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DE2203046A1 - Feuchtvorrichtung fuer offsetrotationsdruckmaschinen - Google Patents

Feuchtvorrichtung fuer offsetrotationsdruckmaschinen

Info

Publication number
DE2203046A1
DE2203046A1 DE19722203046 DE2203046A DE2203046A1 DE 2203046 A1 DE2203046 A1 DE 2203046A1 DE 19722203046 DE19722203046 DE 19722203046 DE 2203046 A DE2203046 A DE 2203046A DE 2203046 A1 DE2203046 A1 DE 2203046A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dampening
liquid
roller
gap
printing machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722203046
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Handschuher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE19722203046 priority Critical patent/DE2203046A1/de
Publication of DE2203046A1 publication Critical patent/DE2203046A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Feuchtvorrichtung für Offs etr otation s druckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Feuchtvo r richtung für Offs etrotationsdruckmaschinen mittels einer gesteuerten Dosiereinrichtung.
  • Bei den in der Regel verwendeten Duktor- oder Heberfeuchtwerken kann die Feuchtflüssigkeitsmenge entweder nur durch Änderung der Duktordrehzahl oder des Heberhubs geregelt werden. Außerdem ist es nur möglich, das Feuchtwasser über die ganze Walzenlänge gleichmäßig aufzutragen. Für eine zonenweise Wasserregulierung ist es notwendig, Abstreifer oder Quetschwalzen vorzusehen. Da bekanntlich die benötigte Feuchtflüssigkeitsmenge sehr gering ist, bereitet insbesondere die zonenweise Dosierung in der beschriebenen Weise erhebliche Schwierigkeiten.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Feuchtvorrichtung so auszubilden, daß eine genaue Dosierung auch in den kleinsten Mengen an Feuchtflüssigkeit und deren gleichmäßige Verteilung über die Breite, sowie zonenweise Regelung möglich ist.
  • Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Feuchtflüssigkeit in den Spalt zwischen zwei unter einem sehr kleinen spitzen Winkel zueinander angeordneten und damit eine Kapillarwirkung ausübenden Flächen, von denen die eine tangential an einer Walze des Feuchtwerkes anliegt, eingebracht wird. Durch diese Maßnahme wird die in den Keilspalt eingebrachte Flüssigkeit innerhalb des engen Spaltes über die ganze Breite gleichmäßig verteilt und es ist möglich, die durch den unteren Spalt austretende Wassermenge in einfacher Weise durch Änderung des Winkels zwischen den Flächen oder durch Änderung der Spaltweite zu regulieren.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann dabei die eine Fläche durch die Mantelfläche einer Walze des Feuchtwerkes selbst gebildet werden, wodurch sich der Aufwand noch verringert. Die Regelung der unten aus dem Keilspalt austretenden Feuchtflüssigkeitsmenge kann dabei durch Veränderung des Keilwinkels und damit durch Vergrößerung oder Verringerung der Kapillarwirkung erfolgen. Zusätzlich kann die Regelung der dem Spalt zugeführten Wassermenge vorzugsweise noch durch elektromagnetisch ferngesteuerte Nadelventile erfolgen, indem der Düsenquerschnitt oder der Nadelhub verändert wird. Vorzugsweise wird aber die aus den Düsen austretende Flüssigkeitsmenge durch Veränderung des Wasserdrucks in der Zuleitung reguliert. Dabei ist es vorteilhaft, auf die Papierbreite vier Zonen mit eigenen Zu- und Abläufen vorzusehen. Da die Zuführung der Wassermenge durch eine Vielzahl von Düsen längs der ganzen Breite erfolgen kann, sind auch komplizierte Sujets einwandfrei aus zusteuern. Durch eine plattenbreite Fernsteuerung der Feuchtflüssigkeit kann die Verstellung beim Plattenwechsel überdies schnell und ohne größeren Makulaturanfall erfolgen.
  • Es ist zwar ein Feuchtwerk bekannt (DT-PS 678 542), bei dem die Feuchtflüssigkeit tropfenweise auf eine stoffbespannte lJberführungswalze, die an metallenen Reibzylindern eines Feuchtwerks anliegt, aufgebracht wird. Infolge des zwischen den einzelnen Tropfstellen erforderlichen Abstandes ist damit aber keine gleichmäßige Feuchtung über die ganze Breite erreichbar. Außerdem ist die Dosierung mittels mechanisch gesteuerter Mittel kompliziert und daher kostspielig.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
  • Es zeigen Figur 1 eine Feuchtvorrichtung nach der Erfindung im Querschnitt, Figuren 2 und 3 andere Ausführungsformen der Feuchtvorrichtung im Querschnitt, Figur 4 eine Draufsicht, Figur 5 eine Ansicht des Steuerpultes.
