DE2262996A1

DE2262996A1 - DEVICE FOR FASTENING A FRONT LOADER TO A TRACTOR

Info

Publication number: DE2262996A1
Application number: DE19722262996
Authority: DE
Inventors: Masami Kisaka
Original assignee: Sanyo Kiki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Kiki Co Ltd
Priority date: 1971-12-27
Filing date: 1972-12-22
Publication date: 1973-07-12
Also published as: FR2169871B1; JPS5151526Y2; DE2262996B2; IT975616B; FR2169871A1; JPS4879104U

Description

PatentanwältePatent attorneys

Zf. Dezember 1972 P 5712 Zf. December 1972 P 5712

SANYO KIKI KABUSHIKI KAISHASANYO KIKI KABUSHIKI KAISHA

No. 14--1, Aza Ishinoki, Ikejiri,No. 14--1, Aza Ishinoki, Ikejiri,

Itami City, Hyogo Pref., JapanItami City, Hyogo Pref., Japan

Vorrichtung zur Befestigung eines Front-' laders an einem IraktorDevice for attaching a front loader to a tractor

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Frontladers an einem Traktor.The invention relates to a device for attaching a front loader to a tractor.

Das Befestigen eines Frontladers an einem Traktor erfolgt bei den bisherigen Konstruktionen in umständlicher und zeitraubender Weise, wobei einiger Kraftaufwand erforderlich ist.Fastening a front loader to a tractor is laborious and time-consuming in the previous designs Way, some effort is required.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung eines Frontladers an einem Traktor zu schaffen, die von einfacher und kostensparender Konstruktion ist und * den An- und den Abbau des Frontladers an den bzw. von dem Traktor auf einfache, sichere und kraftsparende Weise gestattet.Accordingly, the object of the invention is to provide a device for attaching a front loader to a tractor, which is of simple and cost-saving construction and * allows the attachment and removal of the front loader to or from the tractor in a simple, safe and energy-saving manner.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durcn eine Verbindungseinrichtung zur schwenkbaren Verbindung der Basen eines auf gegenüberliegenden Seiten des Frontladers angeordneten Hebearmpaares mit den Basen von zwei Zylindern, deren Kolbenstange jeweils an. einem Zwischenabschnitt eines dieser¹ Hebearme angelenkt ist. und durchThis object is achieved with a device which is characterized according to the invention by a connecting device for the pivotable connection of the bases of a pair of lifting arms arranged on opposite sides of the front loader with the bases of two cylinders, each of which has its piston rod. is hinged to an intermediate portion of one of these ^{1 lifting arms.} and through

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Lagerplatten, die auf gegenüberliegenden Seiten des Traktorrumpfes montiert sind, wobei die Verbindungseinrichtung und die Lagerplatten mit Einrichtungen versehen sind, von denen , die Einrichtungen in der Verbindungseinrichtung zur festen Verbindung des Frontladers mit dem Traktor in Eingriff mit den Einrichtungen in den Lagerplatten gebracht werden können.Bearing plates on opposite sides of the tractor body are mounted, the connecting device and the bearing plates being provided with devices, of which, the means in the connecting device for fixedly connecting the front loader to the tractor in engagement with the Facilities can be brought into the storage panels.

Vorteilhaft sind diese Einrichtungen in der Verbindungseinrichtung Rohrachsen, die in gegenüberliegenden Seiten jeden Teils der Verbindungseinrichtung angeordnet sind, so daß die Endabschnitte jeder der Rohrachsen nach außen aus diesen Seiten vorstehen. Die Einrichtungen in den Lagerplatten sind dann Lochpaare in deren gegenüberliegenden Seiten sowie Aufnahmegliederpaare, von denen jedes Paar neben gegenüberliegenden Seiten der zugeordneten Lagerplatte angeordnet ist, wobei in jedem der Aufnahmegliederpaare in deren Frontabschnitt ein nach vorn weisender Einschnitt ausgebildet ist, der eine nach hinten und nach oben geneigte Frontkante und eine rückwärts anschließende gekrümrate und zu den Lochpaaren ausgerichtete Ausnehmung besitzt. Durch die Lochpaare und die Rohrachsen sind Stifte einsetzbar, wenn die Rohrachsen in den gekrümmten Ausnehmungen der Aufnahmegliederpaare ruhen. 'These devices are advantageous in the connecting device Pipe axles located in opposite sides of each part of the connector so that the end portions each of the tube axes protrude outward from these sides. The devices in the bearing plates are then pairs of holes in their opposite sides as well as female link pairs, each pair of which is adjacent to opposite sides of the associated bearing plate is arranged, wherein in each of the receiving member pairs in the front portion of a forward facing Incision is formed which has a rearward and upward sloping front edge and a rearward adjoining has curved and aligned to the hole pairs recess. The pairs of holes and the pipe axles allow pins to be inserted when the pipe axles are in the curved recesses the pairs of pick-up links are at rest. '

Die miteinander in Eingriff zu bringenden Einrichtungen in der Verbindungseinrichtung und in den Lagerplatten können aber auch Haken sein, die an die Rückseite jeden Teils der Verbindungseinrichtung befestigt sind und an horizontal in jeder der Lagerplatten angeordneten Stegen einhakbar sind.The devices to be brought into engagement with one another in the connecting device and in the bearing plates can, however, also Hooks attached to the rear of each part of the connector and horizontally in each of the bearing plates arranged webs can be hooked.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand beigefügter Zeichnungen. Es zeigenFurther details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments based on the attached drawings. Show it

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Fig. 1 eine Seitenansicht eines mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an einen Traktor befestigten Frontladers; .1 shows a side view of a front loader attached to a tractor by means of a device according to the invention; .

