DE2211911B2 - Heizkörper für Brotröster - Google Patents
Heizkörper für BrotrösterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ei.nen Heizkörper für Brotröster oder dgl. mit einem Trilger in Form eines Rahmens,
der in seinen äußeren Abmessungen dem zu röstenden Gut angepaßt ist, und gegenüberliegende Trägerleisten
aufweist, zwischen denen ein Heizleiterdraht in Schleifen frei gespannt ist
Bei bekannten Heizkörpern sind die Träger zumeist aus Glimmerplatten gefertigt die in ihren äußeren
Abmessungen etwa dem zu röstenden Gut entsprechen. Auf diese Glimmerplatten ist ein bandförmiger Heizleiterdraht aufgewickelt
Sofern die Heizkörper für einen Brotröster mit nur einem Brotschacht vorgesehen sind, besitzen die
parallel einander gegenüberstehenden Platten nur auf den einander zugekehrten Flachseiten eine Heizleiterwicklung, indem der Heizk Rerdraht beispielsweise um
Vorsprünge an den beiden Längskanten der Platten unter Hin- und Rückführung gewickelt ist. Für
Brotröster mit zwei parallelen Brotschächten sind insgesamt drei Heizkörper vorgesehen, von denen einer
zwischen den beiden Schächten und je ein anderer an der Außenseite jedes Schachtes angeordnet ist Die
außenseitig angeordneten Heizkörper sind wiederum nur einseitig, der mittlere Heizkörper hingegen
beidseitig mit Heizleiterdraht bewickeilt, so daß dieser die Wärme in beide Schächte abstrahlt Auch dieser
mittlere Heizkörper weist als Träger eine isolierende Glimmerplatte auf.
Bei solchen Heizkörpern mit sehr dünnem, bandförmigein Heizleiterdraht muß Vorsorge dafür getroffen
werden, daß der sich bei Erwärmung dehnende Draht nicht durchhängt und mit dem benachbarten Draht der
sehr eng liegenden Schleifen in Berührung kommt Hierfür dienen im wesentlichen zwei Maßnahmen,
'S indem entweder auf die Drahtschleifen isolierende
Leisten, z. B. aus Glimmer, aufgelegt und an der Platte angenietet oder angeöst werden, so daß der Draht
zwischen Leiste und Platte verklemmt wird, oder aber die Platte in zwei oder mehr Einzelplatten aufgeteilt und
auf jede einzelne Piatte eine Wicklung aufgebracht wird,
so daß die freie Länge des Drahts soweit vermindert ist,
daß sein Durchhang bei Erwärmung zu gering ist, um die
nächste Drahtschleife berühren zu können.
chenden Heizkörper gemäß US-PS 24 62 607 dienen als Trägerleisten Rundstäbe, um die das drahtförmige
Heizelement gewickelt ist. Beim Betrieb eines damit ausgestatteten Gerätes, also beim Erhitzen des Heizdrahtes, dehnt sich dieser aus, wobei es aufgrund des
Nachlassens der Spannung im freien Raum zwischen den Rahmenleisten leicht zum Windungsschluß kommen könnte. Um einem solchen vorzubeugen, ist eine
komplizierte Spanneinrichtung in Form von Federbändern vorgesehen, die für stete Spannung des Heizdrah-
tes sorgen, um dessen Durchhängen zu vermeiden. Außerdem ist es notwendig, um die aus zwei
Spannbolzen bestehenden Umlenkelemente für die Drahtschleifen im Bereich der Umlenkstellen isolierstoffstreifen zwischen die Heizleiterstreifen einzulegen.
