DE2347327A1 - DEVICE FOR LOOSING FIBERS DURING THE OPEN-END SPINNING PROCESS - Google Patents
DEVICE FOR LOOSING FIBERS DURING THE OPEN-END SPINNING PROCESSInfo
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Description
PATENTANWALT 2 3 A 7 3 2PATENT ADVOCATE 2 3 A 7 3 2
19. Sept. 1973 Anw.-Akte: 75.653Sept. 19, 1973 Application files: 75,653
PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION
Anmelder: Vyzkumny ustav bavlnafsky, Üst:'.. nad Or":..? ei Applicant: Vyzkumny ustav bavlnafsky, Üst: '.. nad Or ": ..? Ei
Titel: Vorrichtung zum Auflösen von Fasern be?.E Of f en-End-3pinnpr.;.: L· Title: Device for breaking up fibers be? .E Of f en-End-3pinnpr.;.: L
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflösen von Fasern beim Offen-End-Spinnprczeß, die eine Spoiae^alze und einen im Bereich der sogenannten Fasern:3J-reifisone in einen Kanal zum Fördern der Fasern in ein drallgebendes Organ hineinragenden Auskämmzylinäer aufweist.The invention relates to an apparatus for dissolution of fibers in the open-end Spinnprczeß that Alze Spoiae a ^ and a so-called in the field of fibers: 3 J -reifisone in a channel for conveying the fibers into a swirl imaging member comprising protruding Auskämmzylinäer.
Bei den bisher bekannten Offen-End~Spinneinri-3htn,:?:.2'en wird in der Regel zur Vorbereitung vor. Einzelfaserr; ein? Auflösevorrichtung verwendet, die aus einem drehbarer) Au3-kämmzylinder besteht, der mit einem Kratzenbeschlag, wie Sägezähnen oder Nadeln versehen ist. Dieser Auflösevorrichtung liegen zwei Hauptaufgaben zugrunde. Einerseits: Is 2's usually to prepare before in the previously known open-end ~ Spinneinri-3ht, n?.. Single fiber; a? Disintegration device used, which consists of a rotatable) Au3 combing cylinder, which is provided with a scraper fitting, such as saw teeth or needles. This dissolving device is based on two main tasks. On the one hand
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soll sie das vorgelegte Faserband auflösen, andererseits die aufgelösten bzw. Einzelfasern vom Auskämmzylinder abstreifen und diese in ausgerichtetem Zustand mittels eines Tragmediums durch einen Faserzuführkanal einem drallgebenden Organ, in der Regel einer Spinnkammer,· zuführen.should it dissolve the sliver presented, on the other hand the dissolved or individual fibers from the combing cylinder strip off and this in the aligned state by means of a support medium through a fiber feed channel to a swirl Organ, usually a spinning chamber, · supply.
Eine bekannte Vorrichtimg, bei der an einen zylindrischen Hohlraum des Auskämmzylinderkörpers ein in den Faserzuführkanal übergehender Spiralhohlraum anschließt, weist den lachteil auf, daß die Fasern einer mechanischen, einem Diffusoreffekt analogen Einwirkung ausgesetzt werden. Die Fasern werden gegen die Wand des erwähnten Spiralhohlraumes geschleudert, an welcher sie entweder gebremst oder von einer G-renzluftschicht mitgenommen werden und mit dem Auskämmzylinder in Berührung kommen, wodurch ihre Form so stark verschoben wird, daß sie sich kräuseln. Ebenfalls nimmt die Bewegungsgeschwindigkeit der Fasern am Eintritt in die Spinnkammer ab, was wiederum nachteilig ist.A known Vorrichtimg in which to a cylindrical Cavity of the combing cylinder body adjoins a spiral cavity merging into the fiber feed channel, has the The disadvantage is that the fibers are exposed to a mechanical action analogous to a diffuser effect. the Fibers are thrown against the wall of the mentioned spiral cavity, on which they either braked or be taken along by a boundary layer of air and with the Coming combing cylinder in contact, whereby their shape is shifted so much that they pucker. Likewise the speed of movement of the fibers at the entry into the spinning chamber decreases, which in turn is disadvantageous.
