DE2228569B2 - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenuberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehartbaren Kunststoffs - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenuberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehartbaren KunststoffsInfo
- Publication number
- DE2228569B2 DE2228569B2 DE19722228569 DE2228569A DE2228569B2 DE 2228569 B2 DE2228569 B2 DE 2228569B2 DE 19722228569 DE19722228569 DE 19722228569 DE 2228569 A DE2228569 A DE 2228569A DE 2228569 B2 DE2228569 B2 DE 2228569B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- plastic
- temperature
- coating
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines
Außenflächenüberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehärtbaren Kunststoffs.
Die Erfindung betrifft insbesondere die Herstellung eines Außenüberzugs zum Korrosionsschutz eines
Metallrohres, insbesondere Stahlrohres, gegen die Einwirkung aggressiver Stoffe, wie der atmosphärischen
Luft, Wasser oder Sonne.
Aus der AT-PS 2 41 000 ist ein solches Verfahren bekannt, wobei man das Rohr, dessen Außenfläche sich
auf einer Temperatur über der Schmelztemperatur oder Klebtemperatur des Kunststoffs befindet, sich vorwärts
sowie drehend fortbewegen läßt, während man aus einer oder mehreren festen, oberhalb des Rohrs
angeordneten Stellen den pulverförmigen Kunststoff auf das sich fortbewegende Rohr auffallen läßt und den
auf das Rohr aufgebrachten Kunststoff bis zur Verschmelzung oder der Härtung mindestens eines
Teils des Überzugs erwärmt und danach das überzogene Rohr abkühlt.
Zwar wird in diesem Verfahren ein Nebel von festen Kunststoffteilchen verwendet, jedoch ist es auch
bekannt (DE-AS 12 13 977), solche Teilchen auf das Rohr durch eigene Schwerkraft auffallen zu lassen bzw.
aufzustreuen.
Nach diesem Verfahren werden die Überzüge an der Luft abkühlen gelassen, was jedoch bei der Herstel'ung
größerer Rohrlängen wirtschaftlich nicht tragbar ist. da der Zeit- und Raumaufwand zu hoch wird.
Es wurde bereits in der US-PS 31 08 022 vorgeschlagen, die Abkühlung durch Bespritzen des Rohrs mit
Wasser aus einer Ringdüse, welche das Rohr durchläuft, zu bewerkstelligen. Wenn aber Eindrücke des Sprühstrahls
vermieden werden sollen, muß der Kunststoffüberzug bereits hinreichend hart sein. Damit ist er aber
auch schon weitgehend abgekühlt, so daß nach diesem Verfahren die Beschichtungsdauer nur unwesentlich
verkürzt wird. Das Kühlen in einem Wasserbad, wie es z.B. aus der OE-PS 2 38 349 für Drähte beschrieben
wird, ist jedoch bei kontinuierlich beschichteten Rohren nicht möglich, da die Rohre nicht gebogen oder
deformiert werden sollen, in anderer Weise aber nicht ohne erheblichen Aufwand in einen Wasserbehälter
untergetaucht werden können.
Es wurde gefunden, daß diese Schwierigkeiten dadurch umgangen werden können, daß man den
aufgebrachten Überzug mittels eines kontinuierlichen Schleiers oder Films aus Wasser abkühlt, den man
oberhalb und in Nähe des Rohres parallel zur Rohrachse mit geringer Geschwindigkeit derart auf das Rohr fallen
läßt, daß das Wasser das Rohr umhüllt. Hierdurch wird bei nur geringem Wasserverbrauch das überzogene
Rohr nicht nur in Axialrichtung sondern auch in Radialrichtung wirksam gekühlt. Durch temperaturabhängige
Regeiung der Beaufschlagungsmenge kann eine der Überzugstemperatur angepaßte Kühlung erfolgen
und das als Kühlmittel verwendete Wasser kann leicht zurückgewonnen werden.
Das Verfahren gestattet die Herstellung eines Kunststoffüberzugs auf einem sehr langen Rohr mit
gegebenenfalls kleinem Durchmesser in einem Durchgang und es wird ein regelmäßiger Überzug erzielt,
obwohl momentane Deformationen durch thermische Spannungen oder Biegungen während der Beschichtung
des Rohrs auftreten.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet außerdem einen Überzug aus mehreren aufeinanderfolgenden
Schichten aus unterschiedlichem Material auf das Rohr aufzubringen.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer
Drehvorrichtung, die ein Rohr oder aufeinanderfolgende Rohrabschnitte in eine fortschreitende Bewegung
und eine Drehbewegung um die Rohrachse versetzt, einem Ofen zur Erhitzung der Außenfläche des Rohrs
auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur oder der Klebtemperatur des Kunststoffmaterials, einer
Vorrichtung zum Aufbringen eines pulverförmigen Materials auf das Rohr und einer nachgeschalteten
Erwärmungsvorrichtung, um mindestens teilweise den Überzug aus dem pulverförmigen Material auf eine
Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur oder der Härtungstemperatur des Kunststoffmaterials zu bringen,
sowie einer der Erwärmungsvorrichtung nach-
geordneten Kühlvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kühlvorrichtung für das Rohr aus einem
in der Nähe und oberhalb des Rohrs parallel zur Rohrachse angeordneten Überlauf besteht, der es
gestattet, mit geringer Geschwindigkeit einen kontinuierlichen Schleier oder Film aus Wasser auf das Rohr
fallen zu lassen.
