DE2206213A1

DE2206213A1 - PRODUCTION LINE FOR THE MANUFACTURE OF ROOM BOXES FOR PRE-FABRICATED HOUSES

Info

Publication number: DE2206213A1
Application number: DE2206213A
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely; Hendricus Jacobus Nieuwenhoven
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1971-10-01
Filing date: 1972-02-10
Publication date: 1973-08-02
Also published as: NL7113480A; AU4709772A; GB1409558A; DE2206214A1; DE2206212A1; GB1409557A; IL40444A0; JPS4842522A; FR2155489A5; NL170106B; JPS4842555A; SE398905B; DE2206170A1; CH561114A5; IT968479B; IL40444A; ZA726538B; NL170106C; BE789265A; FR2155490A5

Description

A 32A 32

PatentanwaltPatent attorney

Üipl.-Ing. Walter JackischÜipl.-Ing. Walter Jackisch

7 Stuttgart N, Menzelstraße 40 7 Stuttgart N, Menzelstrasse 40

9. Feb. 1972Feb 9, 1972

JLJL

"Fertigung^strasse für die Herstellung τοπ Baumkästen für Fertighäuser""Manufacturing ^ street for manufacturing τοπ tree boxes for Prefabricated houses "

Die l£r?''.nQM£.g letrifft eine Fertigungsstrasse fur die Herstellim·? von Kair:u;ä3\;eri für Fertighäuser.The l £ r? ''. NQM £ .g affects a production line for the manufacture von Kair: u; ä3 \; eri for prefabricated houses.

Der Srfindung liegt die Aufgabe augrunde, die Fertigungsstrasse auf eine aogXicIiSu kleine G-rundflache in nur einem Geschoss anter^abringen und von einer zentralen Stelle aus mit Material be ε chicken 2,u fcörjpsn.The task is based on the invention, the production line on an aogXicIiSu small G-round surface in just one Wrap off the bullet anter and from a central point Material be ε chicken 2, u fcörjpsn.

Nach der Erfindung τ/ird dies dadurch erreicht₉ dass die ngen Trasse aus zvsei. Abschnitten besteht und im GrundrissAccording to the invention, this is achieved ₉ that the narrow route from zvsei. Sections and in plan

irt lind dass ier «ine Abschnitt Stationen zur Herstellung der GrundeXe^erte, der S.aua;.kästep_ und der andere Abschnitt Mont ^g,e stations ix zur Fertigstellung der aus den G-rundelementeri su.osjmiengesets-ben Hauiskästen enthält.irt and that each section has stations for production the GrundXe ^ erte, the S.aua; .kästep_ and the other section Mont ^ g, e stations ix for the completion of the from the G-rundelementeri su.osjmiengesets-ben Hauiskästen contains.

Infolge der L-fc'rsrigen Anordnung der Fertigungsstrasse ergibt sich eine kursere Fabrikhalle und die Zuordnung der Pertigungs- und der MontageStationen ermöglicht die Umlenkung des Materialflusses an einer Stelle, an der die Montage der Grundelemente zu Eaumkästen beginnt_? so dass die Umlenkung den Fertigungsablauf nicht stört.As a result of the L-shaped arrangement of the production line, there is a shorter production hall and the allocation of the production and assembly stations enables the material flow to be redirected at a point where the assembly of the basic elements to form boxes begins _? so that the diversion does not interfere with the production process.

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Die Erfindung wird anhand einer Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: 2206213The invention is explained in more detail on the basis of an embodiment explained. It show: 2206213

Fig. 1 einen Grundriss einer Fabrik in der die flaumkasten gemäss dem Verfahren nach der Erfindung hergestellt werden,Fig. 1 is a floor plan of a factory in which the fluff box are produced according to the method according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teiles einer Förderbahn in perspektivischer Darstellung,Fig. 2 is a side view of part of a conveyor track in perspective view,

Fig. 3 die Hauptteile einer Raumkasten,3 shows the main parts of a space box,

Fig. 4 eine Ansicht des grundsätzlichen Aufbaue einer Raumkasten.Fig. 4 is a view of the basic structure of a Space box.

