DE2347050A1

DE2347050A1 - Pressure increasing system for a hydraulic die forging press - has a hollow working piston for augmenting the hydraulic force

Info

Publication number: DE2347050A1
Application number: DE19732347050
Authority: DE
Inventors: Herbert Schirmer
Original assignee: Schirmer & Plate
Current assignee: Schirmer & Plate
Priority date: 1973-09-19
Filing date: 1973-09-19
Publication date: 1975-03-27

Abstract

The combined piston arrangement is used for increasing the pressure on the working piston and for reducing the overall height of the press. The working piston is stationary and the working cylinder actuates the table carrying the lower half of the die. The hollow piston in the cylinder has a central bore with the stepped piston. The lower part of this piston is held in the hollow chamber within the working piston. The liquid supply channels are accommodated within the hollow piston cover plate. The smaller piston has at its base a larger diameter piston. The pressure is increased for lifting the cylinder by supplying liquid to the chamber at the top of the central piston. This pressure initiates the starting movement of the press. The piston is actuated in the end phase of the pressing process. The piston moves into the chamber and increases the pressure there by three to four times.

Description

der Firma Schirmer & Plate Hydraulische Pressen, 415 Krefeld,of the company Schirmer & Plate Hydraulische Pressen, 415 Krefeld,

Ostwall 171 - 175Ostwall 171-175

betreffend:concerning:

"Druckübersetz-<er für hydraulisch betriebene Gesenkschmiedepress en""Pressure intensifier" for hydraulically operated closed-die forging press en "

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckübersetz^er für hydraulisch betriebene Gesenkschmiedepressen mit einem feststehenden Arbeitskolben und einem als Träger für eine Gesenkhälfte ausgebildeten hin- und herverschieblichen Arbeitszylinder. The invention relates to a pressure booster for hydraulically operated closed-die forging presses with a fixed working piston and one as a carrier for one Die half formed working cylinder that can be pushed back and forth.

Gesenkschmiedepressen mit großen Preßkräften werden meistens mit mehreren Druckstufen zur Anpassung an den stark wechselnden Kraftbedarf beim Gesenkschmieden ausgerüstet. Um die Antriebsleistung und die Investitionskosten in Grenzen zu halten, werden häufig Druckübersetzer zur Vergrößerung der Kraft um das zwei- bis vierfache auf kleinem Weg am Hubende eingesetzt. Diese werden als Einzelübersetzter für begrenzten Umformweg oder als Doppe !druckübersetzer zum Pumpen oder Addieren der kleinen Einzelhübe ausgeführt. Bei großenDrop forging presses with large pressing forces are mostly with several pressure levels to adapt to the strong changing power requirements in closed-die forging. To keep drive power and investment costs within limits pressure intensifiers are often used to increase the force by two to four times over a short distance at the end of the stroke used. These are available as single translators for limited Forming path or as a double pressure intensifier for pumping or adding the small individual strokes. With big ones

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erforderlichen Volumina werden beidejf Bauarten sehr aufwendig und benötigen viel Platz. Es erfordert z. B. ein Druckübersetz.er 315/900 bar mit 800 1 Inhalt einen Hub von 1600 mm und eine Baulänge von ca. 7600 mm, wobei die ausgeübte Kraft 4500 Mp beträgt.required volumes are both types of construction very expensive and take up a lot of space. It requires z. B. a Druckübersetz.er 315/900 bar with 800 l capacity one stroke of 1600 mm and an overall length of approx. 7600 mm, the force exerted being 4500 Mp.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diesen Aufwand für gesondert aufgestellte Druckübersetz .er, auch an Rohrleitungen, ganz wesentlich zu reduzieren und für die Druckübersetzung Teile auszunutzen, die der Presse so wie so eigen sind, um dadurch noch weiter die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen und zugleich den Platzbedarf zu verringern. The invention has set itself the task of this effort for separately set up pressure booster .er, too on pipelines, to reduce quite significantly and to use parts of the press for the pressure transmission as are so unique, in order to further increase the economic efficiency and at the same time to reduce the space requirement.

Die Erfindung besteht darin, daß in den Arbeitskolben ein Stufenkolben derart eingebaut ist, daß er bei außenseitiger Druckbeaufschlagung des Kolbens größeren Durchmessers mit dem Kolben kleineren Durchmessers in den Druckmittelaufnahmeraum von Arbeitskolben und -zylinder vordringt. Dem Arbeitskolben wird vorzugsweise die Form eines Hohlkolbens gegeben, der einen Zwischenboden mit einer Zentralbohrung aufweist, in der der Kolben kleineren Durchmessers abgedichtet gegen den Druckmittelaufnahmeraum verschieblich gelagert ist.The invention consists in the fact that a stepped piston is installed in the working piston in such a way that it is on the outside Pressurization of the piston of larger diameter with the piston of smaller diameter in the pressure medium receiving space penetrates from the working piston and cylinder. The working piston is preferably in the form of a hollow piston given, which has an intermediate base with a central bore in which the piston of smaller diameter is sealed is mounted displaceably against the pressure medium receiving space.

Die Erfindung soll anhand der Zeichnung näher erläutert werden. The invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

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Bei der gezeigten Bauart besitzt die Presse einen unten angeordneten, feststehenden Arbeitskolben 1 und einen auf- und abbeweglichen Arbeitszylinder 2, der nach oben hin durch den angeschraubten Deckel 3 dicht verschlossen ist. Der Dekkel 3 bildet den Träger für die untere Gesenkhälfte 4, ^der am Oberstempel der Presse die andere Gesenkhälfte 5 zugeordnet ist. Mit 6 ist der zu verformende Vierkantblock bezeichnet, der, wie strichpunktiert angedeutet ist, flach gepreßt werden soll.In the design shown, the press has a stationary working piston 1 arranged at the bottom and a working cylinder 2 which can be moved up and down and which is tightly closed at the top by the screwed-on cover 3. The cover 3 forms the carrier for the lower die half 4, ^{which is} assigned to the other die half 5 on the upper punch of the press. The square block to be deformed is denoted by 6, which, as indicated by dash-dotted lines, is to be pressed flat.

