DE2254262A1

DE2254262A1 - Verfahren und vorrichtung zur befestigung von beschlaegen an behaeltern

Info

Publication number: DE2254262A1
Application number: DE2254262A
Authority: DE
Inventors: Hans Elov Nordgren
Original assignee: NEFAB PLYWOODEMBALLAGE AB
Current assignee: NEFAB PLYWOODEMBALLAGE AB
Priority date: 1971-11-12
Filing date: 1972-11-06
Publication date: 1973-05-17
Also published as: IE37126L; AU463295B2; DK145638C; GB1390538A; NL7215319A; CH554227A; CA966014A; LU66391A1; SE364211B; NL175886B; US3837069A; DK145638B; NO139546B; IE37126B1; DE2254262C2; NO139546C; AU4855372A; FI70818B; JPS549553B2; NL175886C

Description

NEFAB PLYVOODENBALLAGE AB, Runemo, 822 00 ALi¹TA, Schweden

Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung von Beschlägen

an Behältern

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung von Beschlägen oder Blechen an Behältern,¹ beispielsweise an Kisten, Verpackungen, Gütern,. !Transportbehältern oder ähnlichen Gegenständen oder an Teilen, aus denen derartige Behälter zusammengesetzt sind, wobei in an sich bekannter Weise ein Streifen oder ein Band von einem Vorrat bereitgestellt wird, wobei weiterhin die Bleche durch Stanzen oder Pressen mit Befestigungsnasen versehen werden, welche in die Wände der Behälter oder Behälterteile eindrückbar sind, und wobei der Streifen getrennt wird, indem eine Platte von geeigneter Länge gebildet wird.

Es ist bekannt, daß der Streifen in Bleche oder Platten vorgegebener Länge getrennt wird, nachdem das Stanzen oder Pressen und andere mögliche Arbeitsgänge in einer speziell für diesen Zweck ausgebildeten Anlage abgeschlossen sind, worauf die Bleche gesammelt und gelagert werden, um später in einer anderen Anlage oder Vorrichtung an den Behältern oder den

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Behälterteilen angebracht zu v/erden. Dieses Verfahren weist jedoch Nachteile auf, und zv/ar insbesondere dadurch, daß die Bleche von einer Anlage zu einer anderen transportiert werden müssen, bevor sie an den .Behältern angebracht werden. Dadurch werden erhöhte Kosten beim Transport und bei der Handhabung verursacht, und es entsteht ein außerordentlich großer Haumbedarf.

Der Erfindung· liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welches der Aufwand an Arbeitsraum und Lagerraum einerseits und die Arbeitszeit andererseits verringert werden können, so daß eine nennenswerte Kostensenkung erreichbar ist.

Weiterhin soll gemäß der Erfindung eine Vorrichtung geschaffen werden, welche zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders vorteilhaft ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Beschlag oder das Blech an den Behälterteilen nach demjenigen Verfahrensschritt angebracht wird, in welchem der Streifen getrennt wird, und zwar vorzugsweise unmittelbar nach diesem Verfahrensschritt.

Somit werden die Beschläge oder Bleche direkt an den Behältern angebracht, so daß durch diese Vorgehensweise jeglicher Transport der Bleche oder Beschläge zwischen verschiedenen Anlagen vollständig entfällt.

Ein wesentlicher Vorbeil gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Bleche unmittelbai¹ nach der Verarbeitung an die Behälter oder die Behälterteile angepreßt werden können. Auf diese Art besteht keine Notwendigkeit, spezielle Kaschinen zum Anpressen der Bleche zn verwenden. Weiterhin entfällt jeglicher unnötiger

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Transport und jegliche Handhabung einzelner Bleche zwischen verschiedenen Stationen. Weiterhin "besteht ein Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, daß die Vorrichtung auf Bleche verschiedener Längen in einfacher und zeitsparender Weise eingerichtet werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend "beispielsweise anhand der Zeichnung "beschrieben; in dieser zeigt:

Fig. 1 einen Aufriß einer ersten Ausführungsf oria der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Jiig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Vorrichtung gemäß Fig. 1,

jii^. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig· 2, Fit;. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 2,

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung und- -

Fig. 6 eine Seitenansicht der in der Fib· b dargestellten Vorrichtung.

In c.er Fi^. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 allgemein derjenige Toil der Vorrichte.ng, bezeichnet, in welchem der Strei/on bearbeitet wird, Jim öleciie oder Blecr-platten zum Anpressen an die BeJiälterteile herzustellen. Mit dem Bezugszeichen 2 ist ein Vorrat in seiner■ Gesamtheit "bezeichnet, welcher einen St3:oii.en aufweist, c.cr uurcji oinc Zuführung ε eta tion 4 zu den Strej.fcnverai-beitun:;[:toil gefördert wiru. Der Streifenvorrat 2 j.peii eine Spule eniO.nl-ueu, aui welder eine Streifenrollo νου mehreren hundert Metern Länge aufgerollt iyt. Der Streifen 3 "besteht

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vorzugsweise aus Metall, beispielsweise aus Kohlenstoffstahl, und er besitzt eine solche Breite und Stärke, daß eine leichte Bearbeitung des Streifens möglich ist. Metallstreifen können eine Breite von 3 bis 5 cm und eine Stärke von 0,5 bis 1,5 mm aufweisen. Die Erfindung ist Jedoch nicht auf die Verwendung von Metallbändern beschränkt, da auch andere Materialien denkbar sind.

