DE2202960A1

DE2202960A1 - ELECTROSTATIC PROCESS, ELECTRIC SPRAYING DEVICE AND SYSTEM FOR APPLYING COATS TO PRODUCTS

Info

Publication number: DE2202960A1
Application number: DE19722202960
Authority: DE
Inventors: Wasilij W Andrejew; Evgenij S Gurewitsch; Michail N Liwschiz; Alexandr P Okunew; Fedor T Sadowskij
Original assignee: NII SANITARNOJ TECHNIKI
Current assignee: NII SANITARNOJ TECHNIKI
Priority date: 1972-01-21
Filing date: 1972-01-21
Publication date: 1973-08-02
Also published as: DE2202960B2

Description

ELEKTROSTISCHE VERFAHREN, ELEKTRISCHE SPRITZ-EINRICHTUNG UND ANLAGE ZUM AUFTRAGEN VON ÜBERZUGEN AUF ERZUGNISSE Die vorliegende Erfindung oezieht sich auf das Gebiet der Elektronen- und Ionentechnik, insbesondere auf ein elektrostatisches Verfahren, eine elektrische Sprotzeinrichtung und eine Anlage zum Auftragen von Überzügen auf Erzeugnisse. ELECTROSTIC PROCEDURES, ELECTRIC SPRAY EQUIPMENT AND SYSTEM FOR APPLYING COATINGS TO PRODUCTS The present invention applies in the field of electron and ion technology, especially electrostatic technology Method, an electrical spray device and a system for applying Coatings on products.

Das elektrostatische Verfahren zum Austragen von bberzügen aus verschiedenen Materialien auf Erzeugnisse besteht darin, daß man zerstäubte felndisperse teilchen aufläd-t und zum geerdeten Erzeugnis leitet, worauf diese teilchen aogesetzt werden. The electrostatic process for removing coatings from various Materials on articles consists in the fact that one atomized feldisperse particles charges and leads to the earthed product, whereupon these particles are deposited.

Mit Hilfe des elektrostatischen Verfahrens erfolgr das Aufladen und die Zerstäubung von flüssigen dielektrischen materialien in Form von wasserverdünnten grobdispersen Suspensionen glasartiger Emaillen (Silikat- und Porzellanemaillen), Glasuren, Emulsionen, Kolloidniederschlägen, Inhibitoren, Lacken, Farbstoffen u.a.m. zum Auftragen auf Erzeugnisse, um ihnen Korrosionsbeständigkeit und dekorative Eigenschaften zu verleihen. With the help of the electrostatic process, the charging and the atomization of liquid dielectric materials in the form of water-thinned ones coarsely dispersed suspensions of vitreous enamels (silicate and porcelain enamels), Glazes, emulsions, colloid deposits, inhibitors, lacquers, dyes, etc. for applying to products to give them corrosion resistance and decorative properties to rent.

Gegenwärtig wendet man in der Produktion zwei elektrostatische Verfahren zum Aufladen von zerstäubten teilchen des Überzugmaterials und zum Auftragen diesser geladenen Teilchen auf Erzeugnisse mit flacher oder konvexer Oberfläche an. Two electrostatic processes are currently used in production for charging atomized particles of the coating material and for applying this charged particles to products with flat or convex surfaces.

Das Wesen des Prozesses des Auftragens des Überzug nach dem ersten Verfahren besteht datin, daß man durch pneumatische Spritzeinrichtumgen zerstäubte teilchen des autragenden Materials im Äußeren Bereich der Koronaentladung mit Hilfe von negativ geladenen Ionen auflädt und diese Teilchen auf den Kraft linien des elektrischen Feldes zum geerdeten Erzeugnis leitet, auf welchem sich diese absetzen. The essence of the process of applying the coating after the first The method consists in atomizing by means of pneumatic spray devices particles of the self-supporting material in the outer area of the corona discharge with the help of negatively charged ions and these particles on the lines of force of the electrical field to the earthed product, on which they are deposited.

3e#!aem zweiten Verfahren zum Auftragen von Überzügen yiird auf eine koronabildende Düsie einer Elektrostatischen Spritzeinrichtung (schalen-, mulden-, pilzförmig u.a.m.) ein hohes negatives Potential (90 bis 12O kV) gegeben; in der Düse oder in dem rotierenden Kopf der Spritzeinrichtung erhalten die 's'eilchen des zerstäubenden Materials eine Ladung und werden ebenso wie bei den ersten Verfahren längs der Kraftlinieneines elektrischen Feldes zu dem geerdeten Erzeugnis geleitet, auf welchem sie sich absetzen. 3e #! A second method of applying coatings is used a corona-forming nozzle of an electrostatic spray device (bowl, trough, mushroom-shaped, etc.) given a high negative potential (90 to 12O kV); in the jet or obtained in the rotating head of the spray device the 's'eilchen of the atomizing material have a charge and are just like at the first method along the lines of force of an electric field to the grounded Product on which they settle.

Zum Auftragen der Überzüge wendet man also das physikalische Gesetz über die Bewegung der geladenen teilchen längs der Kraftlinien eines elektrischen Feldes zu dem zu überziehenden erzeugnis, auf welchem sich die Teilchen absetzen, an. The law of physics is used to apply the coatings on the movement of charged particles along the lines of force of an electric Field to the product to be coated, on which the particles settle, at.

Da die Kraftlinien des elektrischen Feldes nicht in die 'i'iefe des geerdeten Erzeugnisses eindringen, können die ionen-oder kontaktgeladenen Teilchen des zerstäubten Materials nicht in die Tiefe des Erzeugnisses ein-dringen. Im Ergebnis setzen sich diese Teilchen nur auf den vorstehenden Teilen des Erzeugnisses ab, in deren Nie die elektrische Feldstärke am größten ist. Since the lines of force of the electric field do not go into the depth of the Ingress of earthed product, the ionic or contact-charged particles the atomized material does not penetrate into the depth of the product. As a result these particles only settle on the protruding parts of the product, in which never the electric field strength is greatest.

Aus der Theorie der Koronaentladung ist belznnt, daß die elektrische Feldstärke an der geerdeten konkaven Fläche eines Körpers, der sich im äußeren elektrischen Feld befindet, mit abnehmendem Krümmungshalbmesser der konkaven Fläche und mit abnehmender Öffnung der äußeren Teile dioser Fläche schwächer vitird. Aber auch bei einem großen Öffnungswinkel der inneren Flächen des Erzeugnisses ist der Überzug unbefriedigend. From the theory of the corona discharge it is proven that the electrical Field strength at the grounded concave surface of a body, which is in the external electrical Field is located, with decreasing radius of curvature of the concave surface and with decreasing The opening of the outer parts of the surface is less vigorous. But also with a big one At the angle of opening of the inner surfaces of the product, the coating is unsatisfactory.

I>araus folgt, daß siQh die geladenen Teilchen auf den Flächen absetzen, wo die elektrische Feldstärke am größten ist, und sich auf den tiefer liegenden Oberflächen des geerdeten Erzeugnisses nicht absetzen können. It follows from this that siQh the charged particles the Place areas where the electric field strength is greatest and focus on the can not settle deeper surfaces of the earthed product.

Die oben beschriebenen elektrostatischen Verfahren zum Auftragen von Überzügen können deshalb zum Auftragen von zu zerstäubenden Materialien auf die Erzeugnisse mit kompliziertem Profil, welche konkave Flächen haben, nicht verwandt werden. Solche Flächen werden von Hand mit Hilfe elektrostatischer oder pneumoelektrischer Spritzeinrichtllngen überzogen. The electrostatic methods of application described above of coatings can therefore be used to apply materials to be atomized the products with a complicated profile, which have concave surfaces, are not used will. Such surfaces are made by hand with the help of electrostatic or pneumoelectric Spray devices covered.

Dieser Umstand gestattet es nicht die Prozesse des Auftragens von Überzügen auf Erzeugnisse mit konkaver Oberfläche zu automatisieren.This fact does not allow the processes of applying Automate coating on products with concave surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ç Verfahren, eine elektrische Spritzeinrichtung und eine automatisierte Anlage für die brzeuqung v,on korrosionsbeständigen und Dekorativüberzügen zu schaffen, die das Auftragen eines Überzugs auf Bræeugnisse mit konkaver Oberfläche, eine starke Leistungserhöhung beim Auftragen der Überzüge ohne vergrößerten Arbeitsaufwand, eine Verringerung des Stromverbrauchs sowie des Verbrauchs der an BuSt un Wasser pro Einheit geliefertea Erzeugnisse, eine Verbesserung der sanitär-hygienischen Bedingungen in; den Werkstätten, wo Überzüge aufgetragen werden, sowie eine volle Automatisierung der technologischen Prozesse des Auftragens von Überzügen auf Erzeugnisse, die nicht nur konvexe, sondern auch korikave Oberflächen haben, gestatten. The invention is based on the object of a method, an electrical Spraying device and an automated system for the brzeuqung of corrosion-resistant and to create decorative coatings that allow the application of a coating to brewing products with a concave surface, a strong increase in performance when applying the coatings without increased workload, a reduction in power consumption and the Consumption of the products delivered to BuSt and Wasser per unit, an improvement the sanitary and hygienic conditions in; the workshops where coatings are applied as well as full automation of the technological processes of application from Coatings on products that are not only convex, but also have coricave surfaces.

