DE2353469B2 - Verfahren zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackieranlagen - Google Patents
Verfahren zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackieranlagenInfo
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Description
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Lackauswaschteil (11) und
Ultrafilter (20) ein Sammelbehälter (15) zwischengeschaltet ist, an den ein den Ultrafilter (20)
enthaltender Leitungskreislauf (19, 21, 22) mit einer Fördervorrichtung(18)angeschlossen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtratseite (Kammer 23)
des Ultrafilters (20) mit dem Lackauswaschteil (11) der Lackieranlage (10) durch eine eine Fördervorrichtung
(24) aufweisende Rückleitung (25) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem zwischen Lackier
anlage (10) und Ultrafilter (20) zwischengeschalteten Sammelbehälter (15) ein Konzentratablaßbehälter <*>
(31) zur Aufnahme der durch die Filtrierung konzentrierten großmolekularen Substanz, insbesondere
Lackes, dem Ultrafilter (20) in Parallelschaltung angeschlossen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 (l5
bis 9, gekennzeichnet durch eine Kühlvorrichtung (26) für das im Sammelbehälter (15)
gesammelte Konzentrat, gegebenenfalls mit einer Anschlußleitung (28) zur Leitung des Kühlmittels,
insbesondere Kühlwassers, zur Auswaschanlage der Lackieranlage.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis
IU, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Sammelbehälter
(15) in Parallelschaltung vorgesehen sind, die wechselweise an eine Zuleitung (14) von der
Lackieranlage (10) und an den den Ultrafilter (20) enthaltenden Leitungskreislauf (19, 21, 22) und
gegebenenfalls an einen Konzentrat-Ablaßbehälier (31) angeschlossen sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 1 !,dadurch gekennzeichnet,daß Vorrichtungen, z. B.
Schwimmer (16), für eine Unterbrechung des Zuflusses des Lackwasser-Gemisches zum Sammelbehälter
(15) bei Erreichen eines maximalen Flüssigkeitsspiegels im Behälter (15) und/oder für
eine Umschaltung von einem auf einen anderen Sammelbehälter (15) vorgesehen sind.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und mie
Vorrichtung zur Aufbereitung eines Lackwasser-Gomisches in Lackieranlagen, in denen das mit Lackteilchen,
z. R. aus dem Lack-Luftstrom einer Lackier-Spritzanlage, angereicherte Wasser einem Trennvorgang zugeführt
wird, wobei sich die Erfindung nicht auf Lack im engeren Sinn beschränkt, sondern auch auf ähnliche
sonstige Stoffe, insbesondere Farbstoffe, erstreckt.
In einem älteren Verfahren der Antielderin wurde zu
diesem Zweck das Lackwasser-Gemisch einem intensiven flotationfördernden Durchmischen in einem Schlaufenreaktor
und hierauf einem Absetzvorgang unterzogen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gleicnes Ergebnis mit einfachen Mitteln zu erreichen,
ohne daß hierzu zusätzliche, flotationsfördernde Mittel erforderlich sind. Die Erfindung besteht im wesentlichen
darin, daß zur Trennung von Lack und Wasser das Lackwasser-Gemisch einer Ultrafiltration mit einem
Ausfiltern der kleinmolekularen Substanz, insbesondere des Wassers, unter Konzentration der großmolekularen
Substanz, insbesondere des Lackej, unterzogen wird.
Die Trennung von Lack und Wasser kann auf diese Weise auf physikalischem Wege ohne oder gegebenenfalls
nur mit geringem Zusatz von chemischen Mitteln erfolgen. Insbesondere ist das erfindungsgomäße
Verfahren für im Wasser lösbare oder dispergierbarc Lacke von Vorteil.
Die Ultrafiltration als solche ist an sich bekannt. Sie verwendet semipermeable Membranen, z. B. in Form
von Rohrschlangen, wobei die niedermolekularen Stoffe, insbesondere Wasser, durch die Membrane als
Filtrat hindurchgehen, während die hochmolekularen Stoffe, insbesondere Lack, von der Membrane zurückgehalten
und als Konzentrat weitergeleitet werden. Das Konzentrat wird einem Sammelbehälter zugeleitet, aus
welchem es nach ausreichender Konzentrierung vernichtet oder in den Behandlungsvorgang wieder
übergeführt wird.
