DE2354650A1 - Kontaktverfahren zur herstellung von schwefelsaeure - Google Patents
Kontaktverfahren zur herstellung von schwefelsaeureInfo
- Publication number
- DE2354650A1 DE2354650A1 DE19732354650 DE2354650A DE2354650A1 DE 2354650 A1 DE2354650 A1 DE 2354650A1 DE 19732354650 DE19732354650 DE 19732354650 DE 2354650 A DE2354650 A DE 2354650A DE 2354650 A1 DE2354650 A1 DE 2354650A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hot
- process gas
- converter
- absorber
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 33
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/765—Multi-stage SO3-conversion
- C01B17/7655—Multi-stage SO3-conversion with intermediate absorption
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
PATENTANWALTSBÜRO
TlEPTKE - BüHLINQ <" . KlNNE 2354650
8000München 2
Bavariarlng) 4
J024Ö3 31. Oktober 1973
AE a ei Limited
Johannesburgr Süd-Mrika
Johannesburgr Süd-Mrika
Kontaktverfahren zur Herstellung von Schwefelsäure
Die Erfindung besieht sich $uf-~ein Kontaktverfahren
zur Hers-feellung von Schwerfelsäurg &m Anlagen vo^
absorptionstyp mit zweifacher .Umsetzung-..und'zweifacher
Absorption. ■ , ' - ;
Es ist allgemein bekannt-,.'.daß :ά®ν--HaUpttei],.der.-" :.^
derzeit gebauten Schwefelsäureanlagen zur Verminderung"
der Verschmutzung der Atmosphäre vom Tfp mit doppelter:..
Absorption sind, bei dem das nach zwei■oder" drei Stufen
Umsetzung (am Kontakt) gebildete Schwefeltrioxid (SQ,) in einem ersten Absorptionsturni vom Reäktionsgas abgetrennt wird* Das diesen ersten Absorber verlassende Gas»
aus dem das meiste SO^ entfernt istf besitzt ein sehr
409819/1D7B
hohes Verhältnis von Sauerstoff zur Mischung von Schwefeldioxid
und Schwefeltrioxid (Qg/SÖg.SO,), und die in einer
nachfolgenden Konverterstufe (oder Stufen) erzielbar« GleichgWichtsunmetzung ist höher als für ein System .
mit Einfaehabsorption.
Es wird ebenfalls weitgehend anerkannt, daß die
Notwendigkeit, die heißen Gase vor der ersten Absorption
auf etwa 20O0C herunterzukühlen urai dann den Restgasstroiiä
vor seinem Eintritt in die Endstufe der Umsetzung auf
etwa 42O0C wieder zu erwärmen* die Verwendung von Gagf/Gäs-r
Wärmeaustauschern in sich schließt» die stark korrosiven Bedingungen ausgesetzt werden können.
Zahlreiche Mittel zur Verminderung oder Ausschaltung
dieser Korrosionswirkungen wurden bereits vorgeschlagen.
Diese umfassen die Verwendung von korrosionsbeständig®!!
Konstruktionsmaterialien, thermische Abschirmung der Gasleitungen
zur Verminderung der Kondensation von Säure·»· dämpfen und die Ummantelung der vom ersten Absorber zum
Einlaß des Wärmeaustauschers führenden Leitung.
