DE2231517A1

DE2231517A1 - PUNCHING DEVICE FOR PUNCHING THE WALL OF PIPES

Info

Publication number: DE2231517A1
Application number: DE19722231517
Authority: DE
Inventors: Johannes Heinrich Paffhausen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-06-28
Filing date: 1972-06-28
Publication date: 1974-01-10

Description

Stanzvorrichtung zum Lochen der Wand von Rohren Die Erfindung bezieht sich auf eine Stanzvorrichtung zum Lochen der Wand von Rohren mit einem oder mehreren, mit Abstand in einer durch die Längsachse des zu lochenden Rohres gehenden oder dazu parallelen Ebene angeordneten Stempeln und einem Auflagetisch für das Rohr, die relativ zueinander bewegbar sind. Punching device for punching the wall of pipes The invention relates to relying on a punching device for punching the wall of pipes with one or more, at a distance in a going through the longitudinal axis of the pipe to be punched or punches arranged in parallel planes and a support table for the pipe, which are movable relative to each other.

Rohre mit einer oder mehreren, mit Abständen entlang einer Mantellinie angeordneten Ausnehmungen werden für die verschiedensten Zwecke benötigt, so als Holme für Leitern, als Seitenteile für Lagergestelle, als Seitenteile für Bücherregale mit höhenverstellbaren Einlegeböden und dergleichen mehr.Pipes with one or more, spaced along a surface line arranged recesses are for the most diverse Purposes required, so as stiles for ladders, as side parts for storage racks, as side parts for bookshelves with height-adjustable shelves and the like.

Zum Anbringen der Ausnehmungen mußten die Rohre bisher je nach der Anzahl der gewünschten Ausnehmungen einem oder mehreren spanabhebenden Arbeitsgängen unterworfen werden. Obwohl im allgemeinen in einem einzelnen Arbeitsgang gleichzeitig mehrere Ausnehmungen hergestellt wurden, ist ein solches Verfahren zeitraubend und führt, insbesondere bei Verwendung von Bohrwerkzeugen, zu ungenau zueinander ausgerichteten Ausnehmungen. Hinzu kommt, daß die bei der Herstellung der Ausnehmungen anfallenden Späne in einem zusätzlichen Arbeitsgang entfernt werden müssen. Ein weiterer Nachteil, der nach diesem Verfahren arbeitenden Vorrichtungen besteht darin, daß'eckige Ausnehmungen überhaupt nicht oder nur unter erheblichen Schwierigkeiten und einem beträchtlichen Zeitaufwand hergestellt werden können.To make the recesses, the pipes had to be depending on the Number of desired recesses one or more machining operations be subjected. Although generally in a single operation at the same time If several recesses have been made, such a process is time consuming and time consuming leads, especially when using drilling tools, to imprecisely aligned Recesses. In addition, the incurred during the production of the recesses Chips have to be removed in an additional operation. Another disadvantage, of the devices working according to this method consists in that'angige recesses not at all, or only with considerable difficulty and a considerable one Time expenditure can be produced.

Es sind des weiteren Stanzvorrichtungen mit einem oder mehreren, in einer Reihe mit Abstand zueinander angeordneten Stempeln und einem armförmigen, in das Rohr ragenden und dieses an der dem bzw. den Stempeln benachbarten Innenseite abstützenden Auflagetisch, die relativ zueinander bewegbar sind, bekannt, mit denen die Wand von Rohren in deren Stirnbereich gelocht werden kann. Diese Vorrichtungen eignen sich jedoch nicht zur Herstellung von mit Abständen entlang einer Mantellinie eines Rohres angeordneten Ausnehmungen, die sich im'Mittenbereich eines längeren Rohres befinden oder sich über eine größere Rohrlänge verteilen. In diesen Fällen müßte der als Auflagetisch dienende Arm entsprechend lang ausgebildet sein. Die Folge wäre, daß der Arm unter dem von dem bzw. den Stempeln auf die Rohrwand a ausgeübten Druck nachgeben und das Rohr entsprechend verformt und sich ein unbrauchbarer Stanzschnitt ergeben würde.There are also punching devices with one or more, in a row of spaced-apart punches and an arm-shaped, protruding into the tube and this on the inside adjacent to the punch (s) supporting table, which are movable relative to each other, known with which the wall of pipes can be perforated in the end area. These devices however, they are not suitable for the production of gaps along a surface line of a tube arranged recesses, which are located in the middle of a longer Pipe are located or are distributed over a longer pipe length. In these cases the arm serving as a support table would have to be made correspondingly long. the The result would be that the arm is exerted on the pipe wall a by the punch (s) Give in to pressure and the pipe is deformed accordingly and an unusable punch cut becomes would result.

