DE2264386A1

DE2264386A1 - ELECTROSTATIC SPRAY GUN

Info

Publication number: DE2264386A1
Application number: DE2264386*A
Authority: DE
Inventors: Spaeter Genannt Werden Wird
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 1971-11-02
Filing date: 1972-10-26
Publication date: 1973-05-30
Also published as: DE2264386C2

Description

AKTENZEICHEN Ausscheidungsanmeldung Elektrostatische Sprühpistole.FILING REFERENCE Elimination Registration Electrostatic Spray Gun.

Die Erfindung befaßt sich mit elektrostatischen Sprühsystemen, und zwar insbesondere mit solchen elektrostatischen Sprühsystemen, mit denen Feststoffpulver auf einen Gegenstand oder eine Unterlage versprüht werden kann.The invention is concerned with electrostatic spray systems, and in particular with electrostatic spray systems that use solid powder can be sprayed onto an object or a surface.

Das elektrostatische Versprühen von flüssigen Materialien wird zur Zeit recht gut beherrscht und entsprechende Vorrichtungen sind handelsüblich. In letzter Zeit errichtet sich das besondere Interesse jedoch auf ein elektrostatisches Versprühen von Feststoffen. Derartige Systeme ermöglichen das Auftragen von Feststoffarben oder Feststoffbeschichtungen auf einen Gegenstand, ohne daß ein flüssiger Träger oder ein Lösun mittel notig wäre. Das bringt den Vorteil, daß die Kosten für einen flüssigen Träger oder für ein Lösungsmittel eingespart werden können. Weiterhin wird das Aufbringen wie auch die Steuerung wesentlich vereinfacht; die für das Auftragen benötigten Vorrichtungen werden weniger aufwendig und ein großer Bereich an Filmdicken ist auf diese Weise erreichbar, wobei ferner die Belastung der Umgebungsluft durch Dämpfe oder dergleichen wesentlich herabgedrückt oder sogar eliminiert wird.The electrostatic spraying of liquid materials is used for Time mastered quite well and appropriate devices are commercially available. In recently, however, special interest has been building on an electrostatic one Spraying of solids. Such systems enable solid paints to be applied or solid coatings on an object without a liquid carrier or a solution would be needed. This has the advantage that the cost for one liquid carrier or saved for a solvent can be. Furthermore, the application as well as the control are considerably simplified; the Devices required for the application are less expensive and a large one Range of film thicknesses is achievable in this way, while also reducing the stress the ambient air is significantly depressed or even by vapors or the like is eliminated.

Elektrostatische Pulverversprühsysteme arbeiten nach dem Prinzip, feinverteiltes Pulver, im allgemeinen in der Größenordnung von 150 mesh (Maschen) zu einer Sprühpistole oder einem Sprühkopf zu transportieren und dabei von Luft oder einem Gasstrom mitreißen zu lassen. Das Pulver wird dann von der Pistole auf die Unterlage vermöge einer elektrostatischen Ladung übertragen, die auf das Pulver aufgeprägt wird und von der entgegengesetzten Ladung der Unterlage angezogen wird. Wenn das Pulver einmal auf die Unterlage aufgebracht wurde, bleibt das Pulver im allgemeinen als ein Film nach einer Wärmebehandlung haften.Electrostatic powder spray systems work on the principle finely divided powder, generally on the order of 150 mesh to be transported to a spray gun or spray head and thereby by air or to be carried away by a gas stream. The powder is then up from the gun the pad by means of an electrostatic charge transferred to the powder is impressed and is attracted by the opposite charge of the base. Once the powder has been applied to the base, the powder will remain in the generally adhere as a film after heat treatment.

Bei bereits bestehenden Pulverversprühsystemen ist es schwierig, von einem Pulver auf ein anderes oder von einer Farbe auf eine andere überzugehen, und zwar im wesentlichen wegen der mit dem Reinigen des Systems vom ersten Pulver verbundenen Schwierigkeiten. Flüssige Sprühsysteme überwinden dieses Problem dadurch, indem das System mit einem flüssigen Lösungsmittel für das erste Material in einfacher Weise gereinigt wird, und zwar v dem Versprühen des zweiten flüssigen Materials.With existing powder spray systems, it is difficult to from one powder to another, or from one color to another, and mainly because of those associated with cleaning the system from the first powder Trouble. Liquid spray systems overcome this problem by the system with a liquid solvent for the first material in simpler Way is cleaned, v the spraying of the second liquid material.

Trockene Pulversysteme jedoch verbieten eine Flüssigkeit in dem System, so daß das Problem der Reinigung des Systems von dem ersten Sprühmaterial vor Beginn des Versprühens des zweiten Materials relativ schwer zu lösen ist. Dieses Problem verschärft sich insbesondere dann, wenn von einer Farbe auf eine andere übergegangen werden soll, wobei bereits eine kleine Menge des ersten Materials die Farbe des zweiten Materials verfälscht.However, dry powder systems prohibit any liquid in the system, so the problem of cleaning the system from the first spray material before beginning the spraying of the second material is relatively difficult to solve. This problem especially when changing from one color to another will should, with already a small amount of the first material falsifies the color of the second material.

Das elektrostatische Pulver-Versprühsystem gemäß der Erfindung soll es daher ermöglichen, in einfacher Weise von einer Farbe oder von einem Material auf eine zweite Farbe oder ein zweites Material überzugehen, wobei ein Minimum an Zeit und Material verloren gehen sollen. Diese Aufgabe wird gemäß einem Aspekt der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Schnellwechsel-Trichter und eine Schnellwechsel-Schlauchverbindung an der Pistole vorgesehen werden. Ein Schnellwechsel-Trichter gemäß der Erfindung ist an seinem Boden mit einem Abschlußventil versehen, das sich automatisch öffnet, wenn der Trichter auf den für ihn vorgesehenen Platz aufgesetzt wird, und das sich automatisch schließt, wenn der Trichter von seinem Lager abgehoben wird. Die Schnellwechsel-Schlauchverbindung umfaßt eine in dem Handgriff der Pistole angelenkte Klammer, in die ein Ende des Schlauches eingesetzt und durch einfaches Schließen der Klammer des Handgriffes um den Schlauch festgelegt werden kann. Diese beiden Schnellwechsel-Merkmale reduzieren wesentlich die Zeit und den Materialverlust, die bei dem Übergang von einer Farbe oder einem Material auf eine andere Farbe oder ein anderes Material auftreten.The electrostatic powder atomization system according to the invention is intended to therefore make it possible, in a simple manner, of one color or of one material to transition to a second color or material, with a minimum of Time and material should be lost. This task is performed according to one aspect of Invention achieved in that a quick-change funnel and a quick-change hose connection provided on the gun. A quick change funnel according to the invention is provided with a shut-off valve at its bottom that opens automatically, when the funnel is placed in the space provided for it, and that itself closes automatically when the funnel is lifted from its bearing. The quick-change hose connection includes a bracket hinged in the handle of the pistol into which one end of the Hose inserted and by simply closing the clamp of the handle can be set around the hose. Reduce these two quick-change features essentially the time and material waste that takes place in the transition from one color to another or a material on a different color or a different material occur.

Eine weitere Schwierigkeit bei elektrostatischen Pulverversprühsystemen besteht darin, daß eine optimale Wechselbeziehung zwischen dem Strom des Feststoffmaterials und dem Luftstrom derart aufrechterhalten wird, daß ein Unterdruck aufgebaut wird, und der Feststoff aus einem Trichter abgesaugt wird, der dann danach mit minimaler Geschwindigkeit zur Düsenöffnung der Pistole transportiert wird. Unter optimalen Umständen ist die Luftgeschwindigkeit gerade ausreichend zum Fördern des Feststoffpulvers zur Düsenöffnung in Form einer gleichmäßig verteilten Durchsatzstromes, ohne daß unerwünschte Geschwindigkeitsveränderungen das Feststoffpulver beeinträchtigen. Wenn das Pulver zu schnell die Düsenöffnung verläßt, nimmt es die elektrische Ladung nicht auf, die für den Transport auf die Oberfläche oder den Gegenstand sorqen soll. Statt dessen wird das Pulver aufgrund seiner Trägheit und seiner Geschwindigkeit auf die Unterlage aufgebracht. Wenn andererseits die Geschwindigkeits des Luftstromes zu gering ist, fallen die Feststoffteilchen aus dem Luftstrom während ihrer Förderung zur Düse aus, mit der Folge, daß während des Austritts aus der Düse der Strom einfach verpufft. Die Feststoffteilchen fallen dabei aus dem Strom aus und bilden irgendwo einen Haufen, der dann periodisch aufgenommen und aus der Düse in einem Schub von größerer Dichte als normal ausgestoßen wird.Another difficulty with electrostatic powder spray systems is that there is an optimal correlation between the flow of solid material and the air flow is maintained in such a way that a negative pressure is built up, and the solid is sucked out of a funnel, which then afterwards with minimal Speed is transported to the nozzle opening of the gun. Under optimal Under certain circumstances, the air speed is just sufficient to convey the solid powder to the Nozzle opening in the form of a uniformly distributed throughput flow without undesirable Changes in speed affect the solid powder. When the powder leaves the nozzle opening too quickly, it does not absorb the electrical charge, which is to provide for the transport to the surface or the object. Instead of of which the powder is affected by its inertia and its speed Backing applied. If, on the other hand, the speed of the air flow increases is low, the solid particles fall out of the air stream as they are conveyed to the nozzle, with the result that the stream simply flows out of the nozzle fizzled out. The solid particles fall out of the stream and form somewhere a pile, which is then periodically picked up and out of the nozzle in one push of greater than normal density is ejected.

