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DE2221384C2 - Einbereichs-Schmieröl mit einem Viskositätsindex von weniger als 90 - Google Patents

Einbereichs-Schmieröl mit einem Viskositätsindex von weniger als 90

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Publication number
DE2221384C2
DE2221384C2 DE2221384A DE2221384A DE2221384C2 DE 2221384 C2 DE2221384 C2 DE 2221384C2 DE 2221384 A DE2221384 A DE 2221384A DE 2221384 A DE2221384 A DE 2221384A DE 2221384 C2 DE2221384 C2 DE 2221384C2
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DE
Germany
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lubricating oil
pour point
distillate
oil
dewaxed
Prior art date
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Expired
Application number
DE2221384A
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English (en)
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DE2221384A1 (de
Inventor
Gerrit Van Gooswilligen
Johann Heinrich Friedrich Diederich Amsterdam Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
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Publication of DE2221384A1 publication Critical patent/DE2221384A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2221384C2 publication Critical patent/DE2221384C2/de
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Description

Schmieröle und Schmierölgemische können auf der Grundlage ihres Viskositätsindex (Vl) in Gruppen eingeteilt werden, nämlich als Öle mit niederem Viskositätsindex (LVI), d. h. mit einem Vl von < 30, als Öle mit mittlerem Viskositätsindex (MVI), d. h. öle mit einem Viskositätsindex von 30 bis 90, als öle mit hohem Viskositätsindex (HVl), d. h. Öle mit einem Viskositätsindex von 90 bis 120 und als öle mit sehr hohem Vlskosltätslndex (VHVI), d. h. mit einem Viskositätsindex von > 120 bezeichnet werden.
Mehrbereichsöle können aus HVI- und VHVI-Ölen hergestellt werden; der Zusatz eines sogenannten Viskositätsindex-Verbesserungsmlttels (im allgemeinen eine polymere Verbindung) ist oft von Vorteil.
Zur Herstellung von HVl-ölen werden paraffinische Rohöle als Ausgangsmaterial verwendet. MVI- und LVl-Öle, die Immer Einbereichsöle sind, werden hingegen üblicherweise aus naphthenischen Mineralölen gewonnen.
MVI- und LVI-OIe können überall dort angewendet werden, wo der Viskositatsindex keine überragende Rolle
ίο spielt, z. B. bei industriellen Anwendungsbereichen und bei solchen Anwendungsbereichen, in denen keine hohen Anforderungen an die Oxidationsstabilität des öis gestellt werden, wie z. B. bei Automobilmotoren, bei denen der Ölverbrauch hoch und dementsprechend die
Verweilzeit des Öls im Motor nur kurz Ist.
Überall dort, wo nur eine Anlage zur Herstellung von HVl-Schmlerö! vorhanden ist, wäre es nun besonders vorteilhaft, wenn es möglich wäre, auch MVI- und/oder LVI-Schmieröle aus dem paraffinischen HVI-Ausgangsmaterial herzustellen, weil der Transport von MVI- oder LVI-Schmieröl von der Herstellungsanlage in das in Frage kommende Gebiet unbequem und kostspielig sein kann. Insbesondere wäre es vorteilhaft, wenn die Herstellung von MVI- und LVI-Schmlerölen aus einem Augangsmaterial für HVI-Schmleröl möglich wäre, ohne dabei die Ausbeute des aus diesem Ausgangsmaterial gewonnenen HVI-Schmieröls In nennenswertem Ausmaß zu beeinträchtigen.
Ein solches aus einem paraffinischen HVl-Schmieröl-Ausgangsmaterial herzustellendes MVI- und/oder LVI-Schmieröl müßte jedoch viskosimetrische und oxidative Eigenschaften aufweisen, die mit denen eines aus einem naphthenischen Mineralrohöl als Ausgangsmaterial hergestellten MVI- und/oder LVI-Schmieröl vergleichbar sind. Die Erfindung löst diese technische Aufgabe.