Diese Schwierigkeiten und Nachteile sollen durch die Erfindung überwunden werden. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Stanzvorrichtung zu schaffen, mit der die Wand von Rohren mit Ausnehmungen beliebiger Querschnittsform und beliebiger Anzahl und längsaxialer Lage auf dem Rohr mit einem möglichst geringen Aufwand an Zeit und Werkzeugkosten versehen werden kann. Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Stanzvorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch einen zwischen dem bzw. den Stemplen und dem Auflagetisch befindlichen, mindestens einen wesentlichen Teil des Rohrinnenraumes ausfüllenden Kern mit einer der Querschnittsform des Rohrinnenraumes angepaßten Querschnittsform und Ausnehmungen für den bzw. die Stempel gelöst, der aus zwei in der Bewegungsebene des oder der Stempel bzw. des Auflagetisches übereinander angeordneten und in dieser Ebene im Sinne einer Kerndurchmesservergrößerung bzw. -verkleinerung bewegbaren Teilen besteht.These difficulties and disadvantages are intended to be overcome by the invention will. The object of the invention is therefore to create a punching device with the wall of pipes with recesses of any cross-sectional shape and any number and longitudinal axial position on the pipe with the lowest possible Expenditure of time and tool costs can be provided. This task is starting by a punching device of the type described at the outset according to the invention at least one located between the die (s) and the support table A core with a cross-sectional shape that fills a substantial part of the interior of the pipe of the pipe interior adapted cross-sectional shape and recesses for the or the Solved stamp, which consists of two in the plane of movement of the stamp or stamps or the Support tables arranged one above the other and in this plane in the sense of a core diameter enlargement or reduction of movable parts.

Durch diesen Aufbau der Vorrichtung wird erreicht, daß die Wand des Rohres während des Stanzvorganges zumindest im Wirkungsbereich des oder der Stempel durch den im Rohr befindlichen Kern, der sich seinerseits über die Rohrwand auf dem Auflagetisch abstützt, abgestützt wird, so-daß eine Verformung des Rohres, wie sie bei den bekannten Vorrichtungen durch einen zu großen Vorschub der Spanabhebenden Werkzeuge oder durch das Nachgeben des armförmigen Auflagetisches entstehen kann, ausgeschlossen ist und sich ein sauberer Stanzschnitt ergibt.By this construction of the device it is achieved that the wall of the Tube during the punching process at least in the area of action of the punch or punches through the core located in the pipe, which in turn extends over the pipe wall the support table is supported, is supported, so-that a deformation of the pipe, such as they in the known devices by too large a feed of the chip removing machine Tools or the yielding of the arm-shaped support table, is excluded and a clean die cut results.

