DE2360296A1

DE2360296A1 - Open-end spun yarn repair unit - has drive coupling to give controlled sliver feed during yarn repair

Info

Publication number: DE2360296A1
Application number: DE2360296A
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-12-04
Filing date: 1973-12-04
Publication date: 1975-06-05
Also published as: DE2360296B2; DE2360296C3

Abstract

The system to reverse a broken yarn end into the spinning rotor of an open-end spinning unit, to be spliced into the end of the newly-spun yarn, has a mobile yarn repair unit which is moved along the spinning bank to be coupled to the spinner by a drive and a coupling for sliver feed control. The system allows the spinning rotor speed to be reduced during the splicing operating without extensive unit modification, giving low manufacturing costs for the yarn repair function.

Description

PATE NTAN WÄLrE . DR.'- ING. H. H. WILHELM - DIPL.- ING. H. DAUSTERPATE NTAN WARE. DR .'- ING. H. H. WILHELM-DIPL.- ING. H. DAUSTER

0-700OSTUTTGARTi- GYMNASIUMSTRASSESIB- TELEFON (0711)2911330-700OSTUTTGARTi- GYMNASIUMSTRASSESIB- TELEPHONE (0711) 291133

Stuttgart, den 3. Dezember 1973 Da/EiStuttgart, December 3, 1973 Da / Ei

Betr.: Patent- und G-ebrauchsmusterhilfsarimeldring DRe: patent and utility model auxiliary arimeldring D

Anm.: Fritz Stahleeker Note: Fritz Stahleeker

7341 Bad Überkingen Josef Eeidhardt Str, 18 7341 Bad Überkingen Josef Eeidhardt Str, 18

und ■ " .and ■ ".

Hans StahleekerHans Stahleeker

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Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen eines Fadens für ein Offen-End-· SpinnaggregatMethod and device for piecing a thread for an open-end spinning unit

Die Erfindung betrifft ein Verfahren'und eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a method and a device according to the preamble of claim 1.

Mit dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 23 41 528.3) wird vorgeschlagen, das Ansetzen des Fadenendes an den Faserring in der Spinnturbine bei einer verminderten Drehzahl der Spinnturbine durchzuführen und gleichzeitig für diesen Anspinnvorgang die Zuspeisüng des Faserbandes entsprechend zu reduzieren, damit an den Anspinnstellen ein sauberes Anspinnen ohne Garnverdickungen o.dgl.With the main patent (patent application P 23 41 528.3) it is proposed the attachment of the thread end to the fiber ring in the Carry out spinning turbine at a reduced speed of the spinning turbine and at the same time the feed for this piecing process to reduce the sliver accordingly, so that a clean piecing without yarn thickening or the like at the piecing points.

erfolgt. "";.-■ ^:-he follows. ""; .- ■ ^: -

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509823/OS44509823 / OS44

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst geringem konstruktiven und herstellungstechnischem Aufwand zu ermöglichen, daß ein gewünschtes Anlaufverhalten der Faserbandzuspeisung erhalten wird. Die Aufgabe wird durch die in dem Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.The invention is based on the object with as little as possible to enable constructive and technical manufacturing effort to obtain a desired start-up behavior of the sliver feed will. The object is achieved by the invention specified in claim 1.

Es ist nur nötig, eine Eingriffsmöglichkeit für die Anspinneinrichtung vorzusehen, ohne daß sonst wesentliche Änderungen an dem üblichen Antrieb der Einrichtung zum Zuspeisen des Faserbandes vorgenommen xirerden müssen» Der zusätzliche bauliche Aufwand ist daher gering, so daß auch sich die Herstellungskosten niedrig halten lassen.It is only necessary to have an intervention option for the piecing device to be provided without otherwise making significant changes to the usual drive of the device for feeding the sliver must be grounded »The additional construction work is therefore low, so that the manufacturing costs can also be kept low.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht zum Durchführen des Verfahrens vor, daß die Anspinneinrichtung einen Hilfsantrieb für die Faserbandzuspeisung aufweist, der mit dem während des Anspinnens abgeschalteten Antrieb kuppelbar ist. Durch diese Vorrichtung ist es in einfacher Weise möglich, die Faserbandzuspeisung so zu dosieren, daß bei dem Ansetzen des Fadenendes in der Spinnturbine ein geeigneter laserring vorliegt. Hierbei wird ausgenutzt, daß im Hormalfall bei einem Fadenbruch o.dgl. die Zuführeinrichtung des betreffenden Offen-End-Spinnaggregates praktisch immer unterbrochen ist, so daß nur zusätzlich vorgesehen werden muß, daß dieser Antrieb bis nach erfolgtem Anspinnen abgeschaltet bleibt.An advantageous development of the invention provides for implementation of the method that the piecing device has an auxiliary drive for the sliver feed, which is connected to the during the disconnected drive can be coupled. This device makes it possible to feed the sliver in a simple manner to be dosed in such a way that a suitable laser ring is present when the thread end is attached to the spinning turbine. Here is exploited that in the normal case with a thread breakage or the like. the feeding device of the open-end spinning unit in question is practical is always interrupted, so that it only has to be provided that this drive is switched off until the piecing has taken place remain.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird eine Vorrichtung entsprechend Anspruch 9 vorgesehen. Auch diese Vorrichtung erfordert kaum einen erhöhten Aufwand, da im wesentlichen die Elemente der Spinnaggregate ausgenutzt werden, die immer vorhanden sein müssen. Es ist auch hier in einfacher Weise möglich, ,durch Ein- und Ausschalten das Anlaufverhalten der Faserbandzuspeisung so zu steuern, daß beim Ansetzen des Fadenendes in der Spinnturbine ein geeigneter !Faserring vorliegt, der eine einwandfreie Anspinnstelle ermöglicht.In another embodiment of the invention, an apparatus according to claim 9 provided. This device hardly requires any increased effort, since essentially the elements of the Spinning units are used, which must always be available. It is also possible here in a simple manner, by switching it on and off to control the start-up behavior of the sliver feed in such a way that that when the thread end is placed in the spinning turbine, there is a suitable fiber ring which enables a perfect piecing point.

