DE2358505A1

DE2358505A1 - Washed concrete panel or brick moulder - has washer to process moulings directly in moulder preceding demoulder

Info

Publication number: DE2358505A1
Application number: DE2358505A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Broecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-11-23
Filing date: 1973-11-23
Publication date: 1975-06-05

Abstract

Machine for prodn. of washed concrete mouldings for panels or bricks in successive stages has a washer to process the mouldings directly in the moulder, preceding the demoulder and following the compressors. Preferably the mould frame can be vertically set down onto a support and lifted from it; the washer, in an initial position, is laterally adjacent the mould frame and is movable beneath it in the operating position. The support is a panel which can be moved between an operating position under the mould and an inoperative position near the frame, with a support to receive finished mouldings beneath the frame.

Description

D to L.-1 Ne. DR. IUR. DIPL.-ING.D to L.-1 Ne. DR. IUR. DIPL.-ING.

VOLKER BUSSE DiETRlCHBUSSEVOLKER BUSSE DIETRlCHBUSSE

¹ 45 Osnabrück, 22. MovembeT- 1973 ¹ 45 Osnabrück, 22nd MovembeT- 1973

MOSERSTRÄSSE 2Ü/24 DB/ThMOSERSTRÄSSE 2Ü / 24 DB / Th

Bernhard Brocker Osnabrück, Kurt-Schumacher-Damm 29

Maschine zum Herstellen von Was chb.e tonf ormlingenMachine for the production of was chb.e clay shapes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Hersteller von Waschbetonfcrmlingen, insbesondere -platten, -steine od. dgl. ₃ in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen, die eine Formvorrichtung mit zumindest einem auf der Seite der zu bildenden Sichtfläche des Formlings zeitweise verschließbaren Formrahmen sowie Vorrichtungen zum Beschicken der Formvorrichtung mit Formmassen, Verdichten der Formmassen in der Formvorrichtung, Entfernender Formlinge und Waschen ihrer Sichtfläche umfaßt.The invention relates to a machine for the manufacturer of _{exposed aggregate concrete, in particular slabs, stones or the like 3} in successive operations, which has a molding device with at least one mold frame that can be temporarily closed on the side of the visible surface of the molding to be formed, as well as devices for loading the Molding device with molding compounds, compressing the molding compounds in the molding device, removing the molded articles and washing their visible surface.

Bei bekannten Maschinen dieser Art ist die Waschvorrichtung der Maschine mit ihren Vorrichtungen zur Ausführung der vorhergehenden Arbeitsgänge nachgeordnet, und zwar entweder in Form eines unabhängigen Gerätes oder in Form eines nachgeordneten Gerätes mit einer im Ablauf mit der Maschine synchronisierten Arbeitsweise. Gemeinsam ist' den bekannten Ma-In known machines of this type, the washing device is the machine with its devices to carry out the previous one Downstream operations, either in In the form of an independent device or in the form of a downstream device with one that is synchronized with the machine in the process Way of working. Common to the well-known ma

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schinen, daß der Waschvorgang an den Formungen nach deren Entfernen aus den Formvorrichtungen vorgenommen wird, mit der Folge, daß zum Umsetzen und zum Transport der Formlinge durch die Wiochstation erhebliche Umstände in Kauf genommen und nicht unbeträchtliche bauliche Aufwendungen getroffen werden müssen. So sind z. B. Umsetzgeräte, gesonderte Förderer etc. erforderliche, die neben ihren Gestehungs- und Betriebskosten Gefahren einer Formlingsbeschädigung im Betrieb mit sich bringen. Beim Waschen der ausgeformten Formlinge, die sich frei aufgestellt oder liegend · auf Fördermitteln durch die WaschVorrichtung hindurchbewegen, besteht ferner die Gefahr einer Beschädigung der Seitenkanten. Um solche Beschädigungen zu verringern, ist es ferner bereits bekannt, die Formlinge nach ihrem Entfernen aus der Formvorrichtung wieder seitlich mit Hilfe von Käntenschutzleisten abzudecken, die zugleich Bestandteil eines Fördersystems sein können. Abgesehen davon, daß auch hiermit ein hoher Aufwand verbunden ist, gewährleistet dies keinen allseitigen Kantenschutz. Im Gegenteil besteht vielmehr die Gefähr einer mechanischen Beschädigung der empfindlichen Kanten der Formlinge beim Fassen durch die Schutz- und Mitnehmerleisten.Schinen that the washing process on the moldings after their removal is made from the molding devices, with the result, that for transferring and transporting the briquettes through the Wiochstation considerable circumstances have to be accepted and not inconsiderable construction costs have to be made. So are z. B. transfer devices, separate conveyors, etc. required, which in addition to their production and operating costs dangers a Bring damage to molded parts in operation. When washing the molded bricks that are free-standing or lying down Move through the washing device on conveyors, there is also the risk of damage to the side edges. It is also necessary to reduce such damage already known, the briquettes after their removal from the molding device again laterally with the help of cage protection strips to cover, which can also be part of a conveyor system. Apart from the fact that this also involves a lot of effort this does not guarantee all-round edge protection. On the contrary, there is rather the danger of a mechanical one Damage to the sensitive edges of the moldings when gripped by the protective and driver strips.

