DE2211023C3

DE2211023C3 - Process for the production of pile fleece

Info

Publication number: DE2211023C3
Application number: DE19722211023
Authority: DE
Inventors: Herbert Dr. 4152 Kempen Lochner
Original assignee: Cikalon-Vliesstoffwerk 4152 Kempen GmbH
Current assignee: Cikalon-Vliesstoffwerk 4152 Kempen GmbH
Priority date: 1972-03-08
Filing date: 1972-03-08
Publication date: 1975-07-17
Also published as: GB1393210A; DE2211023B2; ES411989A1; CH569122B5; CH246973A4; IE37329L; BE796103A; NL7302667A; FR2174880B3; ATA166873A; SE7303109L; DE2211023A1; FR2174880A1; IT979733B; IE37329B1; AT344655B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Polvliesen, bei dem ein Po'material auf der Polseite mit einem Trägermaterial kaschiert und anschließend die Polschicht in einer zum Trägermaterial parallelen Ebene aufgeschnitten wird.The invention relates to a method for the production of pile fleeces, in which a Po'material on the pole side is laminated with a carrier material and then the pole layer is cut open in a plane parallel to the carrier material.

Ein Verfahren dieser Art ist durch die US-PS 2 512 727 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren ist das Ausgangsmaterial eine Webware mit Pol, bei der die Fäden und Fasern in bestimmter Weise geordnet sind. Die Polseite wird mit einem flächigen Gewebe kaschiert, woran sich das Aufschneiden der Polschicht anschließt. Dies bekannte Verfahren führt zu zwei stark unterschiedlichen Erzeugnissen, die strukturell nicht miteinander vergleichbar sind.A method of this type is known from US Pat. No. 2,512,727. In this known method is The starting material is a woven fabric with a pile, in which the threads and fibers are arranged in a certain way are. The pole side is covered with a flat fabric, followed by the cutting of the pole layer. This known method leads to two strong different products that are structurally not comparable with each other.

Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs genannte Verfahren in einer solchen Weise zur Anwendung zu bringen, daß mit dem Aufschneiden spiegelbildlich gleiche Polmaterialen entstehen, die auch strukturell als nahezu gleichartig bezeichnet werden können, woraus noch später zu nennende Vorteile resultieren.The object of the invention is to apply the method mentioned at the outset in such a way bring that with the cutting open mirror-inverted pole materials arise, which are also structurally as can be designated almost identically, which results in advantages to be mentioned later.

Die Erfindung sieht vor, daß als Polmaterial ein durch Nadelung vorverfestigter Faservlieskörper verwendet wird, welcher durch eine weitere Nadelung in einen hochpoligen Polvlieskörper in einfarbiger, melangierter oder durch Bedrucken gemusterter Ausführung umgewandelt wurde.The invention provides that a fiber fleece body pre-consolidated by needling is used as pile material, which by further needling in a multi-pile pile fleece body in a monochrome, mottled or patterned design by means of printing was converted.

Im Zusammenhang mit dem zur Anwendung kommenden Material ist es bekannt, vorgekrempelte und durch Nadelung vorverfestigte Faservlieskörper dadurch in dreidimensionale, sogenannte Poivliese zu überführen, daß der abschließende Nadelungsprozeß bei Anordnung der Nadelreihen in parallelisierter Ausrichtung innerhalb des Nadelbrettes in ein aus parallelisierten Lamellen bestehendes Nadelbett durchgeführt wird. Je nach der Einstichtiefe der Nadeln und der Art der zur Anwendung kommenden Nadeln wird ein dreidimensionaler Polvlieskörper unterschiedlicher Polhöhe und Poldichte erhalten.In connection with the material used, it is known to be pre-rolled and Fiber fleece bodies pre-consolidated by needling are thereby converted into three-dimensional, so-called polywovens transfer that the final needling process is carried out with the arrangement of the rows of needles in parallel alignment within the needle board in a needle bed consisting of parallel lamellas will. Depending on the penetration depth of the needles and the type of needles used, a three-dimensional pile fleece body of different pile height and pile density is obtained.

