DE2210273A1 - Method and apparatus for the manufacture of wire position - Google Patents
Method and apparatus for the manufacture of wire positionInfo
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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von DrahtMethod and device for the production of wire
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Draht aus einem stangenförmigen Halbzeug in einer verschleißenden Matrize* wobei die Stange unter Verformung zu Draht durch eine Matrizenöffnung geführt wird. Die Erfindung ist sowohl bei Strangpreß- als auch bei Ziehverfahren anwendbar.The invention relates to a method and a device for producing wire from a rod-shaped semi-finished product in a wearing die * whereby the rod is deformed into a wire through a die opening will. The invention is applicable to both extrusion and drawing processes.
Bei bekannten Ziehverfahren zur Herstellung von Draht wird das stangenformige Halbzeug durch eine Reihe von Ziehmatrizen geführt und dabei schrittweise im Durchmesser verringert, bis die gewünschten Querschnittsabmessungen des Drahtes erreicht sind. Dabei weisen die Ziehmatrizen ringförmige Diamanteinsätze auf, welche an der Außenoberfläche der Stange anliegen und deren Durchmesser verringern. Trotz der Diamanten innewohnenden Härte ist der Verschleiß an den Diamantmatrizen so groß, daß die Diamanteinsätze häufig bereits nach etwa acht Stunden unbrauchbar werden und ersetzt werden müssen, um den Durchmesser der Matrizenöffnung in tragbaren Toleranzen zu halten. Es versteht sich, daß eine Änderung im Durchmesser der Matrizenöffnung eine entsprechende Änderung im Querschnitt des erzeugten Drahtes zur Folge hat, welche zahlreiche Probleme aufwirft. Immer dann, wenn derIn known drawing processes for the production of wire, the bar-shaped semi-finished product is passed through a series of drawing dies guided and gradually reduced in diameter until the desired cross-sectional dimensions of the Wire are reached. The drawing dies have ring-shaped diamond inserts on the outer surface the rod and reduce its diameter. Despite the intrinsic hardness of diamonds, wear and tear is on the Diamond matrices so large that the diamond inserts often become unusable after about eight hours and are replaced must be in order to keep the diameter of the die opening within acceptable tolerances. It goes without saying that a A change in the diameter of the die opening results in a corresponding change in the cross-section of the wire produced, which poses numerous problems. Whenever the
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Durchmesser der Matrizenöffnung größer als notwendig oder erwünscht ist, tritt ein Überschuß an Drahtmaterial durch die Matrize/una verursacht bei der Drahtherstellung einen erhöhten Materialbedarf und somit erhöhte Kosten. Darüberhinaus weichen die wesentlichen elektrischen Eigenschaften eines Drahtes mit ungleichmäßigen Querschnittsabmessungen von den angestrebten elektrischen Eigenschaft^ des Produktes ab.If the diameter of the die opening is larger than necessary or desired, an excess of wire material will pass through the die / una causes increased material requirements and thus increased costs in wire production. Furthermore give way to the essential electrical properties of a wire with uneven cross-sectional dimensions on the desired electrical property ^ of the product.
Die vorstehenden Überlegungen beziehen sich zwar unmittelbar auf Ziehvorgänge zur Herstellung von Draht, jedoch ist es offensichtlich, daß ähnliche Probleme durch verschlissene Ränder der Matrizenöffnung auch in Strangpreßverfahren auftreten.The above considerations relate directly to drawing processes for the production of wire, but is it is apparent that similar problems from worn edges of the die opening are also encountered in extrusion processes appear.
Es ist somit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der genannten Nachteile eine Herstellung von derartigem Draht zu ermöglichen, der auch bei erheblich^lcontinuierlich hergestellten Längen einen in vorgegebenen Toleranzen konstanten Querschnitt aufweist.It is therefore the object of the present invention to produce such a device while avoiding the disadvantages mentioned To allow wire that is continuous even at considerably ^ l produced lengths has a constant cross-section within predetermined tolerances.