Eine weitere bekannte Anordnung besteht aus einem geraden, mit der Umweltatmosphäre über einen Lüfteinlaßkanal kommunizierenden Faserzuführkanal, einer an den Lufteinlaßkanal anschließenden Faserabstreifzone und aus einem an die letztgenannte anschließenden Austrittsteil. In dieser Anordnung wird ein aerodynamischer Effekt zwar besser zum Aufnehmen der Fasern in das Tragmedium ausgenützt, aber die Fasern werden hier bereits im Eintrittsteil des KanalsAnother known arrangement consists of a straight, with the ambient atmosphere via a ventilation inlet duct communicating fiber feed channel, one to the air inlet channel adjoining fiber stripping zone and from an outlet part adjoining the latter. In this arrangement makes better use of an aerodynamic effect for taking up the fibers in the support medium, but the fibers are here already in the entry part of the canal
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aufgelöst, stoßen gegen die gegenüberliegende Kanalwand an und prallen von dieser Wand zurück in den Kratzenbeschlag ab. Die lufttechnische Einwirkung des luftstromes genügt nicht, diese Erscheinung zu vermeiden, so daß eine unerwünschte Faserkräuselung wiederum erfolgt und überdies die Fasern von einem Faserabscheidemesser aufgefangen werden.dissolved, butt against the opposite canal wall and bounce off this wall back into the scraper fitting. The ventilation effect of the air flow It is not sufficient to avoid this phenomenon, so that undesired fiber curling occurs again and moreover the fibers are caught by a fiber separator knife.
Mit einem ähnlichen Nachteil ist eine gerade Kanalausführung mit einer knapp dem Kratzenbeschlag des Auskämmzylinders zugesetzten Wand verbunden. Obwohl in diesem Falle der lufttechnische, auf die Fasern in tangentialer Richtung in Bezug auf den Kratzenbeschlag einwirkende Effekt erheblich gesteigert wurde, nahm gleichzeitig der Effekt des Faserabpralls zurück in den Kratzenbeschlag zu, während die negative Erscheinung des Auffangens der Fasern am Abscheidemesser bestand.A straight channel design with a scraper fitting of the combing cylinder has a similar disadvantage added wall connected. Although in this case the air technology, on the fibers in a tangential direction in relation to the scratching effect was increased considerably, the effect increased at the same time of the fiber rebound back into the scraper fitting too, while the negative phenomenon of catching the fibers on the separator knife.
Die Ausführung des geraden, dem Kratzenbeschlag zugesetzten und im Abscheidemesserbereich erweiterten Kanals verminderte teilweise das Auffangen von Fasern am Abscheidemesser oder, besser gesagt, erleichterte deren Lösen von diesem. Das lufttechnische Regime wurde jedoch verschlechtert und der Faserzug im Bereich der Abscheidemesser verlangsamt. Der Anflug von Fasern an das Messer wurde jedoch dabei nicht beseitigt.The execution of the straight, the scratch fitting added and the enlarged channel in the separating knife area partially reduced the collection of fibers on the separating knife or, rather, facilitated their detachment from this one. However, the ventilation regime has deteriorated and the fiber tension in the area of the separating knife is slowed down. The approach of fibers on the knife was however not eliminated.
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Etwas besseres Ergebnis macht sich im Abscheidemesserbereich bei einem dem Kratzenbeschlag zugewandten Kanal bemerkbar, wenn das Abscheidemesser mit einer in den Zuführteil des Kanals übergehenden Abrundung versehen ist, doch der Hauptnachteil des Faserabpralls am Kanaleintritt bleibt dabei bestehen.A slightly better result is achieved in the separating knife area with a channel facing the scraper fitting noticeable if the separating knife is provided with a rounding that merges into the feed part of the channel, but the main disadvantage of fiber rebound at the canal entry remains.