  • Oberhalb des Feuchtduktors bzw. Feuchtreibers 1 ist ein über die ganze Breite reichendes oder aus einzelnen plattenbreiten Teilen bestehendes Nadelführungsgehäuse 2 vorgesehen, dessen dem Feuchtduktor zugewandte Längskanten lappenartig vorstehen zur Lagerung einer Vielzahl von Verstellmuttern 3 auf Gewindebolzen 4. Zwischen den beiden Lappen 5 mid 6 sind Streifen aus Polyamid-Folien vorgesehen, von denen der eine 7 geradflächig tangential die Feuchtduktorwalze berührt, während der andere 8 bogenförmig und einen schmalen keilförmigen Spalt mit dem ersten bildend an einem durch die Verstellmutter 3 verschiebbaren Winkelstück 9 befestigt ist. Durch Verdrehen der Verstellmuttern 3 kann somit der Keilwinkel do verändert und damit die aus dem gleichzeitig als Wasserbehälter dienenden Nadelführungsgehäuse 2 austretende Wassermenge reguliert werden.
  • Im Nadelführungsgehäuse 2 ist eine Vielzahl von Düsennadeln 10 axial verschiebbar gelagert, wobei das eine Ende der Düsennadeln 10 auf einen Ventilsitz 11 drückt und damit den Austritt der Feuchtflüssigkeit aus dem Nadelführungsgehäuse 2 unterbindet. Die Düsennadeln 10 sind durch Elektromagnete 12 in Auf- bzw. Schließstellung bringbar, die ihrerseits durch eine oder mehrere Abdeckhauben 13 geschützt sind.
  • Die Wasserräume 14 in den Nadelführungsgehäusen 2 sind vorzugsweise plattenbreit und, wie aus Figur 4 ersichtlich ist, jeweils mit einer eigenen Zulaufleitung 15 mit dem Feuchtflüs sigkeitsvorratsbehälter verbunden. ttber die Plattenbreite verteilt sind zweckmäßigerweise jeweils vier Düsennadeln 10, denen jeweils ein Schalter 16 für die Betätigung jedes Elektromagneten 12 zugeordnet ist (Figur 5), angeordnet.
  • Auf dem Steuerpult 17 sind ferner vier Regulierventile 18 für die Zulaufleitungen 15 sowie Manometer 19 zur Druckanzeige in denselben angeordnet. Uberschüssiges Feuchtwasser kann jeweils durch einen Abfluß 20 im Wasserraum 14 entfernt werden.
  • Durch die in spitzem Winkel ot zueinander angeordneten Streifen aus Polyamid-Folien 7, 8 wird die in den Raum 21 eintropfende Feucht" flüssigkeit durch die Kapillarwirkung auf die ganze Länge der zonen" breiten Räume 21 gleichmäßig verteilt und damit auch ein absolut gleich" mäßiger Feuchtfilm über die ganze Feuchtduktorwalze erzielt, wobei durch Verdrehen der Verstellmuttern 3 die Menge veränderbar ist, eben" so wie durch Anderung des Hubes der Düsennadeln 10 oder der Durchtrittsöffnungen an den Ventilsitzen 11.
  • In Figur 2 ist das Nadelführungsgehäuse 2 um eine Auftragwalze 22 herum angeordnet und die Auftragwalze 22 selbst oberhalb eines Feuchtduktors bzw. Feuchtreibers 1 vorgesehen.
  • Der hier einen keilförmigen Spalt mit der Mantelfläche der Auftragwalze 22 bildende Streifen aus Polyamid-Folie 23 ist in zonenlangen Halteschienen 24 befestigt, die um die Kante 25 des Nadelführungsgehäuses 2 schwenkbar sind, und zwar mit einer Anzahl Regulierschrauben 26. Durch Verdrehen derselben kann die Spaltweite des Streifens aus Polyamid-Fo lie 23 zur Mantelfläche der Auftragwalze 22 und damit die Durchtrittsmenge verstellt und den jeweiligen Forderungen angepaßt werden.
  • Eine einfachere Ausführung, die jedoch auch die Kapillarwirkung zweier unter einem spitzen Winkel zueinander verlaufender Flächen ausnützt, ist in Figur 3 gezeigt. Ein sogenannter Lappenduktor 27 streift die aus dem Wasserkasten 28 hochgeförderte Feuchtflüssigkeit an einem Träger 29 ab, von wo diese über eine geneigte Fläche 30 in den keilförmigen Raum zwischen einer Polyamid-Folie 31 und der Mantelfläche einer Walze 32 des Feuchtwerks eindringt. Das untere Ende der Polyamid-Folie 31 ist mit einem zur Verstärkung dienenden Federstahlblech 37 am Träger 29 befestigt, während das obere Ende an einer Leiste 33 angebracht ist, deren bage durch eine Anzahl Schrauben 34 veränderbar ist, indem die Köpfe 35 am Träger bzw. dem Verstärkungsblech 37 entlang-gleiten und den Spalt 36 beim Hochgehen verjüngen. Durch zonenweises Verstellen der Schrauben 34 kann damit auch eine schnelle plattenbreite Regulierung der Feuchtmittelmenge erzielt werden. Außerdem kann auch durch Perforierung der Folie 31 und des Feder stahlblechs 37 eine im ueberschuß zugeführte Wassermenge über den Sammelraum 38 in den Feuchtwasserbehälter 28 zurückgeführt werden.