Die Zuführungsstation 4 besteht hier aus zwei Walzen 6 und 7, die oben auf einem Ständer 5 angeordnet sind, wobei die erstgenannte Walze durch einen Motor 8 antreibbar ist, während die andere Walze elastisch auf dem Streifen 3 ruht, der zwischen den Walzen hindurchwandert. Von der Zuführungsstation 4 zu dem Verarbeitungsteil 1 der Vorrichtung wird der Streifen 3 durch Führungseinrichtungen 9geführt, welche aus zwei länglichen Blechplatten bestehen können, welche durch Abstandskörper auf Abstand voneinander gehalten sind, zwischen denen der Streifen hindurchgeführt wird.

Der Verarbeitungsteil 1 der Vorrichtung umfaßt einen festen oder stationären Rahmen, der in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnet ist, sowie ein Werkzeug, welches in bezug auf den Rahmen 10 bewegbar ist und in seiner Gesamtheit mit 11 bezeichnet ist. Dieses Werkzeug besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem langgestreckten, balkenähnlichen Körper, welcher auf den Rahmen zu und von dem Rahmen hinweg bewegbar ist, und zwar mittels einer nicht im Detail dargestellten Antriebseinrichtung, beispielsweise durch eine ähnliche Antriebseinrichtung, wie sie in Hammerwerken verwendet wird. Die Antriebseinrichtung ist durch die Verbindungen 12 angedeutet. Gemäß der Erfindung ist auf dem beweglichen Werkzeug 11 eine Preßeinrichtung 13 vorgesehen, welcher ein Stützteil 14 dee Rahmens 10 zugeordnet ist. Weiterhin ist auf dem beweglichen Werkzexig 11

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eine Trenneinrichtung oder Schneideeinrichtung 15 vorgesehen, sowie eine Stanzeinrichtung 16 mit einer dazu passenden Matrize 17 im Rahmen 10.

Die Fig.. 2 und 4· veranschaulichen die Preßeinrichtung und das .Stützteil in größeren Einzelheiten. Die Preßeinrichtung 13 weist eine Gleitbacke 18 auf, welche an oder im Bereich von dem Ausstoßende des Werkzeuges 11 angeordnet ist und aus einer langgestreckten Platte besteht, die vorzugsweise aus Hartmetall" hergestellt ist, welche durch Schraubenbolzen oder andere geeignete Befestigungselemente 19 an der Unterseite des Werkzeuges 11 befestigt ist. Die Gleitbacke 18 weist an ihrer Unterseite eine V-förmige Ausnehmung mit zwei Preßflächen 20 und 21 auf. Der Winkel zwischen den zwei Preßflächen 20 und 21 beträgt hier etwa 160 °.

Das Stützteil 14 besteht aus einem Arm 23, welcher vom Rahmen vorsteht und unter der Gleitbacke 18 angeordnet ist. Die Oberseite dieses Armes 23 weist gemäß Fig. 4 zwei Stützflächen 24 und 25 auf, die unter einem Winkel gegeneinander angeordnet sind und auf welchen zwei Behälterwand^ 26 und 2? während eines Preßvorganges angeordnet sind* Der Winkel zwischen den Stützflächen 24 und 25 beträgt in diesem lalle 200 °, woraus sich ergibt, daß der Winkel zwischen den Preßflächen 20 und 21 der Gleitbacke 18 zusammen mit dem Winkel zwischen den Stüta*» flächen 24 und 25 insgesamt vier rechte Winkel oder 360 °·ergibt. Weiterhin ist die Unterseite des Armes 23 V-förmig ausgebildet, wobei der Winkel zwischen, den zwei Unterseiten derselbe ist wie der Winkel zwischen den zwei oberen Stützflächen 24 und.25.

Auf der Unterseite der Gleitbacke -18 ist eine Halteeinrichtung 28 vorgesehen, um das Blech oder den Streifen -3 zu halten und au führen, und zwar in bezug auf die Gleitbacke_s während derjenigen Zeit, während das Blech in die Behälterwände 26 und 27

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eingedrückt wird. Gemäß einer bevorzugten Ausf'ührungsfonn der Erfindung besteht die Halteeinrichtung aus zwei Halteteilen 29, die gegeneinander geneigt sind Lind in Schlitzen 30 in der Gleitbacke 18 bewegbar sind. Die Halteteile 29 sind vorzugsweise langgestreckte Stege, welche in den Schlitzen 30 durch Anschlagteile gehalten sind, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind. In den Fig. 2 und 4 sind die Halteteile 29 in einer ersten Stellung dargestellt, in welcher sie aus der Gleitbacke herausstehen, wobei der Abstand zwischen benachbarten Teilen der Kalteteile, d. h., der Abstand zwischen den unteren Rändern der Halteteile, geringer ist als die Breite des Bleches 3· Dadurch wird das Blech 3 zwischen den schräg einwärts sich erstreckenden unteren Teilen der Halteteile gehalten. Wenn die Gleitbacke 18 während eines Preßvorganges in einer Hichtung auf den 'Stützarm 23 zu bewegt wird, und die Halteteile 29 mit den Behälterwänden 26 und 27 in Berührung kommen, werden die Halteteile in die Schlitze 30 in eine zweite Stellung eingeschoben, in welcher der Abstand zwischen den unteren Händern der Halteteile größer ist öle die Breite des Bleches 3» worauf das Blech freigegeben wird und die Möglichkeit hat, in die Behälterwände hineingedriickt zu werden. Gemäß Pig. 4 können die Halteteile 29 aus der ersten in die zweite Stellung allein aufgrund der Schwerkraft gelangen, d. h., sie fallen durch ihr Eigengewicht in die erste Stellung hinunter, in welcher das Blech in bezug auf die Gleitbacke festgehalten ist. Weiterhin besteht die Möglichkeit, in den Schlitzen 30 Federn anzuordnen, beispielsweise wendeiförmige Druckfedern, welche stets die Tendenz haben, die Halteteile in die erste dargestellte Stellung zu bringen. Gemäß Fig. 4 sind die Halteteile 29 unmittelbar neben der V-förmigen Ausnehmung 22 in der Gleitbacke angeordnet.