Auf überraschend einfache Weise gelingt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß eine Vergrößerung im Querschnitt des Drahtes festgestellt und als Folge zur Kompensation von Verschleiß an der Matrize Druck auf die Matrize In Richtung auf eine Verkleinerung der Matrizenöffnung ausgeübt wird. Bei auftretendem Verschleiß an den Rändern der Matrizenöffnung wird damit unabhängig von der Verschleißgeschwindigkeit der Durchmesser der Matrizenöffnung ständig dem angestreuen Drahtquerschnitt angepaßt, so daß dieser sich im Nachstellbereich der Matrize nicht ändert. Infolge des Verschleißausgleiches können die Anforderungen an die Verschleißfestigkeit der Matrize verringert und damit anstelle von Diamanteinsätzen billigeres Material verwendet werden.The solution to this succeeds in a surprisingly simple manner Task in that an increase in the cross section of the wire is determined and as a result to compensate for wear at the die, pressure is exerted on the die in the direction of a reduction in the size of the die opening. at Occurring wear at the edges of the die opening is thus independent of the wear rate Constantly sprinkle the diameter of the die opening Wire cross-section adapted so that it does not change in the adjustment range of the die. As a result of wear compensation can reduce the demands on the wear resistance of the die and thus replace diamond inserts cheaper material can be used.
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Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachföLgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung, in der funktionell ' mit identischen Bezugszeichen versehen sind.Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the nachföLgenden description of exemplary embodiments with reference to the drawing, are provided in the functional 'with identical reference numerals.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung während des Betriebes mit zum Teil schematisch vereinfacht dargestellter Regelvorrichtung; Fig. 1 shows an axial section through a device according to the invention during operation with in part control device shown schematically simplified;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie 2-2 aus Fig. 1;FIG. 2 shows a section along line 2-2 from FIG. 1; FIG.
Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 mit einer gegenständlichen Ausführungsform der Fühlvorrichtung der Regeleinrichtung;Fig. 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 with a actual embodiment of the sensing device the control device;
Fig. 4 eine ungeschnittene Darstellung entsprechend Fig. j5 mit einer anderen Ausführungsform der Regeleinrichtung.4 shows an uncut illustration accordingly Fig. J5 with another embodiment of the Control device.
In den Fig. 1 und 2 ist eine allgemein mit 1 bezeichnete Matrizennachstellvorrichtung im Betrieb bei der Verformung einer Stange 2 zur Herstellung eines Drahtes j5 dargestellt. Eine schematisch vereinfacht gezeigte Fühlvonichtung 4 stellt laufend den Durchmesser des erzeugten Drahtes 3 fest und erzeugt ein von der Drahtstärke abhängiges Steuersignal, welches nach Aufbereitung in einem Umwandler 5 den Druck einer inkompressiblen Flüssigkeit in der Nachstelleinrichtung 1 und damit den Durchmesser der Matrizenöffnung anpaßt.1 and 2, a die adjustment device, generally designated 1, is in operation during the deformation a rod 2 for producing a wire j5 is shown. A sensing device 4, shown schematically in simplified form, represents continuously fixes the diameter of the generated wire 3 and generates a control signal which is dependent on the wire thickness after processing in a converter 5, the pressure of an incompressible liquid in the adjustment device 1 and thus adjusts the diameter of the die opening.
+) gleiche Teile+) same parts
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Die Nachstelleinrichtung 1 weist einen zylindrischen Gehäusekörper 6 mit einem Außengewinde 7 auf, der/aas Innengewinde 8 eines ebenfalls zylinderförraigen Gehäusedeckels 9 einschraubbar ist. Der Gehäusekörper ζ wird von einer zentrischen öffnung IO durchsetzt, welche die Stange 2 als Halbzeug aufnimmt. Die Innenfläche des Gehäusekörpers 6 weist eine ringförmige Nut 11 auf, die zur zentrischen öffnung 10 hin durch eine eine konische Anlagefläche 12 aufweisende Schulter I^ abgeschlossen ist. The adjustment device 1 has a cylindrical housing body 6 with an external thread 7, which can be screwed into the internal thread 8 of a housing cover 9 that is likewise cylindrical. The housing body ζ is penetrated by a central opening IO, which receives the rod 2 as a semi-finished product. The inner surface of the housing body 6 has an annular groove 11 which is closed off towards the central opening 10 by a shoulder 11 having a conical contact surface 12 .