Vorgeschlagen wird ein elektrostatisches Verfahren zum Auftragen von Überzügen <mit unipolarer Aufladung> aus dispergierten Teilcheneit'es Hochspannungsfeld, bei welchem zwei elektroden angewandt werden, von denen die eine das zu überziehende geerdete Erzeugnis und die andere die elektrische Spritzeinrichtung darstellt, die an eine Gleichstromquelle oder eine Quelle gleichgerichteter Hochspannung angeschlossen ist und in den zu Zwi schenelektrodenraum das zerstaubenen Material eingeführt wird, das sich in Wichtung auf das Erzeugnis zu bewegt und auf diesem absetzt. Das zu zerstäubende Material wirdfvorher> erfindungsgemäß < > der Koronaaufladung unterzogen, dann mit Hilfe; lonisierter Luft für die Erzeug und einer hochdispersen zerstäubten, aufgeladenen Aerosolwolke zerkleinert und Wobei elektrodynamisch zerstäubt, diese Wollte dann von einem Strom der ionisierten Luft umhüllt und auf die inneren Flächen des zu überziehenden Erzeugnisses getragen wird.An electrostatic process is proposed for applying coatings <with unipolar charge> from dispersed particle side high-voltage field, in which two electrodes are used, one of which represents the earthed product to be coated and the other represents the electrical spraying device connected to a direct current source or a source rectified high voltage is connected and the atomized material is introduced into the interelectrode compartment, which moves in weighting towards the product and settles on this. The material to be atomized is subjected to corona charging beforehand> according to the invention <>, then with the aid of; Ionized air for the product and a highly dispersed, atomized, charged aerosol cloud, crushed and electrodynamically atomized, then enveloped by a stream of ionized air and carried onto the inner surfaces of the product to be coated.

Vorteilhaft wird die elektrodynamische Zerstäubung des Materials durch Versetzen der Masse der gelandenen Aerosolwolcke in eine Totationsbewegung durchgeführt, was die Zerstäubung des Materials für die Erzeugung der hochdispersen, zerstreuteniund geladenen Aerosolwolke verbessert. The electrodynamic atomization of the material is advantageous by setting the mass of the landed aerosol cloud in a totation motion carried out what the atomization of the material for the production of the highly dispersed, dispersed and charged aerosol cloud improved.

Für die Realisierung des Verfa£irens zum Auftragen von Überzügen auf Erzeugnisse wird eine elektrische Spritzeinrichtung vorgeschlagen, die einen rotierenden Spritzkopf enthält, über welchen das zu zerstäubende geladene i6aterial zugeführt wird, das auf das geerdete Erzeugnis geleitet wird. Erfindungsgemäß verläuft längs der Drehachse deKopf es ein auf negativem Potential liegendes Letallrohr, von welchem das zu zerstäubende Material die unipolare Kontaktladung erhält. Der Spritzkopf hat eine Luftkammer, in welcher <elektrisch> mit den Metallrohr <> verbundene Nadelelektroden für die Erzeugung einer Koronaentladung und zwecks Erzeugung ionisierter Luft min dieses Kammmer untergebracht sind. Auf dem Spritzkopf sind längs einer Schraubenlinnie Zerstäubungsdüsen angeordnet und an et'£i;en, Stützteil der elektrischen Spritzeinrichtung ist elin an den Minuspol der Stromquelle angeschlossener Metallscchirm starr befestigt, an wel- chem längs der Kopfachse Nadel elektroden für die Erzeugung einer Koronaentladung und zum Erzeugen der ionisierten Luft sowie Druckluftstutzen angeordnet sind. die an diesem Schirm zwischen den Nadelelektroden für die Zufuhr von Luft in die Zone der Koronaentladung zwecks erzeugung der ionosierten Luft, Umhüllung i und Zuleitung <mit dieser Luft> der geladenen Aerosolwolche <> auf die Innenfläche des zu überziehenden Erzeugnisses.For the implementation of the method for applying coatings to products, an electrical spraying device is proposed which contains a rotating spray head via which the charged material to be atomized is fed, which is directed onto the earthed product. According to the invention runs along the axis of rotation It is a lethal tube at negative potential, from which the material to be atomized receives the unipolar contact charge. The spray head has an air chamber in which needle electrodes connected <electrically> to the metal tube <> for the generation of a corona discharge and for the purpose of generating ionized air are housed in this chamber. Atomizing nozzles are arranged along a helical line on the spray head and rigidly attached to the support part of the electrical spray device is a metal screen connected to the negative pole of the power source, to which chem along the head axis needle electrodes for generating a corona discharge and for generating the ionized air and compressed air connections are arranged. the ones on this screen between the needle electrodes for the supply of air into the zone of the corona discharge for the purpose of generating the ionized air, envelope i and supply <with this air> of the charged aerosol particles <> on the inner surface of the product to be coated.

Diese elektrische Spritzeinrichtung bietet die Möglichkeit, das obengenannte Verfahren zum Auftragen von überzügen auf Innenflächen von Erzeugnissen zu verwenden. This electric spray device offers the possibility of the above To use methods of applying coatings to internal surfaces of products.

Vorteilhaft wird dem rotierenden Spritz- Kopf eine sphärische Form gegeben und die an dem Kopf angeordneten Zerstäubungsdüsen werden mit der Kopfoberfläche bündig ausgeführt Dies verhindert, daß das zu zerst-äubende Material auf Spritzdie Oberfläche des Kopfes spritzt und diesen verstopft. The rotating spray head is advantageously spherical in shape given and the atomizing nozzles arranged on the head become with the head surface executed flush. This prevents the material to be atomized from being sprayed on Splashes on the surface of the head and clogs it.

Die Spritzer des Überzugmaterials kennen deshalb auch auf die Erzeugnisse <nicht> gelangen.The splashes of the coating material therefore also affect the products <not> get.

Vorteilhaft ist es auch, die Zerstäubungsdüse aus einer Spritzeinrichtung mit abrie bbeständigen Aufsatzstücken, die in den Druckluftstutzen eingepreßt sind, auszuführen. It is also advantageous to have the atomizing nozzle from a spray device with abrasion-resistant attachments that are pressed into the compressed air connection, to execute.

Das bietet die Möglichkeit, abreibende Überzugmaterialien zu verwenden. This offers the possibility of using abrasive coating materials.

Zur Automatisierung des Prozesses der Auftragung von Überzugmaterialien auf die Innenflächen von Erzeugnissen wird e;ne automatisierte Anla;e Vorgeschlagen, die ein Hochspannungs-Gleichrichteraggregat mit einem Stauerpult, einem Verteilereiner behälter mit Dosiereinrichtung und ein gegen isoliertes elektrisches Zerstäubungsaggregat, das inelntr Zerstäubungskammer aufgestellt ist, sowie elektrische und kinematische Steuergruppen umfaßt. Erfindungsgemäß ist das elektrische Zerstäubungsaggregat, vielches die elektrische Spritzeinrichtung enthält, auf einem Wagwn befestigt, der sich auf an der Decke-der Zerstaübungskammer verlegten Leitschienen bewegt, der Verteilerbehälter mit der Dosiereinrichtung ist auf Isolatoren aufgestellt und über eine Stromschiene mit dem Hochspannungs-Gleichrichteraggregat verbunde. To automate the process of applying coating materials an automated system is proposed for the inner surfaces of products, a high-voltage rectifier unit with a stevedore console, a distributor container with dosing device and an electrically insulated atomization unit, the inelntr atomization chamber is set up, as well as electrical and kinematic Includes tax groups. According to the invention, the electrical atomization unit, much the electric Contains spray equipment on a wagwn attached to the guide rails laid on the ceiling of the atomization chamber moved, the distribution container with the metering device is placed on isolators and connected to the high-voltage rectifier unit via a busbar.

Dies bietet die Löglichkeit, den Prozeß des Dosierens und Auftragens der lvjaterialien auf die Innenflächen der Erzeugnisse zu automatisieren und einem elektrischen Durchschlag infolge einer Verspritzung des Materials auf die Isolatoren zu verhindern, Vorteilhaftf wird das elektrische Zerstäubungsaggregat und der Verteilerbehälter mit der Dosiereinrichtung in einen gemeinsamen elektrischen Stromkreis der Steuerung für die Bealisierung der gegenseitigen Kopplung und Synchronisierung der einzelnen Elemente der elektrischen und kinemati den komplexen schen Baugruppen einer automatisierten - Anlage in technologischen Prozeß des Auftragens von Überzügen auf Erzeugnisse mit konkaver Form eingeschaltet. This offers the possibility of the dosing and application process of the lvjaterialien to automate the inner surfaces of the products and one electrical breakdown due to splashing of the material on the insulators To prevent this, the electrical atomization unit and the distributor container are advantageous with the metering device in a common electrical circuit of the control for realizing the mutual coupling and synchronization of the individual Elements of the electrical and kinematic the complex cal assemblies of an automated - Installation in the technological process of applying coatings on products turned on with a concave shape.