Fig. 1 zeigt den Grundriss einer Fabrikhalle 1 in der eine Fertigungsstrasse mit L-förmigem Grundriss aufgebaut ist. Die Fertigungsstrasse besteht aus einem längeren Abschnitt 2 und einem kürzeren Abschnitt 3 und enthält ausser der Fertigungsund der Montagebahn auch die den einzelnen Stationen zugeordneten Lager. Innerhalb des Abschnittes 3, an den ein Bürogebäude 4- anschliesst, befinden sich eine Kantine 5 und ein Umkleide- und Waschraum 6 mit Toiletten.Fig. 1 shows the floor plan of a factory building 1 in the a production line is constructed with an L-shaped floor plan. The production line consists of a longer section 2 and a shorter section 3 and, in addition to the production line, contains the assembly line also includes the warehouses assigned to the individual stations. Within section 3 to which an office building 4- connects, there is a canteen 5 and a Changing and washing room 6 with toilets.

Die Montagebahn 7 ist in dem längeren Abschnitt 2 der Fertigungsstrasse angeordnet. Am Kopfende der Montagebahn 7 befindet sich die Station 35, an der die vorgefertigten flaumkästen so zu einem Gebäude zusammengesetzt werden, dass sie anschliessend auf der Montagebahn 7 gemeinsam transportiert und mit Einbauten, Verkleidungen usw. versehen werden können. Jeder Raumkasten ist aus Tafeln zusammengebaut und besteht in seinem Grundaufbau nach Fig. 3 und M- aus einem Boden 8O₉ Wänden 81 und 82 und einer Decke 83· Raumkasten, die für das oberste Geschoss eines Gebäudes oder für einen Bungalow bestimmt sind, erhalten zusätzlich ein Dach. Die Montagebahn 7 hat vier parallele Schienen 9» die in der kopfseitigen Station 35 t>t^;-ginnen und auf denen die miteinander verbundenen Raumkästen taktweise weitergeschoben werden. Der Boden, die Wände und die Decke, ggf. einschliesslich der Dachteile, werden auf einer Fertigungsbahn 10 hergestellt, die rechtwinklig zur Montagebahn 7 verläuft und überwiegend im Abschnitt 3 der Fertigungsstrasse liegt. Die Fertigungsbahn 10 endet an der kopfseitigen Station 35 der .Montagebahn 7j so dass die beiden Bahnen rechtwinklig unmittelbar aneinander anschliessen. Das an die Montagebahn 7 stössende Ende der Fertigungsbahn 10 enthält eine Puffer-The assembly line 7 is arranged in the longer section 2 of the production line. At the head end of the assembly line 7 is the station 35, at which the prefabricated fluff boxes are assembled into a building so that they can then be transported together on the assembly line 7 and provided with fixtures, cladding, etc. Each room box is assembled from panels and, in its basic structure according to FIGS. 3 and M, consists of a floor 8O ₉ walls 81 and 82 and a ceiling 83 · Room boxes which are intended for the top floor of a building or for a bungalow are also given a roof. The assembly track 7 has four parallel rails 9 »which in the head-side station 35 t> t ^; -start and on which the interconnected room boxes are pushed forward in cycles. The floor, the walls and the ceiling, possibly including the roof parts, are produced on a production line 10 which runs at right angles to the assembly line 7 and is predominantly in section 3 of the production line. The production line 10 ends at the head-side station 35 of the assembly line 7j so that the two lines directly adjoin one another at right angles. The end of the production line 10 abutting the assembly line 7 contains a buffer

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station zur Zwischenlagerung der vorgefertigten Wände₉ Decken und Böden. Tn den beiden Zwischenspeichern 11 der Pufferstation werden die Wände gelagert, der Speicher 30 nimmt die Böden auf, und' in dem Speicher 12 werden die Decken vorübergehend gelagert. Die Fertigungsbahn 10 besteht aus vier Einzelbahneri 13, 14, 15 und 16. Auf den Bahnen 13 und 14- werden die Wände und auf den Bahnen 15 und 16 die Böden bzw. die Decken gefertigt.station for intermediate storage of the prefabricated walls ₉ ceilings and floors. The walls are stored in the two intermediate stores 11 of the buffer station, the store 30 receives the floors, and the ceilings are temporarily stored in the store 12. The production line 10 consists of four Einzelbahneri 13, 14, 15 and 16. The walls are made on the tracks 13 and 14- and the floors or the ceilings are made on the tracks 15 and 16.