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509823/0544 ,509823/0544,

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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird zum Durchführen des Verfahrens eine Vorrichtung entsprechend Anspruch 11 vorgesehen. Auch diese Vorrichtung kommt mit sehr einfachen Änderungen an den Faserbandzuspeisungen der Offen-End-Spinnaggregate aus, während außerdem die besondere Gestaltung der Anspinneinrichtung sehr einfach gehalten werden kann. Es bereitet keine Schwierigkeiten, eine verschleißarme Hilfsbremse zu schaffen, die das gewünschte AnIaufverhalten sicherstellt. \ -In a further embodiment of the invention, to carry out the Method an apparatus according to claim 11 is provided. This device also comes with very simple changes to the Sliver feeds from the open-end spinning units while In addition, the special design of the piecing device is very simple can be held. There is no difficulty in finding one To create low-wear auxiliary brake that has the desired start-up behavior ensures. \ -

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung mehrerer Ausführungsformen und den Unteransprüchen. . -.-■-" .Further features and advantages of the invention emerge from the The following description of several embodiments and the subclaims. . -.- ■ - ".

Fig. 1 zeigt eine graphische Darstellung des AnIauf vorganges bei einem Spinnaggregat mit eingezeichnetem Arispinnvorgang, . Λ ■■-·;Fig. 1 shows a graphic representation of the start-up process in the case of a spinning unit with a drawn arispinning process, . Λ ■■ - ·;

Fig. 2 eine graphische. Darstellung einer reduzierten Faserbandzuspeisung beim Anlaufen eines Spinnaggregates,Fig. 2 is a graph. Representation of a reduced sliver feed when starting a spinning unit,

Fig. 3 eine· Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem Hilfsantrieb,3 shows an apparatus for carrying out the inventive method Movement with an auxiliary drive,

Fig. 4- .■-■■■ -= :Fig. 4-. ■ - ■■■ - =:

und 5 weitere Vorrichtungen mit HiIfsantrieben für die Faserbandzuspeisung, and 5 further devices with auxiliary drives for the sliver feed,

Fig. 6 . ■,■■'..Fig. 6. ■, ■■ '..

bis 9 weitere Ausführungsformen der Erfindung. _: to 9 further embodiments of the invention. _:

In der Fig. 1 ist als Kurve 1 die Drehzahl Xi einer Spinnturbine über der Zeit' T während eines AnIauf Vorganges aufgetragen. Die aus dem Stillstand anlaufende Spinnturbine erreicht.in dem Zeitpunkt Tg. die Betriebsdrehzahl n'-g. Es hat sich gezeigt, daß beispiäLsweise zwischen den Dr.ehzahlen n,"^ und n;^ ein für das Anspinnen günstiger Drehzahlbereich liegt, in welchem der Anspinnvorgang amIn FIG. 1, as curve 1, the speed Xi of a spinning turbine is plotted over time T during a start-up process. The spinning turbine starting from standstill reaches the operating speed n'-g at time Tg. It has been shown that, for example, between the numbers n, "^ and n; ^ there is a speed range that is favorable for piecing, in which the piecing process is carried out on

509823/0544 . ^-509823/0544. ^ -

sichersten durchgeführt v/erden kann. Innerhalb dieses Bereiches kann auf der Kurve 1 ein Anspinnpunkt A festgelegt werden, zu welchem dann die Anspinnzeit T. und die Anspinndrehzahl n.. gehören, die deutlich unterhalb der Betriebsdrehzahl n"g liegt.safest carried out. A piecing point A can be set on curve 1 within this range, too to which then the piecing time T. and the piecing speed n .. belong, which is well below the operating speed n "g.

Um ein Anspinnen in dem Punkt A durchzuführen, muß die Rückführung des Fadenendes vor der Anspinnzeit.Ta, beispielsweise zu dem auf der Abszisse aufgetragenen Zeitpunkt T^,, begonnen werden, damit das Fadenende den in der Spinnturbine abgelegten Faserring zum Zeitpunkt T^ erreicht, wonach das Wiederabziehen des Fadens ausgelöst wird.In order to perform piecing at point A, the return must of the thread end before the piecing time.Ta, for example to the the time T ^ ,, plotted on the abscissa are started so the end of the thread reaches the fiber ring deposited in the spinning turbine at time T ^, after which the thread is pulled off again will.

Die in der Fig. 1 weiter dargestellte strichpunktierte Kurve 3 stellt den Verlauf der Faserbandzuspeisung Q über der Zeit T dar. Aus dieser Kurve 3 wird ersichtlich, daß die Faserbandzuspeisung schon nach kurzer Zeit ihren Maximalwert Q-^ zu einem Zeitpunkt T^- erreicht. Die dazu benötigte Zeitspanne ist wesentlich kleiner als die für den AnIaufVorgang der Spinnturbine benötigte Zeitspanne.The dash-dotted curve 3, shown further in FIG. 1, represents the course of the sliver feed Q over time T. From this curve 3 it can be seen that the sliver feed reaches its maximum value Q- ^ at a point in time T ^ - after a short time. achieved. The time span required for this is much smaller than the period of time required for the start-up process of the spinning turbine.