Die Trenneinrichtung 15 besteht aus einer ersten Kante 31, welche auf der Gleitbacke 18 ausgebildet ist und welche in

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"bezug auf eine zweite Kante 32 bewegbar ist, die an dem Rahmen 10 angeordnet ist, vorzugsweise an der Matrize 17 des Rahmens und in derselben vertikalen Ebene wie die erste Kante 31 angeordnet ist. Die Fig. 2 zeigt die zweite Kante 32 in einer bestimmten Höhe oberhalb des Stützarmes 2J. Dadurch wird der Streifen 3 in eine getrennte Blechplatte abgeschnitten, und zwar unmittelbar bevor diese Platte an die Behälterteile angepreßt wird.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die Stanzeinrichtung in größeren Einzelheiten, welche zu der Vorrichtung gehört. Gemäß der Darstellung weist die Stanzeinrichtung eine Vielzahl von Stanzstempeln auf, die einzeln oder in Gruppen lösbar sind und in entsprechende Bohrungen 3^ der Matrize 17 bewegbar sind. Die Stanzstempel bestehen jeweils aus einem zylindrischen Stempel, dessen unteres Ende abgeschrägt ist und derart geformt ist, daß es den Streifen ' durchdringt und in dem Streifen beispielsweise vier Befestigungsnasen ausstanzt. Die Stanzstempel sind in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet, um zwei Reihen von Befestigungsnasen in deui Stx'eifen herzustellen. Es besteht auch die Möglichkeit, die getx'ennten Stanzstempel in anderer Weise anzuordnen, beispielsweise in gestaffelten oder versetzten Konfigurationen oder in > mehr als zwei Reihen. Die Stanzstempel sind gruppenweise an einer Anzahl von !ladeeinrichtungen 35 befestigt. In der dargestellten Ausfülirungsform sind jeder Halte einrichtung 35 drei Paare von Stanzstcinpeln zugeordnet, so daß die Möglichkeit besteht, eine gx^ößere oder kleinere Anzahl von Stanzstempeln an jedex· Halleinrichtung vorzusehen. Die Haiteeinrichtungen zusammen mit den Stanzstempeln sind lösbar mit dem bewegberen Werkzeug 11 in der folgenden Weise verbunden. Gemäß Fig. 3 sind die Flächen 36 der Stempelhalter geneigt und liegen gegen

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ein Paar von Flächen an, die in entsprechender Weise geneigt sind, und zwar on zwei Führungen 3V und 38. Die Führung 37 ist an einem Balten ähnlichen Körper 11 durch Schraubenbolzen 39

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befestigt, oder es ist eine andere geeignete Befestigungsart vorgesehen, welche von der Unterseite zugänglich ist. Die andere Führung J8 ist an dem Balkenkörper 11 mittels Schraubenbolzen 40 befestigt, die leicht von der Oberseite des Balkenkörpers zugänglich sind.

Zwischen der Oberseite der Stempelhalter und dem Balkenkörper 11 ist ein Abstandsstück 41 vorgesehen, welches ebenso wie die Stempelhalter und die Führungen vorzugsweise aus Hartmetall bestehen kann. Wenn die Schraubenbolzen 39 und 4-0 festgezogen sind und gegen den Balkenkörper 11 anliegen, sind die Stempelhalter 35 festgeklemmt und in bezug auf den Balkenkörper 11 festgelegt. Wenn ein oder mehrere Stempelhalter herausgenommen werden sollen, wird der Schraubenbolzen 40 gelöst, um die Klemmwirkung der Führung 38 gegen die Stempelhalter aufzuheben, worauf das Abstandsstück 41 herausnehmbar ist und der in Frage stehende Stempelhalter herausgenommen oder eingesetzt werden kann. Somit ist es möglich, die Anzahl der Stempelhalt ei¹ den verschiedenen Längen der in der Vorrichtung hergestellten Blechplatteii anzupassen. Eine maximale Blechplattenlänge erfordert die Verwendung einer vollen Anzahl von Stempeln, und bei der Herstellung von Blechen geringerer Länge ist es möglich, eine Anzahl von Stempelhaltern und entsprechenden Stempeln herauszunehmen, und awar in Abhängigkeit von der Länge der Blechplatten.

Zwischen der Stanzeinrichtung 16 und der hatrize 17 ist ein Abstreifelement 42 vorgesehen, um aen Streifen aus den Stanzstempeln herauszubringen, nachdem uie Befestigungsnasen im Streifen ausgestanzt sind. Dieses Abslreifelement besteht aus einer Platte mit Bohrungen 43 für die Stanzstempel, welche durch Federn M^J\ am Balkenkörper 11 befestigt ist, vorzugsweise durch Schraubendruckfedern. Uin eine Führung für das

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/ Abstreifelement 42 zu bilden, damit sich dieses stets in einer vertikalen Richtung bewegt, sind aufrecht stehende Führungselemente 45 vorgesehen, welche an der Platte befestigt sind und welche gleitbar in Haltern oder Klammern 46 angeordnet sind, die auf beiden Seiten des Balkenkörpers 11 befestigt sind. Zur Vereinfachung sind in der .Fig. 3 nur eine aufrechte Führungseinrichtung und der zugehörige Halter dargestellt, obwohl auf beiden Seiten des Balkenkörpers entsprechende Fühznmgseinrichtungen angeordnet sind. Die Schraubendruckfedern 34 haben die Tendenz, die Abstreifplatte 42 auf Abstand vom Balkenkörper 11 zu halten, wobei die .Stanzstempel 33 die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Lagen einnehmen, in welchen die unteren Teile der Stanzstempel nicht in Berührung mit dem Streifen 3 stehen.