Fig. 2 eine Seitenansicht des Frontladers und Traktors von Fig. 1 , wobei der Frontlader von dem Traktor abgebaut ist;FIG. 2 is a side view of the front loader and tractor of FIG Fig. 1, the front loader being removed from the tractor;

Fig. 3 die Darstellung von Fig. 2 in· Draufsicht; Fig. M- eine Seitenansicht der erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung zur Darstellung der Art und Weise, wie die Rohrachsen an der Frontladerseite auf die Aufnahmeglieder an der Trktorseite beim Befestigungsvorgang auftreffen; 3 shows the illustration of FIG. 2 in a top view; M - a side view of the fastening device according to the invention to illustrate the manner in which the pipe axes on the front loader side impinge on the receiving members on the tractor side during the fastening process;

Fig. 5 eine der Figur 4- entsprechende Seitenansicht,einer erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung nach einer ers-.-■ ten Ausführungsform, wobei der Frontlader bereits fest mit dem Traktor verbuncsn ist; 'FIG. 5 is a side view corresponding to FIG. 4, one according to the invention Fastening device according to a first embodiment, the front loader already fixed is connected to the tractor; '

Fig. 6 eine Explosionsdarstellung in Draufsicht der erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung von-Figuren 4- und 5l Fig. 7 eine Seitenansicht eines Frontladers und eines Traktors6 shows an exploded view in plan view of the fastening device according to the invention from FIGS. 4- and 51. FIG. 7 shows a side view of a front loader and a tractor

aacheiner zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung, wobei Frontlader und Traktor in einer auseinandergebauten Stellung gezeigt sind; Fig. 8 eine Seitenansicht (im Schnitt) der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung, zur Darstellung der Art und Weise, wie die Verbindungseinrichtung an dem Frontlader beim Befestigen an den Traktor auf die horizontalen Stege an dem Traktor auftrifft; Fig. 9 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 8 nach abgeschlossenem Befestigungsvorgang;according to a second embodiment of an inventive Fastening device with the front loader and tractor shown in a disassembled position; Fig. 8 is a side view (in section) of the second embodiment of the fastening device according to the invention, for Illustration of the way in which the connection is set up on the front loader, when it is being attached to the tractor, impinges on the horizontal webs on the tractor; 9 shows a side view corresponding to FIG. 8 after the fastening process has been completed;

Fig.10 eine Seitenansicht (im Schnitt) einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemaßen Befestigungsvorrichtung ,wobei der Frontlader bereits fest mit dem Traktor verbunden ist;
Fig.11 eine Seitenansicht entsprechend der von Fig.10, zur Dar-10 shows a side view (in section) of a third embodiment of a fastening device according to the invention, the front loader already being firmly connected to the tractor;
11 shows a side view corresponding to that of FIG.

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stellung der Art und Weise, wie die Haken an dem Frontlader beim Befestigungsvorgang auf die horizontalen Stege am Traktor auftreffen;position of the way the hooks on the front loader hit the horizontal bars on the tractor during the fastening process;

Fig.12 eine Seitenansicht (im Schnitt) einer vierten Ausführung sform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, zur Darstellung der Art und Weise, -.wie die Rohrachsen an dem Frontlader beim Befestigungsvorgang auf die Aufnahmeglieder am Traktor auftreffen;12 is a side view (in section) of a fourth embodiment sform of a fastening device according to the invention, to show the way -.as the pipe axes hit the receiving members on the tractor on the front loader during the fastening process;

Fig.13 eine Seitenansicht entsprechend der von Fig. 12, bei abgeschlossenem Befestigungsvorgang; und 13 shows a side view corresponding to that of FIG. 12, with the fastening process completed; and

Fig.14 eine Explosionsdarstellung der vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung·14 shows an exploded view of the fourth embodiment the fastening device according to the invention

In den Zeichnungen bezeichnet a einen Traktor und b einen Frontlader. Der Traktor a besitzt einen Rumpf 1 sowie ein Paar von Basisplatten 2, die zu beiden Seiten des Rumpfes 1 an diesen befestigt sind. Jede Basisplatte 2 weist einen FrontendabschnittIn the drawings, a denotes a tractor and b a front loader. The tractor a has a fuselage 1 and a pair of base plates 2 which are attached to the fuselage 1 on both sides of the latter are. Each base plate 2 has a front end section

3 auf, der schräg nach vorwärts und nach unten geneigt ist.3, which is inclined obliquely forward and downward.

Ein Paar von Lagerplatten M- ist jeweils an einen rückwärtigen Abschnitt einer der Basisplatten 2 befestigt· Die LagerplattenA pair of support plates M- are each attached to a rear portion of one of the base plates 2. The support plates

4 weisen U-Querschnitt auf und sind schräg nacn hinten geneigt, wobei ihre eine offene Seite nach vorne weist· Jede Lagerplatte 4 ist mit Aufnahmegliedern 5 versehen, die an obere Abschnitte von deren gegenüberliegenden Innenseiten befestigt sind. In jedem der Aufnahmeglieder 5 ist in deren oberen Frontabschnitt ein nach vorn weisender Einschnitt 6 und in deren unteren Frontabschnitt eine schräg nach hinten und nach oben geneigte Frontkante 7 ausgebildet, an deren oberes Ende sich eine gekrümmte Ausnehmung 8 anschließt. Jede der Lagerplatten U- weist auf ihren gegenüberliegenden Seiten Löcher 9 auf, die zu dem Mittelpunkt einer der Ausnehmungen 8 ausgerichtet sind.4 have a U-section and are inclined obliquely to the rear with one open side thereof facing forward. Each bearing plate 4 is provided with receiving members 5 which are attached to upper portions of the opposite inner sides thereof. In each of the receiving members 5, a forward-facing incision 6 is formed in its upper front section and a front edge 7 inclined backwards and upwards at an angle, at the upper end of which a curved recess 8 adjoins. Each of the bearing plates U has holes 9 on its opposite sides, which are aligned with the center point of one of the recesses 8.

Der Frontlader b besitzt ein Paar Hub- oder Schwenkarme 10, tie an dessen gegenüberliegenden Seiten angeordnet sinC Jeder Schwenkarm 10 ist an seinem Zwischenabschnitt mit eine« An-The front loader b has a pair of lifting or pivoting arms 10, each arranged tie on opposite sides thereof Swivel arm 10 is at its intermediate section with an «An