: Uiesi sichert die Steuerung, gegenseitige kopplung und Synchronisierung der einzelnen Elemente im komplexen technologischen Prozeß des Auftragens von Überzügen auf Erzeugnisse mit konkaver Form. : Uiesi ensures control, mutual coupling and synchronization of the individual elements in the complex technological process of applying coatings on products with a concave shape.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen erläutert. The invention is described below using an exemplary embodiment and the drawings.

Es zeigt: Ein ig. 1 - Schema des erfindungsgemäßen Auftragens der ueberzüge auf die Innenflächen der Erzeugnisse nach de eleK-trostatischen Verfahren; Eine 1?ig. 2 - erfindungsgemäß ausgeführte elektrische Spritzeinrichtung zur itealisierung des elektrostatischen Verfahrens nach Fig. 1 mit Teilausschnitt; Fig. 3 - Eine Modification des Spritzkopfes der Einrichtung nach Fig. 2 mit Teilausschnitt; Fig. 4 - Eine schematische Darstellung der erfindungsgemäß ausgeführten automatisierten Anlage zum Auftragen der Überzüge auf die Innenflächen der Erzeugnisse; Fig. 5 - Ein Prinzipschaltbild der Steuerung des Hochspannungs-Gleichrichteragregat und der automatischen Dosierung der Materialzufuhr in den Spritzkopf der elektrischen Spritzeinrichtung der erfindungsgemäß ausgeführten automatisierten Anlage; Fig. 6 - Ein Prinzipschaltbild der Steuerung der einzelnen Elemente und kinematischen Baugruppen der automatisierten Anlage für die Gewährleistung der gegenseitigen Kopplung und Synchronisierung des technologischen Prozesses des Auftragens von Überzügen.It shows: A ig. 1 - Scheme of the application according to the invention coatings on the inner surfaces of the products according to the electrostatic process; A 1? Ig. 2 - electrical spraying device designed according to the invention for itealization of the electrostatic method according to FIG. 1 with partial section; Fig. 3 - A modification of the spray head of the device according to FIG. 2 with partial section; Fig. 4 - A schematic Representation of the automated application system designed according to the invention the coatings on the inner surfaces of the products; Fig. 5 - A schematic diagram the control of the high-voltage rectifier unit and the automatic dosing the material supply into the spray head of the electric spray device according to the invention running automated plant; Fig. 6 - A basic circuit diagram of the control of the individual elements and kinematic assemblies of the automated system for ensuring mutual coupling and synchronization of technological Process of applying coatings.

Das Verfahren zum Auftragen von über zügen beruht auf der Anwendung der elektrischer Kräfte der Streuung bei geladenen Teilchen in einer Aerosolwolke. Diese Kräfte sind umso starker, je größer die Ladung der. i'eilchen ist und sie hängen von der Spannung des äußeren elektrischen Feldes nicht ab. Die Intensität der elektrischen Streuung (Abstoßung) der geladenen Teilchen wird durch ihre Streuzeit charakterisiert, und ihre Streuung wird umso größer sein, je höher die Anfangskonzentration der geladenen Teilchen und ae größer ihre mehhanische Beweglichkeit und Ladung sind. The method of applying overcoats is application based the electrical forces of the Scattering for charged particles in an aerosol cloud. These forces are stronger, the greater the charge of the. i'eilchen and they do not depend on the voltage of the external electric field. the Intensity of electrical scattering (repulsion) of the charged particles is determined by their scattering time characterizes, and their scattering will be greater, the higher the initial concentration of the charged particles and ae greater their mechanical mobility and charge are.

In der geladenen Aerosolwolke erfolgt die Streuung unter Einwirkung von Coulomb-Kräften, die auf gleichgeladene Teilchen abstoßend wirken. Die Aerosolwolche kann deshalb unter Einwirkung der'elektrischen Streukräfte, unabhängig von der Richtung der Kraftlinien des elektrischen Feldes, in die -tiefer,liegenden Stellen der zu überziehenden Erzeugnisse eindringen. In the charged aerosol cloud, the scattering takes place under action of Coulomb forces, which have a repulsive effect on particles of the same charge. The aerosol cloud can therefore under the action of the electrical stray forces, regardless of the direction of the lines of force of the electric field, in the -lower, lying places of the to coating products penetrate.

Dazü tragt die elektrodynamische Zerstäubung des Material bei, die durch das Übertragen einer Rotationsbewegung auf die Masse der geladenen Aerosolwolke hervorgerufen wird. was die l;.öglichkeit bietet, die "hinausschleudernde Kraft" der Zerstäubung zu löschen und ein "unbewegliches" Aerosolgemisch - die Wolke-zu schaffen. The electrodynamic atomization of the material contributes to this by imparting a rotational movement to the mass of the charged aerosol cloud is caused. what the first possibility offers, the "ejecting force" to clear the atomization and create an "immobile" aerosol mixture - the cloud-too create.

A Dazucträgt auch der erzeugte Strom der ionisierten Luft bei, unter dessen Einwirkung die Aerosolwolke von dieser Luft umhüllt unG auf die Innenfläche des zu überziehenden Lrzeugnisses getragen wird. The generated stream of ionized air also contributes to this whose action the aerosol cloud envelops in this air and on the inner surface of the product to be covered is worn.

ßei einem hinreichend kleinen Abstand der geladenen Aerosolwolke von der tiefer liegenden Fläche des zu überziehenden Erzeugnisses beginnen elektrische Spiegelbildkräfte zu wirken, unter deren Einwirkung sich die serosolwolke der geladenen Teilchen auf dieser Fläche absetzt.If the distance between the charged aerosol cloud is sufficiently small the lower surface of the product to be coated begin electrical To act mirror image forces, under the action of which the serosol cloud of the charged Particles settle on this surface.

Das Wesen des elektrostatischen Verfahrens zum Auftragen von Überzügen auf die Innenflächen von Erzeugnissen wird erläutert anhand des in Fig. 1 dargestellten Schemas. Das Verfahren besteht darin, daß man auf die Innenfläche des geerdeten Erzeugnisses 1 mit komplizierten Profil Material aufträgt, das mit Hilfe einer elektrischen Spritzeinrichtung 2 mit einem Spreitzkopf 3 zerstäubt wird. Das Material wird vorher in einem Kupferrohr 4, das an ein Hochspannungs-Gleichrichteraggregat 5 angeschlossen ist, elektrisch aufgeladen. The essence of the electrostatic process of applying coatings on the inner surfaces of products is explained with reference to that shown in FIG Schemes. The procedure consists of putting one on the inside surface of the grounded Product 1 with a complicated profile applies material, which with the help of an electrical Spray device 2 is atomized with a spreader head 3. The material is beforehand in a copper pipe 4, which is connected to a high-voltage rectifier unit 5 is electrically charged.

Mit Hilfe ionosierter Luft, welche in dem Spritzkopfi3 erzeugt wird, wird dasaufzutragende material beim Srtz- 3 Verlassen einer se 6 des Spritzkopfes zum Lrrecig en einer hochdispersen zerstreuten und geladenen Aerosolwolke 7 durch Übertragung einer Rotationsbewegung auf die Masse dieser Wolcke zerkleinert. With the help of ionized air, which is generated in the spray headi3, is the material to be applied when 3 leaving a se 6 of the spray head for the detection of a highly dispersed, dispersed and charged aerosol cloud 7 Transmission of a rotational movement to the mass of these crushed clouds.

In der geladenen Aerosolwolke 7 erfolgt unter Einwirkung elektrischer Streukräfte eine intensive Abstoßung gleichgeladener Teilchen des zerstäubten Materials voneinander, die sich in Richtung auf das geerdete Erzeugnis 1 bewegen, waC die Aerosolwolke in das Innere dieses Erzeugnisses einarniger läßt. In the charged aerosol cloud 7 takes place under the action of electrical Stray forces result in an intense repulsion of like-charged particles of the atomized material from each other, facing towards the earthed product 1 move so that the aerosol cloud into the interior of this product can be more united.

Dazu trägt ein Strom 8 der ionisierten Luft negativer Polarität bei, der in dem äußeren Bereich einer Koronaentladung gebildet wird, welche unter hohem negativen Potential stehenden Nadelelektroden 9 erzeugt wird. Der Strom 8 der ionisierten Luft absorbiert nicht nur die Teilchen des zerstäubten Materials, die in dem Kupferrohr 4 keine Ladung erhalten haben, sondern ionisiert auch die die Druckluftstutzen 10 verlassende Luft, welche die geladene Aerosolwolke 7 eumhüllt und sie in Richtung auf das zu überziehende Erzeugnis 1 trägt. A stream 8 of ionized air of negative polarity contributes to this, which is formed in the outer region of a corona discharge which is under high negative potential standing needle electrodes 9 is generated. The stream 8 of the ionized Air not only absorbs the particles of atomized material that are in the copper tube 4 have not received a charge, but also ionizes the compressed air connection 10 leaving air enveloping the charged aerosol cloud 7 and moving it towards on the product to be coated 1 carries.

