DE2346212A1 - Fahrbare bitumenbeton-mischvorrichtung - Google Patents
Fahrbare bitumenbeton-mischvorrichtungInfo
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Description
PATENTANWÄLTE HENKEL— KERN — FEILER — HÄNZEL — MÜLLER
DR. PHIL. D1PL.-ING. DR. RER. NAT. D1PL.-ING. D1PI..-ING.
TBLBX: »s it ιοί HNKL D E D UAR D-SC H MID-STRAS SE 2 bayerische Hypotheken und
THLlPON: (Olli) 1*11 t7. *»3tll-t2 mnil lllturUDU Dn WECHSELBANK MCNCHhN NR. 31S-«5 IU
TBLBOEAMMB: ELLIPSOID MÖNCHEN D-BOOO MÜNCHEN 90 POSTSCHECK MCHN 1*2147-10»
Harold Martin Zimmerman 2346212
Ephrata, Pa., V.St. A.
1 a SEP. 1973
Fahrbare Bitumenbeton-Mischvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Straßenbaumaschinen und betrifft insbesondere eine in sich abgeschlossene,
fahrbare Bitumenbeton-Misch- und -Auftragvorrichtung, die unmittelbar an der Baustelle einsetzbar
ist. Der in der Beschreibung benutzte Ausdruck "Bitumenbeton" bezieht sich auf ein elastisches Straßenbelagsmaterial,
das üblicherweise als Makadam, Schwarzbelag oder Asphalt bezeichnet wird, und zwar im Gegensatz
zu starrem Portlandzement und Betonstraßenflächen mit einem Portlandzement-Bindemittel.
Derzeit-gibt es viele Straßen und Fahrbahnen, die gelegentlich
üblicher Wartung und Instandsetzung bzw. Ausbesserung bedürfen. Für größere Hartungs- oder Ausbesserungsarbeiten,
die eine Neubelegung ganzer Fahrbahnabschnitte erfordern, können wirtschaftlich und zweckmäßig
große Straßenbaumaschinen eingesetzt werden. Bei kleineren, vergleichsweise unbedeutenden Ausbesserungsarbeiten, bei denen nur ein stellenweises Ausbessern
o.dgl. nötig ist, ist es dagegen nicht zweckmäßig, schv/ere
Straßenbaugeräte vorzusehen und zur Baustelle zu transportieren, um diese Arbeiten durchzuführen.
Die meisten Instandsetzungsarbeiten als solche werden von Hand durchgeführt. Ein typisches Verfahren besteht
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z.B. darin, Bitumenbeton auf die Ladefläche eines Lastkraftwagens oder eines ähnlichen Fahrzeugs aufzuladen
und dann eine Mannschaft aus mehreren Arbeitern zum
Fahrbahnort zu senden, an dem die Instandsetzung vorgenommen werden soll. Der Bitumenbeton wird dann zur
und dann eine Mannschaft aus mehreren Arbeitern zum
Fahrbahnort zu senden, an dem die Instandsetzung vorgenommen werden soll. Der Bitumenbeton wird dann zur
Instandsetzung von Hand in die Fahrbahnlöcher oder
-risse geschaufelt und anschließend zum Abschluß der
Reparatur von Hand eingestampft.
-risse geschaufelt und anschließend zum Abschluß der
Reparatur von Hand eingestampft.
Dieses manuelle Verfahren ist mit offensichtlichen Nachteilen
behaftet. Beispielsweise nuß nicht nur eine
mehrere Arbeiter umfassende Mannschaft aufgestellt werden, sondern diese Mannschaft muß auch im voraus die für die betreffende Arbeit benötigte Materialmenge kennen, da
der Bitumenbeton, sobald er einmal gemischt und auf das Fahrzeug verladen worden ist, nicht über längere Zeit
hinweg in einem verarbeitbaren Zustand gehalten werden kann. Die Kürze der Zeit, während welcher vorgemischter Bitumenbeton weich bleibt, macht es auch schwierig, eine Ausbesserung an einer von der Mischanlage weit entfernten Stelle vorzunehmen, die erst nach vergleichsweise langer Fahrzeit erreichbar ist. Weitere Schwierigkeiten ergeben sich speziell bei der Durchführung von Ausbesserungsarbeiten im Winter. Diesbezüglich wird selbstverständlich eine Keißbitumenbeton-Instandsetzung wegen ihrer besseren !{aftungseigenschaften einer Kaltinstandsetzung vorgezogen. Dennoch kann diese Heißausbesserung nicht ohne weiteres in den Wintermonaten angewandt
werden, da der heißgemischte Bitumenbeton, sofern er geliefert werden kann, nicht längere Zeit auf deti Lastkraftwagen auf erhöhter Temperatur gehalten werden kann. Hauptsächlich aus diesem Grund werden die meisten Fahrbahnausbesserungsarbeiten im Winter nach dem Kaltverfahren durchgeführt, das aber unwirtschaftlich ist und unweigerlich später weitere Instandsetzungen erforderlich macht, da eine kalt ausgebesserte Stelle gegenüber Ab-
mehrere Arbeiter umfassende Mannschaft aufgestellt werden, sondern diese Mannschaft muß auch im voraus die für die betreffende Arbeit benötigte Materialmenge kennen, da
der Bitumenbeton, sobald er einmal gemischt und auf das Fahrzeug verladen worden ist, nicht über längere Zeit
hinweg in einem verarbeitbaren Zustand gehalten werden kann. Die Kürze der Zeit, während welcher vorgemischter Bitumenbeton weich bleibt, macht es auch schwierig, eine Ausbesserung an einer von der Mischanlage weit entfernten Stelle vorzunehmen, die erst nach vergleichsweise langer Fahrzeit erreichbar ist. Weitere Schwierigkeiten ergeben sich speziell bei der Durchführung von Ausbesserungsarbeiten im Winter. Diesbezüglich wird selbstverständlich eine Keißbitumenbeton-Instandsetzung wegen ihrer besseren !{aftungseigenschaften einer Kaltinstandsetzung vorgezogen. Dennoch kann diese Heißausbesserung nicht ohne weiteres in den Wintermonaten angewandt
werden, da der heißgemischte Bitumenbeton, sofern er geliefert werden kann, nicht längere Zeit auf deti Lastkraftwagen auf erhöhter Temperatur gehalten werden kann. Hauptsächlich aus diesem Grund werden die meisten Fahrbahnausbesserungsarbeiten im Winter nach dem Kaltverfahren durchgeführt, das aber unwirtschaftlich ist und unweigerlich später weitere Instandsetzungen erforderlich macht, da eine kalt ausgebesserte Stelle gegenüber Ab-
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nützung und Temperaturschwankungen nicht so widerstandsfähig
ist wie eine heiß ausgebesserte Stelle.
Darüber hinaus besitzt möglicherweise eine vorgemischte Eitumenbetoncharge, die zur Arbeitsstelle
befördert wird, nicht die gleiche hohe Qualität und/oder Konsistenz wie der tatsächlich an der Baustelle
gemischte Bitumenbeton.
