DE2249500A1

DE2249500A1 - SEALING PLIERS (TAPE SEALING DEVICE)

Info

Publication number: DE2249500A1
Application number: DE19722249500
Authority: DE
Inventors: Karl Johan Back
Original assignee: CYKLOP AB
Current assignee: CYKLOP AB
Priority date: 1972-10-10
Filing date: 1972-10-10
Publication date: 1974-04-18

Description

Plombierzange (Bandverschliessvorrischtung) Die vorliegende Erfindung betrifft eine Plombierzange (Bandverschliessvorrischtung zum Zusammenfügen der Enden von Metallbändern, z.B. von Stahlbändern, welche ein an ihrem Rahmenteil stationär befestigtes, mit Ausschnitten (Aussparungen) versehenes Auflageteil (Stützteil),auf das die Bandenden übereinander gelappt aufgelegt werden,umfast.Sealing Pliers (Tape Locking Device) The present invention relates to sealing pliers (tape closing device for joining the ends together of metal strips, e.g. of steel strips, which have a stationary on their frame part attached support part (support part) provided with cutouts (recesses) that the tape ends are placed on top of one another, lobed.

Man kennt bereits eine ganze Anzahl Plombierzangen des oben umrissenen Typs. Im allgemeinen sind bei diesen bereits bekannten Plombierzangen auf einander entgegengesetzten Seiten des Auflageteils nTn eine zum Stahlband parallel gerichtete Achse drehbare Backen angeordnet, die bein Jchliessen auf des Auflage teil und das Stahlband zuschwenken. Ist das Auflageteil bedeutend schmäler als das Stahlblech, so kann es wie ein Stempel in das Stahlband eindringen und dieses zwecks gegenseitigen Verbindens der Bandenden durchbrechen oder möglicherweise wellenförmig riffeln. Wahlweise kann das Auflagteile auch Vorsprünge (Verdickungen) aufweisen, die sich in das Band eingraben, wenn dessen Enden von den lacken gegen das Auflageteil gepresst werden. A number of the sealing pliers outlined above are already known Type. In general, these already known sealing pliers are on top of each other opposite sides of the support part nTn a parallel to the steel strip Axis rotatable jaws arranged, the leg on the support part and the Swing in the steel belt. If the support part is significantly narrower than the sheet steel, so it can penetrate the steel band like a stamp and this for the purpose of mutual When connecting the ends of the tape, break or possibly ripple in a wave-like manner. Optionally, the support parts can also have projections (thickenings) that extend dig into the tape when its ends are pressed against the support part by the varnish will.

Die vorliegende Erfindung dient dem Zweck, eine bessere als bisher bekannte Plombierzange zur zuverlässigeren Verbindung der Stahlbandenden, als dies bisher möglich war, zu schaffen. The present invention is for the purpose of being better than before well-known sealing pliers for more reliable connection of the steel band ends than this was previously possible to create.