Die Anmelderin hat sich mit diesen Korrosionsproblemen befaßt und dabei folgende Überlegungen angestellt:
40981.9/1075
Als Häuptursache für die Korrosion ist die Kondensation
von Schwefelsäure (H^SO^) aus den vom ersten'Absorber
austretenden Dämpfen anzusehen. Vernünftigerweise kann man annehmen,.daß der Gasstrom an diesem Punkt mit HpSO^
gesättigt sein wird, so daß Jegliche Abkühlung vor dem Eintritt des Gases in den Wärmeaustauscher zu einer
Kondensation Anlaß gibt. Eine geringfügige Erhöhung der Temperatur sollte den Gasstrom dagegen über den HpSO.-Taupunkt
bringen und eine Kondensation verhindern. ·
Das demgemäß entwickelte erfindungsgemäße Kontaktverfahren zur Herstellung von Schwefelsäure in Anlagen
mit zweifacher Umsetzung und zweifacher Absorption ist
daher gekennzeichnet durch den direkten Zulaß von heißem
gasförmigen Fluid zum Prozeßgässtrom an einem zum Auslaß des Prozeßgasstroms vom ersten Absorber unmittelbar
benachbarten Punkt unter Vermischung mit dem Prozeßgasstrom und Erhöhung der Temperatur desselben.
Das heiße gasförmige Fluid kann heißes Prozeßgas sein, das beispielsweise von einem geeigneten Punkt stromaufwärts
vom Konverter abgezweigt wird oder es kann heiße trockene Luft sein.
Gemäß einer speziellen Ausführungsart der Erfindung
wird heißes Prozeßgas von einem Punkt unmittelbar nach dem
409819/1075
_ Z1 .
235465Q
Gasauslaß aus dem Schwefelbrenner bzw. Schwefelverbrennungsofen bei einer Temperatur von etwa 1100 C (
hinter dem Abhitzekessel (etwa 4500C) abgezapft.
Bezogen auf den Durchfluß des Prozeßgasstromes wäre ein nur geringer Anteil des heißen Prozeßgases
ausreichend, um die Temperatur des vom ersten Absorber austretenden Prozeßgasstromes genügend über den Taupunkt
des.Stroms anzuheben, um sicherzustellen, daß keine Kondensation
auftritt.
Gemäß einer anderen Ausführungsart der Erfindung
wird der gleiche Effekt durch Injektion von trockener Luft in den Prozeßgasstrom erreicht, die durch Wärmeaustausch
mit heißen-Prozeßgasen erwärmt worden ist. So wird beispielsweise trockene Luft vom Trockenturm in einem
Wärmeaustauscher durch zwischen dem Kessel und der ersten Umsetzungs- oder Kontaktstufe abgezweigtes heißes Gas
aufgeheizt.
Gemäß der Erfindung wird auch ein Kontaktverfahren wie oben beschrieben vorgesehen, bei dem die Abzweigung
von heißem Prozeßgas oder die Strömung heißer trockener Luft zum Prozeßgasstrom hin während der Startphase des
Verfahrens gemäß einer weiteren Verbesserung erhöht wird, so daß der in die Konverterendstufe gelangende Prozeß-
409819/1075
gasstrom den darin befindlichen.Katalysator rascher
auf seine Betriebstemperatur aufheizt.
Die sich daraus'er_gebende Änderung in der Gaszusammensetzung
am Einlaß zur Konverterendstufe bzw. zu den Konverterendstufen wäre dabei nur geringfügig und
praktisch ohne großen Einfluß auf die Gesamtkonversions— leistung. .
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Beispiel ■unter Bezugnahme auf die angefügte Zeichnung näher
erläutert.
Diese Zeichnung zeigt ein Schema oder Fließbild für eine typische Schwefelsäureanlage vom Zwischenabsorptionstyp
mit zweifacher Umsetzung und zweifacher Absorption- der in der Schwefelsäurefabrikation bekannten
Art, die jedoch gemäß der Erfindung abgewandelt ist.
Gemäß der Zeichnung wird Schwefel bei 5 in den
Schwefelverbrennungsofen oder Schwefelbrenner 6 einge- · speist. Vom Schwefelbrenner 6 her gelangt heißes Gas
durch den Abhitzekessel 7 zum Konverter 8, der als Dreistufen-Konverter ausgebildet ist. Von der zweiten
Stufe des Konverters 8 gelangt Gas über einen Wärmeaus-
409819/1075
tauscher 9 zum Boden des ersten Absorptionsturmes 10.