Vorzugsweise wird das ausgefilterte Wasser zur Erzeugung des Lackwassers mit den aus dem Behandlungsvorgang
anfallenden Lackteilchen im Kreislauf der Lackieranlage wieder zugeführt, während die großmolekulare
Substanz, insbesondere der Lack, in einem das Lackwasser-Gemisch aus der Behandlungsanlagc aufnehmenden
und zur Ultrafiltration weitergebenden
Sammel- oder Pufferverrat zurückgeliefert wird. Gegebenenfalls
kann dem Sammelvorrat jeweils so viel Lackwasser-Gemisch aus der Lackieranlage zugeführt
werden, als ihm an abfiltriertem Wasser durch die Ultrafiltration entzogen wird. Hierd-rch wird zwar die
den Sammelvorrat bildende Flüssigkeitsmenge konstant gehalten, doch wird die Konzentration dieser Flüssigkeitsmenge
immer mehr verstärkt.
Wird nur ein Sammelvorrat verwendet, ist es notwendig, nach Erreichen der maximal zulässigen
Konzentration das Konzentrat abzuführen, indem es z. B. entweder vernichtet oder, sofern möglich, dem
Behandlungsproz.'ß, z. B. als Lack, wieder zugeführt wird. Bei Verwendung mehrerer abwechselnd in die
Verfahrensvorgänge einzuschaltender Sammelvorräte ist es jedoch auch möglich, einen voll kontinuierlichen
Beirieb zu erhalten.
Abgesehen von der Ersparnis von Chemikalien weist die Erfindung den weiteren wirtschaftlichen Vorteil auf.
daß die beiden voneinander bei der Ultrafiltration getrennten Bestandteile oder einer derselben zur
weiteren Verwendung wieder in den Behandlungsprozeß zurückgeleitet werden können. Der Aufwand an
Lack od. dgl. kann dadurch wirksam erniedrigt, der Verschmutzungsgrad des Abwasser ohne übermäßigen
Aufwand vermindert und ein hoher Wirkungsgrad der Anlage erzielt werden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einer Lackier-Spritzanlage schematisch
dargestelli.
In einer Spritzkammer 10 werde ein Werkstück, z. B.
eine Karosserie K, von Hand mittels einer Spritzpistole (wie dargestellt) oder durch eine über die Kammer
verteilte Spritzanlage oder nach einem sonstigen Spritzverfahren, eventuell auch Tauchverfahren, mit
einem Lacküberzug versehen. Die nicht am Werkstück K anhaftenden Lackteilchen strömen in Pfeilrichtung \|
in an sich bekannter Weise durch eine Auswaschanlage mit einer oder mehreren Auswaschkammern 11, die
nach einem der bekannten Verfahren arbeiten. Der Luftstrom setzt hierbei den größten Teil der in ihm
enthaltenen Lack- oder Farbtröpfchen in das Wasser ab und kann bei entsprechender Reinigung durch Abzugsschächte
12 in Pfeilrichtung x2 nach außen abgeführt
werden.
Aus den Waschkammern 11 wird das mit den Lackteilchen angereicherte Wasser über Ablaß- oder
Überlaufventile 13 und eine Leitung 1·* einem als so
Puffervorrat wirkenden Sammelbehälter 15 zugeleitet, in welchem sich die Lackflüssigkeit ansammeln kann.
Ein Schwimmer 16 kann in Abhängigkeit von einem bestimmten maximalen Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter
15 die Lackwasser-Zufuhr zu dem Behälter s.s mittels eines von ihm gesteuerten Ventils 17 unterbrechen.
Der Sammelbehälter 15 steht über eine Pumpe 18 und
eine Förderleitung 19 mit einem Ultrafilter 20 in Verbindung, dessen als Rohrschlange geführtes Rohr 21 ho
als semipermeable Membran ausgebildet ist. tine an das Ende der Membran angeschlossene Leitung 22 führt
wieder zum Sammelbehälter 15 zurück. Der Gehäuseinnenraum 23 des Ultrafilters 20 steht, vorzugsweise an
seiner tiefsten Stelle, über eine Pumpe 24 und eine Leitung 25, die sich z. B., wie angedeutet, in zwei (oder
mehrere) Zweige verteil·., durch die das Fütrat zur
Wiederbenutzung der Anlage, insbesondere den Auswaschkammern 11, wieder zugeführt (oder gewünschtenfalls
nach außen abgeleitet) werden kann, mit der Auswaschanlage in Verbindung.
Zur Kühlung des Sammelvorrates im Behälter 15 kann eine Kühlvorrichtung 26 vorgesehen sein, indem
z. R. ein Kühlmittel durch eine Zufuhrleitung 27 und
über ein Absperrventil 28 einer Kühlschlange od. dgl. im Behälter 15 zugeführt wird. Das Kühlmittel kann hierauf
entweder über eine Leitung 28 dem Behandlungsprozeß zugeleitet oder über eine Leitung 29 z. B. nach außen
abgeleitet werden.