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griffsglied 11 versehen. Eine Schaufel 12 zum Aufnehmen von Sand und Gesteinen ist schwenk- und ausbaubar an die vorderen Enden der Schwenkarme 10 befestigt. Ein Zylinder 13 ist unterhalb der Basis eines jeden Schwenkarmes 10 angeordnet. Der Zylinder 13 nimmt einen Kolben mit einer Kolbenstange 14 auf, die mittels eines Bolzens 15 an das Angriffsglied 11 angelenkt ist. Jeder Schwenkarm 10 ist an seiner Basis'mittels einer Bohrachse 16 an die gegenüberliegenden oberen Seiten einer Verbindung seinrichtung 17 von U-Querschnitt befestigt. Die gegen-handle member 11 is provided. A shovel 12 for picking up Sand and rocks is pivotable and expandable to the front Ends of the pivot arms 10 attached. A cylinder 13 is below the base of each pivot arm 10 is arranged. The cylinder 13 receives a piston with a piston rod 14, which is articulated to the engagement member 11 by means of a bolt 15 is. Each swivel arm 10 is at its base by means of a Drilling axis 16 attached to the opposite upper sides of a connection device 17 of U-cross section. Against-

_ überliegenden Enden der Rohrachse 16 erstrecken sich nach außen durch die gegenüberliegenden Seiton jedes Teils der Verbindungseinrichtung 17« Jeder der Zylinder 13 ist an seiner Basis mit-" _ Overlying ends of the pipe axis 16 extend outward through the opposite side of each part of the connecting device 17 "Each of the cylinders 13 is at its base with-"

' tels eines Bolzen 18 an einem unteren Abschnitt des zugeordneten Teils der Verbindungseinrichtung 17 angelenkt. Mit 19 ist ein Bolzen und mit 20 ein Splint bezeichnet. Der Bolzen 20 ist dazu bestimmt, in die in beiden Seiten einer jeden Lagerplatte 4 vorgesehenen Löcher 9'und durch die Rohrachse 16 gesteckt zu werden, wobei der Splint 20 den Bolzen 19 an Ort und Stelle halten soll.'by means of a bolt 18 on a lower portion of the associated Part of the connecting device 17 is articulated. At 19 is a Bolt and designated by 20 a split pin. The bolt 20 is intended to be inserted into the two sides of each bearing plate 4 provided holes 9 'and inserted through the pipe axis 16 with the cotter pin 20 intended to hold the bolt 19 in place.

Am Traktor a ist weiterhin ein Druckflüssigkeitsauslaß 21 vorgesehen, an den eine Leitung 22 angeschlossen ist. Die Leitung' 22 verzweigt sich an ihrem Frontende und an jedes der beiden Frontenden der Leitung 22 ist eine Verbindungsmuffe 23 montiert. Mit jedem der Zylinder 13 ist eine Leitung 24 verbunden, an - deren Frontende eine Verbindungsmuffe 25 montiert ist. 26 bezeichnet eine Stütze zum zeitweiligen Abstützen des Frontladers b, wenn dieser an den oder von dem Traktor a montiert werden soll. 27 bezeichnet ein Schaufelverriegelungsglied, mit dem ein Abladehebel 28 verbunden ist, der seinerseits über ein Kabel 30 mit einem an eines der Teile der Verbindungseinrichtung 17 montierten Hebel 29 verbunden ist. ·A hydraulic fluid outlet 21 is also provided on tractor a, to which a line 22 is connected. The line '22 branches at its front end and to each of the two A connecting sleeve 23 is mounted on the front ends of the line 22. A line 24 is connected to each of the cylinders 13, an - The front end of which a connecting sleeve 25 is mounted. 26 designated a support for temporarily supporting the front loader b when it is mounted on or from the tractor a target. 27 denotes a bucket locking member to which an unloading lever 28 is connected, which in turn is connected via a cable 30 is connected to a lever 29 mounted on one of the parts of the connecting device 17. ·

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Nachfolgend wird die Wirkungsweise der beschriebenen Befestigungsvorrichtung erläutert. Zum Befestigen des Frontladers b an den Traktor a werden zunächst die Schwenkanne 10 des Frontladers b an ihrem Zwischenabschnitt auf -den Stützen 26 abgelegt, wie in Fig. 2 gezeigt, so daß sich das untere Ende jedes Teils der Verbindungseinrichtung 17 im wesentlichen in der gleichen Höhe befindet wie die zugeordnete Basisplatte 2 des Traktors a. Während sich die Schwenkarme 10 in dieser Position befinden wird der Traktor a zum Frontlader b verfahren, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt. Dabei trifft der nach unten gebogene Frontabschnitt 3 Jeder Basisplatte 2 des Traktors a auf den entsprechenden Teil der Verbindungseinrichtung 17 des Frontladers b und führt diese so, daß sich die Verbindungseinrichtung 17 auf der Basisplatte 2 bewegtf bis sie zuletzt in Eingriff mit der entsprechenden Lagerplatte 4 kommt.The following is the mode of operation of the fastening device described explained. To attach the front loader b to the tractor a, the swivel tub 10 of the front loader are first used b deposited at its intermediate portion on the supports 26, as shown in Fig. 2, so that the lower end of each Part of the connecting device 17 essentially in the the same height as the associated base plate 2 of the tractor a. While the pivot arms 10 are in this position the tractor a is moved to the front loader b, as shown in FIGS. 2 and 3. The one that is bent down meets here Front section 3 of each base plate 2 of the tractor a on the corresponding part of the connecting device 17 of the front loader b and guides it so that the connecting device 17 moves on the base plate 2 until it finally engages comes with the corresponding bearing plate 4.

Nachdem die geneigten Vorderkanten 7 von gegenüberliegend angeordneten Aufnahraegliedern 5 auf die gegenüberliegend angeordneten vorstehenden Enden der Rohrachse aufgetroffen sind, noch bevor jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 in endgültigem Eingriff mit der entsprechenden Lagerplatte 4 gekommen ist, bewegt sich die Rohrachse 16 entlang der geneigten Frontkanten 7 der Aufnahmeglieder 5 gleitend aufwärts, wenn sich der Traktor a vorwärts bewegt. Dabei führt der Frontlader b entsprechend Fig. 4 eine Schwenkbewegung im Gegenuhrzeigersinn um die den Boden berührende Schaufel 12 als Drehpunkt aus, so daß sich' die mit den Rohrachsen 16 versehene Verbindungseinrichtung 17 nach oben bewegt.After the inclined leading edges 7 are arranged from opposite Aufnahraegliedern 5 have hit the oppositely arranged protruding ends of the tube axis, yet before each part of the connecting device 17 in final Has come into engagement with the corresponding bearing plate 4, the tube axis 16 moves along the inclined front edges 7 the take-up members 5 slide upward when the tractor a moves forward. The front loader b performs accordingly Fig. 4 a pivoting movement in the counterclockwise direction about the ground contacting shovel 12 as a pivot point, so that 'the with the pipe axles 16 provided connecting device 17 moved upwards.