Auf der Unterseite der Abstreifplatte oder genauer gesagt, in einem Einsatζteil 47 der Platte ist eine Einsenkung 48 ausgebildet, welche einer Erhebung 49 in der Matrize 17 entspricht. Diese Erhebung 49 hat eine etwas geringere Breite als die Breite des Streifens 3· Die Einsenkung 48 im Einsatzteil hat zwei mehr oder weniger geneigte Seitenflächen 50. Offensichtlich werden beim Eintreten der Erhebung 49 während eines Stanzvorganges in die Einsenkung 48 die zwei Randteile des Streifens 3 derart verformt, daß sie gegenüber dem Streifen

geneigt oder gebogen werden. Diese schräg abgebogenen Randt

teile des Streifens werden dann, wenn sie in die entsprechenden

Behälterteile eingedrückt werden, in den Körper der Behälterteil 6,' eindringen, so daß dadurch vermieden wird, daß die ,: Randteile der Blechplatte sich von dem Wandmaterial lösen.

An der hatrize 17 sind eine Anzahl von l'ederkörpern 51 angebracht, welche dazu dienen, den Streifen 3 auf einem Abstand ί von der Oberseite der Matrize zu halten, welche von der Länge

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der Befestigungsnanen abhängt, so daß dadurch vermieden wird, .daß die Befestigungsnasen nach dem Stanzen mit der Matrize in Berührung kommen. Die Federkörper 51 können aus langgestreckten Metallteilen bestehen, Vielehe in eingearbeiteten Ausnehmungen 52 in der Matrize bex'/egbar sind und welche durch Schraubenbolzen oder andere Teile 53> welche durch die Schraubendruckfedern 54 betätigt werden, die Tendenz besitzen, die Körper 51 in einer konstanten Stellung zu halten, in welcher sie aus der Matrize herausragen. Auf dem Federkörper 5I, v/elcher als nächster an der Trenneinrichtung 15 angeordnet ist, ist ein Führungselement. 55'in der Form einer gebogenen Blattfeder vorgesehen, welche dem Zweck dient, den ausgestanzten Streifen 3 in den Halter 28 der Gleitbacke 18 hineinzuführen.

Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, daß der Arm 23» welcher als Stütze für die Preßeinrichtung 13 dient, als Kragarm ausgebildet ist, damit ein Behälterkörper, der beispielsweise aus vier Wänden besteht, um den Arm 23 herumbewegt werden kann, wenn schließlich die letzte der vier Eckplatten angebracht wird, welche die in Frage stehenden Wände zusammenhalten. Wenn jedoch der Arm 23 sehr lang sein sollte, um das Andrücken langer Platten zu ermöglichen, kann gemäß Fig. 1 der Arm an seinem äußeren Ende aus dem Kahmen 10 herausragen, wobei er dann von einem Stützteil 56 unterstützt ist, das zwischen einer !Ruhestellung, in welcher es nicht mit dem Arm in Berührung ist, um eine Anordnung des Behälterrahmens um den Arm zu ermöglichen, und einer Arbeitsstellung, in welcher das Element das Ende des Armes stützt, schwenkbar ist. Die Arbeitsweise des schwenkbaren Stützteils 56 ist der Arbeitsweise der Maschine in der Weise angepaßt, daß der Arm nur während des Preßvorganges gestützt wird, welches in der übrigen Zeit eine Ruhestellung einnimmt, in welcher es nicht mit dem Arm in Berührung ist.

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Die Behälterteile, an welche die Blechplatten angedrückt werden, "bestehen vorzugsweise aus Holz, beispielsweise .aus Sperrholz. Es ist gedoch auch möglich, die Vorrichtung in Verbindung mit Behälterteilen zu verwenden, die aus anderem Material bestehen, beispielsweise aus Papier, aus Plastikmaterial oder aus Kombinationen von Papier, Holz und Plastikmaterial.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Von der Versorgungsspule 2 wird der Streifen 3 schrittweise in dem Verarbeitungsteil 1 der Vorrichtung eingezogen, und zwar mittels Zuführungswalzen 6 und 7· Durch jeden Schritt,wird der Streifen um eine Länge weitex^transportiert, welche der Länge der gewünschten Blechplatte entspricht, wobei diese Länge wiederum durch die Abmessungen des Behälters oder der Behälterteile bestimmt ist, an welche die Blechplatte angedrückt werden soll. Wenn die Zuführung des Streifens ez'folgt, befindet sich das bewegbare Werkzeug 11 in einer Ruhestellung im oberen Totpunkt, \robei^J der Stanzstempel nicht ■ rii 1; dem Streifen in Berührung steht. Wenn ein Zuführungsschritt ausgeführt ist, wird das bewegbare Werkzeug 11 durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebseinrichtung nach Tinten bewegt.