Ein Nachteil dieses Verfahrens zur Herstellung dreidimensionaler Polvliese besteht darin, daß zur Erzielung einer optimalen Poldichte eine bestimmte Einstichtiefe nicht unterschritten werden darf mit dem ErA disadvantage of this method for the production of three-dimensional pile fleeces is that, in order to achieve an optimal pile density, a certain puncture depth must not be undershot with the Er gebnis, daß die wegen der Poldichte erforderliche Polhöhe in vielen Fällen die aus technologischen Gründen oder zur Niedrighaltung des Faserverbrauchs gewünschte Polhöhe erheblich überschreitet Die gewünschte Polhöhe läßt sich zwar dadurch korrigieren, daß mittels eines Scherprozesses die Polhöhe auf das gewünschte Maß herabgesetzt wird, doch führt der Scherprozeß zu einem unerwünschten Verlust an wertvollem Fasermaterial.Result that the pole height required because of the pole density in many cases that for technological reasons or to keep the fiber consumption down, the desired pile height is significantly exceeded. The desired pile height can be corrected by that the pole height is reduced to the desired level by means of a shearing process, but leads the Shear process leads to an undesirable loss of valuable fiber material.

ίο Bei dem zuvor erwähnten Herstellungsverfahren von Polvliesen werden beim Nadelungsprozeß außerdem Schlingen ausgebildet, die in jedem Falle zur Erzielung einer beispielsweise velourartigen höhengleichen Oberfläche geschert werden müssen, so daß zwangläufig einίο In the aforementioned manufacturing process of Pile fleeces are also formed in the needling process loops, which in each case to achieve an example velor-like level surface must be sheared, so that inevitably a

nicht unerheblicher Faserverlust auftrittnot inconsiderable fiber loss occurs

Die Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung macht einen Abschervorgang überflüssig und erreicht außerdem, daß das im Trägervliesmaterial festgelegte Fasermaterial prozentual wesentlich geringer ist alsThe application of the method according to the invention makes a shearing process superfluous and achieves it in addition, that the fiber material set in the nonwoven carrier material is significantly lower in percentage terms than dasjenige Fasermaterial, welches die Polfläche bildet Es wird ferner erreicht, daß der für die Herstellung eines Tolvlieses erforderliche Nadel Vorgang, auf die erzielte Polvliesfläche bezogen, nur noch die Hälfte des Nadelvorganges ausmacht, den eine nach bekanntenthat fiber material which forms the pole face. It is also achieved that that for the production a tolvlies required needle process, based on the achieved pile fleece surface, only half of the Needle process makes up the one after known

Verfahren erzeugte Polvliesfläche gleicher Größe erfordertProcess produced pile fleece surface of the same size requires

Unter Trägermaterial sind Trägergewebe, Juterükkcn oder auch flache, genadelte Vlieskörper zu verstehen, wie sie allgemein, beispielsweise in der Teppichin-Backing material is to be understood as meaning backing fabric, jute backing or flat, needled fleece bodies, as they are generally used, for example in carpet manufacture. dustrie für derartige Zwecke Verwendung finden. Das Kaschieren erfolgt mittels üblicher Kaschierkleber, so daß ein erfindungsgemäß kaschierter Polvlieskörper beidseitig eine Rückenfläche erhält. Erfolgt eine Kaschierung mit Trägermaterial nur auf der Polseite, soindustry find use for such purposes. The lamination takes place with the usual laminating adhesive, see above that a pile fleece body laminated according to the invention receives a back surface on both sides. If lamination with carrier material is only carried out on the pole side, so bildet der Grundvlieskörper, aus welchem die Fasern herausgenadelt worden sind, den zweiten Rücken. Dieser zweite Rücken kann aber auch durch zusätzliches Trägermaterial gebildet, bzw. verstärkt sein, insbesondere dann, wenn bei dem Verfahren erfindungsgemäßthe base fleece body, from which the fibers have been needled, forms the second back. This second back can also be provided by an additional Carrier material can be formed or reinforced, in particular if in the method according to the invention die Verarbeitung eines hochpoligen Polvlieskörpers erfolgt, bei dessen Herstellung die Ausbildung der Pollamellen durch den Nadelvorgang bis an die Grenze des Auseinanderfallens des als Ausgangsmaterial dienenden Vlieskörpers und unmittelbar danach eine Kaschie-The processing of a multi-pole pile fleece body takes place, during the production of which the formation of the pollen lamellae through the needle operation up to the limit of the The nonwoven body used as the starting material falls apart and immediately afterwards a laminate rung der Lamellen auf ein Trägermaterial od. dgl. erfolgt isttion of the lamellas on a carrier material or the like. Has taken place

