DE2213530A1 - SELF-ACTING SEPARATOR - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
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Description
Selbsttätig wirkendes Ausscheidegerät Die Erfindung betrifft ein Gerät zum selbsttätigen Ablassen des Kondensates aus Druckluftbehältern insbesondere in Kraftfahr = zeugbremsanlagen.Automatic separating device The invention relates to a device for automatically draining the condensate from compressed air tanks, especially in Motor vehicle brake systems.
Wird das in den Behältern von Druckluftbremsanlagen bekanntlich anfallende Kondensat nicht abgeführt, kann es in der Anlage be = sonders bei Winterbetrieb zu folgenschweren Störungen kommen.Is that what is known to occur in the containers of compressed air brake systems If condensate is not discharged, it can occur in the system, especially during winter operation disruptions with serious consequences occur.
Es gibt bereits Geräte, die die Druckänderungen in Druckluftbe = hältern zum selbsttätigen Ausscheiden des Kondensates benutzen.There are already devices that control the pressure changes in compressed air tanks Use to separate the condensate automatically.
Diese Geräte bestehen aus zwei Kammern, die durch ein elastisches Bauteil voneinander getrennt sind. Die Trennung geschieht derart, daß das elastische Bauteil gegen einen zum Geräteoberteil ge = hörenden Dichtsitz gedrückt wird. Gleichzeitig wird eine von Kammer zwei ins Freie führende Öffnung durch Andrucken des glei = chen Bauteiles verschlossen. Steigt der Druck in Kammer eins, die mit dem Druckbehälter in direkter Verbindung steht um einen be = stimmten Betrag über den Druck in Kammer zwei, so wird das auf den Dichtsitz gedrückte elastische Bauteil angehoben, und Kon = ensat kann von Kammer eins in Kammer zwei strömen. Sinkt der Druck im Druckkessel und somit in Kammer eins, so wird bei einem bestimmten Überdruck in Kammer 2 gegenüber Kammer 1 das elastische Bauteil von einer ins Freie führenden Öffnung angehoben und das Kondensat wird aus Kammer 2 ausgeschieden.These devices consist of two chambers connected by an elastic Components are separated from each other. The separation is done in such a way that the elastic Component is pressed against a sealing seat belonging to the upper part of the device. Simultaneously an opening leading from chamber two into the open air is opened by pressing the glei = Chen component closed. The pressure rises in chamber one, the one with the pressure vessel is in direct connection by a certain amount via the pressure in the chamber two, the elastic component pressed onto the sealing seat is lifted, and Concentrate can flow from chamber one into chamber two. If the pressure in the pressure vessel drops and thus in chamber one, at a certain excess pressure in chamber 2 is opposite Chamber 1 lifted the elastic component from an opening leading to the outside and the condensate is discharged from chamber 2.
Ventile in der beschriebenen Art haben den Nachteil, daß die An = drückung des elastischen Bauteiles an den Dicht sitz nur sehr ge = ring sein darf, damit bei den üblichen kleinen Druckabsenkungen im Druckkessel eine Kondensatausscheidung stattfindet. Diese ge = ringe Anpressung stellt ein exaktes Abdichten, was für die Funk = tion unbedingt erforderlich ist, besonders bei unvermeidlicher Verschmutzung des Kondensates, in Frage.Valves of the type described have the disadvantage that the An = pressure of the elastic component against the sealing seat is only very low ring so that with the usual small pressure drops in the pressure vessel, condensate separates takes place. This low contact pressure provides an exact seal, which is important for the Function is absolutely necessary, especially in the case of unavoidable soiling of the condensate, in question.
Die nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel beschriebene Erfin = dung vermeidet diese Nachteile, d.h. trotz Kondensatausscheidung bei sehr geringen Drucksenkungen im Druckbehälter kann mit rele = tiv hohen Dichtsitzpressungen gearbeitet werden, wobei sich die = se zum Dichten erforderliche Pressung selbsttätig einstellt.The invention described below using an exemplary embodiment dung avoids these disadvantages, i.e. despite condensate separation at very low levels Pressure drops in the pressure vessel can be worked with relatively high pressures the pressure required for sealing is set automatically.