Das vom ersten Absorptionsturm 10 herkommende Gas gelangt über den Wärmeaustauscher 9 zu der Endstufe des
Konverters 8 und von dort über einen Wärmeaustauscher
zum Boden des zweiten Absorptionsturms 12. Das Produkt
von den Absorptionstürmen 10 und 12 wird in Kühlern gekühlt und dann zur Lagerhaltung über die Leitung 14
geleitet. Ein Teil des Produkts wird zu den Absorptionstürmen 10 und 12 zurückgeführt, während ein anderer Teil
des Produktes zur Herstellung 'trockener Luft für den Schwefelbrenner 6 verwendet wird, indem Schwefelsäure
zum Trockenturm 15 geleitet wird. In diesen Trockenturm wird Luft mit einem Luftgebläse 16 eingespeist. Die Säure
vom Trockenturm 15 wird im Kühler 17 gekühlt und zum Trockenturm zurückgeführt.
Kesselspeisewasser wird in den Abhitzekessel 7 über eine Leitung 18 und den Wärmeaustauscher 11 zugeführt.
Ein weiterer Abhitzekessel 19 ist zwischen der ersten und zweiten Stufe des Konverters 8 installiert.
Der von den Kesseln 7 und 19 austretende Dampf wird über die Leitung 20 abgeführt. Das Schluß- oder Restgas wird
vom Turm 12 über eine Leitung 21 entfernt.
Bei dieser besonderen Ausführungsart der Erfindung wird heißes Prozeßgas von einem Punkt 1 unmittelbar
409819/107 5
hinter dem Schwefelbrenner 6 abgezweigt und durch eine
Leitung 2 mit Kontroll- oder Regelmitteln 3 zu einem
Punkt h geschickt, wo es in den vom ersten Absorptionsturm 10 austretenden Prozeßgasstrom zugelassen wird.
Auf die Erfindung zurückgehende mögliche Vorteile sind:
a) Relativ geringe Anfangskosten und verminderte Korrosion;
b) Steigerung der Start- oder Anspringgeschwindigkeit, da die Abzapfung von heißem Gas oder Zulieferung von
heißer Luft während der Startphase erhöht werden können, um den Katalysator der Endstufe des Konverters rascher
auf die Arbeitstemperatur zu bringen, als sonst möglich wäre.
4098 19/107 5
Claims (5)
- 235A650PatentansprücherT) Kontaktverfahren zur Herstellung von Schwefelsäure in Doppelabsorptionsanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Prozeßgasstrom unmittelbar nach Verlassen des Zwischenabsorbers ein heißes gasförmiges Strömungsmittel zusetzt und so die Temperatur des Prozeßgasstroms anhebt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet,daß das heiße gasförmige Strömungsmittel ein an strömseitig des Konverters, insbesondere unmittelbar nach dem Schwefelbrenner oder dem Abhitzekessel, anfallendes Prozeßgas ist.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße gasförmige Strömungsmittel heiße, getrocknete Luft ist.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das heiße Strömungsmittel beim Anfahren der Anlage in solcher Menge zusetzt, daß die letzte Kontaktstufe schnell auf ihre Betriebstemperatur erhitzt wird.