Das erfindungsgemäße Pulver-Versprühsystem soll daher die Durchsatzrate des Feststoffpulvers über einen weiten Bereich zu verändern gestatten, wobei gleichwohl die optimalen Strömungseigenschaften des Systems aufrechterhalten bleiben, und wobei gleichfalls sowohl das Verpuffen wie auch eine übermäßige Geschwindigkeit der Feststoffteilchen vermieden werden soll. Bei einer Ausführungsform der Erfindung kann die Durchsatzrate des Materials von etwa 10 lb Material pro Stunde bis zu 60 lb pro Stunde (4,5 kg/h bis 27,2 kg/h) variiert werden, wobei trotzdem die optimalen Versprüheigenschaften im wesentlichen unverändert bleiben, d.h. gleichmäßige Pulverabgabe aus der Düse ohne übertriebene Pulvergeschwindigkeit. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein abgemessener Luftstrom radial nach innen in den Materialstrom in der Nähe der Abgabeöffnung des Materialtrichters gelenkt wird. Dieser Abmen-Luftstrom wird radial in den Strom über einen Ringkanal geleitet, der sich in das Stromgebiet öffnet. Das hat zur Folge, daß durch Variieren des Luftstromes in dem Ringkanal eine genaue Steuerung des gleichmäßigen Durchsatzes und der Verteilungs des Pulvers aus dem Trichter in eine penumatische Förderleitung möglich ist, von der es zur Sprühpistole transportiert wird.The powder spray system according to the invention is therefore intended to increase the throughput rate allow the solid powder to be changed over a wide range, with nonetheless the optimal flow properties of the system are maintained, and where likewise both deflagration and excessive particulate velocity should be avoided. In one embodiment of the invention, the throughput rate of material from about 10 pounds per hour up to 60 pounds per hour (4.5 kg / hr up to 27.2 kg / h), with the optimal spray properties nonetheless remain essentially unchanged, i.e. uniform powder delivery from the nozzle without excessive powder speed. This object is achieved according to the invention solved that a measured air flow radially inward into the material flow in is directed near the discharge opening of the material hopper. This Abmen-Luftstrom is directed radially into the stream via an annular channel that extends into the stream area opens. The consequence of this is that by varying of the air flow in the ring channel enables precise control of the uniform throughput and distribution of the powder from the funnel into a penumatic conveying line is possible from which it is transported to the spray gun.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung zur Erleichterung und Verbesserung der optimalen Strömungseigenschaften des Pulvermaterials besteht darin, daß der Trichter als Funktion des Luftdurchsatzes durch die pneumatische Förderleitung gerüttelt wird, wobei die optimalen Durchflußeiqenschaften über einen großen Bereich von Durchsatzraten aufrecht erhalten werden kann. Dazu steuert ein einiger Regulator den Luftstrom zu dem pneumatischen Rüttler sowie zur pneumatischen Förderleitung, so daß der Unterdruck, mit dem das Material aus dem Trichter abgesogen wird, eine Funktion und direkt proportional zur Rüttelrate des Trichters ist.Another aspect of the invention to facilitate and improve the optimal flow properties of the powder material is that the Funnel vibrated as a function of the air flow through the pneumatic conveying line with the optimal flow properties over a wide range of flow rates can be maintained. To do this, one of the regulators controls the air flow to the pneumatic vibrator and to the pneumatic conveying line, so that the negative pressure, with which the material is sucked out of the funnel, a function and directly proportional is at the rate of vibration of the hopper.

Weiter sieht die Erfindung eine neuartige, pneumatische Durchflußsteuerschaltung zur Steuerung des Luft- oder Gasstromes in der pneumatischen Förderleitung vor. Diese Steuerschaltung umfaßt einen pneumatisch gesteuerten elektrischen Schalter, mit dem der Luft- und Pulverstrom zur Abgabepistole des Systems sowie die elektrische Spannung für eine elektrostatische Lade-Antenne der Pistole eingeschaltet werden können. Dieser pneumatische Durchsatzschalter besitzt ein von dem Pistolendrücker betätigtes pneumatisches Ventil, das normalerweise offen ist und den Luftdurchsatz durch die Pistole erlaubt, solange der Drücker nicht betätigt ist und die Pistole abgeschaltet ist. Wenn die Pistole durch Ziehen des Drückers betätigt wird, wird das drückerbetätigte Ventil geschlossen, wodurch ein zweites pneumatisches Ventil den elektrischen Schalter schließt,der den Luftstrom zur pneumatischen Förderleitung lenkt und die elektrische Spannung an die Hochspannungsnadel der Pistole legt. Durch Schließen des abzugs-betätigten Ventils bei eingeschalteter Pistole sowie durch seine Offenstellung bei abgeschalteter Pistole findet kein Luftstrom um die Pistole herum statt, wenn sie eingeschaltet ist, um Turbulenz aufzubauen oder zu stören, was einen schädlichen Einfluß auf den Pulverstrom von der Pistole auf die Unterlage hat.The invention also provides a novel pneumatic flow control circuit to control the air or gas flow in the pneumatic conveying line. This control circuit comprises a pneumatically controlled electrical switch, with which the air and powder flow to the dispensing gun of the system as well as the electrical Voltage for an electrostatic charging antenna of the gun must be switched on can. This pneumatic flow switch has one of the gun trigger operated pneumatic valve that is normally open and controls the air flow rate Allowed by the pistol as long as the trigger is not actuated and the pistol is switched off. When the gun is operated by pulling the trigger, will the handle-operated valve closed, creating a second pneumatic valve the electrical switch closes, which controls the air flow to the pneumatic conveying line directs and the electrical voltage to the High tension needle the Gun lays. By closing the trigger-operated valve while the Gun and its open position when the gun is switched off does not find any air flow around the gun when it is on to build up turbulence or interfere with it, which has a deleterious effect on the flow of powder from the gun on the pad.

Mit anderen Worten, das Ventil ist offen und Luft strömt aus dem abzugs-betätigten Ventil nur dann, wenn die Pistole nicht verwendet wird.In other words, the valve is open and air flows out of the trigger-operated Valve only when the gun is not in use.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht: in einem neuartigen pneumatisch-elektrischen Steuerschalter zur Steuerung der elektrischen Schaltung zur Auslösung des Systems und zur Versorgung mit elektrischer Spannung für die Hochspannungskabel der Pistole. Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt dieser Schalter einen luftumströmten Magneten, eine luftumströmte magnetische Abschirmung sowie einen Zungenschalter zur Betätigung der Steuerschaltung, mit der die Zuführung elektrostatischer Ladung zur Pistole gesteuert wird.Another feature of the invention consists in a novel pneumatic-electric Control switch for controlling the electrical circuit to trigger the system and for the supply of electrical voltage for the high voltage cables of the gun. In one embodiment of the invention, this switch comprises a flow around which air flows Magnets, a magnetic shield surrounded by air and a reed switch to operate the control circuit with which the supply of electrostatic charge is controlled to the gun.

Weiterhin sieht die Erfindung eine neue und verbesserte Einstellvorrichtung für die Sprühform vor, mit der die Form des von der Pistole abgegebenen Pulversprühkegels verändert und das Pulver von der mitreißenden Luft ohne Veränderung der Luftstromgeschwindigkeit aus der Pistole getrennt werden kann. Die meisten Pulversysteme verwenden ein im Luftstromkanal angeordnetes Horn an der Düsenöffnung, damit das Pulver in einer im wesentlichen konischen Hohlform aus der Pistole austritt. Dastn der Mitte der Düsenöffnung angeordnete Horn bewirkt ein Divergieren des ausgestoßenen Pulvers aus der Mitte nach Außen in die Konusform. Um den Ablenkwinkel des aus der Düsenöffnung ausgestoßenen Pulvers zu verändern, wurde in üblicher Weise das Horn relativ zum Kanal bewegt, so daß sich die Düsenöffnung vergrößert oder verkleinert und dadurch die Form des aus der Düse ausgestoßenen Pulverkegels verändert, Dadurch werden jedoch die Durchflußeigenschaften des aus der Pistole abgegebenen Pulvers sehr nachteilig beeinflußt und es wird sowohl die Pulvergeschwindigkeit wie der Abgabekegel gleichzeitig verändert. Es wäre jedoch optimal, wenn die Abgabeform ohne Änderung der Strömungseigenschaften der Luft verändert werden könnte. Hierfür sieht die Erfindung einen Verschiebekörper vor, der im Laufende befestigt ist, an dem das Horn fest angesetzt ist. Dieser Verschiebekörper ist in einem Ringflansch am Ende des Laufes verschieblich. Durch Einstellen des Verschiebekörpers relativ zum Flansch ist es möglich, das Pulver vom Luftstrom zu trennen, die Geschwindigkeit und die Trägheit des Pulvers zu verzehren bzw. zu absorbieren und die Form des aus der Pistole abgegebenen Pulvers zu verändern.The invention also provides a new and improved adjustment device for the spray shape with which the shape of the powder spray cone dispensed by the gun changed and the powder from the entrainment air without changing the air flow velocity can be separated from the gun. Most powder systems use an im Airflow channel arranged horn at the nozzle opening so that the powder in a essentially conical hollow shape emerges from the pistol. There in the middle of the Horn arranged at the nozzle opening causes the ejected powder to diverge from the center outwards into the cone shape. To the deflection angle of the from the nozzle opening The usual way to change the ejected powder was the horn relative to the Channel moves so that the nozzle opening enlarged or reduced and thereby changing the shape of the cone of powder ejected from the nozzle, thereby however, the flow properties of the powder dispensed from the gun will decrease very adversely affected and it will both the powder speed as the Dispensing cone changed at the same time. However, it would be optimal if the delivery form could be changed without changing the flow properties of the air. Therefor the invention provides a sliding body which is fixed in the end to which the horn is firmly attached. This sliding body is in an annular flange movable at the end of the run. By adjusting the sliding body relative to the flange it is possible to separate the powder from the air flow, the speed and the inertia of the powder to consume or absorb and the shape of the out the powder dispensed by the gun.

Einer der Vorteile des erfindungsgemäßen Pulverversprühsystems besteht darin, daß beim Umstellen von einem Material oder einer Farbe auf ein anderes Material oder eine andere Farbe kaum nennenswertes Material verlorengeht. Weiterhin ist vorteilhaft, daß das erfindungsgemäße Pulverversprühsystem einen großen Bereich von Durchsatzraten überdeckt, über den die optimalen Durchflußeigenschaften aufrechterhalten bleiben, und daß weiterhin ein Verpuffen des Materials aus der Düse der Pistole selten oder überhaupt nicht auftritt.One of the advantages of the powder spray system according to the invention is in that when switching from one material or one color to another or another color, hardly any material worth mentioning is lost. It is also advantageous that the powder spray system of the invention has a wide range of throughput rates covered over which the optimal flow properties are maintained, and that further deflagration of the material from the nozzle of the gun seldom or does not occur at all.

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines mit den Merkmalen der Erfindung ausgestatteten elektrostatischen Pulverversprühsystem; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Pistole gemäß Fig.1; Fig. 3 eine Seitenansicht der Pistole gemäß Fig.1; Fig. 4 eine Seitenansicht des Handgriffs der Pistole nach Fig. 3, wobei die Schlauchklemme geöffnet ist; Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Teil der Schlauchklemme des Haltegriffes aus Fig. 4; Fig. 6 einen vergrößerten Querschnitt durch die Pistole längs der Linie 6-6 aus Fig.2; Fig. 7 einen vergrößerten Querschnitt durch das Laufende der Pistole gemäß Fig. 6; Fig. 8 einen vergrößerten Querschnitt durch das abzug-betätigte Steuerventil der Pistole; Fiq. 9 eine vergrößerte Querschnittdarstellung des Trichterbodens und des Meßblockes des Systems gemäß Fig. 1; Fig. 10 einen Querschnitt durch den Durchflußsteuerschalter aus Fig. 1; Fig. 11 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Durchflußsteuerschalters; und Fig. 12 eine Teilskizze der Pistolendüseneinstellung, aus der die Trennung des Luftstromes von dem Pulverstrom deutlich wird.The invention is described below using exemplary embodiments on the accompanying drawings. In detail: Fig. 1 shows a schematic Representation of an electrostatic equipped with the features of the invention Powder spray system; Fig. 2 is a plan view of the pistol according to Fig.1; 3 shows a side view of the pistol according to FIG. 1; Fig. 4 is a side view of the handle of the pistol according to FIG. 3, with the hose clamp open; Fig. 5 shows a cross section through part of the hose clamp of the handle from FIG. 4; 6 is an enlarged cross-section through the pistol taken along line 6-6 Fig. 2; 7 shows an enlarged cross-section through the barrel end of the pistol according to FIG Fig. 6; 8 shows an enlarged cross section through the trigger-operated control valve the gun; Fiq. 9 is an enlarged cross-sectional view of the hopper bottom and FIG of the measuring block of the system according to FIG. 1; Fig. 10 is a cross section through the flow control switch from Fig. 1; 11 shows a cross section through a further embodiment of the flow control switch; and FIG. 12 is a partial sketch of the gun nozzle setting showing the separation of the Air flow from the powder flow becomes clear.