Die Maschine nach der Erfindung schafft hier Abhilfe und ist ausgehend von einer solchen der eingangs genannten Art in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß die Waschvorrichtung zur Bearbeitung der Formlinge unmittelbar in ihrer Formvorrichtung eine in der Arbeitsfolge der Entformvorrichtung vor- und den Verdichtungsvorrichtungen nachgeschaltete Zuordnung zur Formvorrichtung aufweist. Bei einer solchen Maschine, die mit einem inThe machine according to the invention provides a remedy here and is based of such of the type mentioned primarily characterized in that the washing device for processing the moldings directly in their molding device one in front of and the work sequence of the demolding device Has compression devices downstream assignment to the molding device. With such a machine, which is equipped with an in

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einer vertikalen Bewegung auf einer Unterlage absetzbaren und von dieser abhebbaren itormrahmen ausgerüstet ist, bevorzugt die Erfindung daß die Waschvorrichtung in einer Ausgangsstellung seitlich dem Formrahmen nebengeordnet und unter diesen in Betriebsstellung bewegbar ist. Bei einer Maschine hingegen "mit einer Formvorrichtung, die eine Anzahl von in einer Reihe aufeinanderfolgend entlang einer vorgegebenen Bahn bewegbaren Formrahmen umfaßt, welche bis nach einem Vorbeilauf an einer Verdichtungsvorrichtung unterseitig verschlossen und anschließend unverschlossen sind, sieht die Erfindung vor, daß die Waschvorrichtung dem Bewegungsbereich der Formrahmen mit unabgedeckter Rahmenunterseite zugeordnet ist und eine mit der Ebene'der Formrahmenunterseite bei einer Vorlaufbewegung der Forrarahmen zeitweise in Arbeitseingriff gelangende Arbeitsebene aufweist.' Dabei können die Formrahmen kipp- oder wendbar geführt sein und die Waschvorrichtung eine entsprechend schräggestellte oder nach unten weisende Arbeitsebene aufweisen.a vertical movement that can be deposited on a surface and is equipped by this liftable itormrahmen, preferably the Invention that the washing device in a starting position the side of the mold frame and is movable under these in the operating position. With a machine, however, "with a molding device, which a number of consecutively in a row comprises movable mold frame along a predetermined path, which until after passing a compacting device are closed on the underside and then unlocked, the invention provides that the washing device the area of movement of the mold frame with the uncovered frame underside is assigned and one with the plane of the mold frame underside temporarily with a forward movement of the form frame has working level coming into working engagement. ' The mold frames can be tiltable or reversible and the washing device have a correspondingly inclined or downward-facing working plane.

.Bei der Maschine nach der Erfindung werden die Formlinge noch ■während ihres Verbleibens im Formrahmen der Bearbeitung ihrer Sichtfläche durch Waschen und/oder Bürsten mittels der Waschvorrichtung unterzogen. Dies gewährleistet bei zugleich großer baulicher Einfachheit der Maschine als Ganzes und erhöhter Leistungsfähigkeit einen vollkommenen Kantenschutz der Formlinge beim Waschvorgang. Nach dem Entformen werden die empfindlichen Formlinge lediglich noch abgestellt, nicht jedoch noch einer weiteren Behandlung unterzogen, so daß durch.Nacharbeiten und Ums et ζ vorgänge für diese zu ..erwartende Beschädigungen aus ge-In the machine according to the invention, the moldings are still ■ while they remain in the mold frame while processing their Visible surface by washing and / or brushing using the washing device subjected. This is guaranteed with great structural simplicity of the machine as a whole and increased performance a complete edge protection of the briquettes during the washing process. After removal from the mold, the sensitive Moldings are only put down, but not subjected to any further treatment, so that through. Reworking and To carry out the procedures for this ... damage to be expected from