Ersichtlicherweise besteht mithin auf den Gebiet der Fahrbahninstandsetzung und -neubelegung ein Bedarf
für Geräte, mit deren Hilfe die Instandsetzung der Fahrbahnen modernisiert und anderweitig vereinfacht
werden kann, so daß die derzeit gebräuchlichen, nachteiligen manuellen Verfahren vermieden werden
können. Der Erfindung liegt daher in erster Linie d 2 Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen,
mit welcher diesem Bedarf entsprochen werden kann.
Genauer gesagt, bezweckt die Erfindung die Schaffung einer neuartigen Vorrichtung, welche die Bestandteile
von Bitumenbeton in getrennten Kammern zur Baustelle befördern kann, wo die Vorrichtung sodann die Bestandteile
αtomatisch zumißt oder dosiert und den Bitumenbeton
mischt und aufträgt, wodurch der Auftrag einer gleichbleibend hochqualitativen Ausbesserungsdecke an
jeder Ausbesserungsstelle ohne Materialvergeudung gewährleistet wird.
bi-t dieser Vorrichtung soll außerdem der gemischte
Eitumenbeton automatisch auf die Oberfläche der auszubessernden Fahrbahn auftragbar sein.
Zuden soll diese Vorrichtung vollständig in sich abgeschlossen und fahrbar sein, wobei die gesamten Ausbesserungsarbeiten
mit einer kleineren Arbeitsmannschaft, z.B. nur einotn einzigen Mann, durchführbar
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sein sollen.
Mit dLeser Vorrichtung können Heißbitumenbeton-Ausbesserungsarbeiten
zu jeder Jahreszeit, d.h. auch während der Wintermonate, durchgeführt v/erden.
Weiterhin kann mit dieser Vorrichtung eine hochqualitative Ausbesserung von Fahrbahnen bei niedrigen
Kosten erzielt werden.
Diese Aufgabe wird bei einer in sich abgeschlossenen, auf einem fahrbaren Rahmen oder Chassis montierten
Bitumenbeton-Mischvorrichtung erfindungsgemäß gelöst
durch eine Speichereinrichtung für die Füllstoffe, eine zweite Speichereinrichtung für flüssiges Bitumen,
eine Zumeßeinrichtung zum Zumessen und Austragen der Füllstoffe aus der ersten Speichereinrichtung in vorbestimmten
Mengenanteilen und Mengenverhältnissen, eine Einrichtung zum Erwärmen der entnommenen Füllstoffe,
eine zweite Zumeßeinrichtung, um unter Dosierung eine vorbestinmte Menge dee flüssigen Bitumens aus der
zweiten Speichereinrichtung zu entnehmen, und eine Einrichtung zum Vermischen der zugemessenen Bestandteile
unter Bildung von Bitumenbeton.
Die erfindungsgemMße Vorrichtung bildet somit eine in
sich abgeschlossene, fahrbare, d.h. selbstfahrende Bitumenbeton-Misch- und -Auftragvorrichtung. In bevorzugter
Ausführungsform ist diese Vorrichtung auf einem Fahrgestell z.3. eines Lastkraftv/agens angeordnet,
und sie weist eine Anzahl getrennter Farmern zur getrennten Speicherung der Aggregate bzw. Füllstoffe und
der flüssigen Bestandteile eines Eitumenbetongenisches
auf. Beispielsweise sind getrennte .\'ap.r.ern zur Aufnahme
von fein- und grobkörnigen Füllstoffen sowie zur Speicherung von flüssigem bitumen, etwa Asphalt, vorgesehen.
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BAD
Die Füllstoffe werden an der Baustelle über Zumeßschieber
ο.dgl. aus ihren betreffenden Kammern entnommen, so daß
eine vorbestiramte Menge und ein vorbestlmmtes Verhältnis
der Füllstoffe gewährleistet werden kann. E'odann werden die Füllstoffe zu einer ebenfalls auf den Fahrgestell
angeordneten Heiz- und Trocknungsvorrichtung gefördert, die bei der bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung aus einer drehbaren Heiz- und Trocknungstrommel besteht. Die Füllstoffe v/erden in der drehbaren
Trommel getrocknet und auf eine Temperatur von etwa 2o4°C erwärmt und sodann in einen Fülltrichter mit einer
weiteren Zumeßeinrichtung eingeschüttet, aus den die
Füllstoffe in einen Kollermühlen-Mischförderer ausgetragen werden. Dem Mischförderer wird flüssiges Bitumen
aus einer getrennten, ggf. beheizten Vorratskammer zugeführt. Die Menge der Trockenstoffe im Verhältnis zum
flüssigen Bitumen wird mit Hilfe der dem Fülltrichter zugeordneten Zumeßeinrichtung sowie mittels einer Bitumen-Zumeßeinrichtung
sorgfältig gesteuert. Auf diese Weise wird ein Bitumenbeton mit kontrollierter Konsistenz
und Qualität gewährleistet.
Der Bitumenbeton, d.h. das Gemisch aus Füllstoffen und
dem Bitumen, wird dann zu einer vorzugsweise an der Rückseite des Fahrgestells angeordneten Auftragvorrichtung
überführt, mit deren Hilfe der Bitumenbeton auf die Oberfläche einer unter dieser Vorrichtung befindlichen
Fahrbahn aufgetragen wird. In bevorzugter Ausführungsforra der Erfindung weist die Auftragvorrichtung eine
vorderseitige Heizkammer auf, durch welche die unter ihr befindliche Fahrbahnfläche erwärmt wird, um eine
gute Haftung des Bitumenbetons zu gewährleisten. Außerdem sind mehrere Schneckenförderer zur gleichmäßigen
Verteilung des 3itumenbetons über die erwärmte Fahrbahnfläche vorgesehen. Der ausgestreute Bitumenbeton
wird mittels einer Rüttelvorrichtung eingestampft und
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schließlich mittels einer an der Rückseite der Streuoder Auftragvorrichtung angeordneten Walze verdichtet.
Die vorstehend allgemein beschriebene, kombinierte Bitumenbeton-Misch- und -Auftragvorrichtung speichert
alle Bestandteile des Bitumenbetons jeweils getrennt, so daß die Schwierigkeiten, die mit einem vorzeitigen
Aushärten einer vorgemischten Charge verbunden sind, vollständig ausgeschaltet werden. Außerdem wird durch die
erfindungagemäße Vorrichtung eine vorbestimmte Bitumenbetonmenge
mit kontrollierter Konsistenz und Qualität an der Baustelle gemischt, ^.o daß die bisherigen
Schwierigkeiten bezüglich der Bestimmung der Menge an Bitumenbeton, die für eine vorgegebene Ausbesserungsarbeit benötigt wird, fortfallen. Bei den mit Hilfe
der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchgeführten Ausbesserungsarbeiten
kann auch während der Wintermonate das Heißverfahren angewandt werden und, was noch
wichtiger iet, die erfindungsgemMße Vorrichtung kann
gewünschtenfalls durch einen einzigen Mann bedient werden.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lastkraftwagens, welcher zur Aufnahme der in sich abgeschlossenen
Bitumenbeton-Mischvorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung ausgebildet ist,
Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine der besseren Veranschaulichung halber teilweise weggebrochene und im Schnitt dargestellte
Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
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Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig . 3,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 3, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig, 3,
Fig. 7 eine Rückseitenansicht der Vorrichtung Fig. 1,
Fig. 8 eine Aufsicht auf die hinter der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 3 nachgeschleppte Bituirenbeton-Auftragvorrichtung
und
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 8 durch den Schnecken- oder Streuförderer der
Bitumenbeton-Auftragvorrichtung.
