DE2228231A1 - Vorrichtung zum ankleben von beilagen an druckbogen - Google Patents
Vorrichtung zum ankleben von beilagen an druckbogenInfo
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Description
SRAPHA Maschinenfabrik Hans Müller AG, Zofingen /Schweiz
Vorrichtung zum Ankleben von Beilagen an Druckbogen
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum An
kleben von Beilagen an Druckbogen, die auf eine im Querschnit
draieakförmige Transportketteneinrichtung aufgelegt sind imd
längs dieser geradlinig transportiert werden.
In dcai vergangenen Jahren ist das Bedürfnis, zusammen mit
Broschieren und Zeitschriften werbewirksame Beilagen sii verteilen,
immer, grosser geworden. Diese Beilagen können üi die
Druckbogen eingesteckt oder umgehängt und mit diesen isu»
sammengeheftet oder nur lose zwischen die Seiten eingelegt
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sein. Die erste Variante bietet den Nachteil, dass die Beilagen stets als gefaltete Bogen ausgebildet sein müssen. Die
zweite Variante ist mit dem Nachteil behaftet, dass die Beilage leicht aus der gehefteten Broschüre oder Zeitschrift
heru)asfällt. Um diese Nachteile zu beseitigen ging man dazu
über, die aus einem ungefalzten Bogen bestehende Beilage an einen der gefalzten Bogen der Broschüren oder Zeitschriften
anzukleben, was von Hand auszuführen war. Diese Massnahme ist indessen nur mit einem hohen A rbeitsaufwand erreichbar.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung
zum automatischen Ankleben von Beilagen an einen beliebigen Druckbogen einer Broschüre oder Zeitschrift.
Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass rechtwinklig zur Transportketteneinrichtung und parallel
zu einer ihrer Flanken eine Arbeitswelle einer Ablegegreifertrommel
gelagert ist, welche tangential gegen einen auf der Transportketteneinrichtung vorbeitransportierten Druckbogen
anliegt ynd jeweils bei jeder Umdrehung eine Beilage von einen
zur Arbeitswelle parallel gelagerten Beilagenstapel abzieht, in dem eine Kante der Beilage durch einen schwenkbaren Saugarm
in den Bereich der Ablegegreifertrommel geschwenkt wird, dass in Drehrichtung der Ablegegreifertrommel zwischen dem Beilagenstapel
und der Transportketteneinrichtung eine zur Arbeitswelle
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achsparallele, mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit trie die Ablegegreifertrommel angetriebene und von einem Leimbecken
gespiesene Beleimscheibe gelagert ist, dass die Beleimscheibe an einem Hebel um eine zur Arbeitswelle parallele Achse gegen
die Ablegegreifertrommel schwenkbar gelagert ist, dass eine mit der Arbeitswelle drehfest verbundene, dem Format der Beilage
entsprechende Kurvenscheibe den Hebel verschwenkt, so dass die Beleimscheibe nur im Segmentbereich der Beilage gegen
die Ablegegreifertrommel anliegt·
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung
beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispieles,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1 in vergrösserter Darst&lung, wobei die Abdeckung K weggelassen ist,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III nach Fig. 2 in
vergrösserter Darstellung und
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV nach Fig. 2.
Fig. 1 zeigt einen Anleger 1 bekannter Art einer Zusammentragmaschine
der von einer Hauptwelle 2 angetrieben ist und mit jedem Arbeitstakt einen Druckbogen B von einem Stapel 3 abzieht
und auf eine Kettentransport einrichtung 4 auf-
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wirft. Die Kettentransporteinrichtung weist zwei endlose»
parallel umlaufende Ketten 5 auf, die mit Abstand zueinander angeordnet und oben gegeneinander abgewinkelt sind. Auf der
dem Anleger 1 gegenüberliegenden Seite der Kettentransport«·
einrichtung 4 ist ein Ständer 6 angeordnet mit dem ein Rahmen 7 fest verbunden ist. Im Rahmen 7 ist drehbar eine Arbeitswelle 8 gelagert» die über ein nicht sichtbares Winkelgetriebe
