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DE2262081A1 - DEVICE FOR INKING OR PRINTING TRACKS - Google Patents

DEVICE FOR INKING OR PRINTING TRACKS

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Publication number
DE2262081A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paint
sealing
stencil
tray
sealing lips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722262081
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Zimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Priority claimed from AT3172A external-priority patent/AT327142B/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/40Inking units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von Warenbahnen, vorzugsweise von Florware, auf Schablonendruckmaschinen, insbesondere Rotationsschablonendruckmaschinen, mit einer auf
der der zu bedruckenden Warenbahn abgewandten Seite der Schablone angeordneten Farbwanne,
The invention relates to a device for dyeing or printing webs of material, preferably pile fabric, on stencil printing machines, in particular rotary stencil printing machines, with a
the side of the stencil facing away from the web to be printed on,

Beim Färben oder Bedrucken von Florware, beispielsweise von sogenannten TuftingEppichen, auf Rotationsschablonendruckmaschinen ist es erforderlich, große Farbstoffmengen durch die Öffnungen des Siebzytinders hindurch auf die Warenbahn aufzutragen, um eine einwandfreie Einfärbung bzw. Druckqualität zu erzielen. Es sind Rakeleinrichtungen bekannt, bei denen der Farbstoff mit Hilfe voniloll- oder Streichrakeln durch die Schablonenöffnungen hindurchgepreßt wird. Die Farbmasse wird dabei mittels eines Farbrohres od. dgl. vor die Roll- oder Streichrakel gebracht, wo sie z.B. einen Farbsumpf bildet oder in einem bodenlosen Trog, der sogenannten Farbwanne, der gegen die Schablonenwand abgedichtet und in dessen Inneren ein Rakelorgan angeordnet ist, in Vorrat gehalten wird.When dyeing or printing pile goods, for example so-called Tufted carpets, on rotary stencil printing machines it is necessary to transfer large amounts of dye through the openings of the screen cylinder to be applied to the web in order to achieve perfect coloring and print quality. There are known doctor devices in which the Dye through the stencil openings with the help of voniloll or doctor blades is pressed through. The paint mass is brought by means of a paint tube or the like in front of the roller or doctor blade, where it e.g. creates a paint sump forms or in a bottomless trough, the so-called paint tray, which is sealed against the stencil wall and a squeegee element is arranged inside it is kept in stock.

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Bei allen diesen Rakeleinrichtungen ist es schwierig, die erforderliche Farbstoffmenge tatsächlich durch den Siebzylinder hindurchzupressen,§darüberhinaus läßt sich der Farbauftrag nur in gewissen Grenzen steuern, beispielsweise durch Änderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rollrakel oder durch Einstellung der Winkellage des Rakelblattes. Darüberhinaus hat der bei diesen Rakeleinrichtungen erforderliche Anpreßdruck zwischen Rakelorgan und Rundschablone eine penetrationsschädliche VeAchtung der Warenbahn im Bereich des Farbauftrages zur Folge.In all these squeegee devices, it is difficult to actually hindurchzupressen the required amount of dye through the screen cylinder, § furthermore can be the inking only within certain limits control, for example by changing the peripheral speed of the roller blade, or by adjusting the angular position of the doctor blade. In addition, the contact pressure between the squeegee element and the round stencil, which is necessary with these squeegee devices, results in a penetration-damaging effect on the web in the area of the paint application.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Rakeleinrichtung, mit deren Hilfe ein genügend starker und auch dosierbarer Farbauftrag auf die Warenbahn, vorzugsweise auf Florware, erzielt werden kann, ohne die Penetration zu behindern.The object of the present invention is a squeegee device with the aid of which a sufficiently strong and also meterable application of paint can be applied the web, preferably on pile fabric, can be achieved without hindering penetration.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Farbwanne al$ ein ggen den Siebzylinder offaer und abgedichteter, ansonsten allseitig geschlossener Hohlkörper ausgebildet ist, in welchem ein Flüssigkeitsdruck in der vorzugsweise niederviskosen Farbmasse auf hydrostatischem Wege aufrechterhalten wird.According to the invention this is achieved in that the paint tray al $ against the screen cylinder open and sealed, otherwise on all sides closed hollow body is formed in which a liquid pressure is maintained in the preferably low-viscosity paint mass by hydrostatic means.

Der Farbauftrag läßt sich hierbei vor allem durch Vergrößerung oder Verkleinerung des hydrostatischen Druckes steuern.The application of paint can be mainly done by enlarging or control reduction in hydraulic pressure.

Die Erfindung ist anhand einer schematischen Zeichnung erläutert, ohne auf dieses Beispiel beschränkt zu sein.The invention is explained with the aid of a schematic drawing, without being restricted to this example.