Aus den beiden Kurven 1 und 3 der Fig..1 wird deutlich, daß zu .dem Anspinnzeitpunkt T. eine gegenüber den Betriebsbedingungen zu starke Faserzuspeisung erfolgt, die zu einer Veränderung der G-arnqualität an der Anspinnstelle führen muß. Es müssen deshalb Maßnahmen getroffen werden, damit die Faserzuspeisung in dem Anspinnzeitpunkt T^ in einem geeigneten Verhältnis zu der reduzierten Anspinndrehzahl n. der Spinnturbine steht. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der Start der Faserzuspeisung verspätet ausgelöst wird, so daß der Zeitpunkt T-^, in welchem die Betriebszuspeisungsmenge Q-j- erreicht wird, nach, dem Anspinnzeitpunkt T, liegt. Wegen des sehr raschen Anstieges der Kurve 3 muß das Einschalten und das Anspinnen zu sehr exakt festgelegten Zeitpunkten erfolgen, da sich die Bedingungen der Faserbandzuspeisung sehr schnell ändern. Um für das Anspinnen einen größeren Zejttraum zur Verfugung zu stellen, ist es deshalb vorteilhaft, wenn Hilfsmittel vorgesehen werden, durch die die Steigung der Kurve 3 vermindert wird, so daß die Betriebszuspeisung Q-j- später erreicht wird. ■ t-From the two curves 1 and 3 of Fig..1 it is clear that to .dem The piecing time T. a fiber feed that is too strong compared to the operating conditions, which leads to a change in the yarn quality must lead at the piecing point. Measures must therefore be taken to ensure that the fiber feed at the piecing time T ^ in a suitable ratio to the reduced piecing speed n. the spinning turbine is at a standstill. This can happen, for example, that the start of the fiber feed is triggered late becomes, so that the time T- ^ at which the operating feed rate Q-j- is reached after, the piecing time T is. Because of the very rapid rise in curve 3, it must be switched on and piecing take place at very precisely defined times, since the conditions of the sliver feed change very quickly. In order to provide a longer period of time for piecing, It is therefore advantageous if aids are provided by which the slope of the curve 3 is reduced, so that the operating feed Q-j- is reached later. ■ t-

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Es wäre günstig für das Anspinnen, wenn die Kurve 3 so beeinflußt würde, daß sie mit der gleichen Steigung wie die Kurve 1 verläuft. Eine derartige Kurve 4 ist in Fig. 2 dargestellt, die die Zuspeisung Q über der Zeit T zeigt. Die Realisierung einer derartigen Kurve 4 für den Anlauf der Zuspeisung läßt sich mit der vorliegenden Erfindung verwirklichen.It would be beneficial for piecing if curve 3 had an influence would that it runs with the same slope as curve 1. Such a curve 4 is shown in Fig. 2, the feed Q shows over time T. The realization of such a Curve 4 for the start of the feed can be used with the present Realize invention.

In vielen .Fällen genügt es, wenn die Kurve 4, beispielsweise durch eine in-Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Kurve 5, angenähert wird, letztere Möglichkeit ist in der Erfindung der Hauptpatentanmeldung eingehend beschrieben und kann durch verzögertes Einschalten der Faserband-Zuspeisung zum Zeitpunkt T₀ und durch nachfolgendes mehrfaches kurzes Abschalten des Antriebes verwirklicht werden. In many .Fall it is sufficient if the curve 4, for example by an in-Fig. 2, curve 5, represented by dash-dotted lines, is approximated, the latter possibility is described in detail in the invention of the main patent application and can be implemented by delayed switching on of the sliver feed at time T ₀ and by subsequently switching off the drive briefly several times.

Mit der Ausführungsform nach Fig. 3 läßt sich sowohl die Kurve 4 als auch die Kurve 5 der Fig. 2 beim Anfahren der Faserbandzuspeisung verviirklichen. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist eine Anspinneinrichtung 6 vorgesehen, die auf Schienen 4-9 entlang einer Offen-End~Spinnmaschine verfahrbar ist, von der eine Spinnstelle 7 im Schnitt schematisch gezeigt ist.In einer Unterdruckkammer 8 läuft eine Spinnturbine 9 uia, deren Schaft 10 in einem dahinterliegenden Gehäuse in Lagern 11 gelagert ist. Der Schaft 10 wird mit einem Tangentialrieinen angetrieben, dessen unteres Trum im Betriebszustand von einer Andrückrolle 14 gegen den Schaft angedrückt wird, während sein oberes Trum 12 auf der Andrückrolle 14 zurückläuft. Im dargestellten Bremszustand ist die Andrückrolle 14 mit dem unteren Trum 13.des Tangentialriemens vom Turbinenschaft abgehoben, der mit einer Bremse 15 abgebremst ist. Für die Bremse 15 ist eine Betätigungsstange 16 vorgesehen, die mit einer Abhebeeinrichtung 17 für die Andrückrolle 14 gekoppelt Ist. Die Betätigungsstange 16 der Bremse 15 ist durch einen Doppelhebel 20 verstellbar, der um eine Achse 19 verschwenkbar gelagert ist. An den Doppelhebel 20 greift eine Zugfeder 18 an, die ihn in seine den Turbinenschaft 10 freigebende Stellung zieht. Der Doppelhebel 20 ragt mit seinem freien Arm 21 aus dem Spinnaggregat 7 nach außen vor.With the embodiment according to FIG. 3, both curve 4 as well as the curve 5 of FIG. 2 when starting the sliver feed realize. In the embodiment shown in FIG a piecing device 6 is provided, which runs along rails 4-9 an open-end spinning machine is movable, one of which Spinning station 7 is shown schematically in section. In a vacuum chamber 8 runs a spinning turbine 9 uia, the shaft 10 in one housing located behind it is mounted in bearings 11. The shaft 10 is driven with a tangential line, the lower run of which pressed against the shaft by a pressure roller 14 in the operating state is, while its upper run 12 runs back on the pressure roller 14. The pressure roller 14 is in the braking state shown with the lower run 13th of the tangential belt from the turbine shaft lifted, which is braked with a brake 15. For the brake 15, an actuating rod 16 is provided which is coupled to a lifting device 17 for the pressure roller 14. The operating rod 16 of the brake 15 is adjustable by a double lever 20, which is mounted pivotably about an axis 19. To the double lever 20 engages a tension spring 18 that puts it in his turbine shaft 10 releasing position pulls. The double lever 20 protrudes with his free arm 21 from the spinning unit 7 to the outside.