Die Wände 81 und 82 bestehen im wesentlichen aus zwei parallelen Metallträgern 84 und 85 mit einer Betonfüllung 80... Zur Herstellung der Wände sind auf den Einzelbahnen 13 und 14 der Fertigungsbahn Schalungen angeordnet, in welche die Träger 84, 85 eingelegt werden. Es können auch Armierungen, Eohre, Leitungen und dergl. vor dem Giessen in der Schalung angeordnet werden, so dass sie mit eingegossen werden. Der Boden 80 besteht aus einem rechteckigen Rahmen 87 aus Metallträgern und einer Betonfüllung 88. Zur Herstellung der Böden sind auf der Bahn 15 Metallschalungen angeordnet. Der Rahmen 87 wird auf die Metallplatte der Schalung aufgelegt ,und anschliessend mit Beton vergossen. Die Decken 83 werden auf der Bahn 16 hergestellt. Sie bestehen im wesentlichen aus einem rechteckigen Rahmen 89 aus Metallträgern mit einer Füllung. Die Füllung kann als fertige Platte in den Rahmen eingesetzt oder unten am Rahmen befestigt werden. Wenn der Raumkasten für das'Zwischenoder Erdgeschoss eines mehrgeschossigen Gebäudes bestimmt ist, kann es ausreichen, nur die Fertigplatte am oder im Rahmen zu befestigen. Soll der Raumkasten für einen Bungalow oder das Obergeschoss eines mehrgeschossigen Gebäudes verwendet werden, so wird auf die Decke zweckmässig gleich ein Dachteil aufgesetzt, das aus einer Betonplatte bestehen kann. Es kann auch eine Dachkonstruktion, z.B. aus Holz, aufgesetzt und gleich oder später bei der Fertigmontage mit einer Dachhaut versehen werden. Am Kopfende der Fertigungsbähn 10 sind Behälter 18, 19j 20 und 21 für Zement, Sand, Kies .bzw. für einen leichten Zusatz wie geblähte Tonerde angeordnet. Diese Baustoffe werden in der gewünschten Zusammensetzung einem Betonmischer zugeführt, von dem aus der Beton zu den Schalungen transportiert wird.The walls 81 and 82 essentially consist of two parallel metal beams 84 and 85 with a concrete filling 80 ... For the production of the walls formworks are arranged on the individual tracks 13 and 14 of the production line, in which the carrier 84, 85 are inserted. Reinforcements, pipes, lines and the like can also be arranged in the formwork before casting so that they can also be poured in. The bottom 80 consists of a rectangular frame 87 made of metal supports and a concrete filling 88. For the production of the floors 15 metal formworks are arranged on the track. The frame 87 is placed on the metal plate of the formwork, and then poured with concrete. The blankets 83 are made on the web 16. They essentially consist of a rectangular frame 89 made of metal supports with a filling. The filling can inserted into the frame as a finished panel or attached to the frame at the bottom. If the space box for the 'in between or If the ground floor of a multi-storey building is intended, it may be sufficient to just add the prefabricated slab on or in the frame attach. If the room box is to be used for a bungalow or the upper floor of a multi-storey building, a roof part, which can consist of a concrete slab, is expediently placed on the ceiling. It can also A roof structure, e.g. made of wood, is placed on top and provided with a roof skin immediately or later during final assembly will. At the head end of the production line 10 are containers 18, 19j 20 and 21 for cement, sand, gravel. Or. for an easy one Addition arranged like expanded clay. These building materials are put in a concrete mixer in the desired composition from which the concrete is transported to the formwork.