Der Gehäusedeckel 9 wird von einer zentrischen öffnung 14 durchsetzt, die den erzeugten Draht 3 aufnimmt. In der · Innenfläche des Gehäusedeckels 9 ist ebenfalls eine ringförmige Nut 15 vorgesehen, die gegen die zentrische öffnung 14 durch eine eine konische Anlagefläche 16 aufweisende Schulter 17 abgeschlossen ist.The housing cover 9 is surrounded by a central opening 14 interspersed, which receives the generated wire 3. In the inner surface of the housing cover 9 there is also an annular surface Groove 15 is provided, which against the central opening 14 by a conical contact surface 16 having Shoulder 17 is complete.
In der in Fig. 1 dargestellten Betriebsstellung liegen sich die jeweiligen ringförmigen Nuten 11 und 15 des Gehäusekörpers 6 und des Gehäusedeckels 9 gegenüber und bilden die axiale Begrenzung für eine Kammer 18. In der Kammer 18 ist eine Mehrzahl von keilförmigen Segmenten 19 um eine Matrize 20 herum angeordnet, wobei die Matrize 20 zwischen den Schultern IJ und 17 des Gehäusekörpers 6 und des Gehäusedeckels 9 liegt.In the operating position shown in FIG. 1, the respective annular grooves 11 and 15 of the housing body 6 and of the housing cover 9 are opposite one another and form the axial limit for a chamber 18. In the chamber 18 there is a plurality of wedge-shaped segments 19 around a die 20 arranged around, the die 20 between the shoulders IJ and 17 of the housing body 6 and the housing cover 9 is located.
Die Matrize 20 weist eine zylindrische Umfangsfläche 21 auf und die korrespondierenden Innenflächen 22 der Segmente 19 sind im Querschnitt (vgl. Fig. 2) kreisbogenförmig konkav mit einer entsprechenden Rundung derart ausgebildet, daß sie spielfrei an den entsprechenden Bereichen der äußeren Umfangsfläche 21 der Matrize 20 anliegen. Wichtig ist, daß die Umfangsfläche 21 der Matrize 20 sich radial über die inneren Enden der konischen Anlageflächen 12 und 16 des Gehäusekörpers 6 und des Gehäusedeckeis 9 hinaus erstreoken. Der Duroh- The die 20 has a cylindrical peripheral surface 21 and the corresponding inner surfaces 22 of the segments 19 are in cross-section (see. Fig. 2) of a circular arc concave with a corresponding rounding formed such that they play at the respective portions of the outer peripheral surface 21 of the die 20 issue. It is important that the circumferential surface 21 of the die 20 extends radially beyond the inner ends of the conical contact surfaces 12 and 16 of the housing body 6 and the housing cover 9 . The Duroh
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messer der äußeren Umfangsfläche 21 der Matrize 20 ist somit etwas größer als die Durchmesas1 der an den Schultern 13 und 17 gemessenen konischen Anlageflächen 12 und 16.The diameter of the outer circumferential surface 21 of the die 20 is thus somewhat larger than the diameter 1 of the conical contact surfaces 12 and 16 measured on the shoulders 13 and 17.
Die gemeinsame äußere Umfangsfläche 23 der Segmente 19 ist ebenfalls zylindrisch. Innerhalb der Kammer 18 ist die gesarate Umfangsfläche 2j5 der Segmente 19 von einem Futter 24 umgeben, welches auf eine weiter unten noch eingehend beschriebene Weise nach innen gegen die Umfangsfläche 23 der Segmente gepreßt werden kann, wodurch die Segmente I9 zusammengepreßt weden. Das Futter 24 bildet funktionell eine bewegliche Wand einer durch Druckflüssigkeit volumenvergrößerbaren Etuckkammer 25 innerhalb der Kammer 18. Das Futter 24 besteht mit Vorteil aus Metall, wie etwa einer Beryllium-Kupferlegierung oder einer anderen Legierung mit einem vergleichsweise geringen Elastizitätsmodul. Alternativ kann das Futter auch aus einem elastischen nichtmetallischen Material hergestellt sein.The common outer circumferential surface 23 of the segments 19 is also cylindrical. Within the chamber 18, the total circumferential surface 2j5 of the segments 19 is one Surround lining 24, which in a manner to be described in detail below inwardly against the circumferential surface 23 of the segments can be pressed, whereby the segments I9 are pressed together. The lining 24 forms functionally a movable wall of a Etuckkammer 25, which can be enlarged in volume by pressure fluid, within the Chamber 18. The liner 24 is advantageously made of metal, such as a beryllium-copper alloy or other Alloy with a comparatively low modulus of elasticity. Alternatively, the lining can also be made of an elastic be made of non-metallic material.
