DE220052C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE220052C DE220052C DENDAT220052D DE220052DA DE220052C DE 220052 C DE220052 C DE 220052C DE NDAT220052 D DENDAT220052 D DE NDAT220052D DE 220052D A DE220052D A DE 220052DA DE 220052 C DE220052 C DE 220052C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- model
- plate
- parts
- plaster
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/04—Pattern plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 220052 KLASSE 31c. GRUPPE- M 220052 CLASS 31c. GROUP
PH.BONV1LLA1N & E. RONCERAY in PARIS.PH.BONV1LLA1N & E. RONCERAY in PARIS.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Modellplatten sowie der zugehörigen Durchzugsplatten für die Maschinenformerei. Während die Modellplatte bekarintlieh dazu dient, das Modell unverrückbar zu tragen und in einfacher Weise aus der Form herauszuziehen, soll die Durchzugsplatte ein Abbröckeln des Sandes von der Form verhindern; aus diesem Grunde entsprechen dieThe invention relates to a method for producing model plates and the associated ones Pull-through plates for machine molding. While the model plate was awarded serves to carry the model immovably and easily out of shape pulling out, the pull-through plate should prevent the sand from crumbling off the mold; for this reason the
ίο Platten den äußeren Umrissen des auf der Modellplatte befindlichen Modells. Für innere Teile des Modells werden die Durchzugsplatten durch besondere Teile ersetzt, die als Abstreifkörper bezeichnet werden mögen.ίο the outer outline of the on the plates Model plate located model. For internal parts of the model, the draw-through plates replaced by special parts that may be referred to as scrapers.
Verfahren zur Herstellung von Durchzugsoder Modellplatten sowie Abstreifkörper sind bekannt; diese Verfahren ermöglichen aber nicht die Herstellung solcher Platten usw. von Modellen, die mit Querstücken, Vorsprüngen oder Vertieiungen versehen sind und deshalb ein glattes Herausheben aus der Form nicht zulassen. Dies soll die Erfindung ermöglichen.Processes for the production of draw-through or model plates as well as wipers are known; however, these processes do not allow the manufacture of such panels, etc. from Models that are provided with cross pieces, protrusions or recesses and therefore do not allow a smooth lifting out of the mold. The invention is intended to make this possible.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung an einemThe invention is based on the drawing
Modell als Beispiel erläutert, von dem die eigentliche Modellplatte sowie der oder die zugehörigen Durchzugsplatten oder deren Teile hergestellt werden sollen.Model explained as an example of which the actual model plate and the associated Pull-through plates or their parts are to be produced.
Fig. ι zeigt das Modell in schaubildlicher Ansicht,Fig. Ι shows the model in a perspective view,
Fig. ia gleichfalls schaubildlich einen senkrechten Schnitt nach 0-0 der Fig. 1.FIG. 1 is likewise a diagrammatic vertical section according to 0-0 of FIG. 1.
Fig. 2 bis 13 veranschaulichen die verschiedenen Arbeitsvorgänge. ' ' Figures 2 through 13 illustrate the various operations. ''
Das in Fig. 1 als Ausführungsbeispiel dargestellte Modell α hat außen einen vom Modelltischler vorgesehenen abhebbaren Teil b. Zur Abkürzung der Darstellung soll im nachfolgenden nur die Herstellung des oberen Teiles der Modellplatte, wie er sich von der Schnittlinie P-P der Fig. 1 a aufwärts ergibt, nebst den erforderlichen Durchzugsplattenteilen beschrieben werden. The model α shown as an exemplary embodiment in FIG. 1 has a part b which can be lifted off provided by the model maker on the outside. To abbreviate the representation, only the production of the upper part of the model plate, as it results from the section line PP in FIG.
Die Herstellung des unteren Teiles sowie der zugehörigen Durchzugsplatte vollzieht sich in ähnlicher Weise.The production of the lower part and the associated draw-through plate takes place in similar way.