' 6'6

509823/0544509823/0544

Der Spinnturbine 9 werden lasern in aufgelöstem Zustand zugeführt. Hierzu wird ein Faserband von einer Zuführwalze 22 ergriffen und zu einer Auflösewalze 23 gefördert, von der die aufgelösten Fasern zur Spinnturbine9 gelangen. Die Zuführwalze 22 ist über eine Welle 24 und ein Zahnrad 25 an einen in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Zahnriemen 27 angeschlossen. Die Verbindung zwischen dem Zahnrad 25 und der Zuführwalze 22 kann durch eine die Welle 24- unterteilende elektromagnetische Schaltkupplung 26 unterbrochen werden. Die Schaltkupplung 26 ist elektrisch mit einem Schalter 29 eines Fadenfühlers 30 verbunden, der die Kupplung 26 bei Vorliegen eines Fadenbruches abschaltet.The spinning turbine 9 are supplied lasers in a dissolved state. For this purpose, a sliver of fiber is gripped by a feed roller 22 and conveyed to an opening roller 23, from which the opened fibers get to the spinning turbine9. The feed roller 22 is via a shaft 24 and a gear 25 on one extending in the longitudinal direction of the machine Toothed belt 27 connected. The connection between the gear 25 and the feed roller 22 can be interrupted by an electromagnetic clutch 26 which divides the shaft 24. The clutch 26 is electrically connected to a switch 29 of a thread sensor 30, which the clutch 26 when a Thread breakage switches off.

Die nur schematisch dargestellte Anspinneinrichtung 6 nimmt von einer nicht dargestellten Aufwiekelspule ein Fadenende 33 ab und führt es über einen Garnabzugskanal 32 in die Spinnturbine zurück, in welcher es an einen Faserring 31 angesetzt wird. Das Zurückführen erfolgt über Hilfsabzugswalzen 34 und 35 der Anspinneinrichtung 6, von denen wenigstens die Walze 34 in. beiden Drehrichtungen antreibbar ist. Das Fadenende wird durch den in der Unterdruckkammer 8 herrschenden Saugdruck in die Spinnturbine9hineingesaugt. Die Drehrichtungsumkehr der Hilfsabzugswalze-34 wird durch einen Fadenspannungsfühler 43 der Anspinneinrichtung 6 gesteuert.The piecing device 6, shown only schematically, removes a thread end 33 from a winding bobbin (not shown) and returns it to the spinning turbine via a yarn take-off channel 32, in which it is attached to a fiber ring 31. The leading back takes place via auxiliary take-off rollers 34 and 35 of the piecing device 6, of which at least the roller 34 can be driven in both directions of rotation is. The thread end is sucked into the spinning turbine 9 by the suction pressure prevailing in the vacuum chamber 8. the The direction of rotation of the auxiliary take-off roller 34 is reversed by a thread tension sensor 43 of the piecing device 6 is controlled.

Um das Anspinnen bei einer gegenüber der Betriebsdrehzahl verminderten Turbinendrehzahl vorzunehmen, wird es bei dem Anlaufen der Spinnturbine 9 durchgeführt. Hierzu ist die Anspinneinrichtung 6 mit einem Einschalthebel 44 versehen, der dem freien Hebelarm 21 des Doppelhebels 20 der Bremse 15; gegenüberliegt, wenn die Anspinneinrichtung 6 genau auf das betreffende Spinnaggregat 7 ausgerichtet ist. Mit Loslassen des freien Arms 21 der Bremse 15, was auch automatisch gesteuert erfolgen kann, wird der Einschalthebel 44 betätigt, der seinerseits einen mit einem Verzögerungsrelais versehenen Startschalter 45 betätigt. Der Startschalter 45 ist zum einen an einen Antriebsmotor der Hilf sabzugswalzen 34 und 35 zumIn order to carry out the piecing at a turbine speed that is lower than the operating speed, it is activated when the Spinning turbine 9 carried out. For this purpose, the piecing device 6 is provided with a switch-on lever 44 which attaches to the free lever arm 21 the double lever 20 of the brake 15; opposite when the piecing device 6 is precisely aligned with the spinning unit 7 in question. When the free arm 21 of the brake 15 is released, which is also automatic can be controlled, the switch-on lever 44 is actuated, which in turn is provided with a delay relay Start switch 45 actuated. The start switch 45 is on the one hand to a drive motor of the auxiliary sabzugwalzen 34 and 35 for

509823/0544509823/0544

Durchführen des Anspinnvorganges und andererseits "nat "einem" Hilfsantrieb verbunden, durch den die Zuführwalze 22 so angetrieben wird, daß ihr AnIaufverhalten und damit die Zuspeisung vom Faserband wenigstens in etwa dem Anlaufverhalten der Spinnturbine entspricht. Carrying out the piecing process and on the other hand "nat" an "auxiliary drive" connected by which the feed roller 22 is driven so that its start-up behavior and thus the feed of the sliver corresponds at least approximately to the start-up behavior of the spinning turbine.