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schlossen sind. Die Erf indung bietet dabei die Möglichkeit, auch vorhandene Maschinen nachträglich mit einfachen Mitteln umzurüsten. are closed. The invention also offers the possibility retrofitting existing machines with simple means.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der drei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch näher veranschaulicht sind, es zeigen:Further features and advantages emerge from the claims and the description in conjunction with the drawing in which three exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated schematically in more detail, they show:

Fig. 1 eine erste Ausführung einer Maschine mit einemFig. 1 shows a first embodiment of a machine with a

vertikal auf- und abbewegbaren Formrahmen zur Herstellung von insbesondere Waschbetonsteinen,vertically movable up and down mold frames for the production of exposed aggregate concrete blocks in particular,

Pig. 2 vereinfachte Ansichten der Maschine nach Fig. 1 und 3Pig. 2 simplified views of the machine according to FIG. 1 and 3

in unterschiedlichen Betriebsstellungen,in different operating positions,

Fig. 4- eine zweite Ausführung einer Maschine mit einerFig. 4- a second embodiment of a machine with a

Reihe von aufeinanderfolgend bewegbaren Formrahmen in vereinfachter Darstellung, undSeries of successively movable mold frames in a simplified representation, and

Fig· 5 eine Ansicht ähnlich Fig. 4 einer abgewandelten Maschine gleichen Grundprinzips _t FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 of a modified machine based on the basic principle _t

Die in Fig. 1 bis 3 veranschaulichte Maschine umfaßt eine Formvorrichtung 1 mit einem Formrahmen 2, der durch Zwischenunterteilungen 3 in mehrere Abteile zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Waschbetonformlinge innerhalb des Formrahmens aufgeteilt ist. Die Formvorrichtung 1 ist in Richtung der Pfeile ¹J mit Hilfe nicht näher veranschaulichter Antriebe vertikal bewegDar und mit seiner nach unten hin offenen Unterseite auf eine Verschlußplatte 5 aufsetzbar, welche den Formrahmen 2 während der AusführungThe machine illustrated in FIGS. 1 to 3 comprises a molding device 1 with a molding frame 2 which is divided by intermediate partitions 3 into several compartments for the simultaneous production of several exposed aggregate concrete moldings within the molding frame. The molding apparatus 1, ¹ is placed in the direction of arrows J by means not illustrated in greater detail actuators vertical bewegDar and with its downwardly open lower side a closure plate 5, which form the frame 2 during the execution

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bestimmter Arbeitsgänge zu einem Formkasten ergänzt. Dies-e Verschlußplatte 5 ist mittels eines Antriebs 6 in Richtung der Pfeile 7 horizontal bewegbar und kann, wie dies, die Fig. 1 b:.s 3 veranschaulichen, aus ihrer Betriebsstellung unter dem Formrahmen in eine Außerbet rieb's stellung seitlich neben diesem bewegt werden. Seitlich der Formvorrichtung 1 sand zwei Vorrichtungen 8,9 zum Beschicken der Formvorrichtung mit Formmassen angeordnet. Die Vorrichtung 8 dient beispielsweise zur Beschickung des Formrahmens 2 mit Sichtbeton-Vorsatzfüllmasse und umfaßt einen an seiner Unterseite mit einer Austrittsöffnung versehenen Vorratsbehälter 10, der in Richtung der Pfeile 11 horizontal mit Hilfe. eines Antriebs 12 ais seiner· in Fig. 1 veranschaulichten Außerbetriebsstellung neben dem Formrahmen über diesen-bewegbar ist, um in ihm enthaltene Vorsatzfüllmasse in den Formrahmen abzugeben. Die Vorrichtung 9 hat einen entsprechenden Aufbau, dient jedoch beispielsweise zur Beschickung des Förmrähmens mit Hinterbeton-Füllmasse. ·certain operations added to a molding box. This locking plate 5 can be moved horizontally by means of a drive 6 in the direction of the arrows 7 and, like this, FIG. 1 b: 3 illustrate, moved from its operating position under the mold frame to an out of control position laterally next to it will. On the side of the molding device 1, two devices 8, 9 for charging the molding device with molding compounds are arranged. The device 8 is used, for example, to load the mold frame 2 with exposed concrete intent filler and includes one on its underside with an outlet opening provided storage container 10, which in the direction of arrows 11 horizontally with the help. a drive 12 in its inoperative position illustrated in FIG. 1 next to the mold frame can be moved over this, in order to dispense the intent filling compound contained in it into the mold frame. The device 9 has a corresponding structure, is used however, for example, for loading the mold frame with back-concrete filling compound. ·

