DE2208147C3

DE2208147C3 - Climbing lattice

Info

Publication number: DE2208147C3
Application number: DE19722208147
Authority: DE
Inventors: Guenter 8071 Etting Mahrt
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 1972-02-22
Filing date: 1972-02-22
Publication date: 1980-01-17
Also published as: DE2208147A1; DE2208147B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steiglatten tuch für den Transport von faserigem Material mit quer zur ω Transportrichtung angeordneten Zahnleisten.The present invention relates to a climbing slat cloth for the transport of fibrous material with transverse to ω Toothed strips arranged in the direction of transport.

Steiglattentücher sind »1 Masy'/iinen, die faseriges Material verarbeiten, allgemein gebräuchlich und dienen dazu, das Material aufwärts ζ ι transportieren. In der Textilindustrie sind sie beispielsweise Bestandteil J5 von Ballenöffnern, Kastenspeisern und Wiegeapparaten, wo sie neben dem Transport auch eine auflösende Wirkung auf das Fasermaterial ausüben. Diese Lattentücher bestehen üblicherweise aus in Transportrichtung umlaufenden endlosen Tüchern, Lederstreifen oder ->o Ketten, auf denen quer zur Transportrichtung Holz-, Kunststoff- oder auch Metalleisten mit eingepreßten oder anderweitig mit den Leisten verbundenen Nadeln oder Zähnen befestigt sind (CH-PS 2 73681, US-PS 22 61 842). Die Dichte der Nadeln variiert dabei je nach ·»"> Einsatzort des Lattentuches.Spiked lattice towels are "1 Masy '/ iinen, process the fibrous material, commonly used and serve to transport the material upwards ζ ι. In the textile industry, for example, they are part of J5 in bale openers, crate feeders and weighing devices, where they not only transport but also have a dissolving effect on the fiber material. These laths usually consist of endless cloths, leather strips or -> o chains that run around in the direction of transport, on which wooden, plastic or metal strips with pressed-in needles or teeth or teeth that are otherwise connected to the strips are fastened transversely to the direction of transport (CH-PS 2 73681 , U.S. Patent 22 61 842). The density of the needles varies depending on the place where the batten cloth is used.

Die Herstellung der bekannten Steiglattentücher, deren Nadel- oder Zahnleisten stets aus mehreren Teilen zusammengesetzt sind, ist kostenaufwendig. Darüber hinaus haben sie den Nachteil, daß bei ^r>» außergewöhnlichen Belastungen Leisten, insbesondere solche aus Holz, brechen, wobei meist durch die Bruchstücke weitere Leisten zerstört werden. Dies führt zu länger dauernden Reparaturen und entsprechenden Produktionsausfällen. Außerdem gelangen nach einem v> Bruch Stahlnadeln zusammen mit dem Fasermaterial in die nachfolgende Maschine und zerstören dort Teile, deren Ersatz kostenaufwendig ist. Diese Schäden treten auch ein, wenn sich der Sitz der Nadeln in der Leiste lockert und die Nadeln aus der Leiste herausfallen. t>n Kunststoffleisten oder Metalleisten weisen zwar eine höhere Festigkeit als Holzleisten auf. jedoch können sich auch hier die Nadeln oder Zähne bei starker oder längerer Beanspruchung lockern und aus den Leisten herausfallen oder auch brechen, da sie sich bei starker «>5 Beanspruchung aufrichten und dabei tiefer in das Fasermaterial eindringen, wodurch sich die Belastung weiter erhöht. Sie gelangen dann ebenfalls in das Fasermaterial und verursachen bei einer nachfolgenden Maschine Schäden.The production of the known climbing laths, the needle or toothed strips of which are always composed of several parts, is expensive. Moreover, they have the disadvantage that at ^r> "extraordinary burdens strips, especially those made of wood, breaking, are being destroyed mostly by fragments of other strips. This leads to long-term repairs and corresponding production losses. In addition, after a v> break, steel needles get into the downstream machine together with the fiber material, where they destroy parts that are expensive to replace. This damage also occurs when the needles loosen their seat in the groin and the needles fall out of the groin. t> n Plastic strips or metal strips have a higher strength than wooden strips. However, here too the needles or teeth can loosen under heavy or prolonged use and fall out of the groin or break, as they straighten up under heavy use and penetrate deeper into the fiber material, which further increases the load. They then also get into the fiber material and cause damage to a subsequent machine.