Fig. 1 zeigt ein Pulverversprühsystem, in dem die Erfindung verwirklicht ist. Dieses System fördert ein Feinpulver 10, gewöhnlich in der Größenordnung von 150 mesh (Maschen) oder kleiner von einem Trichter 11 zu und durch eine elektrostatische Abgabepistole 12. Wenn das von der Luft mitgerissene Pulver aus der ringförmigen Auslaßöffnung 13 der Pistole austritt, nimmt es eine elektrostatische Ladung aus einem Korona-Entladungsfeld einer Antenne 14 auf.Fig. 1 shows a powder spray system in which the invention is embodied is. This system conveys a fine powder 10, usually on the order of 150 mesh (mesh) or smaller from a funnel 11 to and through an electrostatic Dispensing gun 12. When the airborne powder from the annular Exits outlet port 13 of the gun, it picks up an electrostatic charge a corona discharge field of an antenna 14.

Diese Ladung stößt das Pulver dann von der Pistole weg auf einen Gegenstand oder eine Unterlage von entgegengesetzter Ladung. Üblicherweise ist die von dem Pulver mitgenommene Ladung negativ und die Unterlage ist geerdet.This charge then pushes the powder away from the gun and onto an object or a pad of opposite charge. Usually that of the Powder entrained charge negative and the base is grounded.

Als Folge dieser entgegengesetzten Ladungen wird das Pulver angezogen und bleibt auf der Oberfläche des Gegenstandes sitzen. Der Gegenstand oder die Unterlage ist gewöhnlich 18 Zoll (etwa 46,5 cm) von der Düse 13 der Pistole entfernt.As a result of these opposite charges, the powder is attracted and remains on the surface of the object sit. The object or the pad is usually 18 inches (about 46.5 cm) from the nozzle 13 of the gun removed.

Das in Fig. 1 dargestellte System kann mit vielen han--delsüblichen Pulvern betrieben werden und ist auf ein spezielles Pulver nicht beschränkt. An zur Zeit handelsüblichen Pulvern sind beispielsweise Pulver auf Zellulosebasis, Venylbasis, Epoxidharzbasis, ferner Polyäthylene, thermoplastische Polyester, Phenolharze und Stoffe auf Nylonbasis. Die Wahl eines Pulvers wird durch die Eigenschaften des Films bestimmt, der nach der Wärmebehandlung des Pulvers auf dem Gegenstand erwünscht ist.The system shown in FIG. 1 can be used with many commercially available Powders are operated and is not limited to a specific powder. At Powders currently available on the market are, for example, cellulose-based powders, Vinyl base, epoxy resin base, also polyethylene, thermoplastic polyester, phenolic resin and nylon-based fabrics. The choice of a powder is determined by the properties of the Film determines which is desired after the heat treatment of the powder on the article is.

Das Pulverversprühsystem weist außer dem Trichter 11 und der Pistole 12 einen Meßblock 15, eine pneumatische Förderleitung 16, eine pneumatische Durchflußsteuerschaltung 17 sowie eine Ladungssteuerschaltung 18 für die Antenne auf.The powder spray system has the funnel 11 and the gun 12 a measuring block 15, a pneumatic conveying line 16, a pneumatic flow control circuit 17 and a charge control circuit 18 for the antenna.

Elektrostatische Pistole Die in Fig. 1 dargestellte Pistole 12 ist im einzelnen in den Fig. 2 bis 8 vergrößert wiedergegeben. Das bevorzugte Ausführungsbeispiel sieht eine manuell betätigte Pistole vor, deren Abgabemenge von einem Abzug 20 gesteuert wird. Die Erfindung ist jedoch in gleicher Weise auf solche Systeme anwendbar, bei denen die Pistole automatisch ausgelöst wird. Die Pistole 12 besitzt einen Gußhandgriff 21, an den ein elektrisch nicht leitender, plastischer Lauf 22 angesetzt ist. Der Lauf ist an dem Handgriff über Schrauben 23 (Fig.2) befestigt.Electrostatic Gun The gun 12 shown in FIG. 1 is reproduced in detail in FIGS. 2 to 8 enlarged. The preferred embodiment provides a manually operated pistol, the delivery rate of which is controlled by a trigger 20 will. However, the invention is equally applicable to such systems which the gun is triggered automatically. The pistol 12 has a cast handle 21, to which an electrically non-conductive, plastic barrel 22 is attached. Of the Barrel is attached to the handle via screws 23 (Fig.2).

Der Pistolenhandgriff besteht aus zwei Abschnitten, einem Körper 24 und einer Schlauchklemme 25. Die Schlauchklemme 25 bildet die Rückseite des Handgriffes und ist an ihrem oberen Ende an den Körper 24 über einen Stift 26 abgelenkt.The pistol handle consists of two sections, a body 24 and a hose clamp 25. The hose clamp 25 forms the rear of the handle and is at yours upper end to the body 24 via a pin 26 distracted.

Wie man am besten aus den Fig. 4 und 5 entnimmt, besitzt die Schlauchklemme eine gebogene Innenfläche 27, die sich längs eines Bogens von eta 2400 erstreckt und eine Innenöffnung 28 bildet (Fig.5). Dieser gebogene Abschnitt kann das Ende eines Schlauches 30 einer pneumatischen Förderleitung 16 am Ende der Pistole aufnehmen und festlegen.As can best be seen from FIGS. 4 and 5, the hose clamp has a curved inner surface 27 extending along an arc of eta 2400 and forms an inner opening 28 (FIG. 5). This curved section can be the end take up a hose 30 of a pneumatic delivery line 16 at the end of the gun and set.

Durch Verklammern des elastischen Plastikschlauches über einen 240°-Abschnitt und durch eine Öffnung 28 von geringerer lichter Weite als der Schlauchdurchmesser, sorgt Elastizität des Schlauches dafür, daß die Klammer 25 über dem Schlauch festgelegt ist.By clamping the elastic plastic tube over a 240 ° section and through an opening 28 with a smaller internal width than the tube diameter, the elasticity of the hose ensures that the clamp 25 is fixed over the hose is.

Außer dem Kanal 31 zur Aufnahme des Schlauches in dem Handgriff der Pistole ist ein paralleler Kanal 32 zur Aufnahme einer elektrischen Leitung sowie ein Entlüftungskanal 33 in dem Handgriff 21 vorgesehen. Der Entlüftungskanal 33 mündet in einer querliegenden, eingesenkten Öffnung 34, die nach der Vorderseite des Handgriffes zu öffnet. Der Schlauchkanal 31 und der für die elektrische Leitung vorgesehene Kanal 32 erstrecken sich vollständig durch den Pistolenhandgriff hindurch und sind an der Vorderseite des Handgriffkörpers 24 offen. Die Kanäle 31 und 32 münden in auf sie ausgerichtete Kanäle 36 und 37 des Laufes 22, so daß der Laufkanal 36 und der Laufkanal 37 jeweils den Handgriffkanal 31 und 32 fortsetzen.Except for the channel 31 for receiving the hose in the handle of the Gun is a parallel channel 32 for receiving an electrical lead as well a ventilation channel 33 is provided in the handle 21. The vent channel 33 opens into a transverse, recessed opening 34 facing the front of the handle to open. The hose channel 31 and that for the electrical line provided channel 32 extend completely through the pistol handle and are open at the front of the handle body 24. Channels 31 and 32 open into channels 36 and 37 of the barrel 22 aligned with them, so that the barrel channel 36 and the barrel channel 37 continue the handle channel 31 and 32, respectively.

Zur Sicherung des Schlauches 30 in den Pistolenhandgriff wird sein oberes Ende in' dem sich nach vorne erstreckenden Abschnitt 38 des Kanals 31 eingedrückt. Ein unterer Abschnitt 39 des Schlauches wird in eine jochartige Verlängerung 40 am Boden des Handgriffes gedrückt, der außerdem eine gebogene Ausnehmung 41 aufweist, die sich über einen Bogen von ungefähr 2400 erstreckt. Die Elastizität des Schlauches 30 ermöglicht sein Eindrücken in die gebogene Ausnehmung 41 über eine Öffnung 42 von geringerer lichter Weite als der Außendurchmesser des Schlauches.To secure the hose 30 in the pistol handle will be upper end in 'the forwardly extending portion 38 of the channel 31 is pressed. A lower section 39 of the hose is converted into a yoke-like extension 40 pressed on the bottom of the handle, which also has a curved recess 41, which extends over an arc of approximately 2400. The elasticity of the hose 30 enables it to be pressed into the curved recess 41 via an opening 42 of lesser clearer width than the outer diameter of the hose.

Das Joch 40 und die Schlauchklemme 25 halten dann den Schlauch in dem Handgriff der Pistole. Um den Schlauch 30 durch einen anderen zu ersetzen, braucht lediglich die Schlauchklemme 25 angehoben und der Schlauch aus dem Kanal 31 herausgezogen, ein neuer Schlauch eingesetzt und endlich die Schlauchklemme wieder geschlossen zu werden. Auf diese Weise kann das System ohne großen Zeitverlust und ohne Materialverschwendung für die Reinigung des Schlauches von vorhergehendem Material von einem Material oder einer Farbe auf ein anderes Material oder eine andere Farbe umgestellt werden.The yoke 40 and hose clamp 25 then hold the hose in place the handle of the pistol. To replace the hose 30 with another one needs just lifted the hose clamp 25 and pulled the hose out of the channel 31, a new hose inserted and finally the hose clamp closed again to become. In this way, the system can be used without wasting a lot of time and without wasting material for cleaning the hose from previous material from a material or one color to another material or another color.

Man entnimmt den Fig. 6 und 8, daß in der Querbohrung 34 des Pistolenhandgriffes 21 ein Durchflußsteuerventil 45 befestigt ist. Wie noch erläutert wird, steuert dieses normalerweise offene Ventil den Luftdurchsatz durch den Kanal 33 und indirekt, nämlich durch ein anderes Luftventil 44, den Durchsatz des Pulvers 10 durch die Pistole und den Leistungsverbrauch der Pistolenantenne. Dieses Ventil 45 besitzt einen Körper 46 und eine Kappe 47, in welcher ein federbelastetes Kölbchen 48 beweglich ist.It can be seen from FIGS. 6 and 8 that in the transverse bore 34 of the pistol handle 21 a flow control valve 45 is attached. As will be explained, controls this normally open valve regulates the air flow through channel 33 and indirectly, namely through another air valve 44, the throughput of the powder 10 through the Gun and the power consumption of the gun antenna. This valve 45 has a body 46 and a cap 47 in which a spring-loaded bulb 48 is movable is.

