DE2358700C2 - Procedure and extension for further processing of batch residues - Google Patents
Procedure and extension for further processing of batch residuesInfo
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Classifications
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- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Verlängerung zur anschließenden Weiterverarbeitung von Chargenresten aus Stahl, insbesondere Edelstahl, oder anderen Gießwerksloffen.The invention relates to a method and an extension for the subsequent further processing of Batch remnants made of steel, especially stainless steel, or other foundry openings.
hs isi bekanntlich ein Problem, Chargenreste weiter zv. verarbeiten, da sie wegen ihrer Unterlänge weder in einen Tiefofen einsetzbar noch auf Rollgängen transportabel "ύηά. hs is known to be a problem, batch remainders continue zv. process, as they can neither be used in a soaking oven due to their short length nor transportable on roller tables "ύηά.
Chargenreste ergeben sich, wenn zwischen den verwendeten Ofeneinheiten und den abzugießenden Blökken bzw. Brammengewichten ein Mißverhältnis in der Weise besteht, daß das maximal mögliche Chargengewicht nicht ohne Rest in die Kokille vergossen werden kann. 6sBatch residues arise when between the furnace units used and the blocks to be cast or slab weights, there is a disproportion in such a way that the maximum possible batch weight cannot be poured into the mold without residue. 6s
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Chargenreste auf den Rollengängen transportabel und/oder in Tiefofen einsetzbar zu machen.The invention is based on the object of making the batch residues transportable and / or on the roller conveyors Can be used in a soaking furnace.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Restblock einer Charge mit einer mit mindestens einer Lauffläche des Restblockes parallel oder fluchtend verbundenen Verlängerung aus vorzugsweise dem gleichen Material verlängert wird, die durch Schweißen. Verschrauben od. dgl. angebracht wird.The object is achieved according to the invention in that that the remaining block of a batch with one with at least one running surface of the remaining block parallel or aligned extension of preferably the same material that is extended by Welding. Screwing or the like. Is attached.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die mit der Lauffläche parallellaufende Verlängerung aus zwei Winkeleisen, die mit einem Ende sowohl an der Lauffläche als auch an der der Lauffläche benachbarten Seitenfläche befestigt sindAccording to a preferred embodiment of the invention, there is one which runs parallel to the running surface Extension made from two angle irons that have one end on both the tread and the Tread adjacent side surface are attached
Insbesondere für den Fall, daß eine Wendung des Blockes stattzufinden hat, empfiehlt es sich, an allen Laufflächen des Blockes mit der Lauffläche parallellaufende oder fluchtende Verlängerungen vorzusehen. Hierbei können beispielsweise an allen Kanten des Blockes Winkeleisen in der Weise befestigt werden, daß sie sowohl an der Lauffläche als auch an der benachbarten Seitenfläche befestigt werden. Die Verlängerung kann auch aus Flacheisen bestehen, die gegebe nenfallE U-förmig sein können.In particular in the event that the block has to be turned, it is advisable to provide extensions that run parallel to or in alignment with the running surface on all running surfaces of the block. Here, for example, angle irons can be attached to all edges of the block in such a way that they are attached to the running surface as well as to the adjacent side surface. The extension can also consist of flat bars, which can be U-shaped if necessary.
Es ist zwar bekannt, unmittelbar nach dem Abgießen von Stahl in die Gießform eine Stange von gleicher oder ähnlicher Beschaffenheit in das noch flüssige Material einzuführen, weiche dann mit dem übrigen Materia! verschmilzt. Aufgabe des bekannten Verfahrens ist es aber, die Bildung von größeren Gußblasen und Kanälen zu verhindern, oder die sich bildenden oder bereits gebildetet, Blasen zu zerteilen und gegen die Oberfläche des Barrens zu treiben und außerdem eine Verdichtung der Masse zu bewirken. Außerdem sieht das Verfahren vor, die Stange ganz in die Gußmasse einzusenken und kann somit nicht als Verlängerung dienen. Selbst wenn die Stange über den ChargenreM hinausragen würde, wäre sie für den angestrebten Transport ungeeignet, weil sie keine brauchbare Überbrückung der Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollen eines Rollenganges darstellt.It is known to use a rod of the same type immediately after steel has been poured into the casting mold or of a similar quality to be introduced into the still liquid material, then soften with the rest of the material! merges. The task of the known method is, however, the formation of larger bubbles and channels to prevent, or the forming or already formed, bubbles to break up and against the To drive surface of the ingot and also to cause a compaction of the mass. Also sees the process suggests sinking the rod completely into the casting compound and thus cannot be used as an extension to serve. Even if the rod protruded beyond the batch number, it would be for the intended one Transport unsuitable because it does not bridge the gap between two consecutive ones Represents roles of a roller conveyor.
An Hand der Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele von Verlängerungen an Restblöcken gemäß der Erfindung näher erläutert. Es zeigtWith reference to the drawings, exemplary embodiments of extensions on residual blocks according to FIG Invention explained in more detail. It shows
Fig. la eine perspektivische Darstellung eines verlängerten Restblockes,Fig. La is a perspective view of an extended Residual blocks,
F i g. Ib die Vorderansicht einer weiter bearbeiteten Ausführungsform von F i g. la,F i g. Ib the front view of a further edited one Embodiment of FIG. la,
F i g. 2 bis 4 weitere perspektivische Darstellungen von Ausführungsbeispielen.F i g. 2 to 4 further perspective representations of exemplary embodiments.