Die ionisierte Luft beschleunigt also die Drift der geladenen Teilchen des zerstäubten Materials und fördert die Bewegung der geladenen Aerosolwolke 7, unabhängig von der Richtung der Kraftlinien des elektrischen Feldes, in das Innere deS Erzeugnisses 7, welches sich auf einer geerdeten Förderbahn 11 bewegt. The ionized air thus accelerates the drift of the charged particles of the atomized material and promotes the movement of the charged aerosol cloud 7, regardless of the direction of the lines of force of the electric field, into the interior of the product 7, which moves on a grounded conveyor track 11.

Nach dem erfolgten Auftragen des Überzugs wird das Srzeugnis 1 zum Trocken bzw. Brennen je nach der Zweckbestimmung dews Überzugs weiter-gefördert. After the coating has been applied, the product 1 becomes the Drying or firing, depending on the purpose of the coating, further promoted.

Die elektrische Spritzeinrichtung 2 für die Realisiebung des elektrostatischen Verfahrens zum Auftragen von Überzügen auf Erzeugnisse konkaver Form umfaßt den rotierenden Spritzkopf 3 (Fig. 2), durch dessen Drehachse das auf Minuspotential stehende Kupferrohr 4 verläuft, von welchem das zu zerstäubende Material die unipolare Ladung erhält. The electric spraying device 2 for the realization of the electrostatic A method of applying coatings to concave shape products includes the rotating spray head 3 (Fig. 2), through whose axis of rotation the negative potential standing copper pipe 4 runs from which that to be atomized Material receives the unipolar charge.

Mit deL Kupferrohr 4 sind elektrische Nadelelektroden 12 für die Erzeugung der ionisierten Luft in einer Luftkammer 13 des Spritzkopfes 4 verbunden. Auf dem Spritzkopf 3 sind auf einer Schraubenlinie die Spfltzdüsen 6 angeordnet, und auf einem 2 Stützteil 14 der elektrisnhen Spritzeinrichtung ist der an den minuspol des Ilochspannungs-Gleichrichteraggregats 5 angeschlossene Metallschirm 15 starr befestigt, auf welchem längs der Achse des Spritzkopfes die Nadelelektroden 9 zur Erzeugung der Koronaentladung sowie die zwischen den Nadelelektroden 9 an diesem Schirm angebrachten Druckluftstutzen 10 angeordnet sind, die für die Luft zufuhr in die Zone der Koronaentladung zwecks lonisierueg der Luft und Umhüllung und Zuführung <mit dieser Lut>der(geladenen Aerosolwolke </ >auf die Innenfläche des zubüberziehenden Erzeugnisses diene, Die Spritzdüse 6 besteht aus einer Spritzeinrichtung 16 mit einem abriebbeständigen Aufsatzstück 17, das in einen Druckluftstutzen 18 eingepreßt ist.With the copper tube 4 are electrical needle electrodes 12 for the generation the ionized air in an air chamber 13 of the spray head 4 connected. On the Spray head 3, the spray nozzles 6 are arranged on a helical line, and on A support part 14 of the electrical spray device is attached to the negative pole of the Iloch voltage rectifier unit 5 connected metal screen 15 rigid attached, on which along the axis of the spray head the needle electrodes 9 to Generation of the corona discharge as well as that between the needle electrodes 9 on this Screen attached compressed air connection 10 are arranged, which supply for the air into the zone of corona discharge for the purpose of ionizing the air and enveloping and supplying it <with this air> the (charged aerosol cloud </> on the inner surface of the Serve to be coated product, The spray nozzle 6 consists of a spray device 16 with an abrasion-resistant attachment piece 17, which is inserted into a compressed air connection 18 is pressed in.

Das z zerstäubende Material erhält, indem es das Kuperrohr 4 passiert, die unipolare Ladung und wird nach Verlassen des abriebbeständigen Aufsatzstücks 17 von der Luft, welchem in der Luftkammer 13 desSpritzkopfes 3 mit hilfe per aa dem Kupferrohr 4 befestigen Nadelelektroden 12 ionisiert wird, miLgerissen und zerkleinert. The atomizing material is obtained by passing through the copper tube 4, the unipolar charge and becomes after leaving the abrasion-resistant top section 17 of the air, which in the air chamber 13 of the spray head 3 with the help of aa attach needle electrodes 12 to the copper tube 4 is ionized, torn and shredded.

Der Spritzkopf 3 erhält die Drehbewegung, wodurch die Möglichkeit gegeben wird, die heraus - schleudernde ?rZerstäu bungskraft" der geladenen Aerosolwolcke 7 zu löschen und ein "unbewegliches Aerosolgemisch- die Wolke - zu erzeugen. In dieser Wolcke stoßen sich die gleichgeladenen Teilchen voneinander ab, was zur Beschleunigung der Bewegung der 'i'eilchen des zerstäubten Materials auf das Erzeugnis 7 zu beiträgt. The spray head 3 receives the rotary movement, which makes it possible is given, the ejecting "atomizing force" of the charged aerosol clouds 7 and to create an "immobile aerosol mixture - the cloud. In of these clouds the particles of the same charge repel each other, which leads to acceleration to contribute to the movement of the particles of the atomized material on the product 7.

Die geladene Aerosolwolke 7 dringt deshalb, unabhängig von der.Richtung der Kraftlinien des elektrischen Feldes, unter irwirkung der elektrischen Streukräfte in das Innere des geerdeten Erzeugnisses 1 ein und der Strom 8 ionisierter Luft, der diese geladene Aerosolwolke 7 umhüllt und in Richtung auf das Erzeugnis zu trägt, beschleunigt den Prozeß des Überziehens der Innenfläche Res Erzeugnisses.The charged aerosol cloud 7 therefore penetrates regardless of the direction of the lines of force of the electric field, under the influence of the electric stray forces into the interior of the earthed product 1 and the stream 8 of ionized air, which envelops this charged aerosol cloud 7 and carries it towards the product, accelerates the process of coating the inner surface of the product.

3 In Fig. 3 ist eine Modification des in Fig. 2 dar-3 gestellten Spritzkopfes gezeigt. Dieser rotierend Spritz-Spritz- 3a kopf 3a hat eine sphärische Norm, wid die an der Schraubenlinie angeordneten sieben Spriztdüsen 6a sind mit: der Oberfläche des Spritzkopfes bündig ausgeführt. 3 In FIG. 3 is a modification of that shown in FIG. 2 Spray head shown. This rotating spray-spray head 3a has a spherical shape Standard, wid the seven spray nozzles 6a arranged on the helical line are with: executed flush with the surface of the spray head.

l Die Spritzdüse 6a besteht auS einer Spritzeinrichtung 16a mit abriebbeständigem Aufsatzstück 17a, das in einen Druckluftstutzen 18a eingepreßt ist. Zwischen der Spritzdüse 6a und dem Körper des Spritzkopfes 3a sitzt eine Gummidichtung 19. The spray nozzle 6a consists of a spray device 16a with an abrasion-resistant Attachment piece 17a which is pressed into a compressed air connection piece 18a. Between the Spray nozzle 6a and the body of the spray head 3a sits a rubber seal 19th

Der Vorteil einer derartigen Variante des Spritzkopfes besteht darin, daß sich das zerstäubende Material auf der Halbkugel el nicht absetzt, da die auf der Schraubenlinie liegenden Düsen über den Körper des Spritzkopfes nicht hinausragen. The advantage of such a variant of the spray head is that that the atomizing material does not settle on the hemisphere el, since the on the nozzles lying on the helical line do not protrude beyond the body of the spray head.

Die in Fig. 4 dargestellte automatisierte Anlage zum Auftragen von Überzügen auf die Innenflächen von Erzeugnissen besitzt ein Hochspannungs-Gleichrichteraggregat , bestehend aus einer Hochspannungs-Gleichrtereinheit 20, die einen Hochspannungstransformator 37 mit einem Gleichrichter 3d, einem Glättungsfilter 21, einem automatischen Überspannungsanleiter 22 und Hochspannungs-Stromschienen 23 besitzen, welche das Hoch-5' spannungs-Gleichter - aggregat mit einem Verteilerbehalter 24 verbinden, der auf einem Isolieruntersatz 25 mit Hochspannungsisolatoren 26 aufgestellt ist. The automated system shown in Fig. 4 for applying A high-voltage rectifier unit has coatings on the inner surfaces of products , consisting of a high-voltage rectifier unit 20, which is a high-voltage transformer 37 with a rectifier 3d, a smoothing filter 21, an automatic surge arrester 22 and high-voltage busbars 23 have which are the high-5 'voltage equals - Connect the unit to a distributor holder 24, which is on an insulating base 25 is set up with high-voltage insulators 26.