Der Kolben 1 ist als Hohlkolben ausgebildet und nach unten hin durch den Deckel 7 verschlossen, der die Druckmittelzuführkanäle 8 enthält. Der Hohlkolben 1 hat einen Zwischenboden 9 mit einer Zentralbohrung IO, in den ein abgesetzter Druckübersetz-erkolben 11 mit seinem Kolben 12 kleineren Durchmessers hin- und herverschieblich gelagert ist. Der Kolben 12 ist gegen den Druckmittelaufnahmeraum 13 durch eine in die Bohrung 10 eingesetzte Dichtung 14 abgedichtet. Der Kolben 15 größeren Durchmessers des Druckübersetz^erkolbens 11 gleitet in dem Ringraum 16 des Hohlkolbens 1 und weist einen Dichtungsring 17 a4i. Stirnseitig besitzt der Kolben 15 eine Ausdrehung 18, die einen primären Aufnahmeraum für das Druckmittel bildet. Der Druckübersetzer wirkt in der Weise, daß in der ersten Phase dem Aufnahmeraum 13 über den KanalThe piston 1 is designed as a hollow piston and closed at the bottom by the cover 7, which the pressure medium supply channels 8 contains. The hollow piston 1 has an intermediate base 9 with a central bore IO into which a stepped Pressure booster piston 11 with its piston 12 smaller Diameter is mounted back and forth slidably. Of the Piston 12 is sealed off from pressure medium receiving space 13 by a seal 14 inserted into bore 10. Of the Piston 15 of larger diameter of the pressure booster piston 11 slides in the annular space 16 of the hollow piston 1 and has a sealing ring 17 a4i. The piston has 15 on the front side a recess 18 which forms a primary receiving space for the pressure medium. The intensifier works in the way that in the first phase the receiving space 13 over the channel

19 im Hohlkolben 1 das erforderliche Druckmittel zugeführt wird, um die Anhebung des Zylinders 2 zur Einleitung des Preßvorgangs zu bewirken. Dem Kanal 19 ist ein Steuerventil19 in the hollow piston 1, the necessary pressure medium is supplied to the lifting of the cylinder 2 to initiate the To effect pressing process. The channel 19 is a control valve

20 vorgeschaltet, über das die Füllmenge aus der Druckmittelleitung 21 steuerbar ist. Das Steuerventil ist zugleich als Rückschlagventil ausgebildet.20 upstream, via which the filling quantity from the pressure medium line 21 is controllable. The control valve is also designed as a check valve.

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In der Endphase des Preßvorgangs wird der Kolben 15 über ein nicht gezeigtes Steuerventil und die Kanäle 8 stirnseitig mit Druckmittel aus der Druckmittelleitung 22 beaufschlagt, was zur Folge hat, daß der Kolben 12 in den Füllraum 13 vordringt und dadurch die Preßdrucksteigerung um das Drei- bis Vierfache bewirkt. Der Ringraum 16 ist über den Kanal 23 und einen Filter 24 mit der Außenluft verbunden. In the final phase of the pressing process, the piston 15 is at the end via a control valve (not shown) and the channels 8 pressurized with pressure medium from the pressure medium line 22, with the result that the piston 12 in the filling space 13 advances and thereby causes the pressure increase by three to four times. The annulus 16 is over the duct 23 and a filter 24 connected to the outside air.

Am Hubende nach Beendigung des Umformvorgangs wird zur Einleitung des Rückhubes der unter Höchstdruck stehende Füllraum 13 dadurch entlastet, daß die Druckbeaufschlagung des Druckübersetzerkolbens 11 aufgegeben wird und dieser dadurch zurückgeht. Zugleich wird das Ausströmen des Druckmittels über das Steuerventil 20 freigegeben. Die Entlastung geht somit sanft vor sich, ohne daß Höchstdrucksteuerelemente, bis auf das Steuerventil 20, benötigt werden. Das Steuerventil 20 übernimmt gleichzeitig die Funktion eines Füllauslasses und Rückschlagventils.At the end of the stroke after the end of the forming process, the one under maximum pressure is used to initiate the return stroke Filling space 13 relieved in that the pressurization of the pressure booster piston 11 is given up and this thereby going back. At the same time, the outflow of the pressure medium via the control valve 20 is released. The discharge thus proceeds gently without the need for maximum pressure control elements, except for the control valve 20. The control valve 20 simultaneously takes on the function of a filling outlet and non-return valve.

Auch ist es möglich, den Ringraum 16 und den Kanal 23 zum Zurücksteuern des Druckübersetzerkolbens 11 auszunutzen.It is also possible to use the annular space 16 and the channel 23 to control the pressure booster piston 11 back.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

lJ Pressure intensifier for hydraulically operated die

forging presses with fixed working piston and one as a carrier for the working cylinder which can be pushed back and forth, which is designed as a die half, characterized in that, that in the working piston (1) a SÜfenkolben (11) is installed in such a way that it is under pressure from the outside of the piston of larger diameter (15) with the piston of smaller diameter (12) in the pressure medium receiving space (13) of Working piston (1) and cylinder (2) penetrates.

2. Pressure booster according to claim 1, characterized in that that the working piston (1) in the form of a hollow piston has an intermediate base (9) with a central bore (10) has, in which the piston of smaller diameter (12) sealed relative to the pressure medium receiving space (13) displaceable is stored.

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