Das Ventil wird an der Pistole durch eine Abschlußplatte 49 gehalten.The valve is held on the gun by an end plate 49.

Der Fig. 8 entnimmt man, daß der Körper 46 des Ventils 45 eine axiale Bohrung 50 besitzt, die von einer querliegenden Bohrung 51 geschnitten wird. Die Querbohrung 51 ist zum Kanal 33 des Handgriffes hin offen, so daß bei geöffnetem Ventil Luft durch den Kanal 33 in und durch die Bohrung 51 und 50 strömen kann. Die Bohrung 50 ihrerseits öffnet sich in dem Kanal 32 für die elektrische Leitung, der seinerseits über ein Loch 53 nach außen offen ist.8 it can be seen that the body 46 of the valve 45 is axial Has bore 50 which is cut by a transverse bore 51. the Transverse bore 51 is open to the channel 33 of the handle, so that when it is open Valve air can flow through channel 33 into and through bore 51 and 50. The bore 50 in turn opens in the channel 32 for the electrical line, which in turn is open to the outside via a hole 53.

An seinem vorderen Ende besitzt der Körper 46 einen seitlichen Flansch 54, der dichtend gegen einen O-Ring 55 in dem eingesenkten Kanal 34 anliegt.At its front end, the body 46 has a side flange 54 sealing against an O-ring 55 in the sunken channel 34 is present.

Die Kappe 47 besitzt ebenfalls einen radialen Flansch 56, der gegen den Körperflansch 54 anliegt und den Ventilkörper 46 in der Bohrung hält. An seiner Vorderseite wird dieser Flansch 56 von der Abdeckplatte 49 gehalten. Die Kappe 47 besitzt eine abgestufte, axiale Bohrung 58, die sich durch sie erstreckt und an ihrem vordersten Ende 59 einen kleineren Durchmesser als am hinteren Abschnitt besitzt. Das Ventilkölbchen 48 ist in der Bohrung 58 der Kappe und in der koaxialen Bohrung 50 des Ventilkörpers beweglich. Eine Feder 60 in dem Ventil liegt gegen einen seitlichen Flansch 61 des Kölbchens an und hält das Kölbchen so, daß der Flansch 61 gegen eine Schulter 62 der Kappe anliegt und das Ventil offen hält.The cap 47 also has a radial flange 56, which against the body flange 54 rests and holds the valve body 46 in the bore. On his On the front side, this flange 56 is held by the cover plate 49. The cap 47 has a stepped, axial bore 58 extending therethrough and on its foremost end 59 has a smaller diameter than at the rear portion. The valve piston 48 is in the bore 58 of the cap and in the coaxial bore 50 of the valve body is movable. A spring 60 in the valve lies against a lateral one Flange 61 of the flask and holds the flask so that the flange 61 against a Shoulder 62 of the cap rests and holds the valve open.

Wenn der Abzug oder Drücker 20 nach rückwärts gezogen wird, liegt er gegen das vorderste Ende des Kölbchens 48 und schiebt es nach rückwärts gegen die Last der Feder 60. Dadurch wird der Kanal 51 in dem Ventilkörper geschlossen und der Luftstrom in dem Kanal 33 zum Pistolenhandgriff unterbrochen. Zusätzlich zu den Längsbohrungen oder Kanälen 36 und 37, die Fortsetzungen der Kanäle 31 und 32 aus dem Handgriff sind, besitzt der Lauf 22 der Pistole noch einen dritten Kanal 65. Dieser Kanal nimmt eine Stellschraube 66 auf, die in noch zu beschreibender Weise eine Einstellung des Sprühfächers dadurch ermöglicht, daß die Düsenöffnung relativ zu einem umgebenden Laufflansch verändert wird.When the trigger or trigger 20 is pulled backwards, lies he against the foremost end of the flask 48 and pushes it backwards against the load of the spring 60. This closes the channel 51 in the valve body and the air flow in the channel 33 to the pistol handle is interrupted. Additionally to the longitudinal bores or channels 36 and 37, the continuations of the channels 31 and 32 are out of the handle, the barrel 22 of the pistol has a third channel 65. This channel accommodates a set screw 66, which will be described in more detail below Way allows an adjustment of the spray fan that the nozzle opening is changed relative to a surrounding running flange.

Am vorderen Ende ist der Lauf an seiner Außenseite mit einem Gewinde 67 versehen, auf das ein Mündungsstück 68 aus Nylon des Laufes aufgeschraubt ist. Das Nylon-Mündungsstück besitzt eine Ringmanschette, die auf das Laufäußere aufgeschraubt ist. Sie besteht aus dem gleichen elektrisch nicht leitenden Material wie der Körper 69 des Laufes 22.At the front end, the barrel is threaded on its outside 67 provided, onto which a muzzle piece 68 made of nylon of the barrel is screwed. The nylon muzzle has a ring collar that is screwed onto the outside of the barrel is. It consists of the same electrically non-conductive material like body 69 of barrel 22.

Man sieht in Fig. 7, daß ein Nylon-Einstellblock 70 für den Sprühfächer im zylindrischen Inneren 71 des Mündungsstückes 68 verschiebbar befestigt ist. Dieser Einstellblock besteht ebenfalls aus elektrisch nicht leitendem Material und besitzt eine Gewinde-Ausnehmung 73, die sich nach rückwärts öffnet. Diese Ausnehmung ist koaxial mit dem Kanal 65 des Laufes und nimmt das Schraubende 73 der Einstellschraube 66 auf, die sich durch den Kanal 65 erstreckt. Das rückwärtige Ende dieser Einstellschraube erstreckt sich in eine Ausnehmung 74, die oben auf dem Lauf 23 ausgebildet ist. Ein geriffelter Knopf 75 sitzt an der hinteren Verlängerung der Stellschraube 66, so daß eine Längseinstellung des Knopfes 75 eine Längsbewegung des Blockes 70 zur Folge hat.It can be seen in Figure 7 that a nylon adjustment block 70 for the spray fan is slidably attached in the cylindrical interior 71 of the mouthpiece 68. This Adjustment block is also made of electrically non-conductive material and has a threaded recess 73 which opens rearward. This recess is coaxial with channel 65 of the barrel and takes screw end 73 of the adjustment screw 66, which extends through the channel 65. The back end of this adjustment screw extends into a recess 74 formed on top of barrel 23. A knurled knob 75 sits on the rear extension of the set screw 66, so that a longitudinal adjustment of the knob 75 a longitudinal movement of the block 70 to Consequence.

Der Einstellblock 70 besitzt eine axiale Öffnung 80, die sich durch ihn hindurch erstreckt. Diese Öffnung ist koaxial zum Kanal 36 des Laufes und bildet dessen Fortsetzung. Am vorderen Ende weitet sich die Öffnung 80 nach außen bei 81 auf, so daß das durch den Kanal strömende Material nach außen gelenkt wird. Um sicherzustellen, daß das Material tatsächlich nach außen gelenkt wird, ist ein Tetrafluoräthylen-(Teflon-)Horn 83 in den Kanal 80 eingesetzt. Dieses Horn 83 besteht aus einem zylindrischen Mittelabschnitt 84, der in der axialen Öffnung 80 über ein Abstandskreuz 85 gehalten wird, das sich radial nach außen von dem Zylinderabschnitt erstreckt.The adjustment block 70 has an axial opening 80 which extends through extends through it. This opening is coaxial with the channel 36 of the barrel and forms its continuation. At the front end, the opening 80 widens outward at 81 so that the material flowing through the channel is directed to the outside. To ensure, that the material is actually directed outwards is a tetrafluoroethylene (Teflon) horn 83 inserted into channel 80. This horn 83 consists of a cylindrical central section 84, which is held in the axial opening 80 via a spacer cross 85, which extending radially outward from the cylinder portion.

Die Außenkanten des Abstandskreuzes liegen gegen die Innenfläche des Kanals 80 an. Die rückwärtigen Kanten laufen zu einer Schneide zusammen und verhindern, daß Pulvermaterial sich auf der Kante sammelt und periodisch aus der Düsenöffnung als eine Pulverwolke ausgestoßen wird.The outer edges of the spacer cross lie against the inner surface of the Channel 80. The rear edges converge to form a cutting edge and prevent that powder material collects on the edge and periodically out of the nozzle opening ejected as a cloud of powder.

Der zylindrische Abschnitt 84 neigt sich an seinem äußeren Rand nach außen und bildet ein im allgemeinen konisch geformtes Außenende oder Horn 83 am Ende des Zylinders. Dieses Horn versperrt teilweise den Kanal 80 und läßt das von der Luft mitgerissene Pulver aus dem Kanal 80 nach außen durch den Ringkanal 13 zwischen der Außenfläche 87 des Hornes und der abgeschrägten Innenfläche 81 des Einstellblockes 70 strömen.The cylindrical portion 84 inclines at its outer edge outside and forms a generally conically shaped outer end or horn 83 am End of the cylinder. This horn partially blocks the channel 80 and lets that of Powder entrained in the air from the channel 80 to the outside through the annular channel 13 between the outer surface 87 of the horn and the beveled inner surface 81 of the Flow adjusting block 70.

Um den Durchmesser des Sprühkegels des aus. dem Ringkanal 13 ausgestoßenen und von der Luft mitgenommenen Pulvers hinsichtlich Form und Durchmesser zu verändern, sind der Einstellblock 70 und das fest angefügte Horn 83 im Inneren des Mündungsstückes 68 axial verschieblich. Durch Hereinziehen des Blockes in das Mündungsstück 68 wird der Durchmesser des Sprühkegels kleiner. Durch Hinausschieben relativ zum Mündungsstück wird dagegen der Durchmesser an einer bestimmten Stelle vor der ringförmigen Düsenöffnung 68 zunehmen und der Kegel sich aufweiten. Während der Einstellung behält die ringförmige Düsenöffnung 13 jedoch eine feste Durchsatzfläche, so daß keine Veränderung in der Geschwindigkeit des Luftstromes oder des Pulvers durch die Einstellung bedingt wird. Diese einstellbare Düsenstruktur ermöglicht daher eine Abänderung des Sprühkegels, ohne daß die optimale Luftdurchsatzgeschwindigkeit beeinträchtigt wird.To the diameter of the spray cone of the. the annular channel 13 expelled and to change the shape and diameter of powder entrained by the air, The adjustment block 70 and the permanently attached horn 83 are inside the muzzle 68 axially displaceable. By pulling the block into the mouthpiece 68 the diameter of the spray cone is smaller. By sliding it out relative to the muzzle on the other hand, the diameter at a certain point in front of the annular nozzle opening 68 increase and the cone widen. During the adjustment, the ring-shaped retains Nozzle opening 13, however, has a fixed throughput area, so that no change in the Speed of the air flow or the powder is determined by the setting. This adjustable nozzle structure therefore enables the spray cone to be modified, without affecting the optimal air flow rate.