Durch die Ultrafiltration mittels der semipermeablen Membrane 21 werden die kleirtmolekiilaren Stoffe des
Lackwasser-Gemisches, also insbesondere das Wasser, in den Raum 23 als Filtrat ausgefiltert, wahrend die
großmolekularen Stoffe, insbesondere also Lack, von der Membrane zurückgehalten und als Konzentrat
durch die Leitung 22 dem Sammelbehälter 15 wieder zugeführt werden. Das Wasser kann über die Leitung 25
wieder, wie angegeben, in den Behandlungsprozeß zurückgeleitet, insbesondere den Waschkammern 11
wieder zugeleitet werden.
Falls die Zufuhr der Flüssigkeit (des Lackwasser-Gemisches) zum Sammelbehälter 15 bei geschlossenem
Ventil 17 unterbrochen wird, würde sich der Sammelbehälter in verhältnismäßig kurzer Zeit auf eine
Mindestmenge entleeren, wobei sich die Menge mehr und mehr konzentriert. Andererseits kann jedoch der
Sammelbehälter 15 über die Leitung 14 mit weiterem Lackwasser-Gemisch wieder aufgefüllt werden. Damit
ein konstanter Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter 15 eingehalten wird, ist eine Schwimmersteuerung 16 für
das Ventil 14 vorgesehen, das durch den Schwimmer abgesperrt wird, sobald das gewünschte maximale
Flüssigkeitsniveau im Sammelbehälter 15 erreicht ist.
Durch den laufenden Entzug des Filtrates, also insbesondere des Wassers aus dem Lackwasser-Gemisch,
konzentriert sich das Konzentrat im Sammelbehälter 15 mehr und mehr bis zu einem maximal
zulässigen Wert an. 1st dieser Höchstwert erreicht, kann das Konzentrat aus dem Sammelbehälter 15 durch
öffnen eines Ventils 29 und einer Pumpe 30 in einen Konzentrat-Ablaßbehälter 31 abgelassen werden, aus
dem das Konzentrat zur weiteren Behandlung innerhalb des beschriebenen Behandlungsprozesses abgeleitet
oder für einen anderen Zweck verwendet bzw. verbrannt oder in sonstiger Weise vernichtet werden
kann. Hierauf kann der Sammelbehälter 15 erneut mit Lackwasser-Gemisch gefüllt werden, das sofort oder
nach Füllung des Behälters 15 an den Ultrafilter 20 weilergefördert wird. Die Entleerungs/eit kann sehr
kurz gehalten werden und ist von der Entleerungsgeschwindigkeit
abhängig. In dieser Zeit muli lediglich die Zufuhr über die Leitung 14 und das Ventil 17
unterbrochen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zur Aufbereitung eines Lackwasser-Gemisches in Lackieranlagen, insbesondere Lackier-Spritzanlagen,
in denen das mit Lackteilen aus dem Lack-Luftstrom angereicherte Wasser einem Trennvorgang
zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Trennung von Lack und Wasser das Lackwasser-Gemisch einer Ultrafiltration
mit einem Ausfiltern der kleinmolekularen Substanz, insbesondere des Wassers, unter Konzentration
der großmolekularen Substanz, insbesondere des Lackes, unterzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgefilterte Wasser zur Erzeugung
des Lackwassers zum Zwecke der Luftauswaschung mit den aus dem Behandlungsvorgang
anfallenden Lackteilchen im Kreislauf der Lackieranlage wieder zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die großmolekulare Substanz,
insbesondere Lack, in einen das Lackwasser-Gemisch aus der Lackieranlage aufnehmenden und
dieses zur Ultrafiltration abgebenden Sammelvorrat zurückgeliefert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß einem Sammelvorrat
jeweils so viel Wasser im Lackwasser-Gemisch aus der Lackieranlage wieder zugeführt wird, als ihm an
abfiltriertem Wasser durch die Ultrafiltration entzogen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lackwasser-Gemisch
wechselweise mehreren Sammelvorräten und das bei der Ultrafiltration gewonnene Konzentrat
entsprechend wechselweise den Semmelvorräten zugeleitet wird.
6. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Lackauswaschteil (Auswaschkammern 11) einer Lackieranlage, insbesondere einer Lack-Spritzanlage
(10), ein Ultrafilter (20) nachgeschaltet
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| DE19732353469 DE2353469B2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Verfahren zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackieranlagen |
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| DE19732353469 Withdrawn DE2353469B2 (de) | 1973-10-25 | 1973-10-25 | Verfahren zur aufbereitung eines lackwasser-gemisches in lackieranlagen |
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