In einem ersten Schritt werden die ersten Reiben der Befestigungsnasen in dem Streifen 3 ausgestanzt, so daß die Stanzstempel 33» wenn sich das Werkzeug 11 um eine.Strecke nach unten bewegt hat, dass die Abstreifplatte ^l\2 an der Iiatrize 17 anlieft, duz'ch den Streifen hindurch treten und um eine Strecke in die Bohrung $^l\ dor iiatrize eintreten, wobei das -Streifenmaterial dux'ch die Stan^stempel durchdrungen wii*d, und tieren die Wände der Bohrungen y\ angedrückt v.'ird. In dieser Phase arbeitet das Werkzeug 11 gegen die 'wirkung der Druckfedern ¹V-.. Unmittelbar bevor die AL streif platte ^L\2 mit der Hati-ize 17 in Berührung kommt, ex^~ folgt das AbwinkeIn der Randteile des Streifens 3? indem die Erhebung 4,} der uetrize den Streifen in dit; üirisenkung ^L\l·. der übstreifplatte hineindrückt, wobei eis Randteile dts Streifens

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die i'orm der geneigten ßeitenwände 50 der Einsenkung annehmen.

In einem weiteren von dem Stanzvorgang unabhängigen Schritt wird der Streifen 3 getrennt, wodurch eine getrennte Blechplatte entsteht, die von dem vorhergehenden ßtanzvorgang bereits Befest igung siias en aufweist. Das Trennen des Streifens erfolgt mittels der Schneideinrichtung 15, wobei die erste Kante 31 der Gleitbacke 18 während der Abwärtsbewegung des Werkzeuges an der zweiten Kante 32 vorbeigeführt wird, um den Trennvorgang auszulösen.

In einem dritten Schritt, welcher auf den Trennschritt folgt, wird die getrennte Blechplatte an die in Frage stehenden Behälterteile angepreßt. Dieser Vorgang erfolgt mit Hilfe der Gleitbacke 18, deren Halter die Blechplatte hält und führt, bis die Gleitbacke ihre untere Stellung erreicht, in welcher die Blechplatte durch die Befestigungsnasen an die Behälterteile angedrückt wird.

Wenn sich das Werkzeug 11 nach der Abwärtsbewegung wieder nach oben bewegt, streift die Abstreifplatte 42 den Streifen 3 von den ßtanzstempeln 33 ab, wobei die Federn 44 die Blechplatte entfernen, und dadurch wird auch der Streifen von den Stanzstempeln frei. Zugleich werden die i'ederkörper 51, welche während des Stanzvorganges abwärts bewegt wurden, um eine bestimmte Länge mittels der Federn 54 aufwärts bewegt und halten den Streifen 3 auf einer bestimmten Höhe oberhalb der hatrize 17· Dadurch kommen die gestanzten Befestigungsnasen nicht mit der Hatrize in Berührung, und eine Zuführung des Streifens in Längsrichtung kann stattfinden, ohne daß die ausgestanzten JW festigungsnasen hinderlich sind.

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Wenn das Werkzeug 11 seinen oberen Totpunkt erreicht hat, wird eine neue Streifenlänge eingeschoben, und dasjenige Streifenteil, an welchem im vorhergehenden Arbeitsgang Befestigungsnasen ausgestanzt wurden, wird zur Preßeinrichtung 13 hinüberbewegt. Wenn sich dieser Vorgang wiederholt, d. h., wenn eine neue Reihe von Befestigungsnasen ausgestanzt wird, wird der Streifen getrennt, und die in der Halteeinrichtung 28 der Preßeinrichtung 13 gehaltene Blechplatte wird auf die in Frage stehenden Behälterteile angedrückt.

Der Betrieb des Werkzeuges 11 erfolgt am vorteilhaftesten mit Hilfe von manuell betätigbaren Steuereinrichtungen, wobei vom Bedienungspersonal die Behälterteile 26 und 27 auf das Stütz-, teil 14 gebrannt v/erden, von welchem auch die Bewegungen des Werkzeuges gesteuert werden.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung, welche für kürzere Blechplatten ausgelegt ist als die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung. Die zweite Ausführungsform ist insbesondere zur Befestigung von Blechplatten an Behältern oder Kisten aasgelegt, deren Wände einen Winkel von 90 ° zueinander bilden. Ähnlich wie die oben beschriebene Vorrichtung weist die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Vor-, richtung einen Rahmen 10 und ein bewegbares Werkzeug 11 auf, welches über eine Verbindung 12 mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung verbunden ist. Auf dem Hahmen 10' ist ein vorstehender Arm 23 angeordnet, welcher zwei Stützflächen 24 und 25 für die Behälterwände 26 und 27 aufweist. Das bewegbare Werkzeug 11 hat eine Gleitbacke 18, eine Trenneinrichtung 15 und eine Stanzeinrichtung 16. Auf dem Rahmen 17 ist weiterhin eine Matrize 17 für die Stanzeinrichtung vorgesehen. Weiterhin sind in der Vorrichtung wiederum ein Abstreifelement 42, ein Federkö'rper 51 und ein Führungselement 55 vorgesehen. Auf der Matrize 17 ist eine Erhebung 49 angeordnet, welche in eine entsprechenden Üinsenkung im Ab streif element 42 hineinpaßt.

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BAD ORJSINAL

In dor in den i''ig. 5 i-iiid 6 dargestellten Aiiüführurif nform beträgt der Winkel zi/ischon den zwei Preßflächen 20 und 21 .. in der V-föriuigen Ausnehmung 22 in dor Gleitbacke wuii^cr als 90°. Df r Winkel zwischen den Preßflächen kann 85° hi,';, 89° betrafen. Da uie zwo! BohüLterwünde 2G und 2y rechtwinklig zueinander angeordnet sind, führt dies dazu, daß .die Handbeile der BlechpiabUe die Tendenz haben, beim Eindrücken stärker als die lutte der Blechplatte in die Wände 26 und 2? einzudringen .,der fester an denselben anzuliegen.