im Ständer 6 und eine Kette 4o von der Hauptwelle 2 angetrieben ist. Auf der Arbeitswelle 8 ist drehfest eine Ablegegreifertrommel 9 angeordnet» die aus mehreren distanziert auf der
Arbeitswelle 8 befestigten Trommelscheiben gebildet sind. Derartige Ablegegreifertrommeln sind bekannt und beispielsweise
in der CH-Patentschrift 4o8 o65 beschrieben. Zwischen den Trommelscheiben sind nicht dargestellte» kurvengesteuerte
Greiferhebel vorgesehen» die bei jeder Umdrehung der Arbeitswelle 8 jeweils die unterste Beilage aus einem Beilagenstapel
Io abziehen» der auf einem zur Arbeitswelle 8 parallelen Stapeltisch 11 aufgelegt ist· Nach dem Abziehen liegt die Beilage gegen jenen Umfangteil der Ablegegreifertrommel an» der
den grösseren Radius aufweist. Die Arbeitswelle 8 ist rechtwinklig zur Transportdchtung der Ketten 5 sowie parallel zu
einer ihrer Flanken orientiert. Der Abstand der Ablegegreifertrommel 9 von der näher liegenden Transportkette 5 ist so gewählt» dass ein darauf liegender Druckbogen die Tangente an
ihren grösseren Umfangkreist bildet. Die Antriebsverhältnisse
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sind so gewählt, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Ablegegreifertrommel
9 gleich der Transportgeschwindigkeit der rettentransporteinrichtung 4 ist. In der Höhe des an einer
Beilage montierten Leirastreifens ist die Ablegegreifertrommel
9 mit einer Ringnut 12 versehen, um die Beilage seitlich neben
dem Leimstreifen gegen den Druckbogen B zu pressen. Die Ablegegreifertrommel 9 ist achsial verschiebbar; in der Folge
können die Beilagen in einer frei wählbaren Entfernung vom Rückenfalz des Druckbogens an diesem angeklebt werden. Wird
die Ablegegreifertrommel 9 gegen den Ständer 6 nach unten oder von diesem weg nach oben verschoben, so wirkt stets die ihr
zugewandte schräge Fläche der Transportkette 5 als Auflage
während des Anpressvorganges.
Vie erwähnt, wird vor dem Anpressen an die Druckbogen ein Leimstreifen auf die Beilagen 11 aufgerollt. Zu diesem Zweck ist,
wie in den Fig. 2 bis 4 dargestellt, eine Beleimeinrichtung vorgesehen, die ein Auftragrad 14 aufweist, dessen periphere
Umfangfläche kontinuierlich mit einem Leimfilm versehen wird.
Das Auftragsrad 14 kann mit der Ablegegreifertrommel 9 in Berührung gebracht werden um einen Leimstreifen auf die von der
Ablegegreifertrommel 9 abgezogene Beilage aufzutragen. Durch entsprechende Antrieborganepesitzt das Auftragrad 14 die
gleiche tJmfanggesehvindigkeit wie die Ablegegreifertrommel 9.
Das Äuftragrad 14 wird jeweils nur mit jenem Segmentbereich
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der Ablegegreifertrommel 9 in Berührung gebracht auf dem eine aus dem Stapel Io herausgezogene Beilage aufliegt. Die Antriebsorgane
umfassen weiter ein mit der Arbeitswelle 8 drehfest verbundenes Zahnrad 15» das mit einem Zahnrad 16 kämmt,
velches drehfest über eine Rastkupplung 17 mit einem Zahnrad 18 verbunden ist. Die Rastkupplung 17 besteht (Fig. 4) aus
einer am Zahnrad 18 befestigten Blattfeder 19 die eine dem Zahnrad 18 achsial verschiebbaren Stift 2ο in eine konische
Bohrung im Zahnrad 16 presst. Im Rahmen 7 sind veiter zwei Wellen 21 und 22 drehbar gelagert. Mit der Welle 21 ist drehfest ein Zahnrad 23 und ein Schöpfrad 24 verbunden. Mit der
Welle 22 ist drehfest ein Zahnrad 25 und ein Zwischenrad 26 verbunden. Das Zahnrad 25 kämmt mit den Zahnrädern 18 und 23.
Die Entfernung zwischen dem Schöpfrad 24 und dem Zwischenrad ist so eingestellt, dass der vom Schöpfrad 24 auf seiner
peripheren Fläche aus einem Leimbecken 27 aufgenommene Leimfilm
auf die periphere Fläche des Zwischenrades 26 übertragen wird. An der Welle 22 ist ein Lagerhebel 28 schwenkbar angelenkt, an dessen freiem Ende eine zu den Wellen 21 und 22 paral·=
lele Welle 3o in einem Kohlenlager 29 drehbar gelagert ist.