Die Herstellung eines Ausgangsöls für HVI-Schmieröle wird üblicherweise wie nachstehend beschrieben durchgeführt. Ein parafflnlsches Mineralrohöl wird durch Destillation bei Atmosphärendruck In eine Reihe von Destillatfraktionen und eine Rückstandsfraktion (der sogenannte lange Rückstand) aufgetrennt. Diese Rückstandsfraktion wird dann durch Destillation unter vermindertem Druck welter. In z. B. drei Destillatfraktionen und eine Rückstandsfraktion (der sogenannte kurze
Rückstand) aufgetrennt.
Die erhaltenen Vakuum-Destillatfraktionen können aufgrund ihrer Viskositäten in Gruppen eingeteilt werden; dabei kann als Beispiel eine Destillation erwähnt werden, die drei Vakuum-Destillatfraktlonen ergibt: eine Fraktion mit einer Viskosität zwischen etwa 10 und 15 cS bei 60°C (nachstehend wachshaltiges Spindelöldestillat genannt), eine Fraktion mit einer Viskosität zwischen etwa 25 und 35 cS bei 60° C (nachstehend als wachshaltiges leichtes Maschinenöldestillat bezeichnet) und - eine Fraktion mit einer Viskosität zwischen etwa 50 und 70 cS bei 60° C (nachstehend als wachshaltiges mittelschweres Maschinenöldestillat bezeichnet).
Die durch Destillation unter vermindertem Druck erhaltenen Fraktionen werden üblicherweise einer Anzahl von Raffinierungsverfahren unterzogen. In diesen Raffinierungsverfahren wird mindestens ein Teil der in dem Öl enthaltenen Aromaten und Paraffine (Wachs) entfernt. Bei der Rückstandsfraktion Ist außerdem eine Entfernung von Bitumen erforderlich.
Die Verfahren zur Entfernung von Bitumen, Aromaten und Paraffinen werden nachstehend als Deasphaltlerung, Extrahierung der Aromaten und Entwachsung bezeichnet.
Die DeasphalUerung, die bei der Herstellung eines Ausgangsöls für Schmieröle aus einer Rückstandsfraktion der Extftihlerung der Aromaten und der Entwachsung üblicherweise vorausgeht, wird im allgemeinen unter Verwendung von Propan als DeasphaltlerungslösungsmHlel durchgeführt.
Die Extrahierung der Aromaten, die häufig mitteis Furfural, Schwefeldioxid oder Phenol als Extrahierungsmittel durchgeführt wird, dient dazu, den Viskositätsindex zu erhöhen und die Farbstabilität und Oxidationsstabilität der Fraktionen zu verbessern. Die extrahierten Aromaten sind Nebenprodukte der HVI-Schmierölherstellung und besitzen nur geringen Wert. Im allgemeinen werden sie als BrennstofTbestandteile verwendet.
Die Entwachsung dient zur Erniedrigung des Pourpoints der Fraktionen. Die Destillatfraktionen können erhebliche Wachsmengen enthalten. Dieses Wachs scheidet sich bei Abkühlung unter eine bestimmte Temperatur ab. Bei weiterer Abkühlung erhöht sich die Wachsabscheidung, bis schließlich das Wachs-Öl-Gemisch kaum mehr, wenn Oberhaupt noch fließt. Die niedrigste in einem Labor-Standardtest erreichte Temperatur, bei der das Wachsgemisch noch fließt, wird als »Pourpoint« bezeichnet. Zur Vermeidung von Schwierigkeiten bei der Verwendung des Schmieröls sollte Sorge getragen werden, daß der Pourpoint des Öls unter der niedrigsten Temperatur liegt, bei der das Öl verwendet wird. Die Entwachsung kann durch Abkühlung in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt werden. Im allgemeinen wird die Entwachsung bei einer Temperatur durchgeführt, die etwa 10° C unter dem erwünschten Pourpoint des entwachsten Öls liegt. Dementsprechend muß die durch Abkühlung durchgeführte Entwachsung eines Öls in Anwesenheit eines Lösungsmittels bei etwa -2O0C durchgeführt werden, well der Pourpoint in Frage kommender Schmieröle im allgemeinen unter -10° C liegt. Die Entwachsung kann auch mit Hilfe von Harnstoff durchgeführt werden.