Bei dem zur Verarbeitung kommenden Polvlieskörper kann es sich um einen einfarbigen, melangierten und/oder durch Drucken gemusterten PolvlieskörperThe pile fleece body to be processed can be a single-colored, mottled one and / or pile fleece bodies patterned by printing handeln, so daß nach dem Aufschneiden, beispielsweise auf halber Polhöhe, wie es von der Samtherstellung bekannt ist, zwei Polvliese entstehen, die jeweils gleich, allerdings dann spiegelbildlich gemustert sind, wenn es sich um einen melangierten und/oder durch Druckenact so that after slicing, for example Halfway up the pile, as is known from the manufacture of velvet, two pile fleeces are created, each of which is the same, However, they are then patterned in mirror image when it is a mottled and / or by printing gemusterten Polvlieskörper als Ausgangsmaterial handelte. Durch das Aufschneiden zur Erzielung zweier Polvliese entfällt das eingangs erwähnte Scheren. Es ergibt sich somit kein Faserverlust bei gleichzeitiger Verdoppelung der Produktionsleistung.patterned pile fleece body acted as the starting material. By cutting open to obtain two The shearing mentioned at the beginning does not apply to pile fleece. There is thus no fiber loss at the same time Doubling of production output.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren führt zu zwei sich im Aufbau geringfügig unterscheidenden Polvliesen, die jedoch jeweils eine gleiche Oberflächenstruktur aufweisen. Die beiden Polvliese unterscheiden sich im Aufbau dadurch, daß bei dem einen Polvlies dieThe production method according to the invention leads to two slightly different structures Pile fleece, which, however, each have the same surface structure. The two pile fleeces differ in the structure that in the one pile fleece the aufstehenden Polfäden mit der Grundschicht infolge der erfolgten Ausnadelung verbunden sind, während bei dem anderen Polvlies die Polfäden vermittels des Kaschierklebers, wie beispielsweise bei einem Flock-standing pile threads with the base layer as a result of the needling that has taken place are connected, while in the case of the other pile fleece the pile threads are connected by means of the Laminating adhesive, such as a flock

teppich, mit dem getrennt hergestellten Trägermaterial eine Verbindung eingegangen sind, so daß sich gegebenenfalls die an sich im Grundaufbau unterscheidenden Polvliese hinsichtlich des äußeren Aussehens sowohl auf der Oberfläche als auch hinsichtlich des Rückens s nicht unterscheiden und obendrein ihre Gebrauchseigenschaften übereinstimmen.carpet, have entered into a connection with the separately produced carrier material, so that if necessary the pile fleeces, which differ in their basic structure, both in terms of their external appearance on the surface as well as in terms of the back, and on top of that their usage properties to match.