Durch diese Selbsttätigkeit kann bei der Fertigung des Gerätes außerdem weitgehend auf besondere Fertigungsgenauigkeit verzich = tet werden.This self-activity can also be used in the manufacture of the device To a large extent, special manufacturing accuracy can be dispensed with.
Die Zeichnung stellt einen axialen Schnitt des erfindungsgemäßen Gerätes dar.The drawing represents an axial section of the device according to the invention represent.
Das Gerätegehäuse besteht aus dem Deckel 1 und dem Körper 2, die durch einen Sprengring 3 zusammengehalten werden. Der Boden 4 des Körpers 2 ist mit Gefälle versehen, damit das Ausscheiden des Kondensates und eventuell mitgeführten Schmutzes begünstigt wird. Mit dem am Deckel vorgesehenen Gewindeflansch 5 wird das Gerät in den betreffenden Druckkessel eingeschraubt, wobei der Bund 6 als Anschlag und Dichtfläche dient. Das Innengewinde 7 im Flansch 5 dient zur Aufnahme eines Siebes 8. Das Gerät wird durch eine membran 9, die Stützringe 10 und 11 sowie das Doppel = kegelventil 12 in die Kammern 13 und 14 geteilt. Die elastische Membran 9 wird mit ihrem äußeren umlaufenden Wulst 15 zwischen den Deckel 1 und den Körper 2 eingespannt und dient dadurch gleichzeitig als Abdichtung nach außen. Der innere Wulst 16 der membran 9 ist zwischen den beiden Kunststoffstützringen 10 und 11, die form- und kraftschlüssig zusammengehalten werden, ein -gespannt. Die Wulste 15 und 16 wirken abdichtend zwischen den Kammern 13 und 14. Durch die Falte 17 in der membran 9 wird eine ausreichende axiale Bewegungsmöglichkeit der aus den Stützrin = gen 10 und 11 sowie der membran 9 bestehenden Trennwand gewähr = leistet. Der elastische Kegel 18 des Doppelkegelventiles 12 dichtet abhängig von seiner Stellung zu der als Dichtsitz aus = gebildeten Kante 19 des Stützringes 10 die Kammer 13 von der Kammer 14 ab beziehungsweise stellt zwischen beiden eine Ver = bindung her. Der elastiscne Kegel 20 des Doppelkegelventiles 12 dichtet abhängig von seiner Stellung zu der als Dicht sitz aus = gebildeten Kante 21 die Kammer 14 nach außen ab beziehungsweise stellt von Kammer 14 nach außen eine Verbindung her. Der am Stützring 11 vorhandene Schaft 22 dient als Führung für diesen Ring in radial angeordneten zum Körper 2 gehörenden Rippen 23.The device housing consists of the cover 1 and the body 2, which through a snap ring 3 are held together. The bottom 4 of the body 2 is sloping provided so that the condensate and any dirt that may be carried along are separated out is favored. With the threaded flange 5 provided on the cover, the device screwed into the pressure vessel in question, the collar 6 as a stop and Sealing surface is used. The internal thread 7 in the flange 5 is used to accommodate a sieve 8. The device is supported by a membrane 9, the support rings 10 and 11 and the double = cone valve 12 divided into chambers 13 and 14. The elastic membrane 9 is with its outer circumferential bead 15 between the cover 1 and clamped the body 2 and thereby serves at the same time as a seal to the outside. The inner bead 16 of the membrane 9 is between the two plastic support rings 10 and 11, which are held together positively and non-positively, clamped. The beads 15 and 16 act sealingly between the chambers 13 and 14. By the Fold 17 in the membrane 9 is sufficient axial movement of the from the support rings = gene 10 and 11 and the membrane 9 existing partition guarantee = perform. The elastic cone 18 of the double cone valve 12 seals depending on its position in relation to the edge 19 of the support ring 10, which is formed as a sealing seat from = the chamber 13 from the chamber 14 or provides a Ver between the two = bond here. The elastic cone 20 of the double cone valve 12 seals in a dependent manner from its position to the edge 21 formed as a sealing seat from = the chamber 14 to the outside or establishes a connection from chamber 14 to the outside. The shaft 22 present on the support ring 11 serves as a guide for this ring in the radial direction arranged ribs 23 belonging to the body 2.