Der Gehäusekörper 6 weist eine öffnung 26 auf, welche von der Druckkammer 25 ausgeht und anderenends ein Innengewinde zur Aufnahme des Endes einer Druckleitung 27 aufweist.The housing body 6 has an opening 26 which extends from the pressure chamber 25 goes out and at the other end has an internal thread for receiving the end of a pressure line 27.
Zu Beginn der Fertigung und bei einem nominalen anfänglichen Flüssigkeitsdruck in der Druckkammer 25 bleibt zwishen den ringförmig die Matrize 20 umgebenden Segmenten ein jeweils gleichmäßiger Zwischenraum 28. Es sei daran erinnert, daß zu Beginn der Fertigung die Umfangsfläche 21 der Matrize 20 sich über die konischen Anlageflächen 12 und 16 an der Stelle deren kleinsten Durchmessers hinauserstreckt und so ein gewisser Zwischenraum zwischen den konisch zulaufenden inneren Enden/der Segmente 19 und den konischen Anlageflächen 12 und 16 verbleibt. Wenn nun der Flüssigkeitsdruck innerhalb der Druckkammer 25 durch Zufuhr von Druckflüssigkeit über die Druckleitung 27 erhöht wird, wird das Futter 24 gegen dieAt the start of manufacture and at a nominal initial liquid pressure in the pressure chamber 25 remains between the annular segments surrounding the die 20 each have a uniform interspace 28. It should be remembered that At the start of production, the circumferential surface 21 of the die 20 extends over the conical contact surfaces 12 and 16 at the point whose smallest diameter extends out and so a certain gap between the tapered inner ones Ends / of the segments 19 and the conical contact surfaces 12 and 16 remains. Now if the fluid pressure is within the Pressure chamber 25 by supplying pressure fluid via the Pressure line 27 is increased, the feed 24 is against the
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äußere Umfangsfläche der Segmente 19 gedrückt, wodurch die Gesamtheit der Segmente 19 um die Matrize 20 und damit die Matrize 20 selbst zusammengepreßt und der Durchmesser der Matrizenöffnung J>0 verringert wird.outer circumferential surface of the segments 19 pressed, whereby the entirety of the segments 19 is pressed together around the die 20 and thus the die 20 itself and the diameter of the die opening J> 0 is reduced.
Dadurch, daß die der Druckflüssigkeit ausgesetzte und am Putter 24 anliegende Umfangäläche 23 der Segmente 19 die gegenüberliegende Anlagefläche der Sqgnente 19 an der Umfangsfläche 21 der Matrize 20 erheblich übersteigt, wird eine Verstärkung der auf die Matrize 20 wirkenden Preßkräfte erreicht, wodurch mittels eines nicht allzu hohen Druckes der das Futter 24 umgebenden Druckflüssigkeit erhebliche Druckkräfte auf die Matrize 20 ausgeübt werden können.Characterized in that the exposed to the pressure fluid and resting on the putter 24 peripheral surface 23 of the segments 19 the opposite contact surface of the Sqgnente 19 on the circumferential surface 21 of the die 20 significantly exceeds, an increase in the pressing forces acting on the die 20 is achieved, whereby, by means of a pressure that is not too high in the pressure fluid surrounding the chuck 24, considerable pressure forces are generated can be exercised on the die 20.