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Die rechteckigen Rahmen 87 und 89 für die Böden und die Decken werden auf einer Montagebahn 24 zusammengesetzt, die Lehren 22 mit Sohweissgeräten aufweist. Die Träger werden auf Längemass zugeschnitten und in den Lehren zu Rahmen zusammengesetzt und verschweisst. Die Rahmen werden dann von der Montagebahn 24 durch eine Station'23 zu den Bahnen 15 und 16 der Fertigungsbahn befördert. In der Station 23 können die Rahmen mit einem oxydationshemmenden überzug versehen werden, wofür wasserabweisende Schutzanstrichmittel aus Bitumen oder Teerpech verwendet werden können. Die Montagebahn 24 ist mit einer Kranbahn ausgerüstet, die zwei Schienen 25 und 26 aufweist, auf denen die Kranbrücke 27 eines Brückenkranes in Richtung 29 verfahrbar ist. Auf der Kranbrücke ist die Laufkatze 28 in Richtung 31 verfahrbar. Sie ist wie üblich mit einem Hubwerk ausgerüstet. Die Träger für die Rahmen werden im Bereitstellager 32 auf Mass geschnitten und von dem Brückenkran zu den Lehren 22 transportiert. Mit dem Hubwerk des Kranes werden sie in die Lehren eingelegt. Vor dem Bereitstellager 32 befindet sich ein Rohrmateriallager 33 für die angelieferten Profile, die dann im Lager 32 zugeschnitten werden. In dem an das Lager 32 anschliessenden Zwischenlager 34 können die Träger, die nicht sofort weiterverarbeitet werden, zur späteren Entnahme durch den Brückenkran gelagert werden. Die fertigen Rahmen werden mit dem Brückenkran zum Kopfende der Bahnen 15 und 16 befördert. Die Bahn 16 ist mit einem Rollenförderer ausgestattet, der zwei Reihen Röllchen 91 hat, die jeweils auf Trägern 90 gelagert sind. Die Rahmen für die Decken der Raumkästen werden auf diese Röllchenbahn gelegt und taktweise bis neben die Pufferstation 12 befördert. An den Rahmen können an verschiedenen Stationen der Bahn 16 aus'ser den Deckenplatten zusätzliche Teile befestigt werden, wie Streben, Dachteile oder eine Dachkonstruktion. Die Decken sind daher am Ende der Bahn 16 weitgehend vorgefertigt. Neben der Bahn 16 befinden sich Teilelager 36 und 37 oder auch Bereitstellager, in denen die zur Fertigung der Decken und ggf. Dachkonstruktionen notwendigen Teile gelagert und vorbearbeitet werden können, über Lagern 36 und 37 ist eine Kranbahn mit zweiThe rectangular frames 87 and 89 for the floors and the Ceilings are assembled on an assembly line 24 which has gauges 22 with soldering devices. The porters will be Cut to length and assembled into frames in the gauges and welded. The frames are then made by the assembly line 24 through a station 23 to the lines 15 and 16 of the production line. In station 23, the Frames can be provided with an anti-oxidant coating, for which water-repellent protective paints made of bitumen or Tar pitch can be used. The assembly track 24 is equipped with a crane track, the two rails 25 and 26 has, on which the crane bridge 27 of a bridge crane can be moved in the direction 29. It's on the crane bridge Trolley 28 can be moved in direction 31. She is as usual equipped with a hoist. The supports for the frames are cut to size in the supply warehouse 32 and from transported to the gauges 22 by the overhead crane. They are inserted into the gauges with the hoist of the crane. Before the Provision storage 32 is a pipe material storage 33 for the delivered profiles, which are then cut to size in the warehouse 32 will. In the intermediate storage 34 adjoining the store 32, the carriers can not be further processed immediately can be stored for later removal by the overhead crane. The finished frames are used with the overhead crane Head end of the tracks 15 and 16 conveyed. The track 16 is with equipped with a roller conveyor with two rows of rollers 91 which are each mounted on supports 90. The framework for the ceilings of the room boxes are placed on this roller conveyor and transported in cycles to next to the buffer station 12. At various stations of the track 16, the frame can be pulled out Additional parts are attached to the ceiling panels, such as struts, roof parts or a roof structure. The blankets are therefore largely prefabricated at the end of the web 16. Next to the track 16 there are parts stores 36 and 37 or also supply stores, in which the parts necessary for the production of the ceilings and possibly roof structures are stored and preprocessed can, over bearings 36 and 37 is a crane runway with two

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Schienen 38 montiert, auf der die Brücke 39 eines Brückenkranes verfahrbar ist. Die Brücke trägt eine quer zur Laufrichtung des Kranes verfahrbare Laufkatze 4-0 mit Hubwerk. Mit dem Brückenran können die Teile aus den Lagern zu den Stationen der Bahn 16 und die fertigen Decken 83 zur Pufferstation 12 befördert werden.Rails 38 mounted on which the bridge 39 of a bridge crane can be moved. The bridge carries one across the direction of travel of the crane movable trolley 4-0 with hoist. With the bridge crane, the parts can be transported from the warehouse to the Stations of the path 16 and the finished blankets 83 are conveyed to the buffer station 12.

Über der Fertigungsbahn 10, die sich kreuzt mit der Kopfende der Montagebahn 7» ist eine Kranbahn mit Schienen 42 vorhanden, auf denen die Brücke 43 eines Brückenkranes fährt. Mit dem Hubwerk der zugehörigen Laufkatze 44 werden die in den Bahnen 13» 14 und 15 gefertigten Wände bzw. Böden in den Zwischenspeichern 11 und 50 abgelegt. "Von dort werden die vorgefertigten Tafeln mit dem Brückenkran zur Montagestation 35 ä-s? Montagebahn 7 gebracht, wo sie z-u Raumkästen zusammengesetzt werden«. Mit demselben Brückenkran kann auch der Beton vom Mischer 17 zu den Schalungen auf den Bannen 13» 14 und 15 befördert werden.Above the production line 10, which intersects with the head end of the assembly line 7 ', there is a crane runway with rails 42 on which the bridge 43 of a bridge crane travels. With the hoisting gear of the associated trolley 44, the walls or floors produced in the tracks 13, 14 and 15 are stored in the intermediate stores 11 and 50. "From there the prefabricated panels are brought with the overhead crane to the assembly station 35 ä-s? Assembly track 7, where they are assembled into space boxes." to get promoted.