Die !ladeeinrichtungen 28, welche zur Halterung und Führung des iibreifens oder der Blechplatte in bezug auf die Gleitbacke 18 dient, besteht bei dieser Ausführungsform aus kv/ei gegenüberliegenden Killen 5^r/ und 5& in den Preßllächen 20 und 21 der Ausnehmung 22. Dei¹ Abstand zwischen diesen zwei killen i;;t; größer als die Breite des Streifens vor dem Biegen, jedoch kleiner als -der Abstand zwischen den zwei Plattenriindern nach dem Biegen. Dies führt dazu, daß der Streifen oder die Blechplatte aus den Killen 57 und S8 herausgeführt wird, und zwar in Verbindung mit dem Andrücken der Blechplatte an die Behülterwünde 26 und 27.

Die Trenneinrichtung 15 besteht im wesentlichen aus einem Messer 59» welches an dein bewegbaren Werkzeug 11 befestigt ist, wobei das Hesser derart ausgebildet ist, daß es den Streifen ~j> an der Kante 32 der hatrize 17 abschert. Wie aus der Fig, b hervorgeht, ist das Kesser 59 an seinen zwei Seiten mit den ■Kolbenstangen 60 von zv/ei pneumatischen Kolben-Zylinder-Anordnungen 61 verbunden, welche für das Messer 59 als Federn wirken. Das Messer ist in vertikaler Kichtung dux*ch zwei Stifte 62 geführt, welche in länglichen !''ührungsrillen 63 im hesser Iu Eingriff stehen. An einer Seite des Messers (siehe !''ig. 5) i-ct eine erste Schulter 64 ausgebildet, welche den Hub ties hessers begrenzt, wenn sich das Werkzeug 11 abwärts bewo^b. AuL' der

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entgegengcsetslon Seite der. hessers ist. eine zweite Schulter ausgebildet, damit daß Ht-so or dui'ch die Hase 66 der Gleit-I)OCbC-1ü bei um· ^ai^järtribewoguiig dos Vierleg;euges angetrieben wird.

Die getrennten Stan^stempel 33 sind "bei dieser Ausführungsi'oriu ebenso wie bei der vorher boschiü.ebenen Vorrichtung in Gruppen in einer Anzahl· \·οη Stempelhaltern 35 befestigt. Diese Sicjüpel-LaIter, welcrr abgeschrägte Beiteiiiläehen aui'v;einen., sind Li; Is cn en zviei fulii-un^Karti^ ausgebildeten Teilen 6? eingesetzt, •von denen-nur eines in der InL[S. 5 siclitbar ist. Zum .Verklemmen der otempellia.ltor Li/icclien den l^iilirun^en 6? iöt eine L-frjrmi{j ausgebildete Iveileiiii'iclitunc 68 vorgeselien, die ein fcSehraubtcil 69 au¹\^Teist, das an dem Werkzeug oder dem BalkeiU-üi-j^cr 11 beientii-bar i,^r-t. Beim Pest dienen der Schraube 69 boire^t sich eic- kcileinriuiitun,·. Lo in der I¹ ig. ^lj> nach rechts und verklemmt die [_ et rennten üteuipelhalter 35 mit den abgeschrägten Seiten-1'le.chen" desselben an den entsprechend geformten ßeitenllächen der Ii¹UhI¹UIi^-Cn C¹, . Das Herausnehmen "von einem oder mehreren Stei-ipelhaltern er.i'rlr t durch Lockerung der Schraube 69 durch eine einreiche uanuellc Tätigkeit, wodurch die Kei !einrichtung gelocJc^rt ivirci, so-uaii die Stempelhalter aus dem Raum ziiischen .den l'"'ührungeii ^¹, i erauiigenommeii werden können.

Abgesehen νου der Treniieiiirichtuiig 15 und der Halterung 20 arbeitet die in den l'ig. 5 und 6 dargestellte Vorrichtung in analo;er V/eise vie die in den l⁽¹ig. 1 bis 4- dargestellte. Vorrichtung.-, ' ■ ■ "

Die. Steuerung "nie der Betrieb der verschiedenen Bauteile, welche in cc-r Vbi^i cLtim^ .-.vorhanden sind, kann wahlweise elektrisch,

ii ach oucv hydraulisch eriolgen. Die Zuführung öcc sii ens J aiiJ ι c-uäJ.· eier Dai"st-( llung in der i-'ig. 1 mit Jii] je von

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Walzen erfolgen, es ist jedoch auch möglich, eine Zuführungseinrichtung vorzusehen, welche andere als mechanische Elemente aufweist, welche den Streifen erfassen und in seiner Längsrichtung weitertransportieren.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung nicht auf die obigen Ausführungstoeispiele beschränkt ist. Somit ist es möglich, die Erfindung nicht nur auf V-förmige Randplatten der oben beschriebenen Art anzuwenden, sondern vielmehr auch in Verbindung mit anderen Plattenformen, beispielsweise in Verbindung mit Schloßblechen. In einem solchen Falle werden sowohl die Stanzeinrichtung als auch die Trenneinrichtung und die Preßeinrichtung den jeweils gewünschten Blechplattenformen angepaßt.