Ein solcher Brotrösterheizkörper läßt sich naturgemäß nicht maschinell wickeln. Auch ist es hinlänglich
bekannt, daß Heizleiterdrähte nicht unter mechanischer Zugspannung stehen sollen und zwar nicht nur um das
Reißen des Drahtes zu vermeiden, sondern auch, um der
durch die Zugspannung bei gleichzeitigem Erhitzen
verursachten Korrosionsbeschleunigung vorzubeugen. Der besprochene Heizkörper ist daher sowohl in
fertigungstechnischer, als auch in funktionstechnischer Hinsicht unzulänglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper zu schaffen, bei dem das Durchhängen des
Heizleiterdrahtes mit Sicherheit vermieden wird und außerdem die Material- und Fertigungskosten gegenüber den bekannten Heizkörpern beträchtlich gesenkt
werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß der Heizleiterdraht auf einer eine geringe
thermische Dehnung aufweisenden Seele aus Isoliermaterial zu einem Heizelement aufgewickelt ist, und daß
das Heizelement um die Trägerleisten gewickelt ist
Es ist zwar an sich bekannt, z. B. aus DE-GM 70 39 909, Heizleiterdraht auf eine Seele aus hitzebeständigem Isoliermaterial zu einem als »Heizkordel«
bezeichneten Heizelement aufzuwickeln. Bisher sind
jedoch derartige Heizelemente nur zur Beheizung von
gasförmigen Medien, oder aber zur Beheizung von Behältern, Rohren oder dgl. unter direkter Aufwickelung auf den zu beheizenden Körper verwendet worden.
Für Strahlungsheizeinrichtungen, wozu auch Brotröster zu zählen sind, ist hingegen die Verwendung von
Heizkordeln bisher nicht in Betracht gezogen worden, da bei Strahlungsheizungen das fachmännische Bestreben
stets auf die Gestaltung einer möglichst großen Abstrahlungsfläche gerichtet ist, während Heizkordeln
gerade mit entgegengesetzter Zielrichtung, nämlich bei beabsichtigter Verwendung möglichst dünnen Heizdrahtes
eingesetzt werden. Der erfindungsgemäße Vorschlag der Verwendung von Heizkordeln zur ι ο
Herstellung von Brotrösterheizkörpern bedurfte zu seiner Konzeption einer durchschnittlich fachmännische
Erwägungen überschreitenden geistigen Leistung.
Der erfindungsgeiiiäß ausgebildete Heizleiter kann
über größere Lungen freitragend gespannt werden, ohne daß er beim Erwärmen durchhängt, da die Seele
nur eine geringe thermische Dehnung aufweist und der aufgewickelte Heizleiterdraht sich allenfalls in seinem
Wickeldurchmesser geringfügig vergrößert Dabei können Heizleiterdrähte jeden Durchmessers, insbesondere
mit dem bekannt günstigen kleinen Durchmesser der zuerst geschilderten herkömmlichen Ausführungsform
mit der Folge einer kurzen Anheizzeit verwendet werden. Aufgrund der geschilderten Eigenschaften des
Heizleiters reicht es aus, als Träger lediglich Rahmenleisten ohne Spanneinrichtung zu verwenden, so daß die
herkömmlichen Platten in Fortfall kommen können, desgleichen die beim Stand der Technik vorzusehende-.
mittleren Fixierleisten aus Isolierstoff, mit der Folge einer beträchtlichen Materialersparnis. Ein Anösen oder jo
Annieten des Heizleiters ist gleichfalls nicht mshr notvendig, so daß insoweit auch Fertigungskosten
eingespart werden können.
Ein weiterer überraschender Vorteil des Heizkörpers gemäß der Erfindung ist darin zu sehen, daß bei
Brotröstern mit zwei Röstschächten nur ein mittlerer Heizkörper notwendig ist, da aufgrund der rahmenförmigen
Ausbildung des Trägers der Heizleiter gleichzeitig nach beiden Seiten abstrahlt. Dies bedeutet
weiterhin, daß für Brotröster mit mehr als einem Röstschacht alle drei Heizkörper gleiche Form besitzen,
so daß sich auch hierdurch eine fertigungstechnische Vereinfachung ergibt.
Der Rahmen weist vorzugsweise zwei parallele Stützleisten auf, welche die parallelen Trägerleisten, an "■'->
denen die Heizleiterschleifen fixiert sind, verbinden. Während die Trägerleisten mit Vorteil aus Glimmerstreifen
gebildet sind, können die Stützleisten aus Metall bestehen, an denen einerseits die Glimmerstreifen
befestigt sind und die andererseits Mittel zum Festlegen w des Heizkörpers am Röstergehäuse aufweisen. Ferner
kann an diesen Stützleisten ein herkömmlicher Berührungsschutz und — soweit die Heizkörper außenseitig
sitzen — ein Reflektor oder Wärmeisolator angebracht sein, um das Gehäuse vor zu starker Erhitzung zu
schützen.