Um einen Abprall von Fasern zurück gegen das Abscheidemesser zu vermeiden, ist eine Einrichtung geschaffen, worden, bei welcher der gerade dem Kratzenbeschlag zugesetzte Kanal mit einer Ausnehmung versehen ist, so daß die in diese abgeschleuderten Fasern bis hinter., das Abscheidemesser in den Zuführteil des Kanals gerichtet bzw. abgeschleudert werden. So werden die Fasern bei dieser Anordnung auf rein mechanischem Wege gerichtet, so daß die aerodynamische Einwirkung hier unausgenützt bleibt und die Fasern an die gegenüberliegende Kanalwand geschleudert werden. Somit wird wiederum die Bewegung der Fasern verlangsamt und außerdem deformiert.To prevent fibers from bouncing back against the separator knife To avoid this, a device has been created, in which the just added to the scraper fitting Channel is provided with a recess so that the fibers thrown off in this up to behind., The separating knife are directed or thrown off in the feed part of the channel. So are the fibers in this one Arrangement directed in a purely mechanical way, so that the aerodynamic effect remains unutilized here and the fibers are thrown against the opposite canal wall. Thus, in turn, the movement of the fibers slowed down and also deformed.
Die Einwirkung aller dieser Vorrichtungen bewirkt ein unerwünschtes Kräuseln der in die Sammelrinne der Spinnkammer abzulagernden Fasern und in der daraus folgenden Beeinträchtigung der G-arnqualität. Ein anderer, im Verlangsamen des in die Spinnkammer gerichteten Faserflusses bestehender Nachteil macht sich durch erhöhte Fadenbruchanfälligkeit, Garnungleichmäßigkeit., Nissenbildung, d. h.The action of all of these devices causes undesirable curling of the in the collecting trough of the spinning chamber fibers to be deposited and the consequent impairment of the yarn quality. Another, in slowing down The disadvantage of the fiber flow directed into the spinning chamber is made up of increased susceptibility to thread breakage, Yarn uniformity., Nep formation, d. H.
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wiederum durch herabgesetzte Garnqualität bemerkbar.again noticeable through reduced yarn quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die' angeführten lachteile zu beseitigen bzw. sie zumindest zu vermindern und optimale mechanische und aerodynamische Einwirkungen auf die Fasern in Einklang zu bringen. Auf diese Art und Weise soll ein glattes Abstreifen der Fasern von dem Kratzenbeschlag des Auskämmzylinders und deren ungestörte beschleunigte Bewegung im Bereich der Abstreifzone ohne Abprall an die gegenüberliegende Kanalwand und gegen das Abscheidemesser erreicht werden. Darüber hinaus soll ein allmählicher Übergang in den niedrigen Kanalauslaßteil, in dem die Fasern beträchtlich ,beschleunigt werden und das drallgebende Organ mit hoher Geschwindigkeit erreicht werden, so daß deren Übergang an die Butschwand der Spinnkammer allmählich vor sich geht.The invention is based on the object of the 'cited Eliminate or at least reduce disadvantages and optimize mechanical and aerodynamic effects to reconcile the fibers. In this way, the fibers should be smoothly stripped from the Scraper fitting of the combing cylinder and its undisturbed accelerated movement in the area of the stripping zone without Rebound against the opposite canal wall and against the Separating knife can be achieved. In addition, a gradual transition into the low duct outlet part, in which the fibers are considerably accelerated and reach the swelling organ at high speed so that their transition to the butsch wall of the spinning chamber takes place gradually.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sowohl die Länge als auch die Form der Faserabstreifzone variabel sind.This object is achieved according to the invention in that both the length and the shape of the fiber stripping zone are variable.
Vom Gesichtspunkt einer leichteren Einstellbarkeit ist die Wand des Lufteinlaßkanals, an die die Faserabstreifzone anschließt, als ein lagegemäß einstellbares Einlagestück gestaltet.From the standpoint of ease of adjustability is the wall of the air inlet duct to which the fiber stripping zone is attached adjoins, designed as a positionally adjustable insert.
Nach einer anderen Ausführungsform wird die Lufteinlaß- .According to another embodiment, the air inlet.
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kanalwand, an die die Faserabstreif zone anschließt, durch ein austauschbares Einlagestück gebildet.duct wall, to which the fiber stripping zone adjoins, formed by an exchangeable insert.
Ein weiteres, ein besseres Faserabstreifen ermöglichendes Erfindungsmerkmal besteht darin, daß die zylindrische Wand des im Körper der Auflösevorrichtung vorgesehenen Hohlraumes, in dem der Auskäimazylinder gelagert ist, in eine vom Auskämmzylinder divergierende Faseraus"treibfläche übergeht.Another one that enables better fiber stripping The feature of the invention is that the cylindrical wall of the cavity provided in the body of the opening device, in which the Auskäima cylinder is mounted, into a Fiber drive surface diverging from the combing cylinder transforms.
lach anderen erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist die Faseraustreibfläche konvex, konkav oder eben.According to other embodiments of the invention is the Fiber expulsion surface convex, concave or flat.
