DE2362085A1

DE2362085A1 - LIQUID FILTER

Info

Publication number: DE2362085A1
Application number: DE2362085A
Authority: DE
Inventors: Austin Harry Burton; Stanley Thomas Morris
Original assignee: General Motors Ltd
Current assignee: General Motors Ltd
Priority date: 1972-12-14
Filing date: 1973-12-13
Publication date: 1974-07-25
Also published as: GB1450395A; DE2362085B2

Description

München, den 13. DEZ. 1973 Hl/Sv - G 2377Munich, December 13th. 1973 Hl / Sv - G 2377

GENERAL MOTORS LIMITEDGENERAL MOTORS LIMITED

High Street Forth, Dunstable, Bedfordshire,High Street Forth, Dunstable, Bedfordshire,

EnglandEngland

FlüssigkeitsfilterLiquid filter

Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitsfilter und betrifft insbesondere ein Ölfilter für Verbrennungsmotoren. Die Erfindung ist insbesondere geeignet für sogenannte aufschraubbare, wegwerfbare Ölfilter, in welchen ein Filterelement in einem Metallblechgehäuse untergebracht ist, das eine Stirnplatte mit einem mit Gewinde versehenen Teil aufweist, der mit einem komplementären, mit Gewinde versehenenTeil einer Halterung für das Filter in Eingriff bringbar ist, wobei die gesamte Filtereinheit weggeworfen und durch eine neue Einheit ersetzt wird, wenn das Filterelement verbraucht bzw. verstopft ist.The invention relates to and relates to a liquid filter in particular an oil filter for internal combustion engines. The invention is particularly suitable for so-called screw-on, disposable oil filters in which a filter element is housed in a sheet metal housing having an end plate with a threaded portion, the with a complementary threaded portion of a bracket is engageable for the filter, the entire filter unit being discarded and replaced with a new unit when the filter element is used up or clogged.

Bei einem solchen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilter sind die Innenseite und die Außenseite eines darin vorgesehenen hohlen Filterelementes an einem Ende des Filters mit einer zentralen Auslaßöffnung bzw«, zumindest einer Einlaßöffnung, die in der Stirnplatte von der Auslaßöffnung radial auf Abstand angeordnetIn such a liquid filter according to the invention are Inside and outside of a hollow filter element provided therein at one end of the filter with a central one Outlet opening or at least one inlet opening which is arranged in the end plate at a radial distance from the outlet opening

Dr. Müller-Bore Dr. Manitz · Dr. Deufel · Dlpl.-Ing. Finsterwald Dipl.-Ing. GrämkowDr. Müller-Bore Dr. Manitz Dr. Deufel Dlpl.-Ing. Finsterwald Dipl.-Ing. Grämkow

Braunschweig, Am Bürgerpark 8 8 München 22, Robert-Koch-Straße 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, Marktstraße 3Braunschweig, Am Bürgerpark 8 8 Munich 22, Robert-Koch-Strasse 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, Marktstrasse 3

Telefon (0531) 73887 Telefon (0811) 293645. Telex 5-22050 mbpat Telefon (0711) 567261Telephone (0531) 73887 Telephone (0811) 293645. Telex 5-22050 mbpat Telephone (0711) 567261

Bank: Zentralkasse Bayer. Volksbanken, München, Kto.-Nr.9822 Postscheck: München 95495Bank: Central Cash Office Bayer. Volksbanken, Munich, account number 9822 Post check: Munich 95495

