DE2258292A1 - Mischvorrichtung - Google Patents
MischvorrichtungInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
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- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
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- B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
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Description
ΓΊ L '■· '■>
h ν π r ι·· i ti h h
I)Le Erfindung betrifft; eine 7orrichtuiur zum Miseilen, und Homogenisieren
von Misohmassen, insbesondere zur Durchführung des
Verfahrens £--omäss dem Hnupt;pntent.
Da«? HauptDatent (Pntenbannip.ldung P 22 ^Q ?48.8) betriffb ein
Verfahren ?,ur Homogenisierung von Mischmassen, wobei der ?,u
üimu' Aunlassöffnung fliessende Haterialsbrom in einem begrenzten
Raum in mehrere Tei!ströme aufgeteilt und diese versetzt
werden, diese wiederum mehrmals unter-h-eilb und jedesmal versetzt
v/erden, so dass zahlreiche Schichten -immer geringerer
Dicke entstehen, bis durch Diffusion in den verdünnten Schichten
an der Auslassöffnung die gewünschte Homogenität erzielt ist.
3O9825/0765
Ein bekannter statischer Nischer, USA Patent 5,28.6,992, ■ verwende
b bereits mehrere verdrillte oder gedrehte Sbrömungs-Ie
Ltelemente in einem ZyI inderrohr. Die Mischwirkung ist aber
verbesserungsbedürftig. Ferner stehen die einzelnen Leitelemente in gegenseitiger Berührung miteinander, was als notwendig
angesehen wird, um die Kontinuität der Strömung und Stromungsteilung
zu wahren. Bei elektrischer Energieversorgimg entstehen
aber infolge des p;egenseitigen Kontakts Heißstellen, die ungünstig sind.
Aufgabe der Erfindung ist; eine zur Durchführung des Verfahrens
nach dem Hauptpntenfc geeignete Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren
von Misohgub mib besonders {^iber Nischwirkung,
dit; auch bei elektrischem betrieb HeißsteLlen vermeidet.
Die Aufgabe wird durch die Vorrichtung der Erfindung dadurch,
gelöst, dass in einer Rohrleitung mehrere verdrillte Strömungsie itelemente über ihre gesamte Längπausdehnung mit der Innenwand
der Rohrleitung in Berührung stehen und im gegenseitigen
Absband zueinander mit einer das Ü,2-fache der lichten Weibe
der KohrLeitung nichb übersteigenden Spalbbreite angeordnet;
sind.
Durch die Anordnung der Sb runnings Le itelemenfce in gegenseitigen,
ebwa das 0,2-fache der lichten Rohrweite nicht übersteigenden
09825/0765
Abständen werden ohne Verschlechterung und sogar unter Verbesserung
der Mischwirkung die ungünstigen Heißstellen vermieden. Auch die Herstellung wird einfacher.
Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemässe Mischvorrichtung
teils im Längsschnitt.
Die Mischvorrichtung 10 enthält in einer Rohrleitung 14- mit
dem Einlass 16 und dem Auslass 18 mehrere verdrillte oder gedrehte Strömungsleitelemente 12. Länge der Rohrleitung und
Zahl der Elemente 12 richten sich nach den Verwendungsbedingungen:
bereits 2-4 Elemente bewirken einen Wärmeaustausch,
während zur Durchmischung von Flüssigkeiten verschiedener Viskosität z. B. 25 Elemente erforderlich werden können.
Jedes Strömungsieitelement 12 hat eine voreilende, nach dem
Einlassende 16 hin gerichtete Planke 20 und eine nacheilende, nach dem Auslassende hin gerichtete Flanke. Anstelle der gezeigten
Verdrehung um 180° können die Leitelemente auch von 90 - 270° verdrillt sein. Auch können die vor- und nacheilenden
Elanken aufeinanderfolgender Elemente Winkel von 30 anstelle
des gezeigten Winkels von 90° miteinander bilden.
Die einzelnen Leitelemente 12 sind in gegenseitigem Abstand
mit einer Spaltbreite 24 angeordnet, die das 0,2-fache der
■J O 9 8 7 5 I 0 7 6 G
_ Zf _
liebten v/rite des Rohrs 14 nicht übersteigt. Bei einem grösseren
Abstand sammelt sich Mischmatf ri al an der Innenwand des
Iiohrs an, und die Strömung in der Mitte der Rohrleitung wird kurz-geschlossen, hauptsächlich infolge der parabolischen Strömungsfront,
die in geschlossenen Leitungen entsteht, wenn die Geschwindigkeit entlang der Wand nahezu Null und in der Mitte
am grössten ist, so dass die schnellere Strömung in der Mitte kurzschliesst und die Mischwirkung leidet. Zur Vermeidung von
Kurzschluss entlang der Innenwand stehen die Händer 26 der
Leitelemente über ihre gesamte Länge mit der Innenwand 28 in
Berührung.
Die Herstellung des Mischers mit im Abstand angeordneten Leitelementen
ist einfacher; die Mischwirkung ist ausgezeichnet und Heißstellen "bei elektrischem Betrieb werden vermieden.
JU9825/0765
Claims (3)
- Patentansprüche·■ ■ eingegangen m.A>d1* Vorrichtung zum gründlichen Durchmischen und Homogenisieren von I lischgut, besonders zur Durchführung des Verfahrens"gemass Patentanmeldung P 22 5S 34-8*8, dadurch gekennzeichnet, dass
in einer Rohrleitung (14-) mehrere verdrillte Strömungsleitelemente (12) über ihre gesamte Längsausdehnung mit der Innenwand der Rohrleitung in Berührung stehen und im gegenseitigen Abstand zueinander mit einer das 0,2-fache der lichten Weite der Rohrleitung nicht übersteigenden Spaltbreite (24) angeordnet
sind. - 2. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elemente um einen Winkel von 90 -' 2?0° verdrillt sind.
- 3. Vorrichtung gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorlaufende Kante eines jeden Elements mit der nachlaufenden Kante des jeweils vorhergehenden Elements einen rechten
Winkel bildet»309825/0765L e e r s e ί t e
Applications Claiming Priority (3)
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