Nachdem bei der weiteren Vorwärtsbewegung des Traktors a die Rohrachsen 16 die oberen Enden der geneigten Frontkanten 7 überschritten haben, führt der Frontlader b aufgrund seines Eigengewichts eine Schwenkbewegung in umgekehrter Drehrichtung aus und kommen die gegenüberliegenden Enden der Rohrachen 16 inAfter the pipe axles 16 exceeded the upper ends of the inclined front edges 7 during the further forward movement of the tractor a have, the front loader b executes a pivoting movement in the opposite direction of rotation due to its own weight and come the opposite ends of the Rohrachen 16 in

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Eingriff mit den Ausnehmungen 8 die, wie in I¹Xg. 5 gezeigt, in den entsprechenden gegenüberliegend angeordneten Aufnahmegliedern 5 ausgebildet sind. Zur gleichen Zeit kommt die Rückseite jedes Teils der Verbindungseinrichtung 17 in Kontakt mit der entsprechenden Lagerplatte 4* ·Engagement with the recesses 8, as in I ¹ Xg. 5, are formed in the corresponding receiving members 5 arranged opposite one another. At the same time, the back of each part of the connecting device 17 comes into contact with the corresponding bearing plate 4 * ·

Nachdem die Verbindungseinrichtung 17 diese Lage eingenommen hat, wird der Bolzen 19 in die in den'gegenüberliegend angeordneten Seiten jeder Lagerplatte 4 ausgebildeten Löcher 9 sowie durch die entsprechende Rohrachse 16 gesteckt· Der Bolzen 19 wird dann durch den Splint 20 gesichert, wonach eine feste Verbindung zwischen der Verbindungseinrichtung 17 und den zugeordneten Lagerplatten 4 geschaffen ist. Sodann wird die Stütze 26 entfernt und die Verbindungsmuffe 25 an j eder Leitung 24 an eine der Verbindungsmuffen 23 angeschlossen, wie in Fig.1 gezeigt, womit der Befestigungsvorgang, des Frontladers b an den Traktor a abgeschlossen ist.After the connecting device 17 has taken this position has, the bolt 19 is in the arranged in the opposite Sides of each bearing plate 4 formed holes 9 as well inserted through the corresponding pipe axis 16 · The bolt 19 is then secured by the split pin 20, after which a fixed Connection between the connecting device 17 and the associated Bearing plates 4 is created. Then the support 26 is removed and the connecting sleeve 25 on each line 24 connected to one of the connecting sleeves 23, as in Fig.1 shown, with which the fastening process, the front loader b the tractor a is complete.

Zum Abbauen des Frontladers b vom Traktor a wird die Schaufel 12 auf dem Boden abgestellt^ wie in Fig. 1 gezeigt. Der Splint 20 und der Bolzen 19 werden sodann von der zugeordneten Eohrachse 16 entfernt. Hierauf wird Druckflüssigkeit vom JDruckflüssigkeitsauslaß 21 über die Leitungen 22 und 24 jedem der Zylinder-13 zugeleitet. Dies bewirkt eine Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 14 von jedem Zylinder 13 "und eine Stoßkraft auf den Zwischenabschnitt des entsprechenden Schwenkarmes 10, so daß der Frontlader b entsprechend Fig.1 im Gegenuhr zeiger sinn um die Schaufel 12 als Drehpunkt verschwenkt. Dabei bewegen sich die Rohrachsen 16 nach oben aus den entsprechenden Ausnehmungen 8 heraus. Jeder Schwenkarm 10 wird dann durch die Stütze 26 abgestützt, wie in Fig. 2 gezeigt, und jede Verbindungsmuffe 25 wird von der zugeordneten Verbindungsmuffe 23 getrennt, bevor der Traktor a zurückbewegt wird« Die Rückwärtsbewegung des Traktors a hat zur Folge, daß sich die Rohrachsen 16 längs uen ent-To remove the front loader b from the tractor a, the shovel 12 is placed on the ground, as shown in FIG. The cotter pin 20 and the bolt 19 are then removed from the associated ear axle 16. Pressure fluid is then supplied from the pressure fluid outlet 21 via lines 22 and 24 to each of the cylinders 13. This causes a forward movement of the piston rod 14 of each cylinder 13 ″ and an impact force on the intermediate section of the corresponding swivel arm 10, so that the front loader b swivels counterclockwise around the shovel 12 as a pivot point as shown in FIG up out of the corresponding recesses 8. Each pivot arm 10 is then supported by the support 26 as shown in Figure 2 and each connecting sleeve 25 is separated from the associated connecting sleeve 23 before the tractor is moved backwards a has the consequence that the pipe axes 16 develop along the outside

sprechenden Einschnitten 6 bewegen, so daß sich der Traktor a selbst von dem Frontlader b löst.speaking incisions 6 move so that the tractor a solves itself from the front loader b.

Es versteht sich von selbst, daß die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in der gleichen Weise wie oben beschrieben arbeitet, wenn der Frontlader b statt mit einer Schaufel 12 mit einem anderen Arbeitsgerät ausgerüstet ist. Ein solch anderes Arbeitsgerät kann beispielsweise eine Gabel sein, die zum Befördern von Mist oder Heu an die vorderen Enden der Schwenkarme 10 des Frontladers b montiert ist.It goes without saying that the fastening device according to the invention works in the same way as described above if the front loader b instead of a shovel 12 is equipped with another implement. Such another tool can be, for example, a fork that for conveying manure or hay is mounted on the front ends of the pivot arms 10 of the front loader b.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist wie zuvor beschrieben aufgebaut, so daß der Frontlader b an den Traktor a angebaut oder von diesem abgebaut werden kann, iivdem die Rohrachsen 16 in bzw. außer Eingriff mit den Ausnehmungen 8 gebracht und die Bolzen 19 in die Löcher 9 und in die Rohrachsen 16 eingesetzt bzw. aus diesen herausgezogen werden. Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erlaubt somit in einfachster Weise den An- und Abbau eines Frontladers an einen bzw. von einem Traktor a. Selbst eine weibliche Bedienungsperson kann die An- und Abbauarbeitsvorgänge durchführen, indem sie den Traktor a verfährt, um die Rohrachsen 16 in und außer Eingriff mit den Ausnehmungen 8 zu bringen, wobei weit weniger manuelle Aufmerksamkeit erforderlich ist als bei bisher üblichen Befestigungsvorrichtungen. The fastening device according to the invention is as described above constructed so that the front loader b can be attached to the tractor a or removed from it, iivdem the tubular axles 16 brought into or out of engagement with the recesses 8 and the bolts 19 in the holes 9 and in the pipe axes 16 inserted or pulled out of these. The fastening device according to the invention thus allows in the simplest possible way How to attach and detach a front loader to or from a tractor a. Even a female operator can do that Perform attachment and removal operations by moving the tractor a to the pipe axles 16 in and out of engagement with the Bring recesses 8, with far less manual attention is required than with previously customary fastening devices.