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in Verbindung ist, mittels eines ersten ringförmigen Dichtungsgliedeslr^esetzt, das zwischen die Stirnplatte und eine ringförmige Oberfläche angrenzend an das Ende der zentralen Öffnung durch das Element an dem einen Ende des Filters eingesetzt ist; die zentrale öffnung an dem anderen Ende des zentralen Durchgangs ist durch ein zweites ringförmiges Dichtungsglied mit einem sich nach außen erstreckenden Radialflansch an diesem verschlossen, wobei ein Endteil der zweiten Dichtung durch eine Feder in eine Dichtungsberührung mit einer ringförmigen Fläche angrenzend an das andere Ende des Durchgangs gepreßt wird; der Radialflansch greift in elastischer Weise an der Gehäusewand an dem anderen Ende des Filters an, um mit dieser eine Dichtung zu bilden, wobei die entsprechenden Bereiche der ringförmigen Dichtungsglieder, die dem Fluiddruck ausgesetzt sind, so ausgebildet sind, daß in dem Fall eines Druckabfalles quer über das Filterelement, der einen vorbestimmten Wert übersteigt, das Druckdifferential an diesen Bereichen eine Axialbewegung des Elementes und der Dichtungsglieder bewirkt, so daß das erste Dichtungsglied von der Stirnplatte abgehoben wird und eine Bypaß-Strömung von Flüssigkeit direkt von dem Einlaß zu den Auslaßöffnungen ermöglicht; der Radialflansch an dem zweiten Dichtungsglied biegt sich dabei, um eine solche Axialbewegung zuzulassen, ohne die Dichtung mit der Stirnwand des Gehäuses aufzubrechen.is in connection, by means of a first annular sealing memberlr ^ esetzt, that between the faceplate and an annular surface adjacent is inserted to the end of the central opening through the element at one end of the filter; the central opening at the other end of the central passage is through a second annular sealing member with an outwardly extending one Radial flange closed on this, with an end part of the second seal in contact with the seal by a spring pressing with an annular surface adjacent the other end of the passage; the radial flange engages in resiliently to the housing wall at the other end of the filter to form a seal therewith, the corresponding areas of the annular sealing members which are exposed to the fluid pressure are formed so that in the In the event of a pressure drop across the filter element which exceeds a predetermined value, the pressure differential across them Areas caused an axial movement of the element and the sealing members, so that the first sealing member is lifted from the face plate and a bypass flow of liquid allowed directly from the inlet to the outlet ports; the radial flange on the second sealing member bends, to allow such axial movement without breaking the seal with the end wall of the housing.

Bevorzugt weist das erste Dichtungsglied ebenfalls einen sich nach auswärts erstreckenden Radialflansch auf, der in elastischer Weise einen ringförmigen Teil der Stirnplatte radial außerhalb der Einlaßöffnung oder Öffnungen darin berührt, um eine Dichtung mit diesem zu bilden und als ein Rückschlagventil zu wirken, das unter dem Druck der Flüssigkeit öffnet, die zu den Einlaßöffnungen geliefert wird, jedoch eine Dichtung mit der Stirnplatte bildet, wenn der Einlaßdruck abfällt, um eine Leckage der Flüssigkeit in dem Filter aus den Einlaßöffnungen zu verhindern.Preferably, the first sealing member also has a proof outwardly extending radial flange which resiliently forms an annular part of the end plate radially outside the inlet opening or orifices therein to form a seal therewith and to act as a check valve that passes under the Pressure of the fluid supplied to the inlet ports opens, but forms a seal with the faceplate when the Inlet pressure drops to prevent leakage of the liquid in the filter from the inlet ports.

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Bevorzugt ist jedes Diclitungsglied als ein Ring aus synthetischem Kautschuk oder einem ähnlichen Material mit einer Dicke hergestellt, die genügt, die entsprechenden Enden des Elementes von der Stirnplatte und der Gehäusestirnwand auf Abstand zu halten, und weist jedes Dichtungsglied bevorzugt an einem Ende eine ringförmige Schulter auf, so daß ein Teil des Rings in ein Ende des zentralen Durchganges durch das Element im Paßsitz paßt, wobei die Schulter das Ende des Elementes und den inneren Umfang des Elementes an dem Ende überlagert und dadurch eine Dichtung mit diesem bildet; der Ring weist dabei vorteilhafterweise zwischen seinen Enden integral mit sich ausgebildet einen sich nach außen erstreckenden Radialflansch auf, der bevorzugt an dessen äußeren Umfang mit einem Ringwulst ausgebildet ist, um an der Stirnplatte oder Wand anzugreifen und eine Dichtung mit dieser zu bilden. Das Ende des Ringteils des ersten Dichtungsgliedes ist mit Dimensionen vorgesehen, so daß es um einen sich nach innen erstreckenden, mit Innengewinde versehenen Hals im Paßsitz paßt, der integral mit der Stirnplatte ausgebildet ist, und der innere Umfang des Ringes an diesem Ende ist mit Aussparungen ausgebildet, die eine Strömung von Flüssigkeit zwischen den Einlaß- und den Auslaßöffnungen des Filters erleichtern, wenn das erste 'Dichtungsglied von der Stirnplatte abgehoben ist«. Preferably each diaphragm is made as a ring of synthetic Made of rubber or a similar material with a thickness, which is sufficient to keep the corresponding ends of the element from the end plate and the housing end wall at a distance, and has each sealing member is preferably annular at one end Shoulder so that a portion of the ring fits into one end of the central passage through the element, with the shoulder the end of the element and the inner circumference of the element on the Superimposed on the end and thereby forms a seal therewith; the ring advantageously has integral between its ends formed with an outwardly extending radial flange, which is preferably on its outer circumference with a Annular bead is designed to engage the faceplate or wall and form a seal with it. The end of the Ring portion of the first sealing member is provided with dimensions such that it is an inwardly extending one with Internally threaded neck snugly fits integrally with the faceplate and the inner periphery of the ring at this end is formed with recesses, the one Flow of liquid between the inlet and outlet openings of the filter when the first 'sealing member is lifted from the faceplate'.