Es ist sehr vorteilhaft wenn unter den Bahnen 13» 14- und 15 Luftkanäle vorgesehen sind_s durch die zur Beschleunigung des Aushärtens des Betons Warmluft geblasen wird. Die Warmluft kann z.B. von einer zentralen Station am Kopfende der Fertigungsbahn 10 aus zugeführt werden und anschliessend auch zum Heizen der Fabrikräume verwendet werden.It is very advantageous if under the tracks 13 '14 and 15 are provided air ducts of the concrete _s hot air is blown through the accelerating curing. The warm air can, for example, be supplied from a central station at the head end of the production line 10 and then also be used to heat the factory rooms.

Die Schalungen auf den Bahnen 13» 14- und 15 sind so angeordnet, dass die Boden bzw» Wände bereits auf der Fertigungsbahn so ausgerichtet sind, wie es für die Montage der Raumkästen in der Station 35 zweckmässig ist. Die aus der Schalung genommer.en Tafeln, können ohne Schwierigkeiten in der richtigen Stellung zu der Pufferstation Ii_t 30 transportiert werden. Dort werden sie so angeordnet«, dass sie die für die Montage geeignete Lage haben, Die Böden 80 und die Decken 83 können nach dem Ausheben aus den Schalungen bzw. nach dem Abheben von der Röllchenbahn, ohne gedreht zu werden_s in der Pufferstation abgelegt und von dort in die Montagestation gebracht werden. Die Wände werden nach dein Ausheben aus den Schalungen aus der horizontalen Lage aufgerichtet und haben dann zueinander diejenige gegenseitige Zuordnung, die ihrer Anordnung im Raumkasten entspricht. Zweckmässig ist die lichte Höhe der Halle im Bereich der Fertigungsbahn 10 grosser alsThe formwork on the tracks 13, 14 and 15 are arranged in such a way that the floor or walls are already aligned on the production track in such a way that it is appropriate for the assembly of the space boxes in station 35. The genommer.en out of the formwork panels can _t 30 are transported without difficulty in the correct position on the buffer station Ii. There, they are arranged so 'that they have suitable for the mounting position, the shelves 80 and the ceiling 83 may after the lifting of the formwork and after lift-off from the roller conveyor without _s are rotated stored in the buffer station, and from there to the assembly station. After being lifted out of the formwork, the walls are erected from the horizontal position and then have that mutual assignment to one another that corresponds to their arrangement in the space box. The clear height of the hall in the area of the production line 10 is expediently greater than

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im Bereich der Montagebahn 7» damit die Tafeln am Kopfende, der Bahn 7 leichter zueinander orientiert und die Wände einfacher in der vertikalen Stellung von der Bahn 10 zur Bahn 7 transportiert werden können. Die Fertigungsbahn 10 mit der Montagebahn 7 haben eine Gesamtlänge die grosser ist wie die Länge der Fabrikhalle , die nur etwa an der Länge der Montagebahn entspricht. Die Bahnen 10 und 7 bilden hierbei eine Fertigungsstrasse, zu der auch die Montagebahn 24 gehört. In der Montagestation 35 werden Böden, Wände und Decken dtre-oh Anschweissen der Träger 84, 85 an die Rahmen 871 89 zu Raumkästen 51, 52, 53» 54 und 55 verbunden. Die fünf Raumkästen gehören zu einem Gebäudegeschoss, z.B. zu einem Bungalow. Jeder* Raumkasten hat recheckigen Grundriss und besteht in seiner Grundform aus Boden, Decke und den beiden an den Schmalseiten befindlichen Stirnwänden (Fig. 4). Dieser in sich geschlossene Rahmen bildet die Tragkonstruktion des Raumkastens. In den Rahmen können Zwischenwände eingefügt werden, die auf den Bahnen 13 und 14 der Fertigungsbahn 10 hergestellt werden können.in the area of the assembly line 7 »thus the boards at the head end, the Web 7 is more easily oriented towards one another and the walls are more easily transported from web 10 to web 7 in the vertical position can be. The production line 10 with the assembly line 7 have an overall length that is greater than that Length of the factory hall, which corresponds only approximately to the length of the assembly line. The tracks 10 and 7 here form one Production line, which also includes assembly line 24. In the assembly station 35 floors, walls and ceilings are dtre-oh Welding the carrier 84, 85 to the frame 871 89 to form space boxes 51, 52, 53 »54 and 55 connected. The five space boxes belong to a building floor, e.g. to a bungalow. Each * room box has a rectangular floor plan and consists of its basic form of floor, ceiling and the two end walls located on the narrow sides (Fig. 4). This self-contained The frame forms the supporting structure of the space box. Partitions, which are produced on the tracks 13 and 14 of the production track 10, can be inserted into the frame can.