Durch Verwendung eines spezifischen Nebenproduktes der HVI-Schmlerölherstellung als Verschnitt-Komponente wurde jetzt eine Gruppe von Schmieröisn mit einem Viskositätsindex unter 90 gefunden, die ein ähnliches Vlskositäts- und Oxidationsverhalten wie herkömmliche MVI- und LVI-ÖIe zeigen.
Die Erfindung betrifft demgemäß ein Elnberelchs-Schmleröl mit einem Viskositätsindex von weniger als 90, das a) einen aromatischen Extrakt aus einem deasphaltierten Rückstand der Vakuum-Destillation eines parafflnischen Rohöls und b) eine gegebenenfalls entwachste Vakuum-Desttllatfraktlon eines parafflnischen Rohöls sowie gegebenenfalls c) ein Pourpoint-Erniedrigungsmittel enthält. Der Aromatenextrakt aus einem deasphaltierten Rückstand der Vakuum-Destillation eines parafflnischen Rohöls (nachstehend als DAO-Aromatenextrakt bezeichnet) wird wie vorstehend beschrieben aus dem Rückstand der Vakuum-Destillation eines Ausgangsmaterials zur Herstellung von HVI-Schmierölen nach der Deasphaltierung dieses Rückstandes erhalten.
Wenn gewünscht, kann der deasphaltierte Rückstand vor der Extrahierung der Aromaten entwachst werden, im allgemeinen wird jedoch der deasphaltierte Rückstand der Vakuum-Destillation eines parafflnischen Rohöls als solcher, ohne Entwachsung, extrahiert.
Die Extrahierung des deasphaltierten Rückstandes kann gemäß den für eine solche Extrahierung bekannten Verfahren wie vorstehend beschrieben durchgeführt werden, wonach das Raffinat (wenn keine Entwachsung durchgeführt wird) wachshaltiger Brightstock genannt wird, aus dem man durch Entwachsung den Brightstock, eine allgemein bekannte Verschnittkomponente zur Herstellung von HVI-Schmierölen, erhält,
s Da der deasphaltierte Rückstand den DAO-Extrakt enthält, kann er, gegebenenfalls nach Entwachsung, zum Zusatz des aromatischen DAO-Extrakts zum erfindungsgemäßen Schmieröl verwendet werden. Wenn erwünscht, kann daneben der DAO-Aromatenextrakt als
ίο solcher zugesetzt werden. Wegen des Gehalts des deasphaltleiten Rückstandes an wertvollem Brightstock, der sonst mit dem erfindungsgemäßen Schmieröl mit einem Viskositätsindex unter 90 vermischt werden würde, wird der deasphaltierte Rückstand im allgemei-
is nen möglichst nicht als Verschnittkomponente verwendet.
Der DAO-Aromatenextrakt muß mit einer Vakuum-Destillatfraktion eines parafTliischen Rohöls verschnitten werden. Diese Vakuum-Destillatfraktion weist eine geringere Viskosität als der DAO-Aromatenextrakt auf, so daß durch Verschneiden in den richtigen Verhältnissen jedes gewünschte Öl mit einer bei einer bestimmten Temperatur zwischen der Viskosität des aromatischen DAO-Extakts und der Viskosität der betreffenden Vakuum-Destillatfraktion bei dieser Temperatur liegenden Viskosität hergestellt werden kann. Als Vakuum-Destillatfraktlonen sind wachshaltige Spindelöldestillate, wachshaltige leichte Maschinenöldestillate und wachshaltige mlUelsciiwere Maschinenöldestillate sehr geeignet. Da die Verwendung des am wenigstens viskosen Destillats aus diesen Fraktionen (wachshakiges Spindelöldestillat) die Herstellung der erfindungsgemäßen Schmieröle mit einem höchstmöglichen Gehalt an DAO-Aromatenextrakt ermöglicht, wird aus Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitsgründen wachshaltiges Spindelöldestlllat als Komponente des erfindungsgemäßen Schmieröls insbesondere verwendet. Wenn gewünscht, können Gemische von zwei oder mehreren Vakuum-Destillatfraktionen eines parafflnischen Rohöls verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Schmieröl kann außerdem geringe Mengen (z. B. weniger als 40 Gew.-%) des Aromatenextrakts aus einer Vakuum-Destillatfraktion enthalten.