Die Fühlervorrichtung 4 zur Feststellung der Drahtstärke kann jede beliebige an sich bekannte geeignete Vorrichtung sein. Beispielsweise kann hierzu eine Vorrichtung Anwendung finden, die zur Messung von der Erzeugung und Registrierung, von Lichtbeugungsbildern Gebrauch macht, wie dies unter dem Untertitel "Einfache Beugungserscheinungen" im Rahmen der Behandlung der "Übewachungssysteme für Drahtdurchmesser" aus einer Druckschrift "Laserstrahlen in der Industrie" von R.M. Lumley et al. als bekannt zu entnehmen ist, die an der Rutgers Universität am 21. Oktober I968 veröffentlicht wurde. Die Fühlervorrichtung 4, welche an der Austrittsseite der Nachstellvorrichtung 1 angeordnet ist, mißt kontinuierlich den Durchmesser des hergestellten Drahtes 3 und erzeugt ein kontinuierliches elektrisches Signal, welches eine Funktion des Durchmessers des gemessenen Drahtes darstellt.The sensor device 4 for determining the wire thickness can be any suitable device known per se. For example, a device can be used to measure the generation and registration of light diffraction images, as described under the subtitle "Simple diffraction phenomena" in the course of the treatment of "Monitoring systems for wire diameters" from a publication "Laser beams in industry" by RM Lumley et al. as known, which was published at Rutgers University on October 21, 1968. The sensing device 4, which is arranged on the exit side of the adjusting device 1, continuously measures the diameter of the wire 3 produced and generates a continuous electrical signal which is a function of the diameter of the measured wire.
Das elektrische Signal von der Fühlervorrichtung 4 wird, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, durch eine leitung yi dem Umwandler 5 zugeführt. Der Umwandler 5 kann von beliebiger an sich bekannter Art sein und wandelt das elektrische SignalAs shown schematically in FIG. 1, the electrical signal from the sensor device 4 is fed to the converter 5 through a line yi. The converter 5 can be of any type known per se and converts the electrical signal
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in ein Drucksignal um. Im einzelnen geht dies folgendermaßen vor sich: wenn das elektrische Signal von der Fühlervorrichtung 4 anzeigt, daß der Durchmesser des erzeugten Drahtes 3 über eine vorbestimmte Grenze hinaus angewachsen ist und somit anzeigt, daß übermäßiger Verschleiß an der Matrize 20 aufgetreten ist, erzeugt der Umwandler 5 als Folge eines solchen elektrischen Signales ein Signal zur Druckerhöhung in der Druckleitung 27, um dadurch den Flüssigkeitscfcuck in der Druckkammer 25 zu erhöhen.into a pressure signal. In detail, this is done as follows: when the electrical signal from the sensing device 4 indicates that the diameter of the generated wire 3 has increased beyond a predetermined limit and thus indicates that excessive wear has occurred on the die 20, the transducer 5 generates as Such an electrical signal results in a signal to increase the pressure in the pressure line 27, thereby releasing the fluid in the pressure chamber 25 to increase.
Der obigen BeschKibung ist die Arbeitsweise der Nachstellvorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2 bereits zu entnehmen. Zusammengfaßt überwacht di e Fülllervorrichtung 4 ständig den Durchmesser des durch Ziehen oder Pressen in der. Matrize 20 hergestellten Drahtes f wobei das elektrische Signal von der Fühlervorrichtung 4.,dann, wenn im Bereich der Matrize Verschleiß in einem solchen Ausmaß eintritt, daß der hergestellte Draht J> einen eine vorbestimmte Grenze überschreitenden Durchmesser aufweist., im Umwandler 5 aufbereitet wird, um den Druck des Fluids in der Eruokkaaiinei5 2.5 zu erhöhen. Dadurch werden die Elemente 19 ausaimnengedrliokt und der Durchmesser der öffnung JO der Matrize 20 verringert und so der Verschleiß ausgeglichen und der Burchmesser des dargestellten Drahtes 3 wieder unter die vorbestimmte Grenze gedrückt,The above description of the operation of the adjusting device 1 according to FIGS. 1 and 2 can already be seen. In summary, the filling device 4 constantly monitors the diameter of the drawing or pressing in the. Die 20 produced wire f , the electrical signal from the sensor device 4, when wear occurs in the area of the die to such an extent that the produced wire J> has a diameter exceeding a predetermined limit., Is processed in the converter 5, to increase the pressure of the fluid in the Eruokkaaiinei 5 2.5. As a result, the elements 19 are drawn out and the diameter of the opening JO of the die 20 is reduced, thus compensating for wear and pressing the diameter of the wire 3 shown below the predetermined limit again.
Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß Matrizen 20 verwendet werden können, welche aus einem im Vergleich zu Diamanten erliebliah billigeren Material Tiergestellt sind. Solche Matrizen 20 können beispielsweise aus Karbidstahl bestehen, Obwohl ein solcher billigerer Werkstoff für die Matrize nioht dieselbe TerEöIileiBfesfeigksdt aufweist wie ein Werkzeug rait I)iairjani;einsätzens iilrd duroh die. Erfindung erreicht, da/i selbe"" die Matrizen aus billigerem Material bei einer vorgegebenen StakonabKeiuMins des iierge-A particular advantage of the present invention is that matrices 20 can be used which are made of a material which is considerably cheaper than diamonds. Such matrices 20 may for example consist of carbide steel, although a cheaper material such nioht for the die having the same TerEöIileiBfesfeigksdt as a tool Rait I) iairjani; s inserts iilrd the duroh. Invention achieved, since the same "" the matrices made of cheaper material with a given StakonabKeiuMins the iierge
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stellten/eimi lafigere Standzeit aufweisen als etwa Matrizen mit Diamanteinsäten.set / have a longer service life than matrices, for example with diamond inserts.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 weist der Gehäusedeckel 9 einen Plansch 31 auf. Ein Gehäuseteil 32 wird mittels eines Flansches 33 an die Nachstellvorrichtung 1 angeschlossen . Hierzu wird in nicht näher dargestellter Weise der Gehäuseteil 32 im Bereich seines Flansches 33 gegen den Flansch 31 des Gehäusedeckels 9 beispielsweise durch am Umfang der Flansche 31 und 33 verteilte, axial verlaufende Schrauben mit Kontermuttern festgelegt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the housing cover 9 has a surface 31. A housing part 32 is by means of a flange 33 is connected to the adjusting device 1 . For this purpose, the housing part 32 is in a manner not shown in the region of its flange 33 against the Flange 31 of the housing cover 9, for example, by on the circumference the flanges 31 and 33 distributed, axially extending Bolts set with lock nuts.
Der Gehäuseteil 32 weist eine Druckkammer J>h auf, von der eine Druckleitung 35 ausgeht, die den Draht 3 umgibt und aufnimmt und die in der nachfolgend beschriebenen Weise dimensioniert ist.The housing part 32 has a pressure chamber J> h , from which a pressure line 35 extends, which surrounds and receives the wire 3 and which is dimensioned in the manner described below.
Durch eine Öffnung 36, die mittels eines Innengewindes das Ende einer Druckleitung 37 aufnimmt, steht die Druckkammer 34 mit der Druckleitung 27 in Verbindung.The pressure chamber stands through an opening 36, which receives the end of a pressure line 37 by means of an internal thread 34 with the pressure line 27 in connection.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Pumpe 38 vorgesehen, die auf der Saugsite in nicht näher dargestellter Weise mit einem Druckmittelspeicher oder dgl. in Verbindung steht und deren Druckseite über ein einstellbares Durchflußregelventil 39 an die Druckleitung 27 angeschlossen ist. Das Regelventil 39 kann auf den Durchsatz eines konstanten Volumens an in-kompressibler Druckflüssigkeit eingestellt werden. Alternativ kann Jedoch auch für die Pumpe 38 eine solche Bauart gewählt werden, die konstante Volumina pro Zeiteinheit fördert, wodurch das Regelventil 39 entfallen könnte.In a preferred embodiment of the invention, a pump 38 is provided, which is not shown on the suction site in Way with a pressure medium accumulator or the like. Connected and its pressure side via an adjustable The flow control valve 39 is connected to the pressure line 27. The control valve 39 can on the flow rate of a constant Volume of incompressible hydraulic fluid can be adjusted. Alternatively, however, it is also possible for the pump 38 a type of construction can be selected which promotes constant volumes per unit of time, as a result of which the control valve 39 is omitted could.
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Zwischen dem Gehäuseteil 32 und dem Gehäusedeckel 9 der Nachstellvorrichtung 1 ist eine Dichtung 40 angeordnet, um ein Entweichen von Druckflüssjgceit aus der Druckkammer y*t im Bereich der Anlagefläche des Gehäuseteiles 32 an der Nachstellvorrichtung 1 zu verhindern.A seal 40 is arranged between the housing part 32 and the housing cover 9 of the adjusting device 1 in order to prevent pressure fluid from escaping from the pressure chamber y * t in the area of the contact surface of the housing part 32 on the adjusting device 1.