4545
i. Arbeitsvorgang:i. Work process:
Um das in Fig. 1 dargestellte Holzmodell a zu schonen, empfiehlt es sich, als ersten Arbeitsvorgang zunächst in einem Formkasten d eine aus Sand gestampfte Formhälfte d1 dieses Modells einschließlich des abhebbaren Teiles δ herzustellen, die an ihrer Unterseite mit der Schnittfläche P-P abschneidet. Der Ansatz g1 dient lediglich zum besseren Festhalten und zur Sicherung der Sandform gegen Querverschiebungen während des Verfahrens. In order to protect the wooden model a shown in FIG. 1, it is advisable, as a first operation, to first produce a sand-tamped mold half d 1 of this model including the removable part δ in a molding box d , which cuts off on its underside with the cut surface PP. The approach g 1 is only used to better hold and secure the sand mold against transverse displacement during the process.
In der so erhaltenen und in Fig. 2 dargestellten Sandform verbleibt der abhebbare Teil b, und nur der Modellteil a, in welchen zu diesem Zwecke die· Vorsprünge χ χ abnehmbar sind, wird abgehoben; alsdann setzt man auf diese Form einen Formkasten c, der mittels Markierungen genau auf den Formkasten A aufgesetzt wird; schließlich füllt man diesen mit Gips an, welcher infolge seiner FlüssigkeitIn the sand mold thus obtained and shown in FIG. 2, the liftable part b remains, and only the model part a, in which the projections χ can be removed for this purpose, is lifted off; then a molding box c is placed on this mold, which is placed precisely on the molding box A by means of markings; Finally, this is filled with plaster of paris, which is due to its fluidity
die ganze Form ausfüllt und den Körper e bildet (Fig. ζ und 3).fills the whole shape and forms the body e (Fig. ζ and 3).
Dieser Körper β zeigt die nicht abhebbaren oder durchziehbaren Teile x, die am HoIzmodell α abhebbar sind, und die sich oft schlecht abhebende Fläche y. Deshalb ware' es für die nachfolgenden Arbeitsvorgänge ohne Belang, wenn man von vornherein statt des Gipsabgusses gleich das Holzmodell (Fig. 1) mit einer Gipsunterlage so zu einem Ganzen vereinigen würde, daß ein dem Teil e ähnlicher Körper entsteht.This body β shows the parts x which cannot be lifted off or which can be pulled through, which can be lifted off the wood model α , and the surface y , which is often poorly lifted. It would therefore be irrelevant for the subsequent work processes if, instead of the plaster cast, the wooden model (Fig. 1) were combined with a plaster base into a whole from the outset so that a body similar to part e is created.
2. Arbeitsvorgang:2. Working process:
Nachdem man nun das Ganze umgekehrt und den Gipsabguß e von dem Formsand und dem Kasten d befreit hat, legt man an die äußeren bzw. inneren Flächen der Teile b, y, χ des Körpers e, wie Fig. 3 zeigt, leicht entfernbare, vorher passend vorbereitete Gipsstücke f und g an, die zu diesem Zwecke mit Merkzeichen versehen sein müssen, damit sie bei jeder Wiederholung des Verfahrens leicht wieder an die passende Stelle gesetzt werden können.After the whole thing has now been reversed and the plaster cast e has been freed from the molding sand and the box d , easily removable, previously, are placed on the outer or inner surfaces of parts b, y, χ of body e, as FIG. 3 shows appropriately prepared plaster of paris pieces f and g , which for this purpose must be marked so that they can easily be put back in the appropriate place each time the procedure is repeated.
as Alsdann setzt man auf den Formkasten c den Kasten h, gleichfalls unter Benutzung genauer Merkzeichen oder Stifte. Hernach gießt man über das Ganze den Mantel i in Gips, der nunmehr einen genauen Abdruck der äußeren Flächen der Teile f und g, der Merkstifte sowie der leicht abhebbaren Teile dargestellt.As then place the box h on the molding box c , also using precise markers or pens. Afterwards, the coat i is poured over the whole in plaster of paris, which now shows an exact impression of the outer surfaces of the parts f and g, the pens and the easily removable parts.