Die Erwärmungsvorrichtung für das Rohr besteht z. B. vorzugsweise in einer elektrischen Induktionsheizung
für einen Strom mittlerer Frequenz, !vobei mindestens die Zone des Rohrs, die der Außenfläche
benachbart ist, auf eine Temperatur über der Schmelztemperatur oder Klebtemperatur des Kunststoffes
gebracht wird.
Das pulverförmige Kunststoffmaterial wird vorteilhaft
aus einem prismatischem Aufgabetrichter in Form eines Schleiers aus dem Pulvermaterial auf die
senkrechte Axialebene des Rohrs verteilt.
Dieser Trichter kann vorteilhaft aus mehreren Abteilen mit Schlitzen bestehen, wobei der Durchfluß
durch den Schlitz in jedem Fall durch einen Sperrschieber geregell wird, der entsprechend der Breite des
durchtretenden Bandes aus Kunststoffmaterial gesteuert wird.
Um eine bessere Verteilung und einem homogenen Überzug zu erhalten, ist es vorteilhaft, zwischen den
Trichter und das Rohr eine Blende oder ein horizontales Sieb anzuordnen, das in üblicher Weise zu einer
oszillierenden Schwingungsbewegung gebracht wird. Überschüssiges Kunststoffpulver wird in einem Trog
unterhalb des Rohrs aufgefangen.
Der aufgebrachte Kunststoffüberzug haftet an dem Rohr in Form einer Schicht, deren Dicke eine von der
Temperatur des Rohrs der Aufgabemenge und der Art des auf das Rohr aufgebrachten Kunststoffes abhängt.
Bei der Verwendung eines thermoplastischen Kunststoffes wird eine Erwärmungsvorrichiung derart verwendet,
daß ein Überzug bei einer Temperatur gebildet wird, bei der das thermoplastische Material in den
flüssigen Zustand oder mindestens in einen pastenartigen Zustand derart gebracht wird, daß nach dem
Abkühlen eine kontinuierliche Oberfläche gebildet wird. Bei mehrschichtigen Überzügen übt die letzte Schicht
auf das darunterliegende Material einen Druck derart aus, daß eine Verbesserung der Verbindung zwischen
diesem Material und der mehr zentral liegenden Schicht, die vorher verschmolzen ist und sich in Berührung mit
der Oberfläche des Rohrs befindet, auftritt.
Im Falle der Verwendung eines warmhärtbaren Kunststoffes erlaubt die Erwärmungsvorrichtung eine
Härtungsbehandlung, die die Härtung der Überzugsschicht sicherstellt.
Die Erwärmungsvorrichtung kann eine Widerstandsheizung oder eine Heizung aus strahlenden Platten sein,
die z. B. durch Gas erhitzt sind, welche die Temperatur der Oberfläche des Kunststoffüberzuges auf den
Schmelzpunkt, den Klebhaftungspunkt oder den Här
tungspunkt erhöht.
Gemäß einer bevorzugten Durchführungsform der Erfindung erfolgt die Abkühlung des überzogenen
Rohrs durch einen kontinuierlichen Wasserschleier, der parallel zur Rohrachse verläuft und in Nachbarschaft
der oberen Mantellinie des Rohrs derart herunterfällt, daß ein kontinuierlicher Übergriff aus Kühlwasser über
das zu kühlende Rohr erfolgt. Ein kontinuierlicher Vorhang oder Film aus Wasser kann z. B. mit Hilfe eines
Überlaufes erhalten werden, der eine Wasserlamelle gleichmäßiger Dicke überströmen läßt. Gemäß der
Erfindung soll der Vorhang oder Film aus Wasser mit einer möglichst geringen Geschwindigkeit auf das Rohr
auftreten.
Aufgrund durchgeführter Versuche wurde gefunden, daß durch die erfindangsgemäße Abkühlung die
Oberfläche des Rohrüberzugs eine Qualität erhält, die einer solchen überlegen ist, welche nach dem Stand der
Technik durch Abkühlen durch Verspritzen von Wasser erzielt wird.