Vorzugsweise ist ein Luftdurchfluß-Steuerelement in den Lufteinlaßkanal eingegliedert.Preferably, an air flow control element is incorporated into the air inlet duct.
Einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Some preferred embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below. It shows:
Fig. 1 eine Axialschnittansicht der Faserauflösevorrichtung und der Spinnkammer, wobei der Garnabzug übersichtlichkeitshalber nicht dargestellt ist,Fig. 1 is an axial sectional view of the fiber opening device and the spinning chamber, whereby the yarn take-off is not shown for the sake of clarity,
Fig. 2 bis 4 verschiedene Ausführungsformen der Faseraustreibfläche, und2 to 4 different embodiments of the fiber expulsion surface, and
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Fig. 5 eine alternative Ausführungsform des Lufteinlaßkanals mit der austauschbaren Einlage im Detailansicht. 5 shows an alternative embodiment of the air inlet duct with the exchangeable insert in a detailed view.
Wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird im Körper des Auflös emechanismus ein zylindrischer Hohlraum 11 vorgesehen, in dem ein angetriebener, mit Sägezahnbeschlag 21 versehener Auskämmzylinder 2 gelagert ist. Dieser zylindrische Hohlraum 11 geht mit seinem unteren Teil in eine Ausnehmung 12 über, in welcher eine Speisewalze 3 und ein von einer Feder 33 gegen die Speisewalze 3 gedrückter Andrückblock 31 mit einem Trichter 32 angeordnet sind.As can be seen from Fig. 1, a cylindrical cavity 11 is provided in the body of the dissolving mechanism, in which a driven combing cylinder 2 provided with sawtooth fitting 21 is mounted. This cylindrical one Cavity 11 goes with its lower part in a recess 12 in which a feed roller 3 and one of a Spring 33 against the feed roller 3 pressed pressure block 31 with a funnel 32 are arranged.
Mit seinem oberen Teil mündet der zylindrische Hohlraum in einen Kanal ein, der aus einem lufteinlaßkanal 41, einer daran anschließenden Faserabstreifzone 42 und einem an einer Eutschwand 51 des drallgebenden Organs, gegebenenfalls einer Spinnkammer 5, ausmündenden Austrittsteil 43 besteht.· Die Rutschwand 51 neigt sich gegen eine Fasersammelrinne 52. Die Spinnkammer 5 ist auf einer von einem nicht dargestellten Treibmittel angetriebenen Welle 53 aufgesetzt.With its upper part of the cylindrical cavity opens into a channel, which consists of an air inlet channel 41, a adjoining fiber stripping zone 42 and one on an Eutsch wall 51 of the swirling organ, if necessary a spinning chamber 5, opening outlet part 43. · The slide wall 51 inclines against a fiber collecting channel 52. The spinning chamber 5 is on a shaft 53 driven by a propellant (not shown) put on.
Der Lufteinlaßkanal 41 steht mit einem Kaum von höherem als dem in der Spinnkammer 5 herrschenden Druck, im gegebenen Fall mit der Umweltatmosphäre in Verbindung. In den' Lufteinlaßkanal 41 ist vorzugsweise ein Steuermittel, wieThe air inlet channel 41 is barely higher than the pressure prevailing in the spinning chamber 5, in the given Case related to the environmental atmosphere. In the 'air inlet duct 41 is preferably a control means such as
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ζ.'B0 ein Luftdurchflußventil 411, eingegliedert, das zum Steuern der durch den Lufteinlaßkanal 41 strömenden Luftmenge "bzw. zum Eichten des Luftstroms bestimmt ist. ζ.'B 0 an air flow valve 411, incorporated, which is intended to control the amount of air flowing through the air inlet duct 41 or to adjust the air flow.