Gemäß Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Bitumenbeton-Mischvorrichtung
auf dem Chassis bzw. Fahrgestell 2o eines allgemein mit 22 bezeichneten Lastkraftwagens
angeordnet. Die erfindungagemäße Vorrichtung weist eine erste Speichereinrichtung 24 zur Aufnahme von grob-
und feinkörnige» Füllstoffen, wie Sand und Kies, sowie eine zweite Speichereinrichtung 2 6 zur Aufnalir.e von
flüssigem Bitumen, wie flüssigem Asphalt oder Teer, auf. Die in der ersten Speichereinrichtung 24 enthaltenen
Füllstoffe bzw. Zuschlagstoffe werden aus dieser Speichereinrichtung
über eine Zume3sinrichtung 28 (Fig. 3) entnommen
und ausgetragen und mittels einer Fördereinrichtung, die einen praktisch waagerechten ersten Abschnitt 3o und
einen praktisch lotrechten zweiten Abschnitt 32 aufweist in eine allgemein bei 34 angedeutete Heiz- und Trocknungseinrichtung
überführt, in welcher die Füllstoffe getrocknet und auf erhöhte Temperatur erwärmt und zur Rückseite bzw.
zu der gemäß den Fig. 1 und 3 linken Seite der Vorrichtung transportiert werden. Sodann werden die Füllstoffe in
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einen Fülltrichter 35 ausgetragen, der eine weitere
Zumaßeinrichtung aufreist, von welcher '.lic Füllstoffe
in eins Kollerraühlen—iccheinrichtung 116-113 überfahrt
werden, welcher euch das """itumen zugenessen viril,
so daß in ihr ein IDitumenbeton kontrollierter Qualität
und IConsistenz gebildet wird. Der auf diese ""eise hergestellte
ivituvnenbeton wird sodann zu einer an der Rückseite
des Fahrgestells angeordneten, allgemein iait 38 bezeichneten Auftrageinrichtxmg ausgetragen, welche den
Ditumenbeton zur Ausbesserung der Fahrbahn auf die Oberfläche
des tinter ihr befindlichen Fahlbahnabschnitts aufträgt.
Dei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung v/eist
die erste Speichereinrichtung 24 .mehrere getrennte Kairmern,
wie die Karninern 4o und 42 auf, die am besten aus der Aufsicht
auf die Vorrichtung gemäß Fig. 2 ersichtlich sind. Jede der Karanern 4o und 42 bildet einen praktisch rechteckigen
Raun, dessen Außenwände 44 und 46 (Fig. 5) i)n wesentlichen in Form, eines Fülltrichters abwärts und einwärts
geneigt sind. Die getrennten, grob- und feinkörnigen Füllstoffe, wie Sand und Kies o.dgl., werden
jeweils getrennt in den einzelnen Speicherkainmern 4o
und 42 aufbewahrt.
Die Unterseiten der getrennten Speicherkammerη 4o und 42
sind offen und befinden sich unmittelbar über dem langgestreckten, praktisch waagerecht verlaufenden Förderertrum
3o, das beispielsweise aus einem Förderband bestehen kann, welches durch einen aus Gründen der Übersichtlichkeit
nicht näher dargestellten Antriebsmechanismus gemäß Fig. 3 im Uhrzeigersinn angetrieben wird.
Dieser Thtriebsiaechanisirvus könnte über eine Zahnradanordnung
bzv7. ein Getriebe mit dem noch zu beschreibenden-,
praktisch lotrechten Fördererabschnitt 32 gekoppelt sein.
409813/0426
Infolge dieser TConstruktion liegen die Füllstoffe,
wie Sand und Kies, unmittelbar auf der Oberfläche des waagerechten Förderertrums 3o auf, so daß sie im Betrieb
des Förderers in Vorwärtsrichtung zur vorderen bzw. gemäß den Figuren 1 und 3 rechten Seite der Vorrichtung
befördert v/erden. Die tatsächlichen "engenanteile
und -ierigenverhältnisse der verschiedenen Füllstoffe,
die aus den Speicherkaru:iern 4o und 42 ausgetragen
werden, werden durch die erste Zuraßeinrichtung
28 gesteuert. Diese erste Zumeßeinrichtung 28 ist in
Fig. 5 in allen Zinzelheiten dargestellt. In bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung v/eist diese erste
Zumeßeinrichtung 28 lotrechte verschiebbare Schieber
und 5o auf, Vielehe den Kammern 4o bzw. 42 zugeordnet
sind. Die Schieber 4B und 5o sind in Prof ."ilen bzw. Führungen
52 lotrecht verschiebbar geführt, so daß ihre lotrechte Position und soriit ihr -''>f fnungsgrad leicht regelbar sind.
In bevorzugter Ausfuhrungsform ist beispielsweise jedem
Schieber 48 und 5o eine an seiner Rückseite angeordnete
Zahnstange 54 zugeordnet, die jeweils■nit einem Ritzel
56 auf einer welle 58 in Eingriff steht, die mit Hilfe eines äußeren Handrads So drehbar ist. In diesem Zusammenhang
ist zu beachten, daß es sich bei der Felle 53 der Regeleinrichtung' für den Schieber 48 uia eine biegsame
Teile handelt, obgleich de^i Fachmann auf diesen Gebiet
auch andere Regeleinrichtungen geläufig sind, die ohne weiteres an Stelle der Einrichtung gem"?Π Fig. 5 verwendet
werden können.
Durch Drehung der einzelnen Handräder 6o können somit die Mengenanteile und -Verhältnisse der Füllstoffe, wie
Sand und Kies,, die aus den einzelnen Kammern 4o und 42
ausgetragen werden, volumetrisch gesteuert werden.
Die auf diese Weise durch das waagerechte Förderertrun
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3ο ausgetragenen Füllstoffe gelangen von diesen in
eine I'ulde bzw. einen Schacht 62 an eier Vorderseite
der Vorrichtung. Aus diesen Schacht 62 werden die ausgetragenen Füllstoffe durch den praktisch lotrechten
Fördererabschnitt 32 nach oben befördert. In bevorzugter Ausföhrungsforn besteht der Fördererabschnitt
32 aus einem Becherwerk mit einer Anzahl
von Schaufeln bzw. Bachern 64 an einer Kette 66, wobei
die Kette 66 und mithin . der Fördererabschnitt 32 über eine Getriebeanordnung 68 angetrieben wird, die
einen Kraftabtrieb von den Fahrzeug aufweisen kann, auf welchen die Mischvorrichtung montiert ist. Der
Fördererabschnitt 32 dient somit dazu, die aus den
einzelnen Speicherkammern 4o und 42 in den Schacht 62 ausgetragenen Füllstoffe aufwärts zu fördern. An der
Oberseite des Förderers 32 werden die hochgeförderten Füllstoffe in eine darunter befindliche Schnecke 7o ausgetragen.