Bei der dargestellten Ausführungsform enthält der Hilfsantrieb der Anspinneinrichtung 6 einen elektrischen Regelmotor 75» dessen Hochlaufverhalten über ein Regelorgan 76 einstellbar ist. Hierzu kann ein Schleifringläufermotor mit einer geeigneten Widerstandsanfahrschaltung oder ein sonst anlaufender regelbarer Gleichstrommotor vorgesehen werden. Der Regelmotor 75 treibt eine Welle 46 an, die mit einem Treibrad 4-8 verbunden ist. Die Verbindung zwischen der Welle 46 und dem Treibrad 48 erfolgt über eine Stellvorrichtung 74,, durch die das Treibrad 48 in axialer Richtung verschiebbar ist. Dem Treibrad 48 liegt ein Gegenrad 50 gegenüber, das drehfest mit der Zuführwalze 22 verbunden und von außen zugänglich'ist. Zwischen dem Treibrad 48 und dem Gegenrad 50 kann eine Zahn- oder eine Reibungskupplung vorgesehen werden.In the illustrated embodiment, the auxiliary drive contains the Piecing device 6 an electric regulating motor 75 »its start-up behavior is adjustable via a control element 76. Can do this a slip ring motor with a suitable resistance start-up circuit or another controllable DC motor that starts up are provided. The variable speed motor 75 drives a shaft 46 which is connected to a drive wheel 4-8. The connection between the shaft 46 and the drive wheel 48 takes place via an adjusting device 74 ,, through which the drive wheel 48 is displaceable in the axial direction. The drive wheel 48 is a mating wheel 50 opposite, which rotatably with connected to the feed roller 22 and accessible from the outside. Between the drive wheel 48 and the counter wheel 50 can be a toothed or a Friction clutch can be provided.

Da während des Anspinnvorganges der Antrieb der Faserbandzuspeisung über den Hilfsantrieb der Anspinneinrichtung 6 erfolgt, muß der Hauptantrieb der Faserbandzuspeisung in dieser Zeit abgeschaltet bleiben, wobei die Schaltkupplung 26 in ihrer geöffneten Stellung verbleibt. Dies kann beispielsweise über ein elektrisches Zeitschaltglied gesteuert werden, das die Kupplung 26 erst mit einer Verzögerung schließt, auch wenn der Fadenfühler 30; wieder in seine Betriebsstellung gebracht worden ist, was bei der dargestellten Ausführungsform durch eine Fadenklemme 47 der Anspinneinrichtung erfolgt, die das Fadenende der Mündung des Garnabzugskanal's· 32 darbietet. Bei-dieser Ausführungsform wird mit Hilfe einer zusätzlichen Schalteinrichtung der Anspinneinrichtung 6 sichergestellt, daß die Kupplung 26 geöffnet bleibt, so daß auch hier der Aufwand für die. einzelnen Spinnaggregate 7 gering bleibt. Der Schalter 29Since the drive of the sliver feed during the piecing process takes place via the auxiliary drive of the piecing device 6, the main drive of the sliver feed must be switched off during this time remain, the clutch 26 remains in its open position. This can be done, for example, via an electrical timer be controlled that the clutch 26 only closes with a delay, even if the thread feeler 30; back in his Operating position has been brought, what is shown in the Embodiment by a thread clamp 47 of the piecing device takes place, the thread end of the mouth of the thread take-off channel 32 presents. In-this embodiment is with the help of an additional Switching device of piecing device 6 ensured, that the clutch 26 remains open, so that here too the effort for the. individual spinning units 7 remains low. The switch 29

-8-509 8 2 3/ 0 5"U- .-8-509 8 2 3/0 5 "U-.

des Fadenwächters 30 wird hierzu als Doppelschalter ausgebildet, der zusätzlich über einen Drücker 52 so schaltbar ist, daß die Kupplung 26 geöffnet bleibt. Das Umschalten des Drückers erfolgt über ein ihm zugeordneten Hebel 53 der Anspinneinrichtung 6, der mit Hilfe eines elektrischen Servogliedes geschaltet wird. Dieses Servoglied und damit der Hebel 53 können elektrisch mit der Fadenklemme 4-7 gekoppelt sein, so daß ein Verschwenken des Fadenfühlers' 30 mit Hilfe der Fadenklemme 4-7 in die Betriebsstellung ein Betätigen des Drückers 52 zur Folge hat, so daß die Kupplung 26 geöffnet bleibt. Fach dem Anspinnen wird die Schaltkupplung 26 geschlossen, so daß der Hauptantrieb der Faserbandzuspeisung in Gang gesetzt ist. Um eine gegenseitige Beschädigung des Hilfsantriebes und des Hauptantriebes zu vermeiden, ist in den Hilfsantrieb ein Freilauf 5^ eingebaut. Damit wird außerdem sichergestellt, daß sich keine Ungleichmäßigkeit bei dem Übergang der Faserbandzuspeisung von dem Hilfsantrieb zum Hauptantrieb ergibt.of the thread monitor 30 is designed as a double switch for this purpose, which can also be switched via a pusher 52 so that the clutch 26 remains open. The trigger is switched over Via a lever 53 of the piecing device 6 assigned to it, the is switched with the help of an electric servo element. This servo link and thus the lever 53 can be electrically connected to the thread clamp 4-7 be coupled, so that a pivoting of the thread feeler ' 30 in the operating position using the thread clamp 4-7 of the trigger 52 has the consequence, so that the clutch 26 is opened remain. Subject to piecing, the clutch 26 is closed, so that the main drive of the sliver feed is in motion is set. In order to avoid mutual damage to the auxiliary drive and the main drive, a Freewheel 5 ^ installed. This also ensures that there is no unevenness in the transition of the sliver feed from the auxiliary drive to the main drive results.