In der nachfolgenden Beschreibung ist die untenliegende Fläche des Restblockes 1 als Lauffläche 3 bezeichnet. Es versteht sich von selbst, daß bei einer Wendung des Restblockes 1 die jeweils untenliegende Fläche die Lauffläche ist.In the following description, the lower surface of the remaining block 1 is referred to as the running surface 3. It goes without saying that when the remainder of the block 1 is turned, the one below Area is the tread.
In Fig. la sind am Restblock 1 zwei Winkeleisen 2 an der Lauffläche 3 und den der Lauffläche 3 benachbarten Seitenflächen 4,4' angeschweißt. Durch das Anschweißen der Winkeleisen 2 erstreckt sich der Restblock 1 über den Achsabstand der Rollen 5,5' des Rollganges (nicht dargestellt), wodurch der Restblock für den Rollengang transportabel wird. Um den Restblock sicher, das heißt ohne Kippgefahr, auf einem Rollgang zu transportieren, ist es zweckmäßig, wenn er immer mindestens auf zwei, vorzugsweise auf drei Rollen aufliegt, so daß die Blocklängc zumindest dem Abstand zwischen drei Rollen entsprechen sollte.In Fig. La there are two angle irons 2 on the remainder of the block 1 welded to the running surface 3 and the side surfaces 4, 4 'adjacent to the running surface 3. By welding the angle iron 2, the remaining block 1 extends over the center distance of the rollers 5, 5 'of the roller table (not shown), making the remaining block transportable for the roller conveyor. Around the remainder of the block safely, i.e. without the risk of tipping over, on a roller table, it is useful if it is always at least on two, preferably on three rollers, so that the block length at least the distance should match between three roles.
Für den Fall, daß eine Wendung des Restblockes 1 erfolgen soll, werden an allen Kanten des Restblockes 1 Winkeleisen 2 angeschweißt, wie in F i g. Ib ersichtlich.In the event that the remaining block 1 is to be turned, all edges of the remaining block 1 Angle iron 2 welded on, as shown in FIG. Ib can be seen.
In F i g. 2 ist als Verlängerung an der Lauffläche 3In Fig. 2 is an extension of the running surface 3
des Restblockes 1 ein Flacheisen 6 angeschweißt, das schmaler ist als die Breite des Restblockes 1. 1st eine Wendung des Restblockes 1 vorgesehen, werden zwei Flacheisen 7, T (strichpunktiert dargestellt) angeschweißt, welche die gleiche Breite wie die des Restblockes 1 haben.Of the remainder block 1, a flat iron 6 is welded, which is narrower than the width of the remainder block 1. If a turn of the remainder block 1 is provided, two flat irons 7, T (shown in phantom) are welded, which have the same width as that of the remainder block 1.
In F i g. 3 hat der Restblock 1 an den Seitenflächen 4, 4' Ausnehmungen 8, 8', in welche die Flacheisen 9, 9' fluchtend zu den Seitenflächen 4, 4' angeschweißt werden, wodurch eine Wendung des Restblockes 1 nach allen Seiten möglich wird. Die Ausnehmungen 8, 8' werden vorzugsweise durch spanabnehmende Bearbeitung hergestellt. Natürlich können die Ausnehmungen 8, 8' auch an der Lauffläche 3 und der der Lauffläche 3 gegenüberliegenden Fläche 3' angebracht sein.In Fig. 3, the remaining block 1 has recesses 8, 8 'on the side surfaces 4, 4', into which the flat irons 9, 9 'are welded in alignment with the side surfaces 4, 4', which enables the remaining block 1 to be turned in all directions. The recesses 8, 8 'are preferably produced by machining. Of course, the recesses 8, 8 'can also be attached to the running surface 3 and the surface 3' opposite the running surface 3.
In F i g. 4 sind zwei U-förmig gebogene Racheisen an den Seitenflächen 4, 4' de» Restblockes 1 angeschweißt, so daß ihre Schenkel die Lauffläche 3 und die der Lauffläche 3 gegenüberliegende Seite 3' umfassen.In Fig. 4, two U-shaped curved jaws are welded to the side surfaces 4, 4 'of the remaining blocks 1, so that its legs encompass the running surface 3 and the side 3 'opposite the running surface 3.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (7)
Priority Applications (1)
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| DE19732358700 DE2358700C2 (en) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Procedure and extension for further processing of batch residues |
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| DE19732358700 DE2358700C2 (en) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Procedure and extension for further processing of batch residues |
Publications (2)
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|---|---|
| DE2358700B1 DE2358700B1 (en) | 1975-01-23 |
| DE2358700C2 true DE2358700C2 (en) | 1975-08-28 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19732358700 Expired DE2358700C2 (en) | 1973-11-24 | 1973-11-24 | Procedure and extension for further processing of batch residues |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE2358700C2 (en) |
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1973
- 1973-11-24 DE DE19732358700 patent/DE2358700C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2358700B1 (en) | 1975-01-23 |
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Legal Events
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| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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