Die Befestigungsvorrichtung nach vorliegender Erfindung ist so aufgebaut, daß jede Rohrachse 16 konzentrisch zu den Löchern 9 der entsprechenden Lagerplatte 4· angeordnet ist, wenn diese Rohrachse 16 in der zugeordneten Ausnehmung 8 ruht. Dies erlaubt ein einfaches Einführen des Bolzens 19 in die Löcher 9 und die Rohrachse 16, ohne daß für diesen Zweck ein Werkzeug erforderlich wäre.The fastening device according to the present invention is constructed in such a way that each pipe axis 16 is concentric with the holes 9 the corresponding bearing plate 4 · is arranged when this tube axis 16 rests in the associated recess 8. This allows a simple insertion of the bolt 19 into the holes 9 and the pipe axis 16, without a tool for this purpose would be required.

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Weiterhin wird jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 des Frontladers b in und außer Eingriff mit der entsprechenden Lagerplatte 4 des Traktors a gebracht, während jeder Schwenkarm 10 als eine Einheit durch die Yerbindungseinrichtung 17 mit dem entsprechenden Zylinder 13 verbunden ist. Dies schließtFurthermore, each part of the connecting device 17 of the Front loader b brought into and out of engagement with the corresponding bearing plate 4 of the tractor a, while each swing arm 10 is connected as a unit by the connection device 17 to the corresponding cylinder 13. This closes

trtr

eine Beschädigung der Zylinder 13 aus und macht eine Stützeinrichtung für jeden Zylinder 13 überflüssig. - ·damage the cylinder 13 and makes a support device for each cylinder 13 superfluous. - ·

Wenn der Traktor a ohne Frontlader b eingesetzt wird, können die Zylinder 13 ebenfalls vom Traktor a entfernt werden, so daß sie nicht bei der Inbetriebnahme stören können. Dies bedeutet weniger Abnutzung an Bolzen und Naben für den Frontlader b und ein geringeres Gewicht beim Traktor, da die Zahl der Befestigungspunkte kleiner ist als bei üblichen Traktoren* Der Traktor a kann somit gut betrieben werden, da das Lenkrad leicht bedient werden kann.If the tractor a is used without a front loader b, the cylinders 13 can also be removed from the tractor a, so that they cannot interfere with commissioning. this means less wear on pins and hubs for the front loader b and a lower weight on the tractor because of the number of attachment points is smaller than with conventional tractors * The tractor a can therefore be operated well because the steering wheel is light can be operated.

In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung sind in jeder der Lagerplatten 4 mehrere horizontale Stege y\ montiert. Die horizontalen Stege 31 sind in einem Zwischenabschnitt jeder der Lagerplatten 4 angeordnet, wobei einerder horizontalen Stege oberhalb des anderen horizontalen Steges vorgesehen und der obere horizontale Steg bezüglich des unteren horizontalen Steges nach rückwärts versetzt angeordnet ist, wie in Fig..8 gezeigt. Jede Lagerplatte 4 besitzt einen Stift 32, der sich durch einen unteren Abschnitt einer Rückwand der Lagerplatte erstreckt. An das Frontende des Stiftes 32 ist ein Sperriegel mit einer nach unten und nach hinten geneigten Oberfläche 33 montiert. Ein Anschlag 35 ist an einen Teil des Stiftes 32 befestigt, der sich außerhalb der Rückwand erstreckt. Ein rückwärtiger Teil des Stiftes 32 ist nach oben gebogen, so daß er als Bedienungshebel 36 dienen kann. Eine Feder 37 ist auf den Stift 32 zwischen den Sperriegel 34 und die Rückwand der Lagerplatte 4 eingespannt. Mehrere nach oben gerichtete Haken 38In a second embodiment of the invention, a plurality of horizontal webs y \ are mounted in each of the bearing plates 4. The horizontal webs 31 are arranged in an intermediate section of each of the bearing plates 4, one of the horizontal webs being provided above the other horizontal web and the upper horizontal web being arranged offset backwards with respect to the lower horizontal web, as shown in FIG. Each bearing plate 4 has a pin 32 which extends through a lower portion of a rear wall of the bearing plate. At the front end of the pin 32, a locking bar having a downwardly and rearwardly sloping surface 33 is mounted. A stop 35 is attached to a portion of the pin 32 which extends outside the rear wall. A rear part of the pin 32 is bent upwards so that it can serve as an operating lever 36. A spring 37 is clamped on the pin 32 between the locking bolt 34 and the rear wall of the bearing plate 4. A plurality of upwardly directed hooks 38

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sind in zwei Reihen angeordnet und an die Rückseite eines jeden Teils der Verbindungseinrichtung 17 befestigt.are arranged in two rows and attached to the back of each Part of the connecting device 17 attached.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist wie folgt: Wenn der Traktor a vorwärts zum Frontlader b bewegt wird, so treffen die nach vorwärts gebogenen Abschnitte 3 der auf gegenüberliegenden Seiten des Traktors a montierten* Basisplatten 2 auf die entsprechenden Teile der Verbindungseinrichtung 17 des Frontladers b und führen diese, so daß sich die Verbindungseinrichtung 17 auf den Basisplatten 2 bewegt, bis jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 in der entsprechenden Lagerplatte 4-aufgenommen ist.The operation of this device is as follows: When the tractor a is moved forward to the front loader b, so meet the forward curved sections 3 of the * base plates 2 mounted on opposite sides of the tractor a on the corresponding parts of the connecting device 17 of the front loader b and lead them so that the connecting device 17 moved on the base plates 2 until each part of the connecting device 17 is received in the corresponding bearing plate 4- is.