Es ist auch bekannt, auf endlosen Transportbändern Metallstreifen mit je zwei Zahnreihen anzuordnen (US-Patent 33 02 249). Die Metaüeisten mit den Sägezähnen sind in Laufrichtung des Bandes auf diesem mittels Bügeln befestigt Um dem endlosen Transportband die für die Umlenkung erforderliche Biegetiastizität zu geben, besitzen die Metallstreifen mit den Zahnreihen nur eine geringe Länge und sind jeweils in einem Abstand voneinander angeordnet Die Befestigung einer solchen Vielzahl von Metallstreifen mittels je zweier Bügel ist jedoch kostenaufwendig und zudem picht sicher; infolge der Umlenkung des Transportbandes um die Antriebs- bzw. Umlenkwalze kann sich der Sitz der Bügel Iockern. Außerdem können die Metallstreifen nur auf breiten Transportbändern, nicht aber an schmalen Riemen oder Ketten befestigt werden.It is also known to arrange metal strips with two rows of teeth each on endless conveyor belts (U.S. Patent 33 02 249). The metal strips with the saw teeth are in the running direction of the belt on this attached by means of brackets to give, the metal strips with the rows of teeth have only a short length and are each in spaced apart The attachment of such a large number of metal strips by means of each However, having two brackets is expensive and also picht-safe; as a result of the deflection of the conveyor belt The seat of the bracket can loosen around the drive or deflection roller. In addition, the Metal strips can only be attached to wide conveyor belts, not to narrow belts or chains.

Ferner ist es bekannt, zum Aufbrechen und Fördern zusammengeballter Fasermassen ein endloses Lattentuch mit quer zur Laufrichtung angeordneten Zahnleisten zu verwenden, die aus einer als Winkellatte ausgebildeten Leiste und zwei an dem nach auswärts gerichteten Schenkel der Winkellatte angeschweißten Blechen mit ausgestanzten Zähnen bestehen (DE-OS 16 85 584). Die schräg nach oben gerichteten Zähne dieser Leisten bilden einen stumpfen Winkel, wodurch zwar eine gewisse Biegefestigkeit der Zähne erreicht wird, die jedoch bei stärkerer Beanspruchung nicht ausreichend ist Infolge der stumpfwinkligen Ausbildung können die Zähne auch nur in geringem Maß in das Fasermaterial eindringen und nur geringe Mengen Fasermaterial erfassen. Ebenso ist die Herstellung der Zahnleisten zeit- und kostenaufwendig.It is also known to use an endless lath for breaking up and conveying agglomerated fiber masses to be used with toothed strips arranged transversely to the direction of travel, which consist of an angle slat formed bar and two welded to the outward leg of the angle batten There are sheets with punched teeth (DE-OS 16 85 584). The obliquely upward facing teeth these ridges form an obtuse angle, which means that the teeth have a certain flexural strength However, this is not sufficient under heavy loads due to the obtuse-angled training the teeth can only penetrate the fiber material to a small extent and only small amounts Capture fiber material. The production of the toothed racks is also time-consuming and costly.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Vorrichtungen ein mit Zahnleisten ausgestattetes Steiglattentuch zu schaffen, dessen Zahnleisten einfat'h herzustellen und an dem Transportmittel zu befestigen sind und deren Zähne auch in kompaktes Materia! leicht eindringen sowie große Belastungen ohne die Gefahr einer Beschädigung aufnehmen können.The object of the present invention is to avoid the disadvantages of the known devices to create a climbing lath equipped with toothed strips, to produce its toothed strips and to be attached to the means of transport and their teeth also in compact materia! penetrate easily as well as large loads without the risk of damage.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zahnleiste aus einem Stück gefertigt ist und aus einem parallel zur Transportrichtung vom Steiglattentuch weg erstreckenden Transportschenkel mit Zähnen besteht, die aus der Ebene des Transportschenkels gebogen sind, so da3 sie vertikal auf dem Transportschenkel stehen und ihre Spitzen in Transportrichtung zeigen.According to the invention this object is achieved in that the toothed bar is made from one piece and from a transport leg with teeth extending parallel to the transport direction away from the climbing lath which are bent out of the plane of the transport leg so that they are vertical on the transport leg stand and point their tips in the direction of transport.

