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DE2242738A1 - Vorrichtung fuer kopierfraes- oder kopierschleifmaschinen - Google Patents

Vorrichtung fuer kopierfraes- oder kopierschleifmaschinen

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Publication number
DE2242738A1
DE2242738A1 DE2242738A DE2242738A DE2242738A1 DE 2242738 A1 DE2242738 A1 DE 2242738A1 DE 2242738 A DE2242738 A DE 2242738A DE 2242738 A DE2242738 A DE 2242738A DE 2242738 A1 DE2242738 A1 DE 2242738A1
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DE
Germany
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workpiece
template
support element
axis
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2242738A
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English (en)
Inventor
Josef Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fortuna Werke Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Fortuna Werke Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Fortuna Werke Maschinenfabrik GmbH filed Critical Fortuna Werke Maschinenfabrik GmbH
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Priority to JP9813273A priority patent/JPS4968382A/ja
Priority to US397097A priority patent/US3861275A/en
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Description

  • Vorrichtung für Kopierfräs- oder Kopierschleifmaschi#nen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für Kopierfräs-oder Kopierschleifmaschinen oder dergleichen mit einer Schablone, welche -einerseits mit einer Werkstückhaltevorrichtung starr verbindbar ist und andererseits mit ihrer auf das Werkstück zu übertragenden Kontur an eine ortsfest gelagerte Kopierrolle anliegend gehalten ist, wobei die Werkstückhaltevorrichtung und die Schablone gemeinsam von einer Antriebseinrichtung zu einer Rotationsbewegung antreibbar - sind.
  • Insbesondere bei der Bearbeitung von trochoidenförmigen Brennkammern enthält das Werkstück zumeist zwei Bohrungen, welche in ihrer Lage bezüglich der trochoidenförmigen Brennkammer genau festgelegt sind, und die Werkstückhaltevorrichtung trägt diesen Bohrungen zugeordnete Paßstifte oder besser Spreizdorne. Durch die in die. Bohrungen eingreifenden Paßstifte wird somit das Werkstück in eine genau definierte Position an der Werkstückhaltevorrichtung gebracht. An der dem Werkstück gegenüberliegenden Seite der Werkstückhaltevorrichtung ist die Schablone befestigt. Diese muß beim Montieren exakt zu den Paßstiften ausgerichtet werden, weil davon. die Lage der später zu bearbeitenden trochoidenförmigen Brennkammer im Werkstück abhängt. Bei bekannten Vorrichtungen ist es nicht möglich, der Schablone zuzuordnende Paßstifte anzubringen, da deren Lage in bezug auf die dem Werkstück zugeordneten Paßstifte aus fertigungstechnische.l Gründen nicht ausreichend genau festgelegt werden kann. Die rotwendige Lagekorrektur erfordert die Möglichkeít, das Werkstück und die Schablone relativ zueinander verstellen zu können. Dies geschieht bei bekannten Vorrichtungen dadurch, daß die Schablone vor dem Festschrauben von Hand in die richtige Position gerückt wird. Schwierigkeiten entstehen hierbei einerseits dadurch, daß zum Justieren viel Feingefühl notwendig ist und andererseits an der Schablone keine eindeutige Bezugsachse für eine Positionsmessung vorliegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingang.
  • genannten Art zu schaffen, welche eine sehr genaue Lageeinstellung zwischen Werkstück und Schablone innerhalb kurzer Zeit ermöglicht, und welche insbesondere die Nach-.teile-des Bekannten vermeidet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Werkstückhaltevorrichtung erste Mittel aufweist, welche eine feinverstellbare Lageeinstellung des Werkstücks in bezug auf die Schablone ermöglichen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Werkstück durch die ersten Mittel um eine zur Rotationsachse der Schablone parallele oder mit dieser identischen Achse verdrehbar und in zwei senkrecht zueinander und jeweils radial zur vorgenannten Achse ausgerichteten Richtungen verschiebbar gelagert.
  • Eine besonc!ers vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, ~ daß df e die Werkstückhaltevorrichtung ein erstes Tragelement zur Aufnahme des Werkstücks aufweist, daß das erste Tragelement um eine zur Rotationsachse der Schablone parallele oder mit dieser identischen Achse drehbar an einem zweiten Tragelement gelagert ist und daß das zweite Tragelement an einem mit der Schablone starr verbindbaren Hauptkörper der Werkstückhaltevorrichtung in zwei senkrecht zueinander und jeweils radial zur vorgenannten Achse ausgerichteten Richtungen verschiebbar gelagert ist.
  • Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß bei einem Justieren in einer Richtung die Lage in allen anderen Richtungen unverändert bleibt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich erfindungsgemäß daraus, daß das Werkstück mittels Paßstiften oder Spreizdornen-am ersten Tragelement in seiner Bearbeitungslage festlegbar ist, und daß die Schablone mittels Paßstiften oder Spreizdornen am Hauptkörper der Werkstückhaltevorrichtung in ihrer Lage festlegbar ist.
  • Die letztgenannte Ausführung erbringt den Vorteil, daß zum Justieren anstelle der Schablone eine Meßschablone auf die Paßstifte aufgesetzt werden kann und anstelle des Werkstücks eine gleiche Meßschablone (gegebenenfalls mit anderer Lage der Paßstifte). Diese Meßschablonen sind sehr genau gefertigt und weisen gerade Bezugskanten auf, die zueinander ausgerichtet werden durch Verstellen der vorgenannten erfindungsgemäßen ersten Mittel. Die erforderliche Korrektur kann in vorteilhafter Weise meßtechnisch exakt ermittelt und an der erfindungsgemäßen Vorrichtung rasch und genau vorgenommen werden.
  • Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, näher erläutert.
  • Es zeigt: Fig. 1 eine Kopierschleifmaschine nach der Erfindung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt I-I gemäß Fig.2, Fig. 2 die erfindungsgemäße Werkstückhaltevorrichtung in Vorderansicht (von der Werkstückseite gesehen), Fig. 3 schematisch die Anordnung von Meßschablonen.
  • Anhand der Fig. 1 sei zunächst der allgemeine und an sich bekannte Aufbau einer Kopierschleifmaschine beschrieben.
  • Auf einem Maschinenbett 1 ist in Querri.chtung eine untere Werkstückschlittenführung 2a und eine obere Werkstückschlittenführung 2b montiert. Von diesen Führungen ist ein Werkstückschlitten 3 gleitend-gehalten, der eine Werkstückspindel 4 trägt. Diese Werkstückspindel 4 ist mittels Werkstückspindellager 7 drehbar im Werkstückschlitten 3 gelagert und wird von einer Antriebseinrichtung über eine Schnecke 6 und ein Schneckenrad 5 angetrieben. Eine Kopierrolle 8 ist an einer Welle 9 befestigt, die mittels Lager 10 in einem Spindelgehäuse 11 gehalten ist. Das Spindelgehäuse 11 ist an einem gestellfesten Rahmen 12 beispielsweise mittels Schrauben 13 befestigt. Weiterhin ist ein Werkzeugschlitten 14 vorhanden, der eine Werkzeugspindel 15 mit einem Werkzeug 16, beispielsweise einer Schleifscheibe, trägt.
  • Die erfindungsgemäße Werkstückhaltevorrichtung besteht aus einem Hauptkörper 17, an dessen einer Seite eine Schablone 18 mittels Schrauben 19 befestigt ist. Unmittelbar an der anderen Seite des Hauptkörpers 17 anliegend befindet sich zunächst ein zweites Tragelement 20. Dieses ist in zwei senkrecht zueinander und jeweils radial zur Rotationsachse ausgerichteten Richtungen verschiebbar. Zu diesem Zweck befinden sich am Hauptkörper 17 Anschläge 21, 22 und 23. Zwischen diest Anschlägenund dem zweitenTragelement 20 sind Distanzplättchen 24, 25, 26 und 27 angeordnet. In Stützblöcken 28 und 29 sind Klemmschrauben 30 und 31 gehalten, mit deren Hilfe das zweite Tragelement 20 gegen die Anschläge 21, 22 und 23, beziehungsweise die Distanzplättchen 24, 25, 26 und 27 gepreßt werden kann. Durch Einfügen von Distanzplättchen geeigneter Dicke kann somit das zweite Tragelement 17 sehr genau in zwei senkrecht zueinander stehenden Koordinaten einjustiert werden, wobei diese Einstellung jederzeit reproduzierbar ist. Die Dlstanzplättchen bestehen aus Stahl und stehen in fein abgestuften Stärken zur Verfügung.
  • Am zweiten Tragelement 20 anliegend ist ein erstes Tragelement 32 von Führungsrollen 33, 34, 35 und 36 drehbar gehalten. An geeigneter Stelle weist das erste Tragelement 32 einen Ansatz 37 auf, der zwischen zwei Justierschrauben 40 und 41 geklemmt wird, die in am zweiten Tragelement 20 befestigten Stützblöcken 38 und 59 geführt sind.
  • Um das erste Tragelement 32 zusammen mit dem zweiten Tragelement 20 in fixierter Stellung zum Hauptkörper 17 und damit zur Schablone 18 zu verriegeln, dienen Fixierholzen Fixierbolzen 45, 46 und 47, die durch Langlöcher 42, 45 und 44 der beiden Tragelemente hindurchragen und am Hauptkörper 17 eingeschraubt sind. Die Langlöcher sind so grpß zu wählen, daß eine ausreichende Bewegungsfreiheit für die beiden Tragelemente gewährleistet ist.
  • In die äußere Stirnfläche des ersten Tragelementes 52 sind Paßstifte 48 und 49 eingelassen, die zur Festlegung der Lage der zu bearbeitenden Werkstücke dienen. Häufig werden anstelle von Paßstiften auch Spreizdorne eingesetzt, die das Werkstück vorteilhafterweise spielfrei halten, wenn sie aktiviert sind.
  • Strichliert ist in Fig.1 ein Werkstück 50 angedeutet, welches von einer Spannpratze 51, die sich an einem Stützbolzen 53 abstützt und von einem Schraubbolzen 52 gespannt wird, festgehalten ist.
  • Der erforderliche Justiervorgang kann rasch und sehr genau durchgeführt werden, wie dies anhand der Fig.3 erläutert wird. Auf der Werkstückhaltevorrichtung, bestehend aus dem Hauptkörper 17, dem zweiten Tragelement 20 und dem ersten Tragelement )2, werden Meßschablonen 54 und 55 zu beiden Seiten befestigt. Die Meßschablone 55 weist in Übereinstimmung mit den späteren Werkstücken Bohrungen zur Aufnahme der Paßstifte 48 und 49 auf, und die Meßschablone 54 weist in Übereinstimmung mit' der anschließend einzusetzenden Schablone ebenfalls Bohrungen für weitere -Paßstifte 56 und 57 auf. Die beiden Meßschablonen 54 und 55 sind somit stellvertretend für die Schablone 18 und das später zu bearbeitende Werkstück 50, jedoch mit dem Unterschied, daß sie einer Messung gut zugängliche Bezugskanten aufweisen.
  • Die Anordnung wird beispielsweise auf eine Meßplatte 58 gelegt, unddurch entsprechendes Verstellen des ersten Tragelements 52 beziehungsweise des zweiten Tragelements 20 sind die beiden Meßschablonen 54 und 55 zur Deckung zu bringen. Dies kann durch geeignete Meßeinrichtungen 59 überprüft werden. Wenn die Justierung beendet ist, werden die Fixierbolzen 45, 46 und 47 angezogen, so daß sich die Einstellung nicht mehr verändert. Anschließend werden die beiden Meßschablonen entfernt,und unddie Schablone 18 (Arbeitsschablone) wird auf die Paßstifte 56 und 57 aufgesetzt und mittels geeigneter Befestigungselemente (zum Beispiel Schraube 19) fixiert. Daraufhin wird die Werkstü2khaltevorrichtung in die Werkstücksplndel 4 eingesetzt, und es kann mit dem Bearbeiturigsvorgang begonnen werden.
  • Die Erfindung ist auf das in der Zeichnung Dargestellte nicht beschränkt. So wäre es beispielsweise auch möglich, die Anordnung umzukehren, in der Weise, daß die Schablone auf entsprechend justierbaren Tragelementen aufgesetzt wird, während das Werkstück direkt am Hauptkörper zur Anlage gebracht wird. Weiterhin kann die Verstellbarkeit der Tragelemente auch in einer anderen als der gezeigten Weise ausgeführt werden.