Zur Vergrößerung bzw. Verkleinerung des Kerndurchmessers besteht der Kern am zweckmäßigsten aus zwei durch eine ungefähr diagonale, senkrecht zur Bewegungsebene des bzw. der Stempel bzw. des Auflagetisches stehende Trennfläche unterteilten Kernteilen, die in Längsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind. Ein derartiger Aufbau erlaubt die Anpassung des Kerns an auf üblichen Toleranzen beruhende Durchmesserschwankungçn der Rohre. Sollen mit der Stanzvorrichtung jedoch auch Rohre unterschiedlichen Durchmessers gelocht werden, empfiehlt es sich, eine Ausführungsform zu wählen, bei der der Kern aus zwei durch eine sägezahnförmige, auf der Bewegungsebene des oder der Stempel bzw. des Auflagetisches senkrecht stehende Trennfläche unterteilten Kernteilen besteht, die in Längsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind. Eine derartige Ausführungsform hat gegenüber der zuerst geschilderten den Vorteil, daß sich bereits bei einer kleinen Relativbewegung der beiden Kernteile eine große Durchmesseränderung des Kerns ergibt, so daß bei gleichem Verschiebungsweg die Durchmesseränderung bei der zweiten Ausführungsform größer ist als bei der ersten. Im dbS-gen kann bei einer sägezahnförmigen Trennfläche der beiden Kernteile durch Wahl der Zahnsteigung in weiten Grenzen die Durchmesseränderung in Abhängigkeit vom Verschiebungsweg eingestellt werden. Auch die Einstellung einer nichtlinearen Abhängigkeit ist durch entsprechende Ausbildung der Zähne möglich, Letzteres gilt analog für die zuerst geschilderte Ausf ührungsf orm.To increase or decrease the core diameter, there is the Core most expediently from two by an approximately diagonal, perpendicular to the plane of movement the core parts of the punch or the support table standing separating surface, which are displaceable in the longitudinal direction relative to one another. Such a structure allows the core to be adapted to fluctuations in diameter based on customary tolerances of the pipes. If, however, tubes of different diameters should also be used with the punching device be punched, it is advisable to choose an embodiment in which the core from two by a sawtooth-shaped, on the plane of movement of the punch or stamps or the vertical separating surface of the support table Core parts consists, which are displaceable in the longitudinal direction relative to each other. Such a one Embodiment has the advantage over the first described that already with a small relative movement of the two core parts, a large change in diameter of the core results, so that with the same displacement path the change in diameter at the second embodiment is larger than the first. In the dbS-gen, a sawtooth-shaped separating surface of the two core parts by choosing the tooth pitch in wide limits set the change in diameter depending on the displacement path will. The setting of a non-linear dependency is also possible through corresponding Formation of the teeth possible, the latter applies analogously to the first described Execution form.

Die Kernteile können beide längsaxial beweglich angeordnet sein oder ein Kernteil längsaxial feststehend und ein Kernteil beweglich. Aus fertigungstechnischen Gründen einerseits und zur Erzielung eines einwandfrei sauberen Stanzschnittes andererseits empfiehlt es sich,jedoch, den dem bzw. den Stempeln benachbarten Kernteil in axialer Richtung unbeweglich und den anderen, darunter liegenden Kernteil axial beweglich anzuordnen.The core parts can both be arranged or axially movable a core part fixed in the longitudinal axis and a core part movable. From production engineering Reasons on the one hand and to achieve a perfectly clean die cut on the other it is recommended, however, that the core part adjacent to the punch (s) be axially Direction immovable and the other, underlying core part axially movable to arrange.

Damit auch Rohre unterschiedlicher Wandstärke einwandfrei gelocht werden können, ist am zweckmSßigsten'der Abstand der beiden Kernteile vom Auflagetisch einstellbar. Dies kann beispielsweise bei einer Ausführungsform, bei der der obere Kernteil axial beweglich und der untere Kernteil axial unbeweglich ist, dadurch realisiert werden, daß der untere Kernteil auf einer oder zwei zu dem bzw. den Stempeln achsparallelen Führungsstangen gleitend und feststellbar gelagert ist und der obere Kernteil auf dem unteren aufliegt.This means that pipes of different wall thicknesses are also perfectly perforated the most expedient is the distance between the two core parts from the support table adjustable. This can, for example, in an embodiment in which the upper Core part is axially movable and the lower core part is axially immobile, thereby be realized that the lower core part on one or two to the punch (s) axially parallel guide rods is slidably mounted and lockable and the upper Core part rests on the lower one.

