DE2218334A1 - Verpackungsmaschine - Google Patents
VerpackungsmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/021—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the containers or wrappers being interconnected
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Description
Die Erfindung betrifft eine Yerpackungsmaschine mit einer
rahmenartig ausgebildeten und mit eigenem Antrieb versehenen Schweißvorrichtung zum Yerschweißen zweier behälterartig verformter
3?olienbänder und mit einer aus zwei kastenartigen Hälften zusammensetzbaren Evakuierungskammer, von denen eine
Hälfte unterhalb, die andere oberhalb der genannten Folien heb- und senkbar angebracht ist und eine Hälfte die rahmenartige
Schweißvorrichtung aufnimmt.
Bei Maschinen der genannten Art hat bisher jede Hälfte einer
Evakuierungskammer einen besonderen Antrieb. Die Kammerhälften müssen mit einem Druck zusammengepreßt werden, der größer
ist als der erforderliche Schweißdruck. Das bedeutet, daß die untere Kammerhälfte mit einer Kraft angepreßt werden muß, die
wesentlich höher ist als sie zum Anheben und Schließen der Evakuierungskammer erforderlich ist. Das bedeutet wiederum,
-2-
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daß bei dem üblichen pneumatischen oder hydraulischen Antrieb
der Kammerhälften die zugehörigen Zylinder sehr groß bemessen werden müssen. Das ist einmal teuer und macht zum anderen
Schwierigkeiten bei der Unterbringung dieser Zylinder.
Aufgabe der Erfindung ist, den Antrieb der genannten Kammer so auszubilden, daß man mit verhältnismäßig kleinen Antrieben auskommen
kann.
Erfindungsgemäß ist die Verpackungsmaschine so ausgebildet,
daß an jeder Hälfte der Evakuierungskammer zu beiden Seiten der Kammer mindestens eine Zahnstange angebracht ist und jeweils
zwei paarweise zueinander angeordnete Zahnstangen durch ein Zahnritzel miteinander verbunden sind.
Bei dieser Ausbildung des Antriebes der beiden Hälften der Evakuierungskammer bildet das Gewicht der oberen Kammer ein
Gegengewicht zu dem der unteren Hälfte, so daß der Antrieb im wesentlichen nur den Anpreßdruck der Schweißvorrichtung
während des Schweißvorganges aufbringen muß.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
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Jig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Verpackungsmaschine gemäß der Erfindung und
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie ΙΪ-ΙΙ
in Fig." 1.
Fig. 1 zeigt nur einen Ceil der Yerpackungsmaschine, nämlich ■
eine Evakuierungskammer 1, eine ihr nachgeschaltete Schneidvorrichtung
2 und einige gefüllte Packungen 3 "bis 6. Ihre Verpackung wird von zwei Folienbahnen 7 und 8 gebildet. Jede
Bahn ist behälterartig verformt, und "beide Bahnen bilden zusammen eine mit einer Ware 3 gefüllte Verpackung, zu welchem
Zweck die Folienbahnen längs des Umfanges der Packung miteinander verschweißt werden müssen.
Zum Verschweißen der Folien dient ein Schweißrahmen 9>
der in der oberen Hälfte 10 der Evakuierungskammer 1 angebracht ist. Der Rahmen ist an einer Platte 11 befestigt, an der die
Kolbenstange 12 eines Kolbens 13 angreift, der in einem Zylinder
14 axial beweglich ist. Der Kolben wird mit einem flüssigen oder gasförmigen Druckmittel betätigt. Die hierfür erforderlichen
Zuleitungen und Ventile sind, da bekannt, nicht dargestellt. Mit 15 ist ein Anschluß für eine Evakuierungsleitung 16 bezeichnet. Sie führt zu einer nicht dargestellten
Vakuumpumpe, mit deren Hilfe die Verpackung vor dem Verschweißen
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längs ihres ümfanges evakuiert werden kann. Eine gleiche
Leitung 16 ist auch an der unteren Hälfte 17 der Kammr 1
angeschlossen.
Pig. 1 zeigt die Kammer in geschlossener und Pig. 2 in offener Stellung. Man erkennt, daß die untere mit 17 bezeichnete Kammerhälfte
gegen die obere Kamtnerhälfte gepreßt wird und mit einem
umlaufenden Plansch 18 zugleich ein Widerlager für den Schweißrahmen 9 bildet.