Die Vakuum-Destillatfraktionen enthalten Im allgemeinen erhebliche Wachsmengen, die entfernt werden müssen, wenn man erfindungsgemäße Schmieröle mit einem so niedrigen Pourpoint erhalten wiU, daß die Schmieröle als solche verwendet werden können, oder
so mit einem so niedrigen Pourpoint, daß er mit Hilfe von Pourpolnt-Erniedrigungsmitteln auf einen annehmbaren Wert herabgesetzt werden kann. Wenn es auch möglich ist, das erfindungsgemäße Schmieröl nach Zumischung einer bei der Destillation erhaltenen Vakuum-Destillatfraktion zu entwachsen, wird die Vakuum-Destlllatfraktion doch vorzugsweise vor dem Verschneiden mit dem DAO-Aromatenextrakt entwachst, da dies das einfachere Verfahren darstellt. Aus diesem Grund sind entwachstes leichtes Maschinenöldestillat, entwachstes mittelschweres Maschinenöldestillat und insbesondere entwachstes Spindelöldestillat zum Verschnitt mit dem aromatischen DAO-Extrakt sehr geeignet. Gemische entwachster Destillatfraktionen oder entwachste Gemische von Destillatfraktionen können ebenfalls verwendet werden.
Wenn auch der DAO-Aromatenextrakt vor seiner Zumischung zu den erfindungsgemäßen Schmierölen entwachst werden kann, ist sein Wachsgehalt Im allgemeinen nicht hoch genug, um eine Entwachsung zu gewähr-
leisten, und außerdem ist die Entwachsung des DAO-Aromatenextrakts schwierig.
Sofern der Pourpoint eines erfindungsgemäßen Schmieröls den spezifizierten Anforderungen nicht entspricht, kann durch Zusatz eines geeigneten Pourpoint-Erniedrigungsmittels der Pourpoint au feinen annehmbaren Wert herabgesetzt werden. Pourpoint-Erniedrigungsmittei sind allgemein bekannt und als Beispiele von geeigneten Verbindungen können die Kondensationsprodukte von chloriertem Wachs und Naphthalin, die Kondensationsprodukte von Phenol und chloriertem Wachs und polymere Pourpoint-Erniedrigungsmittel, wie Polymere von Acrylsäure- oder Methacrylsäureestern, erwähnt werden. Als Pourpoint-Erniedrigungsmittel sehr geeignet sind Copolymere von Äthylen und einem olefinisch ungesättigten aliphatischen Monomeren mit 3 bis 5 Kohlenstoffatomen, wie Copolymere von Äthylen und ungesättigten Estern, z. B. Copolymere von Äthylen und Vinylacetat. Vorzugsweise werden Polymere mit unverzweigten aliphatischen Seitenketten mit mindestens 16 Kohlenstoffatomen und insbesondeic Polymere von ungesättigten Estern, wie Polymere von Alkylacrylaten oder Alkylmethacrylaten, verwendet, deren Alkylketten unverzweigt sind und 16 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten. Hier sind insbesondere Polymere von Alkylacrylaten mit unverzweigten Alkylketten mit 18 bis 20 Kohlenstoffatomen und einem durchschnittlichen (Zahlenmittel) Molekulargewicht zwischen 10000 und 100000 geeignet.
Die Menge an zugemischten Pourpoint-Erniedrigungsmittel Im erfindungsgemäßen Schmieröl kann erheblich schwanken. Vorzugsweise werden Mengen zwischen 0,01 und 1 Gew.-% verwendet.
Zu den erfindungsgemäßen Schmierölen mit einem Viskositätsindex unter 90 können Verbindungen zugemischt werden, die dem Schmieröl erwünschte Eigenschaften verleihen können. Neben den erwähnten Pourpolnt-Erniedrlgungsmltleln können z. B. Antioxidantien (z. B. phenolische Antioxidantien), Detergentien (z. B. Calclumerdülsulfonate, Calclumalkylsallcylate, Polyamine mit einer Kohlenwasserstoffkette mit mindestens 50 Kohlenstoffatomen, wie z. B. Polylsobutenyl-Tetraäthylenpentamln, Reaktionsprodukte eines Polyamine (z. B. Tetraäthylenpentamln) und eines Bernsteinsäureanhydrids mit Alkylgruppen von mindestens 50 Kohlenstoffatomen), Höchstdruck-Additive, wie Zlnkdlalkyldlthlophosphate, genannt werden.
Beispiel 1
Der lange Rückstand eines paraffinischen Mittelost-Rohöls wird Im Vakuum destilliert, wodurch man drei s Destillatfraktionen erhält, nämlich ein wachshaltlges SpliidelöldestlUat (Viskosität 10,2 cS bei 60° C>, ein wachshaltiges leichtes Maschinenöldestillat (Viskosität 29,5 cS bei 600C) und ein wachshaltiges mittelschweres MaschinenöldesUllat (Viskosität 56,2 cS bei 6O0C). Die
ίο Destillatfraktionen werden bei -200C mit einem Lösungsmittel entwachst, und man erhält ein entwachstes Splndelöldestlllat, ein entwachstes leichtes Maschinenöldestillat und ein entwachstes mittelschweres MaschinenöldesUllat, deren Viskositäten bei 6O0C 11,5, 30,5 bzw. 65,6 cS betragen.
Der Vakuum-Destillatlonsrückstand wird mittels Propan deasphaltlert und das erhaltene deasphaltlerte Öl mit Furfural extrahiert. Der erhaltene Furfuralextrakt wird nachstehend in den Belspleln als DAO-Aromatenextrakt bezeichnet.
Das vorstehend beschriebene deasphaltlerte Öl wird bei -2O0C entwachst und das so erhaltene entwachste deasphaltierte Öl als Bestandteil einiger erfindungsgemäßer Schmieröle verwendet. Dieses entwachste deasphaltlerte
Öl besteht zu 30% aus DAO-Aromatenextrakt.
Einige DAO-Aromatenextrakte und/oder entwachstes deasphaltiertes Öl enthaltende Verschnitte werden in verschiedenen Verhältnissen mit den entwachsten Destillat Traktionen verschnitten und dadurch SAE-30-, SAE-40-, SAE-50- und SAE-60-Öle hergestellt, wie aus Tabelle I ersichtlich ist.
Das entwachste mittelschwere Maschinenöldestillat wird mit Furfural extrahiert. Der Extrakt (mittelschwerer Maschlnenöl-Furfural-Extakt) wird in dem in Tabelle I gezeigten Vergleichsversuch verwendet.
Die Oxidationseigenschaften der Verschnitte werden bestimmt, indem an durch Kupfer- und Eisendraht enthaltendes Öl 24 Stunden lang bei 130° C Luft mit einem Durchsatz von 15 Liter/Stunde leitet. Am Ende jedes Versuches wird der Schlammgehalt des Öls nach 20facher Lösung mit n-Heptan bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle I wiedergegeben.
In dem mit einem nicht erfindungsgemäßen Schmieröl durchgeführten Vergleichsversuch 5 liegt der Schlammgehalt oberhalb 3 Gew.-%, was zeigt, daß die oxidatlven Eigenschaften dieses Öls denen eines erfindungsgemäßen Schmieröls unterlegen sind.
Tabelle 1
Versuch Nr.
SAE-G r lippe
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ii 12 13 14
30 40 50 60
DAO-Aromaten-
Auszug,
Gew.-Teile
Entwachstes
deasphaltiertes Öl,
Gew.-Teile
Entwachstes Splndelöldestlllat,
Gew.-Teile
Entwachstes leichtes
Maschinenöldestillat,
Gew.-Teile
53 26 28
27 15 49,6
50 64 40
15 75 60
85
47 47 47 50,4 41/ 35 55
45 25
55
36,5
15 13,5
60
40 45
Tabelle I
Versuch Nr.
SAE-Gruppe
1 2 3 4 5 6 30 10
50
12
13
60
Entwachstes mittel schweres Maschinenöldestillat
Gew.-Telle
Viskosität bei
60° C, cS
Schlamm,
Gew.-%
58,6 50,5
11,4 12,2 11,9 11,9 11,0 15,5 14,7 14,9 16,8 19,5 19,8 19,9 25,5 24,7 57 87,5 68 86 29,5 61,5 48 64 62 42 45 85 28 44
2,5 1,2 1,9 1,1 3,4 1,6 2,1 2,6 2,3 1,7 2,2 0,4 1,6 2,8
Beispiel 2
Zum aus 75 Gew.-% des aromatischen DAO-Extrakts und aus 25 Gew.-% entwachstem Splndelöldestillat (Schmieröl 10 in Tabelle I) bestehenden Verschnitt werden drei Pourpoint-Emiedrigungsmittel, nämlich ein polymeres Clg-Alkylacrylat mit einem mittleren (Zahlenmittel) Molekulargewicht von 25 000 (Additiv A) und zwei im Handel befindliche Copolymere von Äthylen und Vinylacetat (Additive B und C) zugesetzt. Wie aus Tabelle II, welche die nach ASTM D 97 in °C bestimmten Pourpoints der Verschnitte zeigt, ersichtlich ist, wird der Pourpolnt insbesondere durch das Polyacrylat beträchtlich erniedrigt.
Tabelle II Additiv ABC Additivmenge, Gew.-%
0 +18 +18 +18
0,2 - 3 0 0
Beispiel 3
Der lange Rückstand eines sich von dem in Beispiel 1 verwendeten Rohöls unterscheidenden paraffinischen Mittelost-Rohöls wird vakuumdestilliert, wodurch man drei Destillatfraktionen (ein wachshaltiges Spindelölestillat, ein wachshaltiges leichtes Maschinenöldestillat und ein wachshaltiges mittelschweres Maschinenöldestillat) erhält. Das erhaltene wachshaltige Spindelöldestillat weist eine Viskosität von 10,0 cS bei 600C auf. Das wachshaltige Spindelöldestillat wird bei -20° C entwachst, wodurch man ein entwachstes Spindelöldestillat mit einer Viskosität von 11,2 cS bei 60° C und einem Pourpoint von -12° C erhält.
Der Rückstand der Vakuum-Destillation wird mit Propan deasphaltiert und das erhaltene deasphaltierte Öl mit Furfural extrahiert und dadurch ein DAO-Aromatenextrakt erbalten.
Erfindungsgemäße Schmieröle werden durch Verschneiden es entwachsten Spindelöldestillats mit dem DAO-Aromatenextrakt hergestellt und die oxidativen Eigenschaften der Verschnitte gemäß Beispiel 1 untersucht. Die Ergebnisse werden in Tabelle III aufgezeigt.
Tabelle III
SAE-Gruppe
30
60 50 40
Aromatischer DAO-Extrakt, Gew.-Teile
Entwachstes Spindelöldestillat,
Gew.-Teile
Viskosität bei
J5 600C, cS
VI
Schlamm, Gew.-Teile
40 75 70 60 50
30
40
24,3 21 15,8 12
60 64 67 70
0,2 0,3 0,3 0,4
Beispiel 4
Einige Pourpoint-Erniedrigungsmittel werden in verschiedenen Mengen zu den durch Verschneiden des entwachsten Spindelöldestillats (entwachst bei -200C) mit dem DAO-Aromatenextrakt, gemäß Beispiel 3 hergestellten Schmierölen zugesetzt. Als Pourpoint-Erniedrigungsmittel werden die in Beispiel 2 beschriebenen Additive A, B und C und ein Additiv D (ein polymeres C20-Alkylacrylat mit einem mittleren (Zahlenmittel) Molekulargewicht von 60 000) verwendet.
In den in Tabelle IV zusammengefaßten Ergebnissen sind die Pourpoints in °C gegeben. Es ist ersichtlich, daß die Pourpoints mit allen Verschnitten auf einen attraktiven Wert vermindert werden können. Bei Entwachsung des Spindelöldestillats bei Temperaturen oberhalb -20° C führt Additiv A zu etwas niedrigeren Pourpoints als Additiv B.
230 244/55
ίο
Tabelle IV
Additiv A 0,1 D 0,1 B 0,1 C 0,1
Konzentration des
Additivs, Gew.-% 0,05 0,05 0,05 0,05
DAO-Aroma- Entwachstes
tenexlrakt. SpindelOl + 33 + 3 + 3 + 12 + 9 + 15 + 3 + 15 + 15
Gew.-Teile destillat, + 30 +6 + 3 + 6 +6 + 3 0 + 6 + 6
Gew.-Teile + 15 0 0 + 3 + 3 0 0 + 3 + 3
85 15 + 9 0 -3 - 3 -3 - 6 - 6 - 6 - 6
75 25 + 30 + 9 + 6 + 12 + 12
65 35 + 27 +6 +3 + 9 + 9
55 45
75 25*)
75 25")
·) Dieses entwachste Splndelöidesiiilat wird durch EiUwachsung bei 0° C erhalten. **) Dieses entwachste SpindelOldestillat wird durch Enlwachsung bei -10° C erhalten.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Einbereichs-Schmieröl mit einem Viskositätsindex von weniger als ;0, enthaltend
a) einen aromatischen Extrakt aus einem deasphaltierten Rückstand der Vakuum-Destillation eines paraffinischen Rohöls,
b) eine gegebenenfalls entwachste Vakuumdestillatfraktion eines paraffinischen Rohöls und gegebenenfalls
c) ein Pourpoint-Erntedrigungsmittel.
2. Schmieröl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Vakuumdestillatfraktion ein wachshaltiges Spindelöldestillat, ein wachshaltlges leichtes Maschinenöldestillat oder ein wachshaltiges mittelschweres Maschinenöldestillat enthält.
3. Schmieröl nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Vakuumdestillatfraktion enthalt, die vor dem Verschneiden entwachst worden ist
4. Schmieröl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Ernledrlgungsmittel ein Copolymeres von Äthylen und einem olefinisch ungesättigten aliphatischen Monomeren mit 3 bis S Kohlenstoffatomen enthält.
5. Schmieröl nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Erniedrigungsmittel ein Copolymeres von Äthylen und Vinylacetat enthält.
6. Schmieröl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Erniedrigungsmittel ein Polymer mit unverzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffseitenketten mit mindestens 16 Kohlenstoffatomen enthält.
7. Schmieröl nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Erniedrigungsmittel ein Alkylacrylat- oder Alkylmethacrylat-Polymeres mit unverzweigten Alkylketten mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen enthält.
8. Schmieröl nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß es als Pourpoint-Erniedrigungsmittel ein Alkylacrylat-Polymeres mit unverzweigten Alkylketten mit 18 oder 20 Kohlenstoffatomen und einem mittleren (Zahlenmittel) Molekulargewicht von 10 000 bis 100 000 enthält.
9. Schmieröl nach den Ansprüchen 1 und 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es das Pourpoint-Erniedrigungsmittel In einer Menge von 0,01 bis 1 Gew.-% enthält.
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