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DE2221995A1 - Vorrichtung an Steckverbindung fuer gedruckte Leiterplatten - Google Patents

Vorrichtung an Steckverbindung fuer gedruckte Leiterplatten

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DE2221995A1
DE2221995A1 DE19722221995 DE2221995A DE2221995A1 DE 2221995 A1 DE2221995 A1 DE 2221995A1 DE 19722221995 DE19722221995 DE 19722221995 DE 2221995 A DE2221995 A DE 2221995A DE 2221995 A1 DE2221995 A1 DE 2221995A1
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DE
Germany
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lever
circuit board
circuit boards
arm
gripping arm
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DE19722221995
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Hans-Ueli Grimm
Antonio Messina
Daniel Zufferey
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Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

INVENTIO AKTIENGESELLSCHAFT HERGISWIL (Schweiz)
Vorrichtung an Steckverbindung für gedruckte Leiterplatten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Steckverbindung für gedruckte Leiterplatten, bei der die Leiterplatten in einen, an einem Träger befestigten Kontaktteil steckbar sind.
Das Einstecken gedruckter Leiterplatten in die z.B. auf einem Apparategestell oder einer Grundplatte befestigten Kontaktleisten geht im allgemeinen so vor sich, dass die Leiterplatte mit derjenigen Stirnseite, an welche die Anschlusspunkte der auf der Leiterplatte befestigten Bauelemente kammartig
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herausgeführt sind, an die mit Kontaktfedern versehene Kontaktleiste herangeführt 'und dann durch Handdruck in die Kontaktleiste gesteckt wird. Zum Heranführen der Leiterplatte an die Kontaktleiste sind meistens Mittel vorgesehen, welche die Leiterplatte an den zur Einschubrichtung parallelen Rändern führen. Schon bei kleineren Leiterplatten mit wenigen Kontakten muss beim Einstecken ein relativ grosser Handdruck ausgeübt werden, der ein Durchbiegen der Leiterplatte zur Folge hat und unter Umständen zur Zerstörung von Lötstellen und bestimmten Bauelementen führen kann. Bei grösseren Leiterplatten und grosser Kontaktzahl müssen daher zur Vermeidung eines grossen Handdruckes auf die Leiterplatte spezielle Massnahmen vorgesehen werden.
Eine bekannte, diesem Zweck dienende Massnahrae besteht darin, dass die den Steckerteil tragende Leiterplatte berührungsfrei zwischen die Kontaktfedern einer auf dem Apparategestell befestigten Kontaktleiste geschoben wird. Nach vollendetem Einschub werden durch eine besondere von Hand zu bedienende Andrückvorrichtung die Kontaktfedern auf die entsprechenden Gegenkontakte der Leiterplatte gepresst. Eine verbesserte bekannte Konstruktion benutzt die Einschubbewegung zur Betätigung der Kontaktandrückvorrichtung. Hierbei ist die Leiterplatte mit dem Steckerteil federnd in einem Bügel gelagert. Auf dem Bügel befindliche Bolzen greifen nach Beendigung des Einschubes der Leiterplatte beim Weiterschieben des Bügels in
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einen gabelförmigen Hebel ein und betätigen damit die Kontaktandrückvorrichtung. 'Für die meisten Anwendungen sind diese Konstruktionen zu aufwendig und zu teuer. Anstelle preisgünstiger, handelsüblicher Kontaktleisten müssen teure Spezialausführungen verwendet werden. Die Mechanik der Kontaktandrückvorrichtung, sowie die federnde Lagerung der Leiterplatte in einem speziellen Bügel, stellen einen Aufwand dar, der in vielen Fällen wirtschaftlich nicht vertretbar ist. Bei Leiterplatten mit grosser Kontaktzahl müssen unter Umständen, auch beim Herausziehen aus den Kontaktleisten von Hand grosse Kräfte aufgewendet werden,, die bei ungünstiger Wahl des Angriffspunktes z.B. zur Zerstörung der Lötstellen von Bauteilen führen können. Zur Behebung dieses Nachteils wurde bereits eine Einrichtung vorgeschlagen, die aus einem an der Leiterplatte auf der dem Steckteil gegenüberliegenden Seite drehbar gelagerten zweiarmigen Hebel besteht. Der als Handgriff dienende lange Hebelarm drückt bei Betätigung den kurzen Hebelarm gegen einen Anschlag am Apparategestell, so dass die Leiterplatte herausgezogen wird. Das Einschieben muss bei dieser Konstruktion von Hand erfolgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, geringe Herstellungskosten verursachende Vorrichtung an einer Steckverbindung für gedruckte Leiterplatten zu schaffen, die das Einschieben und Ausziehen der Leiterplatten gestattet, ohne dass dabei durch den Handdruckeine Durchbiegung der Lei-
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terplatten bzw. eine Beschädigung der Lötstellen und Bauelemente erfolgt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemass dadurch gelöst, dass auf beiden Schmalseiten des festen Kontaktteils spiegelbildlich je ein zweiarmiger Hebel mit einem Betätigungsarm.und einem Greifarm drehbar gelagert ist, wobei der Greifarm an dem von der Drehachse entfernten Ende einen Schlitz zur Aufnahme eines an der Leiterplatte befestigten Bolzens aufweist und mittels des Betätigungsarmes die Leiterplatte über den Greifarm und den Bolzen wahlweise in den festen Kontaktteil einschiebbar oder aus diesem ausziehbar ist.