Die wesentlichen Merkmale der vorliegenden Erfindung sind im. ?atentanspruch 1 niedergelegt. The essential features of the present invention are in. ? patent claim 1 laid down.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 im schnitt und seitlich betrachtet eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, deren beide Hälften der Anschaulichkeit wegen beide Extremstellungen zeigen und der Deutlichkeit halber a verschiedenen Steilen aufgeschnitten sind; Fig. 2 einen Schnitt entlang der in Fig. 1 angedeuteten Geraden A-E und das Dickenteil der erfindungsgemässen Plombierzange im D-tail; Fig. 3 das Backenteil aus Fig. 1 und 2 von unten betrachtet; Fig. 4 einen Schnitt entlang der in Fig. 3 angedeuteten Linie C-D; Fig. 5 in Seitenansicht einen bei der Plombierzange nach Fig. 1 verwendeten Stempel ( Schnitt E-F, Fig. 1); Fig. 6 einen Schnitt entlang der in Fig. 5 angedeuteten Linie G-H und den Stempel im Querschnitt; Fig. 7 miteinander verbundene (plombierte) Stahlbandenden im Draufblick; Fig. 8 die in Fig. 7 gezeigte Bandverbindung in Perspektivansicht Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist am Rahmenteil 1 das Auflageteil 2 fest angebracht; das Auflageteil 2 weist in seiner längsgerichteten Mittelebene vertikale Ausschnitte (Aussparungen) 3 auf. Im dargestellten Falle ist das Auflage teil 2 mit drei in einem gewissen Abstand hintereinander liegenden Ausschnitten versehen. In the following the invention will be described with reference to the attached Drawings described in more detail. The drawings show: Fig. 1 in section and viewed from the side an advantageous embodiment of the invention, both of which Halves of clarity because of showing both extreme positions and for the sake of clarity are cut open to different slopes; Fig. 2 a section along the straight line A-E indicated in FIG. 1 and the thickness part the sealing pliers according to the invention in the D-tail; FIG. 3 shows the jaw part from FIG. 1 and 2 viewed from below; FIG. 4 shows a section along that indicated in FIG. 3 Line C-D; FIG. 5 shows a side view of one used in the sealing pliers according to FIG. 1 Stamp (section E-F, Fig. 1); FIG. 6 shows a section along that indicated in FIG. 5 Line G-H and the punch in cross section; Fig. 7 interconnected (sealed) Steel strip ends in a top view; 8 shows the band connection shown in FIG. 7 in perspective view As can be seen from Fig. 1, the support part 2 is firmly attached to the frame part 1; the support part 2 has vertical cutouts in its longitudinal center plane (Recesses) 3 on. In the case shown, the support is part 2 with three in a certain distance behind one another provided cutouts.

Die zu verbindenden Sonden 4 und 5 des Stahlbandes 7 liegen über einander gelappt auf der freien Oberseite des Auflcgeteils 2; letzteres hat vorteilhafterweise die gleiche Breite wie das Stahlband 7. The probes to be connected 4 and 5 of the steel strip 7 are above lobed one another on the free upper side of the Auflcgeteils 2; the latter has advantageous the same width as the steel belt 7.

Am oberen Teil der Rahmenkonstruktion 1 sind zwei einander gegenüberliegende Läufer oder Backenteile 8 gleitbar angeordnet,die in gleicher Horizontalebene mit dem Stahlband geradlinig aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden können. In der rechten Hälfte der Figur 1 ist das Backenteil 8 in geöffneter Stellung seit lich vom Stahlband 7 gezeigt, während es in der linken Hälfte in geschlossener Stellung steht, wobei dann beide Backenteile aneinander anliegen. On the upper part of the frame structure 1 are two opposite one another Runner or jaw parts 8 slidably arranged in the same horizontal plane with the steel belt can be moved in a straight line towards and away from each other. In the right half of Figure 1, the jaw part 8 is in the open position since Lich shown by the steel strip 7, while it is in the left half in the closed position stands, in which case both jaw parts are in contact with one another.

Weiter ist an der Rahmenkonstruktion 1 unterhalb des Auflageteil 2 zentral ein vertikaler hydraulischer Zylinder 10 angeordnet, dessen Kolben stage) 12 in vertikaler Richtung zum Auflageteil hin und von diesem weg belegt weiden kinn. Am Ende der Kolbenstange sind an einander entgegengesetzten Seiten die Arme (Hebel) 13 befestigt, deren am weitesten voneinander entfernten Enden als g nete Führungsflächen 14 ausgebildet sind. Next is on the frame structure 1 below the support part 2 centrally arranged a vertical hydraulic cylinder 10, the piston stage) 12 in the vertical direction towards the support part and away from it, weiden chin. At the end of the piston rod are the arms (levers) on opposite sides 13 attached, the ends of which are most distant from one another as g nete Guide surfaces 14 are formed.