Das zweite Dichtungsglied ist in der Konstruktion im allgemeinen ähnlich dem ersten Dichtungsglied, ist jedoch an seinem zu dem in das entgegengesetzte Ende des zentralen Durchgangs durch das Filterelement im Paßsitz passenden Ende entgegengesetzten Ende mit einer im wesentlichen flachen, ringförmigen Stirnfläche ausgebildet, um einen Sitz für einen mit Flansch versehenen Rand eines becherförmigen Rückhaltegliedes für eine Feder zu bilden, von der ein Ende an der Stirnwand des Gehäuses und das andere Ende an der Basis des Bechers angreift, der mit einer zentralen Perforation darin ausgebildet ist. Durch den Druck der Feder, die auf das zweite ringförmige DichtungsgliedThe second seal member is generally similar in construction to, but is on, the first seal member the opposite end mated with the opposite end of the central passage through the filter element End with a substantially flat, annular End face designed to provide a seat for one with a flange provided edge of a cup-shaped retaining member for a To form spring, one end of which engages the end wall of the housing and the other end to the base of the cup, which engages with a central perforation is formed therein. By the pressure of the spring acting on the second annular sealing member

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wirkt, wird das letztere in Dichtungsberührung mit dem anderen Ende des Filterelementes gedrückt und ebenfalls das Filterelement und das erste Dichtungsglied in Dichtungsberührung miteinander und mit der Stirnplatte gedrückt. Der Ringflansch an dem zweiten Dichtungsglied greift in elastischer Weise an der Basis des Gehäuses an und bleibt in Dichtungsberührung mit dieser innerhalb eines vorbestimmten Bereiches einer Axialbewegung des Zusammenbaus aus Filterelement und Dichtungsgliedern.acts, the latter becomes in sealing contact with the other Pressed the end of the filter element and also the filter element and the first sealing member in sealing contact with one another and pressed with the faceplate. The annular flange on the second sealing member resiliently engages the base of the housing and remains in sealing contact therewith within a predetermined range of axial movement of the assembly of filter element and sealing members.

Der innere Umfang des ersten Dichtungsgliedes kann mit einer ringförmigen Aussparung ausgebildet sein, in welcher ein Radialflansch an einem Ende eines Anti-Drain-Rohres angeordnet werden kann, wenn es erwünscht ist, ein Anti-Drain-Rohr im Paßsitz in das Filterelement einzusetzen.The inner periphery of the first seal member can be with a be formed annular recess in which a radial flange are arranged at one end of an anti-drain pipe if desired, an anti-drain tube can be snugly inserted into the filter element.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilters.The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example described; the single figure of the drawing shows a vertical section of a liquid filter according to the invention.