Um das Rohr leicht auf den Kern oder, was allerdings hinsichtlich der Konstrukt ion der Vorrichtung ungünstiger ist, den Kern leicht auf das Rohr aufschieben zu können, empfiehlt es sich, den Kern an seinem freien Ende in einen konischen Ansatz auslauf en zu lassen. Eine solche Maßnahme erlaubt darüber hinaus eine erhebliche Vereinfachung der Befestigung des Kerns an den Auflagetisch, da dieser zur Abstützung des Kerns in seiner Ruhestellung zumindest an dessen vorderem, freien Ende herangezogen werden kann, ohne daß das Aufschieben des Rohres dadurch wesentlich erschwert wird.To put the tube lightly on the core or whatever regarding the construction of the device is less favorable, the core easily on the tube to be able to postpone, it is advisable to the core of its free Let the end run out in a conical neck. Such a measure allowed In addition, a considerable simplification of the attachment of the core to the support table, since this to support the core in its rest position at least at its front, free end can be used without pushing the pipe is made much more difficult.

Zur Bewegung eines der beiden oder beider Kernteile in axialer Richtung ist am zweckmäßigsten ein hydraulischer oder pneumal tischer Stellmotor vorgesehen, wobei bei einer hydraulisden Betätigung des oder der Stempel bzw. des Auflagetisches einem hydraulischen Stellmotor und bei einer pneumatischen Stempel-oder Auflagetisohbetätigung einem pneumatischen Stellmotor der Vorzug gegeben wird, da dann der Stellmotor an ein bereits vorhandenes hydraulisches bzw. pneumatisches Betriebsnetz angeschbssen werden kann.For moving one of the two or both core parts in the axial direction it is best to use a hydraulic or pneumatic servomotor, wherein during a hydraulic actuation of the punch (s) or the support table a hydraulic servomotor and, in the case of a pneumatic ram or support, diso-actuation a pneumatic servomotor is given preference, because then the servomotor is on connect an existing hydraulic or pneumatic operating network can be.

Die erfindungsgemäße Stanzvorrichtung eignet sich nicht nur zum Stanzen von Ausnehmungen in die Wand eines Rohres entlang einer Mantellinie sondern auch zum Stanzen von Ausnehmungen entlang zweier, diagonal einander gegenüberliegender Mantellinien im gleichen Arbeitsgang, also zum doppelseitigen Lochen von Rohren. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß die Ausnehmungen für den bzw. die Stempel im Kern beide Kernteile durchsetzen und sich im Auflagetisch fortsetzen. Bei einem Hub des oder der Stempel bzw. des Auf lagetisches wird zuerst die dem bzw. den Stempeln benachbarte Rohrwand und dann, wenn die Stempel den Kern durchfahren haben, die dem Auflagetisch zugewandte Rohrwand gelocht. Der durch den jeweiligen Stempel aus der oberen Rohrwand ausgestanzte Teil wird vor dem Stempel hergeschoben und zusammen mit dem aus der unteren Rohrwand ausgestanzten Teil in die dem Stempel zugeordnete Ausnehmung im Auflagetisch gedrückt, aus der sie auf den Boden oder in einen Sammelbehälter fallen.The punching device according to the invention is not only suitable for punching but also of recesses in the wall of a pipe along a surface line for punching recesses along two diagonally opposite one another Surface lines in the same operation, i.e. for double-sided perforation of pipes. For this it is only necessary that the recesses for the stamp or stamps In essence, both core parts prevail and continue in the support table. At a The stroke of the stamp or stamps or the support table is first the stamp or stamps adjacent pipe wall and then, when the punches have passed through the core, the Perforated pipe wall facing the support table. The by the respective stamp The part punched out of the upper pipe wall is pushed in front of the punch and together with the part punched out of the lower tube wall into the part assigned to the punch Pressed recess in the support table, from which it is placed on the floor or in a collecting container fall.

In einer bevorzugten Ausführungsform, bei der der Kernteil der dem bzw. den Stempeln benachbart ist, in axialer Richtung unbeweglich und der andere Kernteil axial beweglich ist, weisen der dem bzw. den Stempeln zugewandte Kernteil und der Auflagetisch jeweils Ausnehmungen mit einem dem jeweiligen Stempelquerschnitt entsprechenden Querschnitt und der andere Kernteil Ausnehmungen mit einem an den jeweiligen Stempelquerschnitt und an den Verschiebungsweg dieses Kernteils angepaßten Querschnitt auf.In a preferred embodiment, in which the core part of the dem or is adjacent to the punches, in the axial direction immobile and the other core part is axially movable, the one facing the punch (s) Core part and the support table each have recesses with a respective punch cross-section corresponding cross-section and the other core part recesses with one to the respective punch cross-section and adapted to the displacement path of this core part Cross-section on.