Der mit Aussparungen 24 versehene untere Teil des Schaftes 22 dient als Führung für den Kegel 20. Die am Stützring 10 radial angebrachten Rippen 25 dienen als Führung für den Kegel 18. Die Feder 26, als deren untere Auflage die Rippen 23 dienen, übt auf den Stützring 11 eine nach oben wirkende Kraft aus. Zum Schutz gegen Verschmutzung und Beschädigung von außen befindet sich um die Auslaßöffnung 27 ein radial verlaufender Steg 28, dessen Außenkontur als Sechskant ausgebildet ist und zum Einschrauben des Gerätes mit einem werkzeug dient. Damit vom Körper 2 auf den Deckel 1 ein zement ausgeübt werden kann ist der Deckel 1 mit mindestens zwei Zapfen 29 versehen.The lower part of the shaft 22, which is provided with recesses 24, is used as a guide for the cone 20. The ribs 25 attached radially to the support ring 10 serve as a guide for the cone 18. The spring 26, as its lower support Serving ribs 23 exerts an upward force on the support ring 11. To the Protection against contamination and damage from the outside is located around the outlet opening 27 a radially extending web 28, the outer contour of which is designed as a hexagon is and is used to screw in the device with a tool. So from the body 2 a cement can be applied to the lid 1 is the lid 1 with at least two pins 29 are provided.
Das in einen Druckluft kessel eingeschraubte Gerät arbeitet wie folgt: Ist die Anlage drucklos, dann wird der Stützring 10 durch die von unten wirkende Feder 26 gegen den Deckel 1 gedrückt. Der Kegel 18 des Doppelkegelventiles 12 liegt dabei auf der Dicht = kante 19 auf, während der Kegel 20 von der Dichtkante 21 abge = hoben ist. Bei Druckanstieg im Kessel von 0 atü beginnend wird die aus den Stützringen 10 und 11 und der Membran 9 gebildete Trennwand durch den von oben wirkenden Luftdruck gegen die Feder 26 gedrückt. Von einer bestimmten Druckhöhe an ist die nach un = ten wirkende iuftkraft größer als die Federkraft in der Aus = gangsstellung und die Trennwand wird nach unten bewegt. Nach ei = nem vorgegebenen Hub setzt der Kegel 20 auf der Kante 21 auf und dichtet Kammer 14 nach außen ab. Bei weiterem Druckanstieg im Kessel und somit weiterer Bewegung der Trennwand nach unten kann der Kegel 18 wegen seiner starren Verbindung mit dem Kegel 20 dieser Bewegung nicht mehr folgen und hebt von der Kante 19 ab.The device screwed into a compressed air tank works as follows: If the system is depressurized, the support ring 10 is supported by the one acting from below The spring 26 is pressed against the cover 1. The cone 18 of the double cone valve 12 is located while on the sealing edge 19, while the cone 20 is removed from the sealing edge 21 = is raised. When the pressure in the boiler starts to rise from 0 atm, the pressure from the support rings 10 and 11 and the membrane 9 formed by the air pressure acting from above pressed against the spring 26. From a certain pressure level on, that after un = The effective air force is greater than the spring force in the starting position and the partition is moved downwards. The cone sets after a given stroke 20 on the edge 21 and seals chamber 14 from the outside. If the pressure continues to rise in the boiler and thus further downward movement of the partition wall, the cone 18 because of its rigid connection with the cone 20 no longer follow this movement and lifts off the edge 19.