Die Schnecke 7o dient dazu, die ausgetragenen Bestandteile in Rückwärtsrichtung, d.h. gemäß den Fig.
1 und 3 von rechts nach links zum Beispiel in eine Ileiz-
und Trocknungseinrichtung 34 zu fördern, in welcher die Füllstoffe auf noch zu erläuternde Weise getrocknet und
auf erhöhte Temperatur erwärmt werden. Die Schnecke 7o kann gemäß Fig. 4 mittels eines Ketten- oder Riemenantriebs
72 unmittelbar vom Förderer 32 angetrieben werden, wobei die Kette bzw. der Riemen 72 um ein leerlaufendes Kettenrad
bzw. eine leerlaufende Riemenscheibe 74 herumgeführt
ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist der praktisch lotrechte Fördererabschnitt 32 von
einem Mantel 76 umschlossen und außerdem unter einem kleinen spitzen Winkel gegenüber der Lotrechten angeordnet,
d.h. er ist zur Rückseite der Vorrichtung hin geneigt, wodurch der Austrag der Füllstoffe in die^Heiz-
und Trocknungseinrichtung 34 erleichtert wird und außerdem die mechanischen Getriebe- und anderen Kupplungsanordnungen
zwischen der Heiz- und Trocknungseinrichtung 34 vereinfacht werden, wie dies noch näher erläutert
werden wird. 409813/0425
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Die Aufgabe der Heiz- und Trocknungseinrichtung 34 besteht darin, die in sie eingebrachten Füllstoffe
zu trocknen und ihre Temperatur auf etwa 2o4°C zu erhöhen,und sodann die Füllstoffe für den anschließenden
Austrag zur Rückseite der Vorrichtung zu fördern. Zu diesem Zweck ist die Heiz- und Trocknungseinrichtung
34 gemäß der Erfindung in Form einer länglichen, hohlen Trommel 78 ausgebildet, die vorzugsweise aus Stahl besteht
und mit einer Anzahl von Rippen 8o, die in das Innere der hohlen Trommel hineinreichen, sowie durch eine
an der Vorderseite angeordnete Querstrebe 82 versteift
ist. Die hohle Trommel 78 ist drehbar und zur Ermöglichung dieser Drehbewegung an ihrem hinteren Ende in einem
Lager 84 gelagert. Am vorderen Ende der länglichen, hohlen Trommel 78 ist eine T^eIIe 86 an der Ouerstrebe 82 befestigt,
wobei diese Welle bei 88 gelagert und über eine. Kette bzw. einen Riementrieb 9o antriebsmäßig mit der
leerlaufenden Riemenscheibe bzw. dem Kettenrad 74 des praktisch lotrechten Fördererabschnitts 32 verbunden ist.
Im Betrieb des praktisch lotrechten Fördererabschnitts 32 V7ird somit auch eine Drehung der länglichen, hohlen ·
Trommel 78 hervorgebracht.
Am Hinterende der umlaufenden, hohlen Trommel 78 ist
eine Heizeinrichtung 92 z.B. in Form eines Zwangsluftölbrenners
angeordnet. Gemäß Fig. 7 ist eine Luftzufuhrquelle über eine Leitung 94 mit dem Brenner 92 verbunden,
wobei diese Leitung zu einen gemäß Fig. 1 an der Seite der Vorrichtung angeordneten Gebläse 96 verläuft. Eine
nicht dargestellte Ölleitung zur Speisung des Brenners 92 ist mit einem Ölbehälter 98 verbunden, der ebenfalls
'auf des* Fahrgestell 2o des Lastkraftwagens angeordnet ist.
Selbstverständlich kann für den Betrieb des Brenners auch ein anderer Brennstoff als öl verwendet v/erden. Die
von der Heizeinrichtung bzw. vom Brenner 92 gelieferte Heizluft strömt durch die umlaufende Trommel 78 von deren
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hinterem 3ncle zu ihrem vorderen Ende, wobei die Drehbewegung
der Trommel, speziell in Verbindung mit den einwärts abstehenden
Schaufeln bzw. Rippen 80, ein Umwälzen der Füllstoffe bewirkt, so daß sie gleichmäßiger erwärmt und dabei
gleichzeitig vom Vorderende der Trommel zu ihrem hinteren
Ende transportiert v/erden. Ersichtlicherweise ist die Trommel 78 zur Erleichterung dieser Förderung bei der bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung nicht genau waagerecht angeordnet, sondern vom Vorderende zum hinteren Ende
leicht geneigt, so daß sie mit dem praktisch lotrechten Fördererabschnitt 32 effektiv einen rechten ΐ-Tinkel bildet.
Die in die drehbare Trommel 78 eingeblasene Heißluft wird über einen Luftkanal I00 abgeführt, der eine Verbindung
zwischen der Trommel 78 und den Speicherkammern 4o und 42 herstellt. Der Luftkanal I00 wird zum Teil durch innere
Kanäle, die zu den einzelnen Speicherkammern 4o und 42 führen, und weiterhin durch einen Mantel bzvr. eine Abdeckung
1o2 gebildet, die sich unmittelbar über der hohlen Trommel 78 über deren Gesamtlänge hinweg erstreckt. Wie am besten
aus Fig. 3 ersichtlich ist, strömt die Luft somit axis der Trommel 78 in Richtung des Pfeils 1o4 in die beiden Speicherkammern
4o und 42, so daß sie eine Vortrocknung der in diesen Kammern befindlichen Bestandteile bewirkt und den im Betrieb
der umlaufenden Trommel 78 entstehenden Staub abführt. Dieser
Luftstrom kann weiterhin durch Anordnung von Gebläsen I06
in Kanälen unterstützt werden, welche eine Verbindung zwischen den Kammern 4o und 42 und der hohlen, umlaufenden
Trommel 78 herstellen. Der Antrieb für diese Gebläse I06
kann von den verschiedenen, für den praktisch lotrechten Fördererabschnitt vorgesehenen Zahnrädern abgenommen werden,
wobei der Fördererabschnitt 32 selbst, wie erwähnt, vom Kraftabnahmepunkt 68 des Fahrzeugs angetrieben wird.