Auf beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher erläutert wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Einschubrichtung und
Fig. 3 einen Teil der Seitenansicht der Vorrichtung in geöffnetem Zustand.
In den Fig. 1 und 2 sind mit 1 zwei Leiterplatten bezeichnet, rcfe DzB^iisi^tolzin 2 au einer Eiafce-it ves/bund-s". sind.
die etar
7/085G
Die Leiterplatten 1 sind mit nicht dargestellten elektrischen Bauteilen bestückt und an den vorderen Stxrnkanten 1.1 mit Kontaktleisten 3 ausgerüstet. In eingeschobenem Zustand sind die Kontakte der Kontaktleiste 3 mit Kontaktstiften 4 verbunden, die auf einer quer zu den Leiterplatten 1 auf .einem Apparategestell 5 angeordneten Leiterplatte 6 befestigt sind. Die Leiterplatte 6, die ebenfalls mit elektrischen Bauteilen bestückt sein kann, stellt die elektrischen Verbindungen zu weiteren, parallel zu den Leiterplatten 1 angeordneten Leiterplatten und zu elektrischen Bauteilen, die am Apparategestell 5 befestigt sind, her. Die Leiterplatten 1 gleiten mit ihren parallel zur Einschubrichtung verlaufenden Rändern 1.2 in Führungen 7, die auf der Leiterplatte 6 befestigt sind oder aber auch am Apparategestell 5 angebracht sein können. Auf Lagerzapfen 8, die fest mit den Führungen 7 verbunden sind, sind zweiarmige Hebel 9 drehbar gelagert. Zwecks einfacherer Montage ist die Lagerbohrung des Hebels 9 als ein an einer Seite offener Schlitz 10 ausgebildet. Um beide Leiterplatten 1 mit der gleichen Kraft einzuschieben sind die zweiarmigen Hebel 9 als Doppelhebel ausgeführt und haben daher einen U-förmigen Querschnitt. Ein Betätigungsarm 9.1 des zweiarmigen Hebels 9 weist an seinem oberen Ende eine für Handbetätigung geeignete Abbiegung 9.11 auf. Ein Greifarm 9.2 des zweiarmigen Hebels 9 ist mit einem, an einer Seite offenen, annähernd die- Forsa einer Kreisevolvente, deren Grundkreis-Mittalpaakt ait c!©i? D^stoaclss© 8.1
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des Hebels 9 zusammenfällt, aufweisenden Schlitz 11 versehen. Um beim Betätigen der Vorrichtung günstige Kraftverhältnisse zu erhalten, ist der Betätigungsarm 9.1 länger als der Greifarm 9.2. Bei Drehung des Hebels 9 im Sinne des Einschubesder Leiterplatten 1 erfassen die Schlitze 11 je zwei auf den Leiterplatten 1 befestigte Bolzen 12, wodurch der Einschub der Leiterplatten 1 erfolgt und die elektrischen Verbindungen zwischen den Kontaktleisten 3 und den isoliert am Apparategestell 5 befestigten Kontaktstiften 4 hergestellt werden. Ein auf der Leiterplatte 6 befestigter Stift 13 ragt in eine in der Kontaktleiste 3 befindliche Lücke 14. Dadurch wird erreicht, dass die Leiterplatte 1 nur in einer bestimmten Lage eingeschoben werden kann.
Wie Fig. 3 zeigt, gelangt bei Drehung des Hebels 9 bis zu einem Anschlag 15 eine linsenförmige Verdickung 16 in den schmalen Spalt zwischen Greifarm 9.2 und Führung 7. Dadurch wird eine Klemmwirkung hervorgerufen und der Hebel 9 in dieser Stellung fixiert. Beim Einschub der Leiterplatte 1 von Hand gleitet der Bolzen 12 am äusseren Rand 11.1 des Schlitzes 11 vorbei und schlägt an der Verlängerung des inneren Randes 11.2 an bevor die Kontaktverbindung zwischen der Kontaktleiste 3 und den Kontaktstiften 4 hergestellt ist. Zwischen Bolzen 12 und Hebel 9 entstehen dabei Kraftverhältnisse, die es vsrimraöglichen die Leiterplatte 1 weiter von Hani efeE^scMeivsüp so dass der letzte Teil der Eiusehubbe-
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wegung nur mit Hilfe der Hebel 9 erfolgen kann.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen darin, dass Leiterplatten, insbesondere solche die eine grosse Anzahl von Kontaktstellen aufweisen und.daher grosse Einschub- und . Ausziehkräfte benötigen, mit einer relativ einfachen und billigen Vorrichtung ohne grossen Kraftaufwand eingeschoben und herausgezogen werden können. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich aus der besonderen Gestaltung der Vorrichtung, die es verhindert, dass die Leiterplatten unter grossem Kraftaufwand von Hand eingeschoben werden können, wodurch Beschädigungen an den Leiterplatten entstehen können.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Vorrichtung so zu gestalten, dass nur eine Leiterplatte eingeschoben und herausgezogen werden kann, oder aber auch dass durch Vervielfachung und Zusammenfassung der Hebel mehrere, zu einer Einschubeinheit verbundene Leiterplatten gleichzeitig eingeschoben und herausgezogen werden können, woraus sich ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt. Entgegen dem Ausführungsbeispiel kann es auch zweckmässig sein, die Kontaktleiste auf dem Apparategestell anzuordnen und die Kontaktstifte auf der einzuschiebenden Leiterplatte zu befestigen.
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Claims (11)