Fig. 12 zeigt das Strömungsbild des Luftstromes 76 und des Pulvers durch Pfeile 77 und 78 in den verschiedenen Einstellungen des Blockes 70. Wenn der Block 70 voll ausgefahren ist, (Fig.7), dann tritt der Pulver#Luftstrom aus der Öffnung 13 ohne Wechselwirkung mit dem Ringflansch des Mundstückes 68 aus. Wenn jedoch der Block 70 Uber die verschiedenen Einstellungen, von denen zwei in Fig. 12 dargestellt sind, nach rückwärts bewegt wird, wird der Einfluß des Außenendes 79 am Mundstückrand auf die Trennung des Pulverstromes vom Luftstrom zunehmend stärker, wobei gleichzeitig der Pulverstrom nach innen gegen die Laufachse zu gemäß den Pfeilen 77 und 78 fokussiert wird.Fig. 12 shows the flow pattern of the air stream 76 and the powder by arrows 77 and 78 in the various settings of block 70. If the Block 70 is fully extended (Fig.7), then the powder # airflow emerges from the Opening 13 without interaction with the annular flange of the mouthpiece 68. if however, block 70 about the various settings, two of which are shown in Fig. 12 are shown, is moved backwards, the Influence of the outer end 79 at the edge of the mouthpiece on the separation of the powder flow from the air flow increasingly stronger, while at the same time the powder flow inwards against the barrel axis to is focused according to the arrows 77 and 78.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt der Erfindung ist darin zu sehen, daß der Luftstrom und der Pulverstrom wegen der verschiedenen Strömungseigenschaften des Pulvers und der Luft getrennt werden können. Der Luftstrom behält die Eigenschaften der hydraulischen Strömung und Grenzschicht, während das Pulver sich längs gerader Linienzüge ausbreitet, und zwar in ähnlicher Weise wie die Lichtstrahlen unter Einhaltung des Reflexionsgesetzes. Der Radius 79 am Auftreffpunkt des Pulvers auf den Mundstück 68 gestaltet den Reflexionswinkel des Pulvers variabel, wie das durch die Pfeile 76 und 77 angedeutet wird, während der Luftstrom radial nach außen weg vom Pulver gerichtet bleibt. Wenn der Block 70 jedoch voll eingezogen worden ist (Fig. 7), kann das Pulver vom Luftstrom mitgerissen bleiben, und zwar in der Form, wie das Pulver/Luft-Gemisch aus der Düsenöffnung 13 ausgestoßen wird. Das Aufprallen des Pulvers auf das Ende des Mundstückes wird natürlich nicht nur das Pulver nach Innen gelenkt, sondern auch seine Geschwindigkeit und Trägheit soweit reduziert, daß es besser eine elektrostatische Ladung aufnehmen kann.An essential aspect of the invention can be seen in the fact that the air flow and the powder flow because of the different flow properties the powder and the air can be separated. The air flow retains the properties the hydraulic flow and boundary layer, while the powder is straightened along its length Lines spread out in a similar way as the rays of light while observing of the law of reflection. The radius 79 at the point of impact of the powder on the mouthpiece 68 makes the reflection angle of the powder variable, as shown by the arrows 76 and 77 is indicated, while the air flow radially outwards away from the powder remains directed. However, if the block 70 has been fully retracted (Fig. 7), the powder can remain entrained in the air stream in the form like that Powder / air mixture is ejected from the nozzle opening 13. The impact of the Powder on the end of the mouthpiece doesn't just get the powder inside, of course steered, but also reduced its speed and inertia to such an extent that it can better absorb an electrostatic charge.

Dem von dem Luftstrom mitgerissenen Pulver wird bei seinem Austritt aus der Ringöffnung 13 eine elektrische Ladung mitgegeben. Diese Ladung nimmt das Pulver während seiner Strömung durch ein Hochspannungs-Koronafeld hindurch auf, das am Ende der Nadelantenne 14 besteht. Diese Nadel steht aus dem Ende einer Einsenkung 91 in der Stirnfläche des Hornes vor und erstreckt sich in eine hohle Kammer 93 in dem Horn nach rückwärts. Die Nadel oder Antenne 14 ist natürlich elektrisch leitend und mündet in -einem elektrisch leitenden Kopf 94, der in der hohlen Kammer 93 angeordnet ist. Der Kopf 94 der Antenne wird gegen einen metallischen, elektrisch leitfähigen Stift 95 gedrückt, der sich quer durch das Horn und eine querliegende Öffnung eines nach innen vorstehenden Flansches 98 am rückwärtigen Abschnitt des Einstellblockes erstreckt.The powder entrained by the air stream is released when it emerges given an electrical charge from the ring opening 13. This charge takes that Powder as it flows through a high-voltage corona field, which is at the end of the needle antenna 14. This needle protrudes from the end of a depression 91 protrudes into the end face of the horn and extends into a hollow chamber 93 in the horn backwards. Needle or antenna 14 is of course electrically conductive and opens into an electrically conductive head 94, which is in the hollow chamber 93 arranged is. The head 94 of the antenna is against a metallic, electrically conductive Pin 95 pressed, which extends across the horn and a transverse opening of a inwardly protruding flange 98 on the rear portion of the adjustment block extends.

Dieser Flansch 98 ist in einem ringförmigen Kanal 99 verschiebbar, der aus der Stirnfläche 100 des Laufes ausgeformt ist. Eine Druckfeder 101 ist zwischen dem Innenende des ringförmigen Kanals 99 und den vorstehenden Enden 102 des Stiftes 95 angeordnet. Das innerste Ende der Feder 101 erstreckt sich radial nach außen und ist über eine Schraube 103 an einem elektrischen Leiter 104 befestigt. Dieser Leiter steht in elektrischem Kontakt mit dem Ende eines elektrischen Widerstandes 105.This flange 98 is displaceable in an annular channel 99, which is formed from the end face 100 of the barrel. A compression spring 101 is between the inner end of the annular channel 99 and the protruding ends 102 of the pin 95 arranged. The innermost end of the spring 101 extends radially outward and is attached to an electrical conductor 104 via a screw 103. This Conductor is in electrical contact with the end of an electrical resistor 105.

Der Widerstand 105 ist ein üblicher Strombegrenzerwiderstand von hoher Impedanz, der den Strom durch den Widerstand begrenzt. Am gegenüberliegenden Ende ist an den Widerstand 105 eine elektrisch leitende Feder 106 angesetzt, deren anderes Ende an einer elektrisch leitenden Scheibe 107 anliegt. Die Scheibe 107 ist ihrerseits mit der Seele einer isolierten Leitung 108 verbunden, die sich in dem Kanal 37 des Laufes von Kanal 32 des Handgriffs her erstreckt. Am Ende des Handgriffes ist die elektrische Leitung 108 über eine Kupplung 110 mit einem geerdeten,abgeschirmten Kabel 111 verbunden. Dieses geerdete und abgeschirmte Kabel 111 verbindet die Seele in der elektrischen Leitung 108 mit einer Hochspannungsquelle 113 (Fig.1). Wenn ein elektrischer Schalter 114 des Steuerventils 44 für den pneumatischen Durchsatz geschlossen ist, wird die Hochspannungsquelle 113 mit der Antenne 14 der Pistole verbunden, und zwar über die Seele in dem geerdeten und abgeschirmten Kabel 111, die Feder 106, den Widerstand 105, die Feder 100, den Stift 95 und den Kopf 94 der Antenne 14.Resistor 105 is a common high current limiter resistor Impedance, which limits the current through the resistor. At the opposite end an electrically conductive spring 106 is attached to the resistor 105, the other End rests against an electrically conductive disk 107. The disk 107 is in turn connected to the core of an insulated line 108, which is located in the channel 37 of the The barrel extends from channel 32 of the handle. At the end of the handle is the electrical line 108 via a coupling 110 with a grounded, shielded Cable 111 connected. This grounded and shielded cable 111 connects the soul in the electrical line 108 with a high voltage source 113 (FIG. 1). if an electrical switch 114 of the control valve 44 for the pneumatic flow rate is closed, the high voltage source 113 is connected to the antenna 14 of the gun connected, via the core in the earthed and shielded cable 111, the spring 106, the resistor 105, the spring 100, the pin 95 and the head 94 of the Antenna 14.

Elektrische und pneumatische Steuerschaltung.Electric and pneumatic control circuit.

Der zur Antenne fließende Strom wird durch den Schalter 114, sowie durch die elektrische Ladeschaltung 18 unter Einschluß des pneumatischen Durchflußsteuerventils oder des Schalters 44 sowie schließlich durch das drückerbetätigte, pneumatische Durchflußsteuerventil 45 gesteuert.The current flowing to the antenna is controlled by switch 114, as well through the electrical charging circuit 18 including the pneumatic flow control valve or the switch 44 and finally by the trigger-operated, pneumatic Flow control valve 45 controlled.

Das Durchflußsteuerventil 44 ist im einzelnen in Fig.10 dargestellt. Im wesentlichen weist es einen Zylinder 120 auf, in dem ein Kölbchen 121 verschiebbar ist. Diese Kolbenanordnung 121 ist auf einer Kolbenstange 122.befestigt, deren Ende 123 sich durch eine Öffnung 124 im Zylinderende erstreckt und an einem Auslöser 125 des elektrischen Schalters 114 anliegt. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Schalter 114 normalerweise offen undwird nur bei Rechtsbewegung des Kolbens 121 und der zugehörigen Kolbenstange 122 geschlossen.The flow control valve 44 is shown in detail in FIG. It essentially has a cylinder 120 in which a small bulb 121 is displaceable is. This piston arrangement 121 is fastened on a piston rod 122, the end of which 123 extends through an opening 124 in the cylinder end and on a trigger 125 of the electrical switch 114 is applied. As shown in Fig. 1, the switch is 114 normally open and only becomes open when piston 121 and its associated Piston rod 122 closed.

Die Kolbenanordnung 121 umfaßt eine Vorderscheibe 127, deren Nabe 128 über einen rückwärtigen Abschnitt der Kolbenstange 122 von kleinem Durchmesser befestigt ist.The piston assembly 121 comprises a front disk 127, the hub of which 128 over a rearward portion of the piston rod 122 of a small diameter is attached.

Die Nabe trägt einen Ring 129, der von einer Mutter 130 und einer Scheibe 131 auf der Nabe gehalten wird. Die Mutter 130 ist über einen rückwärtigen Abschnitt 132 der Kolbenstange geschraubt. Eine pneumatische Dichtung 133 ist zwischen der Scheibe 127 und dem Ring 129 zwischengelegt. An der Vorderseite der Kolbenanordnung 121 liegt ein Querkanal 135 in Kommunikation mit dem axialen Kanal 136. Der letztgenannte Kanal 136 endet in einem radialen Schlitz 137 am Kolbenende, so daß die gegenüberliegenden Seiten des Kolbens in strömungsmittelmäßiger Verbindung über den Querschlitz 135, den axialen Kanal 136und den radialen Schlitz 137 stehen.The hub carries a ring 129 of a nut 130 and a Disc 131 is held on the hub. The nut 130 is over a rear Section 132 of the piston rod screwed. A pneumatic seal 133 is between the disk 127 and the ring 129 interposed. At the front of the piston assembly 121 is a transverse channel 135 in communication with the axial channel 136. The latter Channel 136 ends in a radial slot 137 at the end of the piston, so that the opposite Sides of the piston in fluid communication via the transverse slot 135, the axial channel 136 and the radial slot 137 stand.