Die nunmehr erwärmten, sich in Rückwärtsrichtung durch die hohle, umlaufende Trommel 78 bewegenden Füllstoffe v/erden
aus dieser Trommel über einen an ihrem hinteren Binde vorge-
4 09813/0426
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sehenen Auslaß 1o8 in eine Fülltrichteranordnung 3 6
dies
ausgetragen, wie/am besten aus Fig. 1, 3 und 7 ersichtrlich ist. Die in die Fülltrichteranordnung 36 eingefüllten Füllstoffe werden aus dieser über einen weiteren Schieber 11o in Verbindung mit einer drehbaren Trommel bzw. einem Förderer 112 zugemessen, welcher sich gemäß Fig. 7 im Uhrzeigersinn dreht. Auf diese T-?eise werden die erwärmten Füllstoffe, die in die Fülltrichteranordnung auf den sich drehenden Förderer 112 ausgetragen werden, über den verschiebbaren Schieber 11o aus der Fülltrichteranordnung abgeführt, vrobei sie längs einer Rutsche 114-in eine Kollerinühlen-'-Iischeinrichtung hineinfallen, die durch eine Trichtereinrichtung 116 und einen darunter befindlichen Quer- bzw. Schneckenförderer 118, der nachstehend noch näher erläutert v/erden wird, gebildet wird. Außerdem wird in die Trichtereinrichtung 116 und anschließend in den Ouerför.ierer 118 das flüssige Bitumen eingebracht, das in der Speieherkammer 26 aufbewahrt worden ist und ger.ä.R Fig. 7 über ein Rohr 12o und ein Zumeßventil 122 ausgetragen wird. Das in der Speicherkamraer bzw. im Behälter 26 enthaltene flüssige Bitumen kann durch einen weiteren ölbrenner 124', der von allgemeinen, ölbehälter 98 aus gespeist wird, ebenfalls vorgewärmt worden sein.
ausgetragen, wie/am besten aus Fig. 1, 3 und 7 ersichtrlich ist. Die in die Fülltrichteranordnung 36 eingefüllten Füllstoffe werden aus dieser über einen weiteren Schieber 11o in Verbindung mit einer drehbaren Trommel bzw. einem Förderer 112 zugemessen, welcher sich gemäß Fig. 7 im Uhrzeigersinn dreht. Auf diese T-?eise werden die erwärmten Füllstoffe, die in die Fülltrichteranordnung auf den sich drehenden Förderer 112 ausgetragen werden, über den verschiebbaren Schieber 11o aus der Fülltrichteranordnung abgeführt, vrobei sie längs einer Rutsche 114-in eine Kollerinühlen-'-Iischeinrichtung hineinfallen, die durch eine Trichtereinrichtung 116 und einen darunter befindlichen Quer- bzw. Schneckenförderer 118, der nachstehend noch näher erläutert v/erden wird, gebildet wird. Außerdem wird in die Trichtereinrichtung 116 und anschließend in den Ouerför.ierer 118 das flüssige Bitumen eingebracht, das in der Speieherkammer 26 aufbewahrt worden ist und ger.ä.R Fig. 7 über ein Rohr 12o und ein Zumeßventil 122 ausgetragen wird. Das in der Speicherkamraer bzw. im Behälter 26 enthaltene flüssige Bitumen kann durch einen weiteren ölbrenner 124', der von allgemeinen, ölbehälter 98 aus gespeist wird, ebenfalls vorgewärmt worden sein.
Das Mengenverhältnis der in den Quer- bzw. Schneckenförderer
118 eingebrachten Trockenbestandteile zu den flüssigen Bestandteilen
läßt sich somit genau steuern, so daß die Konsistenz und die Qualität des gebildeten Asphalts genau vorherbestimmt
werden kann. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Fülltrichteranordnung und die darunter
befindliche, umlaufende Trommel 112 auf einem schwenkbar
angeordneten und federbelasteten Hebel bzw. Tragarm 124 montiert sind. Genauer gesagt, ist der Tragarm 124 mittels
eines Lagers 126 am Fahrzeugrahmen angelenkt, während sein
anderes Ende mittels einer Federeinrichtung 128 am Fahrzeug-
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aufbau angebracht ist. Auf diese "eisa vernag sich die
gesagte Fülltrichteranordnung bein Eefüllen r.iit den
Füllstoffen nach unten zu bewegen, während sie sich im leeren Zustand praktisch in die Stellung gemäß Fig. 7
aufwärts verlagert. Diese Bewegung dor Fülltrichter anordnung
und speziell des Hebels -b:r/*· Tragarrcs 124 kann
als Anzeige für die Füllstoffnencje benützt v/erden, die
aus der Heiz- und Trocknungseinrichtung 34 ausgetragen
wird. Hierbei earfolgt die Betätigung des umlaufenden
Förderers bzw. der Tronnel 112 durch einen Slektromotor
13o, der seinerseits über ein mit dem Hebelarra 124 gekoppeltes
mechanisches Gestänge 132 gesteuert wird. Wenn
sich der Hebelarm 124 nach unten verschwenkt, d.h. gemäß
Fig. 7 und gegen dem Uhrzeigersinn um seinen Scbwenkpunkt 126 herum|3cbwingt, wird sonit der Elektromotor 13o durch
das Gestänge 132 eingeschaltet. Bei entleerter Fülltrichteranordnung
wird dagegen der Elektromotor 13o abgeschaltet, so daß eine selektive Steuerung der Drehung
des Förderers bzw. der Trommel 112 nöglich ist.
Das in der Leitung 12o, über welche das flüssige Bitumen
zugeführt wird, angeordnete Zumeßventil 122 wird ebenfalls über das mechanische Gestänge 132 durch die Stellung des
Trag- oder Hebelarris 124 gesteuert. - I'Jenn der Förderer bzw.
die Trommel 112 in Betrieb steht und die Füllstoffe über
die Rutsche 114 in den Trichter 116 austrägt, wird somit
eine kontrollierte Ilenge flüssigen Bitumens unter Dosierung
in den Trichter 116 eincrefüllt. Wie erwähnt, läßt sich
eine weitere Steuerung der Qualität und Konsistenz des gebildeten Bitumenbetons durch Betätigung des Schiebers
erreichen, welcher die Volumemienge der ausgetragenen Füllstoffe
steuert. Dem Fachmann auf diesem Gebiet sind selbstverständlich verschiedene andere Synchronisiereinrichtungen
an Stelle des mechanischen Gestänges 132 bekannt, welche zur Steuerung der Füllstoffe uncl/Flüssigbitumenzufuhr in
den Trichter 116 herangezogen v/erden können.
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_ 1 r „
Die in den Trichter 116 eingebrachten Bestandteile, d.h.
sowohl die Maß- als auch die Trockenbestandteile, werden im Quer- bzw. Schneckenförderer·11 8 miteinander vermischt,
so daß eine im allgemeinen als Eitunenbeton bezeichnete Masse gebildet wird. Selbstverständlich kann die vorstehend
beschriebene Vorrichtung auch, im wesentlichen korxtinuierlich
arbeiten, bis die für die betreffenden Arbeiten erforderliche Menge an Bitumenbeton gebildet worden ist. aus
dem Schneckenförderer 118 wird der Biturienbeton in eine
an der Päickseite des Fahrgestells 2o angeordnete und mit
ihm mitgeführte Auftrag- bzw. Streueinrichtung 38 abgegeben .