Bei der bekannten Herstellung von dre:dimen ionalen Nadelvliesen ist es erforderlich, zwecks Erzielung einer ausreichenden mechanischen Bindung der Polreihen, die auch als Lamellen bezeichnet werden, die Ausnadelung zu begrenzen, wobei erfahrungsgemäß maximal ein gewichtsmäiJiges Verhältnis von 50% Polgewicht zu 50% nicht ausgenadeltem Rücken nicht überschritten werden kann, weil anderenfalls die gebildeten Lamellen auseinanderfalten und keine mechanische Verbindung beibehalten. Dieser bekannten Arbeitsweise sind daher bei der Herstellung dünner, niedrigpoliger, flexibler dreidimensionaler Textilien, beispielsweise für Bekleidungszwecke, Grenzen gesetzt. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es demgegenüber möglich, durch die Verwendung eines sehr dünnen, jedoch festen Trägermaterials flexible, dreidimensionale Polvliese zu erhalten, bei denen das Verhältnis zwischen Polgewischt einerseits und Gewicht des nicht ausgenadelten Rückens über die angegebenen Grenzen hinaus verschoben werden kann, so daß es beispielsweise möglich ist, ein Polvlies herzustellen, welches 70% des Fasermaterials in der Polfläche und nu>- 30% des Fasermaterials im nicht ausgenadelten Rücken, bzw. im Trägermaterial enthält. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich somit in einem Arbeitsgang auch verschiedenartige Polvliese bei geeigneter Auswahl des verwendeten Trägermaterial für verschiedene Verwendungsbereiche gleichzeitig herstellen. In the known production of three-dimensional Needle fleece is required to achieve a sufficient mechanical bond between the pile rows, which are also referred to as lamellas to limit the needling, whereby experience has shown a maximum a weight ratio of 50% pile weight to 50% not needled back is not exceeded because otherwise the formed lamellae unfold and not mechanical Keep connection. This known way of working are therefore used in the production of thinner, low-pole, flexible three-dimensional textiles, for example for clothing purposes, there are limits. With the In contrast, the method according to the invention, by using a very thin, but solid carrier material to obtain flexible, three-dimensional pile fleece, in which the ratio between Pole wiped on the one hand and weight of the not needled back over the specified limits can be moved out, so that it is possible, for example, to produce a pile fleece which 70% of the fiber material in the pole face and nu> - 30% of the fiber material in the non-needled back or in the carrier material. In the inventive Thus, different types of pile fleeces can also be used in one operation with suitable methods Select the carrier material used for different areas of use at the same time.

Wie erwähnt, lassen sich die als Ausgangsmaterial dienenden, dicht gestellten, dreidimensionalen Polvliese in herkömmlicher Weise bedrucken. Die Drucktechnik ermöglicht eine weitgehende Penetration der Farbstoffe, so daß eine Durch-und-Durchfärbung derartiger hochpoliger Vlieskörper möglich ist. Zur Erzielung ines einwandfreien Druckeffektes ist es im allgemeinen erforderlich, dem Bedrucken eine ^ Scherprozeß vorangehen zu lassen, um eine gleichmäßige und in der Höhe einheitliche Oberfläche zu erreichen. Dies führt wiederum zu erheblichen Faserverlusten. Demgegenüber kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Bedrucken der nicht vorab gescherten Oberfläche mit entsprechender Penetration des Farbstoffes erfolgen.As mentioned, the densely placed, three-dimensional pile fleece used as the starting material can be used print in a conventional manner. The printing technology enables extensive penetration of the dyes, so that through-and-through coloring of such high-pile nonwoven bodies is possible. To achieve In order to achieve a perfect printing effect, it is generally necessary to apply a shear process to the printing let go to a steady and in the Height to achieve uniform surface. This in turn leads to considerable fiber losses. In contrast In the method according to the invention, printing of the surface that was not previously sheared can also be used appropriate penetration of the dye take place.

Indem erfindungsgemäß die bedruckte Polfläche mit Trägermaterial kaschiert und anschließend parallel zur Trägerschicht aufgeschnitten, bzw. gespalten wird, ergibt sich bei optimaler Ausnutzung <?er Druckfarbe eine Verdoppelung der Pol vliesfläche unter Vermeidung jeglichen Faserverlustes.By according to the invention laminated the printed pole face with carrier material and then parallel to the Carrier layer is cut open or split, results in optimal utilization <? er printing ink avoiding doubling of the pile fleece surface any fiber loss.

Das Verfahren gemäß der Erfindung gestattet es weiterhin, die Ausnadelung stärker als normal üblich durchzuführen, und zwar bis kurz vor die Grenze des mechanischen Zerfalls des genadelten Rückens, wenn anschließend sofort die Aufkaschierung des Trägermaterials erfolgt und auf diese Weise die nur noch in lokkerem Zusammenhang stehenden Lamellen in parallelisierter Ausrichtung durch die Kaschierung verfestigt werden. In diesem Fall ist es zweckmäßig, vor dem Aufschneiden bzw. Spalten auch die nur noch mangelhaft verfestigte Seite des stark ausgenadelten Polvlieses entweder durch in weiteres; Trägermaterial zu kaschieren oder aber im Wege der Beschichtung, beispielsweise mit einer Latexschicht zu verfestigen.The method according to the invention also allows the needling to be stronger than usual to be carried out until shortly before the limit of the mechanical disintegration of the needled back, if then immediately the lamination of the carrier material takes place and in this way the only looser Connected lamellas in parallel alignment are solidified by the lamination will. In this case it is advisable to also only deficiently before cutting or splitting solidified side of the heavily needled pile fleece either through in further; To conceal carrier material or by means of coating, for example to solidify with a latex layer.