3. Arbeitsvorgang:3. Working process:
Durch die vorigen Arbeitsvorgänge hat man Gipsabdrücke erhalten, von denen der eine e die äußeren Umrisse der herzustellenden Modellplatte, der andere i dagegen" die Umrisse der zukünftigen einen Formhälfte darstellt; der erstere Gipsabdruck ist indes noch nicht an den mit χ bezeichneten Stellen abformbar, d. h. abhebbar, weshalb man an den betreffenden Stellen die Vorsprünge und einen Teil des Körpers e, wie aus Fig. 4 in vergrößertem Maßstabe ersichtlich ist, herausschneidet; in der Form i bringt man danti Gußlöcher an, durch die die freien Räume mit Gips ausgefüllt werden können, .so daß entsprechend den ausgeschnittenen Räumen die Gipsstücke j entstehen. Von diesen Stücken kann man erwünschtenfalls mittels Hohlformen sorgfältig bearbeitete Nachbildungen in Metall, Gips oder Ton herstellen, die man splter genau in die betreffenden Stellen einsetzt.By the previous operations have been obtained plaster casts, one of which e represents the outer contours of the produced pattern plate, the other i, however, "the contours of the future one mold half; the former plaster impression is, however, not yet abformbar to the designated with χ points, ie can be lifted off, which is why the projections and part of the body e are cut out at the relevant points, as can be seen on an enlarged scale in Fig. 4; In the form i one makes casting holes through which the free spaces can be filled with plaster So that according to the cut-out spaces the plaster pieces j arise. If desired, one can produce carefully worked replicas in metal, plaster or clay of these pieces by means of hollow molds, which one later inserts exactly into the relevant places.
4. Arbeitsvorgang:4. Working process:
Man kehrt den im Formkasten h befindlichen Gipsmantel i mitsamt dem ersteren um und entfernt den Körper e mit seinem Kasten c, indem man die Teile f, g, j, b an ihren Plätzen läßt; darauf setzt man auf den Kasten h einen Kasten k, und zwar ebenfalls mit genauen Markierungen und stampft den Hohlraum mit Sand k1 aus (Fig. 5).The plaster coat i in the molding box h is reversed, together with the former, and the body e with its box c is removed by leaving the parts f, g, j, b in their places; then a box k is placed on the box h , also with precise markings, and the cavity is stamped out with sand k 1 (FIG. 5).
5. Arbeitsvorgang:5. Working process:
Man dreht das Ganze-um und hebt die obere Form i im Kasten h ab (Fig. 6).Turn the whole thing over and lift off the upper form i in box h (Fig. 6).
6. Arbeitsvorgang:6. Working process:
Nachdem man die Stücke b, f, g, j nach und nach abgenommen hat, streut man über die Sandform Blütenstaub oder Talkum, und hierauf schneidet man nach und nach von der Oberfläche so viel weg, wie der Dicke entspricht, die man später der Modellplatte und der Durchzugsplatte geben will.After you have gradually removed pieces b, f, g, j , sprinkle pollen or talcum over the sand mold, and then gradually cut away from the surface as much as the thickness that will later be used for the model plate and want to give the draw-through plate.
Die Stücke b, f, g, j werden also nur in dem Maße abgehoben, als man von der Sandform die Stärke für Modellplatte und Abstreifkörper abschneiden will, weshalb sie überdies noch das Entfernen der oberen Sandschicht erleichtern, weil die jeweils noch verbleibenden Teile der Form bzw. dem Sande einen größeren Halt geben. In Fig. 7 sind mit / die hervorspringenden Teile der Modellplatte bezeichnet, während m die Durchzugsplatte und η den Abstreifkörper darstellen. Die Teile m und η stoßen an den mit A, B, C bezeichneten Stellen mit den Teilen I der Modellplatte zusammen; an diesen Stellen findet daher eine Trennung der go Teile statt. Der gestreute Blütenstaub oder der Talkum erleichtern beträchtlich diese Trennnng der Teile m und I, und zwar deshalb, weil an allen Stoßstellen A, B, C infolge der Blütenstaub- und Talkumreste weiße Linien sichtbar werden.Pieces b, f, g, j are only lifted off to the extent that you want to cut off the thickness for the model plate and scraper body from the sand mold, which is why they also make it easier to remove the upper layer of sand because the remaining parts of the mold or give the sand a greater hold. In Fig. 7, the protruding parts of the model plate are denoted by /, while m represents the passage plate and η represents the scraper body. The parts m and η meet at the points marked A, B, C with the parts I of the model plate; At these points there is therefore a separation of the go parts. The scattered pollen or talc make this separation of parts m and I considerably easier, because white lines are visible at all joints A, B, C as a result of the pollen and talc residues.