-Patentansprüche-

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Claims

- -Al-

Pat ent ansprüche

( Λ.)Verfahren zum Anbringen von Beschlagen oder Blechen an Behältern, "beispielsweise an Eisten, Verpackungen, Gütern, , Behältern und ähnlichen Gegenständen oder an Teilen, aus welchen derartige Behälter zusammengesetzt sind, wobei ein Streifen von einem Vorrat zugeführt wird, wobei der Streifen nnt Befestigungsnasen versehen wird, die in den Körper des Behälters oder der Behälterteile eindrückbar sind und wobei der ' Streifen abgeschnitten wird, während eine Blechplatte geeigneter Länge gebildet wird, dadurch gekennz eichnet, daß die Platte an die in Frage stehenden Behälterteile angedrückt oder angeklammert wird, und zwar in Verbindungjmit, vorzugsweise unmittelbar nach demjenigen Arbeitsgang, in welchem der Streifen getrennt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g ek enn ζ e i c h n e t, daß in einem ersten Schritt eine erste Reihe von Befestigungsnasen im Streifen ausgestanzt werden, daß in einem zweiten Schritt der Streifen getrennt wird, während eine Blechplatte mit einer zweiten Reihe von Befestigungsnasen ausgestattet wird und daß die hergestellte Blechplatte in einem dritten Schritt an das in Frage stehende Behälterteil angeklammert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η ζ e. i c h net, daß der Stanzvorgang ebenso wie der brennvorgang und das Anklammern während eines und desselben in einer Richtung erfolgenden Arbeitshubes in einem bewegbaren Werkzeug erfolgen, welches eine Stanzeinrichtung, eine Trenneinrichtung und eine Preßeinrichtung aufweist.

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4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen schrittweise von dem Vorrat zugeführt wird, wobei der Streifen bei jedem Schritt um eine Länge weitergeführt wird, die gleich der in i'rage stehenden Länge der Blechplatte isb.

^). Verfahren nach einem dor vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich.no t, daß der Streifen oder die -Blechplatte mit einer V-f!innigen ^uerschnittsnrofilfona ausgestattet werden, und zwar in Verbindung mit dem Andrücken an den Behälter oder die Behälterteile.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eich net, daß die Handteile des Streifens in bezug auf die Streifenebene abgewinkelt werden, und zwar vorzugsweise in Verbindung mit dem Ausstanzen der Befestigungsnasen, welche in den Körper eindringen.

y. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens ein Streifenvorrat vorgesehen ist, wobei weiterhin eine Stanzvorrichtung zuiv. Ausstanzen von Befestigungsnasen in dem Streifen vorhanden ist, wobei weiterhin eine Trenneinrichtung zum Abtrennen des Streifens vorhanden ist, während eine Blechplatte geeignete!· Länge hergestellt wird, dadurch g e k e η η ζ e i c h η ο t, daß eine Preßeinrichtung vorgesehen ist, welche derart ausgebildet ist, daß die Blechplatten an die in !''rage stehenden Behälterteile andrückbar sind, und zwar in Verbindung mit und vorzugsweise unmittelbar nach dem Trennen der Blechplatte durch die Trenneinrichtung.

B. Vorrichtung nach.Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung ebenso wie die Trenneinrichtung und die Preßeinrichtung auf einem gemeinsamen Werkzeug angeordnet sind, welches in bezug auf einen stationären Kahme.¹ η hin- und herbewegbar ist.

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9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch g, e k ennz.e i c h n e t, daß das bewegbare Werkzeug aus einem langgestreckten balkenähnlichen Körper besteht, der quer zu seiner Längsausrichtung, vorzugsweise vertikal bewegbar ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9> dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtung eine Gleitbacke aufweist, welche an oder im Bereich von einem Ende des Werkzeuges angeordnet ist, und daß die Gleitbacke auf ein Stützteil oder einen Tisch zu und von demselben weg bewegbar ist, welcher unter der Gleitbacke oder im Bereich von einem Ende des Rahmens angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennz eichn e t, daß die Gleitbacke eine V-förmige Ausnehmung aufweist, welche mit zwei Preßflächen ausgestattet ist, und daß das Stützteil einen V-förmig ausgebildeten Teil aufweist, der zwei Stützflächen hat, die gegen die Gleitbacke gerichtet sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichn e t, daß der Winkel zwischen den Preßflächen der Gleitbacke zusammen mit dem Winkel zwischen den Stützflächen des Stützteils vier rechte Winkel (360 °) ergibt.

13. Vorrichtung nach Anopruch 11, dadurch gekennzeich-11 e t, daß der Winkel zwischen äen Stützflächen 270 ° beträg;t, während der Winkel zwischen den Preßflachen geringer als 90 ° ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch

g e k e η η ζ e i c Ii η e t, daß auf der Gleitbacke eine Halteezurichtung vorgesehen ist, um die Blechplatte oder den Streifen in bezug auf die Gleitbacke während derjenigen /jeit ii-u .halten," Lis dag ^nklainmern oder Andrücken der Platte an die "^.iälterteile erfolgt.

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15» Vorrichtung nach Anspruch 14-, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung wenigstens zwei Haltekörper aufweist, die gegeneinander geneigt sind und die in Schlitzen in der Gleitbacke zi^ischen einer -ersteh ßtel-· lung, in welcher sie aus der Gleitbacke heraueragen, wobei der Abstand zwischen den benachbarten !Ttilön der Halte« körper geringer iet als die Breite der Blechplatte Ofer dee Streifens, um die Blechplatte zu halten, und einer zweiten Stellung, in welcher der Abstand zwischen den benachbarten Teilen der Haltekörper größer ißt als die Breite der Blech*· platte, um die Platte loszulassen, bewegbar sind*

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch g e k en na ei cn net, daß die Haltekörper aus der ersten in die zweite Stellung unter der Wirkung der Schwerkraft bewegbar sind« ' ■ ■ ■ ■ ■

17* Vorrichtung nach Anspruch 15» dadurch g e k en η a e i c.fo net, daß die Halt^körper aus der ersten in di# Zweite. Stellung unter der Wirkung von Federn bewegbar ßind·

18* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bii 17* dadurch gekennzeichnet, daß die HaltekiJrp©*·unmittelbar neben der Ausnehmung angeordnet eind.