Der aus Seele und Heizdraht bestehende Heizleiter kann entweder stufenförmig um beide Flachseiten der
Trägerleisten herumgewickelt oder nur an einer Flachseitc der Trägerleisten stufenförmig aufgewickelt
sein. Die erste Ausführungsform eignet sich insbesondere für einen mittleren Heizkörper für Brotröster mit
mehr als einem Röstschacht, während die zweite Ausführungsform für die außen angeordneten Seitenheizkörper
für Röster mit ein oder mehr Röstschächten vorgesehen ist. Gleichviel wie der Heizleiter aufgewikkelt
ist, läßt er sich im Gegensatz zum Stand der Technik ohne Schwierigkeiten maschinell wickeln, da die
Schleifenform äußerst einfach ist
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
einer bevorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt
F i g. 1 Eine Ansicht einer Ausführungsform des Heizkörpers;
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des Heizleiters;
Fig.3 einen Querschnitt durch einen Brotröster mit
zwei Röstschächten und
Fig.4 bis 6 Schaltbilder für einen Röster mit zwei
Röstschächten.
Der insgesamt mit 1 bezeichnete Heizkörper weist einen mit 2 bezeichneten Rahmen auf, der als Träger für
einen Heizleiter 3 dient Dieser Heizleiter 3 ist in F i g. 2 im Querschnitt wiedergegeben. Er besteht aus einer
Seele 4, die eine geringe thermische Dehnung aufweist, sowie aus einem auf diese Seele schraubenförmig
aufgewickelten Heizleiterdraht 5. Die Seele ist beim wtedergegebenen Ausführungsbeispiel aus drei Strängen
6 beispielsweise aus Mineralfaser gebildet, die miteinander verdrillt sind. Aufgrund der geringen
thermischen Dehnung der Seele verändert sich der Heizleiter bei Erhitzung praktisch nur darin, daß der
Heizleiterdraht 5 sich in seinem Durchmesser geringfügig vergrößert.
Der Heizleiter 3 ist, wie aus F i g. 1 ersichtlich, auf die
beiden als Trägerleisten 7 dienenden seitlichen Rahmenteile aufgewickelt. Diese parallelen Rahmenteile bestehen
aus einem Isolierwerkstoff, beispielsweise sind sie aus Glimmerstreifen od. dgl. hergestellt. Statt dessen
kann naturgemäß auch ein isolierendes Gestänge od. dgl. verwendet werden. Sofern es sich um Glimmerstreifen
handelt, können diese an ihren Außenseiten Kerben oder Vorsprünge aufweisen, welche die
einzelnen Wickelschleifen in Stellung halten. Der Rahmen 1 wird durch Stützleisten 8 vervollständigt,
welche die Trägerleisten 7 miteinander verbinden. Diese Stützleisten bestehen vorzugsweise aus Metall, welches
gegebenenfalls zur Versteifung profiliert ist An diesen Stützleisten sind die Trägerleisten 7 mittels ösen,
Nieten 9 oder durch elektrisches Schweißen befestigt.
Bei der in F i g. 1 wiedergegebenen Ausführungsform ist der Heizleiter 3 umlaufend um die Trägerleisten 7
stufenförmig aufgewickelt. Statt dessen kann der Heizleiter auch nur auf einer Flachseite der Trägerleisten
7 unter ständiger Hin- und Rückführung stufenförmig aufgewickelt sein. Der Abstand der einzelnen
Heizleiterschleifen nimmt dabei von oben nach unten ab, um eine gleichmäßige Erwärmung des Röstgutes zu
erzielen. Die Stützleisten 8 dienen zum Festlegen des Heizkörpers innerhalb des Röstergehäuses, wobei auf
die Darstellung von Einzelheiten aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet worden ist.