Nachdem der Sperriegel 34- an der Verbindungseinrichtung 17 angeschlagen ist, bewegt sich der Stift 32, an den der Sperriegel 34 montiert ist, entgegen der Rückstellkraft der Feder 37 zurück, während der Traktor a vorwärts fährt. Nachdem, wie in Fig. 8 gezeigt, die horizontalen Stege 3I an der Verbindungseinrichtung 17 angestossen sind, bewegen sich diese Stege 31 gleitend entlang der Rückseite jedes Teils der Verbindungseinrichtung 17ϊ wenn sich der Traktor a vorwärts bewegt. Dabei führt der Frontlader b gemäß der Fig.8 im Gegenuhrzeigersinn eine Schwenkbewegung um die den Boden berührende Schaufel 12 als Drehpunkt aus, wodurch die Verbindungseinrichtung 17 angehoben wird.After the locking bolt 34- struck the connecting device 17 is, the pin 32 moves to which the locking bolt 34 is mounted, back against the restoring force of the spring 37, while the tractor a is moving forward. After, as shown in Fig. 8, the horizontal webs 3I on the connecting device 17 are abutted, these webs 31 move sliding along the rear of each part of the linkage 17ϊ as the tractor a moves forward. Included 8, the front loader b performs a counterclockwise pivoting movement about the shovel 12 which is in contact with the ground as a fulcrum, whereby the connecting device 17 is raised will.

Die Aufwärtsbewegung der Verbindungseinrichtung 17 hat zur Folge, daß die Haken 38 an den horizontalen Stegen 31 einhaken, wie in Fig. 9 gezeigt. Zur gleichen Zeit wird der Stift 32 durch die Rückstellkraft der Feder 37 vorwärts bewegt, so daß sich der Sperriegel 34- zwischen die Verbindungseinrichtung 17 und die entsprechende Basisplatte 2 einschiebt. Jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 sitzt somit; mit seinem unteren Ende auf demThe upward movement of the connecting device 17 has the consequence that the hooks 38 hook onto the horizontal webs 31, as shown in FIG. At the same time, the pin 32 is moved forward by the restoring force of the spring 37, so that the locking bolt 34 is pushed between the connecting device 17 and the corresponding base plate 2. Each part of the connecting device 17 is thus seated; with its lower end on the

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Sperriegel 34- auf und die an die Verbindungseinrichtung 17 befestigten Haken 38 halten die horizontalen Stege y\, so daß jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 fest mit der entsprechenden Lagerplatte 4- und der Frontlader b mit dem Traktor a verbunden ist. ·.-..-.Locking bolt 34- and the hooks 38 attached to the connecting device 17 hold the horizontal webs y \ , so that each part of the connecting device 17 is firmly connected to the corresponding bearing plate 4 and the front loader b is connected to the tractor a. ·.-..-.

Zum Abbauen des Frontladers b vom Traktor a wird-die Schaufel 12 am Boden abgestellt, wie in Fig. 1 gezeigt, wonach jeder Hebel 36 nach unten gedreht wird. Hierdurch dreht sich der Sperriegel 34· zusammen mit dem Stift 32, so daß die geneigte Oberfläche 33 des Sperriegels 34- nach oben weist und jedes Teil der Verbindungseinrichtung 17 auf der nach oben weisenden geneigten Oberfläche 33 aufruht. Dies bewirkt eine^ Rückwärtsbewegung des den Sperriegel 34- tragenden Stiftes 32 aufgrund des Gewichtes des Frontladers b gegen die Rückstellkraft der Feder 37· Gleichzeitig gleitet die Verbindungseinrichtung längs der nach oben weisenden, geneigten Oberfläche 33 der Sperriegel 34·. Der Frontlader b führt dabei im Uhrzeigersinn gemäß Fig.9 eine Schwenkbewegung um die Schaufel 12 als Drehpunkt aus, so daß sich die Verbindungseinrichtung 17 abwärts bewegt bis zur Auflage auf den Basisplatten 2, Die Haken 38 lösen sich dabei aus dem Eingriff mit den horizontalen Stegen 51. .The shovel is used to remove the front loader b from the tractor a 12 parked on the ground, as shown in Fig. 1, after which each lever 36 is rotated downward. This turns the Locking bolt 34 · together with the pin 32, so that the inclined Surface 33 of the locking bar 34- faces upwards and each Part of the connecting device 17 on the upward facing inclined surface 33 rests. This causes a ^ backward movement of the pin 32 carrying the locking bolt 34 due to the weight of the front loader b against the restoring force of the spring 37 · At the same time, the connecting device slides along the upwardly facing inclined surface 33 of the locking bolts 34 ·. The front loader b runs in a clockwise direction According to FIG. 9, a pivoting movement about the blade 12 as the fulcrum, so that the connecting device 17 moves downwards moved until it rests on the base plates 2, the hooks 38 are released from engagement with the horizontal webs 51.

Eine dritte Ausführungsform verwendet mehrere horizontale Platten y\ als horizontale Stege 31, wie in den Fig. 10 und 11 gezeigt. Die Haken 38 sind nach unten gerichtet und der Sperriegel 34- ist in einem oberen Abschnitt jeder Lagerplatte 4- vorgesehen.A third embodiment uses a plurality of horizontal plates y \ as horizontal webs 31, as shown in FIGS. The hooks 38 are directed downward and the locking bar 34- is provided in an upper portion of each bearing plate 4-.

In dieser .Ausführungsform ist ein Stützzylinder 4-0, der in seinen oberen und unteren Abschnitten mit vertikalen Nuten 39 versehen ist, an einen oberen Abschnitt jeder Lagerplatte 4- befestigt. Ein Stift 4-1, der durch eine zentrale Öffnung in einer Rückwand des Stützzylinders 4-0 greift, trägt an seinem FrontendeIn this embodiment, a support cylinder 4-0 is provided with vertical grooves 39 in its upper and lower sections is attached to an upper portion of each bearing plate 4-. A pin 4-1 that passes through a central opening in a Rear wall of the support cylinder 4-0 engages, carries at its front end

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den Sperriegel 34, der in den Stützzylinder 40 eingepaßt ist. Der Stift 41 trägt an seinem rückwärtigen Ende einen Knopf 43, an dessen inneren Seite ein Vorsprung 42 zum Eingriff in die oberen und unteren vertikalen Nuten 39 ausgebildet ist. Eine Feder 44 ist auf einem Abschnitt des Stiftes 41 zwischen der Rückwand des Stützzylinders 40 und dem Sperriegel 34 eingespannt. the locking bar 34 fitted in the support cylinder 40; The pin 41 has a button 43 at its rear end, a projection 42 for engaging the upper and lower vertical grooves 39 is formed on the inner side thereof. One Spring 44 is clamped on a section of pin 41 between the rear wall of support cylinder 40 and locking bolt 34.