7. Arbeitsvorgang:7. Working process:
Über den Gipskörper e, in den man sorgfältig die abhebbaren Stücke b und j eingesetzt hat, stampft man nunmehr in dem Kasten 0 eine Sandform o1, welche das Gegenstück der gemäß dem 4. Arbeitsvorgang in dem Kasten h· erhaltenenen Sandform k1 darstellt (Fig. 7 a).Over the plaster body e, into which the removable pieces b and j have been carefully inserted, a sand mold o 1 is now stamped in the box 0 , which represents the counterpart of the sand mold k 1 obtained in the box h according to the 4th operation ( Fig. 7 a).
8. Arbeitsvorgang:8. Working process:
Man setzt auf den Kasten k die Sandform in dem Kasten 0 und bringt Gußlöcher in der Form o1 an, wie in Fig. 8 dargestellt ist. In diese Form gießt man nunmehr Metall. Man erhält auf diese Weise die Durchzugsplatte m- und den Abstreif körper η sowie das Hohlmodell I für die Modellplatte. Hierbei stoßen die Teile m und n- mit dem Modell I nur an den Ecken zusammen, die in Fig. 7 mit A, B, C bezeichnet sind.The sand mold in the box 0 is placed on the box k and casting holes are made in the form o 1 , as shown in FIG. Metal is now poured into this mold. In this way, the pull-through plate m and the stripping body η as well as the hollow model I for the model plate are obtained. In this case, the parts m and n- collide with the model I only at the corners which are denoted by A, B, C in FIG. 7.
Es empfiehlt sich, an den Stoßstellen von Durchzugsplatte und Modell in der Form des Kastens ο kleine Ausschnitte ft vorzusehen, v. ie sie Fig. 8 links beispielsweise zeigt. Diese verbinden die Teile miteinander, damit das Metall an allen Stellen gut hinzutreten kann.It is advisable to provide small cutouts ft at the joints between the draw-through plate and model in the shape of the box ο , v. ie it shows Fig. 8 on the left, for example. These connect the parts to one another so that the metal can easily reach all points.
Die hieraus entstehenden Grate werden nach ' dem Guß beseitigt.The resulting burrs are removed after the casting.
9. Arbeitsvorgang:
' 9. Working process:
'
Nachdem man mittels geeigneter Werkzeuge die Durchzugsplatte m, den Abstreifkörper und das Modell I an den Stoßstellen auseinandergetrennt hat, bringt man die Teile b, f, g und j in den Formkasten k ein (Fig. 9) und legt auf sie, nachdem man in den Gips solche Einschnitte gemacht hat, daß sämtliche Teile genügend gestützt sind, die Durchzugsplatte, denAfter using suitable tools to separate the pull-through plate m, the scraper and the model I at the joints, the parts b, f, g and j are placed in the molding box k (Fig. 9) and placed on them after you have moved in The plaster of paris has made such incisions that all parts are adequately supported
. Abstreif körper und das Hohlmodell. N.achdem man noch die Stücke m und η mit etwas öl eingeschmiert hat, bedeckt man das Ganze mit einem Kasten q, der auf der Durchzugsplatte m aufruht; in ihn gießt man alsdann . Gips ein. Die eigentliche Modellplatte r, die. Scraper body and the hollow model. After the pieces m and η have been smeared with a little oil, the whole thing is covered with a box q, which rests on the draw-through plate m; one then pours into it. Plaster of paris. The actual model plate r that
ao das hohle Metallmodell / stützt und der Durchzugsplatte
m und dem Abstreifkörper η in bekannter
Weise entsprechende Aussparungen aufweist, ist damit hergestellt; mit ihr kann
nunmehr nach Ansetzen der Stücke b und / an das Modell' I die in Fig. 10 punktiert angedeutete
Formhälfte zur Herstellung von dem Urmodell α entsprechenden Gußstücken gemacht
werden.
Wenn man Arbeitsstücke in großer Anzahl herstellen will, ist es vorteilhaft, Maßregeln zu
treffen, damit der Sand sich nicht zwischen dem Gips und dem Abstreif kamm einsetzen
kann. Auch könnte der Druck, den die Formmaschine ausübt, die Durchzugsplatte leicht
zerbrechen. Durch weitere Ausbildung des Verfahrens kann indes diesem Übelstande leicht
abgeholfen werden. Man läßt zu diesem Zweck die Durchzugsplatte und den Abstreifkörper,
auf Stützstiften t und ebenso, wenn erforderlieh,
auch das Hohlmodell auf Stützstiften s aufruhen.ao the hollow metal model / supports and the passage plate m and the scraper η in a known manner corresponding recesses, is thus produced; with it, after the pieces b and / on the model ' I have been attached, the mold half indicated by dotted lines in FIG. 10 can be made for the production of castings corresponding to the master model α.