Mit der Welle 3o ist ein mit dem Zahnrad 25 kämmendes Zahnrad 31 sowie das Auftragrad 14 drehfest verbunden· Der Abstand
der peripheren Fläche des Auftragrades 14 zu jener des Zwischenrades 26 ist so eingestellt, dass diese ihren Leimfilm
an das Auftragrad 14 abgibt. Bxzentriscfre Lagerbüchsen 32 und
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33 dienen der Einstellung der Entfernung zwischen dem Zwischenrad
26 und dem Schöpfrad 24 einerseits und dem Auftragrad anderseits. Am Lagerhebel 28 ist ein Arm 34 mit einer drehbar
gelagerten Rolle 35 befestigt. Die Rolle 35 läuft auf einer Kurve 3oY@urch zwei auf die Arbeitswelle 8 aufgesetzte Kurvenscheiben
36· β 36" gebildet wird, die je über einen Winkelbereich
von ca. 115° eien Radius r2 und je über einen Winkelbereich
von ca. 210° einen Radius r. aufweisen. Die beiden Kurvenscheiben 36% 36W sind relativ zueinander verdrehbar. Somit
kann der Teil der Kurve 36 mit dem Radius T^ durch ein Verdrehen
der Kurvenscheiben 36" und 36" variiert werden. Die Länge des Bogens des Sektors mit dem Radius r^ sowie seine
relative Winkellage zur Ablegegreifertrommel 9 bestimmt den
Anfang und das Ende eines Leimstriches, der auf eine Beilage aufgetragen wird, da' das Auftragrad 14, wenn die Rolle 35 im
Bereich des Radius r. gegen die Kurve 36 anliegt, die Ablegegreifertrommel 9 berührt und beim Uebergang der Rolle 35 zum
Radius r2 von dieser abgehoben wird.
Zur Verarbeitung von sogenannten "Hot-melt-Leimen" sind in
dem amRahmen 7 befestigten Leimbecken 27 einerseits und im Lagerhebel 28 anderseits thermostatisch gesteuerte, nicht dargestellte
Heizelemente vorgesehen, um den Leim und damit das SchöJ^prad 24 sowie das Zwischenrad 26 und das Auftragrad 14
zu beheizen.
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Die beschriebene Vorrichtung funktioniert vie folgt. In Pig.2 gestrichelt gezeichnete Sauger S übergeben aus dem Stapel Io
die unterste Beiige an die Greifer der Ablegegreifertrommel 9» welche diese aus dem Stapel Io herauszieht und unter dem
Auftragrad 14 hindurchführt, velches über das Zwischenrad 26 und das Schöpfrad 24 aus dem Leimbecken 27 mit Leim versorgt
wird. Im Sektor, in dem die herausgezogene Beilage an der Ablegegreifertrommel 9 anliegt, kommt der Sektor mit dem
Radius T1 der Kurve 36 mit der Rolle 3$ in Berührung» Dadurch
wird das Auftragrad 14 gegen die Ablegegreifertrommel 9 verschvenkt und rollt einen Leimstrich auf die Beilage. Sobald
die vorausgehende Kante der Beilage den auf der Kette 5 befindlichen Druckbogen erreicht, wird sie von der Ablegegreifertrommel 9 freigegegeben und an diesen Druckbogen angepresst.
Am Rahmen 7 kann eine Photozelle 39 gegen die Achse der Ablegegreifertrommel 9 orientiert tePestigt sein. Auf der Ablegegreifertrommel 9 ist ein mit der Photozelle 39 zusammenwirkender Reflektor 37 befestigt. Beim Fehlen einer Beilage erzeugt
die Photozelle 39 ein Signal» das eine nicht dargestellte Auswerferveiche bekannter Art betätigt und das fehlerhafte Exemplar ausscheidet. Das Auftragrad 14 greift in diesem Fall in
die Ringnut 12, wodurch verhindert wird, dass Leim auf die Ablegegreifertrommel 9 aufgetragen wird.
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Claims (5)
1) Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in dem durch die Beilage tiberdeckten Segmentbereich der Ablegegreifertrommel (9) ein Reflektor (37) angeordnet ist» der
mit einer Photozelle (39) zur Betätigung einer Auswerfweiche zusammenwirkt·
2) Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet» dass
der Beleimscheibe (14) der Leim durch ein Schöpfrad (24) und ein Zwischenrad (26) aus dem Beleimbecken (27) zugeführt wird.
3) Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet»
dass das Beleimbecken (27)» das Schöpfrad (24)· das Zwischenrad
(26) und die Beleimscheibe (14) beheizbar sind.
4) Vorrichtung nach Patentanspruch» dadurch gekennzeichnet» dass die Ablegegreifertrommel (9) achsial verschiebbar gelagert ist.
5) Vorrichtung nach Patentanspruch» dadurch gekennzeichnet» dass die Entfernung zwischen dem Zwischenrad (26) und dem schöpfrad (24) einerseits und dem Auftragrad (14) anderseits durch
exzentrische Lagerbüchsen (32) und (33) eingestellt werden kann.
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