Die Erfindung sei anhand der Zeichnung, die in zum Teil schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele enthält, näher erläutert. Es zeigen Fig, 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung mit mehreren Stempeln, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine Aufsicht auf die Trennfläche des den Stempeln benachbarten Kernteils und Fig. 4 eine Auf sicht auf die Trennfläche des dem Auflagetisch benachbarten Kernteils.The invention is based on the drawing, which is in part schematic Representation contains exemplary embodiments, explained in more detail. 1 shows a Front view of the device with several punches, FIG. 2 is a side view of the Device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of the separating surface of the stamps adjacent core part and Fig. 4 is a view of the parting surface of the support table adjacent core part.

Die Stanzvorrichtung zum beidseitigen Lochen von Rohren umfaßt, wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, ein feststehendes Unterteil 1, auf dem sich der Auflagetisch 2 für dss zu lochende Rohr 3 befindet, und ein vertikal bewegliches Oberteil 4, an dem eine Halterung 5 für mehrere Stempel 6 kreisförmigen Querschnitts befestigt ist. Die Stempel 6 sind mit Abstand zueinander in einer durch die Längsachse 7 des Rohres 3 gehenden Ebene in der Halterung 5 angeordnet. Zum Absenken und Hochfahren der Stempel 6 ist eine nicht dargestellte hydraulische Antriebseinheit vorgesehen. Auf konstruktive Einzelheiten des Unterteils 1 und des Oberteils 4, die Anordnung des Oberteis 4 am Unterteil 1 und andere Details, die für die vorliegende Erfindung von untergeordneter Bedeutung und bekannt sind, sind der Ubersichtlichkeit halber ebenfalls nicht dargestellt.The punching device for double-sided punching of pipes comprises, such as is apparent from Figures 1 and 2, a fixed lower part 1 on which the support table 2 for the tube 3 to be punched is located, and a vertically movable one Upper part 4 on which a holder 5 for several punches 6 of circular cross-section is attached. The punches 6 are spaced from one another in a through the longitudinal axis 7 of the tube 3 going level in the bracket 5 is arranged. For lowering and raising the punch 6 is provided a hydraulic drive unit, not shown. On structural details of the lower part 1 and the upper part 4, the arrangement of the upper part 4 on the lower part 1 and other details relevant to the present invention of minor importance and known, are for the sake of clarity also not shown.

Zwischen dem Oberteil 4 und dem Unterteill der Stanzvorrichtung befindet sich ein Kern 8, auf den das zu lochende Rohr 3 aufgeschoben ist und der einen wesentlichen Teil des Rohrinnen-9 raumes ausfüllt0 Der Kern 8 besitzt eine der Querschnittsform des Rohres 3 angepaßte Querschnittsform und ist in zwei in der Bewegungsebene der Stempel 6 übereinander angeordnete Teile 10 und 11 unterteilt. Jeder dieser beiden Teile sowie der Auflagetisch 2 weisen jeweils Ausnehmungen 12 bzw. 13 bzw.Between the upper part 4 and the lower part of the punching device is located a core 8 on which the tube 3 to be punched is pushed and the one essential Part of the inner tube 9 fills 0 The core 8 has one of the cross-sectional shape of the tube 3 adapted cross-sectional shape and is in two in the plane of movement of the Stamp 6 parts 10 and 11 arranged one above the other are divided. Either of these two Parts and the support table 2 each have recesses 12 and 13 or

14 für die Stempel 6 auf.14 for the stamp 6 on.