Es ist auch möglich, das Servoglied des Hebels 53 mit einem Zeitschaltprogramm so zu betätigen, daß ein intermittierendes Ein- und Ausschalten des Hauptantriebes der Zuführwalze 22 erhalten wird, durch das sich ein Anlaufverhalten entsprechend der Kurve 5 der Fig. 4- ergibt. Es ist dadurch möglich, das Hochiaufverhalten der Faserbandzuspeisung ohne Verwendung eines Hilfsantriebes dem Anlaufverhalten der Spinnturbine in der gewünschten Weise anzupassen.It is also possible to use the servo element of the lever 53 with a timer program to be operated so that an intermittent switching on and off of the main drive of the feed roller 22 is obtained, through which a start-up behavior according to curve 5 of the Fig. 4- results. This makes it possible to prevent the Sliver feed without the use of an auxiliary drive for the start-up behavior adapt the spinning turbine in the desired manner.

Die Ausführungsform nach Fig. 4- entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 3. Bei dieser Ausführungsform ist für eine Zuführwalze 22a als Hauptantrieb eine in Maschinenlängsrichtung durchlaufende Welle 24-a vorgesehen, mit der die Zuführwalze 22a über eine elektromagnetische Schaltkupplung 26a verbunden ist.. Drehfest mit der Zuführwalze 22a ist ein Antriebsrad 50a verbunden, dem ein Hilfsantrieb einer entlang der Spinnmaschine verfahrbaren Anspinneinrichtung 6a zugeordnet ist. Der Hilfsantrieb besitzt ein Treibrad 4-8a, das um eine Achse 54- schwenkbar angeordnet und mit einem Zahnriemen 55 angetrieben ist. Das Treibrad 4-8a kann überThe embodiment according to FIG. 4- essentially corresponds to the embodiment according to Fig. 3. In this embodiment, for one Feed roller 22a is provided as the main drive a shaft 24-a running through in the longitudinal direction of the machine, with which the feed roller 22a is connected via an electromagnetic clutch 26a. A drive wheel 50a is non-rotatably connected to the feed roller 22a, to which an auxiliary drive of a piecing device 6a which can be moved along the spinning machine is assigned. The auxiliary drive has a Driving wheel 4-8a, which is arranged to be pivotable about an axis 54 and with a toothed belt 55 is driven. The drive wheel 4-8a can over

* —9—* —9—

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einen Hagnetschalter 56 gegen die Wirkung einer Feder 57 mit dem Antriebsrad 50a in Eingriff gebracht werden. Das Schalten des Magnetschalters 56 erfolgt entsprechend Pig. 3 über den freien Arm 21 eines Bremshebels, einen Einschalthebel 44 und einen Startschalker 45. " :". ^: a solenoid switch 56 can be brought into engagement against the action of a spring 57 with the drive wheel 50a. The switching of the magnetic switch 56 takes place in accordance with Pig. 3 via the free arm 21 of a brake lever, a switch-on lever 44 and a start switch 45. ":". ^:

In Pig. 5 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Zuführwalzen 22b der einzelnen Spinnaggregate 7b über einen Stehwellenantrieb 24b von einer in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden Welle 61 angetrieben werden. Die Stehwelle 24b ist an einem Ende mit einem Schraubenrad 59 versehen, das in ein entsprechendes' Zahnracfxler Welle 61 eingreift. Die Stehwelle 24b trägt ein weiteres Schraubenrad 58, das mit einem entsprechenden Rad der Zu-' führwalze 22b kämmt. Zwischen den_: beiden Schraubenrädern 58 und ist die Stehwelle durch eine'elektromagnetische Schaltkupplung 26 unterbrochen. Diese elektromagnetische Schaltkupplung 26 xtfird in ähnlicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 von einem Schalter 29 eines Fadenw.ächters 30 geschaltet. Die Stehwelle 24b ist über das Schraubenrad 58 hinaus verlängert und an ihrem freien Ende mit einem Antriebsrad 50b versehen, das mit seinem Umfang über das Verdeck des Spinnaggregats Tb übersteht. Diesem Antriebsrad 50b ist ein Treibrad 48b zugeordnet, das zu einem einen Preilauf 51*> enthaltenden Hilfsantrieb einer verfahrbaren Anspinneinrichtung 6b gehört. Auch bei dieser Ausführungsform, bei welcher der die Zuführwalze 22b und die Auflösewalze 23b enthaltende Teil um eine Achse 63 abgeschwenkt 'werden kann, läßt sich durch einen von der Anspinneinrichtung gesteuerten Hilfsantrieb das gewünschte Anlaufverhalten der Paserbandzuspeisung verwirklichen. _rDab~ei wird in der der Pig. 3 entsprechenden Weise sichergestellt,''daßdie Schaltkupplung 26 während des Anspinnens geöffnet bleibt. In Pig. 5 shows an embodiment in which the feed rollers 22b of the individual spinning units 7b are driven by a shaft 61 running in the longitudinal direction of the machine via a standing shaft drive 24b. The standing shaft 24b is provided at one end with a helical gear 59 which engages in a corresponding toothed shaft 61. The standing shaft 24b carries a further helical wheel 58 which meshes with a corresponding wheel of the feed roller 22b. _Between: two helical gears 58 and the standing wave is interrupted by eine'elektromagnetische clutch 26th This electromagnetic clutch 26 is switched by a switch 29 of a thread monitor 30 in a manner similar to that in the embodiment according to FIG. The standing shaft 24b is extended beyond the helical wheel 58 and is provided at its free end with a drive wheel 50b, the circumference of which protrudes beyond the top of the spinning unit Tb. Associated with this drive wheel 50b is a drive wheel 48b which belongs to an auxiliary drive of a displaceable piecing device 6b containing a pre-runner 51 *>. In this embodiment too, in which the part containing the feed roller 22b and the opening roller 23b can be pivoted about an axis 63, the desired start-up behavior of the tape feed can be achieved by an auxiliary drive controlled by the piecing device. _r This is where the pig. 3 ensures that the clutch 26 remains open during piecing.