Nach der Zeichnung umfaßt ein Ölfilter einen Filtermantel bzw. ein Gehäuse 1, in welchem ein ringförmiges gefaltetes Papierfilterelement 2 angeordnet ist. Das Gehäuse 1 weist Bechergestalt auf und ist aus dünnem Metallblech hergestellt; an dem offenen Ende des Gehäuses ist eine ringförmige Stirnplatte 3 aus dicker bemessenem Metall befestigt, die eine zentrale ,Öffnung 4- in einem integralen Hals 5 aufweist, der mit Innengewinde versehen ist und sich in das Gehäuse 1 erstreckt; der mit Innengewinde versehene Hals bzw. Ansatz 5 kann mit einem in komplementärer Weise mit Gewinde verseh'enen hohlen Zapfen an einer Verbrennungsmotor—Halterungsfläche in Eingriff gebracht werden, der eine Öffnung aufweist, durch die Öl von dem Motor-Schmiersystem zu einer Vielzahl von Öffnungen 10 geliefert wird, die sich um die zentrale Öffnung 4 in der Stirnplatte 3 erstrecken und den Einlaß zu dem Filter bilden; die öffnung 4- bildet denAccording to the drawing, an oil filter comprises a filter jacket or a housing 1 in which an annular folded paper filter element 2 is arranged. The housing 1 has a cup shape and is made of thin sheet metal; to the Open end of the housing is attached to an annular face plate 3 made of thicker-sized metal, which has a central, opening 4- in an integral neck 5 which is internally threaded and extends into the housing 1; the one with internal thread The neck or extension 5 provided can be provided with a hollow pin provided in a complementary manner with a thread on an internal combustion engine mounting surface are engaged having an opening through which oil from the engine lubrication system to a plurality of openings 10 which extend around the central opening 4 in the face plate 3 and form the inlet to the filter; the opening 4- forms the

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Auslaß von dem Filter, durch welche das zu dem Filter gelieferte und beim Durchgang durch das Element 2 gefiltert Öl zu dem Motorschmiersystem zurückgeführt wird.Outlet from the filter through which the oil supplied to the filter and filtered on passage through element 2 to the engine lubrication system is returned.

Die Stirnplatte 3 ist an dem offenen Ende des Gehäuses 1 mittels einer Ringscheibe 11 aus dünnem Metallblech befestigt, die koaxial mit der Stirnplatte 3 punktgeschweißt oder anders befestigt ist. Der äußere Umfangsteil des dünnen Metallbleches 11 erstreckt sich anfänglich radial über den äußeren Umfang der Stirnplatte 3 hinaus und wird an dem Ende des Gehäuses mittels einer Rollnahtdichtung 12 befestigt; die Stirnplatte 3 wird dadurch axial zu der Basis des Gehäuses 1 von der Rollnahtdichtung 12 versetzt.The face plate 3 is at the open end of the housing 1 by means an annular disc 11 made of thin sheet metal attached, the coaxial is spot-welded or otherwise attached to the face plate 3. The outer peripheral part of the thin metal sheet 11 extends initially radially beyond the outer circumference of the end plate 3 and is attached to the end of the housing by means of a roll seam seal 12; the face plate 3 thereby becomes axial to the base of the housing 1 offset from the roll seam seal 12.

Der innere Teil der Ringscheibe 11 aus Metallblech wird übergedreht bzw. umgefalzt, um angrenzend an die Rollnahtdichtung 12 eine ringförmige Aufnahmerinne zu bilden, in welcher, beispielsweise durch einen Klebstoff, eine Ringdichtung 14- aus Kautschuk oder ähnlichem elastischem Material befestigt ist*The inner part of the annular disk 11 made of sheet metal is turned over or folded over to form an annular receiving groove adjacent to the roll seam seal 12, in which, for example is attached by an adhesive, a ring seal 14- made of rubber or similar elastic material *

Das ringförmige Filterelement 2 besteht aus einem Streifen aus synthetischem, mit Harz imprägniertem Filterpapier oder ähnlichem Material, das zur Bildung einer Reihe von Falten 15 gefaltet ist, wobei sich die Faltenlinien in Längsrichtung des Ringes erstrecken; die entgegengesetzten Enden jeder Falte sind bevorzugt getrennt von den Enden der angrenzenden Falten abgedichtet, beispielsweise durch einen KMbstoff 16 zwischen den Endteilen der zwei Teile jeder Falte« Somit braucht, wie es aus der Zeichnung ersichtlich ist, das Filterelement nicht mit ringförmigen Stirnkappen vorgesehen werden, die mit jedem Ende des Elementes dicht verbunden sind, wie es üblicherweise bei gefalteten Filterelementen erfolgt»The annular filter element 2 consists of a strip of synthetic resin-impregnated filter paper or the like Material folded to form a series of folds 15 the fold lines extending in the longitudinal direction of the ring; the opposite ends of each fold are preferably separate from the ends of the adjacent folds sealed, for example by a KM adhesive 16 between the end parts of the two parts of each fold " Thus, as can be seen from the drawing, the filter element does not need to be provided with annular end caps which are sealed to each end of the element as is customary when the filter elements are folded »