Auf den Verteilerbehälter 24 ist eine Dosiereinrichtung 27 aufgestellt, die einen Stellmechanismus 49 (Fig. ), ein Drosselventil und einen Elektromagneten (beide nicht gezeigt) besitzt. A metering device 27 is set up on the distributor container 24, an actuating mechanism 49 (Fig.), a throttle valve and an electromagnet (both not shown).

Die Luft wird über einen Schlauch 28/1 in den Verteilerbehälter 24, über einen Schlauch 28/2 in den Spritzkopf 3 bzw. 3a und über einen Schlauch 28/3 in die Druckluftstutzen 10 gegeben. The air is fed through a hose 28/1 into the distributor container 24, via a hose 28/2 into the spray head 3 or 3a and via a hose 28/3 given into the compressed air connection 10.

Das zw zerstäubende L;aterial vnyd über den Schlauch 29 in den Spritzkopf 3 bzw. 3a der elektrischen Spritzeinrichtung 2 gegeben. The atomizing L; aterial vnyd via the hose 29 into the spray head 3 or 3a of the electric spray device 2 given.

Die elektrische Spritzeinrichtung 2 ist ein Teil des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30, das in der Zerstäubungskammer (nicht gezeigt) untergebracht ist. Zum 30 Aggregat gehört auch ein Drehwerk 31, das auf zwei Hochspannungsisolatoren befestigt ist, und ein Wagen 32, an wel-2. The electric spray device 2 is part of the mobile electric Atomizing unit 30, which is housed in the atomizing chamber (not shown) is. The unit also includes a slewing gear 31 that operates on two high-voltage insulators is attached, and a carriage 32 to wel-2.

chem die elektrische Spritzeinrichtung installiert ist, und welcher sich auf den an der Decke der Zerstäubungskammer verlegten Schienen 33 bewegt.chem the electrical spray device is installed, and which one moves on the rails 33 laid on the ceiling of the atomization chamber.

Die Elektroantriebe (nicht gezeigt) besorgen die Hin-und Herbewegung des mobilen elektrischen Zerstäubu4gsaggregatZ 30 und die Rotation des Spritzkopfes 3 bzw. 3a (die Richtung ist durch Pfeile angegeben), wodurch das gleichmäßige Auftragen des zu zerstäubenden Materials auf die Oberfläche des Erzeugnisses 1 gewährleistet wird. The electric drives (not shown) do the back and forth movement of the mobile electrical atomizing unit Z 30 and the rotation of the spray head 3 or 3a (the direction is indicated by arrows), whereby the even application of the material to be atomized on the surface of the product 1 guaranteed will.

Das erzeugnis 1 wird an 1 der stromführenden Aufhängung 34 angebracht und auf der geerdeten' Förderbahn 11 zum Trocknen Lbzw. Brennen (die Bewegungsrichtung ist durch Pfeil angegeben) transportiert. The product 1 is attached to 1 of the live suspension 34 and on the grounded 'conveyor track 11 for drying Lbzw. Burning (the direction of movement is indicated by the arrow).

Sämtliche Baugruppen des mobilen elektriBchen Zerstäubungsaggregats 30 sind in deA gesamten elektrischen StroFkreii zur Steuerung der automatisierten Anlage eingefügt, welche von dem Steuerpult 35 aus betätigt wird. All assemblies of the mobile electrical atomization unit 30 are in the entire electrical power circuit to control the automated System inserted, which is operated from the control panel 35.

Die automatisierte Anlage arbeitet in folgender Xeihenfolge. The automated system works in the following order.

Die negative hohe Gleich- spannung wird von dem Hochspannungs-Gleichrichteraggregat 5 mit Hilfe von Hochspannungs--Stromschienen 23 an den Verteilerbehälter 24 mit dem zu zerstäubenden i;.aterial und an die elektrische Spritzeinrichtung 2 angelegt. The negative high DC voltage is generated by the high-voltage rectifier unit 5 with the aid of high-voltage busbars 23 to the distributor container 24 the i; .material to be atomized and applied to the electric spray device 2.

Das zu zerstäubende Material gelangt über die Dosiereinrichtung 27 durch den Schlauch 29 in das Metallrohr 4 des Spritzkopfes 3 bzw. 3a, welches auf Minuspotential steht, und von welchem dieses Material die unipolare Kontaktladung erhält In der Luftkammer 13 des Spritzkopf es 3 bzw. 3a sind die Nadelelektroden 12 untergebract, welche elektrisch mit dem L.etallrohr 4 verbunden sind, um die ionisierte Luft zu erzeugen. The material to be atomized arrives via the metering device 27 through the hose 29 into the metal tube 4 of the spray head 3 or 3a, which on Negative potential stands, and from which this material the unipolar contact charge In the air chamber 13 of the spray head there are 3 or 3a are the needle electrodes 12 untergebract, which are electrically connected to the L.etallrohr 4 to the to generate ionized air.

Die komprimierte Luft von der betriebseigenen Druckluftleitung wird über den Öl- und Wasserabscheider (nicht gezeigt) durch den Luftschlauch 28/1 in den Verteilerbehälter 24, durch den Schlauch 28/2 in den Spritzkopf 3 bzw. 3a und durch den Schlich 28/3 zu den Druckluftstutzen 10 geleitet. The compressed air from the company's own compressed air line is via the oil and water separator (not shown) through the air hose 28/1 in the distributor container 24, through the hose 28/2 into the spray head 3 or 3a and passed through the Schlich 28/3 to the compressed air connection 10.

Das kontektgeladene zu zerstäubende Material, welches aus den Düsen 6 bzw. 6a hinaustritt, die auf deL Spritzkopf 3 bzw. 3a aufider Schraubenlinie sitzen, vlird mit Hilfe der in der Luftkammer 13 erzeugten ionisierten Luft zerkleinert und elektrodynamisch für die Erzeugung der hochdispersen, zerstruten cgeladenen Aerosolwolke 7 zerstäubt. The contact-charged material to be atomized, which comes out of the nozzles 6 or 6a, which sit on the spray head 3 or 3a on the helical line, is crushed with the aid of the ionized air generated in the air chamber 13 and electrodynamically for the generation of the highly dispersed, scattered c-charged Aerosol cloud 7 atomized.

Auf dem Stützteil 14 der elektrischen Spritzeinrichtung 2 ist; der metallische, an den Minuspol des 1 Hochspannungs -Gleichteraggregats 5 angeschlossene Schirm 15 starr befestigt, an welchem die Nadelelektroden 9 für die Erzeugung der Loronaentladung angeordnet sind und zwischen den Nadelelektroden sind die Druckluftstutzen 10 für Luftzufuhr in die Zone der Koronaentladung installiert, mit dem Ziel der Erzeugung der ionisierten Luft sowie für die Umhüllung der geladenen Aero-7 solwolke mit dieser Luft und für den Transport dieser walke in das Innere des zu überziehenden Erzeugnisses1 Bei einer Verstellung des zu überziehenden Erzeugnisses 1 auf der geerdeten Förderbahn 11 führen das mobile elektrische Zerstäubungsaggregat 30 mit Hilfe von Elektroantrieben (nicht gezeigt) und Automatiksysteme (Fi. 6) eine Hin- und Herbewegung des Spritzkopfes 3 bzw. 3a aus. On the support part 14 of the electric spray device 2 is; the metallic, to the negative pole of 1 high voltage -Lighter unit 5 connected screen 15 rigidly attached to which the needle electrodes 9 for the generation of the Lorona discharge are arranged and between the needle electrodes the compressed air nozzles 10 for air supply are installed in the zone of the corona discharge, with the aim of generating the ionized air and enveloping the charged air Aero-7 solwolke with this air and for transporting this walke inside of the product to be coated1 If the product to be coated is adjusted 1 on the grounded conveyor track 11 guide the mobile electrical atomizing unit 30 with the help of electric drives (not shown) and automatic systems (Fi. 6) a Back and forth movement of the spray head 3 or 3a.

Die Hin- und Herbewegung des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 erfolgt mit Hilfe eines Elektroantrieb,es i des Wagens 32, der sich auf den Schienen 33 verstellt, die an der Decke der Zerstäubungskammer (nicnt gezeigt) verlegt sind. The reciprocating motion of the mobile electrical atomizing unit 30 takes place with the help of an electric drive, it i of the carriage 32, which is on the rails 33 adjusted, which are laid on the ceiling of the atomization chamber (not shown).

Die befestigung des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 an der Decke der Savmerigestattet es, bei dem elektrischen Auftragen der Überzüge wasserverdünnte Suspensionen zu verwenden, das Verspritzen des zu zerstäubenden Materials auf die HodhspannuRgsisolatoren (nicht gezeigt), auf welchen das Drehwerk 31 befestigt wird, sowie ihre Verschmutzung auszuschließen und die Gefahr eines elektrischen Durchschlags und somit der Unterbrechung der Arbeit der automatisierten Anlage zu vermeiden. The attachment of the mobile electrical atomizing unit 30 on the ceiling of the Savmeri allows for the electrical application of the coatings To use water-diluted suspensions, the spraying of the to be atomized Material on the high voltage isolators (not shown) on which the slewing gear 31 is attached, as well as exclude their contamination and the risk of electrical breakdown and thus the interruption of work of the automated system.