Wird bei dieser Ausführungsform der Knopf 43 angezogen und nach rückwärts bewegt, wie in Fig. 11 gezeigt, um den Vorsprung 42 in Eingriff mit einer rückwärtigen Oberfläche des Stützzylinders 40 zu bringen, und wird der Traktor vorwärts bewegt, wie zuvor mit Bezug auf die vorherigen Ausführungsformen beschrieben, so wird sich die Verbindungseinrichtung 17 des Frontladers gleitend längs den Basisplatten 2 des Traktors bewegen bis die horizontalen Platten 31 ' an cLen Haken 38 anstossen, die an der Verbindungseinrichtung 17 befestigt sind. Danach führt der Frontlader b im Gegenuhrzeigersinn gemäß Fig. 11 eine Schwenkbewegung mit der an sein vorderes Ende befestigten und auf dem Boden aufruhenden Schaufel als Drehpunkt aus. Die Haken 38 gleiten dann längs den horizontalen Platten 31 ' und die Verbindungseinrichtung 17 bewegt sich nach oben bis die Haken 38 über die oberen Kanten der horizontalen Platten 31' greifen. V/enn der Frontlader b dann aufgrund seines Eigengewichts gemäß Fig. 11 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so haken die Haken 38 an den horizontalen Platten 31' ein, wie in Fig. 10 gezeigt.In this embodiment, when the button 43 is tightened and moved backward, as shown in Fig. 11, around the protrusion 42 in engagement with a rear surface of the support cylinder 40 and the tractor is moved forward as previously described with reference to the previous embodiments, so the connecting device 17 of the front loader will slide along the base plates 2 of the tractor until the horizontal plates 31 'abut cLen hooks 38, the are attached to the connecting device 17. After that leads the front loader b counterclockwise according to FIG. 11 a pivoting movement with the attached to its front end and the shovel resting on the ground as a fulcrum. The hook 38 then slide along the horizontal plates 31 'and the connector 17 moves upward until the hooks 38 grip over the upper edges of the horizontal panels 31 '. If the front loader b is then pivoted clockwise due to its own weight according to FIG. 11, the hooks hook 38 on the horizontal plates 31 'as shown in FIG.

V/enn der Knopf 43 zu diesem Zeitpunkt gedreht und losxgelassen wird, nachdem der Vorsprung 42 in Ausrichtung mit den vertikalen Nuten 39 des Stützzylinders 40 gebracht worden ist, wird der Vorsprung 42 durch die Rückstellkraft der Feder 44 in Eingriff mit den vertikalen liuten 39 kommen und wird sich der Sperriegel 34 nach vorwärts bewegen, um die Verbindungseinrichtung 17 in ihrer Lage zu verriegeln. Damit ist der Frontlader bWhen knob 43 is turned and released at this point after the projection 42 has been brought into alignment with the vertical grooves 39 of the support cylinder 40 is the projection 42 come into engagement with the vertical lines 39 by the restoring force of the spring 44 and is the Move the locking bar 34 forward to the connecting device 17 lock in place. The front loader b

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an den Traktor a angebaut.attached to the tractor a.

Zum Abbauen des Frontladers b vom Traktor a wird der Knopf 43 ergriffen und gegen die Rückstellkraft der Feder 44 nach rückwärts bewegt, wie in Fig. 11 dargestellt. Sodann wird der Knopf 43 gedreht, um den Vorsprung 42 in Anlage mit der rück- wärtigen Oberfläche des Stützzylinders 40 zu- bringen und um den Sperriegel 34 rückwärts außerhalb des Bereichs der Verbindung seinrichtung 17 zu halten. Danach wird der Traktor a vorwärts bewegt, damit die horizontalen Platten 31' eine Gleitbewegung längs der Verbindungseinrichtung 17 ausführen. Dabei wird die Verbindungseinrichtung 17 angehoben, so daß die an sie befestigten Haken 38 sich ebenfalls nach oben bev/egen und außer Eingriff von den horizontalen Platten 31 ' kommen. Wird dann der Traktor a nach rückwärts bewegt, nachdem die Schwenkarme 10 auf die Stützen abgesetzt sind, so wird sich der Traktor a selbsttätig von dem Frontlader b lösen.To dismantle the front loader b from the tractor a, the button 43 is gripped and backwards against the restoring force of the spring 44 moves as shown in FIG. The knob 43 is then turned so that the projection 42 is in contact with the rear Bring surface of the support cylinder 40 and around the locking bolt 34 backwards outside the area of the connection facility 17 to keep. Then the tractor a will move forward moved to cause the horizontal plates 31 'to slide run along the connecting device 17. Included the connecting device 17 is raised so that the on they attached hooks 38 also move up and disengage from the horizontal plates 31 '. Will then the tractor a moves backwards after the pivot arms 10 are placed on the supports, so the tractor will Detach a automatically from the front loader b.