Die Aiftrageinrichtung 38 weist eine Wärmekammereinrichtung
134 auf, die am vorderen ^nde dieser Vorrichtung angeordnet
ist und welche mit einem weiteren ölbrenner o.dgl. Heizeinrichtung
136 in Verbindung steht, der ebenfalls vom ölbehälter
98 aus gespeist wird. Auf diese weise kann die
unter der Auftrageinrichtung 30 befindliche^ Oberfläche
einer Fahrbahn beheizt, d.h. vorgewärmt werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei derartige
Brenner bzw. Heizeinrichtungen 136 zu beiden Seiten der Vorrichtung angeordnet, wie dies an besten aus Fig.
ersichtlich ist.
Hinter der Heizkammereinrichtung 134 ist eine allgemein
mit 138 bezeichnete Querfördereinrichtung zur 7uif nähme
des Bitumenbetons vom Schneckenförderer 118 und zur gleichmäßigen
Verteilung des Bitunenbetons über die darunter befindliche, vorgewärmte Fahrbahnfläche angeordnet. Wie am
besten aus Fig. 9 hervorgeht, weist diese Querfördereinrichtung 138 in bevorzugter Ausführungsform zwei übereinander
liegende längliche Schnecken 142 und 144 auf, von denen" die Schnecke 144 den Bitumenbeton in Auswärtsrichtung
zu beiden Seiten der Vorrichtung und die Schnecke 142 den Bituir.enbeton von beiden Reiten der Vorrichtung
einwärts in Richtung auf ihre Mitte fördert.
■ ■ . M 0 9 8 1 3 / 0 A 2 5 ^ ORIGINAL
Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Verteilung des
Bitumenbetons über die darunter liegende Fahrbahnfläche
gewährleistet.
Hinter der Querfördereinrichtung 138 ist eine allgemein mit 146 bezeichnete Rütteleinrichtung zur Verfestigung
des aufgetragenen Eitunenbetons vorgesehen. Genauer gasagt,
weist die Rütteleinrichtung 146 bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine dreieckig geformte
Platte auf, die eine Innenkammer festlegt, und mit welcher ein Rüttler 15o verbunden ist. Weiterhin stellt
ein hohles Rohr bzw. ein Schacht 152 eine Verbindung zwischen dem Inneren der Heizkammereinrichtung 134 und
der Rüttelkammer 146 her, so daß der abgesetzte Bitumenbeton weiter erwSrrat wird, wodurch gute Hafteigenschaften
des 3itumenbetons gewährleistet werden und sein Festkleben an der Kammer verhindert wird. Die Platte 148 der
Rütteleinrichtung 146 ist vorzugsweise an einem Schvrenkpunkt
153 angelenkt.
An der Rückseite der Auftrageinrichtung 38 ist eine allgemein
mit 154 bezeichnete Verdichtungseinrichtung zur Verdichtung des auf vorher beschriebene V'eise aufgetragenen Bitumenbetons
vorgesehen. Bei der dargestellten Ausführungsform der
Erfindung besteht die Verdichtungseinrichtung 154 aus einer gewichtsbelasteten l^alze.
Die Auftrageinrichtung 38 oder, genauer gesagt, die Einrichtung,
welche den Bitunenbeton auf die Fahrbahnflache auftragt, ist
an der Rickseite des Fahrzeugs 22 mit Hilfe einer allgemein mit 156 bezeichneten Anbaueinrichtung angebracht. In bevorzugter
Ausführungsform besteht diese Anbaueinrichtung aus einer dreieckigen Lagerung, die durch drei Hydraulikzylinder gebildet
wird. Dabei ist je ein Zylinder, beispielsweise der Zylinder 158, zu beiden Seiten der Auftrageinrichtung 30 angeordnet.
Zusätzlich ist z.B. ein Zylinder 16o in der Mitte
*09813/(U2S βαοοβ,ο,να..
der Auftrageinrichtung 38 angeordnet, wobei die Hydraulikzylinder die Auftrageinrichtung in der Weise mit dem Fahrgestell
2o des Fahrzeugs 22 koppeln, daß sowohl die Höhe der Aa£trageinrichtung 38 über der Eodenflache als auch ihr
Winkel relativ zur darunter befindlichen Bodenflache ohne
weiteres einstellbar sind. Selbstverständlich wird das hintere Ende der Auftrageinrichtung durch die Verdichtungseinrichtung in Form der Walze 154 getragen.
Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit sind zahlreiche Konstruktionseinzelheiten der vorliegenden Erfindung in
der Zeichnung nicht näher dargestellt, weil ihre Verwirklichung dem Fachmann auf diesem Gebiet keinerlei
Schwierigkeiten bereitet. Beispielsweise sollen den verschiedenen Brennern, bzw. Keizeinrichtungen elektrische
Temperaturfühler zugeordnet sein, so daß sich ihre Temperaturen genauestens einstellen lassen. Zudem kann auch die
Einstellung der verschiedenen, vorstehend beschriebenen Zumeßschieber mittels verschiedener bekannter hydraulischer
Einrichtungen erfolgen, und zu diesem Zweck sieht die Erfindung gewünschtenfalls die Anordnung von Hydraulikpumpen
und zweckmäßigen automatischen Steuerungen für diese vor, die an die Kraftabnahmestelle des Fahrzeugs angeschlossen
sind. Ähnliche automatische Steuerungen und Getriebe bzw. Zahnradverbindungen können zur Steuerung der Relativgeschwindigkeiten
bzw. -Drehzahlen der verschiedenen Förderer und dergleichen vorgesehen sein, so daß die gesamte
Arbeitsweise der Bitupenbeton-Herstellungsvorrichtung automatisiert
werden kann.