Um die Länge und Form der Faserabstreifzone 42 beliebig variieren zu können, ist eine Wand 61 des Lufteinlaßkanals 41, an die sich die Faserabstreifzone 42 anschließt, als ein kontinuierlich lagegemäß einstellbare Einlagestück 6 gestaltet, wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist. Nach dem alternativen, in Fig. 5 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist das Einlagestück 6 austauschbar und kann verschiedene Größen und Formen aufweisen, wobei es im Körper 1, z. B. mit Hilfe eines Bolzens 63, festgehalten ist.In order to be able to vary the length and shape of the fiber stripping zone 42 as desired, a wall 61 of the air inlet channel 41, to which the fiber stripping zone 42 adjoins, is designed as a continuously adjustable insert 6, as can be seen from FIG. According to the alternative embodiment illustrated in FIG. 5, the insert 6 is interchangeable and can have different sizes and shapes. B. with the help of a bolt 63 is held.
Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 2 bis 4 geht eine zylindrische Wand 111 des im Körper 1 des Auflösemechanismus vorgesehenen Hohlraum 11, in welchem der Auskämmzylinder 2 gelagert ist, in eine Faseraustreibfläche 7, die von dem Auskämmzylinder 2 divergiert, über.In the embodiments according to FIGS. 2 to 4, a cylindrical wall 111 of the cavity 11 provided in the body 1 of the opening mechanism, in which the combing cylinder 2 is mounted, merges into a fiber driving surface 7 which diverges from the combing cylinder 2.
Diese Faseraustreibfläche 7 kann als eine ebene (Fig. 2), konkave (Fig. 3) oder konvexe Fläche (Fig. 4) gestaltet sein.This fiber expulsion surface 7 can be designed as a flat (FIG. 2), concave (FIG. 3) or convex surface (FIG. 4) be.
Die Arbeitsweise der hier beschriebenen Offen-End-Spinnanlage ist die folgende:How the open-end spinning plant described here works is the following:
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Ein Stapelfaserband 8 wird von der Speisewalze 3 dem Auskämmzylinder 2 zugeführt, welcher es auflöst und die Fasern mit Hilfe des Sägezahnbeschlags 21 vereinzelt. Die in den Lufteinlaßkanal 41 eintretende Luft wird den erforderlichen Strömungsparametern im Hinblick auf die optimale Wirkung in der Faserabstreifzone 42 angepaßt· In den Lufteinlaßkanal 41 tritt die Luft aus der Umwelt atmosphäre vorzugsweise über ein Luftfilter bzw. aus einer zentralen nicht dargestellten Luftleitung ein, die bereits speziell behandelte Luft liefert. Die eigene Faserabstreifzone 42 nimmt einen Abschnitt des Luftein™ laßkanals 41 ein, in welchem der Sägezahnbeschlag 21 des Auskämmzylinders 2 entblößt ist und welcher von der Faseraustreibfläche 7 bis zu einer Abscheidekante 430 reicht«, In der Faserabstreif zone 42 treten die Fasern aus dem Bereich des Sägezahnbeschlags 21 des Auskämmzylindeis 2 in den Luftstrom ein. Im Bereich des Auskämmzylinders 2 werden sie einerseits von den Zähnen des Beschlags, andererseits von der parallel zu diesen umlaufenden Luftströmung C mitgenommen. An der Stelle, an der der Sägezahnbeschlag 21 entblößt wird, oder am Anfang der Faseraustreibfläche 7 werden die gelösten Fasern infolge ihrer Trägheit ungefähr in Richtung der Tangente zum Sägezahnbeschlag im Punkt, wo die Fasern diesen verlassen, ausgeschleudert und besitzen in diesem Augenblick die kinetische Energie, die durch die Anfangsgeschwindigkeit des Ausschleudern gegeben ist, welche A staple fiber sliver 8 is fed from the feed roller 3 to the combing cylinder 2, which dissolves it and the fibers are separated with the help of the sawtooth fitting 21. The air entering the air inlet duct 41 is the required flow parameters with regard to the optimal effect in the fiber stripping zone 42 adapted · The air from the environment emerges into the air inlet duct 41 atmosphere preferably via an air filter or from a central air line, not shown, which supplies air that has already been specially treated. The dedicated fiber stripping zone 42 occupies a portion of the air inlet ™ laßkanals 41, in which the sawtooth fitting 21 of the combing cylinder 2 is exposed and which of the fiber expulsion surface 7 extends to a separating edge 430 «. The fibers enter the fiber stripping zone 42 from the area of the sawtooth fitting 21 of the combing cylinder 2 into the airflow. In the area of the combing cylinder 2 they are on the one hand by the teeth of the fitting, on the other hand by the teeth parallel to them circulating air flow C entrained. At the point where the sawtooth fitting 21 is exposed, or on At the beginning of the fiber expulsion surface 7, the loosened fibers are approximately in the direction of the due to their inertia Tangent to the sawtooth fitting at the point where the fibers leave this, ejected and own in this Moment the kinetic energy that is given by the initial speed of the ejection, which