Die so ausgebildete Zahnleiste ist mit geringem Zeitaufwand auf einfache Weise herstellbar und besitzt Zähne, die quer zur Transportrichtung schmal sind und eine spitze Form haben, so daß sie auch in kompaktes Material leicht eindringen, während sie in Transportrichtung eine hohe Widerstandsfähigkeit besitzen. Dabei werden außergewöhnliche Belastungen von dem Transportschenkel federnd aufgefangen, wodurch Beschädigungen der Zähne vermieden werdenThe toothed strip formed in this way can be produced in a simple manner with little expenditure of time and has Teeth that are narrow across the direction of transport and have a pointed shape so that they are also compact Material easily penetrate, while they have a high resistance in the direction of transport. Unusual loads are resiliently absorbed by the transport leg, causing damage of the teeth should be avoided

Die Herstellung der Zahnleisten aus einem Stück wobei die Zähne aus einem Metallband ausgestanzt werden, erfolgt in der Weise, daß die Zähne aus ihrer horizontalen in eine vertikale Lage gebogen werden, während das Metallband entlang seiner Längsachse und entgegen der Richtung, in der die Zähne zeigen, umgebogen wird, so daü zwei in einem Winkel zueinander geneigte Schenkel gebildet werden. Damit ist es nun möglich, die Zahnleisten in einem durchgehen-The production of the toothed racks from one piece with the teeth punched out of a metal band is done in such a way that the teeth are bent from their horizontal to a vertical position, while the metal band along its longitudinal axis and opposite to the direction in which the teeth point, is bent, so that two legs inclined at an angle to each other are formed. In order to it is now possible to use the toothed racks in a single

den Arbeitsgang rationell zu fertigen.to produce the operation efficiently.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt in schematischer DarstellungFurther details of the invention are described below with reference to the drawings. It shows in schematic representation

F i g. 1 eine Zahnleiste gemäß der Erfindung, von der Seite gesehen;F i g. 1 shows a toothed strip according to the invention, of which Side seen;

F i g. 2 einen Teil eines Steiglattentuches mit Zahnleisten gemäß F i g. I, von der Seite gesehen;F i g. 2 a part of a climbing lath cloth with toothed strips according to FIG. I, seen from the side;

F i g. 3 und 4 teilweise fertiggestellte Zahnleisten, in der Draufsicht.F i g. 3 and 4 partially completed toothed strips, in plan view.

Die Zahnleiste 1 (F i g. 1) ist in einem Stück aus einem Flachblech gefertigt und durch zwei Biegevorgänge in die gezeigte Form gebracht. Sie besteht aus einem Basisschenkel 2 und einem von diesem abgebogenen Transportschenkel 3 mit Zähnen 4. Der Basisschenkel 2 und der Transportschenkel 3 sind in einem Winkel β zueinander geneigt, der zweckmäßig 45° beträgt Er kann dieses Maß jedoch auch über- oder unterschreiten. Die Zähne 4, die vorteilhaft nach einem weiter unten beschriebenen Verfahren hergestellt sind, sind aus der Ebene des Transportschenkels 3 herausgeboge;·,, so daß sie vertikal auf diesem Schenkel stehen.The toothed bar 1 (FIG. 1) is made in one piece from a flat sheet and brought into the shape shown by two bending processes. It consists of a base leg 2 and a bent transport leg 3 with teeth 4. The base leg 2 and the transport leg 3 are inclined at an angle β to each other, which is appropriately 45 °. However, it can also exceed or fall below this level. The teeth 4, which are advantageously produced by a method described below, are bent out of the plane of the transport leg 3, so that they stand vertically on this leg.