Die Drehbewegung des Spritzkopfes 3 bzw. 3a erfolgt mit Hilfe eines Elektroantriebs (nicht gezeigt) und eines Getriebesystems des Drehwerkes 31 des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30. The rotary movement of the spray head 3 or 3a takes place with the aid of a Electric drive (not shown) and a gear system of the slewing gear 31 of the mobile electrical atomizing unit 30.

Zur regelung der Schichtdicke des sich absetzenden Materials auf die inneren und äußeren Flächen des zu überziehenden Erzeugnisses ist ein System fürJaas Zuführen des zu zerstäubenden Materials zu den Spritkopf 3 bzw. 3a über die Dosiereinrichtung 27, bestehend aus einem Stellmechanismus 49 (Fig. 5 und 6) und einem Drosselventil mit elektromagnetischem Uneterbrecher (nicht gezeigt), vorgesehen. To regulate the layer thickness of the settling material the inner and outer surfaces of the product to be coated is a system for yes feeding the material to be atomized to the spray head 3 or 3a via the metering device 27, consisting of an adjusting mechanism 49 (Figs. 5 and 6) and a throttle valve with an electromagnetic breaker (not shown) are provided.

Die Kontrolle der Stellung des regulierenden Organs (des Stellmechanismus) besorgt ein Anzeiger 50 (Milliamperemeter), der in Prozenten der oeffnung des Drosselventils geeicht ist, durch welches das zu zerstäubende Material zugeführt wird. The control of the position of the regulating organ (the adjusting mechanism) provides an indicator 50 (milliammeter), the percentage of the opening of the throttle valve is calibrated through which the material to be atomized is fed.

sie automatisierte Anlage hat zwei Steuerarten (automatische und Fernsteurung), welche von dem Steuer- Pult 35 aus erfolgen Die:Wahl des Typs der Steuerung erfolgt durch Betätigung des Steuerungsschalters 51. In der Stellung "Fernsteuerung" orden die Eleluente der Anlage durch Druckknöpfe gesteuert. the automated system has two types of control (automatic and Remote control), which are carried out from the control panel 35 The: Choice of the type of Control is carried out by actuating the control switch 51. In the "remote control" position the eleluents of the system are controlled by push buttons.

Diese Arbeitsweise dient zum Einfahren des technologischen Prozesses und zur Betätigung einzelner Elemente und baugruppen der Anlage. In der Stellung "automatische Steuerung" funmktioniert die Anlage aotomatisch.This working method is used to run in the technological process and for operating individual elements and assemblies of the System. In the "automatic control" position, the system works automatically.

Bei der automatischen Arbeitsweise kommen die Steuerimpulse von den Endschaltern 36 (1, 2, 3, 4...), die auf der geerdeten Förderbahn 11 montiert sind, wodurch die Hin- und Herbewegung und die Rotation des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 in genauer Abhangigkeit von der Verstellung des zu überziehenden Erzeugnisses 1 im Inneren der Zerstäubungskammer gewährleistet werden. In the automatic mode of operation, the control impulses come from the Limit switches 36 (1, 2, 3, 4 ...) which are mounted on the earthed conveyor track 11, thereby causing the reciprocating motion and rotation of the mobile electrical atomizing unit 30 as a function of the adjustment of the product to be coated 1 can be guaranteed inside the atomization chamber.

Die Arbeitsweise der automatisierten Anlage hängt also nur von der Konfiguration des Erzeugsnisses ab und ist von der Förder# geschwindigkeit unabhängig. The way the automated system works depends only on the Configuration of the product and is independent of the conveyor speed.

Dieser Umstand stellt den Vorteil und die Neu- h eit der automatisierten Anlage dar, da die Steuerung mit Hilfe einer Programmiereinrichtung, wie sie bei- ähnlichen Anlagen zum Einsatz kommt, sich wegen der unbeständigen Förder- geschwindigkeit nicht bewährt hat. This fact represents the advantage and novelty of the automated System, since the control is carried out with the help of a programming device, as it is similar systems are used because of the inconsistent conveying speed has not proven itself.

Die Anzahl der in der Zerstäubungskammer auszustellenden mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregate 30 hängt von der Konfiguration der Erzeugnisse und der Notwendigkeit des gleichzeitigen ueberzugs der inneren und sauberen Flächen der xrzeuOrnisse, von der Börder- geschvJindigkeit und der- Leistungsfähigkeit der Trocknungs- und Brenn- aggregate ab. The number of mobiles to be displayed in the spray chamber electric atomizing units 30 depends on the configuration of the products and the need to coat internal and clean surfaces at the same time the products, the conveyor speed and the efficiency of the Drying and burning units off.

Das iS Fig. 5 in Grundzügen dargestellte erinzipschaltbild teilt: das zu überziehende geerdete Erzeugnis 1, die elektrische Spritzeinrichtung 2, das Hochspannungs-Gleichrichteraggregat 5, bestehend aus der Hochspannungs-Gleichrichtungseinheit 20, die einen Hochspannungstransformator 37, eine Gleichrichtungseinrichtung 38 und das Glättungsfilter 21 umfaßt, dem automatischen Überspannungsableiter 22 und einer Funkenlöschstrecke 39. The basic circuit diagram shown in Fig. 5 divides: the earthed product to be coated 1, the electric spray device 2, the high-voltage rectifier unit 5, consisting of the high-voltage rectifier unit 20, which include a high-voltage transformer 37, a rectifying device 38 and the smoothing filter 21 comprises the automatic surge arrester 22 and a spark extinguishing gap 39.

Auf dem Steuer- Pult 35 zur Steuerung der automatisierten Anlage AUL' der rul; 35 zur Steuerung der automatisierten anlage ist folgende Apparatur untergebracht: Anlasser (Hauptschütz 40, Anlaßautomat 41); Regelungsapparatur (Stelltransformator in Sparschaltung 42 für 0-250 V, Überstromrelais 43, Steuerknöpfe 44); Kontrollmeßgeräte (Ampermeter 45, Voltmeter 46); Schutzgeräte (automatischer Überspannungsableter 22, Funkenlöschstrecke 39, Hauptsicherung 47, Funkenstörkondensator 48); Lichtsignalisation 55, 56 Fig. 6 und Druckknöpfe 44 für die Steuerung der Hilfsausrüstung. On the control panel 35 for controlling the automated system AUL 'the rul; 35 to control the automated system is the following equipment housed: starter (main contactor 40, automatic starter 41); Control equipment (variable transformer in economy circuit 42 for 0-250 V, overcurrent relay 43, control buttons 44); Control measuring devices (Ammeter 45, voltmeter 46); Protective devices (automatic surge arrester 22, spark extinguishing path 39, main fuse 47, radio interference capacitor 48); Light signaling 55, 56 Fig. 6 and push buttons 44 for the control of the auxiliary equipment.

Die Steuerung des Hochspannungs-Gleichrichteraggregats 5 erfolgt mit Hilfe des Hauptschützes 40, des Anlaßautomaten 41, während die stufenlose Regelung der Spannung in einem Bereich von 0 bis 250 V (auf der Niedervoltseite) <nimmt> der regelnde Spartransformator 42 vor- < > Das Hochspannungs-Gleichrichteraggregat 5 ist nach der Doppelwegschaltung montiert, was die Glättung der Gleichstrompulsation gewährleistet. The high-voltage rectifier unit 5 is controlled with the help of the main contactor 40, the automatic starter 41, while the stepless control the voltage in a range from 0 to 250 V (on the low-voltage side) <takes> the regulating autotransformer 42 pre- <> the high-voltage rectifier unit 5 is mounted after the two-way circuit, which smooths the DC pulsation guaranteed.

Der Minuspol des Aggregat 5 ist mit dem Verteilerbenalter 24 und der elektrischen Spritzeinrichtung 2 verbunde; sein pluspol ist über die Funkenlöschstrecke 39 geerdet. Zur RegelurJg der Dicke der Schicht des sich ansetzenden Materials auf der Oberfläche des zu überziehenden Erzeugnisses 1 wird die Zuführung dieses Materials zu der elektrschen Spritzeinrichtung 2 mit Hilfe der Desiereinrichtung 27, welche aus Stellmechanismus 49 und Drosselventil mit elektromagnetischem Unterbrecher (nicht gezeigt) besteht, automatisch dosiert. The negative pole of the unit 5 is connected to the distributor age 24 and the electric spray device 2 connected; its positive pole is Grounded via the spark extinguishing gap 39. To regulate the thickness of the layer of the accumulating material on the surface of the product to be coated 1 is the supply of this material to the electrical spray device 2 with With the aid of the desizing device 27, which consists of an adjusting mechanism 49 and a throttle valve with electromagnetic interrupter (not shown) is automatically dosed.