Die Farbwanne besteht aus einem Hohlkörper 1 und den elastischen Lippen 2, 3, welche dicht an der Rundscheblone 4 anliegen. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Enden der Dichtlippen mit leichter Vorspannung am Siebzylinder anliegen. Unterhalb der Rundschablone 4 befindet sich die zu bedruckende Warenbahn 5, die Druckdecke 6 und Elektromagnete 7. Die Dichtlippan 2, 3 werden durch Rundstäbe 8 aus magnetisierbarem Material fest an die Schablonenwandung 4 angepreßt. Diese Rundstäbe 8 sind mit den Dichtlippen 2, 3 nicht fest verbunden, sondern liegen auf diesen Lippen 2, 3 nur lose auf. Damit die Rundstäbe 8 ihren Funktionsort in radialer Richtung nicht verlassen können, sind sie durch Haltebleche 9 lose gehalten. Die Haltebleche 9 sind in Längsrichtung des Hohlkörpers 1 mit Abstand voneinander angeordnet und werden nach einem Erfindungsmerkmal als Federelemente ausgebildet, so daß sie zusätzlich zur magnetischen Anpressung die Rundstäbe 8 nach unten auf die Dichtlippen 2, 3 drücken. Der gsamte Hohlkörper 1 istThe paint pan consists of a hollow body 1 and the elastic lips 2, 3, which are in close contact with the circular blade 4. Particularly useful it is when the ends of the sealing lips rest against the screen cylinder with a slight pre-tension. Below the round template 4 is the to printed web 5, the printing blanket 6 and electromagnets 7. The sealing lips 2, 3 are firmly attached by round rods 8 made of magnetizable material the template wall 4 pressed on. These round bars 8 are with the sealing lips 2, 3 are not firmly connected, but just lie loosely on these lips 2, 3. So that the round bars 8 their functional location in the radial direction can not leave, they are held loosely by retaining plates 9. The retaining plates 9 are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the hollow body 1 arranged and are according to an inventive feature as spring elements designed so that they also use the round rods for magnetic pressure 8 press down on the sealing lips 2, 3. The entire hollow body 1 is

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mit vorzugsweise niederviskoser Farbmasse 10 gefüllt, die jedoch nur in dem Bereich, der durch die Dichtlippen 2, 3 gegenüber der Rundschablone 4 freigegeben wird, in die unter der Rundschablone 4 befindliche Warenbahn 5 eindringen kann. Der Druck innerhalb der Farbmasse wird hydrostatisch erzeugt, und entspricht an der Stelle 11 dem Höhenunterschied 12 bis zum Spiegel 13 eines hochgestellten Farbgefäßes 14. Dieser Spiegel 13 wird über eine Luftstrahldüse 15 abgetastet, deren Regelimpulse über eine Impulsleitung 16 einem Regler 17 zugeleitet und von hier über eine Befehlsleitung 18 an die Farbpumpe 19 bzw. den Farbpumpenmotor weitergegeben werden. Bei Absinken des Spiegels 13 wird demnach über die Leitung 20 aus dem Farbvorratsbehälter 21 Farbstoff in das hochgestellte Farbgefäß 14 gepumpt und bei Überschreiten des vorgesehenen Niveaus 13 wird dieser Pumpvorgang unterbrochen. Über die Rohrleitung 22 fließt dann vom Farbgefäß 14 der Farbstoff in den Hohlörper !.Zweckmäßig werden mehrere Rohrleitungen 22 vorgesehen, deren Einmündungen gleichmäßig über die Farbwannenlänge verteilt sind, um auch beim Behandeln breiter Warenbahnen, die z.B. bei sogenannten Tufting-Teppichen mehrere Meter betragen kann, Unterschiede im Farbauftrag durch ungleichmäßige Druckverteilung in der Farbwanne zu vermeiden.filled with preferably low-viscosity paint 10, but only in the area that is released by the sealing lips 2, 3 with respect to the round template 4, into the area under the round template 4 Web 5 can penetrate. The pressure within the paint mass becomes hydrostatic generated, and corresponds at the point 11 to the height difference 12 to the mirror 13 of a raised paint vessel 14. This mirror 13 is scanned via an air jet nozzle 15, the control pulses of which fed to a controller 17 via a pulse line 16 and from here via a command line 18 passed on to the paint pump 19 or the paint pump motor will. When the level 13 falls, dye is accordingly transferred via the line 20 from the ink reservoir 21 into the superscript Paint vessel 14 is pumped and when the intended level 13 is exceeded this pumping process is interrupted. Via the pipeline 22 then flows from Color vessel 14 of the dye in the hollow body!. Suitably several Pipes 22 are provided, the junctions of which are uniform over the length of the paint tray are distributed in order to make differences even when handling wide webs of material, which can be several meters in the case of so-called tufted carpets, for example in the paint application due to uneven pressure distribution in the paint tray.