Weiter sind beiderseits an der Rahmenkonstruktion 1 symmetrisch zu dellen Mittellinie zum Stahlband 7 parallel verlaufende waagrechte Achsen 16 bef£stigt, an welchen die zweiarmigen Hebel 15 drehbar gelagert sind. Das untere Ende der zweiarmigen Hebel 15 wird von einer Rolle 19 o.dgl. so geführt, dass es bei senkrechter Bewegung der Kolbenstange 12 den Führungsflächen 14 folgt und den Hebel 15 in der vorgesehenen Weise dreht. Das obere Ende 17 der Hebel 15 reicht in den an der Unterseite des Backenteils 8 angebrachten Ausschnitt 11, so dass die Drehbewegung des Hebels in eine waagrechte Hin- und Rückbewegung des Backenteils ungesetzt werden kann. Next are on both sides of the frame structure 1 to be symmetrical dents center line to the steel strip 7 parallel horizontal axes 16 attached, on which the two-armed levers 15 are rotatably mounted. The lower end of the two-armed Lever 15 is from a roller 19 or the like. guided so that it moves vertically the piston rod 12 follows the guide surfaces 14 and the lever 15 in the intended position Way turns. The upper end 17 of the lever 15 extends into the at the bottom of the Jaw part 8 attached cutout 11, so that the rotary movement of the lever in a horizontal back and forth movement of the jaw part can be set.

Ferner sind am freien Ende der Kolbenstange 12 mehrere vertikale Stempel 20 - einer unter jedem der Ausschnitte 3 - befestift; diese Stempel 20 liegen auf der Mittellinie der Plombierzange Wie aus den Figuren 2-4 genauer hervorgeht, sind die unteren Kanten (Ränder) der einander zugewandten Seiten der Backenteile 8 ausgeschnitten, so dass diese Backenteile 8 über das Auflageteil hinweg aneinander gelegt werden können, wobei die obere Fläche de's erwähnten Ausschnittes gegen die obere Fläche des obenauf liegenden Stahlbandendes 4 zu liegen kommt und damit einen Anschlag für die Stempel 20 bildet. Die einander gegenüberliegenden Flächen (Seiten) der Backenteile (8) weisen weiter drei vertikale Ausschnitte (Aussparungen ) 9 auf, welche, auf das Auflageteil projiziert, bei einander gegenübeliegenden Backenteilen 8 genau der Querschnitt form der am Auflageteil angebrachten Ausschnitte 3 entsprechen. Furthermore, there are several vertical ones at the free end of the piston rod 12 Stamp 20 - one under each of the cutouts 3 - fastened; these stamps 20 lie on the center line of the sealing pliers As can be seen in more detail in Figures 2-4, are the lower edges (margins) of the facing sides of the jaw parts 8 cut out, so that these jaw parts 8 touch one another over the support part can be placed, with the upper surface of the mentioned cutout against the upper surface of the steel strip end 4 lying on top comes to rest and thus a Stop for the punch 20 forms. The opposing faces (sides) the jaw parts (8) also have three vertical cutouts (recesses) 9, which, projected onto the support part, with opposing jaw parts 8 correspond exactly to the cross-sectional shape of the cutouts 3 attached to the support part.