Die Lontrolle der Stellung des Stellmechanismus 49 des Regelungsorgans, das für die Zuführung des zu zetstäubenden Materials zu dem Spritzkopf dient, wird durch ein Anzeiger -Milliamperemeter 50 bewirkt, das in Prozenten der Öffnung des Drosselventils, über welciies das zu zerstäubende Material zugeführt wird, geeicht ist. The monitoring of the position of the adjusting mechanism 49 of the regulating member, which is used to feed the material to be sprayed to the spray head caused by an indicator -Milliammeter 50, the percentage of the opening of the Throttle valve, via which the material to be atomized is supplied, is calibrated is.

Die elektrische Schaltung sieht also die Steuerung des Hochspannungs-Gleichrichteraggregats 5 und die automatische Dosierung der Zuführung des zu zerstäubenden Materials zu 3 dem Spritzkopf vor. Diese Schaltung ist in dem Zentralsteuerpult 35 für die automatisierte Anlage montiert. The electrical circuit therefore sees the control of the high-voltage rectifier unit 5 and the automatic dosing of the feed of the material to be atomized 3 in front of the spray head. This circuit is in the central control desk 35 for the automated System installed.

Die in Fig. 6 gezeigte Prinzipschaltung gewährleistet die. begenseitige Kopplung und Synchronisierung der einzelnen Elemente und kinematischen Baugruppen der automatisierten Anlage nach Fig. 9. The basic circuit shown in Fig. 6 ensures the. mutual Coupling and synchronization of the individual elements and kinematic assemblies the automated system according to FIG. 9.

it Hilfe eines auf der geerdeten Förderbahn 11 instailierten Endschalters 36/2 und eines an der Steuerpult 35 montierten Einmesser-Schalters 51 wird der Stromkreis I für die Steuerung der Einführung des Spritzkopfes 3 bzw. 3a des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 in das Innere des zu überziehenden Erzeugnisses 1 eingeschaltet. with the help of a limit switch installed on the grounded conveyor track 11 36/2 and a single knife switch 51 mounted on the control panel 35 is the circuit I for controlling the introduction of the spray head 3 or 3a of the mobile electrical Atomizing unit 30 switched into the interior of the product 1 to be coated.

it Hilfe eines auf der geerdeten Förderbahn 11 installierten Endschalters 36/3 unMuIfleans de. Steuerpult 35 montierten aketschalters 52 wird der Steuerstromkreis tI für die Hinausführung des Spritzkopfes 3 bzw. 3a des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 aus dem zu überziehenden Erzeugnis 1 eingeschaltet. with the help of a limit switch installed on the grounded conveyor track 11 36/3 unMuIfleans de. Control panel 35 mounted switch 52 is the control circuit tI for leading out the spray head 3 or 3a of the mobile electrical atomization unit 30 switched on from the product 1 to be coated.

Mit Hilfe eines auf der geerdeten Förderbahn 11 installierten Endschalters 36/1 und eines an dem Steuerpult 35 montierten Magnetanlassere 53 wird der Stromkreis III für die Steuerung der Zufuhr des zu zerstäubenden Materials zu dem Spritzkopf 3 bzw. 3a eingeschaltet. With the help of a limit switch installed on the grounded conveyor track 11 36/1 and a magnetic starter 53 mounted on the control panel 35 is the circuit III for controlling the supply of the material to be atomized to the spray head 3 or 3a switched on.

it Hilfe eines auf der geerdeten Förderbahn 11 installierten Endschalters 36/4 undeincs an dem Steuerpult 35 montierten Magnetanlassers 54 wird der Steuerstromkreis QV für die Beendigung der Zuführung des zu zerstäubenden Materials zu dem Spritzkopf 3 bzw. 3a, sowie zur Abschaltung des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 cund des Hochspannung-Gleichrichteraggregats 5 eingeschaltet. with the help of a limit switch installed on the grounded conveyor track 11 36/4 and a magnetic starter 54 mounted on the control panel 35 becomes the control circuit QV for terminating the supply of the material to be atomized to the spray head 3 or 3a, as well as for switching off the mobile electrical atomization unit 30 c and the high voltage rectifier unit 5 switched on.

Die Steuerimpulse für die Steuerung der einzelnen Blemente und der kinematischen Baugruppen der automatisierten Anlage werden älso mit Hilfe von Endschaltern 36 ausgegeben. The control impulses for the control of the individual Blemente and the kinematic assemblies of the automated system are älso with the help of limit switches 36 issued.

Die Bignallampen 55 und 56, die an dem Steuerpult 35 montiert sind, benachrichtigen die Bedienungsperson von der Richtigkeit der Linschaltung des elektrischen Stromkreises für die Steuerung der automatigierten Anlage. The beacon lamps 55 and 56, which are mounted on the control panel 35, notify the operator of the correctness of the connection of the electrical Circuit for controlling the automated system.

Zu den Verbindungsmitteln der Steuerschaltung der automatisierten Anlage gehören folgende Glieder der kinematischen Hauptbaugruppen. To the connecting means of the control circuit of the automated The system includes the following elements of the main kinematic assemblies.

Der auf der geerdete Förderbahn 11 installierte Sndschalter -36/1 führt die Einschaltung der elektrischen Schaltung des Hochspannungs-Gleichrichteraggregats 5, Miaschaltung; des Elektroantriebs des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30 und die Zufuhr des Materials zu dem Spritzkopf 3 bzw. 3a aus. The limit switch -36/1 installed on the grounded conveyor track 11 activates the electrical circuit of the high-voltage rectifier unit 5, micro circuit; the electric drive of the mobile electric atomizing unit 30 and the supply of the material to the spray head 3 or 3a.

Der auf der geerdeten Förderbahn 11 installterte Endschalter 36/2 führt die Einschaltung des Mechanismus der Verstellung des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggretats 30 und die Einführung des Spritzkopfes 3 bzw. 3a in das Innere ds Erzeugnisses aus. The limit switch 36/2 installed on the grounded conveyor track 11 performs the activation of the mechanism of adjustment of the mobile electric Atomizing unit 30 and the introduction of the spray head 3 or 3a into the interior ds the product.

a Der auf der geerdeten Förderbahn 11 installierte Endschalter 36/3 führt die Rückführung des mobilen elektrischen Zerstäububgsaggregats ao in die e Anfangsstellung aus. a The limit switch 36/3 installed on the grounded conveyor track 11 leads the return of the mobile electrical atomizing unit ao to the e Starting position off.

Der auf der geerdeten Förderbahn 11 installierte Endschalter 36/4 führt die Abschaltung der elektrischen Schaltung des Hochspannungs-Gleichrichteraggregats 5, die Abschaltung des Elektroantriebs des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggtregats 30 und die Unt.erbrechung der Zufuhr des Materials zu dem Spritzkopf 3 bzw. 3a aus. The limit switch installed on the grounded conveyor track 11 36/4 leads to the shutdown of the electrical circuit of the high-voltage rectifier unit 5, the shutdown of the electric drive of the mobile electric atomizing unit 30 and the interruption of the supply of the material to the spray head 3 or 3a.

Die an den Schienen 33 installierten Endschalter 36/5 und 36/6 sichern die begrenzung der Hin- und Herbewegung des mobilen elektrischen Zerstäubungsaggregats 30. Secure the limit switches 36/5 and 36/6 installed on rails 33 the limitation of the to-and-fro movement of the mobile electrical atomizing unit 30th

Der Stellmechanismus 49 und der Anzeiger 50, der in Porzenten der öffnung des Drosselv.entils der Dosiereinrichtung 27 geeicht ist, regeln mit Hilfe der Endschalter 36/1 und 3O/4 die enge des zu dem Spritzkopf 3 bzw. Qa zugeführten Materials. (Fig. 5) Das Überstromrelais 43 be sorgt die Abschal-tung der Hochspannung beim Überschreiten der Nenngröße des Gleichstroms in dem elektrischen Stromkreis der automatisierten Anlage. The adjusting mechanism 49 and the indicator 50, the porcent of the opening of the throttle valve of the metering device 27 is calibrated, regulate with the help the limit switches 36/1 and 3O / 4 the tightness of the one supplied to the spray head 3 or Qa Materials. (Fig. 5) The overcurrent relay 43 ensures that the high voltage is switched off when the nominal size of the direct current in the electrical circuit is exceeded the automated system.

Der automatische Überspannungsableiter 22 des Hochspannungs-Gleichrichteraggregats 5 besorgt die Reststrombeseitigung der stromführenden Teile der automatisierten Anlage nach der Abschaltung der Hochspannung. sowie beim Offnen der i'üre der Zerstäubungskammer und des Transformatorenhäuschens. The automatic surge arrester 22 of the high-voltage rectifier unit 5 takes care of the residual current removal of the live parts of the automated System after switching off the high voltage. as well as when opening the door of the atomization chamber and the transformer house.

Die an den einen der Zerstäubungskai:uner und des iransformatorenhäuschens installierten Endschalter 36 gewährleisten das Abschalten der elektrischen Schaltung der automatisierten anlage beim Öffnen der Türe während der Arbeit dieser Anlage. The one at one of the atomizing quays: the Un and the Iranian transformer house Installed limit switches 36 ensure that the electrical circuit is switched off the automated system when the door is opened while this system is working.