Oberhalb der Formvorrichtung 1 ist eine Verdichtungsvorrichtung im" Form einer Druckpresse angeordnet. Die Verdichtungsvorrichtung 13 besteht im wesentlichen aus einem Antrieb 14, mittels dem aine Preßplatte 15 in den Formrahmen 2 absenkbar ist. Die Preßplatte 15 besteht aus mehreren, in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Teilplatten, die jeweils in die einzelnen Abteile innerhalb des Förmrähmens absenkbar sind und zwischen sich Zwischenräume besitzen, welche einen Durchtritt der Unterteilungswände 3 im Formrahmen zulassen. Zu^1-VVerstärkung der Verdichtungswirkung kann der Preßplatte 15 noch ein Schwingungserreger ober- A compression device in the form of a printing press is arranged above the molding device 1. The compression device 13 consists essentially of a drive 14 by means of which a pressure plate 15 can be lowered into the mold frame 2. The pressure plate 15 consists of several sub-plates arranged in a common plane which are in the individual compartments within the Förmrähmens lowerable in each case and have between them gaps which permit a passage of the partition walls 3 in the form of frames. to ^1- VVerstärkung the compaction effect of the pressing plate 15 can still a vibration exciter above

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zeitig zugeordnet sein, so daß die Vorrichtung eine Verdichtung durch Druck und/oder Vibration vornimmt. Die vertikale Bewegbarkeit der Preßplatte 15 wird dur^h die Pfeile 16 versinnbildlicht . . .be assigned in time, so that the device a compression by pressure and / or vibration. The vertical mobility of the press plate 15 is symbolized by the arrows 16 . . .

Unterhalb der Formvorrichtung.1 befindet sich eine Ablage 17, Vielehe die Form eines Förderbandes, einer Palette oder irgendeine sonst geeignete Ausbildung aufweisen kann. Eine als Ganzes mit 18 bezeichnete Waschvorrichtung ist in Fig. 1 in einer Ausgangsstellung seitlich neben dem Formrahmen 2 angeordnet und mittels eines Antriebs 19 in Richtung der Pfeile 20 bewegbar. Die Waschvorrichtung kann irgendeine bekannte oder geeignete Ausbildung haben und beispielsweise rotierende Waschbürsten„ Spritzdüsen für Waschflüssigkeit, z. B. Wasser, Spritzdüsen für Luft etc. in geeigneter Anordnung umfassen. Bei dem dargestellten Beispiel weist die Waschvorrichtung Düsenrohre 21 zum Ausspritzen von Waschflüssigkeit sowie eine rotierende Bürste 22 auf.Underneath the forming device.1 there is a shelf 17, many in the form of a conveyor belt, a pallet or any other suitable design. A washing device designated as a whole by 18 is arranged in an initial position laterally next to the mold frame 2 in FIG. 1 and can be moved in the direction of the arrows 20 by means of a drive 19. The washing device can have any known or suitable design and, for example, rotating washing brushes “ spray nozzles for washing liquid, e.g. B. include water, spray nozzles for air, etc. in a suitable arrangement. In the example shown, the washing device has nozzle tubes 21 for ejecting washing liquid and a rotating brush 22.

Zu Beginn der Formlingsherstellung befinden sich die Teile der Maschine in ihrer in Fig. 1 in ausgezogenen Linien veranschaulichten Stellung, bei der der Formrahmen 2 auf .seiner Verschlußplatte 5 aufliegt. Nach Einbringen zunächst der Sichtbeton-Vorsatzfüllung mit Hilfe der Vorrichtung 8 und dann der Hinterbeton-Füllung mit Hilfe der Vorrichtung 9 sowie gegebenenfalls zwischenzeitlich vorgenommenen Verdichtungsvorgängen, wird mit Hilfe der Verdichtungsvorrichtung 13 die Formmasse in der Formvorrichtung auf ein gewünschtes Maß verdichtet, wodurch Formlinge entstehen, deren noch auszuwaschenden Sichtflächen nach unten weisen und mitAt the beginning of the molding production, the parts of the machine are in their illustrated in Fig. 1 in solid lines Position in which the mold frame 2 rests on. After placing the exposed concrete filling first with the aid of the device 8 and then the back concrete filling with the aid of the device 9 and, if necessary, in the meantime Compaction processes carried out, with the aid of the compression device 13, the molding compound is in the molding device compressed to a desired level, which results in briquettes whose visible surfaces that have yet to be washed face downwards and with