In der Zeichnung sind die einzelnen Verfahrensschritte gemäß der Erfindung schematisch dargestellt In the drawing, the individual process steps according to the invention are shown schematically

Die F i g. 1 zeigt im Schnitt einen Polvlieskörper, wie er erfindungsgemäß zur Verarbeitung kommt. Darin sind mit 1 die Polfasern bezeichnet, während der ausgenadelte Rücken mit 2 bezeichnet ist. Der Rücken 2 kann in nicht dargestellter Weise durch Trägermaterial, beispielsweise ein Gewebe oder eine zusätzlich genadelte Vliesstoffschicht od. dgl. verstärkt und verfestigt sein.The F i g. 1 shows in section a pile fleece body as it is processed according to the invention. In this 1 denotes the pile fibers, while the needled back is denoted by 2. The back 2 can in a manner not shown by carrier material, for example a fabric or an additional needled Nonwoven layer or the like. Be reinforced and consolidated.

Nach F i g. 2 wird polseitig auf die Polfasern 1 ein Trägermaterial t, beispielsweise ein Gewebe, Jutematerial oder eine sonstige Trägerschicht mittels Haftkleber aufkaschiert, so daß die Faserenden und Faserschlingen eine feste Bindung mit dem Trägermaterial 3 erhalten. Der so gewonnene Polvlieskörper mit den Rückenflächen 2 und 3 wird gemäß F i g. 3 mittels Spaltmessern 4, beispielsweise auf halber Polhöhe aufgeschnitten, so daß danach gemäß F i g. 4 in einem Arbeitsgang zwei Polvliese gewonnen sind, ohne daß Fasermaterial durch Abscheren verlorengegangen ist.According to FIG. 2, a carrier material t, for example a fabric, jute material, is applied to the pile fibers 1 on the pile side or another carrier layer laminated by means of pressure-sensitive adhesive, so that the fiber ends and fiber loops get a firm bond with the carrier material 3. The pile fleece body obtained in this way with the back surfaces 2 and 3 is shown in FIG. 3 by means of splitting knives 4, for example cut open at half the pole height, so that according to FIG. 4 two pile fleeces are obtained in one operation without fiber material passing through Shear has been lost.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zur Herstellung von Polvliesen, bei dem ein Polmaterial auf der Polseite mit einem Trägermaterial kaschiert und anschließend die Polschicht in einer zum Trägermaterial parallelen Ebene aufgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Polmaterial ein durch Nadelung vorverfestigter Faservlieskörper verwendet wird, welcher durch eine weitere Nadelung in einen hochpoügen Polvlieskörper in einfarbiger, melangierter oder durch Bedrucken gemusterter Ausführung umgewandelt wurde.1. A method for the production of pile fleece, in which a pile material on the pile side with a Carrier material is laminated and then the pile layer is cut open in a plane parallel to the carrier material, characterized in that a fiber fleece body pre-consolidated by needling is used as pile material which by further needling into a hochpoügen pile fleece body was converted into a monochrome, mottled or patterned design by printing.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verarbeitung eines hochpoligen Polvlieskö/pers, bei dessen Herstellung die Ausbildung der Pollamellen durch den Nadelvorgang bis an die Grenze des Auseinanderfalten des als Ausgangsmaterial dienenden Vlieskörpers und unmittelbar danach eine Kaschierung der Lamellen auf ein Trägermaterial erfolgt ist.2. The method according to claim 1, characterized by the processing of a high-pile Polvlieskö / pers, the formation of the Pollamellen through the needling process to the limit of the unfolding of the nonwoven body serving as the starting material and immediately then the lamellas have been laminated onto a carrier material.