Das Filterelement 2 ist auf einem zentralen perforierten Trägerrohr 17 angeordnet und das obere Ende des Elementes 2 ist mit der Stirnplatte 3 mittels eines ringförmigen Dichtungsgliedes 23 dicht verbunden, das ebenfalls ein Rückschlagventil bildete DasThe filter element 2 is on a central perforated support tube 17 and the upper end of the element 2 is connected to the face plate 3 by means of an annular sealing member 23 tightly connected, which also formed a check valve that

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ringförmige Dichtungsglied 23 besteht aus synthetischem Kautschuk oder ähnlichem Material und weist entgegengesetzte Stirnflächen 24-, 25 auf, die an der Stirnplatte 3 um deren Ansatz 5 bzw. dem oberen Ende des Elementes 2 um den zentralen Durchgang in dem Trägerrohr 17 angreifen, wobei das Dichtungsglied 23 ebenfalls einen integralen, sich nach außen erstreckenden Ringflansch 26 aufweist, der so angeordnet ist, ä&> er normalerweise die Einlaßdurchgänge 10 in der Stirnplatte 3 überlagert und abschließt. Das Dichtungsglied 23 weist einen inneren radialen Flansch 27 mit radialen Aussparungen 13 darin auf, mittels deren er koaxial auf dem Ansatz 5 der Stirnplatte 3 angeordnet ist.annular sealing member 23 is made of synthetic rubber or similar material and has opposite end faces 24-, 25 which engage the end plate 3 around its extension 5 and the upper end of the element 2 around the central passage in the support tube 17, the sealing member 23 is also an integral itself has outwardly extending annular flange 26 which is arranged so ä &> he normally superimposed in the face plate 3, the inlet passages 10 and terminates. The sealing member 23 has an inner radial flange 27 with radial recesses 13 therein, by means of which it is arranged coaxially on the extension 5 of the end plate 3.

An seinem unteren Ende ist das Element 2 mit der Basis des Gehäuses 1 durch ein weiteres ringförmiges Dichtungsglied 30 dicht verbunden, das aus synthetischem Kautschuk oder einem ähnlichen elastomeren Material besteht und mit einer äußeren Schulter ausgebildet ist, die in das untere Ende des Elementes im Paßsitz paßt und eine ringförmige Stirnfläche 31 aufweist, die um die zentrale öffnung an diesem Ende herumgreift und mit dieser eine Dichtung bildet. Das Dichtungsglied 30 weist ebenfalls einen integralen, sich nach außen erstreckenden Ringflansch 32 auf, der an der Oberfläche der Basis des Gehäuses 1 angreift und mit dieser eine Dichtung bildet. Das ringförmige Dichtungsglied 30 weist eine im wesentlichen flache Fläche 33 entgegengesetzt zu der Schulterfläche 31 auf, die einen Sitz für einen geflanschten Rand 34· eines becherförmigen Hältegliedes 35 für eine Schraubenfeder 36 bildet, die mit einem Ende an der Stirnwand des Gehäuses 1 und dem anderen Ende an der Basis des becherförmigen Rückhaltegliedes 35 angreift, das mit einer zentralen Öffnung 37 vorgesehen ist.At its lower end is the element 2 with the base of the housing 1 tightly connected by a further annular sealing member 30, made of synthetic rubber or similar elastomeric material and formed with an outer shoulder that fits into the lower end of the element and a snug fit has annular end face 31, which around the central opening reaches around this end and forms a seal with it. The sealing member 30 also has an integral to itself externally extending annular flange 32 which engages the surface of the base of the housing 1 and forms a seal with this. The annular sealing member 30 has a substantially flat one Surface 33 opposite to the shoulder surface 31, which has a seat for a flanged edge 34 · of a cup-shaped Holding member 35 for a coil spring 36 is formed with a End on the end wall of the housing 1 and the other end engages the base of the cup-shaped retaining member 35, which with a central opening 37 is provided.