Die fünf Raumkästen 51 t>i^s 55 werden gemeinsam taktweise auf den Schienen 9 der Montagebahn 7 in Richtung 8 vorgeschoben» Die Raumkästen erreichen dabei nacheinander die Stationen 56 und 57j an denen weitere Teile montiert werden» Hier können z.E, eine Dachhaut oder Fensterrahmen angebracht werden. Auch können an dieser Station die Innenflächen der Raumkästen verkleidet werden, z.B. mit Boden- und Wandfliesen, Bodenbelägen anderer Art, Tapeten und dergl. Die hierau erforderlichen Teile können mit einem auf Schienen 58 verfahrbaren Brückenkran aus den Teilelagern 59* 60 und 61 entnommen und zur Montagestelle gebracht werden. An der Station 62 können Eücheneinrichtunger. und sanitäre Installationen eingebaut werden. Die hierfür erforderlichen Teile werden aus Teilelagern 63 und 64 zur Montagehahn 7 befördert, über den Lagern 63 und 64 ist ein Brückenkran angeordnet. Die Kranbahn hat ein Schienenpaar 66, auf dem die Brücke 67 fährt, die eine Laufkatze 68 mit Hubwerk trägt. Die am Eingangslager 69 angelieferten Teile werden mit dem Brücke>\-- kran an die vorgesehenen Stellen in den Lagern 63 und 64 gebracht. Am Ende der Montagebahn 7 können die Raumkästen mit The five space boxes 51 t> i ^s 55 are pushed together cyclically on the rails 9 of the assembly line 7 in direction 8 »The space boxes reach the stations 56 and 57j one after the other, where further parts are mounted» Here, a roof skin or window frame can be attached will. The inner surfaces of the room boxes can also be clad at this station, e.g. with floor and wall tiles, floor coverings of other types, wallpapers and the like To be brought to the assembly site. At station 62, kitchen fitters. and sanitary installations are installed. The parts required for this are transported from parts stores 63 and 64 to the assembly tap 7, and a bridge crane is arranged above the bearings 63 and 64. The crane runway has a pair of rails 66 on which the bridge 67 travels, which carries a trolley 68 with a hoist. The parts delivered to the incoming warehouse 69 are brought to the designated locations in the warehouses 63 and 64 with the bridge crane. At the end of the assembly lane 7, the space boxes can with

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einem Aussenanstrich versehen werden, so dass sie dann vollständig fertiggestellt sind.an exterior coat of paint, so that they are then completely are completed.