Die Zahnleiste 1 wird mit ihrem Basisschenkel 2 an einem für Steiglattentücher gebräuchlichen endlosen Transportband 5 (Fig.2), oder auch an endlosen Riemen oder Ketten, lösbar befestigt Der Basisschenkel 2 liegt damit parallel zu der durch den Pfeil P gekennzeichneten Laufrichtung des aus dem Transportband S und den Zahnleisten 1 bestehenden Steiglattentuches. Der Transportschenkel 3 erstreckt sich dagegen entgegen der Transportrichtung von dem Transportband S weg, während die Spitzen der Zähne 4 in Transportrichtung zeigen. Infolge dieser Anordnung ragen die Zahnleisten 1 mit ihren Transportschenkeln 3 und Zähnen 4 in den die zu transportierende Fasermasse aufnehmenden Raum (nicht gezeigt) hinein, wodurch das Einstechen der Zähne in die Fasermasse und das Herauszupfen von Faserbüscheln begünstigt wird. Die Gefahr, daß die Zahnleisten bzw. Zähne beschädigt werden oder brechen, besteht hierbei nicht, da die vertikal gestellten Zähne eine hohe Festigkeit besitzen und außergewöhnliche Belastungen von dem Transportschenkel federnd aufgefangen werden.The rack 1 with its base leg 2 to a customary for elevator lattice towels endless conveyor belt 5 (Figure 2), or on endless belts or chains, removably attached, the base leg 2 is thus parallel to the direction indicated by the arrow P direction of travel of the conveyor belt S and the toothed bars 1 existing climbing lath cloth. The transport leg 3, on the other hand, extends away from the transport belt S counter to the transport direction, while the tips of the teeth 4 point in the transport direction. As a result of this arrangement, the toothed racks 1 protrude with their transport legs 3 and teeth 4 into the space (not shown) that accommodates the fiber mass to be transported, which promotes the pricking of the teeth into the fiber mass and the plucking of tufts of fiber. There is no risk of the toothed racks or teeth being damaged or breaking, since the vertically positioned teeth have a high degree of strength and extraordinary loads are resiliently absorbed by the transport leg.