Pig. 6 zeigt eine Ausführungsform ähnlieh Pig- 4,- bei welcher auf einer in Maschinenlängsrichtung verlaufenden durchgehenden Welle 24a mit Hilfe einer elektromagnetischen Kupplung 26 eine einer Auflösewalze 23a vorgeschaltete Zuführwalze 22a angeordnet ist. Die Zuführwalze 22a ist drehfest mit einem Antriebsrad 50a verbunden, das zu Pig. 6 shows an embodiment similar to Pig 4, - in which on a continuous shaft 24a running in the machine longitudinal direction with the aid of an electromagnetic clutch 26, a feed roller 22a is arranged upstream of an opening roller 23a. The feed roller 22a is rotatably connected to a drive wheel 50a, which is to

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einem Hilfsantrieb einer Anspinneinrichtung 6a gehört, die einen .Freilauf 51a enthält.an auxiliary drive of a piecing device 6a which contains a freewheel 51a.

I^lig» 7 und 8 zeigen eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher für jede Spinnstelle 7c eine Zuführwalze 22c mit Hilfe einer Rutschkupplung 64 auf einer in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden Antriebswelle 24c angeordnet ist. Die Rutschkupplung 64· bzw. die Zuführwalze 22c ist drehfest mit einem Antriebsrad 50c verbunden, dem ein Treibrad 48c eines HiIfsantriebes einer entlang der Spinnmaschine verfahrbaren Anspinneinrichtung 6c zugeordnet ist. Dieses Treibrad 48c ist auf einem Arm derart schwenkbar angeordnet, daß es mit dem Antriebsrad 50c in Eingriff gebracht werden kann. Bei dieser Au s führungs form der Erfindung wird der Antrieb der Zuführwalze 22c auch bei Vorliegen eines Fadenbruches nicht unterbrochen. Eine Unterbrechung der Faserbandzuspeisun g erfolgt bei dieser Ausführungsform durch Abklemmen des Faserbandes 65 mit einem Klemmhebel 66, der das Faserband an einem Muldenhebel anklemmt, der der Auflösewalze 22c zugeordnet ist. Unter Umständen kann der Muldenhebel dabei gegen die Wirkung einer Feder leicht aus dem Bereich der Auflösewalze 22c bewegt v/erden. Das Abklemmen erfolgt über einen auf dem · Klemmhebel 66 einwirkenden Magnetschalter 67, der von dem Schalter 29 des Fadenwächters 30 gesteuert wird. Bei dieser Ausführungsform ist ein elektrisch gesteuertes Betätigungsglied 68 in der Anspinneinrichtung 6c vorgesehen, das den Fadenwächter 30 für das Anspinnen in die Betriebsstellung bringt, so daß der Klemmhebel 66 die Faserbandzuspeisung freigibt. In diesem Fall treibt das Treibrad 48c das Antriebsrad 50c und damit die Zuführwalze 22c mit dem. gewünschten . AnIaufverhalten an, wobei in der Rutschkupplung 64 der erforderliche Schlupf zugelassen wird. Das Treibrad 48c wirkt bei dieser Ausführungsform als eine Art Bremse für den Hauptantrieb um das verzögerte AnI auf verhalten zu erhalten. Das Antriebsrad 50c oder das Treibrad 48c könnten zur Erzielung der gleichen Wirkung beispielsweise auch als Bremsscheiben ausgebildet werden, die von einer Bremseinrichtung der Anspinneinrichtung 6 mit dosierter Bremskraft während des Anspinnens abgebremst wird.I ^l ig »7 and 8 show an embodiment of the invention, in which is arranged for each spinning unit 7c a feed roller 22c by means of a slipping clutch 64 on a running in the machine longitudinal direction of the drive shaft 24c. The slip clutch 64 or the feed roller 22c is non-rotatably connected to a drive wheel 50c, to which a drive wheel 48c of an auxiliary drive of a piecing device 6c that can be moved along the spinning machine is assigned. This drive wheel 48c is pivotally mounted on an arm in such a way that it can be brought into engagement with the drive wheel 50c. In this embodiment of the invention, the drive of the feed roller 22c is not interrupted even in the event of a thread breakage. In this embodiment, the fiber sliver feed is interrupted by clamping the fiber sliver 65 with a clamping lever 66 which clamps the fiber sliver to a trough lever which is assigned to the opening roller 22c. Under certain circumstances, the hollow lever can be moved slightly out of the area of the opening roller 22c against the action of a spring. The clamping takes place via a magnetic switch 67 which acts on the clamping lever 66 and which is controlled by the switch 29 of the thread monitor 30. In this embodiment, an electrically controlled actuator 68 is provided in the piecing device 6c, which brings the thread monitor 30 for piecing into the operating position, so that the clamping lever 66 releases the sliver feed. In this case, the drive wheel 48c drives the drive wheel 50c and thus the feed roller 22c with the. desired . Start-up behavior, with the required slip being permitted in the slip clutch 64. In this embodiment, the drive wheel 48c acts as a type of brake for the main drive in order to maintain the delayed start-up. To achieve the same effect, the drive wheel 50c or the drive wheel 48c could also be designed, for example, as brake disks which are braked by a braking device of the piecing device 6 with a metered braking force during piecing.

-11-5098 2 37 0544 .-11 -5098 2 37 0544.