Die zu einem Geschoss, z.B, zu einem Bungalow gehörigen fünf Eaumkäßten sind während der Montage und beim taktweisen Vorschub auf der Montagebahn miteinander verbunden, werden aber am Ende der Montagebahn wieder voneinander getrennt und dann einzeln abtransportiert. Sie können dann, ggf* nach Zwischenlagerung in einem Ausgangslager, an die Baustelle gebracht werden, wo sie in der während der Montage erhaltenen Zusammenstellung montiert werden können. Diese Art der Herstellung und Montage hat den Vorteil, dass Fertigungstoleranzen praktisch keine Rolle spielen. Der L-förmige Grundriss der Fertigungsstrasse hat besondere Vorteile. Das letzte Teilstück der Montagebahn befindet sich in einem Baum der Fabrikhalle, der von den anderen Ar-beitsräumen weitgehend -getrennt ist. Die letzten Arbeiten, insbesondere der Aussenanstrich, können dadurch ungestört ausgeführt werden und die Raumkästen sind nach ihrer Fertigstellung keinen Beschädigungen und keiner Verschmutzung ausgesetzt. Die Anordnung der Fertigungsbahn 10 quer zur Montagebahn 7 hat bei L-förmigem Grundriss der Fertigungsstrasse den Vorteil, dass der Materialfluss an derjenigen Stelle umgelenkt wird, an der die Tafeln zu Raumkästen montiert werden, so. dass eine Umlenkung von Förderbahnen, Kranführungen und dergl. nicht erforderlich ist» Dabei ist die Fertigungsbahn 10 in nebeneinander liegende Einzelbahnen aufgeteilt, dass die Tafeln in ihrer für die Montage der Raumkästen richtigen gegenseitigen Zuordnung an die erste Montagestation gelangen und nach Aufrichten der Wände nur noch zusammengeschweisst werden müssen. Der L-förmige Grundriss d£r Fertigungsstrasse ermöglicht auch die organisch günstigste Zuordnung der Rahmen-Montagebahn 24- an das Kopfende der Fertigungsbahn, wobei alle an die Fertigungsbahn und die Montagebahnen angrenzenden Teilelager an den Innenrändern des L- bzw. U-förmigen Grundrisses liegen und darum von der Mitte aus auf kürzesten Wegen beschickt werden können. Das Haupt-Eingangslager 71« 72 ist darum zentral angeordnet und kann trotzdem für die Belieferung leicht errdcht werden, ohne dass der Fertigungsablauf gestört wird. An das Haupt-Eingangslager schliesst sich unmittelbar das Verwaltungs-Those belonging to a floor, e.g. a bungalow five Eaumkäßten are connected to each other during the assembly and during the intermittent feed on the assembly line but separated from each other again at the end of the assembly line and then transported away individually. You can then, if necessary, after * Intermediate storage in a starting warehouse, brought to the construction site, where it is received in the course of assembly Composition can be assembled. This type of manufacture and assembly has the advantage that manufacturing tolerances play practically no role. The L-shaped layout of the production line has particular advantages. The last part the assembly line is located in a tree in the factory hall, which is largely separated from the other workrooms. The last work, especially the exterior painting, can be carried out undisturbed and the space boxes are not exposed to any damage or contamination after completion. The arrangement of the production line 10 At right angles to the assembly line 7, with an L-shaped layout of the production line, the advantage is that the flow of material increases that point is diverted at which the panels are mounted to space boxes, so. that a diversion of conveyor tracks, Crane guides and the like is not required »The production line 10 is divided into individual lines lying next to one another, that the panels in their correct mutual assignment for the assembly of the space boxes to the first assembly station and after erecting the walls only need to be welded together. The L-shaped floor plan of the production line also enables the organically most favorable assignment of the frame assembly line 24 to the head end of the production line, with all parts stores adjacent to the production line and the assembly lines on the inner edges of the L- or U-shaped floor plan and can therefore be loaded from the center by the shortest possible routes. The main entry warehouse 71-72 is therefore central arranged and can still be easily grounded for delivery without disrupting the production process. To the The main entrance warehouse is immediately followed by the administrative

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gebäude 4- an, so dass die Abfertigung und Wareneingangskontrolle nur kurze Wege erfordert. Das Baustofflager für Zement, Eies usw. ist von den· übrigen Lagern und den Montagebahnen getrennt und durch den Haupteingang über einen kurzen Nebenweg leicht zugänglich, so dass durch die Anlieferung der Baustoffe keinerlei Störung auftritt. Trotzdem befinde't sich das Baustoff lager mit den Behältern 18 bis 21 in unmittelbarer Nähe des Mischers und am Kopfende der Fertigungsbahn, auf der die Schalungen aufgesetzt sind, so dass auch die Transportwege vom Baustofflager zum Betonmischer und von diesem zu den Schalungen sehr kurz sind. Da die Montagebahn für die Eaumkästen den längeren Schenkel des L-förmigen Grundrisses einnimmt, endet sie in einem Bereich der Fabrikplatz, in dem noch genügend Platz für einen Ausstellungsraum ist, in dem ein Fertighaus 70 aufgestellt werden kann und der in unmittelbarer Nähe des Haupteinganges liegt.Building 4- on, so that the clearance and incoming goods inspection only requires short distances. The building material store for cement, egg etc. is separated from the other bearings and the assembly lines and easily accessible through the main entrance via a short side path, so that no building materials are delivered Malfunction occurs. Nevertheless, the building material store with the containers 18 to 21 is in the immediate vicinity of the mixer and at the head end of the production line on which the formwork is placed, so that the transport routes from the building material store to the concrete mixer and from this to the formwork are very short. Since the assembly line for the Eaumkästen is longer Legs of the L-shaped floor plan, it ends in an area of the factory space in which there is still enough space for is an exhibition room in which a prefabricated house 70 is set up and which is in the immediate vicinity of the main entrance.