Durch den Druck der Feder 36, die auf das Dichtungsglied 30 einwirkt, wird das letztere in Dichtungsberührung mit dem unteren Ende des Elementes 2 ebenso wie das Element 2 und das erste Dichtungsglied 23 in Dichtungsberührung miteinander und mit der StirnplatteDue to the pressure of the spring 36, which acts on the sealing member 30, the latter becomes in sealing contact with the lower end of the element 2 as well as the element 2 and the first sealing member 23 in sealing contact with one another and with the faceplate

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gedrückt. Der Ringflansch 32 an dem Dichtungsglied 30 greift in elastischer Weise an der Basis des Gehäuses 1 an und bleibt in Berührung mit diesem innerhalb eines vorbestimmten Bereiches einer Axialbewegung des mit dem Dichtungsglied 30 zusammengebauten Filterelementes2. pressed. The annular flange 32 engages the sealing member 30 in an elastic manner to the base of the housing 1 and remains in contact therewith within a predetermined range of axial movement of the filter element 2 assembled with the sealing member 30.

Der innere Umfang des Dichtungsgliedes 23 kann nach der Darstellung mit einer ringförmigen Aussparung ausgebildet sein, in welcher ein Radialflansch 38 an einem Ende eines Anti-Drain-Rohres 39 gelegen sein kann, wenn es erwünscht ist, ein Anti—Drain-Rohr im Paßsitz in das Element 2 einzusetzen.The inner periphery of the sealing member 23 can as shown be formed with an annular recess in which a radial flange 38 at one end of an anti-drain tube 39 may be located, if so desired, an anti-drain tube to be inserted into element 2 with a snug fit.

Es wird jetzt die Betriebsweise des Filters beschrieben. Die Einlaßöffnungen 10 in der Stirnplatte 3 des Filters sind normalerweise von dem Inneren des Filtergehäuses 1 durch das Angreifen des Ringflansches 26 an dem ersten Dichtungsglied 23 mit der Stirnplatte 3 abgedichtet, jedoch unter dem Druck der zu den Einlaßöffnungen 10 gelieferten Flüssigkeit wird der Flansch 26 abgebogen, um die Flüssigkeit in das Filter eintreten zu lassen, die bei dem Durchgang durch das Filterelement 2 von dessen Außenseite zu dessen Innenseite gefiltert wird und dann das Filter durch die zentrale Auslaßöffnung 4· darin verläßt«. In dem Fall eines Druckabfalles quer über das Filterelement 2„ der einen vorbestimmten Wert übersteigt, beispielsweise wenn die zu dem Filter gelieferte Flüssigkeit eine übermäßig hohe Viskosität als Folge einer niedrigen Temperatur aufweist oder wenn das Filterelement 2 mit abgelagerten Feststoffen verstopft worden ist, übersteigt der auf den Zusammenbau aus Filterelement 2 und Dichtungsgliedern 23, 30 ausgeübte Differentialdruck den Druck der Feder 36 und bewirkt eine Bewegung des Zusammenbaus aus Dichtungsgliedern 23, 30 und Filterelement 2 axial zu dem Filter, so daß das erste Dichtungsglied 23 von der Stirnplatte 3 abgehoben und dadurch eine Bvpaß-Strömung von Flüssigkeit direkt von denThe operation of the filter will now be described. The inlet openings 10 in the face plate 3 of the filter are normally from the inside of the filter housing 1 by gripping of the annular flange 26 is sealed to the first sealing member 23 with the end plate 3, but under the pressure of the inlet openings 10 supplied liquid, the flange 26 is bent to allow the liquid to enter the filter is filtered during the passage through the filter element 2 from its outside to its inside and then the filter through the central outlet opening 4 "leaves it". In that case a pressure drop across the filter element 2 "the one exceeds a predetermined value, for example when the liquid supplied to the filter has an excessively high viscosity as a result of a low temperature or when the filter element 2 has been clogged with deposited solids is, the differential pressure exerted on the assembly of filter element 2 and sealing members 23, 30 exceeds the pressure of spring 36 and causes movement of the assembly of sealing members 23, 30 and filter element 2 axially to the filter, so that the first sealing member 23 is lifted off the face plate 3 and thereby a bypass flow of liquid directly from the

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Einlaßöffnui§pn 10 zu der Auslaßöffnung 4 in der Stirnplatte 3 ermöglicht wird. Während einer solchen Bewegung bleibt die Dichtung zwischen dem Radialflansch 32 an dem äußeren Dichtungsglied 30 an der Basis des Filtergehäuses 1 erhalten, da sich, der Flansch 32 biegt, jedoch in Dichtungsberührung mit der Basis des Gehäuses Λ bleibt.Einlaßöffnui§pn 10 to the outlet opening 4 in the end plate 3 is made possible. During such movement, the seal is maintained between the radial flange 32 on the outer sealing member 30 at the base of the filter housing 1 because the flange 32 flexes but remains in sealing contact with the base of the housing Λ.