Jetzt strömt das aus dem Kessel eingeflossene Kondensat aus der Kammer 13 in die Kammer 14. Mit weiter steigendem Druck gelangt schließlich nach dem gesamten Kondensat auch weitere Luft in die Kammer 14. Mit dem aus Kammer 13 in Kammer 14 strömenden Medium steigt der Druck in Kammer 14 auch an. Endet der Druckanstieg im Kessel, dann strömt solange Medium von Kammer 13 in Kammer 14, bis die von unten gegen die Trennwand wirkende Luft- und Feder = kraft größer ist als die von oben wirkende Luftkraft und die Trennwand sich nach oben bewegt bis die Dichtkante 19 gegen den Kegel 18 gedrückt wird und Kammer 13 gegen Kammer 14 abdichtet.The condensate that has flowed in from the boiler now flows out of the chamber 13 into the chamber 14. With further increasing pressure finally reaches the entire Condensate also contains more air in chamber 14. With that from chamber 13 in chamber 14 As the medium flows, the pressure in chamber 14 also rises. The pressure increase ends in the boiler, then medium flows from chamber 13 into chamber 14 until the from below Air and spring force acting against the partition wall is greater than that from above acting air force and the Partition wall moves up until the Sealing edge 19 is pressed against cone 18 and chamber 13 seals against chamber 14.
Die zum Abdichten erforderliche Dichtkraft, die bei leichter Verschmutzung z. B. ansteigen kann, stellt sich dabei selbsttätig ein, weil die von unten gegen die Trennwand wirkende Luftkraft solange ansteigt, bis am Kegel 18 Dichtigkeit erreicht ist. Ein Anheben des Doppelkegelventiles 12 wird dabei durch die auf dieses nach unten wirkende Luftkraft, die ein Produkt aus dem Druck in Kammer 13 und der Fläche der Auslaßöffnung 27 ist, verhindert.The sealing force required for sealing, which is used in the case of light contamination z. B. can increase, adjusts itself automatically because the from below against the air force acting on the partition wall increases until the cone 18 is sealed is. A lifting of the double cone valve 12 is by the on this after Air force acting below, which is a product of the pressure in chamber 13 and the area the outlet opening 27 is prevented.
Erst wenn der Druck in Kammer 13 und somit die von oben auf die Trennwand wirkende Luftkraft absinkt, bewegt sich die Trennwand nach oben und hebt den Kegel 20 von der Kante 21 ab. Aus der Kammer 14 tritt jetzt das Kondensat ins Freie bis der Druck in der Kammer 14 soweit gesunken ist, daß sich die Trennwand wieder nach unten bewegt und der Kegel 20 wieder auf der Kante 21 auf = setzt. Bei Anstieg des Kesseldruckes beginnt der geschilderte Vorgang von neuem.Only when the pressure in chamber 13 and thus the pressure from above on the partition As the air force decreases, the partition moves upwards and lifts the cone 20 from the edge 21. The condensate now exits the chamber 14 into the open air the pressure in the chamber 14 has fallen so far that the partition wall is down again moves down and the cone 20 is back on the edge 21 on =. When the When the boiler pressure is reached, the process described begins again.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722213530 DE2213530A1 (en) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | SELF-ACTING SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722213530 DE2213530A1 (en) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | SELF-ACTING SEPARATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2213530A1 true DE2213530A1 (en) | 1973-09-27 |
Family
ID=5839538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722213530 Pending DE2213530A1 (en) | 1972-03-21 | 1972-03-21 | SELF-ACTING SEPARATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2213530A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3308683A1 (en) * | 1983-03-11 | 1984-09-13 | Wabco Westinghouse Steuerungstechnik GmbH & Co, 3000 Hannover | Device for draining a compressed-air line, and a compressed-air supply reservoir |
-
1972
- 1972-03-21 DE DE19722213530 patent/DE2213530A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3308683A1 (en) * | 1983-03-11 | 1984-09-13 | Wabco Westinghouse Steuerungstechnik GmbH & Co, 3000 Hannover | Device for draining a compressed-air line, and a compressed-air supply reservoir |
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