In einem rationellen und daher bevorzugten Fertigungsverfanren werden die Zahnleisten aus einem Blechstreifen 6 (Fig.3) hergestellt, der aus einem beliebigen geeigneten Metall bestehen kann. Wegen seiner besonderen Festigkeit wird jedoch Stahlblech der Vorzug gegeben. Die Herstellung der Zähne erfolgt in der Weise, daß aus einer Längskante 60 des Blechstreifens 6 in vorbestimmten Abständen Dreiecke ausgestanzt werden, so daß sich an der Kante 60 winkelförmige Einschnitte ergeben. Der durch die Kanten 61, 62 der Einschnitte gebildete Winkel α bestimmt die Neigung des Zahnrückens und wird entsprechend der gewünschten Neigung gewählt In einem zweiten Arbeitsgang werden aus dem Blechstreifen 6 sich in Richtung seiner Längsachse erstreckende und einen Abstand a voneinander aufv/eisende Langlöcher 7 gestanzt, deren Mittelpunkt in einer vertikalen Ebene mit der Winkelhalbierenden des Winkels « liegt, und in einer solchen Entfernung vor den durch die Kanten 61. 62 definierten Einschnitten, daß die Langlöcher 7 sie um ein geringes überschneiden. Dadurch werden die beiden Kanten 61,62 voneinander getrennt Um eine besonders spitze Zahnform zu erhalten, hat die die Trennung der Kanten 61, 62 bewirkende Längsseite der Langlöcher 7 einen herzförmigen Verlauf, wie in F i g. 3 angedeutet Die so geformten Zähne 4 werden um 90° gebogen, so daß sie vertikal auf dem Blechstreifen 6 stehen. Durch anschließendes Umbiegen des Blechstreifens 6 entlang seiner Längsachse und entgegen der Richtung, in der die vertikal stehenden Zähne 4 zeigen, wird der Basisschenkel 2 und der Transportschenkel 3 gebildet (Fig. 1). Ein wesentliches Merkmal dieser Zahnleiste ist ferner, daß zwischen den einzelnen Langlöchern 7 ein Abstand a vorhanden ist dadurch besitzen die Zähne 4 eine erhöhte BiegefestigkeitIn a rational and therefore preferred manufacturing process the toothed racks are made from a sheet metal strip 6 (Fig.3), which consists of a can consist of any suitable metal. However, because of its special strength, sheet steel is the Given preference. The teeth are manufactured in the way that from a longitudinal edge 60 of the sheet metal strip 6 triangles at predetermined intervals be punched out so that there are angular incisions at the edge 60. The one through the Edges 61, 62 of the incisions formed angle α determines the inclination of the tooth back and is selected according to the desired inclination. In a second work step, the metal strips are made 6 elongated holes extending in the direction of its longitudinal axis and spaced a distance a from one another 7 punched, the center of which lies in a vertical plane with the bisector of the angle «, and at such a distance in front of the incisions defined by the edges 61, 62 that the Oblong holes 7 overlap them by a little. As a result, the two edges 61,62 are separated from each other separated In order to obtain a particularly pointed tooth shape, the edges 61, 62 are separated causing the long side of the elongated holes 7 a heart-shaped course, as in F i g. 3 indicated the so Shaped teeth 4 are bent by 90 ° so that they stand vertically on the sheet metal strip 6. By subsequent bending of the sheet metal strip 6 along its longitudinal axis and opposite to the direction in which the show vertically standing teeth 4, the base leg 2 and the transport leg 3 is formed (Fig. 1). A An essential feature of this rack is also that between the individual elongated holes 7 a distance a is present, the teeth 4 have an increased flexural strength

Die beschriebene Herstellung der Zahnleisten kann dadurch noch vereinfacht werden, daß die Zähne 4 aus Blechtafeln 8 (Fig.4) ausgestanzt werden und die Blechtafeln erst nach dem Stanzvorgang entlang der Linien 81 zu Streifen geschnitten werden. Auf diese Weise können in einem Stanzvorgang die winkelförmigen Einschnitte für zwei Zahnleisten hergestellt werden.The described production of the toothed strips can be further simplified in that the teeth 4 are punched out of metal sheets 8 (FIG. 4) and the metal sheets are only cut into strips along the lines 81 after the punching process. In this way, the angular incisions for two toothed racks can be produced in one punching process.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. climbing lath cloth for the transport of fibrous material with transverse to the transport direction arranged racks, characterized in that the toothed bar (1) is made in one piece and from a parallel to the transport direction (P) of the climbing lath arranged base leg (2) and one of this bent, against the transport direction away from the climbing lath ι ο extending transport legs (3) with teeth (4) that are bent out of the plane of the transport leg (3) so that they stand vertically on the transport leg (3) and their tips in Show the transport direction. ι s

2. The method for producing toothed strips according to claim 1, wherein the teeth from a Metal band are punched out, characterized in that the teeth from their horizontal in a vertical position can be bent while the Metal band bent along its longitudinal axis and against the direction in which the teeth point is, so that two legs inclined at an angle to each other are formed.

25th