  1. PATENTANSPRUECHE
    Vorrichtung an einer Steckverbindung für gedruckte Leiterplatten, bei der die Leiterplatten in einen, an einem Träger befestigten Kontaktteil steckbar sind und mit ihren zur Einschubrichtung parallelen Rändern in am Träger befestigten Führungen gleiten, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Schmalseiten des festen Kontaktteils spiegelbildlich je ein zweiarmiger Hebel (9) mit einem Betätigungsarm (9.1) und einem Greifarm (9.2) drehbar gelagert ist, wobei der Greifarm (9.2) an dem von der Drehachse (8.1) entfernten Ende einen Schlitz (11) zur Aufnahme eines an der Leiterplatte (1) befestigten Bolzens (12) aufweist und mittels des Betätigungsarmes (9.1) die Leiterplatte (1) über den Greifarm (9.2) und den Bolzen (12) wahlweise in den festen Kontaktteil einschiebbar oder aus diesem ausziehbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch,1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Greifarm (9.2) des zweiarmigen Hebels (9) befindliche Schlitz (11) annähernd die Form einer Kreisevol vente aufweist, deren Grundkreis-Mittelpunkt mit der Dreh achse (8.1) des zweiarmigen Hebels (9) zusammenfällt.
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  3. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Greifarm (9.2) des zweiarmigen Hebels (9) befindliche Schlitz (11) die Form eines Kreisbogens aufweist.
  4. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifarm (9.2) des zweiarmigen Hebels (9) so ausgebildet ist, dass der innere Rand (11.2) des Schlitzes
    (11) länger ist als der äussere Rand (11.1), so dass bei geöffneter Vorrichtung beim Einschub der Leiterplatte (1) von Hand der auf der Leiterplatte (1) befestigte Bolzen
    (12) am äusseren Rand (11.1) des Schlitzes (11) vorbeigleitet, aber an der Verlängerung des inneren Randes (11.2) anschlägt.
  5. 5. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsarm (9.1) länger ist als der Greifarm (9.2).
  6. 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsarm (9.1) eine fürHandbetätigüng geeignete Abbiegung (9.11) aufweist.
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  7. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweiarmige Hebel (9) auf Lagerzapfen (8), die an der Führung (7) angeordnet sind drehbar gelagert ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Patentanspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der, der Führung (7) zugewandten Seite des Greifarms (9.2) eine linsenförmige Verdickung (16) angeordnet ist, die bei bis zum Anschlag (15) gedrehten Hebel (9) im schmalen Spalt zwischen Greifarm (9.2) und Führung (7) eine Klemmwirkung hervorruft, wodurch der Hebel (9) in dieser Stellung gehalten wird.
  9. 9. Vorrichtung nach Patentanspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch Verwendung von Mehrfachhebeln und Mehrfachführungen mehrere, zu einer Einschubeinheit verbundene Leiterplatten (1) gleichzeitig eingeschoben und herausgezogen werden können.
  10. 10. Vorrichtung nach Patentanspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (9) für den Einschub von zwei Leiterplatten (1) als Doppelhebel mit U-förmigem Querschnitt ausgebildet ist, wobei der Verbindungssteg zwischen den beiden U-Schen-
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    kein bei geschlossener Vorrichtung an der Führung (7) anliegt.
  11. 11. Vorrichtung nach Patentanspruch 1,
    dadurch, gekennzeichnet, dass die Drehachse (8.1) des Hebels (9) senkrecht zur Leiterplatte (1) verläuft.
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DE2221995A 1971-05-06 1972-05-05 Vorrichtung an Steckverbindung für gedruckte Leiterplatten Expired DE2221995C2 (de)

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CH673471A CH523000A (de) 1971-05-06 1971-05-06 Vorrichtung zum Steckverbinden wenistens einer gedruckten Leiterplatte

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DE2221995C2 DE2221995C2 (de) 1983-03-31

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US (1) US3784954A (de)
JP (1) JPS5524236B1 (de)
BE (1) BE782954A (de)
CH (1) CH523000A (de)
DE (1) DE2221995C2 (de)
ES (1) ES180121Y (de)
FI (1) FI57681C (de)
FR (1) FR2135201B1 (de)
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