Dem Zylinder wird Luft aus einer Druckluftquelle 140 (Fig.1) über eine Luftleitung 142 und einem Zylindereinlaß 143 an der Vorderseite des Kolbens zugeführt.Air is supplied to the cylinder from a source of compressed air 140 (Fig. 1) via an air line 142 and a cylinder inlet 143 at the front of the piston fed.

Die Luft verläßt den Zylinder an der Rückseite des Kolbens über einen Auslaß 144 und eine Luftleitung 145, die den Auslaß 144 mit dem Kanal 33 in dem Pistolenhandgriff verbindet.The air leaves the cylinder at the back of the piston via a Outlet 144 and an air line 145 connecting the outlet 144 to the channel 33 in the Pistol handle connects.

Wenn im Betrieb die Pistolen nicht verwendet und demzufolge der Abzug oder Drücker nicht betätigt wird, ist das Ventil 45 geöffnet, so daß Luft durch den Kanal 33 in den Handgriff der Pistole durch das Ventil 45 zum Kanal 33 und durch den Auslaß 53 nach außen strömen kann. Bei diesem Betriebszustand der Pistole strömt Luft aus der Druckluftquelle 140 über die Luftleitung 142 in den Einlaß 143 durch die Kanäle 135,136 im Handgriff 37 in den Kolben und in der Kolbenstange,aus dem Auslaß 144 durch die Leitung 145 und den Kanal 33 im Handgriff. Bei diesem Betriebszustand der Pistole hält also der Luftstrom die Kolbenanordnung 121 in ihrem linken Umkehrpunkt gemäß Fig. 1 und 10, so daß der elektrische Schalter 114 offengehalten wird.If the pistols are not used during operation, and consequently the trigger or pusher is not operated, the valve 45 is open, so that air through channel 33 into the handle of the pistol through valve 45 to channel 33 and through the outlet 53 can flow to the outside. In this operating state the gun flows Air from compressed air source 140 through air line 142 into inlet 143 the channels 135,136 in the handle 37 in the piston and in the piston rod from which Outlet 144 through line 145 and channel 33 in the handle. In this operating state of the pistol, the air flow keeps the piston assembly 121 at its left reversal point 1 and 10, so that the electrical switch 114 is held open.

Wenn der Drücker 20 der Pistole nach rückwärts gezogen wird, um die Pistole einzuschalten, wird dadurch das Ventil 45 den Kanal 33 schließen. Dies resultiert in einer Beendigung des Luftstromes in den Einlaß 143 und aus dem Auslaß 144 des Luftdurchsatzventils. Wenn dies eintritt, gleicht sich der Luftdruck in den Kammern 150 und 151 auf den beiden Seiten der Kolbenanordnung 121 sehr schnell aus. Wegen der größeren wirksamen Kolbenfläche auf der linken Seite des Kolbens bewegt er sich nach rechts, wenn die Drücke ausgeglichen sind und schließt somit den Schalter 114. Dies hat die Wirkung, daß ein pulvermitreißender Luftstrom durch die Pistole eingeschaltet wird, und zwar vermöge der Betätigung der Magnetventile 193,185 (wie noch erläutert wird) und vermöge des jetzt vollständigen elektrischen Stromkreises zwischen der Hochspannungsquelle 113 und der Antenne 14 der Pistole. Dadurch wird um die Antenne herum ein elektrisches Hochspannungsfeld aufgebaut, durch das das-Pulver hindurchströmen muß, wenn es aus der Öffnung 13 der Pistole austritt.When the trigger 20 of the pistol is pulled backwards, the Turning the gun on will cause valve 45 to close channel 33. This results in a cessation of air flow into inlet 143 and out of outlet 144 of the Air flow valve. When this happens, the air pressure in the chambers is equal 150 and 151 on both sides of the piston assembly 121 very quickly. Because the larger effective piston area on the left side of the piston, it moves to the right when the pressures are equal and thus closes switch 114. This has the effect that a powder-entraining air flow is switched on through the gun by virtue of the actuation of the solenoid valves 193.185 (as will be explained later) and by virtue of the now complete electrical circuit between the high voltage source 113 and the antenna 14 of the gun. This will A high-voltage electric field is built up around the antenna, through which the powder must flow through when it emerges from the opening 13 of the gun.

Man bemerke, daß beim Ausbleiben eines Luftstromes von der Druckluftquelle 140 zu dem Durchflußsteuerschalter 44 der elektrische Schalter 114 geschlossen bleibt, Ohne einen derartigen Luftstrom hält eine nicht dargestellte Feder des elektrischen Schalters den Auslöser 125 des Schalter in seiner am weitesten links befindlichen Stellung gemäß Fig. 10 und hält somit den Schalter 114 offen. Somit wird der Antenne 14 der Pistole keine elektrische Ladung zugeführt, wenn die Quelle 140 keinen Luftdruck liefert und/oder keine Luftströmung in der Leitung 142 vorhanden ist.Note that in the absence of air flow from the source of compressed air 140 to the flow control switch 44 the electrical switch 114 remains closed, Without such an air flow, a spring, not shown, holds the electric Switch the trigger 125 of the switch in its leftmost position Position according to FIG. 10 and thus holds the switch 114 open. Thus the antenna 14 no electrical charge is delivered to the gun when the source 140 is not air pressure supplies and / or there is no air flow in the line 142.

Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Durchflußsteuerschalters zur Ausführung der Funktion des Durchflußsteuerschalters 44 aus Fig.- 1. Die einzelnen Bauteile dieses Schalters sind mit solchen Bezugszeichen versehen, die ihren funktionellen Gegenstücken in dem Schalter 44 entspricht mit Zusatz eines Apostroph. Dieser Durchflußsteuerschalter 44' weist ein Aluminiumgehäuse 200 auf, durch das sich drei parallele Kanäle 201, 202 und 203 erstrecken. Der erste Kanal 201 enthält einen magnetischen Zungenschalter 114' in einem Glasgehäuse 204. Dieser Schalter wird in dem Kanal 201 durch Vergußmassen 205 und 206 gehalten. Der zweite Kanal 202 wirkt als Verschiebestrecke für eine magnetische Abschirmung 207, die so leicht ist, daß ein Luftstrom, der über einen Einlaß 143' am einen Ende des Kanals 202 eintritt und den Kanal 202 am entgegengesetzten Ende über den Auslaß 208 verläßt, die Abschirmung gegen ihre Schwerkraft von ihrer untertersten Stellung aus anhebt, wobei die Abschirmung in ihrer untersten Stellunq in derselben Horizontalebene liegt wie der Zungenschalter 114'. Der Luftstrom kann die Abschirmung über und aus dieser Horizontalebene heraus anheben.Fig. 11 shows another embodiment of a flow control switch for performing the function of the flow control switch 44 from Fig.- 1. The individual Components of this switch are provided with reference numerals that correspond to their functional Counterparts in the switch 44 correspond with the addition of an apostrophe. This flow control switch 44 'has an aluminum housing 200 through which three parallel channels 201, 202 and 203 extend. The first channel 201 contains a magnetic reed switch 114 'in a glass housing 204. This switch is in the channel 201 by casting compounds 205 and 206 held. The second channel 202 acts as a shifting path for a magnetic shield 207, which is so light that a flow of air passing over a Inlet 143 'enters at one end of channel 202 and channel 202 at the opposite Exits end via outlet 208, the shield against their gravity from its lowest position, with the shield in its lowest position Stellunq lies in the same horizontal plane as the reed switch 114 '. The airflow can lift the shield above and out of this horizontal plane.

Der dritte Kanal 203 wirkt als Verschiebestrecke für einen Magneten 209 und steht in strömungsmittelmäßiger Verbindung mit dem Kanal 202 über einen Querkanal 210, der die beiden verbindet. An seinem unteren Ende ist der Kanal 203 durch einen Stöpsel 211 verschlossen. Das gegenüberliegende oder obere Ende des Kanales mündet in einen Auslaß 144', der über eine Luftleitung 145 mit dem drückerbetätigten Luftdurchsatzventil 45 verbunden ist.The third channel 203 acts as a displacement path for a magnet 209 and is in fluid communication with the channel 202 via a Cross channel 210 connecting the two. At its lower end is the channel 203 closed by a plug 211. The opposite or top end of the Channel opens into an outlet 144 ', which via an air line 145 with the lever-operated Air flow valve 45 is connected.

1n Betrieb strömt Luft aus der Druckluftquelle 140 in den Einlaß 143' und sowohl durch den Abluftauslaß 208 wie den Auslaß 144. Dieser Luftstrom hebt die magnetische Abschirmung 207 sowie den Magneten 209 von unten nach oben,wie in Fig. 11 dargestellt,an. Der Magnet und die Abschirmung verbleiben in dieser angehobenen Stellung solange, wie das Luftventil 45 der Pistole geöffnet ist.During operation, air flows from compressed air source 140 into inlet 143 ' and through both exhaust outlet 208 and outlet 144. This airflow lifts the magnetic shield 207 and the magnet 209 from bottom to top, as in FIG Fig. 11 shown. The magnet and the shield remain raised in this Position as long as the air valve 45 of the gun is open.

Wenn der Drücker 20 der Pistole ausgelöst wird, und demzufolge das Ventil 45 schließt, wird der Luftdurchsatz durch den Kanal 144' beendet; jedoch setzt sich die Strömung durch den Kanal 202 und den entlüftungsauslaß 208 fort. Folglich fällt der Magnet 209 in die Horizontalebene des magnetischen Zungenschalters 114' herab, in welcher Stellung das Magnetfeld des Magneten die ferromagnetischen Metallzungen 212 und 213 des Zungenschalters miteinander in Berührung bringen. Das Schlie-Ben des Schalters 114' schaltet die Hochspannungsquelle 113 an die Antenne 14 und aktiviert gleichzeitig die Spulen der Magnetventile 185 und 193. Solange wie das abzughetätigte Ventil 45 geschlossen bleibt, bleibt auch der Magnetschalter 114' geschlossen. Wenn das Ventil 45 jedoch wieder geöffnet wird, stellt sich der Luftstrom aus dem Einlaß 143' zum Auslaß 144' wieder her und der Magnet 209 wird angehoben, so daß der @ungenschalter 114' öffnen kann.When the trigger 20 of the pistol is released, and consequently that Valve 45 closes, the air flow through the channel 144 'is terminated; However the flow through channel 202 and vent outlet 208 continues. As a result, the magnet 209 falls in the horizontal plane of the magnetic reed switch 114 ', in which position the magnetic field of the magnet is the ferromagnetic Bring metal tongues 212 and 213 of the reed switch into contact with one another. That Closing the switch 114 'switches the high voltage source 113 to the antenna 14 and at the same time activates the coils of solenoid valves 185 and 193. As long as as the Trigger-operated valve 45 remains closed, also remains the magnetic switch 114 'is closed. However, if the valve 45 is opened again, the air flow from inlet 143 'to outlet 144' is restored and the Magnet 209 is raised so that the @ung switch 114 'can open.