Wie Pig. 2 zeigt, bilden im Ausführungsbeispiel die Folien 7 und
8 zwei nebeneinander liegende Beiheivon Packungen, die Zahl
der iieihen kann kleiner oder größer sein, je nach der Größe
der Packungen. Im AusführungsbeispJeL hat der Schweißrahmen
einen Zwischensteg 19 und sein Boden 11 zwei Antriebskolben 13. Die untere Hälfte 17 der Evakuierungskammer ist entsprechend
zweiteilig ausgebildet und hat in der Mitte einen Steg 20, der als Widerlager für den Zwischensteg 19 des Schweißrahmens 9
dient. Die untere Kammer ist auf Schienen 21, 22 befestigt. An jeder Schiene ist über einen Arm 23 eine Zahnstange 24 bzw.
25 befestigt. An beiden Seiten der oberen Hälfte 10 der EvakuiflTungskammer
1 sind Arme 26 angebracht. In diesen sind Zahnstangen 27, 28 befestigt, und zwar so, daß jeweils eine
dieser Zahnstangen einer der Stangen 24, 25 gegenüberliegt. Die paarweise angeordneten Stangen 24, 27 bzw. 25, 28 stehen
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im Eingriff mit je einem Zahnritzel 29, 30, deren Wellen 31
am Rahmen 32 der Verpackungsmaschine gelagert sind. '
An-
Beim heben der Schienen 21, 22 "bewegen sich die "beiden Kammerhälften
10, 17 aufeinander zu und "beim Absenken voneinander
weg. Hierbei wirkt das Gewicht der oberen Kammerhälfte als Gegengewicht zu dem der unteren Kammerhälfte, so daß die zum
Antrieb erforderliche Kraft verhältnismäßig klein wird, zumal das Gewicht der oberen Kammerhälfte um das des Schweißrahmens
9 größer ist als das der unteren.
An jeder Rahmenhälfte 32 ist eine Sransportkette 33 mit Klammern
geführt, beide Ketten dienen zum Transport der Pollen.
Die Schienen 21, 22 dienen auch als Messerträger,· sie tragen
zwei parallele Schienen 34, 35, an denen über Stege 36 ein Zylinder 37 befestigt ist. Zwischen den Schienen 34, 35 ist ein
Messer 38 geführt, das von einem Kolben 39 im Zylinder 37
angehoben und abgesenkt werden kann. Die .Fig. 1 zeigt das angehobene Messer kurz vor der Durchführung des Schneidvorganges.
Die Schienen 34 und 35 sind soweit angehoben, daß sie an Schienen 40, 41 fest anliegen, die das Widerlager für die
zu trennende Schweißnaht bilden. Dadurch, daß die Schweißnaht zwischen den genannten Scnienen 34, 35 und 40, 41 fest eingeklemmt
ist, wird diese wirksam gekühlt, so daß ein Zerschneiden der Schweißnaht ohne Verschmieren des Messers 38 möglich ist.
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Claims (1)
- Patentanspruch;Verpackungsmaschine mit einer rahmenartig ausgebildeten und mit eigenem Antrieb versehenen Schweißvorrichtung zum Verschweißen zweier behälterartig verformter Folienbänder und mit einer aus zwei kastenartigen Hälften zusammensetzbaren Evakuierungskammer, von denen eine Hälfte unterhalb, die andere oberhalb der genannten Pollen heb- und senkbar angebracht ist und eine Hälfte die rahmenartige Schweißvorrichtung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Hälfte (10, 27) der Evakuierungskammer (1) zu beiden Seiten der Kammer mindestens eine Zahnstange (24, 25, 27, 28) angebracht ist und jeweils zwei paarweise zueinander angeordnete Zahnabangen durch ein Zahnritzel (29, 30) miteinander verbunden sind.309842/028 9
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2218334A DE2218334A1 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verpackungsmaschine |
| IT22687/73A IT983690B (it) | 1972-04-15 | 1973-04-06 | Macchina di imballaggio |
| AT310073A AT329455B (de) | 1972-04-15 | 1973-04-09 | Verpackungsmaschine |
| CH516773A CH550095A (de) | 1972-04-15 | 1973-04-11 | Verpackungsmaschine. |
| FR7313436A FR2180785B1 (de) | 1972-04-15 | 1973-04-13 | |
| US00350911A US3857222A (en) | 1972-04-15 | 1973-04-13 | Packing machine |
| JP48043031A JPS4916586A (de) | 1972-04-15 | 1973-04-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2218334A DE2218334A1 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verpackungsmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2218334A1 true DE2218334A1 (de) | 1973-10-18 |
Family
ID=5842093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2218334A Pending DE2218334A1 (de) | 1972-04-15 | 1972-04-15 | Verpackungsmaschine |
Country Status (7)
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| CH (1) | CH550095A (de) |
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- 1973-04-16 JP JP48043031A patent/JPS4916586A/ja active Pending
Also Published As
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| US3857222A (en) | 1974-12-31 |
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