If you want to produce workpieces in large numbers, it is advantageous to take measures so that the sand can not be used comb between the plaster and the Abstreif. Also, the pressure exerted by the molding machine could easily break the draw-through plate. However, this deficiency can easily be remedied by further training the procedure. For this purpose , the draw-through plate and the scraper body are allowed to rest on support pins t and also, if necessary, the hollow model as well on support pins s.
Diese Stützstifte werden von einem besonderen Metallboden der Modellplatte getragen, die in folgender Weise hergestellt wird. Vor dem Aufstampfen des Sandes im Kasten k (4. Arbeitsvorgang) ordnet man Stützstifte s sorgfältig in der gewünschten Stellung an den Stellen der Durchzugsplatte oder des Modells an, die gestützt werden sollen. Die Länge dieser Stützstifte bestimmt sich in der Weise, daß sie etwas weiter von den zu stützenden Teilen in die Sandform hineinragen, als nachher der Boden von den zu stützenden Teilen absteht (Fig. 11). Man setzt alsdann die Arbeitsweise in der beschriebenen Weise bis zum 10. Arbeitsgange fort. Statt aber die Modellplatte durch Eingießen von Gips herzustellen, stampft man in den Rahmen q Sand über der Durchzugs* platte, dem Abstreif kör per und dem Hohlmodell auf, indem man die im Hohlmodell bereits miteingegossenen Stützstifte s mit einformt. Alsdann bringt man mittels eines Rohres an den Stellen, wo die Durchzugsplatte und der Abstreifkörper unterstützt werden sollen, Löcher an, in die man dann die Stützstifte t einsetzt (Fig. 12). Diese sind den vorherigen gleich und ebenfalls von entsprechender Länge. An dem oberen Teil des Rahmens q läßt man einen Teil von Sand frei, so daß ein Raum u frei bleibt, in dem der Boden der Modellplatte zu gießen ist, der einerseits mit den Wänden des Rahmens q und andererseits mit allen Stützstiften fest verbunden werden soll. Man setzt auf das Ganze einen Kasten v, welcher auf den den Rahmen q umgebenden Seiten wänden χ aufruht; den Kasten ν füllt man bis auf die Eingüsse y mit Formsand und gießt den von ihm und dem,Sande im Rahmen q gebildeten Hohlraum mit Metall aus. Dieser Ausguß bildet den Boden u der Modellplatte, welcher mit dem Rahmen q verschweißt ist und gleichzeitig die Stützstifte s und t in ihrer richtigen Lage hält. Von diesen waren die Stützstifte s vorher schon mit dem Modell verschweißt, während die Stützstifte t mit ihrem einen Ende nur die Durchzugsplatte oder den Abstreifkörper berühren. Wenn man nun die Gußzapfen y abtrennt und den Sand entfernt, der sich zwischen dem Boden u und den anderen Teilen befindet, so erhält man die gebrauchsfähige hohle Modellplatte. These support pins are carried by a special metal base of the model plate, which is manufactured in the following way. Before tamping up the sand in box k (4th operation), support pins s are carefully placed in the desired position at the points on the draw-through plate or model that are to be supported. The length of these support pins is determined in such a way that they protrude somewhat further from the parts to be supported into the sand mold than the bottom protrudes afterwards from the parts to be supported (FIG. 11). The procedure is then continued in the manner described up to the 10th cycle. Instead of making the model plate by pouring plaster into the frame q sand is tamped over the pull-through plate, the scraper body and the hollow model by molding the support pins s already cast into the hollow model. Then, by means of a pipe, holes are made at the points where the draw-through plate and the scraper body are to be supported, into which the support pins t are then inserted (FIG. 12). These are the same as the previous ones and also of corresponding length. A part of the sand is left free on the upper part of the frame q , so that a space u remains free in which the bottom of the model plate is to be poured, which is to be firmly connected on the one hand to the walls of the frame q and on the other hand to all the supporting pins . One sets a box v on top of the whole, which rests on the side walls χ surrounding the frame q; the box ν is filled with molding sand, except for the sprues y, and the cavity formed by it and the sand in the frame q is filled with metal. This spout forms the bottom u of the model plate, which is welded to the frame q and at the same time holds the support pins s and t in their correct position. Of these, the support pins s were previously welded to the model, while one end of the support pins t only touch the pull-through plate or the scraper body. If you now cut off the cast cones y and remove the sand that is between the bottom u and the other parts, you get the usable hollow model plate.