Für den Fall, daß die Druckluft aus der Quelle 114 abneschaltet wird oder unterbrochen wird, fallen sowohl der Magnet 209 wie auch die magnetische Abschirmung 207 in die untere Stellung, in der sie jeweils in der Horizontalebene des Zungenschalters 114' liegen. Bei dieser Betriebsbedingung des Schalters 144' schirmt die Abschirmung 207 das Magnetfeld des Magneten 209 so stark ab, daß die Zungen des Zungenschalters 114' nicht schließen. Somit ist der Schalter ausfallsicher in dem Sinn, daß er geöffnet bleibt, solange kein Durchsatz von Luft durch den Schalter 144' stattfindet.In the event that the compressed air from the source 114 is turned off or interrupted, both the magnet 209 and the magnetic shield fall 207 in the lower position in which they are each in the horizontal plane of the reed switch 114 'lie. In this operating condition of the switch 144 ', the shield shields 207 the magnetic field of the magnet 209 so strong that the reeds of the reed switch 114 'do not close. Thus the switch is fail-safe in the sense that it is open remains as long as there is no throughput of air through switch 144 '.

Trichter und pneumatischer Förderleitung.Hopper and pneumatic conveying line.

Wie man am besten aus Fig. 9 erkennt, ist der Trichter 11 im großen und ganzen schornsteinförmig geformt und mündet an seinem unteren Ende in einer Abgabeöffnung 155. Diese Öffnung liegt in einem Lagerblock 156, der an den Boden des Schornstein-Trichters 11 angesetzt ist. Der Boden des Blockes 156 weist eine kreisförmige Ausnehmung 157 auf, die aus ihm herausgedreht ist, und die über einen Ring 158 am oberen Ende des Abmeßblockes 15 paßt. Gegenüber dem Ring 158 am oberen Ende des Abmeßblockes mit Abstand nach innen versetzt befindet sich eine mit Tetrafluoräthylen (Teflon) ausgekleidete Passage 159, die sich vertikal durch den Abmeßblock erstreckt.As best seen in Fig. 9, the funnel 11 is large and shaped like a chimney and ends at its lower end in a Dispensing opening 155. This opening is in a bearing block 156 that attaches to the floor of the chimney funnel 11 is attached. The bottom of the block 156 has a circular recess 157, which is rotated out of it, and which has a Ring 158 at the top of the measuring block 15 fits. Opposite the ring 158 at the top At the end of the measuring block, offset inwards at a distance, is one with tetrafluoroethylene (Teflon) lined passage 159 extending vertically through the measuring block.

Diese Abgahepassage öffnet sich nach außen divergierend in eine kaminähnliche Öffnung 160 am oberen Ende des Abmeßblockes 15.This exit passage opens outwardly diverging into a chimney-like Opening 160 at the top of the measuring block 15.

Eine Querbohrung 161 erstreckt sich durch den Abmeßblock 15 und steht in strömungsmittelmäßiger Verbindung mit dem Querkanal 159 des Abmeßblockes. Auf einer Seite der Schnittstelle zwischen dem Kanal 159 und der Querbohrung 161 befindet sich eine Einlaßdüse 162, die in einen Schraubabschnitt 163 der Bohrung 161 eingeschraubt ist. Auf der gegenüberliegenden Seite der Schnittstelle zwischen dem Kanal 159 und der Bohrung 161 befindet sich eine Tetrafluoräthylen (Teflon)-Auslaßröhre 164, die in einen Schraubabschnitt 165 der Bohrung 161 eingeschraubt ist. Zwischen der Einlaßdüse 162 und dem Auslaßrohr 164 befindet sich ein Gehit 166 in der Bohrung, in dem durch Luft, die durch einen Axialkanal 167 der Düse 162 strömt, ein Unterdruck aufgebaut wird. Solange Luft von mehr als Atmosphärendruck durch die Düse strömt, wird der Druck in dem Gebiet 166 auf einem Wert gehalten, der unter Atmosphärendruck liegt, so daß Feststoffpulver 10 aus dem Trichter nach unten durch den Kanal 159 durch den Unterdruck gezogen und nach außen durch eine axiale Öffnung 168 in dem Auslaßrohr 164 zusammen mit dem Luftstrom gefördert wird. Der Luftstrom durch die Düse wird bei einem solchen Wert gehalten, das erwünschte Vakuum erzeugt, das notwendig ist, um einen gewünschten Durchsatz an Feststoffpartikel durch die Pistole zu erzielen und um das Pulver durch die Pistole zu fördern, während es von dem Luftstrom mitgerissen wird. Im Idealfall ist der Luftstrom gerade ausreichend, um das Pulver zu der ringförmigen Auslaßöffnung der Pistole zu transportieren, ohne daß das Pulver aus dem mitgerissenen Zustand ausfällt, jedoch ohne, daß Pulver mit nennenswerter Geschwindigkeit weg von der Pistolen-Düsen-Öffnung 13zu richten. Von der Öffnung bis zu dem Gegenstand, auf dem das Feststoffpulver aufgetragen werden soll, führt es elektrische Ladung mit sich, die für eine Anziehung des Pulvers durch den Gegenstand wegen dessen entgegengesetzter Ladung sorgt.A transverse bore 161 extends through the measuring block 15 and stands in fluid communication with the transverse channel 159 of the measuring block. on one side of the interface between the channel 159 and the transverse bore 161 is located an inlet nozzle 162 which screws into a screw portion 163 of the bore 161 is. On the opposite side of the interface between channel 159 and the bore 161 is a tetrafluoroethylene (Teflon) outlet tube 164, the is screwed into a screw section 165 of the bore 161. Between the inlet nozzle 162 and the outlet tube 164 is a Gehit 166 in the bore, in which through Air flowing through an axial channel 167 of the nozzle 162, a negative pressure is built up will. As long as air at a pressure greater than atmospheric pressure flows through the nozzle, the Pressure in area 166 maintained at a value below atmospheric pressure, so that solid powder 10 from the funnel down through the channel 159 through the vacuum is drawn and out through an axial opening 168 in the outlet tube 164 is conveyed together with the air flow. The airflow through the nozzle will be held at such a value that creates the desired vacuum that is necessary to achieve a desired throughput of solid particles through the gun and to convey the powder through the gun while being entrained in the air stream will. Ideally, the airflow is just enough to get the powder into the annular shape The gun outlet port can be transported without the powder being entrained State fails, but without the powder being removed at any appreciable speed from the gun nozzle opening 13. From the opening to the object on which the solid powder is to be applied, it carries an electrical charge with itself, the opposite for an attraction of the powder by the object because of it charge cares.

Die Steuerung und Abmessung der Pulvermenge, die in den Luftstrom injeziert wird, ist ein Ringkanal 170 zwischen der Unterseite 171 des Trichters, der vertikalen Fläche 172 des Ringes 159 und der Oberseite 173 des Abmessblockes vorgesehen. Diesem Ringkanal 170 wird luft von reguliertem Druck über einen engen Kanal 175 in dem Abmeßblock zugeführt. Wie man aus Fig.1 erkennt, steht dieser Kanal 175 in strömungsmittelmäßiger Verbindung mit der Druckluftquelle 140 über ein Luftfilter 181, eine Luftleitung 182, einen Druckreqler 183, eine Luftleitung 184, ein magnetisch betätiates Ventil 185 und eine Luftleitung 186. Um den trnm an Steuerluft aus dem Ringkanal 170 in den Kanal 159 zu lenken, steht ein ringförmiger Flansch 176 nach oben aus dem oberen Ende des Abmeßblockes innerhalb des Kanals 170 vor. Dieser Flansch definiert eine ringförmige Abmeßöffnung 177, durch die ein pulverabmessender Luftvorhang in den Kanal 159 injeziert wird.The control and dimensioning of the amount of powder that is in the air stream is injected, is an annular channel 170 between the bottom 171 of the funnel, the vertical surface 172 of the ring 159 and the top 173 of the gauge block intended. This annular channel 170 is air of regulated pressure over a narrow Channel 175 supplied in the measuring block. As can be seen from Fig. 1, this channel is available 175 in fluid communication with the compressed air source 140 via an air filter 181, an air line 182, a pressure regulator 183, an air line 184, a magnetic actuates valve 185 and an air line 186. To allow the trnm of control air from the To direct the annular channel 170 into the channel 159, an annular flange 176 follows up from the top of the metering block within channel 170. This flange defines an annular metering opening 177 through which a powder metering air curtain is injected into channel 159.

Um den Pulverdurchsatz durch den Abmeßblock 15 weiter zu regulieren und um zu verhindern, daß geklumptes Pulver den weiteren Durchsatz durch die Trichterabgabeöffnung 155 und durch die Pulverstromkanäle des Abmeßblockes blockiert, ist ein konventioneller pneumatischer Vibrator 190 unter dem Abmeßblock angeordnet. Der Abmeßblock und der auf seinem oberen Ende getragene Trichter werden ihrerseits auf elastischen Kissen eines nicht dargestellten Gestells getragen, so daß die auf dem Abmeßblock 15 durch den Vibrator 190 ausgeübte Vibration sowohl den Abmeßblock wie auch den Trichter mit einer Frequenz rüttelt, die durch den Druck des dem Vi- Vibrator zugeführten Luftstromes gesteuert wird. Dieser Druck wird seinerseits durch einen Regulator 191 in der Luftleitung 192 gesteuert, die mit der Luftleitung 187 verbunden ist. Die Leitung 192 ist ihrerseits mit dem Vibrator über ein magnetisch betätigtes Ventil 93 verbunden. Das gleiche Magnetventil 193 steuert den Luftdurchsatz zu der Einlaßdüse 162 der pneumatischen Förderleitungsschaltung 16. Da sowohl der Vi-Frator wie die pneumatische Förderleitung 16 mit der Luftdruckquelle 140 über einen einzigen Regulator 191 verbunden sind, führt eine Luftdruckschwankung bei der einen Einrichtung zu einer gleichzeitigen Luftdruckschwankung bei der anderen Einrichtung. Somit wird die Vibrationsrate des Vibrators 160 stets direkt proportional zu dem Druck in der Leitung 16 und dem im Gebiet 166 erzeugten Vakuum aufrechterhalten, um einen Durchsatz des Pulvers aus dem Trichter zu ermöglichen.To further regulate the powder throughput through the measuring block 15 and to prevent clumped powder from further throughput through the hopper dispensing opening 155 and blocked by the powder flow channels of the measuring block is a conventional one pneumatic vibrator 190 placed under the measuring block. The measuring block and the The funnels carried on its upper end are in turn supported on elastic cushions carried a frame, not shown, so that on the measuring block 15 by vibrator 190 applied vibration to both the measuring block and the funnel vibrates at a frequency that is determined by the pressure of the vibrator supplied air flow is controlled. This pressure is in turn caused by a Regulator 191 is controlled in the air line 192 which is connected to the air line 187 is. The line 192 is in turn connected to the vibrator via a magnetically actuated Valve 93 connected. The same solenoid valve 193 controls the air flow to the Inlet nozzle 162 of pneumatic conveying line circuit 16. Since both the Vi-Frator like the pneumatic conveying line 16 with the air pressure source 140 via a single one Regulator 191 are connected, results in an air pressure fluctuation in the one device to a simultaneous air pressure fluctuation in the other device. Thus becomes the rate of vibration of the vibrator 160 is always directly proportional to the pressure in the Line 16 and the vacuum created in area 166 are maintained to provide a throughput to allow the powder from the funnel.