Claims (8)

  1. Anspriiche
    Feuchtvorrichtung für Offsetrotationsdruckmas chinen mittels einer gesteuerten Dosiereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtflüssigkeit in den Spalt zwischen zwei unter einem sehr kleinen spitzen Winkel zueinander angeordneten und damit eine Kapillarwirkung ausübenden Flächen (7, 8, 22, 23, 31, 32) eingebracht wird, von denen 32 die eine t7, 23, 31) tangential an einer Walze (1) des Feuchtwerks anliegt.
  2. 2. Feuchtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fläche durch die Mantelfläche einer Walze (22, 325 des Feuchtwerks selbst gebildet wird.
  3. 3. Feuchtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel d zwischen den beiden Flächen (7, 8; 22, 23; 32, 33) veränderbar ist.
  4. 4. Feuchtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf der Feuchtflüssigkeit zum Spalt durch eine Anzahl durch elektromagnetisch betätigte steuerbare Düsen (10, 11, 12) absperrbar ist.
  5. 5. Feuchtvorrichtung nach Ansprüche 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsennadeln (10) plattenbreit steuerbar und mit je einer Zulaufleitung (i5) verbunden sind.
  6. 6. Feuchtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeiche net, daß die Feuchtflüssigkeitsmenge durch Verändern des Druckes regelbar ist.
  7. 7. Feuchtvorrichtung nach Ansprüche 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsennadeln (10) gruppenweise fernsteuerbar sind.
  8. 8. Feuchtvorrichtung nach Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beispielsweise durch Perforierung der Flächen (31, 37 und 23, 24) im Uberschuß zugeführtes Feuchtwasser über einen Sammelraum (38). in den Wasserkasten (28) zurückgeführt wird.
DE19722203046 1972-01-22 1972-01-22 Feuchtvorrichtung fuer offsetrotationsdruckmaschinen Pending DE2203046A1 (de)

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DE (1) DE2203046A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4064801A (en) * 1975-08-12 1977-12-27 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Spray dampening system for offset printing
EP0638417A1 (de) * 1993-08-11 1995-02-15 Baldwin Asia Pacific Corporation Feuchtwasserzirkulationssystem für Offsetdruckmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0638417A1 (de) * 1993-08-11 1995-02-15 Baldwin Asia Pacific Corporation Feuchtwasserzirkulationssystem für Offsetdruckmaschine
US5735204A (en) * 1993-08-11 1998-04-07 Hara; Akira Dampening water circulation system for offset press

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