Bei Stillsetzen der Druckmaschine wird die Farbmasse 10 aus der Farbwanne über ein Rücksaugrohr 23 abgesaugt und gleichzeitig ein z.B. elektromagnetisch betätigtes Ventil 24 in der Rohrleitung 22 geschlossen.When the printing machine is shut down, the ink mass 10 is sucked out of the ink pan via a suction pipe 23 and at the same time, e.g. electromagnetically actuated valve 24 in the pipeline 22 closed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auf das dargestellte Beispiel, beim Druck auf Rotationsschablonendruckmaschinen, keinesfalls beschränkt, sie kann z.B. auch bei Teppich-Flachdruckmaschinen eingesetzt werden. Auch kann die Farbwanne nach oben offen sein, wobei der erzielbare hydrostatische Druck durch die Bauhöhe der Farbwanne begrenzt ist.The device according to the invention is based on the example shown, when printing on rotary stencil printing machines, by no means limited, it can also be used, for example, with carpet flat printing machines will. The ink pan can also be open at the top, the achievable hydrostatic pressure being limited by the overall height of the ink pan.

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Claims (10)

22670812267081 PatentansprücheClaims I.) Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von Warenbahnen, vorzugsweise von Florware, auf Schablonendruckmaschinen, insbesondere Rotationsschablonendruckmaschinen, mit einer auf der zu bedruckenden Warenbahn abgewandten Seite der Schablone angeordneten Farbwanne, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwanne als ein gegen den Siebzylinder offener und abgedichteter, ansonsten allseitig geschlossener Hohlkörper (1) ausgebildet ist, in welchem ein Flüssigkeitsdruck in der vorzugsweise niederviskosen Farbmasse (10) auf hydrostatischem Wege aufrechterhalten wird.I.) Device for dyeing or printing webs of material, preferably pile fabric, on stencil printing machines, in particular rotary stencil printing machines, with an ink pan arranged on the side of the stencil facing away from the web to be printed, characterized in that the ink pan is an open and sealed against the screen cylinder, Hollow body (1) which is otherwise closed on all sides is formed, in which a liquid pressure in the preferably low-viscosity paint mass (10) is maintained by hydrostatic means. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwanne (1) durch mindestens eine Rohrleitung (22) mit einem hochaelegenen, in seiner Farbniveauhöhe geregelten Farbgefäß (14) verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the paint trough (1) is connected by at least one pipe (22) to a high-lying paint vessel (14) which is regulated in its color level. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung zwischen Farbwanne (1) und Siebschablorie (4) Dichtungselemente, z.B. Dichtlippen (2, 3) eingebaut sind, welche durch das Zusammenwirken von magnetischen, mechanischen und von durch elastische Deformation der Dichtelemente selbst hervorgerufenen Kräften an die Schablonenwand angepreßt werden.3. Device according to claim 1, characterized g e characterizing t, that for sealing between the paint tray (1) and Siebschablorie (4) sealing elements, for example sealing lips (2, 3) are installed, which by the interaction of magnetic, mechanical and elastic of by Deformation of the sealing elements itself caused forces are pressed against the stencil wall. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung der Farbwanne gegen den Siebzylinder flexible Dichtlippen (2, 3) vorgesehen sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized labeled in such eichnet that are provided for sealing the ink tray towards the screen cylinder flexible sealing lips (2, 3). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Dichtlippen (2, 3) federnd an der Siebschablone/anliegen. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the free ends of the sealing lips (2, 3) rest resiliently on the screen template /. -S--S- 309828/0737309828/0737 6. Vorrichtunq nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Farbniveauhöhe (.13) im Farbgefäß (14) mindestens eine Luftstrahldüse (15) eingebaut ist.6. Vorrichtunq according to claim 2, characterized in that at least one air jet nozzle (15) is installed to regulate the color level (13) in the paint vessel (14). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder der beiden Dichtlippen (2, 3) ein in seiner Lage zur Dichtlippe mit radialem Spiel festgehaltener Stab (28) aus magnetxsierbarem Material lose aufliegt, welcher zusammen mit einer vorhandenen magnetischen Anpreßeinrichtung (7) die Dichtlippe (2, 3) gegen den Siebzylinder (4) preßt.7. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that on each of the two sealing lips (2, 3) in its position to the sealing lip with radial clearance held rod (28) made of magnetizable material rests loosely, which together with an existing one magnetic pressing device (7) presses the sealing lip (2, 3) against the screen cylinder (4). 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rohrleitungen vorhanden sind, deren Einmündungen in die Farbwanne gleichmäßig über die Farbwannenlänge verteilt sind.8. The device according to claim 2, characterized in that there are several pipelines, the junctions of which are distributed evenly in the paint tray over the length of the paint tray. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Farbwanne ein Rücksaugrohr (23) eingebaut ist.9. The device according to claim 1, d a by g ekennzei chnet that a suction tube (23) is built into the paint tray. 10. Vorrichtunq nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltebleche (3), welche die zur magnetischen Anpressung gehörigen Rundstäbe (8) in ihrer Lage lose festhalten, als Federelemente ausgebildet sind.10. Vorrichtunq according to one of the preceding claims, characterized by the fact that the retaining plates (3), which loosely hold the round rods (8) belonging to the magnetic contact pressure in their position, are designed as spring elements. 309828/0737309828/0737 L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19722262081 1972-01-04 1972-12-19 DEVICE FOR INKING OR PRINTING TRACKS Pending DE2262081A1 (en)

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