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der Ebene der Formrahmenunterseite bündig liegen. Nach Abschluß dieses Arbeitsganges wird der Formrahmen ein Stück hoch und in die in Fig. 2 veranschaulichte Stellung gefahren und die Verschluß platte 5 in ihre ebenfalls in Fig. 2 veranschaulichte Lage bewegt. In dieser Stellung der Teile liegt die zubearbeitende Sicht .fläche der Waschbetönformlinge im Formrahmen nach unten hin frei und ist einer Waschbearbeitung zugänglich,, die mit Hilfe der nunmehr unter den Formrahmen gefahrenen Waschvorrichtung 18 vorgenommen wird. Nach Abschluß des Waschvorganges kehrt die Waschvorrichtung wieder in ihre Ausgangsstellung zurück, v/onach der Formrahmen 2 in seine in Fig. ? veranschaulichte Stellung abgesenkt wird und sich auf der Ablage 17 auflegt. Nach Herabfahren der Preßplatte 15 auf die Rückseite der fertigbearbeiteten Formlinge wird der Formrahmen 2 hochgefahren, wodurch die Formlinge aus der Formvorrichtung ausgestoßen werden und auf der Ablage 17 aufliegend mit oder von dieser abtrasportiert werden können. be flush with the plane of the underside of the mold frame. After graduation This operation, the mold frame is a little high and moved into the position illustrated in Fig. 2 and the closure Plate 5 is moved into its position also illustrated in FIG. In this position of the parts, the visible surface of the exposed aggregate molded pieces in the mold frame to be processed is exposed at the bottom and a washing process is accessible, which is carried out with the aid of the washing device 18 now moved under the mold frame will. After completion of the washing process, the washing device returns back to its original position, before the mold frame 2 in its in Fig. illustrated position is lowered and rests on the shelf 17. After shutting down the Pressing plate 15 on the back of the finished moldings, the mold frame 2 is raised, whereby the moldings from the molding device are ejected and resting on the tray 17 can be removed with or from this.

In Abwandlung von dem dargestellten Beispiel, bei dem der Waschvorgang an nach unten blickenden, horizontal ausgerichteten Sichtflächen vorgenommen wird, ist es auch denkbar, die Formvorrichtung gegebenenfalls in eine vertikale Lage zu kippen und in dieser Stellung den Waschvorgang mit Hilfe einer Waschvorrichtung des beschriebenen Typs auszuführen, die eine entsprechende vertikale Ausrichtung ihrer Arbeitsebene "besitzt -. Auch ein Wende-vorgang um 18O° ist denkbar,.in welchem Falle die Waschvorrichtung eine Anordnung erhält, in der sie die nach oben blickenden Sichtflächen der Formlinge bearbeiten kann. Ohne erneuten Wendevorgang oder nach Ausführung eines solchen kann dann in oben beschriebenerIn a modification of the example shown, in which the washing process is carried out on horizontally oriented visible surfaces looking down, it is also conceivable to use the shaping device optionally to tilt into a vertical position and in this position the washing process with the help of a washing device of the Execute described type, which has a corresponding vertical alignment of its working plane "-. Also a turning process around 180 ° is conceivable. In which case the washing device a Arrangement in which it receives the visible surfaces looking upwards the moldings can process. Without a renewed turning process or after such a turning process can then be carried out in the above-described

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Weise das Entformen der Formlinge vorgenommen werden.Way, the demolding of the moldings can be made.