Der Durchmesser der Druckleitung 35 wird vorteilhaft so gewählt, daß er den maximal zulässigen Durchmesser des Drahtes 3 geringfügig übersteigt.The diameter of the pressure pipe 35 is advantageously so chosen that it slightly exceeds the maximum permissible diameter of the wire 3.
Es werde nun angenommen, daß die Druckkammer 3^ mit Druckflüssigkeit angefüllt ist und der Durchmesser des Drahtes 3 innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt, also der Durchmesser des Drahtes 3 einen vorgegebenen zulässigen Wert nicht übersteigt. In diesem Falle wird zwischen dem Raum 3 und den Innenwänden der Druckleitung 35 ein ZwisdfBnraum verbleiben, der als Ringkanal für die Druckflüssigkeit in der Druckkammer 34 dient, so daß ständig Druckflüssigkeit durch die Druckleitung 35 in die Umgebung abgelassen wird. Die Menge der so entweichenden Druckflüssigkeit ist eine Funktion des Druckabfalles zwischen den beiden Enden der Druckleitung 35, beigegebenem Atmosphärendruck also eine Funktion des Druckes in der Kammer 34. Hierin gehen die Länge der Druckleitung 35, der Zwischenraum zwischen dem Draht 3 und der Innenwand der Druckleitung 35* die Viskosität der Druckflüssigkeit und die Geschwindigkeit des Drahtes 3 als bei stationärη Arbeltsbedingungen konstante Einflußgrößen ein. Sind alle diese Größen konstant, ao ist auch die Menge der in der Zeiteinheit entweichenden Druckflüssigkeit konstant* Die dabei entweichende Menge an Druckflüssigkeit wird letztlich aus der In der Druckleitung 27 anstehenden Druckflüssigkeit gedeckt. It is now assumed that the pressure chamber 3 ^ is filled with hydraulic fluid and the diameter of the wire 3 lies within the permissible tolerances, that is, the diameter of the wire 3 does not exceed a predetermined permissible value. In this case, an intermediate space will remain between the space 3 and the inner walls of the pressure line 35, which serves as an annular channel for the pressure fluid in the pressure chamber 34, so that pressure fluid is continuously drained through the pressure line 35 into the environment. The amount of the thus escaping hydraulic fluid is a function of the pressure drop between the two ends of the pressure line 35, beigegebenem atmospheric pressure thus a function of the pressure in the chamber 34. Herein go the length of the pressure line 35, the gap between the wire 3 and the inner wall of the pressure line 35 * the viscosity of the hydraulic fluid and the speed of the wire 3 as constant influencing variables under stationary working conditions. If all these variables are constant, ao the amount of pressure fluid escaping in the unit of time is also constant.
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Bei Inbetriebnahme der erfindungsgemäßen Anordnung wird zunächst das Regelventil 39 auf einen Schwellenwert eingestellt, so daß die Druckflüssigkeit über die Druckleitung 35 in pro Zeiteinheit konstanter Menge entweicht und der Druck in der Druckkammer 35 eben ausreicht, die Segmente 19 in spielfreier Anlage gegen die Matrize 20 zu drücken, ohne jedoch dabei die Matrize 20 merklich zusammenzupressen. Wenn nun im Bereich der Matrize 20 bzw. ihrer öffnung 30 im Verlauf des Betriebes Verschleiß auftritt, wächst der Durchmesser des Drahtes 3 an und verringert sich im selben Maße der Zwischenraum zwischen der Druckleitung 35 und dem Draht 3* so daß weniger Druckflüssigkeit aus der Kammer 34 entweicht und entsprechend weniger Druckflüssigkeit der Druckleitung 27 entzogen wird, wodurch der Flüssigkeitsdruck in der Druckkammer 25 ansteigt. Durch den weiter oben erläuterten Effekt der Verstärkung der auf die gemeinsame Umfangsflädß der Segmente 19 aufgebrachtei Druckkraft wird erreicht, daß die durch die Druckerhöhung in der Druckkammer 25 auf die Umfangsfläche der Segmente 19 zusätzlich aufgebrachte Druckkraft ausreicht, die Segmente 19 in einem solchen Maus nach innen zu drücken, daß die Matrize 20 merklich zusammengepreßt wird und dadurch die Auswirkung ihres Verschleißes auf den Drahtdurchmesser kompensiert« When the arrangement according to the invention is put into operation, the control valve 39 is initially set to a threshold value so that the pressure fluid escapes via the pressure line 35 in a constant amount per unit of time