Das erfindungsgemäß durchgeführte Abkühlen gestattet die Erzielung einer glatten und wasserdichten
Oberfläche, die durch ihre Kontraktion sicherstellt, daß der zentrale Teil des Überzugs verdichtet bzw.
verfestigt ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt gleichfalls die Herstellung eines Kunststoffüberzugs, bei dem die
Oberfläche des Überzugs, die dem Rohr benachbart ist, an einer Stelle aufliegt oder in geschmolzenem Zustand
vorliegt und eine kontinuierliche Schicht bildet, wogegen die Zentralzone des Überzugs einfach durch
die Agglomerierung der Teilchen oder Körner aus dem thermoplastischen Material besteht und die Oberflächenschicht
des Überzugs ebenfalls in kontinuierlicher Weise durch Verschmelzen des thermoplastischen
Materials gebildet wird. Hierbei können die Schichten aus Materialien bestehen, die unterschiedliche Eigenschaften
haben. Zur kontinuierlichen Beschichtung werden die Rohrabschnitte mittels Muffen oder Hülsen
verbunden, die auch die Außenenden der Rohrabschnitte schützen, die nicht mit Kunststoff überzogen werden
sollen.
Die unterschiedlichen Rohrabschnitte können an den Außenenden durch Fahr- oder Gleitgestelle gestützt
werden und gestatten, daß sich die Rohrabschnitte schraubenförmig um sich selbst drehen.
Der Überzug kann z. B. aus Polyolefinen, wie Polyäthylen oder Polypropylen oder auch Polyvinylchlorid
oder Polyamiden bestehen, aber auch aus jedem pulverförmigen Material hergestellt werden, das an
einem warmen Rohr anhaften kann und eine kontinuierliche Schicht durch eine Härtungsbehandlung bilden
kann, die eine Härtung des Überzugs unter den Anwendungsbedingungen hervorruft.
So kann man auch warmhärtende Stoffe verwenden, wie Epoxidharze, oder eine Kombination verschiedener
Stoffe, um mehrere Schichten zu erzeugen.
Claims (2)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenüberzugs eines Rohrs mittels
eines thermoplastischen oder warmhärtbaren Kunststoffs, der sich anfangs in pulverförmigem
Zustand befindet, wobei man das Rohr, dessen Außenfläche sich auf einer Temperatur über der
Schmelztemperatur oder Klebtemperatur des Kunststoffs befindet, sich vorwärts sowie drehend
fortbewegen läßt, während man aus einer oder mehreren festen, oberhalb des Rohrs angeordneten
Stellen den pulverförmigen Kunststoff auf das sich fortbewegende Rohr durch eigene Schwerkraft
auffallen läßt und den auf das Rohr aufgebrachten Kunststoff bis zur Verschmelzung oder Härtung
mindestens eines Teils des Überzugs erwärmt und danach das überzogene Rohr abkühlt, dadurch
gekennzeichnet, daß man den aufgebrachten
Überzug mittels eines kontinuierlichen Schleiers oder Films aus Wasser abkühlt, den man oberhalb
und in Nähe des Rohres parallel zur Rohrachse mit geringer Geschw indigkeit derart auf das Rohr fallen
läßt, daß das Wasser das Rohr umhüllt.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, mit einer Drehvorrichtung, die ein
Rohr oder aufeinanderfolgende Rohrabschnitte in eine fortschreitende Bewegung und eine Drehbewegung
um die Rohrachse versetzt, einem Ofen zur Erhitzung der Außenfläche des Rohrs auf eine
Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur oder der Klebtemperatur des Kunststoffmaterials, einer
Vorrichtung zum Aufbringen eines pulverförmigen Materials auf das Rohr und einer nachgeschalteten
Erwärmungsvorrichtung, um mindestens teilweise den Überzug aus dem pulverförmigen Material auf
eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur oder der Härtungstemperaiur des Kunststoffteilerials
zu bringen, sowie einer der Erwärmungsvorrichtung riachgeordneten Kühlvorrichtung, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlvorrichtung für das Rohr aus einem in der Nähe und oberhalb des Rohrs
parallel zur Rohrachse angeordneten Überlauf besteht, der es gestattet, mit geringer Geschwindigkeit
einen kontinuierlichen Schleier oder Film aus Wasser auf das Rohr fallen zu lassen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7121073A FR2140320B1 (de) | 1971-06-10 | 1971-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2228569A1 DE2228569A1 (de) | 1973-01-04 |
| DE2228569B2 true DE2228569B2 (de) | 1978-04-20 |
Family
ID=9078420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722228569 Withdrawn DE2228569B2 (de) | 1971-06-10 | 1972-06-12 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenuberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehartbaren Kunststoffs |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE784746A (de) |
| DE (1) | DE2228569B2 (de) |
| FR (1) | FR2140320B1 (de) |
| GB (1) | GB1397270A (de) |
| IT (1) | IT960823B (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008031232A1 (fr) * | 2006-09-11 | 2008-03-20 | Timesa S.A. | Dispositif de poudrage d’un objet sur un support et contenant pour ce dispositif |