Es ist auch, möglich, auf eine Verzögerung des Antriebs der Zuführwalze 22a zu verzichten und dafür ein intermittierendes Ein- und Ausschalten der Faserbandzuspeisung durch intermittierendes Betätigen des Klemmhebels 66 durchzuführen, durch das sich ebenfalls das gewünschte AnIaufverhalten verwirklichen läßt. Hierzu müsste das elektrische Schaltelement 68 intermittierende Steuerbewegungen ausführen*It is also possible to delay the drive of the feed roller 22a and instead perform an intermittent switching on and off of the sliver feed by intermittently actuating the clamping lever 66, through which can achieve the desired start-up behavior. This would have to the electrical switching element 68 intermittent control movements carry out*

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist eine auf einem.um eine Achse 73 schwenkbaren Schwenkhebel 69 gelagerte Zuführwalze 22d vorgesehen, die mit einem Huldenhebel 72 zusammenarbeitet. Die Zuführwalze wird mit Federkraft gegen einen durchlaufende Äntriebsxielle 24-d angedrückt. Zum Unterbrechen der Faserbandzuspeisung wird bei dieser Ausführungsform der Schwenkhebel 69 mit einem elektrischen Betätigungselement 70, das wieder von einem Schalter eines Fadenwächters geschaltet wird, so ausgeschwenkt, daß die Zuführwalze 22d von der Antriebswelle 24d abhebt. Auf der der An-' triebswelle 24-d gegenüberliegenden Seite der Zuführwalze 22d ist eine \ieitere V7alze 71 angeordnet, die mit einem Antriebsrad 5Odverbunden ist. Diesem Antriebsrad 5Od ist ein Treibrad 48d einer nicht dargestellten verfahrbaren Anspirmeinrichtung zugeordnet. Auch bei dieser Ausführungsform kann die Zuführwalze 22d über einen Hilfsantrieb der Anspinneinrichtung während des Anspinnvorganges angetrieben werden, während; der Hauptantrieb der Zuführwalze 22d in dieser Zeit abgeschaltet bleibt. ■.'...-..■In the embodiment according to FIG. 9, one is on one Axis 73 pivotable pivot lever 69 mounted feed roller 22d provided, which cooperates with a handle lever 72. The feed roller is with spring force against a continuous drive axis 24-d pressed. To interrupt the sliver feed is in this embodiment of the pivot lever 69 with a electrical actuator 70, which is back from a switch a thread monitor is switched, so pivoted that the feed roller 22d lifts off the drive shaft 24d. On the side of the feed roller 22d opposite the drive shaft 24-d an \ ieitere V7alze 71 is arranged, which is connected to a drive wheel 50d is. This drive wheel 50d is a drive wheel 48d assigned movable Anspirmeinrichtung not shown. In this embodiment, too, the feed roller 22d can have a Auxiliary drive of the piecing device during the piecing process be driven while; the main drive of the feed roller 22d remains switched off during this time. ■ .'...- .. ■

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Claims

Patent and protection claims

Method for piecing a thread for an open-end spinning unit, in which a thread end to fix a thread breakage or when starting or the like. returned to the spinning turbine, attached to a fiber ring located in the spinning turbine and then withdrawn again, with xrhing the attachment of the thread end to the fiber ring reduces the speed of the spinning turbine compared to the Betiäebsdrehzahl and the feeding of the sliver according to the reduced piecing speed of the spinning turbine by delayed switching on of its drive, delayed start-up until it is reached the operating conditions or brief interruptions

of the drive is reduced, especially according to the patent

(P 23 4-1 528.3) ί characterized in that one along a Spinning machine movable piecing device (6) from the outside into the drive and / or the control of the drive of the fiber feed intervenes to influence the start-up behavior «.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the piecing device (6) has an. · auxiliary drive (4-8) for the sliver feed, which with can be coupled to the drive (50) which is switched off during piecing.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the piecing device (6, 6a, 6c, 6d) has a drive wheel (4-8, 4-8a, 48c, 4-8d), which by axial or radial adjustment with a corresponding drive wheel (50, 50a, 50c, 50d), the the spinning unit (7, 7a, 7c, 7d) arranged drive device for feeding the sliver can be engaged (Fig.

3, 4-, 7, 9).. _Λ, 3, 4-, 7, 9) .. _Λ ,

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4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Drive wheel (50b.) Is arranged on a standing shaft (24b), via helical gears (58, 59 »60) or the like. a feed roller (22b) for feeding the sliver drives (Pig, 5)

5. Door direction according to claim 2, characterized in that the auxiliary drive of the piecing device (6, 6a, 6b) - contains a freewheel (51, 51a, 51b) (Fig. 3, 5, 6). ... - - _

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that a thread monitor (30) connected to a double switch (29) is caused by a transmission means (53) cLer piecing device (6), the stationary drive (24, 25, 26, 27) for to interrupt the feed of the sliver (Fig. 3).

7- device according to claim 2, characterized in that the The fiber sliver is fed in via a feed roller (22d) which, in normal operation, runs against one over several spinning units (7 <3.) Extending drive shaft (24d) is pressed and the ο the like with thread breakage. from an actuating element (70) electrically connected to a thread monitor from the drive shaft can be lifted off and pressed against a roller (71) which drivable by a drive wheel (48d) of the piecing device (6d) is (Fig. 9) ·

8. Apparatus according to claim 7? characterized in that the The feed roller (22d) is assigned a trough (72) which clamps the sliver and which takes part in the pivoting movement of the feed roller (Fig. 9)

9. Apparatus for performing the, method according to claim 1, characterized characterized in that the piecing device (6) is an intermittent working switching element (53) contains which with a Control element (29) one in the drive of the feed of the Sliver arranged on and off clutch

(26) is connectable. 14th

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10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the Piecing device (6c) a clamping device (66) which is known per se and is arranged on each spinning unit (7c) for interrupting the feed of the sliver (65) contains switch element (68) which can be coupled to this clamping device Switch it off at a specified time or switch it on and off alternately (Pig. 7).

11. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the Anspinnexnrxchtung one with the device for feeding the Eäserband can be coupled Includes auxiliary brake (Fig. 8).

12. The device according to claim 11, characterized in that a feed roller known per se for feeding the sliver (22c) is provided by means of a slip clutch (64) arranged on a shaft (24c) extending over a plurality of spinning units and the shaft (24c) via a gearwheel (50c) or the like. can be coupled to the auxiliary brake (Fig. 8).

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