Nach der genauen Beschreibung der bevorzugten Konstruktionsmerkmale
der Erfindung seien im folgenden die bedeutsamsten
Erfindungsnerkrcale zur Erleichterung des Verständnisses
der Erfindung kurz zusammengefaßt. Vie ervrähnt, bezieht sich
die Erfindung auf eine in sich abgeschlossene Mischvorrichtung, die auf einen langgestreckten Fahrgestell, beispielsweise einer.! Lastvracienaufbau, angeordnet ist. ,auf den
409813/0425 BAD ORIGINAL
2345212
Fahrgestell bzw. Rahmen sind getrennte Speicherkammern zur getrennten Aufbewahrung der Füllstoffe und des
flüssigen Bitumens angeordnet. Ein Förderer dient zur
Beförderung der Füllstoffe aus den verschiedenen, zugeordneten Speicherkairjnern in Vorwärtsrichtung zum Vorderende
des Fahrgestells sowie von hier in Aufwärtsrichtung in eine Heiz- und Trocknungseinrichtung zur Erwärmung
und Trocknung der Füllstoffe, die sich über den Speicherkammern befindet und sich praktisch über die Gesamtlänge
desJfehmens hinweg erstreckt. Diese Heiz- und Trocknungseinrichtung
v/eist eine Rühr- bzw. Umwälzeinrichtung in Form von Schaufeln bzw. Rippen auf, welche die in ihr erwärmten
Füllstoffe von der Vorderseite des Rahmens zu seinem hinteren Ende befördern, wo die erwärmten Füllstoffe
in eine am hinteren Ende des Rahmens vorgesehene Austrageinrichtung
ausgetragen werden. Die erwärmten Füllstoffe fallen anschließend in eine Mischeinrichtung herab, in
welche auch das flüssige Bitumen zugeführt wird, wobei die Mengenanteile der in die Mischeinrichtung eingebrachten
Bestandteile zur Herstellung von Bitumenbeton sorgfältig gesteuert und zugemessen werden. Bei der bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung wird dieser Bitumenbeton sodann mittels einer getrennten, aber zugeordneten Vorrichtung
auf der darunter liegenden Fahrbahnfläche verteilt und auf sie aufgetragen, wobei diese Vorrichtung zunächst die unter
ihr befindliche Fahrbahnfläche vorwärmt, sodann den Bitumenbeton
verteilt, um ihn anschließend anzudrücken bzw. glattzustreichen und sodann zu verdichten. Die gesamte, vorstehend
beschriebene Vorrichtung ist selbstfahrend und kann ohne weiteres zu der Stelle verfahren werden, an welcher Ausbesserungsarbeiten
vorgenommen werden sollen, und die Vorrichtung kann ohne weiteres mit einem Mindestmaß an Personal
betrieben werden, wodurch viele der den bisher angewandten Verfahren anhaftenden Schwierigkeiten ausgeschaltet werden.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung somit eine Bitumen--
RAD OBlQlNAL 409813/042$
234621?
beton-Misch- und-Auftragvorrichtung geschaffen, die
vollständig in sich abgeschlossen und selbstfahrend ist, so daß der Bitumenbeton an der Arbeitsstelle
gemischt und aufgetragen werden kann. Die Vorrichtung weist einen länglichen Rahmen bzw..ein Fahrgestell,
beispielsweise ein Lastkraftwagenfahrgestell auf, auf dem getrennte Speicherkammern zur Aufnahme von Füllstoffen,
wie Sand, Stein, Kies u.dgl. sowie von flüssigen Bitumen, wie Asphalt, Teer o.dgl., vorgesehen
sind.· Unterhalb der Speicherkammer für die Füllstoffe ist eine Fördereinrichtung vorgesehen,
welche diese Füllstoffe aus den Speicherkammern über eine Zumeßvorrichtung in eine Heiz- und Trocknungseinrichtung
fördert, in welcher die Füllstoffe erwärmt, getrocknet und umgewälzt v/erden. Die trockenen
Füllstoffe sowie das flüssige Bitumen, das auf ähnliche Weise vorgewärmt wurde, werden in eine am Fahrgestell
angeordnete Austragvorrichtung bzw. Fülltrichteranordnung ausgetragen, an welcher der Bitumenbeton gebildet
wird. Dieser Bituirenbeton wird unter Bildung eines üblicherweise als Makadam , Schwarzbeiag
oder Asphalt bezeichneten Straßenbelags mittels einer Auftragvorrichtung auf eine darunter liegende Fahrbahnfläche
aufgebracht, und diese Auftragvorrichtung weist bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
eine Heizkamner, mehrere Auftrag- Schneckenförderer,
einen Rüttler und eine Verdichtungswalze auf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt im wesentlichen
eine fahrbare ?itunenbeton-HerStellungsanlage dar,
die aim ''ipchen und Auftragen des Bituir.enbetons unnittelbar
zu einer Baustelle verfahren werden kann.
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BAD OBIQINAt
Claims (25)
1. In sich abgeschlossene, auf einem Fahrgestell montierte
Bitumenbeton-Mischvorrichtung, gekennzeichnet durch eine Speichereinrichtung für die Füllstoffe,
eine zveite Speichereinrichtung für flüssiges Bitumen,
eine Zumeßeinrichtung zum Zumessen und Austragen der Füllstoffe aus der ersten Speichereinrichtung in vorbestimmten
Mengenanteilen und Mengenverhältnissen, eine Einrichtung zum Erwärmen der entnommenen Füllstoffe,
eine zweite Zumeßeinrichtung, um unter Dosierung eine vorbestinutite Menge des flüssigen Bitumens aus
der zweiten Speichereinrichtung zu entnehmen, und eine Einrichtung zum Vermischen der zugemessenen Pestandteile
unter Bildung von Bitumenbeton.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auftrageinrichtung zum Auftragen und Verdichten
des Bitumenbetons auf einer Fahrbahnfläche vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Speichereinrichtung in mehrere Kammern
zur getrennten Aufbewahrung einer Anzahl verschiedener Füllstoffe unterteilt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Füllstoffe in grob- und feinteiliger Form vorliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Heizeinrichtung vorgesehen ist, um das Bitumen in der zweiten Speichereinrichtung auf
erhöhter Temperatur zu halten.
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BAD ORIGINAL
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Erwärmung der entnommenen
Füllstoffe eine Heiz- und Trocknungskammer aufweist, in Vielehe die Füllstoffe durch die erste
Zumeßeinrichtung eingeführt werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizkammer eLne Zwangsluft-Heizeinrlchtung
aufweist, "eiche Heißluft über die in der Heizkammer befindlichen Füllstoffe bläst.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Heiz- und Trocknungskammer eine Einrichtung
zum umwälzen und Fördern der Füllstoffe
vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz- und Trocknungskammer über den die erste
Speichereinrichtung bildenden Kammern angeordnet
■ ist, daß die erste Zumeßeinrichtung eine unter dan
verschiedenen Kammern angeordnete erste Fördereinrichtung zur Förderung der Füllstoffe aus den
Kammern über Zumeß-Schiefoer zu einen Austragpunkt am einen Ende der Vorrichtung und eine zweite, im
wesentlichen lotrecht angeordnete Fördereinrichtung zur Förderung der zugemessenen Füllstoffe vor^ Austragpunkt
aufwärts in die Heiz- und Trocknungskammer
aufweist, daß die in der Heiz- und Trocknungskammer vorgesehene Uiavälzeinrichtung die Füllstoffe entgegengesetzt
zur Förderrichtung der ersten Fördereinrichtung zu einer Austragstelle am anderen Ende
der \brrichtung fördert und daß die Mischeinrichtung
an diesem anderen Vorrichtungsende angeordnet ist.