Die Erfindung ist nicht auf das erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Raumkästen können in anderer Weise als beschrieben aufgebaut und zusammengesetzt werden. Es können ausser Wohnhäusern auch Bürogebäude, Schulen und Ökonomiegebäude aller Art aus den Eaumkästen aufgebaut werden. Es ist von besonderem Vorteil wenn der Boden, die Wände und/ oder das Dach der Raumkästen aus Beton und Stahlträger hergestellt werden. Die Rahmen mit den Betonfüllungen ergeben bei verhältnismässig geringem Gewicht hohe Festigkeitswerte, so dass die Fertighäuser sehr standfest und sogar weitgehend erdbebensicher sind. Da das Fertigungsverfahren sehr wirtschaftlich ist, sind die Fertighäuser preisgünstig. Infolge der weitgehenden Vorfertigung ist die Erstellung der Gebäude in sou? kurzer Zeit möglicheThe invention is not restricted to the exemplary embodiment explained. The space boxes can be used in other ways be constructed and assembled as described. In addition to residential buildings, office buildings, schools and Economic buildings of all kinds can be constructed from the space boxes. It is particularly advantageous if the floor, the walls and / or the roof of the space boxes are made of concrete and steel girders will. The frames with the concrete fillings result in high strength values with a relatively low weight, so that the prefabricated houses are very stable and even largely earthquake-proof. Because the manufacturing process is very economical the prefabricated houses are inexpensive. As a result of the extensive prefabrication, the construction of the building is in sou? possible in a short time

-Patentansprüche--Patent claims-

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Claims

PATENT CLAIMS; -

Production line for the manufacture of space boxes for

except, characterized in that the production line (2,3) consists of two "sections" and is L-shaped in plan and that one section (3) stations for the production of the basic elements of the Eaumkästen tmd the other section (2) Includes assembly stations for completing the space boxes assembled from the basic elements.

2. Production line according to claim 1, characterized in that that the stations of the first section (3) on a production line (10) and the stations of the second section (2) a mounting track (7) are arranged, and that the end of the Mounting track (7) at the end of one leg (2) of the L-shaped Production line is located.

3. Production line nac- ⁷ i claim 2, characterized in that the beginning of the assembly line (7) is in the corner of the L-shaped lertigraigsatrassi: is.

4. Production line according to one of claims 1 to 3 »thereby gekermzelcliv-ec, da.-_ 2 the entrances to the production line predominantly on the facing sides of the L-shaped Production line are arranged «

5. Production line according to one of claims 1 to 4-, characterized gelcerm.zeich, das.- the bearings (36 ₈ 37 »!? 9» 60 _f 61.63 * 64-, 71.72) for the production and honing The necessary parts are arranged along the facing L-shaped production? surasce (7 »'Ό).

6. Production line according to one of claims 1 to 5a characterized in that one of the legs of the L-shaped Production line has a greater height than the other Leg.

7. Production line according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the head end of the production line (10) a concrete mixer (17) and the building material store (18,19,20,21) are arranged.

8. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that the building material store (18,19,20,21)

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are arranged on an outer wall of a hall (1) surrounding the production line.

9. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly track (7) extends along an outer wall of a hall surrounding the production line (1) extends.

10. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that a buffer station (11, 12, 50) is provided for the floor, walls and ceilings next to the assembly station (35) in which these parts are put together to form space boxes.

11. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the assembly line (7) from the other work stations in the one surrounding the production line Hall (1) is separated.

12. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that on the short leg of the L-shaped production line forming the production line (10) rectangular elements (80, 83) eier space boxes in their longitudinal direction are to be promoted.

13. Production line according to one of the preceding claims, characterized in that the production line has an additional assembly line (24) on which the carrier that the Edges of the basic elements of the space boxes are to be transported transversely to their longitudinal direction.

14. Production line according to claim 13 »characterized in that that the additional assembly track (24) is approximately parallel to the assembly track (7) the space boxes runs.

15 · Production line according to claim I3 or '' 4, characterized characterized in that the two assembly tracks (7,24) on the same Side of the production line. (10) lie.

16. Production line according to one of claims I3 to i ^, characterized in that the production line (10) and the assembly lines (7,24) are arranged in a U-shape, and that the

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both parallel legs are of unequal length.

17 ·! Production line according to one of claims 13 to 16, characterized in that buffer stations (11,12, 30; 23) are arranged.

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