In den Schaltungen CFig. 5 und 6) der Steuerung der automatisierten Anlage ist also die geCenseitige Kopplung einzelner Elemente und kinematischer Baugruppen vorgesehen, welche die Durchführung des automatisierten technologischen Prozesses des elektrischen Auftragens von Cberzügen auf Erzeugnisse mit tiefliegenden krummlinigen Umrissen gewährleistet. In the circuits CFig. 5 and 6) the control of the automated The system is therefore the mutual coupling of individual elements and kinematic assemblies provided which the implementation of the automated technological process of the electrical application of coatings on products with deep curvilinear ones Outlines guaranteed.

Die erfindung gestattet es, überzüge aus verschiedenen Materialien nicht nur auf äußere, sondern auch auf innere vertiefte Flächen der Erzeugnisse aufzutragen. Bekannte ähnliche Anlagen gestatten es, Überzüge nur auf flache und konvexe Erzeugnisse aufzutragen. The invention makes it possible to produce coatings from different materials not only on the outer, but also on the inner recessed surfaces of the products to apply. Known similar systems allow coatings only on flat and to apply convex products.

Die Erfindung gestattet es auch, für ueberzüge wasserverdünnte Suspensionen einzusetzen, da die von der Erde isolierten Spritzeinrichtung sich mit einem Wagen auf Schienen bewegen, die an der Decke der Zerstäubungskammer verlegt sind, was die Verspritzung des Materials auf die Hochspannungsisolatoren und deren VerschmutZung ausschließt, wodurch die Gefahr eines elektrischen Durchschlages und die zwangsläufige Einstellung der Arbeit der automatisierten Anlage verhindert wird, während in den bekannten automatisierten Anlagen sämtliche Spritzeinrichtungen auf Ständern befestigt und auf dem Boden der Zerstäubungskammer montiert sind. The invention also makes it possible to use water-diluted suspensions for coatings to be used, as the spraying device, which is isolated from the earth, can be used with a car move on rails that are laid on the ceiling of the spray chamber, what the spraying of the material on the high-voltage insulators and their contamination eliminates the risk of electrical breakdown and the inevitable Cessation of work of the automated system is prevented while in the known automated systems all spraying devices attached to stands and mounted on the bottom of the spray chamber.

In der Erfindung ist eine Dosiereinrich,t ng angewandt, welche einen Stellmechanismus mit Drosselventil und Elektromagnet besitzt und die es gestattet, zum elektrischen Auftragen von Überzügen wasserverdünnte Emulsionen, Silikatemaile, Glasuren und andere Materialien einzusetzen, zu deren Zusammensetzung auch abrie bbestänaige Materialien gehören. In bekannten ähnlichen Anlagen werden dagegen Dosiereinrichtungen vom Zahnrad-, Tauchkolbentyp und deren ähnlichen Typen verwandt, die für das Dosieren von abriebbeständigen Materialien, die für die Herstellung von überzügen in Frage kommen, ungeeignet sind. In the invention, a metering device is used which has a Control mechanism with throttle valve and electromagnet and which allows for the electrical application of coatings water-thinned emulsions, silica enamel, To use glazes and other materials, the composition of which also abrie belong to non-resistant materials. In contrast, metering devices are used in similar known systems of the gear type, plunger type and their similar types used for dosing of abrasion-resistant materials that can be used for the manufacture of coatings come, are unsuitable.

Wie industriemäßige Prüfungen ergaben, gestattet es die Erfindung, bei Massen- herstellung verschiedener Erzeugnisse die Anzahl der mit dem Überziehen Beschäftigten auf die Hälfte bzw. ein Drittel zu reduzieren und den Verbrauch an Überzugmaterialien mindestens um 50 S0 sowie den Materialausschuß auf 50 % zu reduzieren, den Verbrauch an Elektroenergie, Luft und Wasser je Einheit der herzustallenden Erzeugnisse um mindestens 30 bis zu 40 % herabzusetzen, die sanitär-hygienischen Bedigungen in den entsprecnenden Werkstätten zu verbessern sowie die technologischen Prozesse des Überzugs von verschiedenen Erzeugnissen vollstandis zu automatisieren. 1 Die votliegende Erfindung kann an verschiedenan Industriezweigen zum elektrischen Auftragen von flüssigen Materialien auf Erzeugnisse mit komplizierter Konfiguration eingesetzt werden, zum Beisignal für sanitär-technische Stahlerzeugnisse (Wannen Spülbecken, Waschmaschinen u.a.m.); chemische Apparate (Behält er, Tankwagen, Apparate mit viärmefesten, chemisch und alkalisch beständigen Silikatüberzügen); Teile von Blugzeugmotoren und Dieselmotoren, die bei hohen Temperaturen arbeiten u. a.m. As industrial tests have shown, the invention allows in the case of mass production of various products, the number of coated ones Employees to half or a third and reduce consumption To reduce cover materials by at least 50 S0 and the material scrap to 50%, the consumption of electrical energy, air and water per unit of the produced Reduce products by at least 30 to 40%, the sanitary-hygienic To improve the conditions in the relevant workshops as well as the technological ones To fully automate the processes of coating various products. 1 The present invention can be applied to various industries related to electrical Application of liquid Materials on products with complicated Configuration can be used as a signal for sanitary-technical steel products (Tubs, sinks, washing machines, etc.); chemical apparatus (container, tanker, Apparatus with heat-resistant, chemically and alkaline-resistant silicate coatings); Parts of aircraft engines and diesel engines that operate at high temperatures u. a.m.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E:

1. Electrostatic process for applying coatings <with unipolar charge> from dispersed particles of a coating material < > in a high-voltage electric field in which two electrodes are used of which one is the earthed product to be coated, and the other the electric spray device is connected to a direct current source or a Source of rectified high voltage is connected, and at which in the Interelectrode space the charged material to be atomized is introduced, which , I moved towards the product and settled on it, n e i c h n e t that the material to be atomized previously charged then with the help of; ionized air is crushed and <electrodynamically> for the generation of a highly dispersed, dispersed, charged aerosol cloud is atomized, this cloud enveloped by a stream of ionized air and then from this air to the interior Surfaces of the product to be coated is carried.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n zie i c n e t that electrodynamic atomization of the material under A rotary movement is issued on the. *. Asse of the charged aerosol cloud.

3. Electrical spray equipment for carrying out the process according to claim 1 and 2, which includes a rotating spray head through which the charged mazu to be atomized is fed, which is applied to the earthed product It is directed, that is indicated by the axis of rotation of the spray head (3 or 3a) a metal tube (4) at negative potential runs, From which the material to be atomized receives the unipolar contact charge that the spray head (3 or 3a) contains an air chamber (13) in which the metal tube (4) electrically connected needle electrodes (12) for generating a corona discharge and housed for the generation <in this chamber (13)> ionized air <> are and that on the spray head (3 or 3a) on a helical atomizing nozzles (6 bz *. 6a) are arranged and on a support part (14) of the electric spray device (2) din to the negative pole of the power source (5) connected metal screen (15) arranged is on which along the axis of the spray head (3 or 3a) needle electrodes (9) for generating a corona discharge, (9) and on this screen (15) between Compressed air connections (10) installed on the needle electrodes for the supply of (air are placed in the front of the corona discharge for the purpose of generating ionized Air, Envelopment and air supply <with this air of the herosol cloud on the inner surface of the product to be coated (1).

4. Device according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the rotating spray head (3 or 3a) has a spherical shape and the spray nozzles (6 or 6a) arranged on this spray head (3 or 3a) with the Surface of the spray head (3 or 3a) are made flush.

5. Device according to claim 3 and 4, d a d u 5 c h g e k e n n z e i c h n e t that the spray nozzle (6 or 6a) consists of a spray device (16 or 16a) with an abrasion-resistant attachment piece (17 or 17a) that is inserted into a compressed air connection (18 or lda) is pressed in.

6. Plant for the application of (coatings, which have an electric spray device, which is inserted in a mobile electrical atomizing unit that is against earth isolated, i and housed in a sputtering chamber, a high-voltage rectifier unit with a control panel, a distribution container with a Ddsiereinrichtung as well electrical and kinematic control assemblies are available, the -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the mobile electrical atomizing unit (30) on a on guides (rails that are laid on the ceiling of the atomization chamber 1 are) (33) moving carriage (32) is attached and that the distribution tank (24) with the metering device (27) set up on insulators (26) and by busbars (23) is connected to the high-voltage rectifier unit (5).

7. Plant according to claim 6, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the mobile electrical atomizing unit (30) and the distribution container (24) with the metering device (27) a common electrical control circuit to ensure mutual coupling and synchronization of the individual Elements of the electrical (I, II, III and IV) and kinematic (2, 27 and 31) assemblies of a automated plant in the complex teclmological process of applying Overcoating on products (1) concave shape is inserted.