Im vorstehenden war beschrieben, wie man mittels eines einzigen Gusses das Modell und die zugehörigen Durchzugsplatten und Abstreifkörper erhält. Es ist leicht möglich, durch eine entsprechend größere Teilung der verschiedenen Arbeitsvorgänge Durchzugsplatten, . Abstreif körper und Modelle getrennt herzustellen, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Man kann dies in der Weise durchführen, daß man entweder zuerst die Durchzugsplatten oder die äußere Form des Modells der Modellplatte herstellt. Dies kann unter Umständen dann von Wert sein, wenn man sowohl Modell als auch Durchzugsplatte durch Stifte abstützen will. In diesem Falle wird man das Modell ein wenig unterhalb der Stoßfuge bei ζ (Fig. 13) verlängern, um zu vermeiden, daß die Durchzugsplatte unter das Modell kommt, sich unter diesem festklemmt und sich dem Abheben des Modells entgegensetzt. . ' · 'It was described above how the model and the associated pull-through plates and scraper bodies are obtained by means of a single casting. It is easily possible, through a correspondingly larger division of the various work processes, to create draw-through panels,. Manufacture stripping body and models separately without departing from the scope of the invention. You can do this in such a way that you either first produce the draw-through plates or the outer shape of the model of the model plate. This can be of value under certain circumstances if you want to support both the model and the draw-through plate with pins. In this case, the model will be lengthened a little below the butt joint at ζ (Fig. 13) in order to avoid that the draw-through plate comes under the model, gets stuck under it and opposes the lifting of the model. . '·'
Es erscheint endlich in gewissen Fällen vorteilhaft, die Durchzugsplatten oder gar Teile von diesen getrennt herzustellen, die hernach mit der Hauptdurchzugsplatte zu verschweißen sind. Diese Teile können nach dem beschriebenen Verfahren geformt und in derselben Weise wie die abhebbaren Stücke in die Gußform eingefügt werden, nur daß man es bei der Verschweißung beläßt, statt später eine Trennung vorzunehmen.Finally, in certain cases it appears to be advantageous to use the pull-through plates or even parts to be produced separately from these, which are then to be welded to the main draw-through plate are. These parts can be molded according to the method described and in the same manner how the removable pieces are inserted into the mold, only that it is welded instead of making a separation later.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE220052C true DE220052C (en) |
Family
ID=481132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT220052D Active DE220052C (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE220052C (en) |
-
0
- DE DENDAT220052D patent/DE220052C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE220052C (en) | ||
| DE2939974C2 (en) | ||
| DE1433935A1 (en) | Modeling device for foundry purposes | |
| DE3112225C2 (en) | Process for making molds | |
| AT101340B (en) | Method of making a mold for continuously casting chains. | |
| DE182515C (en) | ||
| DE285491C (en) | ||
| DE824847C (en) | Method for the production of precise hollow forms for casting of preferably destructible models | |
| DE191657C (en) | ||
| DE432502C (en) | Process for the production of artificial tooth moldings from ceramic mass | |
| DE967562C (en) | Two- or multi-part casting mold for the production of melt-out models | |
| DE346427C (en) | Method and device for the production of plate-like bodies | |
| DE84121C (en) | ||
| DE271276C (en) | ||
| DE522412C (en) | Method and device for producing casting molds | |
| DE4009755A1 (en) | Dental prosthesis production vessel - has fixings in bottom half formed as split cast mould | |
| DE291693C (en) | ||
| DE280716C (en) | ||
| DE160246C (en) | ||
| DE745823C (en) | Method and device for securing the position of holding pins for tooth replacement pieces to be inserted into one or more tooth stumps | |
| DE467296C (en) | Process for the production of steel bit plates in particular | |
| DE22411C (en) | Innovations in the molding process protected by patent no. 1391 | |
| DE8669C (en) | Innovations in model plates and in the process for making them | |
| DE313763C (en) | ||
| DE157060C (en) |