| US9289795B2 (en) | 2008-07-01 | 2016-03-22 | Precision Coating Innovations, Llc | Pressurization coating systems, methods, and apparatuses |
| US20100015456A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Eastman Chemical Company | Thermoplastic formulations for enhanced paintability toughness and melt process ability |
| US9616457B2 (en) * | 2012-04-30 | 2017-04-11 | Innovative Coatings, Inc. | Pressurization coating systems, methods, and apparatuses |
| US8865261B2 (en) | 2012-12-06 | 2014-10-21 | Eastman Chemical Company | Extrusion coating of elongated substrates |
| US9920526B2 (en) | 2013-10-18 | 2018-03-20 | Eastman Chemical Company | Coated structural members having improved resistance to cracking |
| US9744707B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-08-29 | Eastman Chemical Company | Extrusion-coated structural members having extruded profile members |
-
1971
- 1971-06-10 FR FR7121073A patent/FR2140320B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-06-10 IT IT2551872A patent/IT960823B/it active
- 1972-06-12 GB GB2745072A patent/GB1397270A/en not_active Expired
- 1972-06-12 DE DE19722228569 patent/DE2228569B2/de not_active Withdrawn
- 1972-06-12 BE BE784746A patent/BE784746A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2140320B1 (de) | 1975-01-17 |
| IT960823B (it) | 1973-11-30 |
| GB1397270A (en) | 1975-06-11 |
| FR2140320A1 (de) | 1973-01-19 |
| BE784746A (fr) | 1972-12-12 |
| DE2228569A1 (de) | 1973-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2830593C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Innen- und Außenbeschichtung von Metallrohren | |
| DE3011022A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbringung eines metallischen ueberzuges auf einem metallischen substrat | |
| DE2301640A1 (de) | Mit zink ueberzogenes, duennwandiges stahlrohr und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1813552C3 (de) | Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von innen und/oder außen mit Kunststoffbeschichteten Metallrohren | |
| DE2251590A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schutzueberzuegen auf gegenstaenden aus kohlenstoff | |
| DE69512369T2 (de) | Verfahren, vorrichtung und anlage zum beschichten von rohren, insbesondere pipelinen | |
| DE1529948B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen UEberzuges auf langgestreckte Gegenstaende | |
| DE2228569B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenuberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehartbaren Kunststoffs | |
| DE1508930A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folien und Streifen | |
| DE69621333T2 (de) | In-line beschichten und härten von kontinuierlich bewegten geschweissten rohren mit organischen polymeren | |
| DE2519046B2 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schicht aus Polyäthylen auf ein Stahlrohr | |
| EP0036098A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum einseitigen Beschichten von endlos durchlaufendem Band | |
| DE1913004C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von luftdurchlässigen Bahnen | |
| DE2705420A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufspruehen einer beschichtung aus geschmolzenem metall auf eine fortlaufende bahn | |
| DE2256865C2 (de) | Verfahren zum elektrostatischen Beschichten von Metallgegenständen | |
| DE1228052B (de) | Verbundrohr und Verfahren zur Herstellung | |
| AT228902B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von langen Gegenständen durch Wirbelsintern | |
| DE1213977B (de) | Gegen Spannungsriesse bestaendiger Polyaethylenueberzug auf Metalloberflaechen und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Polyaethylenueberzuges | |
| AT241000B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen eines fest gebundenen, gegen Abspanen beständigen, unschmelzbaren, harzartigen Überzuges auf einem langgestreckten Metallgegenstand | |
| AT323860B (de) | Verfahren und vorrichtung zur aussenbeschichtung von rohren mit kunststoffen | |
| DD268824A3 (de) | Verfahren zur beschichtung von stahlrohren mit thermoplasten | |
| DE102008048974B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Stahlrohren | |
| DE3811218A1 (de) | Verfahren zum regelbaren aufbringen von festschmierstoffen auf umformgut | |
| DE1529948C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen ejnes ther moplastischen Überzuges auf langgestreckte Gegenstande | |
| DE1596823C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ver zmnen von vorher verkupferten Randern von Glasscheiben fur die Herstellung von Doppelglasscheiben |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BHN | Withdrawal |