19. Vorrichtung nach Anspruch 14-, dadurch g © k « η η E # i C h net, daß die !ladeeinrichtung aue zwei Killen besteht, J die einander gegenüber in der Preßflache dir Ausnehmung angeordnet sind, daß der Abstand zwischen den ,Rillen größer ist als die Breite des Streifens, bevor fer gebogen ißt_t ) jedoch geringer als der Abstand zwischen den Bändern der ) Blechplatte, nachdem diese abgewinkelt ist» /

20* Vorriclituiif; nach einem der Anepiüche 10 bis 19₅ dadurch g; e l·: e η η ζ e i c h η e t, daß das !Stützteil aue einem Arm {^nbildot in1", welcher aus dem Kahm en hervorragt.

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BAD ORiGiNAi

) 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch g.ekennzeich-5. net, daß ein; Stützelement an einem Ende des Armes vorgesehen / istj welches von dem Hahmen weggerichtet ist, daß das Stütz-

• teil zwischen einer Ruhestellung außer Berührung mit dem Arm

': und einer Arbeitsstellung bewegbar ist, in welcher das Stützteil das Ende des Armes unterstützt.

22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 his 21, dadurch

\ gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung aus

* einer ersten Kante besteht, welche auf der Gleitbacke angeordnet ist, daß diese Kante in bezug auf eine zweite Kante bewegbar ist, welche auf dem Rahmen angeordnet ist, daß die zweite Kante auf einer Entfernung von dem Stützteil der Preßeinrichtung angeordnet ist, um den Streifen bei der Bewegung der Gleitbacke gegen das Stützteil zu trennen, und zwar in

* eine Blechplatte, welche von dem Streifen getrennt ist, bevor sie an die Behälterteile angedrückt-wird. ■

2J. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 his 21, dadurch.

g ek ennz e i chnet, daß. die Trenneinrichtung aus einem Messer oder einer Klinge besteht, welche mit dem bewegbaren Werkzeug verbunden ist, daß daß Messer derart ausgebildet ist, daß es den Streifen gegtn eine Kante abschert, die auf dem Rahmen ausgebildet und auf Abstand von dem Stützteil der Preßeinrichtung angeordnet ist.

24-. Vorrichtung nach einem der Ansprüche. 7 bis 23, dadurch : g e k e η η ζ e i c h η e t_v daß die Stanz einrichtung eine Vielzahl von Stanzstempeln -aufweist, die einzeln oder in Gruppen ausbaubar sind und gegenüber von Bohrungen in einer Matrize angeordnet sind, welche auf dem Rahmen vorgesehen ist. . - - . - -■

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BAD ORIQINAL

2^l). Vorrichtung nach Anspruch 24, dacLurcli g e k e η η ζ e i c h ■ η e t, daß eine Vielzahl von Stempelhaltern vorhanden ist, vcui aerien jeder oino Gruppe von Stanzsteiapeln enthält und die lösbar mit dem bewegbaren Werkzeug verbunden sind, beispielsweise mit Hilfe von i'ührungen, welche die Stempelhalter mit dem Werkzeug verklemmen.

2ü. Vorrichtung nach einem der Ansprüche '/ bis 2y, dauurcli

. g e k e η η ζ e ί c h η e t, daß eine abs ti'eif einrichtung 2'wi sehen- der Bfennzoinrichtur)^; und eier hatri^e vorgesehen ii;l;, um den Streiten aus uen fcJtanr.nterupeln zu befreien, nachdem die Bei'eotigiinüsnnsen im Streifen ausgestam;!; cind.

2'/. Vox'i'ictituny nach- Anspi"uch 26, dadurch, ^j e k e η η ζ e i c h · η e t, daß die Abstelleinrichtung aus einer Platte mit Bohnuiyen für die Stanzstempel besteht, daß die Platte mit ueru bewegbaren Werkzeug durch i''edei*n verbunden ist, vorzugsweise durch Druckfedern, welche die '!'enden» auivreisen, die Abstreifplatbe und den Streifen in einer Richbung von den fc> tanz stempeln v;e^subewegen, v;obei die Stanzstempel jedoch durch die Bohrung gegen die Wirkung uer ü'ceiern bewegbar sind, wenn die Platte an der Hatrize anliegt.

28. Vorrichtung nach Anspruch 26 oder 2^r/, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifplatte eine'Einsenkung aufweist, in welche eine Erhebung in der Matrize hineinpaßt, daß die Erhebung eine geringere Breite als der Streifen aufweist, um. beim Stanzvorgang in die Einrenkung einzudringen und die Handbereiche des Streifens derart abzuwinkein, daß sie in bezug auf den übrigen Streiten abgebogen oder geneigt sind.

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29* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24- bis28, dadurch g e k e 11 η ζ e i ohne t, daß ein oder mehrere Ü'eder-körper mit der Matrize verbunden sind^ um den Streifen auf Abstand von der Überseite der" Matrize zu halten und dadurch zu vermeiden, daß die Bei'e||tigungsnasen mit der Matrize in Berührung kommen*

50« Vorrichtung nach. ".Anspruch 29 > dadurch g 'e k e η η B. e i c h η et, daß der iederkörper, welcher am nächsten an -der Trenneinrichtung angeordnet ist, ein Führungselement aufweist, beispielsweise eine Blattfeder, welche derart ausgebildet ist, daß sie den Streifen in die Haiteeinrichtung der Gleitbacke hineinführt*

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BAD ORIGIN^,