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im Durchschnitt etwas höher ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Auskämmzylinders 2. Durch den aus dem Lufteinlaßkanal 41 in die Faserabstreifzone 42 eintretenden Luftstrom R werden die Fasern so von der Ausschleuderrichtung abgelenkt» daß sie die Faserabstreifzone 42 verlassen, ohne an die gegenüberliegende Kanalwand zu stoßen, und treten allmählich in die Mündung des Austrittsteiles 43 ein, der mit einer abgerundeten Abscheidekante 430 versehen ist. Diese Ausführung der Abscheidekante 430 beeinflußt das Abstreifen der auf dem Sägezahnbeschlag 21 verzögerten Fasern sowie das Ausrichten der schon gt"1 ^sten bzw. vereinzelten Fasern günstig, da die Fasern durch einen Abschnitt von jäher Geschwindigkeitsänderung des Luftstroms hindurchgehen müssen, der auf sie mit einem stossartigen Ausrichseffekt einwirkt.is on average slightly higher than the circumferential speed of the combing cylinder 2. By the air flow R entering from the air inlet duct 41 into the fiber stripping zone 42, the fibers are deflected from the discharge direction so that they leave the fiber stripping zone 42 without hitting the opposite duct wall, and gradually enter the mouth of the outlet part 43, which is provided with a rounded separating edge 430. This embodiment of the Abscheidekante 430 affects the stripping of the delayed on the Sägezahnbeschlag 21 fibers as well as aligning the "1 ^ already gt sten or singulated fibers low because the fibers have to pass through a portion of sudden change in velocity of the air stream, the one on it with acts jerky alignment effect.
Im Austrittsteil 43 bildet sich dabei ein Faserzug von sehr starker Beschleunigung, die das nachträgliche Ausrichten der bisher nicht vollständig ausgerichteten Fasern günstig beeinflußt. Gleichzeitig wird eine hohe Fasergeschwindigkeit am Eintritt in die Spinnkammer 5 erzielt, was beim Übergang der Fasern an die Rutschwand 51 der Spinnkammer 5 vorteilhaft ist« Nach dem Einfall auf die Rutschwand 51 werden die Fasern in die Fasersammelrinne 52 zu Faserbändehen abgelagert, das auf bekannte Art und Weise zu Garn verdreht wird.In the exit part 43, a fiber train of very strong acceleration is formed, which enables the subsequent alignment the hitherto not completely aligned fibers favorably influenced. At the same time, there is a high fiber speed achieved at the entrance to the spinning chamber 5, which at the transition of the fibers to the slide wall 51 of the Spinning chamber 5 is advantageous «After falling on the slide wall 51, the fibers are in the fiber collecting chute 52 deposited into sliver which is twisted into yarn in a known manner.
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Da die erfindungsgemäße Vorrichtung es ermöglicht, die Größe und Form der Faserahstreifzone 42 nach den Spinnbedingungen abzuändern, kann ein optimales Faserabstreifregime erreicht werden. Der Faserabstreifprozeß wird ferner durch den Einsatz der Faseraustreibfläche 7 unterstützt. Since the device according to the invention allows the Size and shape of the fiber streak zone 42 according to the spinning conditions an optimal fiber stripping regime can be achieved. The fiber stripping process becomes further supported by the use of the fiber expulsion surface 7.
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- 1973-10-01 US US402202A patent/US3916485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-10-02 JP JP48110250A patent/JPS5742734B2/ja not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
| CS167567B1 (en) | 1976-04-29 |
| JPS4993627A (en) | 1974-09-05 |
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| JPS5742734B2 (en) | 1982-09-10 |
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