de) * 1981-10-13 1983-04-21 Coal Industry (Patents) Ltd., London Fluessigkeitsversorgungssystem fuer rotierende schneidkoepfe fuer bergwerksmaschinen mit rotierenden schneidkoepfen mit fluessigkeitsversorgungssystemen
SU1209851A1 (ru) * 1983-01-11 1986-02-07 Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения Способ подвода воды к системе пылеподавлени очистного комбайна
DE10213017A1 (de) 2002-03-22 2003-10-09 Wirtgen Gmbh Verfahren zum Optimieren eines Schneidprozesses bei Straßenfräsmaschinen, sowie Fräsmaschine zum Bearbeiten von Straßendecken
DE102006038939B4 (de) * 2006-08-18 2011-06-01 Bucyrus Europe Gmbh Walzenlader für den Untertagebergbau
CN102996127B (zh) * 2011-09-08 2016-07-06 天地上海采掘装备科技有限公司 采煤机喷射范围可调内喷雾装置
DE102013013304A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine zum Bearbeiten von Fahrbahnen oder Bodenoberflächen und Verfahren zum Kühlen der Fräswerkzeuge einer Fräswalze einer selbstfahrenden Baumaschine
CN103527239B (zh) * 2013-10-10 2015-09-23 苏州华安矿业科技有限公司 采煤机负压雾化二次降尘装置的制造方法
CN103643954A (zh) * 2013-12-16 2014-03-19 安徽理工大学 一种采煤机机身上的全断面自动喷雾降尘装置
US10125606B2 (en) 2016-05-09 2018-11-13 Joy Global Underground Mining Llc Systems and methods for fluid delivery in a longwall mining system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB563438A (en) * 1943-02-16 1944-08-15 Thomas David Jones Means for reduction or suppression of dust in coal cutting
GB965233A (en) * 1960-10-28 1964-07-29 Gullick Ltd Improvements in or relating to liquid spray systems for use in conjunction with coalcutting and winning apparatus
GB1433193A (en) * 1972-04-29 1976-04-22 Gewerk Eisenhuette Westfalia Dust suppression method and a mining installation including dust suppression apparatus

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432731A1 (fr) * 1978-04-12 1980-02-29 Dresser Europe Sa Dispositif d'avertissement de mise en marche avant demarrage pour une machine
DE2824611A1 (de) * 1978-06-05 1979-12-06 Ruhrkohle Ag Einrichtung zur anlaufwarnung und staubbekaempfung an schraemmaschinen
EP0067145A1 (de) * 1981-06-04 1982-12-15 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Einrichtung zum Kühlen der Meissel einer Schrämmaschine
EP0067144A1 (de) * 1981-06-04 1982-12-15 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Einrichtung zum Kühlen der Meissel einer Schrämmaschine
DE3441397A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-15 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Mit duesen besetzte schraemwalze fuer walzenschraemmaschinen bzw. teilschnittvortriebsmaschinen des untertagebergbaues
AT505031B1 (de) * 2006-12-13 2008-10-15 Sandvik Mining & Constr Oy Verfahren zum erkennen von verstopfungen von bedüsungseinrichtungen sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
CN107882558A (zh) * 2017-12-19 2018-04-06 江苏鸡煤机械制造有限公司 一种高效制动的加强型采煤机

Also Published As

Publication number Publication date
DE2363372C3 (de) 1980-01-03
GB1446670A (en) 1976-08-18
US3980338A (en) 1976-09-14
DE2363372B2 (de) 1979-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2363372A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern der fluessigkeitszufuhr zu den berieselungsduesen einer untertaegigen gewinnungsmaschine
DE3743758C2 (de)
DE69213228T2 (de) Verfahren und ausrüstung zum steuern und regeln beim gesteinbohren
DE2701216A1 (de) Verfahren zum ausrichten bzw. nachschleifen der oberflaeche der schienenkoepfe eines verlegten eisenbahngleises und vorrichtung zur ausuebung dieses verfahrens
DE3441397C3 (de) Steuereinrichtung für die Beaufschlagung der Düsen einer Schrämwalze mit Flüssigkeit
DE102007014662B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines Abbaugerätes, Strebausbau zur Durchführung des Verfahrens und Steuerung für einen solchen Strebausbau
CH644168A5 (de) Gleisstopfmaschine mit stopftiefensteuerung.
DE2842963A1 (de) Vortriebsmaschine, insbesondere zum auffahren von tunnels oder unterirdischen strecken
DE2631585C3 (de) Gewinnungsmaschine, insbesondere Walzenschrämmaschine
DE1238418B (de) Kohlenhobel, der zur Anpassung an eine wechselnde Floezmaechtigkeit aus einem Grundkoerper und aus einer wechselnden Zahl von uebereinander angeordneten Meissel tragenden Einzelelementen besteht
DE1533720B2 (de) Einrichtung zum Ausrichten oder zum Schwenken von Streben im Untertagebergbau
DE3810100A1 (de) Verfahren und einrichtung zur bodenmeisselsteuerung bei einem bergbau-gewinnungshobel
DE4107895A1 (de) Fluiddruckbeschickungsvorrichtung
DE102006041570B4 (de) Verfahren zum Steuern eines Abbaugerätes, Strebausbau zur Durchführung des Verfahrens und Steuerung für einen solchen Strebausbau
DE3544272C2 (de)
DE2453501A1 (de) Vorrichtung zum zerschneiden eines foerdergutes
DE1090043B (de) Einrichtung zur Stillegung eines durch einen Steuerschieber gesteuerten Druckmittelmotors von einem entfernten Punkt aus
DE2911148C3 (de) Einrichtung zum pneumatischen Laden von Spreng- und Bohrlöchern mit schüttfähigen Sprengstoffen
DE1302871C2 (de) Regeleinrichtung mit einem rechner
DE3403502A1 (de) Verfahren und anordnung fuer steuerung eines vorschubmotors in einer bohrmaschine
DE2935643C2 (de) Unterbau für Gewinnungsmaschinen
DE2311649C3 (de) Walzenschrämmaschine für den Untertagebergbau
DE2539107A1 (de) Hydraulisches schlaggeraet mit automatischer regelung
DE1184698B (de) Steilfoerderbandanlage fuer Baggerausleger
DE717181C (de) Steuervorrichtung fuer mehrere sich untereinander steuernde und im Zusammenhang arbeitende Druckluftmotoren

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee