DE2221149A1

DE2221149A1 - Verbandstoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE2221149A1
Application number: DE19722221149
Authority: DE
Inventors: Johann Gasparin
Original assignee: Bunzl and Biach AG
Current assignee: Bunzl and Biach AG
Priority date: 1971-05-06
Filing date: 1972-04-28
Publication date: 1972-11-16
Also published as: DK144693C; FR2135321A1; GB1395815A; DE2221149C2; AT312810B; DK144693B; FR2135321B1; FI59025B; SE399822B; FI59025C

Description

Verbandstoff und Verfahren zu dessen Herstellung · .

LLL I I A 9

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung eines Verbandstoffes, wie er in dar österr. Patentschrift Nr. 290 019 geschützt ist. Ebenso wie bei der in der obgenannten -Patentschrift beschriebenen Erfindung liegt auch der vorliegenden Erfindung der Gedanke zugrunde, einen Verbandstoff vorzusehen, welcher möglichst leicht und billig herstellbar ist und welcher trotzdem in ssinen -Eigenschaften den bisher bekannten Verbandstoffen praktisch gleichwertig ist.

Diese Aufgabe wurde durch die in der obgenannten Patentschrift beschriebene Erfindung dahingehend gelöst, daß als Verbandstoff .eine ein- oder mehrlagige Zellstoffschicht verwendet wird, welche, um die Faserbildung bzw. das Ablösen von Flächenstücken nach Kontakt mit der Wunde zu vermeiden, mit einem Acrylharzbindemittel imprägniert und wenigstens an einer Oberfläche mit einem dünnen aufgedampften Metallüberzug versehen ist. Durch diese besondere Behandlung bzw. Ausgestaltung der Zellstoffschichte bzw. Zellstoffschichten konnte sichergestellt werden, daß mit dem neuartigen Verbandmaterial weder ein Verkleben mit der Wunde stattfand noch auch durch mechanische Beanspruchung sich Teile des Verbandstoffes von der Fläche ablösen und dadurch die Wunde nachteilig beeinflussen konnten. Der Verbandstoff war praktisch in seinen Eigenschaften den bisher bekannten Verbandstoffen mindestens gleichwertig, wenn nicht überlegen.

Im Zuge der Herstellung dieser neuartigen Verbandstoffe hat sich nun herausgestellt, daß die bei weitem aufwendigste Maßnahme bei der Herstellung des Verbandstoffes die Bedampfung der Oberfläche mit einer dünnen unzusammenhängenden Metallschicht darstellt. Es wurden daher Mittel und Wege gesucht, um auch diesen relativ arbeits- bzw. zeitaufwendigen Herstellungsgang im Sinne

209847/0792 _ieDCrTPn

ORIGINAL INSPECTED

einer schnelleren und leichteren HersteTlungsmÖglichkeit zu verbessern. · ^-

Gemäß einem anderen eigenen,-nicht zum bekannten Stand der Technik zählenden Vorschlag wird ein -Verbandstoff, der ebenfalls stabil ist und nicht mit"der Wunde verklebt, dadurch hergestellt, daß ein dünner Faserflor; welcher gegebenenfalls mit einem saugfähigen Material hinterlegt sein kann, wundseits mit einer unzusammenhängenden haftungsfeindlichen Acrylharzschicht überzogen wird, die ihrerseits noch Pigmente, Wirkstoffe und/oder andere keimtötende bzw. das Keimwachstum hemmende Stoffe bzw. Dispergiermittel enthält. Diese Überziehung des Faserflors mit der Acrylharzschicht wird zweckmäßig im Druckverfahren durchgeführt, wobei ebenfalls zweckmäßigerweise der Acrylharzschicht als Pigmente bzw. Wirkstoffe Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Aluminiumpulver, Silberpulver und Desinfektionsmittel, wie auch' Sulfonamide und/oder Antibiotika zugesetzt werden können. Es ist klar, daß ein Druckverfahren, welches eine dünne unzusammenhängende Schicht eines ganz bestimmten Materials auf die Oberfläche eines Vlieses aufbringt, wesentlich schneller und mit wesentiich weniger Arbeitsaufwand durchgeführt werden kann als die Bedampfung der gleichen Oberfläche im Hochvakuum durch ein Metall. Die praktische Wirkung des bedruckten Verbandstoffes, wie dieser der Kürze halber im folgenden genannt werden soll, ist jedoch praktisch die gleiche, insbesondere dann, wenn dem aufgedruckten Acrylharzüberzug relativ große Mengen an dem Metallpulver zugesetzt werden, welches Metall ansonsten nach dem älteren Verfahren durch Aufdampfen im Hochvakuum auf die Vlietoberflache abgelagert wurde.

Es hat sich nun überraschenderweise herausgestellt, daß das letztgenannte Verfahren auch zum Bedrucken von ein- oder mehr-

209847/0792

lagigen Zellstoffschichten verwendex werden kann, welche Zellstoffschichten ihrerseits selbstverständlich ebenfalls rascher und billiger herstellbar sind als ein Faserflor.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verbandstoff, welcher aus einer ein- oder mehrlagigen, gegebenenfalls mit einer saujrähigen bzw. verstärkend wirkenden Schicht hinterleg- ■ ten Zellstoffschicht besteht, welche?dadurch gekennzeichnet ist, daß die Zellstoffschicht bzw. Zellstoffschichten an wenigstens einer Oberfläche mit einer haftungsfexndlichen unzusammenhängenden Acrylharzschicht überzogen ist bzw. sind, die ihrerseits noch Pigmente, wie Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Aluminiumpulver oder Silberpulver, und/oder andere keimtötende bzw. das Keimwachstum hemmende Stoffe bzw. Dispergiermittel enthält.

Auch bei der vorliegenden Erfindung ist es zweckmäßig, der Acrylharzschicht als Pigmente bzw. Wirkstoffe Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Aluminiumpulver oder Silberpulver bzw. Desinfektionsmittel, als solche auch Sulfonamide und/oder Antibiotika zuzusetzen, wobei selbstverständlich diese Zusätze einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander vorhanden sein können. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß der erfindungsgemäße Zweck nur dann erzielt wird, wenn die unzusammenhängende Acrylharzschicht die Pigmente oder Wirkstoffe enthält i eine reine Acrylharzschicht wird im Sinne der vorliegenden Erfindung nicht als hinreichend für die Erzielung des gewünschten Zwecks angesehen.

Es ist selbstverständlich möglich, jedoch nicht immer notwendig, den verwendeten Zellstoff seinerseits vor dem Aufbringen der Acrylharzschicht einer Vorbehandlung zu unterziehen. Als derartige Vorbehandlung
kann beispielsweise eine Imprägnierung mit einer zusatzfreien Acryl-

209847/0792

harzemulsion bzw. -lösung betrachtet werden, wodurch die Zellstoffschichten ihrerseits zwar mechanisch verfestigt, in ihrer Luftbzw. Feuchtigkeitsdurchlässigkeit jedoch nicht nachteilig beein- · flußt werden. Es ist weiterhin möglich, als Vorbehandlung auch eine Imprägnierung mit einer anderen Substanz, beispielsweise einer Silikonlösung bzw. -emulsion, vorzunehmen, um dadurch wenigstens eine Zellstoffschürt, nämlich diejenige Zellstoffschicht, die beim fertigen Verband der Wunde.zugewendet ist, hinreichend hydrophob .zu machen.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung des obengenannten Verbandstoffes, welches darin besteht, daß eine ein- oder mehrlagige Zellstoffschicht, welche ihrerseits gegebenenfalls bereits mit einer Acrylharzdispersion, Silikondispersion od.dgl. imprägniert und durch Hinterlegung mit einer dünnen Vliesschicht verstärkt worden ist, mit einer Acrylharzdispersion, welche Pigmente, Wirkstoffe od.dgl. enthält, bedruckt wird. Wenn gewünscht, kann die so erhaltene ein- oder mehrlagige Schicht noch mit einer saugfähigen Schicht hinterlegt und mit dieser durch Nähen, Verschweißen, Verkleben od.dgl. verbunden werden.

Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung näher erläutern, ohne daß diese jedoch hierauf beschränkt sein soll. . .

Beispiel 1: Eine 2-lagige Zellstoffbahn mit 22 g/m² Lage wird durch ein Tauchbad geführt und dabei mit einer Acrylharz-Dispersion imprägniert. Das überschüssige Imprägniermittel wird abgequetscht und die Zellstoffbahn über mehrere Trockenzylinder, die jeweils eine Temperatur von 120⁰C aufweisen, geleitet.

Die so erzeugte, imprägnierte Zellstoffbahn wird anschlies-

209847/0792

send mittels eines auf 110⁰C geheizten Prägezylinders₉. dessen Wellenende,n mit ca. H bis 6 t belastet sind_s geprägt» Die Prägung •kann derart tief durchgeführt werden _s dal die Zellstoffbahn porenartig feder in· Form von kleinen Schlitzen) durchbrochen wird« Dies geschieht zur Erhöhung der Flüssigkeitsdurchlässigkeit.

Diese chemisch gebundene Zellstoffbahn wird anschließend'' mit einer wirkstoffhaltigen Dispersion von Polyacryl-Isobutylester bedruckt. Die verwendete Dispersion hat folgende Zusammensetzung:

Polyacryl-Isobutylester , ₀ 15 Gew.Teile

Zinkoxyd ... 15 Gew .Teile

Wasser., 69 Gew.Teile

Dispergiermittel 1 Gew. Teil.

Die Wundauflageschicht wurde mit einer saugfähigen Vlieslage hinterlegt. Der so erhaltene Verbandstoff verklebt nicht mit der Wunde und wirkt heilfördernd.

Beispiel 2: Es wurde wie im Beispiel 1 verfahren, jedoch wurde zum Bedrucken eine Acrylharz-Dispersion folgender Zusammensetzung verwendet:

Polyacryl-Isobutylester ' 15 Gew.Teile

Aluminium - Pulver 10 Gew.Teile

Wasser , 74 Gew.Teile

Dispergiermittel -. 1 Gew.Teil.

Die so erhaltene Wundauflage wurde mit einer Zellstoff-

2 schicht von etwa 5 mm Stärke und einem m -Gewicht von 140 g hinterlegt und durch Prägen verbunden.

Dieser Verbandstoff zeigte ebenfalls ausgezeichnete heilungsfordernde Eigenschaften. Die Produktions-Geschwindigkeit beim Bedrucken betrug 50 m/min.

209847/0792

" * ' 2221H9

Beispiel S, Nach den; im Beispiel 1 beschriebenen Verfahren wurde eine Acrylharzdispersion folgender Zusammensetzung eingesetzt:
Polyacrylisobutylester 15 Gew.Teile

1 %-ige wässerige Phenylqueck-

silberboratlösung 10 Gew.Teile*

Wasser ; 75 Gew.Teile.

Vor dem Bedrucken wurde jedoch im vorliegenden Fall die Prägung unterlassen» das Bedrucken der imprägnierten Zellstoffbahn wurde doppelseitig mit einer Geschwindigkeit von jeweils 50 m/Minute durchgeführt. Auch hier wurde ein Verbandstoff mit ausgezeichneten heilungsfordernden Eigenschaften erhalten.

Beispiel U: Es wurde zunächst, wie im ersten Absatz des Beispieles 1 beschrieben, verfahren, wobei jedoch eine einlagige Zellstoffbahn verwendet wurde, die mit einem dünnen Faserflor aus Polyamidfasern mit 2,5 den und einer Stärke von 0,07 mm hinterlegt war. Nach Abquetschung des Imprägniermittels wurde ein Verbandstoff erhalten, der unter Umgehung des Prägeschrittes direkt auf der Zellstoffseite mit der in Beispiel 1 beschriebenen wirkstoffhaltigen Dispersion bedruckt wurde. Das Bedrucken selbst wurde im Siebdruck durchgeführt, so daß eine unzusammenhängende Druckschicht erzielt wird. Der erhaltene Verbandstoff weist neben seinen heilungsfördernden Eigenschaften auch ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften, insbesondere im nassen Zustand, auf.

209847/0792

Claims

Patentansprüche:

1. Verbandstoff, welcher aus einer eih^:oder Mehrlagigen, gegebenenfalls mit einer saugfähigen bzw. verstärkend wirkenden Schicht hinterlegten Zellstoffschicht besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellstoffschicht bzw. Zellstoffschichten an wenigstens einer Oberfläche mit einer haftüngsfeindlichen unzusammenhängenden Acrylharzschicht überzogen ist bzw. sind, die ihrerseits noch Pigmente, wie Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Aluminiumpulver oder Silberpulver, und/oder andere keimtötende bzw. das Keimwachstum hemmende Stoffe bzw. Dispergiermittel enthält.

2. Verbandstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellstoffschicht außerdem mit Acrylharz, Silikonharz od.dgl. imprägniert ist.

3". Verfahren zur Herstellung eines Verbandstoffes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine ein- oder mehrlagige Zellstoffschicht, welche ihrerseits gegebenenfalls, bereits mit einer Acrylharzdispersion, Silikondisper.sion od.dgl. imprägniert und gegebenenfalls durch Hinterlegung mit einer dünnen Vliesschicht verstärkt worden ist, mit einer Acrylharzdispersion, welche Pigmente, Wirkstoffe od.dgl. enthält, bedruckt wird.

209847/0792

ORIGINAL INSPECTED