Claims (1)

  1. Ansprüche
    Vorrichtung für Kopierfräs- oder Kopierschleifmaschinen mit oder dergleichen einer Schablone, welche einerseits mit einer Werktückhaltevorrichtung starr verbindbar ist und andererseits mit ihrer auf das Werkstück zu übertragenden Kontur an eine ortsfest gelagerte Kcpierrolle anliegend gehalten ist, wobei die Werkstückhaltevorrichtung und die Schablone gemeinsam von einer Antriebseinrichtung zu einer Rotationsbewegung antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückhaltevorrichtung erste Mittel aufweist, welche eine feinverstellbare Lageeinstellung des Werkstücks (50) in bezug auf die Schablone (18) ermöglichen.
    2. Vorrichtung nacK Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (so) durch die ersten Mittel um eine zur Rotationsachse der Schablone (18) parallele oder mit dieser identischen Achse verdrehbar und in zwei senkrecht zueinander und jeweils radial zur vorgenannten Achse ausgerichteten Richtungen verschiebbar gelagert ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch' gekennzeichnet, daß die Werkstückhaltevorrichtung ein erstes Tragelement ()2) zur Aufnahme des Werkstücks (50) aufweist, daß das erste Tragelement (2) um eine zur Rotationsachse der Schablone (1&) parallele oder mit dieser identischen Achse drehbar an einem zweiten Tragelement (20) gelagert ist und daß das zweite Tragelement (20) an einem mit der Schablone (18) starr verbindbaren hauptkörper (17) der Werkstückhaltevorrichtung in zwei senkrecht zueinander und jeweils radial zur vorgenannten Achse ausgerichteten Richtungen verschiebbar gelagert ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zweite Mittel (45, 46, 47) vorgesehen sind, um das erste (32) und zweite Tragelement (20) in fixierter Stellung zum Hauptkörper (17) und damit zur Schablone (18) zu verriegeln.
    5. VorrichtÜnp nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (50) mittels Paßstiften (48 49) oder Spreizdornen am ersten Tragelement (32) in seiner Bearbeitungslage festlegbar ist und daß die Schablone (18) mittels Paßstiften (56, 57) oder Spreizdornen am Hauptkörper (17) der Werkstückhaltevorrichtung in ihrer Lage festlegbar ist.
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