9. In sich abgeschlossene Bitumenbeton-Mischvorrichtun^
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insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen länglichen Fahrzeug-Rahmen
bzw. ein Fahrgestell, auf diesen angeordnete Speicherkammern zur getrennten Speicherung
von Füllstoffen und flüssigen Bitumen, eine Heizeinrichtung zum Erwärmen und Trocknen der Füllstoffe,
die über den Speicherkammern praktisch über die Gesamtlänge des Rahmens hinweg angeordnet ist,
eine am hinteren Rahmenende vorgesehene Einrichtung zum Mischen der Füllstoffe und des flüssigen
Bitumens, eine Fördereinrichtung zur Förderung der Füllstoffe aus den Speicherkammern in Vorwärtsrichtung
zum Vorderende des Rahmens und in Aufwärtsrichtung vom Vorderende des Rahmens in die Heizeinrichtung,
wobei letztere mit Umwälzeinrichtungen versehen ist, um die in ihr erwärmten Füllstoffe
vom Vorderende zum hinteren Ende des Rahmens zu transportieren, und eine am hinteren Rahmenende
über der Mischeinrichtung angeordnete Austrageinrichtung zum Austragen der erwärmten Füllstoffe
in Abwärtsrichtung in die Mischeinrichtung, in welcher der Bitumenbeton gebildet wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung eine langgestreckte, hohle Trommel mit einem an ihrem hinteren Ende angeordneten
Brenner sowie eine Einrichtung zum Drehen der Trommel zwecks Hervorbringung einer Umwälzung
der in ihr enthaltenen Füllstoffe aufweist und daß die Trommel von vorn nach hinten geneigt ist, so daß
die in der Trommel enthaltenen Füllstoffe von ihrem Vorderende zu ihre.T hinteren Fnäe bewegbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherkamnern nehrere getrennte Kammern
zur getrennten Aufnahme von Füllstoffen sind, die praktisch über die Geeamtlänoe des Rahmens hinweg
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BAD ORiQSNAL
2345212
zu beiden Seiten un;l praktisch unmittelbar unter
der die Heizeinrichtung bildenden hohlen Trcnrnal
angeordnet sind, daß die Fördereinrichtung ein langgestrecktes, unmittelbar unter, den getrennten
Kammern angeordnetes waagerechtes Trum zur Förderung der in den Kammern enthaltenen Füllstoffe
in Richtung auf das Vorderende des Fahrgestells
bzw. Rahmens aufweist und daß der. waagerechten Förderertrum eine steuerbare ^chiehereinrichtum
zur Bemessung der aus den getrennten "erlern entnommenen
Füllstoffmengen zugeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet,
daß der Brenner, welcher der lie heizeinrichtung
bildenden hohlen Trommel zugeordnet ist, ein Zvrangsluftbrenner
ist, welcher einen Heizluftstron durch
die Trommel von ihrem, hinteren au ihre?" vorderen
Ende über die in der Trommel befindlichen Füllstoffe strömen läßt.
13. Vorrichteng nach Anspruch 12. dadurch gekennzeichnet,
daß Luftkanäle vor^.-ivr-.jn sind, -Zi<± eir.e Verbindung
zwischen den Vorder·.1;-Je c'e: λζ...'.-- ~~:':":*-!. und -*<?:;
einzelnen ?peicherka:".\nern zur Λ ufr::;.-,.-» dar Füllstoffe
herstellen, u- einer ^Λί t~tr_r- -ui l^r ~T\ror--el
in die Speicherkannern zu erzeuger, --/oiurc'i üio
in den Fpeicherkammern enthaltenen Füllstoffe veitor
getrocknet v/erden und der Staub in den Speicherkammern abgesetzt wirJ.
14. Vorrichtung nach Anspruch■ 1o, -.ladurch r-?l--c:in?eichr.et,
daß die "ischvorrichturg 2irv?r '"illtrichtc-r z'cr 'ufnahr^e
c.er aus der T us trageinrichtur.g ausgetragenen,
erv.'är!uten Füllstoffe, eine unter der Fülltrichter angeordnete
"ischeinrichtung, ein::
A098 1 3/0;2δ
zur Steuerung der .".enge der aus de^ Fülltrichter
in die Mischeinrichtung aufgetragenen Füllstoffe, eine zv:eite Abgabeeinrichtung zur Steuerung der
Menge cfes Flüösigbitumenaustrags aus der zugeordneten
Speicherkammer in die Mischeinrichtung und eine Einrichtung zum Synchronisieren der beiden
Abgabeeinrichtungen aufweist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischeinrichtung einen Schneckenförderer
aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Abgabeeinrichtung einen an der Unterseite des Fülltrichters angeordneten, umlaufenden
Förderer aufweist, welcher die in ihm enthaltenen Füllstoffe zu einer Austragstelle befördert, an welcher
Zumeß-Schieber vorgesehen sind, wobei die Drehzahl des Drehförderers, die Schließgeschwindigkeit der
Schieber und die von der zv/elten Abgabeeinrichtung abgegebene Flüssigbituraenmenge aufeinander abgestimmt
sind.
17. Verrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Synchronisiereinrichtung Mttel zum "lessen
des Gewichts der im Fülltrichter enthaltenen Füllstoffe zur Steuerung der Arbeitsweise des Drehförderers
und der zweiten Abgabeeinrichtung aufweist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung weiterhin einen durch ein
Becherwerk gebildeten lotrechten Abschnitt aufweist, welcher die vom waagerechten Trum abgegebenen
Füllstoffe in Aufvä'rtsrichtung und in die
hohle Troimel hinein fördert.
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19. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,daß
ein in den Luftkanälen angeordnetes, zusätzliches Gebläse vorgesehen ist, welches die Luftströmung
in die die Füllstoffe speichernden Speicherkammern unterstützt.
20. Fahrbare Vorrichtung zum Auftragen von Ditunenbeton
auf eine darunter liegende Fahrbahnfläche, insbesondere nach einen der vorangehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine an ihrer Vorderseite angeordnete Ileizkammereinrichtung zun Erwärnen der
darunter liegenden Fahrbahnfläche, eine hinter der Heizkainmereinrichtung angeordnete Querfördereinrichtung
zur Aufnahme des Bitumenbetons und zur gleichmäßigen Verteilung desselben über die erwärmte
Fahrbahnfläche, eine hinter der Fördereinrichtung angeordnete Rütteleinrichtung zum Ausbreiten
und Stampfen des aufgetragenen Bitumenbetons u' ' eine am hinteren Ende der Vorrichtung angeordnt^e
Verdichtungseinrichtung zum Verdichten bzw. Einwalzen des ausgebreiteten Bituir.enbetons.
21. Vorrichtung nach Anspruch 2o, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Beheizen der Rütteleinrichtung
vorgesehen ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein Heizkanal von der ileizkamrereinrichtung
zur Sütteleinrichtung vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 2o, dadurch gekennzeichnet, daß die Querfördereinrichtung zvei langgestreckte,
übereinander angeordnete Schnecken aufweist, von denen die eine den Bitunenbston in TVusw'irtsrichtung
zu beiden Saiten der Vorrichtuno und die andere den Bitumenbeton einwärts zur Mitte der Vorrichtung fördert.
409813/0425
BAD ORIGINAL
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß an ihrer Vorderseite eine Anbaueinrichtung
für den AnschluP der Vorrichtung
an ein Motorfahrzeug vorgesehen ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet,
dafl die Verdientun-jsoiririchtung eino
V7alze aufv.'eist, "/eiche dis Vorrichtung auf der
Fahrbahnfläche tr"at.
409813/0A2S
BAD OFlIQiNAL
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rs e
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