Die beiden Kernteile 10 und 11 sind durch eine sägezahnf6rmige, auf der Bewegungsebene der Stempel 6 senkrecht de Trennfläche 15 voneinander getrennt und relativ zueinander verschiebbar. Der den Stempeln 6 benachbarte Kernteil 10 ist bei der dargestellten Ausführungsform in axialer Richtung unbeweglich und der dem Auflagetisch 2 benachbarte Kernteil 11 in axialer Richtung beweglich. Durch Verschieben des Kernteiles 11 nach links kann die in Längsrichtung der Stempel 6 wirksame Querschnittsabmessung vergrößert, durch Verschieben nach rechts in die gezeichnete Stellung die Querschnittsabmessung auf ein Minimum verkleinert werden. Wie bereits erwähnt, kann anstelle einer sägezahnförmigen Trennfläche auch eine diagonal von der linken unteren Stirnseite verlaufende glatte Trennfläche vorgesehen werden, jedoch ist in eL e-m solchen Fall für eine gleich große änderung der Querschnittsabmessung ein grösserer Verschiebungsweg erforderlich.The two core parts 10 and 11 are sawtooth-shaped the plane of movement of the punch 6 perpendicular to the separating surface 15 separated from one another and displaceable relative to each other. The core part 10 adjacent to the punches 6 is immovable in the illustrated embodiment in the axial direction and the the support table 2 adjacent core part 11 movable in the axial direction. By Moving the core part 11 to the left can move the punch 6 in the longitudinal direction effective cross-sectional dimension enlarged by moving it to the right into the Drawn position the cross-sectional dimension can be reduced to a minimum. As already mentioned, instead of a sawtooth-shaped separating surface, a A smooth separating surface is provided that runs diagonally from the lower left end face However, in eL e-m such a case is for an equally large change in the cross-sectional dimension a larger displacement path is required.

Die beiden Kernteile 10 und 11 gehen, wie insbesondere aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, an einem Ende jeweils in einem sich verbreiternden Ansatz 16 bzw. 17 über, wobei der dem Kernteil 10 zugeordnete Ansatz 16 zwei kreisförmige, im Abstand zueinander angeordnete Bohrungen 18 und 19 und der dem Kernteil 11 zugeordnete Ansatz 17 zwei im gleichen Abstand zueinander angeordnete Langlöcher 20 und 21 aufweist. Durch jeweils eine Bohrung und ein Langloch ragt eine Führungsstange 22 bzw. 23, auf denen die Kernteile 10 und 11 gleitend geführt sind. Der Ansatz 17 des Kernteiles 11 steht mit einem hydraulischen Stellmotor 24 in Verbindung, durch den das Kernteil 11 zwecks Xnderung der Querschnittsabmessung des Kerns 8 verschoben werden kann.The two core parts 10 and 11 go, as in particular from the figures 3 and 4, at one end in each case in a broadening approach 16 or 17 over, the extension 16 assigned to the core part 10 having two circular, bores 18 and 19 arranged at a distance from one another and the one assigned to the core part 11 Approach 17 has two elongated holes 20 and 21 arranged at the same distance from one another. A guide rod 22 or 23 protrudes through a bore and an elongated hole, on which the core parts 10 and 11 are slidably guided. Approach 17 of the core part 11 is connected to a hydraulic servomotor 24 through which the core part 11 for the purpose Change in the cross-sectional dimension of the core 8 shifted can be.

Um in jeder St#ellung des Kernteiles 11 einen ungehinderten Durchtritt der Stempel 6 durch dieses Kernteil zu gewährleisten, besitzen die Ausnehmungen 13 eine längliche Form, deren Länge sich nach der maximalen Größe des Verschiehungsweges und deren Breite sich nach dem Durchmesser der Stempel 6 bemißt. Die Ausnehmungen 12 und 14 weisen, da die Stempel 6 einen kreisförmigen Querschnitt haben, ebenfalls#einen kreisförmigen Querschnitt auf. An seinem freien. Ende, an dem das Rohr 3 auf den Kern 8 aufgeschoben wird, geht das Rohr 8 in einen konischen Ansatz 25 über. Ein derartiger Ansatz erleichert das Aufschieben des Rohres 3 auf den Kern 8 erheblich.In order to have an unimpeded passage in every position of the core part 11 To ensure the punch 6 through this core part, the recesses have 13 an elongated shape, the length of which depends on the maximum size of the displacement path and the width of which is measured according to the diameter of the punch 6. The recesses 12 and 14, since the punches 6 have a circular cross-section, also have # a circular cross-section. At his free. End at which the pipe 3 on the Core 8 is pushed on, the tube 8 merges into a conical extension 25. A Such an approach facilitates the pushing of the tube 3 onto the core 8 considerably.