Bei einer vierten Ausführungsform vorliegender Erfindung ist jeder der an gegenüberliegenden Seiten des Frontladers angeordneten Schwenkarme 10 an seiner Basis schwenkbar mit der Basis des zugeordneten Zylinders 13 verbunden, indem der Schwenkarm 10 mittels eines Bolzens 46 an einem oberen Abschnitt der Verbindungseinrichtung 17' und der Zylinder 13 mittels eines Bolzens 18 an einem unteren Abschnitt der Verbindungseinrichtung 17 angelenkt ist., wie in Fig. 12 gezeigt. Eine Rohrachse 45 ähnlich der Rohrachse 16 nach der ersten Ausführungsform ist in jedem der U-förmigen Querschnitt aufweisenden Teile der Verbindungseinrichtung 17 so montiert, daß.sie gegenüberliegend angeordnete Seiten dieser Teile im wesentlichen in deren zentralen Abschnitten verbindet. Die Rohrachse 45 besitzt gegenüberliegende Endabschnitte, die sich nach außen durch die gegenüberliegend angeordneten Seiten jedes der U-förmigen Querschnitt aufweisenden Teile der Verbindungseinrichtung erstrecken.In a fourth embodiment of the present invention, each of the is disposed on opposite sides of the front loader Swivel arms 10 pivotably connected at its base to the base of the associated cylinder 13 by the swivel arm 10 by means of a bolt 46 on an upper portion of the connecting device 17 'and the cylinder 13 by means of a bolt 18 at a lower portion of the connector 17 is hinged. As shown in FIG. A pipe axis 45 similar to the pipe axis 16 according to the first embodiment is in each of the U-shaped cross-section having parts of the connecting device 17 mounted so that they are opposite one another arranged sides of these parts connects substantially in their central portions. The pipe axis 45 has opposite one another End portions extending outwardly through the opposing sides of each of the U-shaped cross-sections having parts of the connecting device extend.

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19 ist ein Bolzen, der in die in jeder Lagerplatte 4 vorgesehenen Löcher 9 sowie in die Rohrachse 45 einsteckbar ist.19 is a bolt that is inserted into the slots provided in each bearing plate 4 Holes 9 and in the pipe axis 45 can be inserted.

20 ist ein Splint zum Sichern des Bolzens 19.20 is a split pin for securing the bolt 19.

Bei dieser Ausführungsform entfallen die nach vorn und nach unten geneigten Abschnitte 3 an den Basisplatten 2, die bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen zur Führung der Verbindungseinrichtung I7 dienten. Jede Rohrachse 45 ist in ihrer Bewegung geführt, wenn deren nach außen vorspringenden gegenüberliegenden Endabschnitte längs den geneigten Frontkanten 7 gleiten. Eine rückwärtige Oberfläche eines jeden Teils der Verbindungseinrichtung 17 schlägt an der entsprechenden Lagerplatte 4 an, sobald die Rohrachse 45 in Eingriff mit den Ausnehmungen 8 der Aufnahmeglieder 5 kommt, wie in Fig. 13 gezeigt. Die Kraft zum Verschwenken des Frontladers im Uhrzeigersinn wird somit durch den oberen Abschnitt eines jeden Teils der Verbindungseinrichtung I7 in Verbindung mit der zugeordneten Lagerplatte 4 aufgebracht und die Kraft zum Verschwenken des Frontladers im Gegenuhrzeigersinn wird durch deren unteren Abschnitt aufgebracht, so daß jeder zusätzliche Mechanismus zur Verursachung von Schwenkbewegungen entfallen kann.In this embodiment, the forward and downward inclined sections 3 on the base plates 2, which are omitted the embodiments described above for guiding the connecting device I7 were used. Each tube axis 45 is guided in its movement when its outwardly projecting opposite End sections slide along the inclined front edges 7. A rear surface of each part of the Connecting device 17 strikes the corresponding bearing plate 4 as soon as the pipe axis 45 engages the recesses 8 of the receiving members 5 comes as shown in FIG. The force to pivot the front loader clockwise is thus provided by the top portion of each part the connection device I7 in conjunction with the associated Bearing plate 4 applied and the force to pivot the front loader counterclockwise is through the lower Section applied so that any additional mechanism for causing pivoting movements can be omitted.

Da die Löcher 9 im wesentlichen in zentralen Abschnitten der gegenüberliegend angeordneten Seiten jeder Lagerplatte 4 angeordnet sind, so daß jede Rohrachse 45 konzentrisch mit den Löchern 9 der entsprechenden Lagerplatte 4 sein kann, kann jede Störung, welche den Eingriff jeder Rohrachse 45 mit den Ausnehmungen 8 der entsprechenden Aufnahmeglieder 5 hindern könnte, leicht ausgeschaltet werden.Since the holes 9 are essentially in central portions of the opposing sides of each bearing plate 4 are arranged so that each tube axis 45 is concentric with the holes 9 of the corresponding bearing plate 4 can be, any interference which could prevent the engagement of each tube axis 45 with the recesses 8 could prevent the corresponding receiving members 5 from being easily switched off.

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■l■ l

Claims

Pat ent of sayings

1. Device for attaching a front loader to a tractor, characterized by a connecting device (17) for the pivotable connection of the bases of a pair of lifting arms (10) arranged on opposite sides of the front loader (b) with the bases of two cylinders · ■■ ' (13) ). whose: piston rod (14-) is hinged to an intermediate section (11) of one of these lifting arms, and by bearing plates (4-) which are mounted on opposite sides of the tractor body (1), the connecting device (17) and the bearing plates (4-) with devices (16; 38 or 5,6,7,8; 31, 35-37; 31 ', 34-4-2) -provided, of which the devices (16, 38) in the Connecting device (17) for the fixed connection of the front loader to the tractor in engagement with the devices (5,6ι7? 8; 31; 31 ') in the bearing plates (4) can be brought.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by pipe axles (16) - each of which is arranged on the base of one of the lifting arms (10) so that opposite end portions of each pipe axis protrude outwardly from the base, through several pairs of holes - (9) . each of which is formed in opposite sides of each bearing plate (4-) by receiving member pairs (5), each pair of which is associated with one of the bearing plates (4-), so that each pair is arranged next to opposite sides of the associated bearing plate, where % n each of the receiving member pairs (5) in the front section of which has a forwardly facing incision (6) which has a rearwardly and upwardly inclined front edge (7) and a curved recess (8) adjoining the incision backwards, as well as by sets of pins (19) »of which one pin of a set can be inserted into a tube axis (16) when this rests in the curved recesses (8) of a pair of receiving members (5).

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3. Device according to claim 2, characterized in that the tube axis (16) in the substantially central sectio opposite sides kill one another each part of the connecting means (17) are arranged so that the end portions, leather of Hohrachsen projecting outwardly from these sites.

^l \. Device according to one of the preceding claims marked in ζ ei chnet by Ilaken (38) which are attached to the back of each part of the connecting device (17) by horizontally arranged in each bearing plate (4) rods (31, 31 '), and by Locking bars (35, 3 &, 37; 3 ^, Ί · 2-44-) each of which is mounted in one of the bearing plates to engage the horizontal bars and hooks with one another . hold after the latter are hooked to the former.

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