Die Maschine in der Ausgestaltung nach Fig. 4 besitatieine Formvorrichtung 101, die eine Anzahl von in einer Reihe aufeinanderfolgend entlang einer vorgegebenen Bahn bewegbaren Formrähmen 102 umfaßt. Die Bewegungsbahn wird durch die Pfeile 104 versinnbildlicht und durch Förderer und/oder Führungen definiert, die irgendeine geeignete oder bekannte Ausbildung haben können und nicht näher veranschaulicht sind. Die Maschine umfaßt eine Beschickungsvorrichtung 108 zur Beschickung der Formrahmen 102 mit Sichtbeton-Vorsatzfüllmasse, eine entlang.der Bewegungsbahn im 3ereich des Arbeitstrums der Vorrichtung 108 nachgeordnete Vibrations-Verdichtungsvorrichtung 113', eine dieser nachgeordnete Vorrichtung 109 zur Beschickung der Formrahmen mit Hinter beton-Füllmasse und eine dieser nachgeordnete Druck-Verdichtungsvorrichtung 113 mit Antrieb 111 und Preßplatte 115- Die Vorrichtungen. 108, 113',109 and 113 bilden aufeinanderfolgende Stationen. Zum Verschluß der Unterseite der Pormrahmen 102 dienen Verschlußplatten 105. Jedem Formrahmen 102 ist eine eigene Verschlußplatte 105 zugeordnet, welche die Formrahmen 102 auf dem Weg von der Vorrichtung 108 bis zur Vorrichtung 113 begleiten, dann von der Unterseite der Formrähmen 102 abgehoben werden und über einen gesonderten Rücklaufförderer 106, der durch gestrichel te Pfeile versinnbildlicht ist, wieder zurück in eine Ausgangsstellung unter der Vorrichtung 108 gefördert werden.The machine in the embodiment according to Fig. 4 has a molding device 101 which comprises a number of molding frames 102 which can be moved in a row successively along a predetermined path. The movement path is symbolized by the arrows 104 and defined by conveyors and / or guides, which can have any suitable or known design and are not illustrated in more detail. The machine comprises a loading device 108 for loading the mold frames 102 with exposed concrete facing filling compound, a vibration compacting device 113 'downstream of the movement path in the area of the working section of the device 108, a device 109 downstream of this for loading the mold frames with backing concrete filling compound and one of these downstream pressure-compression device 113 with drive 111 and press plate 115- The devices. 108, 113 ', 109 and 113 form successive stations. Closing plates 105 are used to close the underside of the Pormrahmen 102. Each molding frame 102 is assigned its own closure plate 105, which accompanies the molding frames 102 on the way from the device 108 to the device 113, is then lifted from the underside of the molding frames 102 and over a separate return conveyor 106, which is symbolized by dasrichel te arrows, are conveyed back to an initial position under the device 108.

Nacndem ein Formrahmen zunächst mit Vorsatzfüllmasse teilweise gefüllt, diese für sich verdichtet, anschließend riinterbeton-By first partially filling a mold frame with additional filler, compressing it for itself, then

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Füllmasse zugeführt und. schließlieh eine . ab-schiiewende Verdichtung vorgenommen wurde, bewegt sich der Formrahmen mit seinem darin befindlichen, bis auf ein Auswaschen der Sichtfläche fertiggestellten Formling weiter, gelangt in eine vertikale Stellung, wie sie rechts in Fig. i\ veranschaulicht ist und passiert in dieser Stellung eine Waschvorrichtung 118, die beispielsweise ortsfest angeordnet ist, jedoch auch beweglich ausgestaltet sein kann,und eine vertikale Arbeitsebene darbietet. Nach Vorbeilauf des Formrahmens 102 gelangt er zu einer durch eine Entformvorrichtung 123 definiertehEntformstation. Die Entformvorrichtung 123 umfaßt einen Hubantrieb 124 und eine Auswerferplatte 125, mit deren Hilfe der fertigbearbeitete Formling nach oben hin, wahlweise jedoch auch nach unten hin, aus dem Formrahmen 102 ausgestoßen und mit Hilfe einer Umsetzvorrichtung 126 auf -eine Ablage 117umgesetzt wird. Die Umsetzvorrichtung umfaßt einen Antrieb 127 und eine Schubplatte 128, die in Richtung der Pfeile 129 betätigbar ist. Nach in vorstehender Weise e'rfo Igt em Entformen gelangt der Formrahmen 102 schließlich wieder zur Ausführung eines Herstellungsvorganges in eine Stellung unterhalb der Vorrichtung 108. ■Filling compound fed and. finally one. from the shifting compression has been carried out, the mold frame moves on with its molding located therein, which is finished except for a washing out of the visible surface, arrives in a vertical position, as illustrated on the right in FIG. 1 , and in this position passes a washing device 118 , which is arranged, for example, in a stationary manner, but can also be designed to be movable, and presents a vertical working plane. After the molding frame 102 has passed, it arrives at a demolding station defined by a demolding device 123. The demolding device 123 comprises a lifting drive 124 and an ejector plate 125, with the aid of which the finished molding is ejected upwards, but optionally also downwards, out of the mold frame 102 and transferred to a shelf 117 with the aid of a transfer device 126. The transfer device comprises a drive 127 and a push plate 128 which can be actuated in the direction of the arrows 129. After removal from the mold in the above manner, the mold frame 102 finally reaches a position below the device 108 again to carry out a manufacturing process