Zum Lochen eines Rohres 3 wird dieses auf den in der gezeichneten Stellung befindlichen Kern 8 aufgeschoben, wodurch dieser aus seiner Ruhestellung, in der er unmittelbar auf dem Auflagetisch 2 aufliegt, um einen der Wandstärke des Rohres 3 entsprechenden Betrag angehoben wird. Nach dem vollständigen Aufschieben des Rohres 3 auf den Kern 8 wird der Kernteil 11 nach links gezogen, bis beide Kernteile 10 und 11 fest an dem oberen und unteren Teil der Rohrwand anliegen. Danach werden die Stempel 6 abgesenkt, wodurch das Rohr 3 auf seiner Ober-und Unterseite gelocht wird, und wieder hochgefahren, Nach Zurückschieben des Kernteiles 11 in seine Ausgangsstellung kann das gelochte Rohr 3 vom Kern 8 abgezogen werden. Nunmehr kann das nächste Rohr aufgeschoben#werden.To punch a pipe 3, this is drawn on the Position located core 8 pushed on, whereby this from its rest position, in which it rests directly on the support table 2 to one of the wall thickness of the Rohres 3 corresponding amount is raised. After fully postponing of the tube 3 on the core 8, the core part 11 is pulled to the left until both core parts 10 and 11 rest firmly against the upper and lower part of the pipe wall. After that will be the punch 6 is lowered, as a result of which the tube 3 is perforated on its top and bottom is, and raised again, after pushing back the core part 11 in its starting position the perforated tube 3 can be pulled off the core 8. Now the next pipe can postponed #.

Claims

ro 1. Punching device for punching the wall of pipes with an or several, at a distance in one going through the longitudinal axis of the pipe to be punched or punches arranged in parallel planes and a support table for the Pipe that can be moved relative to one another, g e k e n n -z e i c hn e ~ 1; t d u r c h one located between the punch (s) (6) and the support table (2), Core (8) filling at least a substantial part of the pipe interior (9) with a cross-sectional shape adapted to the cross-sectional shape of the pipe interior (9) and recesses (12, 13) for the stamp or stamps (6), which consists of two in the plane of movement the or the stamp (6) or the on.

table (2) arranged one above the other and in this plane in the In terms of an increase or decrease in the core diameter of movable parts (10, 11) exists.

2. Punching device according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the core (8) consists of two by an approximately diagonal, perpendicular to the plane of movement of the punch (s) (6) or the support table (2) Separation surface sub-tiled core troughs (10, 11), which are relative in the longitudinal direction are displaceable to each other.

3. Punching device according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the core (8) consists of two by a sawtooth-shaped, on the plane of movement of the punch (s) (6) or the support table (2) vertical separating surface (15) divided core parts (10, 11), which are in the longitudinal direction relative to each other are movable.

4. Punching device according to claim 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the core part (4 (D) adjacent to the punch (s) (6)) immovable in the axial direction and the other core part (11) is axially movable.

5. Punching device according to one of claims 1 to 4 for double-sided Punching the wall of pipes to indicate that the recesses are made (12, 13, 14) for the punch (s) (6) in the core (8) pass through both core parts (10, 11) and continue in the support table (2).

6. Punching device according to claim 4 or 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the core part (10) adjacent to the die (s) (6) and the support table (2) has recesses (12, 14) with a respective punch cross-section corresponding cross-section and the other core part (11) recesses (13) with a to the ~ respective punch cross-section and to the displacement path of the core part (11) have adapted cross-section.

7. Punching device according to one of claims 1 to 6, d a -d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the distance between the two core parts (10, 11) from Support table (2) is adjustable.

8. Punching device according to one of claims 1 to 7, d ad u r c h it is not indicated that for moving one of the two or both core parts (10, 11) a hydraulic or pneumatic servomotor (24) is provided.

9. Punching device according to one of claims 1 to s, d a -d u r c it is noted that the core (8) is conical at its free end Approach (25) disappears.