Zusätzlich zu dem schnellen Schlauchwechsler an der Pistole 12 weist das erfindungsgemäße System eine Anordnung für ein leichtes Auswechseln des Trichters 11 auf. Üblicherweise bleibt am Ende eines Sprüh-oder Spritzzyklus' oder beim Beendigen des Verspritzens eines bestimmten Materials oder einer bestimmten Materialfarbe und vor dem Beginn des Versprühens eines anderen Materials in dem Trichter 11 Pulver zurück. Dieses Pulver 10 muß aus dem System entfernt werden, ehe ein neues Pulver versprüht werden kann. Um einen schnellen Farb-oder Materialwechsel zu erleichtern, enthält jeder Trichter 11 eine Kugel 195, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Abgabeöffnung 155 am Boden des Trichters ist. Diese Kugel ist hinreichend schwer und dicht, so daß sie auf den Trichterboden absinkt, wenn der Trichter voll Pulver ist, und die Abgabeöffnung verschließt.In addition to the quick hose changer on the gun 12 has the system according to the invention provides an arrangement for easy replacement of the funnel 11 on. Usually it remains at the end of a spray or spray cycle or when it is terminated the spraying of a certain material or a certain material color and before the start of spraying another material in the hopper 11, powder return. This powder 10 must be removed from the system before a new powder can be sprayed. To facilitate a quick change of color or material, each funnel 11 contains a ball 195, the diameter of which is greater than the diameter the dispensing opening 155 is at the bottom of the hopper. This ball is heavy enough and tight so that it sinks to the bottom of the funnel when the funnel is full of powder is, and the dispensing opening closes.

Wenn folglich der Trichter von seinem Lager auf dem Abmeßblock 15 abgehoben wird, wandert die Kugel in die Abgabeöffnung und verschließt sie. Zum Cffnen der Abgabeöffnung und zum Entfernen der Kugel aus ihrem Sitz am Boden des Trichters ist eine Metallnadel 196 in dem Abmeßblock befestigt und erstreckt sich hinauf und durch die Abgabeöffnung 155 des Trichters. Dieser Stift schiebt die Kugel aus ihrem Sitz nach oben, wenn der Trichter auf den Abmeßblock aufgesetzt wird. Wenn der Trichter weggehoben wird, verschließt. die Kugel automatisch die Abgabeöffnung.As a result, when the funnel from its bearing on the measuring block 15 is lifted, the ball migrates into the dispensing opening and closes it. To the Open the dispensing opening and remove the ball from its seat at the bottom of the In the funnel, a metal needle 196 is secured in the measuring block and extends up and through the discharge opening 155 of the funnel. This pin pushes the ball up out of its seat when the funnel is placed on the measuring block. When the funnel is lifted away, it closes. the ball automatically opens the dispensing opening.

Die Schnellwechsel-Schlauchverbindung an der Pistole und die Schnellwechsel-Verbindung am Trichter, erlaubt ein Versprühen verschiedener Materialien mit einem Einimum an Zeitverlust und Sprühmaterial. Durch Austauschen der Materialschläuche und des Hoppers 11 muß lediglich noch das System von dem alten Material gereinigt wer den, und zwar der Abmeßblock und sein Ventunikanal wie auch der Durchsatzkanal der Pistole.The quick-change hose connection on the gun and the quick-change connection at the funnel, allows different materials to be sprayed with a single point wasted time and spray material. By replacing the material hoses and the Hoppers 11 only has to clean the system from the old material, namely the measuring block and its valve channel as well as the throughput channel of the gun.

Dem Fachmann sind an den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen der Erfindung noch mancherlei Änderungen geläufig, ohne daß dadurch von dem der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken abgewichen wird. So kann beispielsweise auch jedes andere Gas als Luft, das mit dem zu versprühenden Pulver inert ist oder verträglich ist, in einfacher Weise mit dem System nach der Erfindung verwendet werden.Those skilled in the art are familiar with the exemplary embodiments explained above the invention still familiar with various changes without thereby affecting that of the Invention underlying ideas is deviated. So can for example any gas other than air that is inert or compatible with the powder being sprayed can be used in a simple manner with the system according to the invention.

Insgesamt wurde also ein elektrostatisches Sprühsystem zum Auftragen von Pulver aus Feststoffpartikeln auf die Oberfläche eines Gegenstandes oder einer Unterlage beschrieben. Das System weist eine pneumatische Förderleitung auf, die ein Unterdruckgebiet zum Ansaugen von Pulver aus einem Trichter und seinem Einbetten in einem Luftstrom auf, wonach es einer elektrostatischen Sprühpistole zugeführt wird, während es in dem Gas oder Luftstrom eingebettet ist und von diesem mitgerissen wird.So overall, an electrostatic spray system was used for application of powder made of solid particles on the surface of an object or a Document described. The system has a pneumatic conveying line that a vacuum area for sucking powder from a hopper and embedding it in one Air flow on, after which it is an electrostatic spray gun is supplied while embedded in and from the gas or air stream gets carried away.

Um ein schnelles Wechseln der Farbe oder des Pulvers zu erleichtern, besitzt das System einen verbesserten Trichter mit einem kugelabschluß am Boden, der sich automatisch schließt, wenn der Trichter von einer Lagerbasis weg@enommen wird und der sich automatisch öffnet, wenn der Trichter auf den Lagerblock aufgesetzt wird. Das System umfaßt weiterhin eine Schlauch-Schnellwechseleinrichtung am Handgriff der Pistole zum Anklemmen und Lösen neuer Schläuche, die sich zwischen dem Trichterhalteblock und der elektrostatischen Pistole erstrecken.To make it easier to change the color or powder quickly, the system has an improved funnel with a ball closure at the bottom, which closes automatically when the funnel is @ removed from a bearing base and which opens automatically when the funnel is placed on the bearing block will. The system also includes a quick hose change device on the handle the gun for connecting and disconnecting new hoses that are located between the funnel holding block and extend the electrostatic gun.

Um die Abgaberate des Pulvers aus dem Trichter abzumessen und zu steuern, sieht das System eine pneumatische Abmeßsteuerung in der Form eines variablen Luft- oder Gasvorhangs vor, der in einen Pulverdurchflunkanal hineingepustet wird, wobei der Pulverdurchflußkanal zwischen dem Trichterboden und der pneumatischen Förderleitung angeordnet ist. Wenn der Druck in diesem Vorhang ansteigt, wird der Pulverdurchsatz verringert. Das System umfaßt weiterhin einen pneumatischen Vibrator, der an eine Luftdruckquelle über einen Regulator angeschlossen ist, wobei der Regulator auch die pneumatische Förderleitung bedient, sc daß die Rüttelrate stets direkt proportional zum Luft- oder Gasdurchsatz in der pneumatischen Förderleitung und in dem Unterdruckgebiet ist, das den Pulverdurchsatz aus dem Trichter steuert. Die elektrostatische Pistole dieses Systems besitzt eine Einstellvorrichtung zur Veränderung der Sprühform des aus der Pistole abgegebenen Materials, in dem der Pulverstrom von dem Strom der mitreißenden Luft oder des mitreissenden Gases getrennt wird. Die Einstellvorrichtung ist so ausgelegt, daß Form und Dimensionen der Abgabeöffnung der Pistole über den gesamten Einstellbereich hin gleich bleiben.To measure and control the rate of powder delivery from the hopper, the system sees a pneumatic measuring control in the form of a variable air or a gas curtain that is blown into a powder passageway, wherein the powder flow channel between the hopper bottom and the pneumatic conveying line is arranged. As the pressure in this curtain increases, the powder throughput will decreased. The system further includes a pneumatic vibrator which is attached to a Air pressure source is connected via a regulator, the regulator also the pneumatic conveying line operates, so that the vibration rate is always directly proportional for air or gas throughput in the pneumatic conveying line and in the negative pressure area which controls the powder throughput from the hopper. The electrostatic gun this system has an adjustment device for changing the spray shape of the material dispensed from the gun, in which the powder flow is separated from the flow of the entrained air or gas is separated. The adjustment device is designed so that the shape and dimensions of the discharge opening of the pistol over the remain the same throughout the setting range.

Claims

Expectations

1. Electrostatic spray gun for use in a powder spray device; in which a funnel has a dispensing opening through which powder of solid particles can flow out of the funnel into a pneumatic conveying line, the pneumatic Delivery line is connected to the gun, characterized by an electrical non-conductive barrel; a smooth conveyor channel extending in the barrel, which opens into an outlet opening; as well as an electric charging device, the electrical charge on the powdery material emerging from the outlet opening transmits.

2. Gun according to claim 1, characterized by an i in the channel arranged in the vicinity of the outlet opening, forming the spray mold.

3. Pistol according to claim 1 or 2, characterized by an adjusting device for the spray form of the powder emerging from the outlet opening, with dimensional changes of the channel at the outlet opening can be avoided during the adjustment.

4. Pistol according to one of claims 1 to 3, characterized by a connecting hose between the pneumatic delivery line and the gun.

5. Pistol according to one of claims 1 to 4, characterized by a hose quick change device that has a hinged clamp and a Has fixing device for the hose in the closed position of the device.

6. Pistol according to one of claims 1 to 5, characterized by an annular shoulder (68) near the dispensing end of the barrel (22) within the the adjustment device for the spray mold is arranged.

7. Pistol according to one of claims 1 to 6, characterized by a separator (79) for separating the air or gas entrained Powder from the gas stream as it exits the outlet port.

8. Pistol according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the adjusting device and the separating device can be displaced in relation to one another in such a way are that the degree of separation between the entrained powder and the gas on leakage is adjustable from the outlet opening.

9. Pistol according to one of claims 1 to 8, characterized by a recess provided at one end of the barrel, around which an axial recess Extends flange of the barrel, as well as through one in the recess, within the Flange displaceable sliding body (80, 81) as well as by an adjusting device for the sliding body relative to the running flange to change the spray shape of the material emerging from the outlet opening without dimensional changes in the channel at the outlet port.

10. Gun according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the electrical charging device (14) via an electrical resistor (105) is connected to a high voltage source (113).

11. Pistol according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the horn (83) forming the spray mold is fixed to the one in the vicinity of the outlet opening arranged sliding body is attached.

12. Pistol according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the separation device has fukussierenden means, such that the from the Outlet opening dispensed powder is directed against the axis of the channel while at the same time the entrained gas stream flows radially away from the axis of the channel.

13. Pistol according to claim 12, characterized in that the focusing Means are a curved edge portion (79) on the outer ring part (68).

14. Pistol according to claim 13, characterized in that the curved Edge portion is convex.