In Abwandlung von dem Beispiel nach Fig. H ist es auch möglich, die Waschvorrichtung gegenüberliegend zur Entformvorrichtung 123 über dieser anzuordnen, so daß sie den Waschvörgang vor einem Entformen an dem Formling vornimmt, wenn sich der Formrahmen mit diesem bereits in seiner Entformausgangsstellung befindet.In a modification of the example according to FIG. H , it is also possible to arrange the washing device opposite to the demolding device 123 above this so that it carries out the washing process before demolding on the molding when the mold frame with this is already in its starting position for demoulding.

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In Abwandlung von der Ausführung nach Pig. 4 sind bei der Maschin nach Fig. 5 die Waschvorrichtung 118 und die Entformvorrichtung 123 der Verdichtungsvorrichtung 113.im Bereich des oberen Astes der Bahnkurve für die Formrahmen 102 zugeordnet. Die Waschvorrichtung 118 bearbeitet dabei die Sichtfläche der Formlinge bei nach unten weisender Ausrichtung, v/o nach die fertigbearbeiteten Formlinge in einer Abwärtsbewegung auf eine Ablage 117 abgesetzt werden. Wie aus den beiden Beispielen nach Fig. 4 und 5 ersichtlich ist j lassen sich bei Maschinen dieses 'Grundtyps vielfältige Anordnungen verwirklichen.Modified from the Pig version. 4 are at the machine According to FIG. 5, the washing device 118 and the demolding device 123 of the compacting device 113 in the area of the upper branch assigned to the trajectory for the mold frame 102. The washing device 118 processes the visible surface of the moldings orientation pointing downwards, v / o after the finished briquettes are deposited on a tray 117 in a downward movement will. As can be seen from the two examples according to FIGS is j, various arrangements can be realized with machines of this' basic type.

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Claims

Patent claims:

Iy machine for the production of exposed aggregate concrete moldings, in particular slabs, stones or the like. In successive Operations that a molding device with at least one on the side of the visible surface to be formed of the moldings at times lockable mold frames and devices for loading the molding device with molding compounds, compressing the molding compounds in the molding device, removing the moldings from the mold and washing their visible surface ;, comprises ,, characterized in that the washing device (18; 118) for processing the briquettes directly in its molding device (i; IQl) one in the working sequence of the demolding device (13; 123) upstream and the compression devices (13; 13 ') has a downstream assignment to the molding device .

2. Machine according to claim 1, with one in a vertical Movement that can be deposited on a base and lifted off from it Mold frame, characterized in that the washing device (18j. In an initial position to the side of the mold frame (2) secondary and under these in the operating position, movable isO.

3 · Machine according to claim 2, characterized in that the base is formed by a plate or the like (5) which can be moved between an operating position under the mold frame (2) and an inoperative position next to the mold frame, and a shelf (17) for finished products under the mold frame Moldings is arranged . - ". ■. '· ■■.: \ ■,. ■ - ■■■■■■■, - ■■."■■' - ■. . "■ _ .; - ''.

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¹ year machine according to claim 1, with a molding device which comprises a number of molding frames which can be moved in a row one after the other along a predetermined path, which are closed on the underside until after they have passed a compression device and are then unlocked, characterized in that the washing device ( 118) is assigned to the area of movement of the mold frame (102) with the uncovered underside of the frame and has a working plane that intermittently comes into working engagement with the plane of the underside of the mold frame during a forward movement of the mold frame.

5. Machine according to one or more of claims -1 to M, characterized in that the mold frames (2,102) are tiltable or reversible and the washing device (18,118) is a has correspondingly inclined or downwards or upwards facing working plane.

6. Machine according to claim h or 5, characterized in that the washing device (118) in the region of the demolding device

(123) is arranged and forms a common washing and demoulding station with this.

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