and the pressure in the pressure chamber 35 is just sufficient to close the segments 19 against the die 20 without play press without, however, noticeably compressing the die 20. If wear occurs in the area of the die 20 or its opening 30 in the course of operation, the diameter of the wire 3 increases and the space between the pressure line 35 and the wire 3 * decreases to the same extent, so that less pressure fluid flows out of the chamber 34 escapes and correspondingly less pressure fluid is withdrawn from the pressure line 27, as a result of which the fluid pressure in the pressure chamber 25 rises. The above-explained effect of amplifying the pressure force applied to the common peripheral surface of the segments 19 ensures that the pressure force additionally applied to the peripheral surface of the segments 19 by the pressure increase in the pressure chamber 25 is sufficient to move the segments 19 inward in such a mouse to press so that the die 20 is noticeably compressed and thereby compensates for the effect of its wear on the wire diameter "
Die Ausführungsform nach Fig. 4 dient insbesondere für den Fall, daß der beschriebene Effekt der Kräfteverstärkung durch die entsprechende Bemessung der äußeren und inneren Umfangsflächen der Segmente 19 nicht ausreicht, um die Matrize 20 im erforderlichen Umfang zusammenzupressen. Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel ist grundsätzlich ähnlich demjenigen nach Fig. 3 aufgebaut, mit dem Unterschied, daß zusätzlich ein an sich bekannter Druckverstärker 41 Anwendung findet. Die Druckleitung 27 verbindet die Ausgangsseite desThe embodiment of FIG. 4 is used in particular for In the event that the described effect of increasing forces through the appropriate dimensioning of the outer and inner circumferential surfaces of the segments 19 is not sufficient to produce the die 20 to compress to the required extent. The in Fig. 4 The illustrated embodiment is basically constructed similarly to that of FIG. 3, with the difference that In addition, a pressure booster 41 known per se is used. The pressure line 27 connects the output side of the
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Druckverstärkers 41 mit der Kammer 25 der Nachstellvorrichtung 1 durch die öffnung 26. Die Pumpe 38 fördert über das Durchflußregelventil 39 in eine Druckleitung 42, die mit der Eingangsseite des Druckverstärkers 41 verbunden ist. Die Druckleitung 37 zweigt nun nicht von der Druckleitung 27 ab, sondern - in Forderrichtung vor dem Druckverstärker }i.l - von der Druckleitung 42, so daß die im Bereich der Druckleitung 35 aus der Kammer 3^ entweichende Druckflüssigkeit durch Druckflüssigkeit aus der Druckleitung 42 ersetzt wird.Pressure booster 41 with the chamber 25 of the adjusting device 1 through the opening 26. The pump 38 delivers via the flow control valve 39 into a pressure line 42 which is connected to the input side of the pressure booster 41. The pressure line 37 now does not branch off from the pressure line 27, but - in the forward direction upstream of the pressure booster } i .l - from the pressure line 42, so that the pressure fluid escaping from the chamber 3 ^ in the area of the pressure line 35 is replaced by pressure fluid from the pressure line 42 is replaced.
Die Arbeitsweise der Ausfuhrungsform nach Pig. 4 liegt auf der Hand und ist in allen wesentlichen Punkten identisch mit der im Zusammenhang mit der FJg, 3 beschriebenen. Jedoch wird hier der Druck in der Kammer 25 durch den Druckverstärker in einem solchen Maße erhöht, daß in jedem Falle die Segmente 19 mit aiisreichender Druckkraft gegen die Umfangsflache der Matrize 20 gedrückt werden und dabei für eine den Verschleiß ausgleichende Verringerung des Durchmessers der öffnung 30 sorgen.The mode of operation of the Pig embodiment. 4 is on and is identical in all essential points to that described in connection with FIG. However is here the pressure in the chamber 25 by the pressure booster increased to such an extent that in each case the segments 19 with sufficient compressive force against the circumferential surface the die 20 are pressed and thereby for a wear-compensating reduction in diameter the opening 30 provide.
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