Das Dichtungsglied 23 und im gewissen Umfange das Dichtungsglied 30 sind in der Konstruktion ähnlich dem in der DT-AS 1 278 4-03 beschriebenen Dichtungsglied.The sealing member 23 and to a certain extent the sealing member 30 are similar in construction to that in DT-AS 1 278 4-03 described sealing member.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

| 1. / Liquid filter, in which a filter element in one Sheet metal housing is housed, which has an end plate with a threaded part, the engageable with a complementarily threaded portion of a holder for the filter and wherein the interior and exterior of a hollow filter element therein at one end of the filter with a central outlet opening or at least one inlet opening in the face plate radially from the outlet opening is spaced, is connected by means of a first annular sealing member which between the faceplate and an annular surface adjacent the end of the central passage through the element is inserted at one end of the filter, characterized in that the central opening at the other end of the central passage through a second annular sealing member (30) with an outwardly extending radial flange (32 *) is closed on it, that an end portion (31) of the second sealing member by a spring (36) in sealing contact with an annular Surface adjacent to the other end of the passage is pressed that the radial flange (32) the housing wall (1) at the other end of the filter touches in an elastic manner and thereby forms a seal with this, that the corresponding areas of the annular sealing members (23, 30), which are exposed to the fluid pressure, are designed such that in the event of a pressure drop across the filter element (2), which exceeds a predetermined value, the differential pressure at the areas an axial. brings about movement of the element and the sealing members and thereby the first sealing member (23) from the end plate

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(3) lifted off and a bypass flow of the liquid directly from the inlet openings (10) to the outlet openings (4-) is, and that the radial flange (32) on the second sealing member (30) bends such that it is such Axial movement while maintaining the seal with the end wall of the housing (1) allows.

2. Liquid filter according to claim 1, characterized in that g e k e η η, that the first sealing member (23) also has an outwardly extending radial flange (26) has, which at an annular part of the end plate (3) radially outside of the inlet openings (10) therein in elastic Way engages and thereby forms a seal with this and works as a check valve, which under the Opens pressure of the fluid delivered to the inlet ports but forms a seal with the faceplate, when the inlet pressure drops, thereby preventing leakage of the liquid in the filter from the inlet ports .

3 · Liquid filter according to claim 1 or 2, characterized in that the second sealing member (30) is made as a ring of synthetic rubber or the like material with a thickness sufficient that to keep the other end of the element (2) from the end wall of the housing (1) at a distance, and that the second sealing member (30) at one end with an annular shoulder in front.

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is seen that part of the ring fits into the other end of the central passage through the element so that the shoulder overlaps the other end of the element and the inner periphery of the element at the other end and thereby forms a seal therewith , while the ring is integrally formed at its other end with the outwardly extending radial flange.

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4. Liquid filter according to one of claims 1 to 3 » characterized in that the first sealing member (23) has recesses on its inner circumference having a flow of liquid between the inlet and outlet ports MO, 4) of the Filters facilitate when the first sealing member (23) is lifted from the face plate (3).

5 liquid filter according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second Sealing member (30) at its opposite to that in the End of the central passage through the filter element an opposite end substantially flat annular end face (33) to form a seat for a flanged edge (34) of a cup-shaped Retaining member (35) for a spring (36) has that one end of the spring on the end wall of the housing (O and the other end engages the base of the cup, which is formed with a central perforation (37) is, the pressure of the spring (36) keeping the sealing member (30) in tight contact with the other End of the filter element (2) and also the filter element (2) and the first sealing member (23) in sealing contact with one another and with the end plate (3) presses, and that the annular flange on the second sealing member engages in an elastic manner on the base of the housing and in sealing contact therewith within a predetermined range of axial movement of the Assembly of filter element and sealing members remains.

6. Liquid filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner circumference of the first sealing member (23) is annular Has recess in which a radial flange (38) is located at one end of an anti-drain tube (39). 409830/072 2

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