In der rechten Hälfte der Figur 1 ist die Plombierstange in geöffnetem Zustand dargestellt, wobei sich die Kolbenstange 12 in extremer Tiefstellung befindet und die Backenteile in grösstmöglicher Distanz voneinander stehen und dadurch das Auf- und Übereinanderlegen der zu verbindenden Stahlbandenden auf das Auflage teil 2 ermöglichen. Bei aufwärtigem Bewegen der Kolbenstange 12 steigen mit gleicher Geschwindigkeit auch die daran befestigten Führungeflächen 14 und Stempel 20. Die Stempel in stossen in die Ausschnitte 3 des Auflageteils2Yvor, berühren aber noch nicht das otahlband. Die Führungsflächen 14 hingegen drehen die zweiarmigen Hebel 15,indem sie deren untere nnde 18 zwingen, den aufeinander zulaufend gekrümmten Oberteilen der Führungsflächen 14 zu folgen. Bein vertikalen Aufwärtssteigen der Führungsflächen 14 zwingen ihre gekrümmten Teile die unteren Enden 18 der Hebel 15 voneinander weg, oder um es anders auszudrücken, die oberen Enden 17 der Hebel 15 aufeinander zu, wobei diese oberen inden mit den Backenteilen 8 zusammenwirken und diese zwingen, sich aufeinander zu zu bewegen. Die obere Fläche eines jeden Ausschnittes des Backenteils 8 wird dabei auf die zu verbindenden Enden des Stahlbandes gedrückt und bildet einen Aschlag für die Stempel 20. Beim Aneinanderstossen der Backenteile 8 ist das untere Ende 18 der Hebel 15 auf das vertikale Führungsflächenteil übergegangen, so dass sich diese Führungsflächen 14 trotz dem Umstand, dass sich die Hebel 15 nicht weiter drehen können, nach oben bewegen können. Erst in dieser Phase der Kolbenstangenbewegung stossen die stempel 20 über die obere Fläche der am Auflageteil 2 befindlichen Ausschnitte 3 und zwingen einen Teil 6 des IIaterialt der mitcinander zu verbindenden Bandenden 4 und 5 in die Auisschnitte (Aussparungen) 9 der Backtenteile 8. In the right half of Figure 1, the sealing bar is in the open State shown, wherein the piston rod 12 is in an extremely low position and the jaw parts are as far away from each other as possible, which means that Laying the steel strip ends to be connected on the support part 2 enable. With upward movement of the piston rod 12 rise with the same Speed also the attached guide surfaces 14 and 20 stamps The stamps push into the cutouts 3 of the support part 2Y, but are still touching not the otahlband. The guide surfaces 14, however, rotate the two-armed lever 15 by forcing their lower ends 18 to be curved towards one another Upper parts of the guide surfaces 14 to follow. Leg vertical ascending the Guide surfaces 14 urge their curved parts the lower ends 18 of the levers 15 away from each other, or around it in other words, the upper ends 17 of the levers 15 towards one another, these upper indene with the jaw parts 8 work together and force them to move towards each other. The upper face of each section of the cheek part 8 is on the ends to be connected of the steel band and forms an incision for the punch 20. When they meet of the jaw parts 8 is the lower end 18 of the lever 15 on the vertical guide surface part passed over, so that these guide surfaces 14 despite the fact that the lever 15 cannot turn any further, can move upwards. Only in this one During the phase of the piston rod movement, the punches 20 push over the upper surface of the on the support part 2 located cutouts 3 and force part 6 of the IIaterialt the tape ends 4 and 5 to be connected to each other in the cutouts (recesses) 9 of the jaw parts 8.

Wie aus der in Fig. 5 gezeigten Seitenansicht des Stempels 20 hervorgeht, sind dessen obere Vorder- und Hinterkante abgeschrägt, das so dass / verbleidende Mittelteil etwas über die Vorder- und Hinterkante hinausragt, wobei dann beim Eindringen des Stempels 20 in des Stahlband 7 lediglich die Stempelkanten das Stahlband anschneiden. As can be seen from the side view of the stamp 20 shown in FIG. 5, are its upper front and rear edges beveled, so that / remaining Middle part protrudes slightly over the front and rear edges, whereby then when penetrating of the punch 20 in the steel band 7, only the punch edges cut the steel band.

sie in Fig. 6 deutlich zu sehen ist, sind die schneidenden Vertikalseiten des Stempels in der Mitte abgeschrägt, so dass die vordere Seite des Stempels schmäler als seine hintere Seite ist.it can be clearly seen in Fig. 6, are the intersecting vertical sides of the stamp beveled in the middle so that the front side of the stamp is narrower than its back side is.

Werden die zu vereinigenden Enden 4 und 5 des Stahlbandes 7 von den vorangehend beschriebenen Stempeln - drei an der Zahl -durchbrochen, so ergibt sich das in Fig. 7 und Fig. 8 gezeigte Resultat. Dank der konvexen Form der oberen Fläche des Stempels 20 ist auch das aus dem Stahlband teilweise herausgetrennte Teil 6 nach oben gewölbt, wobei die umliegenden Partien des Stahlbandes 7 zwecks Ausgleichen der im Teil 6 auftretenden Kräfte nach unten gewölbt sind. If the ends to be united 4 and 5 of the steel strip 7 of the previously described stamps - three in number - pierced, it results the result shown in FIGS. 7 and 8. Thanks to the convex shape of the top surface of the stamp 20 is also the part 6 that has been partially separated from the steel strip arched upwards, the surrounding parts of the steel strip 7 for the purpose of compensating the forces occurring in part 6 are curved downwards.