In F i g. 3 ist ein Brotröster mit zwei Röstschichten in schematischem Schnitt dargestellt. In dem Gehäuse 10
sind zwei Einwurf schlitze 11 für die beiden Röstschächte
vorgesehen. Das Röstgut 12, beispielsweise Toastscheiben, liegt auf Stützflächen 13 auf, die gleichzeitig, wie
bekannt, das Röstgut auswerfen. Für einen Röster dieses Aufbaus sind insgesamt drei Heizkörper notwendig, von
denen die beiden außenseitigen Heizkörper 14 nur nach inn«, η strahlen, während der mittlere Heizkörper 15
nach beiden Richtungen abstrahlt. So können beispielsweise die Heizkörper 14 nur auf einer Seite mit dem
Heizleiter bewickelt sein, während der mittlere Heizkörper 15 beispielsweise umlaufend bewickelt ist
Um eine zu starke Erhitzung der Außenwände des Gehäuses 10 zu verhindern, können den außenseitigen
Heizkörpern 14 Reflektoren bzw. Wärmeisolatoren 16 zugeordnet sein. Bei diesen Reflektoren kommt es nicht
so sehr darauf an, daß sie sämtliche auftreffende Wärmestrahlung reflektieren, sondern vielmehr eine
Abschirmung gegenüber dem Gehäuse bilden.
In den F i g. 4 bis 6 sind die Schaltungsmöglichkeiten für einen Brotröster mit zwei Röstschächten dargestellt.
In F i g. 4 ist der Ideaizustand dargestellt, bei dem jeder Heizkörper für eine Spannung von 220 Volt ausgelegt
ist. Im Aufbau der Seitenheizkörper 17 und des mittleren Heizkörpers 18 ist kein Unterschied vorhan-
den. Die Heizkörper liegen parallel an Netzspannung Bei der in Fig.5 wiedergegebenen Reihenschaltunj
sind die Seitenheizkörper 19 für eine Leistung von 251 Watt, der mittlere Heizkörper 20 hingegen für eini
Leistung von 360 Watt ausgelegt. Im Aufbau diese Heizkörper besteht ein Unterschied insofern, als dii
außenseitigen Heizkörper 19 nur einseitig, der mittlen Heizkörper 20 hingegen umlaufend bewickelt sind
Schließlich sind bei der Schaltung gemäß Fig.6 dii
beiden Seitenheizkörper 21 in Reihe geschaltet und zun mittleren Heizkörper 22 parallel an die Nennspannunj
gelegt.
Claims (8)
1. Heizkörper für Brotröster od. dgl. mit einem
Träger in Form einiss Rahmens, der in seinen äußeren Abmessungen dem zu röstenden Gut
angepaßt ist und gegenüberliegende Trägerleisten aufweist, zwischen denen ein Heizleiterdraht in
mehreren Schleifen frei gespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiterdraht (5)
in an sich bekannter Weise auf einer eine geringe thermische Dehnung aufweisenden Seele (4) zu
einem Heizelement aufgewickelt ist und daß das Heizelement (4,5) um die Trägerleisten (7) gewickelt
ist
2. Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seele (4) in an sich bekannter
Weise aus miteinander verdrillten Fäden aus Mineralfasern (6) bestellt
3. Heizkörper nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der FUhmen (1) zwei parallele
Stützleisten (8) aufweist, weiche die parallelen Trägerleisten (7), an denen die Heizleiterschleifen (3)
fixiert sind, verbinden.
4. Heizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerleisten (7) aus Glimmerstreifen gebildet sind.
5. Heizkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerleisten (7) aus Metall
bestehen, welche mit einem Isolierstoff umsponnen oder angepreßt sind.
6. Heizkörper nach eimern der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,, daß die Stützleisten (8) aus
Metall bestehen, an denen einerseits die isolierenden Trägerleisten (7) befestigt sind und die andererseits
Mittel zum Festlegen des Heizkörpers (1) an dem Röstergehäuse aufweisen.
7. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (3)
stufenförmig um beide Flachseiten der Trägerleisten (7) herumgewickelt ist.
8. Heizkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizleiter (3) an
nur einer Flachseite der Trägerleisten (7) stufenförmig aufgewickelt ist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: FRITZ EICHENAUER GMBH & CO KG, 6744 KANDEL, DE |
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| 8235 | Patent refused |