- 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zusätzliche mit Regelmitteln (3) versehene Verbindung (2) zwischen einem heißgasführenden Teil der Anlage vor dem Konverter (b) und der vom ersten Absorber (,10) zur Konverterendstufe führenden Verbindung, insbesondere an einem Punkt (4)4 0 9819/1075unmittelbar benachbart zum Ausgang des ersten Absorbers (10) in einer Schwefelsäureanlage vom Zwischenabsorptionstyp. ·Patentanwalt TiedtkeA 0 9 8 1 9/10 7 54οLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA727754A ZA727754B (en) | 1972-11-01 | 1972-11-01 | Improvements in and relating to the manufacture of sulphuric acid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2354650A1 true DE2354650A1 (de) | 1974-05-09 |
Family
ID=25565560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732354650 Pending DE2354650A1 (de) | 1972-11-01 | 1973-10-31 | Kontaktverfahren zur herstellung von schwefelsaeure |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU6172673A (de) |
| DE (1) | DE2354650A1 (de) |
| FR (1) | FR2204567B1 (de) |
| GB (1) | GB1391866A (de) |
| ZA (1) | ZA727754B (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3148066B1 (fr) | 2023-04-20 | 2025-04-11 | Faurecia Systemes Dechappement | Vanne cryogénique |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536446A (en) * | 1967-09-26 | 1970-10-27 | Chemical Construction Corp | Production of sulfuric acid |
| FR2149586A5 (fr) * | 1971-08-13 | 1973-03-30 | Ugine Kuhlmann | Perfectionnement a la fabrication de l'acide sulfurique |
-
1972
- 1972-11-01 ZA ZA727754A patent/ZA727754B/xx unknown
-
1973
- 1973-10-24 AU AU61726/73A patent/AU6172673A/en not_active Expired
- 1973-10-25 GB GB4968773A patent/GB1391866A/en not_active Expired
- 1973-10-30 FR FR7338588A patent/FR2204567B1/fr not_active Expired
- 1973-10-31 DE DE19732354650 patent/DE2354650A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6172673A (en) | 1975-04-24 |
| FR2204567A1 (de) | 1974-05-24 |
| ZA727754B (en) | 1974-06-26 |
| FR2204567B1 (de) | 1977-12-09 |
| GB1391866A (en) | 1975-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69114402T2 (de) | Rauchgas SOx/NOx-Entfernungsverfahren und die Anwendung des Nebenproduktes. | |
| DE4019184B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure | |
| DE2711897C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Oxidation von gasförmigen Schwefelverbindungen zu Schwefeltrioxid | |
| DE2725432B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von konzentrierter Schwefelsäure | |
| DE102015202091A1 (de) | Kompaktes System zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR - Selective Catalytic Reduction) für die Stickoxidreduktion im sauerstoffreichen Abgas von 500 bis 4500-KW-Verbrennungsmotoren | |
| EP0148741B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Rauchgasen aus einem Kesselsystem | |
| DE2121034A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefeltrioxid | |
| DE2852800C2 (de) | Vorrichtung zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus einem Verbrennungsabgas | |
| GB1202588A (en) | Process for catalytically converting so2-containing gases to so2 and sulphuric acid | |
| EP0132584A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Vermindern der Schadstoffemissionen in Rauchgasen von Feuerungsanlagen | |
| DE3407277C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgas | |
| DE3146798A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines unter druck stehenden schwefeloxids | |
| DE1467007B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure | |
| DE2354650A1 (de) | Kontaktverfahren zur herstellung von schwefelsaeure | |
| DE3515843C2 (de) | ||
| DE1913542C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsäure | |
| DE2000891A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schwefelsaeure | |
| DE3715746A1 (de) | Verfahren zum entfernen von ammoniak | |
| DE2851802C2 (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von Schwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen Gasen | |
| EP0155340B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Abführen der Abgase von fossilen Brennstoffen, vorzugsweise von Rauchgasen mit Hilfe des Abluftstromes einer Kühlanlage, insbesondere nach dem Passieren eines Nassabscheiders mit einem Kühlturm | |
| DE19905753A1 (de) | Ammoniakoxidation mit verminderter Bildung von N¶2¶O | |
| DE3533199A1 (de) | Verfahren und anlage zur reinigung der abgase von feuerungsanlagen | |
| DE3618514A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer katalytischen stickoxidreduktionsstufe | |
| JPS54119395A (en) | Manufacture of sulfuric acid including conversion process making inlet gas temperature regulation of converters unnecessary against load change | |
| DE2119897A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Verbrennungsgasen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| OB | Request for examination as to novelty | ||
| OC | Search report available | ||
| OHJ | Non-payment of the annual fee |