Eine derart "geschnittene" Stahlbandverbindung hat sich als ausserordentlich fest und zuverlässig erwiesen. Such a "cut" steel strip connection has proven to be extraordinary firmly and reliably proven.

Der hydraulische Zylinder 10 kann, soll eine handbetriebene Plombierzange geschaffen werden, durch ein geeignetes Hebelsystem ersetzt werden. Ohne weiteres klar ist ferner, dass auch mit mehr als zwei Läufern oder Backenteilen gearbeitet werden kann, wobei dann jedem Backenpaar ein eigenes wührungs- und Pewegungssystem zugeordnet werden kann. The hydraulic cylinder 10 can, should be hand-operated sealing pliers can be replaced by a suitable lever system. Just like that It is also clear that more than two runners or jaw parts can be used can be, whereby each pair of jaws has its own movement and movement system can be assigned.

Claims

1. Sealing pliers (tape locking device) for joining of the ends of the metal strip, which is a stationary attached to the frame structure, with cutouts (recesses) provided support part (support part) on which the ends of the tape are laid on with an overlap a combination of at least two arranged on the frame structure (1), ettrla sliding linearly towards and away from one another in the plane of the belt transversely to the belt movable jaw parts (8), which are placed on the superposed belt ends can be, with the surfaces (10) which have to lie against the ban Package parts (8) cutouts in the longitudinal direction of the tape at a certain mutual distance (9) are attached, several in relation to the ends to be connected (4, 5) located on the opposite side of the pad, away from the tape and closed this movable punch (20) for breaking through and possibly also corrugating parts the tape ends to be connected in connection with the punch (20) being pushed through through the cutouts (3) of the support part to the cutouts (9) of the jaw parts (8) into it, and elements attached to the frame structure for mutual synchronous guiding and moving of the jaw parts (8) and punch (20) in the mold, that the punches essentially only penetrate the band connection point, when the jaw parts have approached each other at the smallest distance.

2. Sealing pliers according to claim 1, characterized by d a d u r c h gelL, that provided for guiding and moving the jaw parts (8) and punch (20) Elements one fixed to the frame 1 in a stationary manner, in relation to the belt on the other Support part (2) opposite side lying hydraulic cylinder, whose Piston rod (12) can be moved perpendicular to the support part and away from it can, arranged stationary on the piston rod (12) on opposite slides Guide surfaces (14), and two around one parallel to the belt on opposite sides Sides on the frame structure (1) attached axis (16) rotatable two-armed lever (15), one end (18) of which cooperates with the guide surfaces and the other End (17) with the jaw parts (8) cooperates to the latter towards one another or to force away from each other, include, wherein the piston rod (12) can be moved towards or away from the support part (2), and at the same time perpendicular to the support part opposite its cutouts (3) on the piston rod (12) attached punch (20) are dimensioned in their length so that they are essentially only emerge from the cutouts (3) of the support part when the Cheek partc (8) have approached each other at the shortest distance, and only to an extreme Ilochstellung extend into the cutouts (9) of the jaw parts (8).

3. Sealing pliers according to claim 2, d a d u r c h marked that the ends of the guide surfaces (14) directed towards the jaw parts (8) are curved inwards, tapering towards one another, around which the guide surfaces (14) cooperating ends (18) of the two-armed lever (15) from each other eg to force and to force the opposite lever ends (17) against each other when the Piston rod (12) and the guide surfaces (14) in the direction of the support part (2) move, and the remaining part of the Fu approximately surfaces (14) parallel to the piston rod (12) is directed to hold the levers (15) and jaw parts (8) in place while the piston rod (12), the punches (20) and the guide surfaces (1 / -) in continue their movement.

4. Sealing pliers according to one of the preceding claims, d a it is indicated that, viewed from the side, the upper surface of the punch (20) is arched and the length of the punches is so dimensioned that their anterior and their rear edge when the punch (20) is in the touch position essentially on the same Level with the upper surface of the support part (2) is, where exclusively the curved side edges of the stamp cut the tape and cut it off Convert parts (6) into a curved shape.